板刚度的问题

安装预制挡墙板的质量通病及防治城市立交高填土引道，为了减少占地面积，所设置的挡土没施，自80年代以来，基本上采用了两种预制安装钢筋混凝土挡墙板——扶壁式和悬臂式。

在工程上也时常出现预制构件质量和施工质量上的问题。

（一）板面扭曲和凹凸1．现象：（1）板面四角不在一个水平面上，呈扭面。

（2）板面出现中心鼓肚或局部洼兜现象。

2．原因分析：（1）凹凸现象主要是模板刚度不够，当混凝土浇注荷重加大，模板变形。

或浇注前模板已有变形。

（2）扭曲，也有模板刚度不够的原因，或混凝土浇筑时，模板四角有不均匀沉降。

3．危害：（1）造成安装的困难。

难以找平相邻板面。

妨碍了墙面直顺度、平整度、板间错台的质量指标。

（2）扭曲板块．使挡墙上沿纵向出现较大弯曲，极影响外观质量。

4．治理方法：（1）向厂家订制构件要提出明确的质量指标。

在构件进场前，要在预制厂做好质量验收，不合格者不能运输。

（2）模板要有足够的刚度，变形的模板不能使用；浇注中要观测模板四角的变化．如有不均匀沉降，应及时进行调正。

（二）基础预埋件位置偏离1．现象：扶壁式和悬臂式在现浇水泥混凝土基础上预埋拉结钢板，其纵、横轴线常有偏移，不能与构件上的预埋件吻合做直接焊接，常常要另加设拉结钢板或拉结钢筋。

2．原凶分析：（1）预埋件在平面或高程位置上未安放准确。

（2）安放时位置虽准确，但固定不牢固，在混凝上浇注和震捣时，被挤移动。

（3）预制挡墙板预埋件位置偏移或不周正。

3．危害：预埋件偏移，须另加问接联接钢件，增加了焊接难度；这种问接焊接有的很难保证没计的焊缝长度会降低拉结强度，有造成挡墙板不均匀外闪的可能。

4．治理方法：（1）预埋件的平面位置和高程位置要测设准确，并设法固定在基础主筋上或用混凝土预先固定。

（2）对预制厂的首件检查验收当中，应特别注意和强调预埋件位置的准确性和固定的牢固性。

（三）基础二次混凝土底层不凿毛1．现象：扶壁式挡墙基础浇注二次混凝土时，底层上有土、柴草等杂物，不凿毛或稀疏凿坑以示凿毛。

常见模板工程质量通病防治模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用.由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,引起高度的重视。

（一）接缝不严1.现象：由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。

2。

原因分析：(1）翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。

(2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。

轴线测放产生误差。

（3)木模板制作粗糙,拼缝不严(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

（5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。

3.防治措施：(1）翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装. （2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密.（3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润,使其胀开密缝.（4）梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。

（二)模板未清理干净1.现象:(1）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物.(2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现砼有缝隙,且有垃圾杂物。

2.原因分析：（1)钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫.（2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。

3.防治措施：（1）钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。

（2）封模前派专人清扫模内垃圾。

（3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm＊100mm，模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口.（三)柱模板缺陷1.现象(1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。

