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1•目的：为使本公司之物料、成品、半成品以及待包/组装产品在标识、储存、包装、运输以及保护符合品质要求。
2.I b|:本公司所有物料、成品、半成品以及待包/组装品均适用。
3.相关资料GB 20815-2006 DVR 标准GB-T9813-2000微型计算机通用规SJ 3212-1989电子产品运输包装总技术条件SJ 2170-1982 一般电子产品运输包装基本试验方法总则SJ/T 10389-1993印制板的包装、运输和保管4•标准4.1标识4.1.1任一材料、半成品、待包/组装品、成品均须标识其料号，必要时需标示品名、规格。
4.1.2不良品在其标识上以"红色”不良标签或字体注明识别。
4.1.3厂商交货必须在零件外包装的标签上注明：供应商名称、我司名称、我司料号、品划/规格、生产日期以及数量，同时料号、品名、规格与BOM 一致。
4.1.4半成品、待包/组装品以及成品需有明确标识，同时分区放置，标识的容包括：料号、品名、规格以及数量。
4.2储存421真空包装储存管制4.2.1.1IC 类4.2.1.1.1拆封后注意事项4.2.1.1.1.1检查湿度指示卡：显示值应小于20% （蓝色），＞30%（粉红色）表示已吸湿气。
4.2.1.1.1.2拆封后，IC元件须在72小时完成SMT焊接程序。
4.2.1.1.1.3仓库、工厂环境管制：ESD防护，温度25 9C±59C, 40%-60%RH.4.2.1.1.2包装之储存期限：4.2.1.1.2.1请注意每盒真空包装密封日期。
4.2.1.1.2.2保存期限：12个月，储存环境条件：在温度＜40£,相对湿度：＜90%R.H。
4.2.1.1.2.3库存管制:以"先进先出”为原则。
4.2.1.2PCB 类4.2.1.2.1拆封后注意事项4.2.1.2.1.1工厂环境管制:温度25 9C ± 59C,湿度40%-75%.4.2.1.2.1.2PCB拆包后，工厂需在48小时过完锡炉。
产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序，以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法，以保护产品免受损坏和污染。
2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。
2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施，以确保产品质量的稳定性。
3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具，确保产品安全、迅速地到达目的地。
3.2 根据产品特性，采取必要的防护措施，例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。
3.3 跟踪和监控产品运输过程，确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。
4. 储存4.1 根据产品特性，选择合适的储存环境，包括温度、湿度和光照等。
4.2 定期检查存储环境，确保符合产品要求和标准。
4.3 对于易腐坏或易受损的产品，采取适当的防护措施，例如防潮、防晒等。
5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式，采取必要的防护措施，以防止产品受损和质量降低。
5.2 对于易受污染的产品，应采取适当的防护措施，例如外包装、标签或封条。
5.3 对于易变形或易碎的产品，应采取适当的包装、填充和保护措施。
6. 交付控制6.1 确定交付流程，包括交货时间、交货地点和交付方式等。
6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。
6.3 在交付前进行必要的检查和测试，确保产品符合质量要求。
7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序，可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
我们应该定期审查和更新这些程序，以适应不断变化的需求和监管要求。
以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
产品的搬运、包装、贮存和防护规定1. 搬运规定•在搬运产品时，务必确保工作人员经过必要的培训和指导，了解正确的搬运方法和注意事项。
