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冷却塔循环排水原理冷却塔是工业生产过程中不可或缺的重要设备。
其主要作用是对于各种生产工艺中产生的高温水进行降温，以达到循环利用的目的。
在冷却塔的工作过程中，循环水会不断的排放和补充，保持平衡。
下面我们来了解一下冷却塔循环排水的原理。
冷却塔的作用是将从生产进程中流出的高温水降温到合适的温度，然后再循环回到生产过程中，以达到减少能源消耗的效果。
其循环原理主要分为两个步骤：（1）循环阶段生产进程中的高温水通过水泵被吸入冷却塔中的水循环系统，接着经过一个填料层，这里的水被暴露在稀薄的水蒸气中，利用水的表面积增大，使水和空气的接触面积增大，使水中的热量得到吸收，随后待会会被放出，进而使水温下降，通过冷却塔的底部向回到工业过程中。
当水通过填料层时，水蒸气和空气以交替的方式流过填料层，在这种情况下，热量从水传递到空气中。
（2）排水阶段随着时间的推移，为了防止冷却塔中的循环水发生污染或失去降温效果，一定数量的循环水需要进行排放。
当然，这可能会对环境造成负面影响。
为了降低这种影响，冷却塔的排水通常被回收和在生产中再利用，由于被过滤和消毒，再利用的水符合工业级的要求。
有时候，这些水通过冷却塔的回收系统，又会输送会支撑新循环的进口管道，完成水的循环过程，效率得到了最大的提升。
2. 冷却塔排水的注意事项随着时间的推移，冷却水中会含有一定的微生物。
在排水阶段，如果不将这些微生物去除，它们就会聚集成为沉积物，从而降低产品质量。
因此，一些基本的重点如下：（1）冷却塔的清洗为了避免对环境造成负面影响，每个冷却塔都有必要按时进行清洗。
清洗的同时，应该注意排放难分解化学物质，或将其中的有害物质分离出来。
（2）冷却水的过滤在冷却循环水的补给过程中，发送到循环水储层的水一般都会经过过滤进行净化。
使用过滤器的一个重要意义在于使水中的杂质、沉积物、微生物被去除，可以增加水的清洁度，提高了水冷却的效果。
冷却水的过滤有巨大的环境价值，同时，也提高了生产质量的一致性和稳定性。
焦化企业循环冷却水系统危险性分析卢春雪;李义【摘要】通过分析某焦化厂循环冷却水系统存在的危险及其原因，提出相应建议，同时，指出整个焦化行业在循环冷却水系统存在的普遍性问题。
%This paper analyzes the risks and causes of the circulating cooling water system inone coking plant ,puts forward some corresponding suggests and meanwhile points out the commonly-seen problems existed in the circulating cooling water system in coking industry .【期刊名称】《工业安全与环保》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】2页(P94-95)【关键词】焦化企业;循环冷却水;系统危险性【作者】卢春雪;李义【作者单位】中钢集团武汉安全环保研究院有限公司武汉430081;中国石油宁夏石化公司 750021【正文语种】中文0 引言焦化企业循环冷却水一般采用填料机力冷却塔(或无填料机力冷却塔)+石英砂旁滤流程；低温循环水一般采用填料机力冷却塔+溴化锂制冷冷却(煤气供热或低压蒸汽供热)+石英砂旁滤流程。
主要供给初冷器、终冷塔脱硫煤气间冷、脱苯塔顶苯蒸汽冷凝冷却、蒸氨塔顶分缩器后氨汽冷凝冷却、空压机、煤气风机油站水冷器冷却使用等。
但现阶段国内焦化行业普遍对循环冷却水运行过程中的危险性认识不足，故未对其潜在的安全风险采取相应的控制措施，曾造成火灾、中毒等事故。
