成圈机操作规程(正式)

成卷棉杂机设备操作规程
1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常，机界上有无他人工作，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

2、开车程序应先启动综合打平，待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后，然后启动车头结棉电动机，最后启动自动落卷电源开关。

3、三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花，必须关车，在打手停稳插上安全销后，才能摘花。

4、处理豪猪式打，角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车摘下皮带或断电源才能工作，用转动打手，必须相招呼。

5、处理棉花堵塞帘子，墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。

6、进入棉箱内工作，必须关车、并摘下皮。

7、机器有导向或闻到烟火味，必须立即关车检查，并处理。

电线电缆设备成圈机操作规程电线电缆成圈机是一种用于把电线电缆成圈的设备，它主要由成圈机本体、电控箱和操作台组成。

为了保证设备的正常运作和操作人员的安全，制定了一系列操作规程。

以下是电线电缆成圈机操作规程，详细说明了操作人员在使用成圈机时应注意的事项。

一、操作前准备1.检查成圈机的工作情况，确保设备的各项功能正常。

2.对成圈机进行检查，确保机器的周围没有杂物或障碍物。

3.检查电源和接地线是否正常连接，确保电源供应的安全。

二、操作步骤1.启动电控箱，按照设备说明书上的要求进行操作。

2.将需要成圈的电线电缆放置在成圈机的工作台上，确保线缆放置整齐并没有交叉。

3.调节成圈机的工作速度和张力，根据需要选择适当的参数。

一般来说，较粗的电缆需要较大的张力，而较细的电缆则需要较小的张力。

4.启动成圈机，确保设备的工作平稳无异响。

5.在成圈的过程中，要时刻观察成品的质量，发现异常情况及时停机检查。

6.当电线电缆成圈完成后，关闭成圈机和电控箱的电源，切断电源供应。

三、安全注意事项1.在操作过程中，绝对禁止将手或其他物体伸入成圈机的工作区域，以防止危险发生。

2.不得长时间连续操作成圈机，以防设备过热或损坏，应适当控制操作时间和速度。

3.对于异常声音和异响，应立即停机检查，不得强行使用。

4.在操作过程中，注意保持工作区域的整洁，防止杂物或堆放物掉入设备内部影响其正常运行。

5.操作过程中，切记要戴好安全帽和防护手套，以防待成圈的电线电缆突然断裂或弹射出来造成人员伤害。

四、设备维护1.成圈机每天结束操作后，应进行清洁和维护，保持设备的干净和正常工作状态。

2.定期对成圈机进行维护保养，清洁设备内部和外部的灰尘和污垢，并涂抹润滑油。

3.定期对关键部件进行检查和更换，确保设备的可靠性和耐久性。

通过遵守以上操作规程，可以确保避免设备故障和事故发生，并提高成品的质量和生产效率。

同时，在操作过程中要时刻关注设备的运行状况，发现问题及时解决，确保操作人员的人身安全。

成卷棉杂机设备操作规程简介成卷棉杂机设备是纺织行业中常用的，主要用于棉纱的卷绕与包装。

本文档旨在规范操作人员在使用成卷棉杂机设备时的操作流程，保证生产的安全和质量。

设备结构成卷棉杂机设备由以下部分组成： - 线路控制箱 - 托筒支架 - 托筒 -线盘 - 油泵操作前准备1.检查设备外部是否有异物，确认设备无损坏。

2.检查线路控制箱和油泵的操作开关。

开关必须在“关”状态下。

3.确认设备连接电源可正常启动，并与其他设备连接正确。

操作步骤1.开启操作面板电源，确认电源指示灯亮起。

2.打开全自动制作棉线功能，按下“制作”按钮。

3.启动油泵，控制好油泵的运转速度。

4.插入线盘，调整托筒支架高度确保线盘可顺利插入。

5.调整线盘位置，确保线盘缠绕线路正常，且未出现拉伸地带现象。

6.调整托筒位置，与线盘中心对齐，使托筒与线盘有较好的接触面。

7.按下“开始”按钮，启动电机和托筒，确保线盘转动平稳。

8.观察成卷棉杂机设备的运转状态，确认运转正常、安全。

9.操作人员必须在设备旁边，保持警觉，避免意外发生。

10.当需要停止设备时，先要按下“停止”按钮，在确认设备完全停止后再进行清理和维护。

设备维护1.在设备正常运转结束后，关闭操作面板电源和全自动制作棉线功能。

2.拔插电源线前，先关闭设备，等待设备彻底停止运转。

3.设备维护时，必须断电并且进行完全清理卫生。

4.定期对设备进行检查（例如：清洁积尘，紧固螺栓）。

安全提醒1.在操作时需穿戴相应的工作服和劳保用品。

2.新手操作人员必须由专人指导，操作前需培训掌握操作流程，掌握设备特性和安全防范意识。

3.在操作线盘时，必须手套保护好手指，防止刮伤和卡伤。

4.遇到异常情况需要及时停机，并通知设备负责人进行处理。

总结本文档详细介绍了成卷棉杂机设备的操作流程，以及相关的安全防范意识，以确保设备的正常运转，保障操作人员的生命安全。

操作人员在使用设备时必须要严格遵守本文档规定。

成圈机操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保成圈机操作的安全性和高效性，保护操作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本规程。