•在搬运过程中，要特别注意产品的重量、形状和易碎性，以避免意外损坏。
•使用合适的搬运工具和设备，例如手推车、叉车等，以减少人工搬运的风险。
•在搬运过程中，要注意平稳移动产品，避免突然停止或剧烈震动。
•遵循搬运产品的相关标识和警示，切勿超负荷搬运产品。
2. 包装规定•所有产品在出厂前必须进行适当的包装，以确保其在运输过程中的安全性。
•包装材料应选用坚固、耐用、防水和防振的材料，以保护产品免受外界冲击和环境条件的影响。
•小件产品应采用专用包装盒或袋进行单独包装，以防止产品丢失或损坏。
•大件产品应采用合适的包装材料以及固定装置，确保其在运输过程中的稳定性和安全性。
•包装上必须标明产品的相关信息，包括名称、规格、数量、重量、生产日期和保质期等。
•使用适当的填充物和缓冲材料，填补包装中的空隙，以减少产品在运输过程中的移动和碰撞。
3. 贮存规定•产品在贮存过程中应遵循相关的环境条件和要求，以确保产品的质量和安全性。
•贮存场所应干燥、通风、温度适宜，并且远离火源、腐蚀性物质和有害气体。
•避免在阳光直射和高温环境下贮存产品，以防止产品变质或损坏。
•根据产品的特性和要求，选择合适的存放方式，例如垂直摆放、水平放置或悬挂等。
•定期检查贮存区域，确保贮存条件的符合相关要求，并及时清理杂物和处理过期或失效的产品。
4. 防护规定•产品在运输和贮存过程中，应采取适当的防护措施，以防止意外事故和污染。
•对易碎或有危险性的产品，在包装和搬运过程中要特别小心，避免碰撞和损坏。
•使用相应的防护装置，例如护套、保护垫、安全带等，以保护人员和产品的安全。
•针对液体和化学品等特殊产品，要遵循相关的防护要求，在搬运和贮存过程中防止泄漏和污染。
•对于食品和药品等易受细菌和湿度影响的产品，应严格控制环境条件，防止污染和滋生细菌。
包装规范和运输要求—范文1.包装规范1.1箱内应附有装箱单和产品合格证（包含检验结论、检验日期、检验员签名、盖章或用检验员代号）。
1.2产品应独立包装、有必要的固定、支撑和减震，防止划伤、磕碰和变形。
1.3外包装应印有产品名称、产品代号、品种、货号、供方编码、数量、规格、箱体尺寸体积、重量等。
1.4包装储运图示标志按GB/T 191-2008.1.5必要时，标注“小心轻放”、“防雨防潮”等文字或警示标志。
1.6对物品的放置或堆码有要求时，应注明注意事项，如“此处向上”或方向标志等。
1.7每批次送货必须携带有效的签字版的出厂检验报告。
1.8乙方包装需满足《零部件包装技术规范》、《作业指示项目零部件标记规则》的要求，具体包装方案由甲方物流部与乙方协商确认。
2.基本要求2.1包装务必确保零部件在装配之前无品质变化，务必满足零部件在正常的运输、装卸、供给等物流环节的品质不发生变化。
2.2包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程（所有运输车辆标准参照的是标准飞翼卡车，车厢内部尺寸为：长9600mm×宽2450mm×高2390mm）。
2.3包装应在确保运输成本最低化的同时，以提高空间效率、满足混载集货、下降库存、资源高效利用和环保为目标，包装周转利用，最大限度减少包装烧毁物的发生。
2.4包装应优先选择甲方座椅开发中央建议利用的通用。
针对非凡形状、非凡运输防护请求、重物等零部件，通用不克不及满足时，采用专用。
2.5一切包装都要有标签，小件及标准件收留数跨越200的，需要举行内包装，每50或100件为一小包装，内包装也必须要有标签。
2.6包装须符合安全要求，包装的装载量必须遵守自身重量基准限制；要避免在物流过程中发生包装倒塌、散包、装载断（破）裂等情况；损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收。
2.7每一种零部件包装类型必须是唯一的。
2.8双轨或多轨供应零部件，第一厂家确定包装类型后，其他乙方供应商依据第一厂家包装类型制作。
产品包装设计及检验规范一、产品包装设计1.1包装目的和要求产品包装的目的是保护产品，在储存和运输过程中避免损坏。
同时，包装还应具有良好的销售传播功能，能够吸引消费者的注意力，并传递产品的特点和价值。
1.2包装设计原则（1）与产品特点相符：包装设计应与产品的特点相符合，能够充分展示产品的功能和外观特征。
（2）引人注目：包装设计应具有独特、创新的元素，能够吸引消费者的注意力，增加产品的销售。
（3）符合市场需求：包装设计应与目标市场的需求和趋势相符，能够迎合消费者的喜好和购买意愿。
（4）便于使用和携带：包装设计应便于消费者使用，能够提供便利的开启和关闭方式，并易于携带和运输。
