环圈机安全操作规程

编号：TQC/K181钢丝圈缠绕机安全操作规程完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________钢丝圈缠绕机安全操作规程完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。

具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

1、按要求穿戴好劳动保护用品。

女工要将长发盘入帽内。

2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠，设备有无异常。

3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。

5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。

6、更换缠绕盘时，必须打手动状态，并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。

8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上，防止刀片割伤手。

9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。

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圆盘给料机安全操作规程前言：一、操作前的准备工作：1.操作人员应熟悉圆盘给料机的工作原理和结构，并了解操作流程。

2.在操作前，应检查设备的电源是否正常，各部位是否有异常现象。

3.准备工作完成后，应穿戴好工作服，并佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

二、操作过程：1.启动前检查a.确保操作人员远离机器的运转区域，确保安全。

b.确保各按钮和开关在零位。

c.确保圆盘给料机的工作台面整洁，无杂物。

d.按要求检查皮带、齿轮与传动系统的连接是否松动，以及有无异常声音。

e.检查供料仓是否有堵塞，粉尘积累，应及时清理。

f.检查及处理下料出口挡板是否完好。

2.启动操作a.将开关调至启动位置。

b.做好人员保护措施，确保操作人员安全。

c.逐渐调整给料机的转速，避免过快或过慢。

d.在设定的给料时间内，监视给料机的运行情况，并及时处理异常现象。

3.关闭操作a.在给料机正常停止后，将开关关闭，并切断电源。

b.清理设备，清理生产过程中产生的杂物和堆积物。

c.关闭设备周围的防护栏杆，确保工作区域的安全。

三、操作注意事项：1.在操作过程中，严禁将手放入给料机内或转动部位。

如需维修，应首先切断电源。

2.切勿试图将堵塞的物料打散，应停机后再处理。

3.维护设备时，应使用指定的工具和配件，不得随意拆卸部件。

4.如发生设备故障或其他异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行修理。

5.定期对设备进行保养和维修，保证设备的正常运行。

6.在操作中，应保持设备周围的清洁，并定期清理设备内的杂物和堆积物。

结尾：。

文件编号：GD/FS-1945（操作规程范本系列）钢丝圈缠绕机安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To RegulateIn dividual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Man ageme ntProcess ・编辑： ______________单位： ______________日期： ______________2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可钢丝圈缠绕机安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用 于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展 示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、按要求穿戴好劳动保护用品。

女工要将长 发盘入帽内。

靠,设备有无异常。

3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、 设备在运行过程中,身体各部位严禁接触 运动部位。

5、 喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内，正确使用捣教棒。

6、 更换缠绕盘时,必须打手动状态,并防止 被缠绕盘划伤或砸伤。

7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。

8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。

9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。

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环绕纠缠膜机的平安把持规程之迟辟智美创作
一、把持前
1、确认环绕纠缠机所使用电源,勿插错电源.机器必需要接地线,作漏电呵护.
2、检查电源导线绝缘是否完好，面板把持指示灯是否正常？
3、观察膜座是否在起点.
4、检查环绕纠缠膜穿膜是否正确.
5、机器空运行时是否举措正常.
6、没有经过培训，不了解机器结构性能或把持法式者，不应擅自开念头器.
二、把持中
1、机器运转时,严禁将脚踏在机器转盘上面.
2、手工牵引薄膜，并将薄膜固定到包装物底部.
3、按托盘启动按钮，根据包装物体需要，决定薄膜包缠的层数及
膜架上升的高度.通过对托盘速度和膜架上升高度的调整，到达理想的包装效果.
4、手动调节出膜压簧压力，从而调节膜的张力.
5、把持员通过试包装，决定包装工艺，设定包装工艺参数.
6、试包装正常后，开始正式包装作业.
7、不允许用水冲刷机器,工作场所若是湿润的情况,把持人员请勿
光脚工作.
8、不允许将需环绕纠缠的物体放在转盘边缘.
9、紧急情况时,可按急停开关,断开机电电源,使用机器紧急停转.
三、把持结束后
1、机器不使用时请拔失落电源插头.
2、主要零件部件要经经常使用油润滑.
3、每班作业完成后，停机，切断电源，做好6S工作.
4、为保证平安,只有电气技术人员才华对电器设备进行检修.
四、当设备呈现故障时，应立刻停机，通知维修人员，不得擅自维修.。