1 主要危险性及原因分析焦化行业循环冷却水系统使用过程中存在的主要危险因素有：(1)循环冷却水水管被腐蚀，导致有毒或可燃物质泄漏，造成人员中毒或火灾爆炸。
如：初冷器循环水管被腐蚀泄漏，循环冷却水窜入冷凝液水封，有可能因凝液量大增，流速加快使煤气被携带，造成煤气泄漏；蒸氨塔氨汽水冷器循环水管被腐蚀，氨窜入冷却水系统；粗苯洗油窜入循环冷却水系统等。
无填料雾化冷却塔具有如下特点：1、能处理高温、高浊度、易结垢循环水：在目前普通使用的有填料冷却塔中，由于填料本身理化性能所限，每种填料都有一定的可承受温度上限，当处理水温度高于这个限值时，填料将会弯曲变形，导致其性能急剧下降，不能满足设计的要求。
在处理高浊度和易结垢的循环水时，冷却效率相对较高的薄膜填料表面易于粘附水中杂质和结垢并逐渐积聚下来，致使填料的亲水能力大幅下降，冷却效率随之降低，当积聚杂质达到一定程度时，填料本身不能承受这个重量，出现填料断裂、塌陷现象。
无填料雾化冷却塔由于去除了填料部分，从而避免了由于水质的原因而导致的填料性能的下降和破坏，对处理高温、高浊度、易结垢循环水有着重要的意义，在中温循环水的处理应用亦越来越广泛。
2、水气可进行充分的热交换：冷却塔进行循环水冷却的关键是使水气进行充分的热交换，在有填料的冷却塔中通过填料的不同作用机理（如点滴式、薄膜式等）使下淋水滴的表面积大大增加，从而增加了水和空气接触的面积，使水气进行充分的热交换，循环水的温度下降到设计的要求。
在无填料雾化冷却塔中，由于没有填料，要达到热交换的目的，就必须使淋水段的水滴粒径足够小，从而尽可能增大水与空气的接触面积，这就使配水系统成为无填料雾化冷却塔的关键部分，我公司采用上喷的旋流喷头解决了这一问题，实验表明，在此种配水系统情况下，布水情况良好，无中空现象，完全能满足正常的水气热交换的要求。
3、总耗电比下降明显，经济效益显著提高：无填料雾化冷却塔去除了填料部分从而使整塔的阻力大幅度下降（实测表明填料部分的阻力约占塔总阻力的2/3），风机耗电也相应下降，虽然无填料雾化冷却塔的喷口要求压力较有填料冷却塔的喷口要求压力稍高，但综合比较而言，尤其对处理规模较大的塔，塔的总耗电比下降明显，经济效益显著。
尤其对于有余压的循环水系统可有效利用余压，使能量得到充分利用。
4、喷头口径大，不易堵塞：我公司开发的这种无填料雾化冷却塔喷头口径大，因此对于高浊度易结垢循环水喷头不易堵塞，是有填料冷却塔的一次重大改进，具有明显的技术优势，特别适用于处理高温、高浊度、易结垢循环水，对冷却塔设备的更新改进具有重要的意义。
无填料免电喷雾冷却塔节能技术的应用摘要：无填料免电喷雾冷却塔是一种新型的工业循环水降温设备，它比普通的填料冷却塔降温效果理想，冷量比普通机械通风填料降温塔提高8-10%，免电喷雾冷却塔对系统的富裕扬程要求偏低，节省95%以上的填料，降低了设备的维修费用。
比普通无填料喷雾冷却塔更节能，单塔节约70kw以上，节电效果明显。
abstract： no filler spray cooling tower with free electricity is a new kind of industrial circulating water cooling equipment， and its cooling effect is more ideal than ordinary packing cooling tower. its cooling capacity increases 8-10% than the conventional mechanical ventilation filler cooling tower， and it has lower requirements for the over affluent injecting distance of system， and saves more than 95% of the filler， and reduces the maintenance costs of the equipment. so it saves more energy tan the ordinary no filler spray cooling tower， saving above 70kw， so its energy-saving effect is obvious.