（5）符合环保要求：包装设计应尽量减少对环境的影响，使用可回收和可降解的材料，并减少包装废弃物的产生。
1.3包装设计要素（1）结构设计：包装的结构设计应保证产品在运输和存储过程中的安全性，提供充分的防护。
（2）图案设计：包装的图案设计应精美独特，能够吸引消费者的眼球，同时与产品的特点相符合。
（3）色彩设计：包装的色彩设计应根据产品的属性和定位选择适当的颜色，能够传递产品的特点和品牌形象。
（4）文字设计：包装的文字设计应清晰易懂，能够提供必要的使用说明和警示信息，减少误用和安全风险。
（5）材料选择：包装的材料选择应考虑产品的特性和包装的用途，采用符合食品安全和环保要求的材料。
二、产品包装检验规范2.1外观检验（1）包装完整性：检查包装箱是否完整，无破损、严重变形等情况。
（2）包装标识：检查包装上的标识是否清晰完整，包括产品名称、规格型号、生产日期、保质期等信息。
（3）装箱工艺：检查包装箱的封闭工艺是否规范，如胶带粘贴是否牢固。
（4）包装图案：检查包装的图案设计是否清晰，颜色是否正常，有无模糊或褪色情况。
2.2材料检验（1）包装材料质量：检查包装材料的品质是否符合要求，如塑料薄膜是否韧性好，纸箱是否强度足够。
（2）食品安全性：对食品包装材料进行有害物质检测，确保其不含有害物质，符合食品安全标准。
核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传！产品搬运贮存包装防护和交付的规程1目的对产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制，以确保产品质量在此过程中不发生损坏。
2适用范围适用于产品搬运、贮存、包装、防护和交付各个过程的质量控制。
3职责3.1供应部负责原材料、外购件的搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2技术部负责产品的包装、防护及相关作业指导书的制订。
3.3生产部负责半成品、成品的搬运、包装、防护以及成品的交付。
3.4销售部负责与顾客进行联络。
4内容4.1搬运4.1.1根据产品特点，选用适宜的搬运设备和工具，提供必要的防护措施，防止产品在搬运中磕、碰、划伤。
4.1.2在搬运过程中，要注意保护产品标识和有关的检验试验状态标识，防止丢失和损坏。
4.1.3对搬运人员进行必要的培训，使其提高质量意识，掌握作业规程和要求。
4.1.4原材料、外购、外协件的搬运入库由供应部组织搬运工采用适当方法进行搬运。
4.1.5对于车间内生产流转的在制品或半成品，采用行车和周转箱进行搬运。
4.1.6成品的搬运采用叉车、行车及人力搬运，搬运过程中应做到轻拿轻放。
4.1.7原材料、外购外协件依据供方提供的送货单为依据，仓库管理人员做好交接手续。
4.1.8成品发运必须收到生产部负责人签发的《发货单》与订单核对无误后才能搬运。
4.1.9因搬运不当造成的产品损坏，须立即向质量部报告，如因搬运工具不合理所致，由技术部负责改进工位器具，质量部验证效果。
4.2贮存和防护4.2.1生产部负责贮存和防护的归口管理工作，仓库保管员按规定做好仓库产品的贮存和防护工作，质量部负责产品入库或交付前的检验工作。
4.2.2产品入库前，检验员应按规定做好入库产品的检验工作，并作好检验和试验状态标识。
4.2.3入库时仓库保管员须验证产品是否检验合格，报告是否齐全，还应仔细核查产品名称、型号、规格、数量，确认无误后办理入库手续，开具入库单。
4.2.4尚未检验的产品应放置于“待检品区”挂“待检”标识牌，检验不合格的放置于“不合格区”挂“不合格”标识牌。
产品运输包装防护试验规范1.0目的研究引起运输包装件在流通过程中损坏的原因和防止措施，评价运输包装件在受到外压和垂直冲击时的耐受强度及包装对内装物的保护能力。
2.0范围包装材料：由纸板制成的平行六面体包装件，流通包装为纸箱包装。
3.0依据制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
好好学习社区德信诚培训教材GB/T4857.1-92 包装运输包装件试验时各部件的标示方法GB/T4857.4-2008 包装运输包装件采用压力试验机进行的抗压和堆码试验GB/T4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T4857.3-2008 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法GB/T4857.17-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB/T4857.18-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据4.0定义4.1运输包装件transport package产品经过运输包装后形成的总体。