（2)偏斜，一排柱子不在同一轴线上（3)柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。

铁板的刚度计算公式在工程学和物理学中，刚度是一个非常重要的概念，它描述了物体对外部力的抵抗能力。

在工程设计中，特别是在结构设计中，对于材料的刚度有着严格的要求。

铁板作为一种常见的结构材料，其刚度的计算对于工程设计具有重要意义。

本文将介绍铁板的刚度计算公式及其相关概念。

铁板的刚度可以用弹性模量来描述，弹性模量是材料的一种力学性质，它描述了材料在受力时的变形能力。

对于铁板来说，其弹性模量通常用E来表示。

弹性模量的单位为帕斯卡（Pa），1Pa等于1N/m²。

弹性模量的计算可以通过应力-应变关系来得到，即弹性模量E等于应力σ与应变ε的比值，即E=σ/ε。

铁板的刚度可以用以下公式来描述：S = E t³ / 12(1 v²)。

其中，S为铁板的刚度，E为铁板的弹性模量，t为铁板的厚度，v为铁板的泊松比。

根据这个公式，我们可以看到铁板的刚度与其弹性模量、厚度和泊松比有关。

下面将分别介绍这几个参数的含义和对铁板刚度的影响。

首先是弹性模量E，它是描述材料在受力时的抵抗能力的重要参数。

对于铁板来说，弹性模量通常在100-200GPa之间。

弹性模量越大，表示材料的刚度越高，对外部力的抵抗能力也越强。

因此，选择高弹性模量的铁板可以提高结构的刚度。

其次是铁板的厚度t，铁板的厚度对其刚度也有着重要的影响。

从刚度计算公式可以看出，铁板的刚度与其厚度的三次方成正比。

也就是说，铁板的厚度越大，其刚度也越大。

因此，在工程设计中，需要根据结构的要求选择合适的铁板厚度，以保证结构的刚度满足设计要求。

最后是泊松比v，泊松比描述了材料在受力时的横向变形和纵向变形之间的关系。

对于铁板来说，泊松比通常在0.25-0.3之间。

泊松比越大，表示材料在受力时的横向变形越明显，对于铁板的刚度也有着一定的影响。

因此，在工程设计中，需要考虑泊松比对铁板刚度的影响，选择合适的材料以满足结构的刚度要求。

除了上述参数外，铁板的刚度还受到其几何形状和受力方式的影响。

铁板的刚度计算公式在工程学和物理学中，刚度是描述物体对外力的抵抗能力的一个重要参数。

铁板作为一种常见的材料，在工程设计和制造中扮演着重要的角色。

因此，对铁板的刚度进行准确的计算和评估是非常重要的。

本文将介绍铁板的刚度计算公式，并探讨其在工程实践中的应用。

铁板的刚度可以用弹性模量来描述，弹性模量是描述材料抵抗形变的能力的物理量。

对于铁板而言，其弹性模量可以通过以下公式进行计算：E = (F L) / (A δ)。

其中，E代表铁板的弹性模量，单位为帕斯卡（Pa）；F代表施加在铁板上的力，单位为牛顿（N）；L代表铁板的长度，单位为米（m）；A代表铁板的横截面积，单位为平方米（m²）；δ代表铁板的弹性形变，单位为米（m）。

在工程实践中，铁板的刚度计算公式可以帮助工程师们准确地评估铁板在受力情况下的性能。

通过对铁板的弹性模量进行计算，工程师们可以更好地选择合适的材料和尺寸，从而确保设计的可靠性和安全性。

除了弹性模量，铁板的刚度还可以通过弯曲刚度来描述。

弯曲刚度是描述材料在受弯曲力作用下的抵抗能力的物理量。

对于铁板而言，其弯曲刚度可以通过以下公式进行计算：k = (E I) / L。

其中，k代表铁板的弯曲刚度，单位为牛顿米（N·m）；E代表铁板的弹性模量，单位为帕斯卡（Pa）；I代表铁板的惯性矩，单位为米的四次方（m⁴）；L代表铁板的长度，单位为米（m）。