本规程依据《成圈机操作安全规程》以及相关规定制定。

第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作成圈机的操作人员。

第二章操作规范第三条前期准备1. 操作人员应了解成圈机的结构和工作原理，掌握成圈机的操作方法。

2. 手部及身体不得带有任何可能影响操作的物品，如戒指、手表、项链等。

3. 检查设备的工作状况，确认成圈机的各种防护装置完好有效。

4. 穿戴好防护用品，包括工作服、工作手套、眼镜等。

第四条操作步骤1. 操作人员应按照设备操作面板上的操作指示进行操作，严禁超负荷操作或使用非正常的操作方式。

2. 在进行操作前，应确认成圈机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。

3. 启动成圈机前，应先检查周围是否有可能干扰操作的物品或人员。

4. 启动成圈机后，应等待成圈机运行到正常工作状态后再进行下一步操作。

5. 在操作过程中，应时刻关注成圈机的运行情况，并根据需要进行调整。

6. 操作结束后，应先关闭成圈机的电源再拔掉电源插头。

第五条安全注意事项1. 使用成圈机进行操作时，应注意手部和身体的安全，避免手部和身体部位接触到成圈机的运动部位，防止受伤。

2. 操作人员在操作时应集中注意力，严禁分散注意力、喧哗或玩走神。

3. 在成圈机正在运行时，严禁擅自拆卸、修理或调整成圈机的部件。

4. 操作人员应定期检查成圈机的各种防护装置的工作情况，如发现异常应及时报修或更换。

5. 禁止在成圈机附近吸烟、使用明火或其他易燃物品。

6. 操作人员应按照规定的操作人数进行操作，严禁个人单独操作。

第三章操作人员的职责和义务第六条操作人员的职责1. 操作人员应仔细阅读并理解本规程，按照规程要求进行操作。

2. 操作人员应按照生产计划和指令进行操作，确保生产工艺的顺利进行。

3. 操作人员应严格遵守作业纪律，认真履行岗位责任，保证设备的正常运行。

成圈机操作规程一、总则1.1 为确保成圈机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

1.2 本操作规程适用于所有成圈机操。

二、操作人员的基本要求2.1 操作人员应经过培训，具备操作成圈机的专业知识。

2.2 操作人员应具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、疲劳或受到其他身体状况的影响。

三、安全措施3.1 操作人员应按照成圈机的操作说明，正确穿戴操作保护设备，如手套、护目镜等。

3.2 在操作过程中，应保持专注，注意观察成圈机的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行。

3.3 操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆放或阻挡成圈机的正常工作。

四、成圈机的操作4.1 开机前的准备4.1.1 操作人员应确认成圈机的电源接地情况，确保设备的电气安全。

4.1.2 检查成圈机的各项操作控制开关、按钮等是否正常，确保设备的机械安全。

4.1.3 验证机器上的磨损零部件，并确保步骤清晰。

4.1.4 启动电源，并根据成圈机的操作说明启动设备。

4.2 成圈前的准备4.2.1 检查成圈材料是否符合要求，如圈眼是否损坏、圈条是否完整等。