4.2流通系统distribution system产品完成全部包装工作后，直至到达用户为止，所进行的全部操作，包括所有的装卸、运输和贮存。
5.0运输包装件状态的选择和编号5.1试验状态：试验时运输包装件的状态，应重现正常运输情况下包装件的状态。
将产品装入试验的包装件中,并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装。
如果使用的是模拟内装物,其尺寸和物理性质应尽可能接近于产品的尺寸和物理性质，同样封装方法应和发货时使用的方法相同。
5.2编号：正常运输情况下包装件为平行六面体包装件，有标签面（外盒背面）为上表面，外盒正面为底面。
5.2.1面上表面标示为1 ，右侧面为2 ，底面为3 ，左侧面为4 ，近端面为5 ，远端面为6 。
产品防护通用规范适用范围：此规范是在遵守包括产品入厂、搬运、加工、焊接、清洗、装配、包装等操作过程中的所有安全条例的基础上，适用于本公司所有产品从毛坯进厂到成品出厂过程中的防锈蚀、防损伤等的防护。
1．入厂产品的防护1．1入厂前产品的防护包括入厂毛坯、半成品及成品的防护；1．2所有入厂产品在运输过程中应进行遮蔽、半成品及成品还应作相应的包装或用专用盛具摆放，防止在运输过程中的雨水及灰尘的污染和磕碰。
1.2.1所有入厂的半成品及成品在入厂前应对最终加工面进行清洁并涂防锈油和包装保护，以防止运输及待检过程中锈蚀和碰伤。
1. 3入厂产品经检验合格品的保护；1.3.1所有入厂产品经检验合格后应按规定摆放到相应的工位器具上，不得落地。
产品摆放应整齐、安全、一目了然，并不得发生磕碰，必要时使用专用工具摆放。
重叠在工位器具上的产品按要求罩好防护网或捆扎好，防止产品跌落。
产品摆放完毕后应配挂上产品标识卡，然后放置在车间指定的区域。
1.3.2半成品的防护入厂经检验合格的半成品，则应在其加工表面应重涂防锈油，以防止存放时锈蚀。
1.3.3成品的防护入厂经检验合格后的成品，应清洗干净后，在其加工表面应涂防锈油（有特殊要求的除外），可直接用原包装保护或包、盖上油纸或蜡纸，以防止存放时锈蚀和灰尘的污染。
1. 4标准件经检验合格后可直接用原包装保护，入库存放。
2产品搬运过程中的防护2．1无论是毛坯、半成品或成品，在搬运时都应遵循“轻拿轻放”原则，防止工件磕碰伤。
2．2吊运产品时，应固定产品或用专用工位器具吊运，并确保产品重心在吊钩垂直线上，防止吊装时吊装物晃动引起产品磕碰伤。
2．3吊运过程中，吊装物不得过高，确定吊钩防脱保护罩完好，防止产品跌落。
2．4叉车在转运工件时，应固定产品或用专用工位器具叉运，防止叉运时的晃动，引起跌落造成产品磕碰伤。
2．5产品搬运过程中如需翻转产品，应采取必要保护措施（如：胶垫、工位器具等），防止产品的划伤、磕碰伤。
关于危险货物运输的建议书试验和标准手册危险货物运输一直是一个风险较高且复杂的领域。
为了保障人们的生命安全和财产安全，我们需要制定一系列的试验和标准手册。
本文将就危险货物运输的试验和标准手册进行详细探讨，以期提供可靠的建议和规范。
一、试验要求在危险货物运输中，试验对于确保货物的安全运输和减小事故风险起着重要的作用。
以下是一些常见的试验要求：1. 重量和稳定性试验：对于大型危险货物，如危险化学品，应进行重量和稳定性试验，以确保货物在运输过程中的平衡和稳定。
2. 包装耐久性试验：运输的危险货物应在包装中进行耐久性试验，以保证包装对外界环境的防护和货物的完整性。
3. 温度和湿度试验：针对易受温度和湿度影响的危险品，应进行温度和湿度试验，以确保货物在极端环境下的安全运输。
二、标准手册为了规范危险货物运输，我们需要有准确而全面的标准手册来指导实际操作。
以下是一些建议的标准手册内容：1. 货物分类方法：危险货物应根据其性质和危险程度进行分类，以有针对性地制定运输和操作规范。
2. 适用法规和标准：标准手册应列举适用的法规和相关标准，以保证运输过程符合法律法规要求。
3. 包装和贮运要求：手册中应包含危险货物包装和贮运的要求，以确保货物在运输过程中的安全性。
4. 应急处置措施：手册应提供危险货物在事故或紧急情况下的应急处置措施，以减小事故带来的损失。
三、试验和标准的重要性试验和标准手册在危险货物运输中起着至关重要的作用。
以下是一些重要性的说明：1. 保证安全：试验和标准手册的制定能够确保危险货物运输的安全性，减小事故的发生概率。
2. 降低风险：严格执行试验和标准要求能够降低运输过程中的风险，避免事故对人们的伤害和财产的损失。
