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WGPL喷雾冷却塔在焦化厂的应用王建平酒钢焦化厂摘要介绍了酒钢焦化厂填料冷却塔的使用及WGPL喷雾冷却塔的特点关键词填料冷却塔喷雾冷却塔改造1．概述：酒钢焦化厂现有十四台建于不同年代的循环水冷却填料塔，塔内填料为玻璃钢或PVC塑料，在长期的高温水循环过程中，填料老化变形，填料的沟槽内淤积了大量粘泥、水垢，致使部分沟槽严重堵塞，布水极不均匀，降低了冷却塔的效率，水温难于适应化工生产需要，而填料的清理和更换非常麻烦。
要达到最佳冷却效果，填料需大约四年更换一次，且造价极高。
焦化厂于2006年在设备年修中遵循逢修必改的原则，将更换冷却塔填料的计划进行了调整，引进了四川蓝光伟业公司的WGPL无填料喷雾冷却塔专利技术对焦化厂现有的四座填料冷却塔进行了改造，改造工程于五月二十六日开工，七月初全部完工，现场观察，布水均匀，无死角，无盲区。
经现场实测，改造后的冷却水温比改造前降低了2～5℃，达到了设计要求。
2．WGPL无填料喷雾冷却塔冷却机理：2．1使用WGPL低压雾化装置替代PVC填料，使塔的系统阻力降低，风量提高，气水比同比增加20％以上，冷却过程得以强化。
2．2采用低压离心雾化装置在较低的压力（喷嘴出口处压力0.035MPa）下将水喷射成0.5mm 的雾滴，气液接触比表面积增大，迅速将雾化流的潜热带走，冷却效果得以提高。
2．3雾化装置在塔内采用顺向布置（喷嘴方向朝上），水在塔内有顺流和逆流两个过程，水滴表面能迅速更新，部分微小雾滴在塔上部称悬浮状态，延长了水在塔内的停留时间，充分保证了热交换所需时间，冷却效果得到保证。
无填料冷却塔就是利用了气水比大、气液接触面积大、气液接触时间长三个方面来强化传热的。
3．主要优点：3．1阻力小，风量大、热交换时间长、接触面积大，冷却效果优于填料塔。
在同等工况条件下，冷却水温比新填料塔降低2℃以上。
同等温差下可提高冷却水量20％。
3．2彻底消除了填料在高温潮湿环境中长时间运行所产生的脆裂，堵塞、布水不均的现象，消除了填料断裂碎片对换热器的堵塞，五年内安全运行无需维修，寿命长达15年以上。
无填料免电喷雾冷却塔节能技术的应用摘要：无填料免电喷雾冷却塔是一种新型的工业循环水降温设备，它比普通的填料冷却塔降温效果理想，冷量比普通机械通风填料降温塔提高8-10%，免电喷雾冷却塔对系统的富裕扬程要求偏低，节省95%以上的填料，降低了设备的维修费用。
比普通无填料喷雾冷却塔更节能，单塔节约70kw以上，节电效果明显。
abstract： no filler spray cooling tower with free electricity is a new kind of industrial circulating water cooling equipment， and its cooling effect is more ideal than ordinary packing cooling tower. its cooling capacity increases 8-10% than the conventional mechanical ventilation filler cooling tower， and it has lower requirements for the over affluent injecting distance of system， and saves more than 95% of the filler， and reduces the maintenance costs of the equipment. so it saves more energy tan the ordinary no filler spray cooling tower， saving above 70kw， so its energy-saving effect is obvious.关键词：循环冷却水；填料塔；无填料喷雾冷却塔；冷量；节电key words： circulating cooling water；packed tower；no filler spray cooling tower；cooling capacity；energy-saving 中图分类号：[tu279.7+41] 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）12-0265-020 引言石药集团中诺药业（石家庄）制冷二站循环水冷却塔设计能力为80000m3/h，共分为4台冷却能力为2000m3/h 联体填料塔，每台冷却塔使用90kw风机降温。