4.2.2 准备好成圈机所需的工具，如钳子、撬棍等。

4.2.3 根据操作要求设置合适的成圈机参数，包括圈的大小、速度等。

4.3 成圈操作4.3.1 将成圈材料放入成圈机的适当位置，确保成圈材料与成圈机的接触面充分接触。

4.3.2 操作人员应按照成圈机的操作说明，控制成圈机的运转速度和压力，将成圈材料成圈。

4.3.3 成圈过程中，操作人员应保持手眼协调，控制好成圈机和成圈材料之间的距离，避免发生事故。

4.3.4 成圈结束后，将成圈好的材料取出，进行质量检验和记录。

如有质量问题，应及时调整成圈机的参数或更换成圈材料。

五、问题处理5.1 发生异常情况时，操作人员应立即停止成圈机的运转，并按照操作说明进行故障排查和处理。

5.2 如无法自行解决，应及时报告上级或相关维修人员，并做好故障记录，以便进行进一步的处理和分析。

成圈机操作规程
为了确保成圈机的正常使用和操作效率，以下是成圈机的操作
规程：
一、安全规定
1. 操作员必须仔细阅读并遵守机器操作手册中的所有安全规定。

2. 操作员必须严格承担对机器的安全操作责任。

3. 操作员在使用机器时应始终戴上安全帽、工作服、工作鞋等
防护设备。

4. 如发现机器工作异常，操作员应及时停机检查并处理，不得
私自修改机器设备。

5. 最后，操作员必须牢记机器的安全规定，严格按照要求进行
作业。

二、操作规程
1. 打开电源，调整电压并接地。

2. 检查机器各部位是否有异物、损伤、松动等情况，并进行必
要的维护。

3. 根据所需的绳径设置成圈机，包括绳径检测装置、成圈模具、圆环坐高、齿轮间隙调整等。

4. 将绳子通过成圈模具进入机器，按照指引调整绳径及圈数，
并启动机器，进行成圈操作。

5. 当机器出现异常情况时，立即停机检查。

检查结果与对应处
理记录在日志中。

6. 完成成圈后，断开电源，清洁机器，并对机器进行必要的维
护和保养。

7. 注意机器的定期保养和维护，保持机器的正常运行。

三、技术要求
1. 操作员必须根据绳索的规格进行必要的调整。

2. 在进行成圈操作时，必须准确检测圈数和绳径，并进行相应的调整。

3. 成圈机应在规定的生产环境下运行，以确保机器的长期稳定运行。

以上就是成圈机操作规程的要点。

操作员应仔细阅读，并严格执行。

只有保证操作员的安全操作，机器的正常运行，并正确进行必要的调整和维护，才能确保成圈机的良好运转，提高效率，保证生产质量。

成圈机操作规程成圈机是一种用于生产圆形环形产品的机器设备，其操作规程对于保证生产安全和提高生产效率具有重要意义。

以下是成圈机操作规程的2000字详细介绍。

第一章：总则第一条成圈机操作规程的制定目的是规范成圈机的操作行为，确保生产安全、保证产品质量、提高生产效率和降低劳动强度。

第二条所有操作成圈机的工作人员必须严格遵守本规程的各项内容，不得违反操作规程进行操作。

第二章：成圈机的使用及维护第三条成圈机的使用必须符合以下原则：1. 成圈机必须放在固定的、平稳的工作台上，确保机器的稳定性。

2. 机器运转时必须带上完好的防护罩，并确保防护罩的完好无损，防止发生安全事故。

第四条成圈机的维护要求如下：1. 定期对成圈机的各个零部件进行维护保养，确保其正常运转。

2. 严禁用水等液体直接冲压成圈机，以免损坏机器。

第三章：成圈机的操作第五条成圈机的操作前，必须检查成圈机的各个零部件是否完好，防止因设备故障而造成生产事故。

第六条成圈机的操作要点如下：1. 操作人员必须具备一定的操作技巧和经验，并严格按照操作规程进行操作。