3. 促进监管：试验和标准手册的实施有助于监管部门对危险货物运输进行有效的监管和管理。
4. 提升信任：依照试验和标准进行运输可以提升危险货物的可靠性，增加相关方对运输过程的信任。
综上所述，危险货物运输的试验和标准手册对于保障人们的生命安全和财产安全至关重要。
产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程一、产品搬运程序与工作流程：1.搬运计划：根据生产计划和订单要求，编制产品搬运计划，确定搬运数量和时间。
2.搬运设备准备：准备搬运所需的搬运设备，如叉车、手推车等，并确保设备处于良好状态。
3.原料物料移动：将原料物料从库存区搬运到生产线上，确保及时供应。
4.半成品移动：将生产好的半成品从生产线上搬运到半成品仓，同时做好标识和记录。
5.成品搬运：将半成品从半成品仓搬运到成品仓，同时进行质检和包装。
6.成品发货：根据订单要求，将成品从成品仓搬运到发货区，并及时安排运输。
二、产品贮存程序与工作流程：1.贮存计划：根据产品的特性和储存要求，制定产品贮存计划，并确保按计划执行。
2.贮存区域规划：根据产品的特性和贮存要求，划定贮存区域，并对贮存区域进行管理和维护。
3.入库验收：对进货的产品进行验收，检查产品的数量、质量和完整性，并进行记录和标识。
4.仓库管理：对产品进行分类、编码和归档，确保产品的安全和易于查找。
5.库存管理：定期进行库存盘点，确保库存数据准确，并及时发现问题和调整。
6.防火防盗措施：采取必要的防火、防盗措施，确保产品的安全。
三、产品包装程序与工作流程：1.包装材料准备：根据产品的特性和包装要求，准备包装所需的材料，如纸箱、泡沫等。
2.包装规范：根据产品的特性和包装要求，制定包装规范，确保包装的质量和一致性。
3.包装操作：按照包装规范进行包装操作，包括产品放置、定位、填充和封装等。
4.包装检验：对包装好的产品进行检验，确保包装的完整性和外观质量。
5.包装标识：进行包装标识，包括产品名称、规格、数量和生产日期等。
四、产品防护程序与工作流程：1.防尘防潮措施：对产品进行防尘、防潮处理，确保产品的质量和外观。
2.防挤压措施：对易碎产品进行防挤压处理，确保产品的完整性和运输安全。
3.温度控制：对需要温度控制的产品，进行冷链或暖链管理，确保产品的质量。
4.防静电措施：对电子产品等对静电敏感的产品，进行防静电处理，确保产品的正常使用。
产品搬运、贮存、防护控制规定随着物流和仓储业的飞速发展，产品的搬运、贮存、防护控制成为了极为重要的工作。
为了保证货物的安全和质量，以及提高仓储的效率和利润，各个仓储企业都需要制定相应的规定来规范这些工作。
本文将从搬运、贮存、防护控制三个方面来介绍相关规定。
一、产品搬运规定1.搬运前检查原则：搬运前应对货物进行清点，检查包装是否完好，商品是否破损、污染、缺失标签或章等问题。
如发现问题要及时向领导或客户汇报，并保留相关照片或物证。
2.搬运装卸原则：搬运时要根据货物的性质、重量、尺寸、形状选择适当的搬运工具和方法，确保货物安全。
在搬运过程中要注意平衡稳定，规范用力，防止货物破损或人员受伤。
3.货物搬运记录原则：对重要货物和大宗货物要进行搬运记录，记录内容包括货物名称、数量、规格、来源、去向、搬运人员、时间等，以便于查询、追踪和管理。
二、产品贮存规定1.贮存区域划分原则：按货物的种类、特性、流向等因素，划分不同的贮存区域，确保不同的货物不混杂，减少货物损失和误用的可能性。
2.贮存场地卫生原则：要做好清洁、通风、防潮、防腐、防火等工作，保持良好的环境卫生和安全，避免货物受到污染或损坏。
3.贮存温度、湿度控制原则：根据货物的特性，要控制适宜的温度和湿度，以保持货物的质量和保存期限。
三、产品防护控制规定1.防盗、防损原则：贮存货物时要加强安全防范措施，避免被偷盗或损坏。
可采取安装摄像头、监控、安保人员值守等措施。
2.防火、防爆原则：尤其是储存危险品时，要做好防火、防爆控制工作，如定期检测危险品容器、保持通风、避免火源等。
3.物流环保原则：贮存、搬运和运输过程中要注意环保，减少对环境的污染。
货物的包装材料应选择绿色环保、可再生材料。
以上是对于产品搬运、贮存、防护控制规定的介绍。
良好的规定能够使企业在仓储业的市场占有率不断上升，获得更好的经济效益。
《JJE包装试验规》一、目的为了验证包装方案对产品的防护性能及方案的可行性。
二、适用围本规使用于JJE所有产品的运输包装鉴定试验三、包装件分类包装件按照包装件重量和包装形式分为以下三类：四、运输包装件标识4.1、纸质运输包装件标识a、首先确认外包装箱是否有加工接缝。