自动套圈机安全操作及保养规程自动套圈机是现代印刷厂普遍采用的印刷设备之一，在印刷生产中扮演着重要的角色。

然而，如果不加以注意，操作不当或者保养不当可能会导致安全问题和设备损坏等不良后果。

为此，本文总结出自动套圈机安全操作及保养规程，以供参考。

1. 安全操作规程1.1. 操作前的准备操作前需要对自动套圈机进行检查，确保其无故障。

•检查机器是否稳定，电源、气源、水源等是否正常。

•检查所有传送带、输送带扣具、轨道及其他运动部件是否完好，有无异常噪声和装置松动，切勿未经检查擅自投产。

•检查加工材料、机具装置等是否符合要求，材料规格、装置位置及清洗是否有效。

•操作前应熟悉机器的使用说明书，并做好相应的防护措施，穿好劳动防护服、工作手套、安全鞋等，并戴好护目镜、口罩等。

1.2. 操作时的注意事项在操作自动套圈机的过程中，应特别注意以下事项：•监测加工过程中设备的状态，随时关注机器运行情况。

•严禁用手触摸或接近机器的旋转部件，如夹紧装置、输送带等。

•操作时，要避免操作人员或其他人员过度靠近设备运行部位，以免发生意外伤害。

•严禁用除特定工具之外的任何物品（如铁棒）对机器进行操作，以免发生机器损坏。

•如遇突发事件，应立即切断电源，并进行紧急处理。

1.3. 操作后的注意事项操作完毕之后，应及时进行整理、保养、清洁，确保自动套圈机处于正常的状态。

•关机后，将机器上的杂物及废料清理干净，清洗运动部件。

•对设备进行测量分析，检测检查设备是否存在故障。

•保证设备和周围环境整洁、干燥，并对机器进行防潮处理，保护设备和零部件的可靠性和寿命。

2. 保养规程为确保自动套圈机的安全性、稳定性及延长设备的使用寿命，应定期进行设备维护保养。

2.1. 每天保养每天保养项包括：•每次操作设备前，检查传动机构、传动带、传动齿轮等部分，是否有松动、磨损、开裂等现象。

•清理各个部位，保持整个设备清洁干燥。

•在机器集尘盒、滚筒、隧道、滚齿等部位加注润滑油，防止设备长时间使用而引起损耗和缩短寿命。

圆盘给料机安全操作规程圆盘给料机是一种常用于工业生产中的自动化设备，用于实现物料的连续给料和分配。

为了确保操作人员的安全，以下是圆盘给料机的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 操作人员应穿戴好工作服，并佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用具。

2. 进入作业区域前，应确保没有人员或障碍物位于圆盘给料机的工作范围内。

3. 检查圆盘给料机的工作状态，确保设备正常运行，无异响和异常震动等现象。

二、操作时的注意事项1. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得盲目操作或改变设备的工作参数。

2. 在操作过程中，应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机并上报相关人员进行检修。

3. 不得将手或其他物体伸入圆盘给料机的工作区域内，以免发生意外伤害。

4. 在清理圆盘给料机时，应先停止设备运转，并将电源切断，待设备完全停止后方可进行清理工作。

5. 在更换物料时，应使用指定的工具，防止物料堵塞或其他故障的发生。

三、维护保养和日常检查1. 定期对圆盘给料机进行维护保养，包括清洗设备、添加润滑油等操作，确保设备的正常运行。

2. 每天开机前，应进行设备的日常检查，如检查传动部分是否正常、清理设备周围的杂物等，确保设备的安全运行。

3. 将设备的工作记录保存完整，以备检查和分析故障时使用。

四、应急措施和事故处理1. 在设备发生故障或危险情况时，应立即切断电源，并上报设备维修人员进行处理。

2. 在设备发生事故或意外伤害时，应及时将伤者送至医院就诊，并做好事故报告和处理记录。

3. 在应急情况下，应按照相关的应急预案进行处置，确保人员安全和事故最小化。

总结：圆盘给料机的安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施。

通过操作前的准备、操作时的注意事项以及维护保养和日常检查等方面的规定，可以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时，应急措施和事故处理的规定也为突发情况下的处理提供了指导，保障了工作场所的安全和人员的身体健康。

圆盘给料机安全操作规程（二）圆盘给料机是一种常用的自动化输送设备，广泛应用于制造业中。

线圈一体机的安全操作规程《线圈一体机安全操作规程》一、概述线圈一体机是一种用于卷绕和生产线圈的设备，其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。