2. 加工前，必须检查模具、刀具等配件是否齐全，并保持其清洁无损。

3. 操作过程中，必须穿戴好劳动保护用品，如工作手套、护目镜等。

4. 操作人员必须保持专注，不得进行闲聊、做其他事情等分散注意力的行为。

第四章：成圈机操作中的安全事项第七条成圈机操作中的安全事项包括以下几个方面：1. 切勿将手指、手臂等身体部位靠近刀具和挤压区域，以免发生切割或挤压伤。

2. 操作过程中，绝对禁止碰触带电部位。

3. 操作人员在进行模具更换等工作时，必须先停机，确保安全。

第八条成圈机操作中的应急措施包括以下几个方面：1. 发生安全事故时，立即停机，并及时采取急救措施，如拨打急救电话、进行实施救护等。

2. 发生设备故障时，及时通知维修人员进行维修，切勿盲目进行操作。

第五章：成圈机操作的常见问题处理第九条成圈机操作中常见的问题及处理方式如下：1. 设备运行慢、成形效果差：检查设备是否存在故障，并及时进行修理。

2023年成圈机操作规程第一章：引言1.1 本操作规程是针对2023年新型成圈机的使用而制定的。

成圈机是一种用于固定或连接两个或多个物体的机械设备，广泛应用于建筑、制造和其他领域。

1.2 本规程旨在确保成圈机的安全使用和有效操作，减少事故和损坏的发生，并提高工作效率。

1.3 操作人员必须熟悉并遵守本规程的所有条款和要求。

任何违反操作规程的行为将被视为违规行为并可能受到相应的处理。

第二章：操作准备2.1 操作人员必须接受相关的培训和技能认证，并持有有效的操作证书。

未持证人员不得擅自操作成圈机。

2.2 在操作成圈机之前，操作人员必须进行以下准备工作：a) 确保成圈机处于良好的工作状态，包括检查电源、传动部件和安全装置。

b) 检查成圈机上是否有任何损坏或松动的零部件，并对其进行及时修复或更换。

c) 准备并检查所需的工具、设备和材料，以确保操作过程顺利进行。

d) 清理操作区域，确保没有杂物和障碍物。

2.3 操作人员必须穿戴适当的个人保护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套和安全鞋。

第三章：操作步骤3.1 在开始操作之前，操作人员必须仔细阅读成圈机的操作手册，并了解其功能、性能和安全要求。

3.2 操作人员必须按照以下步骤操作成圈机：a) 启动成圈机前，确保周围没有工作人员或其他障碍物。

b) 使用适当的控制器或按钮启动成圈机，并根据需要进行必要的调整和校准。

c) 在操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，注意周围环境和工况的变化。

d) 在操作过程中，操作人员必须遵循成圈机的安全指示和操作要领，不得进行任何危险或不合理的操作。

3.3 在操作过程中，操作人员必须保持清醒和专注，不得受到外界干扰或分心。

第四章：安全措施4.1 在操作成圈机时，操作人员必须遵守以下安全措施：a) 不得在疲劳、生病或饮酒后操作成圈机。

b) 不得将手或其他身体部位靠近成圈机的运动部件，在操作过程中必须保持适当距离。

c) 不得将工具、设备或其他物品放置在成圈机的运动范围内。

2024年成圈机操作规程第一章总则第一条为规范成圈机的操作行为，确保操作的安全性和有效性，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用成圈机进行操作的人员，必须严格遵守。