如果有加工接缝，标识人员正对包装箱接缝处一侧，使接缝处于标识人员右侧，标识原则如下：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面为5面，对面为6面；棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2；角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5；如果没有加工接缝，将包装箱含有最短边的任意一面正对标识人员按照上述方法进行标识。
如下图所示:b、对于模切纸盒（单纸板包装盒），纸盒从上部开启，纸盒初始开启的一面，正对标识者，如下图所示：4.2、木质运输包装件标识对于木质包装件按照如下原则进行标识：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面（底面托盘）为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面（通常为短边棱所在的面）为5面，对面为6面；棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2，底棱指的是托盘所在的棱；角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5，底角指的是托盘所在的角；如下图所示：五、试验项目及方法5.1、跌落试验；5.1.1、试验目的为了验证产品在搬运期间遭到跌落后产品性能的稳定性。
5.1.2、试验条件a、跌落表面应该是混凝土制成的平滑、坚硬的刚性表面；b、跌落区有无杂物，确保跌落围地面清洁；5.1.3、跌落高度注：W指整箱毛重；H箱跌落前最低点离地点的距离。
产品搬运防护规范1.目的：保证原辅材料、半成品、成品以及顾客提供的产品在搬运、贮存、包装和交付过程中不受损坏，为客户提供合格产品。
2.适用范围：公司所有原材料、辅料、半成品、成品以及顾客提供产品。
3.职责：3.1生产部负责半成品、在制品、成品的包装以及入库前产品的搬运防护工作。
3.2物控部仓库负责原辅材料、成品、贸易货品以及顾客提供产品的搬运、贮存等防护管理工作。
3.3物控部营运组负责成品出库的运输、交付以及公司委托自提货品的防护管理工作。
4.程序：4.1搬运过程的防护4.1.1不同物品的搬运使用相应的搬运工具（如叉车、工装台车、液压车）和正确的搬运方法。
4.1.2搬运中要保护好物品的标识，防止物品标识损坏和丢失。
4.1.3搬运操作时，搬运的物品不允许挡住视线，若挡住视线应采用逆向行驶，拉车时的速度要低于正常的行走速度。
4.1.4使用叉车、台车、液压车等搬运物品时严格遵循相应的操作及保养规定，保持搬运工具的清洁和正常运作，防止造成物品掉落、破损和污染。
4.2产品加工过程的防护4.2.1所有操作人员上岗前必须经过技能培训和安全培训，对关键工序的操作者必须经过考核和资格认可。
4.2.2技术部负责产品生产工艺、包装标准的制定。
4.2.3生产部做好生产现场的定位定置，保证作业环境整洁有序。
所有工序过程中必须注意在制品和半成品、成品的防尘，并按作业指导书进行包装搬运工作，技术、质量部对包装质量进行检验和判定。
4.3贮存过程的防护4.3.1物品经质检检验合格后，物控部仓库验收入库、存放。
4.3.2物品贮存按车型、分种类整齐摆放、定位定置，做好区域标识和状态标识。
4.3.3凭有效单证收发，按规定要求定期盘点、做到帐物相符。
4.3.4保持贮存地点和周围环境的整洁，仓管员根据塑料品特性做好防护工作，防止物品损坏、变形，定期对贮存物品进行检查，发现变形、损坏情况，及时申报,妥善处理。
4.3.5因客户停产造成成品、半成品呆滞，接近或超过产品存放期限的，成品仓管员需申请对产品进行重新检验、判定。
产品包装规范说明1.目的为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。
2.范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。
3.内容a.包装前准备1）产品准备:产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识;2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏；3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等；b.基本要求为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜或其它保护性物质进行包装;为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧；包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，安全可靠；包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长的有关规定；客户有要求的，按照客户要求进行包装。