为了确保线圈一体机的安全操作，特制定以下安全操作规程。

二、操作前的准备1. 了解线圈一体机的工作原理和操作方法。

2. 确保已经接受相关培训并了解线圈一体机的操作规程。

3. 在操作前检查线圈一体机的设备和工具是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

三、安全操作流程1. 在操作线圈一体机前，应将身体和衣物远离设备的运转部件和危险区域。

2. 确保线圈一体机的电源已经关闭，并根据操作指南合理接线并启动设备。

3. 在操作过程中，不得在运转中的线圈一体机上进行维修和清洁，必须等设备完全停止后方可进行维护工作。

4. 当发现线圈一体机的异常声音或振动时，应立即停止设备并进行检查。

5. 操作线圈一体机时，应集中精力对设备进行监控，严防事故发生。

四、紧急情况处理1. 若在操作线圈一体机时发生异常情况，如设备冒烟或有异响，应立即按下急停按钮并向相关人员报告。

2. 在紧急情况下，应迅速撤离事故现场，并保持冷静，等待专业人员前来处理。

五、设备维护1. 每日对线圈一体机进行设备检查，保证设备处于良好的工作状态。

2. 定期进行线圈一体机的维护保养，如更换易损件和润滑部件。

3. 严格按照设备维护保养手册进行维护操作，不得擅自更改设备结构和功能。

六、注意事项1. 在操作线圈一体机时，应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具。

2. 不得将手指或其他物体伸入设备的运转部件中，严禁随意触碰设备。

以上即为线圈一体机的安全操作规程，希望广大操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。

环切机安全操作及保养规程环切机是在包装行业中使用频繁的一种设备，主要用于将大型纸张或其他材料裁剪成合适尺寸的小块，以用于包装或其他用途。

然而，由于操作不当和缺乏保养而导致的严重事故并不罕见。

因此，理解环切机的安全操作规程以及正确的保养流程是非常重要的。

本文将介绍环切机的安全操作和保养规程。

环切机的安全操作规程1.使用前确认机器所处的环境和安全装置。

在使用环切机时，应当确认机器周围的环境是否符合安全要求，同时检查刀片保护罩是否正常运转和刀片是否正确安装并锁紧。

2.只有经过培训并受过授权的人员才能使用环切机。

为了保证操作的安全，只有经过相关培训并受到授权的工作人员才能够使用环切机。

3.操作过程中不得离开机器。

在启动环切机之后，必须时刻留意机器的运作状态并处于操作状态，以保证安全。

4.避免直接手动操纵切割部分。

在使用环切机进行切割时，必须远离刀片，切割部分的移动应至少使用切割自动调节或电子调节功能。

5.切断电源并插头拔出后，机器才能被清洗。

在对环切机进行清洁或维护时，必须先切断电源，并将插头拔出以确保安全。

环切机的保养规程1.定期检查刀具的状态。

刀具的状况是指刀片的锋利程度，以及其他配件的状况。

刀具需在干燥处储存，避免刀片被潮湿和锈蚀。

定期检查刀片的状况，及时更换配件，以保证机器的正常运转并防止危险的发生。

2.维护机器的各种运转部位。

确保机器的各个运转部件的正常运转和轴承、齿轮、切割滚轮、刀片等部位润滑充足是保养环切机的重点。

3.清洁机器。

经常清除环切机切割上方的废料，防止堵塞和切割质量下降。

4.保持环切机整洁。

保持环切机干净，并定期对机器外表及细节部分进行清洁是保持机器正常工作的重要步骤。

5.保养机器的电子系统。

电子电器都是环切机关键零部件之一，使用前应检查电子系统及连接部分和接线端子是否松动，叶轮或电源线是否老化，以及机器上所有电线和电器是否处于良好状态。

总的来说，正确操作和保养环切机是非常重要的，只有这样才能确保机器长期稳定地工作，并保持机器的安全性能。

可调式多轴器型圆形安全操作及保养规程1. 引言可调式多轴器型圆形是一种常见的工业机械设备，用于实现物体的旋转、转动等动作。

为了确保安全操作和延长设备的使用寿命，本文将介绍可调式多轴器型圆形的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1. 操作前的准备在进行任何操作之前，请确保已经熟悉设备的工作原理和操作手册。