第三条成圈机操作人员应具备一定的技术和操作经验，并持有相关的操作证书。

第四条成圈机操作人员应了解成圈机的结构、性能和操作方法，掌握并发挥其最佳功能。

第二章成圈机操作要求第五条操作人员必须熟悉和遵守成圈机的操作规程、安全操作规定及有关成圈机的使用说明书。

第六条成圈机应安放在平整牢固的地面上，操作人员应确保机器稳定不会晃动。

第七条操作人员应检查和保证成圈机连接电源正常并具备良好的接地。

第八条操作人员应仔细检查并确保成圈机的各项控制部位、设备安全装置是否完好，如发现异常应立即停止操作并报告相关人员。

第九条成圈机操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等。

第十条操作人员应定期检查成圈机的维修和保养情况，确保设备正常运转。

第三章成圈机操作流程第十一条操作人员在进行成圈机操作前，应先检查操作区域是否存在危险物品，并进行必要的清理和隔离。

第十二条操作人员应按照成圈机的启动顺序，逐一启动各项操作控制开关，确保设备顺利启动。

第十三条操作人员应熟悉成圈机的控制面板，掌握各项操作控制开关和按钮的功能及正确使用方法。

第十四条操作人员应控制好操作节奏，确保成圈机的操作速度符合要求，同时根据具体情况进行适当调整。

第十五条操作人员在进行成圈机操作时，要保持专注、稳定的心态，防止因粗心大意导致不必要的事故发生。

第十六条操作人员应及时处理成圈机操作过程中的异常情况，并在必要时采取紧急停机措施，保障人员和设备的安全。

第四章成圈机操作安全注意事项第十七条操作人员应牢记成圈机是一台强大的机械设备，操作时需保持谨慎和自我保护意识。

第十八条操作人员在操作成圈机时，禁止将手指和其他身体部位靠近或插入机器中，以防夹伤。

第十九条操作人员必须熟练掌握成圈机的紧急停机装置位置和使用方法，确保能在紧急情况下快速停机。

环圈机安全操作规程范本第一章绪论1.1 引言为了保障环圈机操作过程中的安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率，确保人身和财产安全，制定本安全操作规程。