c.装箱、封箱、贴纸装箱装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽可能保证无空气进入产品内部，防止生锈；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装体式格局设想。
以下框架供参考：图一封箱：各面之间相互毗连精密，要达到棱角分明,整齐雅观的效果.贴纸：正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。
如图：其中包装标识是用模板喷漆。
d.产品固定要求：产品应垫稳，卡牢，牢固在包装箱内。
产品牢固方法：1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上；2.当产品不能直接牢固在箱子底座上时，使用木方支撑，然后用木条，螺栓牢固在箱子底座上；3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；4.采用骑马钉，将产品固定，不使其窜动；5.用螺栓将产品固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内；6.包装箱内产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装；7.产品上可移动的零，部件，应移至使产品具有最小形状尺寸的位置，并加以牢固。
产品运输包装防护试验规范
1.0目的
研究引起运输包装件在流通过程中损坏的原因和防止措施，评价运输包装件在受到外压和垂直冲击时的耐受强度及包装对内装物的保护能力。
2.0范围
包装材料：由纸板制成的平行六面体包装件，流通包装为纸箱包装。
3.0依据
制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T4857.1-92 包装运输包装件试验时各部件的标示方法
GB/T4857.4-2008 包装运输包装件采用压力试验机进行的抗压和堆码试验
GB/T4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法
GB/T4857.3-2008 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法
GB/T4857.17-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理
GB/T4857.18-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据
4.0定义
4.1运输包装件transport package
产品经过运输包装后形成的总体。
4.2流通系统distribution system
产品完成全部包装工作后，直至到达用户为止，所进行的全部操作，包括所有的装卸、运输和贮存。
5.0运输包装件状态的选择和编号
5.1试验状态：试验时运输包装件的状态，应重现正常运输情况下包装件的状态。
将产品装入试验的包装件中,并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装。
如果使用的是模拟内装物,其尺寸和物理性质应尽可能接近于产品的尺寸和物理性质，同样封装方法应和发货时使用的方法相同。
5.2编号：正常运输情况下包装件为平行六面体包装件，有标签面（外盒背面）为上表面，外盒正面为底面。
5.2.1面
上表面标示为1 ，右侧面为2 ，底面为3 ，左侧面为4 ，近端面为5 ，远端面为6 。
5.2.2棱
棱是由组成该棱的两个面的号码表示( 如包装件上表面1 和右侧面2 相交形成的棱用1 - 2 表示) 。
5.2.3角
角是由组成该角的三个面的号码表示( 如1 - 2 - 5 是指包装件上表面1 、右侧面2 和近端面 5 相交组成的角)。
5.2.4外盒背面(有标签面)为1，外盒正面（底面）为3，外盒接合处即外盒棱边分别是棱1-2、2-3、1- 4和3-4。
6.0流通系统的组成