理论分析与实际应用表明，无填料喷雾冷却塔具有如下明显的优点：
1、不用填料，因而传统冷却塔中因使用填料而产生的诸如钙镁无机盐及微生物的粘附，填料的老化碎裂、堵塞等问题便不复存在，省去了频繁更换填料的费用，降低了运行成本。
2、降低了通风阻力，增大了进塔空气量。
在传统的填料塔中，填料的阻力约占全塔总阻力的40%～50%。
不使用填料，从而使冷却塔的总阻力下降40%～50%。
风量将沿风机运行曲线增大，塔内的气水比增大了约20%，提高了冷却塔的冷却效果。
3、增大了热水的散热面积。
热水从喷嘴中以直径0.5～1.00mm的雾状成广角喷出，水雾直径径愈小，则水的比表面积愈大。
实践表明，喷雾冷却比填料冷却水的比表面积约增大10%，在同样冷却条件下，蒸发散热和接触散热加快，冷却效果提高。
4、延长了热水与空气的热交换时间。
填料冷却时，热水只有从填料上往下流淌的一个冷却过程（即逆流过程），喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程。
同时，部份水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气的热交换的时间。
实践表明，无填料喷雾冷却塔完全可以达到甚至优于传统填料冷却塔的冷却效果，不存在因使用填料而产生的一系列问题，特别是在处理恶劣水质（为水中钙镁粒子含量高，酸、碱、盐、油及微生物严重超标）时，更显示了其独特的优势。
故它的推广应用具有明显的社会效益和经济效益。
W GPL无填料喷雾冷却塔与填料塔的比较一、结构区别：1.结构简单：WGPL无填料喷雾冷却塔利用GPL高效低压离心雾化装置（喷头出口处压力仅需0.03Mpa）作为冷却元件取代传统填料塔的填料及布水装置，使整个冷却塔基本上变成一个空塔。
2.布水方式不同：WGPL无填料喷雾冷却塔在进风口上方的横梁上安装管道，在管理上采用雾化波形技术布置GPL高效低压离心雾化装置，被冷却的水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，水在塔内有上升、悬浮、下降三个过程。
同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程。
3.因WGPL无填料喷雾冷却塔无填料存在，塔体载核大大减小，如果采用混凝土结构。
则不需要更多支撑架，节约土建投资（如果采用混凝土结构，土建费大约为填料塔的85%左右）。
二、冷却原理的不同WGPL无填料喷雾冷却塔采用分散冷却理论。
即在大幅降低塔系统阻力、提高风量的情况下，将水在较低的压力下喷射成雾状，与轴流风机抽吸的冷风在极大表面下进行充分（较长时间）的热交换：而填料塔采用成膜冷却理论，在较大系统阻力、较小风量、较小接触面积、较短时间内进行有限的热交换。
三、WGPL无填料喷雾冷却塔降温效果主要由以下三个因素决定：一般地，决定冷却水降温效果主要由以下三个因素决定：气水比：即单位时间内冷空气流量与冷却水量的比值；比表面积：即冷空气与冷却水接触的表面积；热交换时间：即冷空气与冷却水的热交换时间，亦即水在塔内停留的时间。
WGPL无填料喷雾冷却塔实现高效降职温也主要从以上三个方面着手，系统解决填料塔存在的不足，从而使冷却效果趋近于理想化。
具体采取了以下措施：1.增大气水比：WGPL无填料喷雾冷却塔由GPL高效低压离心雾化装置作为冷却元件取代填料，塔的系统阻力（风机的全压值）由填料塔的13mmH2O降至7.5mmH2O（降幅42.3%），轴流风机的风量增加到填料塔的120%（气水比增加20%）。
2.增大空气与水接触的表面积：WGPL无填料喷雾冷却塔采用GPL高效低压离心雾化装置，在较低压力下将水喷射成0.5㎜,左右的微小雾粒，其表面积比水在填料上分散成的膜状大5%（填料为新的或者没发生堵塞、变形、脆裂等情况）。
