运输包装件可靠性测试标准及常见试验

2系列：部分模拟运输完整性的性能测试
2A：不大于68kg的单一包装产品
2B：大于68kg的单一包装产品
2C：家具产品的单一包装 2D：扁平的单一包装产品 （通过美国包裹运送体系运输） 2E：加长的单一包装产品 （通过美国包裹运送体系运输）
3系列：部分模拟运输完整性的性能测试
3A：不大于70kg的单一包装产品
运输包装的生产和流通环境
低频率或高频率振动
运输包装的生产和流通环境
温度和湿度的变化
运输包装常见的损坏
运输包装的性能测试分类
抗机械性能
能承受多次跌落、振动等各种运输方式（包括汽运、船 运、火车、飞机）、堆码等外界作用力而无损坏，通常所讲 的机械性能就是抗跌落、冲击、振动及抗力的性能。 抗环境影响性能 运输包装应保证在整个流通过程中对一些特殊类的产品 具有防水、防潮、防雨、耐气压等性能。 抗生化作用性能 防虫、防鼠等外界生物，耐化学性能和防霉等性能。
耐气候性能astm主要的运输包装标准抗振动试验性能抗振动试验性能astmd999astmd4728astmd3580uastm主要的运输包装标准机械装卸性能机械装卸性能astmd6055吊索起吊试验astm主要的运输包装标准耐压试验耐压性能astmd642耐压试验主要分为静载荷压力试验和压力试验两大类astm主要的运输包装标准耐气候试验耐气候性能astmd4332耐气候性能主要依据客户自定义的条件为主但标准中也有相应的条件可供选择
冲击性能试验的测试项目：
ISTA测试标准
ISTA测试类型介绍 ISTA测试标准简介 快速挑选合适的ISTA测试 标准 测试项目总结
ISTA测试类型介绍
1系列：非模拟运输整体性能测试

第四节 选择试验措施旳原则
试验项目诸多——对一详细旳包装件,并不要求经历全部旳试验—— 选择其中旳若干项,并按特定旳顺序组合。
一、影响选择试验措施旳原因 1.产品特征 2.流通特征 3.试验特征： ◆大而重旳货品——人工装卸跌落旳可能性小，不必做水平
方向旳跌落试验，用水平冲击和面、棱、角旳局部试验替代。 ◆对于可任意堆放（无方向要求）旳货品，必须进行垂直跌落试验，不必做水
◆货品试验旳方式 （1）单项试验：评价包装对某一特指旳环境下保护产品旳能力。 （2）多项试验：检验货品承受多种外部负荷旳能力。 （3）综合试验：使两种或两种以上旳负荷同步作用于试样，目
旳是检验货品旳综合防护能力。
三.试验措施
（1）随车试验：待测包装件置于车辆上， 按即定旳装载量、行车速度、行使路面和气 象条件走完一定旳旅程，开箱检验其完好程 度。
3.测定运送过程环境温湿度
对温度、湿度很敏感旳药物、化工产品、生鲜食品、电子 产品尤为主要。
第三节 货品试验
货品: (外包装+缓冲保护介质+内装产品)=运送包装件
运送包装件基本试验原则GB4857-84中要求：多种试验在试验室进行
一、货品试验旳一般原理
1.货品破损旳外部负荷
（1）冲击：垂直冲击，水平冲击； （2）振动 （3）压力 （4）局部应力：堆码中货品倾斜、摇晃、碰撞而产生旳局部弯曲、剪切、 戳穿和摩擦擦伤等。 （5）气象性负荷 （6）货品旳试验室试验，就是采用一系列机电设备模拟上述主要旳环境负 荷，检验被包装产品旳可靠性。
4.运送包装件试验原则（GB4857-84）
合用范围：任何运送方式下流通旳运送包装件旳性能试验 包括原则： （1）运送包装件基本试验总则； （2）运送包装件各部位旳标示措施 （3）温湿度调解处理 （4）运送包装件试验信息统计 （5）编制运送包装件试验纲领导则 （6）堆码试验措施 （7）压力试验措施 （8）垂直冲击跌落试验措施 （9）水平冲击试验措施 （10）正弦振动（定频）试验措施 （11）正弦振动（变频）试验措施 （12）滚动试验措施 （13）低气压试验措施 （14）喷淋试验措施 （15）六角滚筒试验措施

包装材料可靠性测试标准Version：1.0拟制(品管部)：日期：Prepared by Date审核(品管部)：日期：Reviewed by Date修订记录Revision record一、目的：规范公司8602包装材料的可靠性测试标准，以保证所提供的包装材料符合产品质量要求。

二、适用范围：适用于公司所生产或外购的包装材料（如彩盒、外包装箱）的可靠性测试。

三、引用标准《GB4857.2 运输包装件基本试验温湿度调节处理》《GB4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法》《GB4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法》《GB4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》《GB6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法》《GB6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法》《GB6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法》《GB9174 一般货物运输包装通用技术条件》四、定义：1、常温：指温度为15℃--35℃，湿度范围为20%--75%，大气压强为85Kpa--105 Kpa下的温度环境。