运输包装件常以20盒/箱和40盒/箱的纸箱运输方式通过物流快递运送到各大区办事处，运输中包括各大区办事处的贮存、公路或铁路的堆码和装卸作业。
7.0危害因素
在流通系统中，运输包装件要经受引起其损坏的因素有：公路或铁路堆码时运输包装件上方承载的重力、公路或铁路的装卸作业。
8.0试验方法和试验顺序
8.1试验方法
根据7.0运输包装件在流通系统中经受的损坏因素，对于单个运输包装件或以20盒/箱和40盒/箱的纸箱的多个运输包装件选择进行堆码、抗压和垂直跌落冲击试验。
8.2试验顺序
8.2.1试验顺序选择：堆码-抗压-垂直冲击-堆码-抗压-垂直冲击（实际情况：公路/铁路运输-公路/铁路运输抗压-物流装卸-公路/铁路运输-公路/铁路运输抗压-物流装卸
8.2.2堆码，按GB/T4857.3-2008 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法的规定。
8.2.3抗压，按GB/T4857.4-2008 包装运输包装件采用压力试验机进行的抗压和堆码试验的规定。
8.2.4垂直冲击，按GB/T4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法的规定。
9.0试验强度的选择
10.0试验操作步骤：
10.3垂直冲击跌落试验
10.3.1提起试验样品至所需的跌落高度位置500mm，并按预定状态将其支撑住其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的士2 %。
跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的跟离。
10.3.2按下列预定状态，释放试验样品：
a.面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°
b.棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上表面与冲击台面夹角的误差不大于士5°或夹角的10 %( 以较大的数值为准) ，使试验样品的重力线通过被跌落的棱
c 角跌落时，试验样品上表面与冲击台面之间的夹角误差不大于士5°或夹角的10 %( 以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的角
d 无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点
10.3.3试验后按规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果。
10.4抗压试验
10.4.1测量试验样品的长，宽，高，并以试验样品正面的一条棱的中心为圆点，半径为5mm 画半圆；将试验样品放置下压板，缓慢下降上压板（抗压夹具），并与所做半圆重合固定试验样品，但负荷应为零。
对角进行抗压试验：使试验样品的一角（贴标签面的右上角）固定于上压板（抗压夹具）和下压板抗压试验作用的区域。
10.4.2调节万能材料试验机速度按钮使其为10mm/min，负荷清零，位移清零。
10.4.3手动按住仪器下移键，压板以10mm/min±3 mm/min 的速度所进行的相对运动对实验样品施加载荷，直到试验样品出现损坏现象为止，记录下此时到达的负荷和位移。
峰值不可出现负荷数值反复跳动，负荷趋势应为上升，如出现压力负荷数值反复跳动和负荷趋势不为上升的情况应另取样品重新试验。
试验过程中应一直按着仪器下移键，中途出现中断时，试
验无效。
10.4.4结果判断当试验样品的棱或角损坏时的负荷≥2000N且位移≥2mm，试验样品符合规定;当试验样品的棱或角负荷≥3000N且位移≥3mm并未出现损坏现象时，试验停止，试验样品判定为符合规定。
10.5采用压力试验机的堆码试验
10.5.1将试验样品或其包装箱置于下压板中心位置，使上压板与试验样品或其包装箱接触，按要求逐级增载负荷量值，每增载一级检验一次试验样品或其包装箱内样品受压状况并详细记录，负荷量值最大不应超过预定值。
如果未达到预定值，受压样品已变形、压坏或出现危险时，应终止试验。
负荷达到预定值时，持续到预定时间（5min），观察其变化。
10.6静荷堆码试验
将试验样品置于水平平面上，使加载用包装件组（20个/箱或40个/箱）居中置于试验样品的顶面。
载荷保持预定的持续时间（7d、14d、21d）后检查试样压坏情况。
11.0验收准则
运输包装件的验收准则，包括对产品的损坏和对内外盒的损坏程度来确定。
参考GB/T4857.17-92附录A包装件或其内装物损坏程度的定量方法，采用记分法来定量确定运输包装件在流通系统中的损坏程度。