检查设备的工作环境，确保没有任何障碍物或危险品；检查设备的电源和供电线路是否正常连接。

2.2. 各部件的操作2.2.1. 电源开关使用设备之前，请确保电源开关处于关闭状态。

根据操作手册的指示，打开电源开关，待设备启动完成后，方可进行下一步操作。

2.2.2. 控制台操作控制台时，请保持手部清洁并干燥。

操作时应使用专用的控制手柄，确保手柄的连接稳固。

2.2.3. 速度控制设备通常具有可调节的转速控制功能。

在设备启动后，慢慢调整速度控制手柄，以达到所需的转速。

不要突然调到过高的转速，以免导致设备突然加速造成伤害。

2.2.4. 停止操作操作完成后，应将设备停止并关闭电源开关。

确保设备彻底停止运行后，方可离开设备。

2.3. 安全防护措施保持设备的工作场所整洁，并确保没有杂物或障碍物堆放在周围。

操作时应佩戴合适的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止可能的伤害。

3. 保养规程3.1. 清洁和润滑定期清洁设备的外表面，使用干净的布擦拭机器。

检查电源和供电线路，确保没有松动或破损。

根据设备的操作手册，定期对设备进行润滑，确保各部件的正常运行。

3.2. 检查和维修定期检查设备的各个部件，包括电路、控制手柄、传动系统等。

发现故障或异常现象，应立即停止使用设备，并联系专业人员进行维修。

3.3. 定期保养根据设备的保养周期，定期对设备进行全面检查和保养。

包括更换易损件、清洗传动系统、检查电路连接等。

4. 总结本文介绍了可调式多轴器型圆形的安全操作及保养规程。

在使用设备之前，务必熟悉设备的工作原理和操作手册。

在操作过程中，注意安全防护措施，有效避免伤害的发生。

缠绕机安全规程3篇【第1篇】钢丝圈缠绕机平安操作规程1、按要求穿戴好劳动庇护用品。

女工要将长发盘入帽内。

2、开机前仔细检查各平安设施是否敏捷牢靠，设备有无异样。

3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。

5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。

6、更换缠绕盘时，必需打手动状态，并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、在缠绕时操要与缠绕盘保持平安距离。

8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上，防止刀片割伤手。

9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。

【第2篇】钢丝圈缠绕机:平安操作规程1、按要求穿戴好劳动庇护用品。

女工要将长发盘入帽内。

2、开机前仔细检查各平安设施是否敏捷牢靠,设备有无异样。

3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、设备在运行过程中,身体各部位严禁接触运动部位。

5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。

6、更换缠绕盘时,必需打手动状态,并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、在缠绕时操要与缠绕盘保持平安距离。

8、设备在自动位置时,手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。

9、下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。

【第3篇】超高速缠绕机平安操作规程1、打开推拉门,将放线盘和轴安装到位。

2、打开下门,将收线盘安装到位,并锁紧固定螺丝。

3、检查机内和线作业处,严禁放置螺丝,扳手等物品,以防机械高速旋转飞出伤人。

4、张力调整:下线盘以及钢线放线盘处按照芯线、钢线线径大小来调整弹簧张力的大小,从而达到机械工作之抱负状态。

5、开机时需缓慢启动,以防断线;停机时也应缓慢减速,以防掉线。

6、接线时应将断线保持开关指向接线处,待接线完备,并正常运作后再将开关转向断线处。

7、定时、定位、定量加润滑油,确保机械文明运转。

卷圆机安全操作规程
文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
卷圆机安全操作规程
1.
操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺
杆、控制开关进行检查并确保功能正常。
2.
操作人员必须扎紧衣服、袖口，严禁扎围裙或面条作业；长发女工作业时
应该盘起头发并戴帽子，防止被绞入发生安全事故。
3.
设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂，待设备运转正常、灵
活、可靠方可进行下一步操作。
4. 开机前必须清理设备前后的障碍物，机器前方禁止站人。
5.
根据卷圆直径调节滚轴位置，作业前用废料调试，不得直接将工件拿去调
试。
6.
操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20CM，严禁非操作人员在
设备前逗留。
7. 操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
8.
加工好的工件不得直接放在地上，应该放在地台板或物料车上，码放整
齐，不能堆放太高和阻碍通道。
9.
工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物，维护保养设备，清扫周边环
境卫生。