关键词：循环冷却水；填料塔；无填料喷雾冷却塔；冷量；节电key words： circulating cooling water；packed tower；no filler spray cooling tower；cooling capacity；energy-saving 中图分类号：[tu279.7+41] 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）12-0265-020 引言石药集团中诺药业（石家庄）制冷二站循环水冷却塔设计能力为80000m3/h，共分为4台冷却能力为2000m3/h 联体填料塔，每台冷却塔使用90kw风机降温。
无填料喷雾冷却塔原理及特点机力通风无填料喷雾冷却塔是依靠顶部的电机风机，强行把塔外的冷空气，经塔下部的进风百叶窗吸入塔内；热水由布水系统均匀分布到各个雾化器,经喷头使热水向上方喷射雾化，与进塔的空气同向上升，并进行热交换，雾滴上升到一定高度后靠自重自然下落，这时又与正在上升的冷却空气相遇再次进行热交换，湿热空气由风机排出塔外，冷却水集中后进入积水池。
无填料喷雾冷却塔，此塔不需要填料散热，而是将雾化器应用在循环水的冷却上。
其原理是由水泵送来的需冷却的热水，经配水支管送到雾化器喷嘴，当热水流经喷嘴时，产生内旋流，热水成雾状向上喷出，与空气进行热交换后，冷水落入水池，热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。
特点我公司生产的无填料喷雾塔采用上喷型雾化装置，彻底改变了机械通风冷却塔的传统结构，因无填料喷雾冷却塔不用填料，所以传统冷却塔中因使用填料而产生的诸如钙镁无机盐及微生物的粘附、填料的老化碎裂、堵塞等问题便不复存在，省去了频繁更换填料的费用，降低了运行成本，同时具备以下特点：1、系统阻力小、气流风量大：本系列冷却塔因无填料并增加了冷却塔导流装置，使它的系统阻力大大降低，静压只是填料塔的一半，阻力的降低使风机的风量相应增加。
2、气水接触面积大、冷却效果好：无填料喷雾塔将雾化装置安装在进风口上沿水平面上，水向上喷射成雾状后，在塔内先上升后下落，与上升气流接触时，有顺流和逆流两个冷却过程，保证了热交换时间。
另外也可以通过调整雾化装置的安装角度和风机的安装角度，使雾滴大小和气流的速度得到控制，雾滴在塔内悬浮适当的时间，增加了气水比，从而增强冷却效果。
3、维护方便：塔体内部空间大，每处都能进入维修保养，十分方便。
省去了填料除垢、更换填料的工续和费用。
从根本上杜绝了因填料碎片堵塞水泵而影响设备正常运行的现象。
4、适用范围广：本公司生产的本塔及塔内部件，从材质上（材质选择可与本公司联系）多种多样，可满足不同腐蚀条件，、不同温降冷却塔的需求；可对原有填料塔进行改造，使塔的运行效果达到用户要求；本公司具有冷却塔设计选型尖端人才，也可为设计院及用户提供特殊需求的冷却塔型。
消雾节水型冷却塔技术在循环水场中的应用摘要：针对工业循环水冷却塔存在大量蒸发损失和风筒出口处水雾较大的问题，通过理论计算与实际调试，开发了消雾节水型冷却塔，此技术在保证冷却塔性能的同时，节约了水资源，减少水雾的产生。
关键词：消雾、节水、冷却塔、蒸发损失1、前言水气厂第二循环水场目前有机械通风木结构横流冷却塔10间东西一字排例，在冬季冷却塔运行时会产生非常大的水雾，浪费大量的水耗，同时雾气随着风向四处飘移，每到冬季刮北风时主干道大雾迷漫，能见度不足10米，严重影响了的车辆及人身的安全。