1.2 目的本规程的目的是为环圈机操作人员提供操作指导，减少操作风险，促进工作顺利进行。

1.3 适用范围本规程适用于所有使用环圈机的操作人员，包括操作员、维护工程师等。

第二章环圈机操作规程2.1 设备检查2.1.1 确保环圈机接地正常，防止漏电事故。

2.1.2 检查所有电气设备的接线是否正常，防止故障引发火灾隐患。

2.1.3 确保环圈机的安全防护装置完好，防止操作人员受伤。

2.2 操作准备2.2.1 确保环圈机周围无杂物，避免操作时发生意外。

2.2.2 检查所需工具是否齐全，确保工作的连续性。

2.2.3 确认环圈机所需材料的存放位置，减少操作时间。

2.3 操作步骤2.3.1 开启环圈机前，确认操作必须戴上防护用具。

2.3.2 按照环圈机操作面板上的指示，依次调整参数。

2.3.3 将待加工材料放置到环圈机工作台上，并依据要求进行夹持。

2.3.4 启动环圈机，根据实际情况进行加工操作。

2.3.5 操作完成后，关闭环圈机，并及时清理工作台及周围环境。

2.4 注意事项2.4.1 操作人员禁止穿宽松衣物，避免被夹住造成伤害。

2.4.2 操作人员在操作时禁止戴手套，以免手套被夹住。

2.4.3 在操作过程中不得使用手机或其他分散注意力的物品。

2.4.4 禁止擅自调整或更换环圈机参数，必要时应由专业人员进行操作。

2.5 突发事件处理2.5.1 在突发事件发生时，操作人员应立即停机，确保人身安全。

2.5.2 操作人员应按照应急预案进行处理，尽量避免事故发生。

2.5.3 在突发事件处理结束后，操作人员应及时报告有关部门，进行事故调查和处理。

第三章常见事故及处理方法3.1 防止漏电事故3.1.1 定期检查环圈机接地情况，确保接地良好。

3.1.2 注意环圈机使用过程中是否出现异常现象，如发现异常应及时通知维护工程师。

环圈机安全操作规程一、引言环圈机是一种常见的工业设备，用于将铁丝或钢丝制作成环状，广泛应用于建筑、船舶、汽车、机械等行业。

为了确保环圈机的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

二、操作人员的要求1.操作人员必须具备相关的工作经验，并接受过环圈机的培训。

2.操作人员必须熟悉环圈机的结构、性能和操作方法，以及与环圈机相关的安全操作规定。

3.操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防护手套等。

4.操作人员必须保持精神饱满，疲劳状态下禁止操作环圈机。

三、环圈机的日常检查和维护1.每天上班前，操作人员必须对环圈机进行外观、设备接线和动力部分的检查，确认机器良好状态后方可启动。

2.定期检查设备的动力部分、电气系统和传动部件，及时消除设备故障和隐患。

3.每班结束后，清理环圈机、将工具归位，并关闭电源和气源。

四、操作规程1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品后方可上岗。

2.操作人员要在操作环圈机前，确认机器上的保护装置完好，并将工件固定在工作台上。

3.环圈机的操作必须由专人负责，禁止非操作人员接近操作区域。

4.操作过程中，操作人员必须注意机器的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作。

5.禁止操作人员将手或其他物体伸入机器运行区域，以免发生意外。

6.操作人员禁止在操作过程中喝酒、吸烟和聊天等非操作性行为。

7.当遇到突发事件（如停电、地震等）时，操作人员应迅速停止操作，并采取相应紧急措施。

8.定期进行操作人员的安全教育和培训，提高操作人员安全意识和紧急处置能力。

五、事故应急处理1.操作人员必须了解紧急停机按钮的位置和使用方法，当发生意外情况时，要立即按下紧急停机按钮。

2.当发生事故时，操作人员要立即向上级报告，并采取相应的紧急救援措施，确保人身安全。

3.事故发生后，要迅速调查事故原因，分析教训，并采取措施避免类似事故再次发生。

六、环圈机的保养和维修1.操作人员要定期对环圈机进行保养和维修，如润滑、紧固螺栓、更换磨损配件等。

球团段安全技术操作规程
一、启动准备：
检查主要设备和辅助设备的部件、连接紧固件应完整无损、无松动；润滑状况符合规定要求；安全防护装置齐全；电器设备完好，操作机构灵敏可靠；供送料、供水系统畅通无碍；清理防碍操作、通行和设备运行的杂物；确认无误，待看火台通知后方可开机，并作好原始记录。

二、引导程序：
收到正常启动信号后，按以下程序开机：
皮革输送机→ 成球盘→ 搅拌机→ 稳料机→ 提升机
三、操作期间的注意事项：
1、听从看火台指挥，严禁擅自开停机，并随时联系切粉机，确保有足够的物料供给。

2、控制成球质量，做到粒度均齐、水份适中、无泥团、无粉料入窑。

3、密切注意主机设备、附属设备声、温、电流、电压等的变化情况。

4、根据需要在每个润滑点添加润滑脂。

四、停机和紧急停机：
1、在正常情况下，关闭必须得到消防控制台的批准，并按开机相反程序停机。

2、下列情况之一、应紧急停机，并及时通知消防值班员。

（1）主、附机发生异常振动、高温、电流、电压严重超标时；
（2）供水系统故障或某台设备故障，当材料供应或成球质量受到严重影响时；
（3）窑炉的情况发生了变化，情况严重时；
（4）发生人身或设备安全事故时。

五、停机后的注意事项：
1、检查各设备的电源开关是否完全断开。

2、清理工作场所杂物，清洁设备和现场卫生。

线缆厂成圈机安全操作规程
1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品。

2、开车前要严格检查机电设备是否正常，运转部分是否良好安全。

3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。

4、上、下盘和推盘子时思想要集中，严禁谈笑，以防碰伤压伤手脚。

5、成圈好的成品、半成品，要堆放整齐，防止倒塌造成事故。

6、开车时先慢档，正常后再逐渐加快，当导线在盘底时或尺码快到时，必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。