卷圆机安全使用规范1. 引言卷圆机是一种用于将平面材料卷成圆形卷筒的机器。

本文档旨在规范卷圆机的安全使用，以确保操作人员和设备的安全。

2. 操作准备在使用卷圆机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 仔细阅读并理解使用说明书。

- 确保卷圆机的电源接地良好。

- 检查卷圆机及其附件的工作状态，确保没有损坏或松动的零部件。

- 确保操作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。

3. 操作安全在操作卷圆机时，操作人员应注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜和耳塞。

- 当操作人员离开操作位置时，应关闭电源开关，并在机器周围设置警示标志。

- 在操作过程中保持专注，不要分心或与他人交谈。

- 不要擅自改变卷圆机的工作设置和参数，如果需要调整，请按照使用说明书进行操作。

- 在操作过程中，不要将手或其他物品放入卷圆机内部，以免发生意外。

- 确保卷圆机的卷筒上没有卷着材料且没有松动的材料，以免产生危险。

4. 应急措施在意外情况下，操作人员应立即采取以下措施：- 如果发生火灾，立即切断电源，使用适当的灭火设备进行灭火。

- 如果发生机械故障或设备卡住，不要随意拆卸或修理，应立即通知维修人员。

- 如果操作人员受伤，应立即停止操作，提供紧急救助，并报告相关领导。

5. 结束操作结束操作时，操作人员应进行以下步骤：- 关闭电源开关并断开电源。

- 清理操作区域，确保没有杂物和障碍物。

- 对卷圆机和其附件进行必要的保养和清洁。

- 将卷圆机恢复到安全状态，以便下次使用。

6. 总结本文档总结了卷圆机的安全使用规范，包括操作准备、操作安全、应急措施和结束操作。

操作人员应严格遵守这些规范，确保操作安全，并及时报告任何异常情况。

环规式抛丸机安全操作及保养规程前言环规式抛丸机是一种特殊的设备，它主要用于表面处理工艺中的清理、除锈、去毛刺等作业。

由于工作环境的复杂、设备的高速运转以及钢丸与工件之间的摩擦、碰撞等原因，其安全操作和保养显得尤为重要。

本文主要介绍环规式抛丸机的安全操作方法及保养规程，以确保设备的正常使用和使用者的安全。

安全操作规程做好环规式抛丸机的安全操作至关重要，能够有效的减少意外事故的发生。

以下是环规式抛丸机的安全操作规程：1. 设备检查在进行正式操作前，必须对设备做出全面检查，确保设备处于正常状态。

设备检查包括：•检查气路压力、电源电压是否符合要求；•检查各部位是否正常运转；•检查各部位的润滑情况；•检查设备周围环境是否安全。

2. 佩戴防护装备在操作环规式抛丸机时，必须佩戴防护装备。

佩戴防护装备包括：•戴好安全帽；•戴上护目镜；•戴上防尘口罩；•穿着防护鞋。

3. 操作规程在使用环规式抛丸机时，需要遵循以下操作规程：•操作前必须熟悉设备操作说明书，并对其进行必要的培训；•在操作之前，必须向设备周围人员发出警告，并确保人员撤离设备操作半径内；•操作时必须戴好防护装备，操作人员必须站在设备操作平台上，不得跨越装置或置身于离开操作平台距离过近的位置；•操作过程中，不得将身体任何部位放入设备内；•操作过程中，严禁用硬物撞击钢弹，钢弹不得碰撞在设备的物体上，以免损坏机件；•停机前必须确保设备内的钢弹全部退出，否则易出现钢弹飞出伤人现象。

4. 停机保养在使用环规式抛丸机时，要注重设备的保养。

停机保养包括：•在设备停机后，要及时清除设备内的碎屑和杂物；•给设备加注必要的润滑剂，保持机器的良好工作状态；•定期对设备进行全面检查，排除可能存在的故障。

保养规程环规式抛丸机的保养规程旨在保证设备的正常使用和设备寿命的延长。

以下是环规式抛丸机的保养规程：1. 设备日常保养设备日常保养主要是保养设备的润滑系统和清洁系统。

设备日常保养包括：•每日清理设备内部并清除各种细小物质；•在设备部位可观察到的润滑部位上，加注必要的润滑剂；•定期检查各零部件的紧固情况，特别注意液压管路、电线连线部位的接口是否紧固。

滚圈机安全操作标准和行为规范滚圈机安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、操作人员应熟练掌握滚圈机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维修、会保养、会处理过程一般性故障”。

2、操作人员并负责滚圈机的操作及安全本机设施的维护保养工作。

二、开机前检查
1、工作前对策机器进行检查，各部件齐全。

2、工作前应根据不同规格的材料相异选择相应胎具。

3、保持润滑正常，每班教育工作应加润滑油脂。

三、滚圈作业
1、根据相应弧度，调整千斤顶。

2、工作前和工作时，不准把手靠近滚柱，以免挤伤。

3、滚圈时，工件应摆放在托架上。

4、调整千斤顶挤压工件达到薄片合适的弧度，转动滚柱，使工件随着滚柱一起翻转，制成圈形。

5、如果弧度过大，可重复多次挤压制出圈形。

6、抬、放工件时，多个工作人员应同抬、同放，以免砸伤人员。

四、行为规范
1、工作完毕，应保持设备、其他工作环境卫生清洁。

2、设备长时间用不着时，应先试运转，再使用。