为了解决循环水场冬季运行时由于水雾较大造成的安全隐患，同时解决装置长周期运行、水耗增大等问题，必须寻找新技术的消雾系统，通过空冷技术改善运行现状。
2、消雾节水型冷却塔工作原理2.1理论依据消雾型冷却塔技术以现代空气动力学为依据，在冷却塔冬季运行时，通过消雾填料及水平、垂直风门相互配合，使冷空气通过热交换的过程中始终不与水直接接触，通过后由于吸收了热量，变成了干热空气，进入气室。
另一部分外界干冷空气通过湿式部分时，与水直接接触变成接近饱和的湿热空气，进入气室。
干热空气和湿热空气在冷却塔气室内由于风机及冷却塔本身的作用，两者相互混合，从而变成了不饱和的空气，减少水雾的产生。
2.2工作原理及结构由水雾形成的机理不难看出，在水气与大气相混合的过程中，只要不通过湿空气过饱和区域和不在湿饱和空气曲线上的状态点时，均不会发生水雾；反之，则会发生可见水雾。
湿空气的状态与其温度、含湿量和大气压紧密相关，大气压作为环境的外界条件不能改变，所以消除水雾只能通过改变湿空气的温度及其含湿量来改变湿空气的状态。
因此改造中采用膜板式空冷器及增设风门来减少和消除机械通风冷却塔出口水雾。
当温度较低时，冷却塔容易产生大量水雾，根据实际情况，调节冷却塔水平风门、垂直风门及配水阀。
水通过消雾型空冷器后直接流入水池，温度降低；而干冷空气经过空冷器后温度升高，变成干热空气，含湿量不变。
无填料冷却塔设备工艺原理引言工业生产过程中，需要消耗大量的热能，而热能的消耗将使得生产过程中产生大量的废热。
这些废热如果不及时处理，将会对环境造成不良影响。
为了解决这个问题，一种广泛应用的方法是采用冷却塔对废热进行处理。
本文将介绍无填料冷却塔设备工艺原理。
无填料冷却塔的基本原理无填料冷却塔，又称为飞溅式冷却塔，顾名思义，它没有填料层。
当空气流经喷嘴时，水被喷成细小的水滴，这些水滴随着气流被带到上部吸收热量，使水蒸气化，从而消耗热量并降低水温。
被带出的水滴在下部集中，经过池体自我排放，而热空气则通过喷嘴下部排出。
因为不需要填料层的支持，所以无填料冷却塔具有结构简单、操作方便等优点，也因此被广泛应用于许多工业和商业领域，例如石油化工、钢铁、发电、医疗等行业。
无填料冷却塔的操作过程工业生产过程中产生的废热，通常经过热交换后进入冷却别墅。
当水进入该区域时，它被分配到多个喷嘴中一个或多个集合点。
水被喷成小水滴并流入喷嘴下面的水池。
由于水分布均匀，气流从塔底部进入，水滴会随着气流上升并吸收热量。
在过程中，水滴将蒸发并将热量带出。
当热空气接触下部相对寒冷的水时，温度降低，水分子凝固为水滴并再次下沉。
水滴在下部水池中收集并排放。
经过这个过程后，剩余空气在塔顶排出。
这个循环会一直持续到产生的升温气流完全处理为止。
繁殖过程中，需要注意水和空气的流量，以确保塔能有效处理废热并避免塔内液位升高。
优点及局限无填料冷却塔具有不同的优点和缺点。
优点： - 结构简单，操作方便，无需维护高及填料； - 水和功率耗费比填料塔相对更小； - 确保处理干净的水； - 适合大系统以及对水需要特别监测和控制的应用。
局限： - 进口事实上限制了最大的流量； - 与填料层不同，因为水的喷洒、蒸发和循环必须相对较小，所以通常更小的流量被处理； - 增加水的压力可以增加效果，但过度增加水的压力会损害喷嘴和其他设备。
结论无填料冷却塔是工业废热处理的重要设备，具有结构简单、操作方便、无需维护高及填料等优点。
造气循环水冷却塔的优化改造与效果摘要：循环水冷却塔在经过长期的运行之后，因为水体质量和温度的效应，塔体出现老化、填料损坏与布水不均衡的现象，以至于冷却效果不佳，增大了能源消耗，尤其是在高温高负荷下的工作环境下不能满足生产技术的标准要求。
本文简要讲解了新型的循环水降温装置——水分散无填料冷却塔，仔细的阐述了其运行原理与应用情况，并讲解了生产过程中存在的问题。