7、一律停机做机器设备清洁工作，并要做到环境
整洁。

8、在开机过程中，严禁戴手套去靠近收线部位，以免手套被卷入而引发事故，且严禁有人从线上跨越。

应勤检查脚踏开关、电风扇等电源连接线是否有破损情况。

以免漏电。

成球机操作规程热捣糊成球机操作规程和使用说明一、设备型号：CQ2700-1.3T二、设备参数：滚筒内径2700，每次冷却成球量小于1.3吨，每次冷却成球时间需根据室内气温的高低而不同，一般在20~30分钟，气温越低冷却成球时间越短。

三、设备性能说明：1、原料要求：该设备成球后粒度小于12毫米是针对原料最大颗粒为4~6毫米的热捣糊配方设计的，如加大原料颗粒粒度需同时增加成球机成品筛网的孔径，否则将影响到成品率。

2、糊料要求：混捏锅混制的糊料需保证有95%以上是松散型状态，每锅添加回配料不得超过6%，在混捏锅和均温箱内的存放时间均不得超过2小时，否则会加大成球机的负荷，同时也会严重地影响到成球机的成品率。

3、分散机备有两套皮带轮，低速（现在安装的一套）92转/分，高速127转/分，可视不同的物料而调换，原则上以低速为好，这样既可省电又可减少磨损。

四、操作注意事项：1、启动烟气除尘风机，将频率调到42左右，而后每班分两次派人带头灯进入滚筒内清理下料口堆积物料和检查滚筒内有无异常情况，如发现必须立即处理。

2、如确认滚筒内和皮带机上无人或各种异物，可先开滚筒，并将频率调到13赫兹左右，再启动分散机和皮带机，。

随后将出料小车的前挡板挡住滚筒出料口。

3、开始给皮带机缓慢下料，每次下料时间不得低于5分钟，否则大量的废气就会集中排放，直接影响到环保达标要求。

4、进料结束后，观察滚筒内的烟气排放情况，如无烟气外泄情况，可启动鼓风机（这时鼓风机风门应调到第一个孔），如烟气不外泄的话就可将滚筒转速逐步调到30赫兹，随后再根据烟气外泄情况可继续将鼓风机风门调到第二个孔（如鼓风机风量太大就会将物料吹到除尘管路内，加快除尘管路的堵塞时间，鼓风机风量调到合理位置为好），当观测滚筒内物料温度达到30度左右时，启动振动筛，并将出料小车缓慢开进滚筒内，观察滚筒内物料能缓慢地流入筛中后停止小车前进，以防下料过快而出现筛分不干净的情况，同时要经常检查筛孔的堵塞问题，如发现大面积堵塞筛孔应立即清理筛网。