通过弯曲刚度的计算，工程师们可以更好地评估铁板在受弯曲力作用下的性能。

这对于设计和制造需要承受弯曲力的结构和设备来说尤为重要。

在工程实践中，铁板的刚度计算公式还可以与有限元分析等工具相结合，从而更加准确地评估铁板在复杂受力情况下的性能。

有限元分析是一种通过数值计算方法对结构和设备进行力学分析的技术，通过将铁板划分为有限个小单元，然后对每个小单元进行力学计算，最终得出整体性能的方法。

通过与有限元分析等工具相结合，工程师们可以更加全面地评估铁板的刚度和性能，从而为工程设计和制造提供更加可靠的依据。

关于PKPM中弹性板定义的相关问题刚性楼板”的适用范围：绝大多数结构只要楼板没有特别的削弱、不连续，均可采用这个假定。

相关注意：由于“刚性楼板假定”没有考虑板面外的刚度，所以可以通过“梁刚度放大系数”来提高梁面外弯曲刚度，以弥补面外刚度的不足。

同样原因，也可通过“梁扭矩折减系数”来适当折减梁的设计扭矩。

“弹性板6”的适用范围：所有的工程均可采用。

相关注意：由于已经考虑楼板的面内、面外刚度，则梁刚度不宜放大、梁扭矩不宜折减。

板的面外刚度将承担一部分梁柱的面外弯矩，而使梁柱配筋减少。

此时结构分析时间大大增加。

“弹性板3”的适用范围：需要保证楼板平面内刚度非常大，外刚度承担荷载，不使梁柱配筋减少，以保证梁柱设计的安全度。

“如厚板转换层中的厚板，板厚达到1m以上。

而面外刚度则需要按实际考虑。

相关注意：一般在厚板转换层不设梁，或用等代梁，并注意上下部轴线差异产生的传力问题。

“弹性膜”的适用范围：仅适用于梁柱结构，设计时不使楼板面相关注意：不能用于“板柱结构”。

设计时可以进行梁的刚度放大和扭矩折减。

（1）、弹性楼板6：考虑楼板的面内刚度和面外刚度，采用壳单元．原则上适用于所有结构，但采用弹性楼板6计算时，楼板和梁共同承担面外弯矩，计算结果中梁的配筋小了，而楼板承担面外弯矩，计算的配筋又未考虑．此外计算工作量大．因此该模型仅适用于板柱结构．⑵、弹性楼板3：考虑楼板的面内刚度无限大，并考虑楼板的面外刚度．适用于厚板转换层．⑶、弹性膜：考虑面内刚度，面外刚度为零．采用膜剪切单元．弹性楼板"弹性楼板"是以房间为单元进行定义的，一个房间为一个弹性楼板单元，定义时，只需用光标在某个房间内点一下，则在该房间的形心处出现一个内带数字的白色小圆环，圆环内的数字为板厚(单位cm)，表示该房间已被定义为弹性楼板，在内力分析时将考虑该房间楼板的弹性变形影响；修改时，仅需在该房间内再点一下，则白色小圆环消失，说明该房的楼板已不是弹性楼板单元，在内力分析时将把它和与之相连的楼板一起，按"楼板无限刚"假定处理。

模板工程质量通病及预防措施1.1 模板轴线位移现象:混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏差。

原因分析:1、翻样不认真或有误，模板拼装时组合件未能按照规定到位。

2、轴线测放产生误差。

3、墙柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未能及时纠正，造成累积误差。

4、支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。

5、模板刚度差，未设置水平拉杆或水平拉杆间距过大。

6、混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力多大。

解决措施:1、严格按比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，对生产班组及操作工人进行技术交底。

模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

2、墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。

3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

4、根据混凝土的结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

浇筑时，一定要均匀对称下料。

1.2 结构标高偏差现象:测量时,发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。

原因分析:1、楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。

2、模板顶部无标高标记,或未按标记施工。

3、高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。

4、预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。

5、楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。

解决措施:1、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平。

2、模板顶部设标高标记,严格按标记施工。

3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30米时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核。

薄板的大挠度问题
薄板的大挠度问题是指在受力作用下，薄板产生较大的挠曲变形。

这种情况通常发生在薄板受到较大的荷载或较小的支撑力时。

对于薄板来说，挠度与板的宽度和支撑条件、荷载、板材材料性质等因素有关。

解决薄板的大挠度问题可以采取以下措施：
1.选择材料：选择合适的材料可以降低薄板的挠度。

弹性模量较高的材料，如钢、铝等，可以提高薄板的刚度，减小挠度。

2.增加支撑：增加支撑点或支撑面积可以降低薄板的挠度。

如果支撑不够坚固，可在支撑面上添加加固板，扩大支撑面积，降低挠度。

3.调整荷载：调整荷载可以降低薄板的挠度。

减小荷载或重新分配荷载，可以在一定程度上减小薄板的挠度。

4.增加剛度：可以在薄板的刚性部位加强材料，以提高薄板的刚度，减小挠度。

如可在薄板周围安装角铁或加强肋。

需要根据实际情况综合考虑以上因素，并选择合适的解决方法来降低薄板的挠度。