关键词: 造气循环水；冷却塔；工作原理；运行状况造气车间重点用来制取合成氨所需原料气，原料气成分、温度等对系统能耗高低起着关键作用，优秀设备的应用与产能提升，部分限制设备工作稳定性的因素开始凸显。
所以，需调查造气车间工作现场，分析设施工作过程中存在的弊端，且进行节能改造，进而提升冷却塔工作效率，并为今后的相关工作提供参照。
1冷却塔的热交换方式冷却塔中冷却水自蒸发、温差以及辐射冷却几个阶段一同进行冷却。
蒸发与温差冷却属于主要方式，而辐射冷却较少，类型选择与计算阶段能够对其忽略。
水蒸发潜在热能较多，但空气比热较低，因此，这两类热传递，热备在高温气候中，水蒸发散热是冷却水散热的关键因素，温差散热并不主要，可他们的比值通常会对气候因素的改变产生改变。
一般情况下，假设水蒸发冷却占整体冷却塔散热的75～80%，温度差热传导占比1/5～1/4，且通过该比值预估蒸发冷却使用的空气量。
冷却塔内，其热交换能力取决于水蒸汽与水比值，该比例能够判定冷却过程中使用空气量和需实行热交换的热水用量的比值，基于该比值能够针对冷却塔冷却需求实行评估。
所以，若要达到预期，需得到很多空气。
当前时期，冷却塔取得空气实行热交换的方式多为由电动机降速之后使风机转动。
但由于科技进步，研发出了水能机替换原有的冷却方式。
2.问题的提出机械通风填料冷却塔由于具有一次投资少、施工周期短等优点，在某国氮肥企业中得到广泛的应用。
某公司是一个年产合成氨48 万吨的氮肥企业，其中老系统的5台中3.3m造气炉循环水系统配备了三座同类型的冷却塔，处理能力分别为1#600 T/h，2#3#400 T/h。
科技资讯2016 NO.10SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 业 技 术54科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION真空炉的水冷系统包括以下6部分的进、出口冷却系统:各种真空泵,感应线圈,集电系统和铜排,电容器组,炉体(炉盖、炉座),冷阱、捕集器。
在真空炉的熔炼过程中,循环冷却水水质的好坏,温度的高低,压力的高低等,都对设备能否正常运行起着至关重要的作用。
某车间有4台真空炉:2台25kg真空炉,1台50kg真空炉,1台300kg真空炉。
车间生产品种多,产量小,为非连续式生产。
4台真空炉均用于正常生产,但4台设备同时运行的机率较小,主要运行300kg真空炉,25kg及50kg真空炉用于生产小规格特种钢锭、电极棒以及实验研究。
该文介绍的是该车间真空炉的循环冷却系统设计。
1 真空炉对冷却水质、流量、温度、压力的基本要求冷却水水质、水温和水压要求,见表1,表2。
2 循环冷却水系统设计(见图1)2.1 冷却池及冷却塔4台设备共用一个冷却池。
该冷却池约60m 3,设置了排水孔及低水位自动补水装置。
当水位过高时,水自动从排水孔中排出。
水位低于设定的水位值时,自动补水。
冷却池分为冷水池和热水池两个区域。
热水池的水经过冷却塔冷却后再回到冷水池,供生产使用。
冷却池上方检修口上加盖板,防止杂物进入水池中。
冷却水通过水塔喷淋冷却后通过回水池进入炉内循环水路,故选用100m 3/h无填料喷雾式冷却塔,实际冷却总量可调至120m 3/h。
冷却水进塔压力在0.08～0.15MPa。
冷却塔湿球温度在28℃时,进水温度t 1≥45℃,出水温度t 2≤35℃,冷却温差≥10 ℃。
2.2 水泵循环冷却系统共有4台泵。
进水泵两台,一用一备;回水泵一台;应急柴油泵1台。
考虑到车间场地及嘈音等因素,在室外修建泵房,所有泵均安装在泵房内,方便管理和维护。
在熔炼过程中,如果泵出现故障或是突然断电等原因导致冷却水中断,无法对感应线圈、扩散泵及中频电源等重要部件进行冷却,会对设备造成严重的损害并可能发生安全事故,所以,循环水泵设计为一用两备,两台自吸式水泵和一台柴油泵。