成圈机操作规程模版尊敬的团队成员：作为一个成圈机操作规程模板的起草者，我理解一个明确和详细的操作规程对于确保工作安全和质量的重要性。

一个规范的操作规程将帮助我们建立一个高效、安全和有条理的工作环境。

在起草过程中，我考虑了成圈机操作的各个方面，并以此为基础拟定了以下规程，希望对团队的工作有所帮助。

1. 安全操作：1.1 在操作成圈机之前，将整个工作区域清理干净，确保没有任何杂物或障碍物。

1.2 在进行任何操作之前，先进行个人防护装备的佩戴，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

1.3 确保成圈机的电源和气源已经关闭，并且拔掉电源插头，防止误操作导致事故发生。

1.4 在操作成圈机时，需要保持稳定的姿势，双脚应平稳地站在地面上，确保身体的平衡和稳定。

1.5 所有操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉成圈机的工作原理和操作流程。

2. 设备准备：2.1 操作人员在使用成圈机之前，应对其进行检查和维护，确保机器的良好工作状态。

2.2 确保成圈机的刃具和模具处于正确的位置和状态，并进行必要的调整和校准。

2.3 检查电源和气源是否稳定，并进行相应的调整和修正。

2.4 在操作成圈机之前，应将所需的材料准备好，包括成圈材料、夹具等。

3. 操作步骤：3.1 将工件放置在成圈机工作台上，确保其位置正确并且稳固。

3.2 确认成圈机的运行方式和操作模式，并按照操作要求将其调至正确位置。

3.3 启动成圈机，确保其工作正常。

3.4 使用成圈机进行滚圈操作时，需要注意以下事项：a. 确保工件和刃具的配套设计合理，以减少误差和故障的可能性。

b. 确保成圈机的运行速度和圈压力适当，以确保成圈的质量和工艺要求。

c. 在滚圈过程中，要注意力和速度的控制，避免过度或不足。

d. 定期检查成圈机的工作状态，及时发现和处理异常情况。

3.5 操作完成后，应关闭成圈机的电源和气源，并进行必要的清洁和维护工作。

4. 安全注意事项：4.1 在操作成圈机时，避免将手指、手部或其他身体部位置入到机器活动部位。

高速自动排线成圈机设备操作规程一．操作规程1.1开车前认真检查各电气开关,线路是否正常,复绕机是否可以正常开动,质量是否符合要求;1.2清理设备本身和周围的障碍物;1.3准备好工具及量具放在便于取用的地点;1.4检查保护罩及安全装置是否正常有效;1.5将待绕的绝缘导线拉出插入收线装置的盘芯的斜口内,固定好;1.6上好外侧夹板和卡环并紧固好;1.7.前后检查一遍,确认一切正常后开车复绕;1.8.开车过程中应时时注意绝缘导线质量情况,发现绝缘导线击穿、外观存在可见缺陷时立即停车把有问题的段落剪掉,接好后继续开车;1.9当绕至规定的长度后停车卸正卡环和外侧板,用事先准备好的聚酯薄膜带捆扎紧,将合格证放置在聚酯薄膜带内,然后放在指定地点;1.10质量要求：绕好的绝缘导线应平整,紧实；每盘绝缘导线不准有型号和规格不同绝缘导线绕在一起;二．设备维护保养2.1整齐：工具、量具、齐全完整好用;设备各部分另件齐全,紧固不松动有效,成品半成品堆放整齐;2.2清洁：设备各部分无油污,无灰尘,保持清洁;2.3润滑：按要求定期给复绕机加油,各转动部位每班应随时加油保持充分润滑和转动灵活;2.4工艺要求：复绕机能正常开动;保证复绕质量,电气开关灵敏准确有效,放盘平整;2.5安全：定机定人按规程操作,制动完整好用,限位装置完整安全不漏电;三．安全技术规程3.1只允许熟悉本规程和受过安全教育并经考试合格者方可操作本设备;3.2开车前必须检查各安全装置起动开关,电器线路是否安全可靠各传动部分是否正常良好,清除防碍安全生产的一切障碍物;3.3上绝缘导线下盘时必须戴好手套防止碰伤;3.4开车时严禁对设备进行清洗,加油和修理;并严禁用手触转动部分;3.5禁止将工具放在设备或保护罩上,设备发生故障时通知相关人员检修,禁止擅自乱动;开车时必须精神集中,确保安全生产;四．机台岗位职责4.1上机人员必须遵守上述规程,注意事项,工作前了解设备情况及周围人员情况,确认安全,方可开机;4.2岗位交接,要做到全面,细致,交接清楚,并记录在交接班记录本上,由交接班人员签字确认;4.3本机台岗位工具保存完好,交接记录要做好记录;4.4盘具和半成品产品摆放整齐,保存完好;4.5机台及周围卫生有机台操作者管理,交接班前清理本机台卫生;4.6遇突发情况及未能解决事项,及时上报当班领导及有关部门,否则,造成不良后果及事故由事故人负全责;。