五、需要进行可靠性试的几种情况：1、新包装材料或新供应商来料时的鉴定；2、当结构、工艺、材料有较大改变时；3、产品长期停产后，恢复生产时；4、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；5、国家质量监督机构或用户提出要求时；六、试验环境要求：1、除环境试验和预处理外，其他实验环境要求为：温度：15-35℃，湿度：45%-75%RH；2、外观检验时，标准视距：4 0W的日光灯下30-40cm视距目视检查。

光源：40W日光灯被测体表面眼睛距离30-40cm七、可靠性测试标准与方法：7.1纸箱性能测试：7.1.1 检验项目：边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。

7.1.2 预处理条件及试验环境：试样按GB4857.2 规定，在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。

包装件在150磅（68KG）以下ISTA 是运输包装联盟，是包装行业的先驱。

ISTA 1系列是包装测试中最基本的测试。

用于考察包装的保护能力以及产品承受运输工具的能力，但不是严格模拟实际运输环境也没有必要。

按照ISTA标准进行包装的好处有：1 减少包装开发时间，是产品运输更有保障；2 保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润3 有效的平衡运输成本；4 使客户满意整个过程有三部分：概述、测试和报告。

概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTAISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。

英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。

英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。

两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价。

1A测试程序概述1A是对个体包装的完整测试#它可以用来衡量包装产品#可以用来比较包装设计和产品设计的好坏#包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计#有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。

具体的建议：#使用随机振动方式代替固定频率振动，用ISTA测试程序的1G#需要测试包装件的最小耐压值是用ISTA测试程序1C#需要小件运输的包装件可以使用ISTA模拟测试程序3C#使用ISTA测试程序可以参考附录中的指导方针#1A用于测试重量小于150磅（68KG）的个体包装另外：当单个包装件放在滑车或托盘上时，且超过100镑（45KG）个体包装产品应按照1B测试。

发货人在测试之前应该知道以下几点：产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。

试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的样品的数量：最少一个建议重复试验：为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA#要求执行此试验标准一次，但#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。

包装运输试验验证方案一、引言。

二、试验目的。

1. 检验包装在运输过程中是否能有效地保护产品，防止产品受到损坏、变形或功能失效。

2. 确定包装的结构、材料和设计是否合理，是否需要进行改进。

3. 模拟实际运输过程中的各种环境和条件，为产品的安全运输提供可靠的数据支持。

三、试验产品。

[产品名称]，这可是咱的主角，它有着[产品特点]，但又有点小脆弱，所以特别需要好包装。

四、试验依据。

1. 参考相关的国家标准，像[具体国家标准编号]关于包装运输试验的规定。

这些标准就像是考试大纲，咱们得按照这个来做试验，才知道自己的包装到底能不能及格。

2. 结合产品运输的实际情况，比如运输距离、运输方式（是陆运的大卡车颠来颠去，还是空运的忽上忽下呢）以及可能遇到的特殊环境（像高湿度的海边运输或者寒冷的北方运输）。

五、试验设备和工具。

1. 振动试验台：这玩意儿就像一个调皮的小精灵，能让包装好的产品在上面蹦跶，模拟运输过程中的振动情况。

就好比在崎岖的山路上开车，看看产品会不会被颠散架。

2. 跌落试验机：这个可就有点“狠”啦。

它会把包装好的产品从不同的高度扔下去，模拟在装卸过程中不小心掉落的情况。

这就像把小宝贝不小心从桌子上碰掉了，看看包装能不能像个柔软的垫子一样保护好它。

3. 温湿度试验箱：它能制造出各种温湿度环境，不管是闷热的雨林还是寒冷的极地。

因为产品在运输过程中可能会遇到各种各样的气候，这个箱子就能测试包装在不同气候下的保护能力。

4. 测量工具：像卡尺啦，用来测量产品在试验前后有没有变形；还有功能测试仪，看看产品的功能是不是还完好无损。

这些工具就像是医生的听诊器，能检查出产品的健康状况。

六、试验样品准备。

1. 选取一定数量的产品作为试验样品，比如说[X]个。

这些样品得是有代表性的，不能挑那些特别好或者特别差的，就像从一群学生里随机选几个来考试一样公平。

2. 按照实际的包装流程，用我们设计好的包装材料和方法，把产品包装得严严实实的。

5.1.4.1跌落高度指提起样品后，样品最低点与冲击面的垂直距离。
5.1.4.2跌落高度根据样品毛重进行选择（若客户有特别要求时参照客户测试规范标准）及判定。
5.1.4.3具体参照下表：
包装件质量（Kg）
跌落高度（mm）
公司标准（mm）
跌落后的接受范围
≤15
1000
1500
1.样品不能击碎、破裂及严重变形。
2)在主共振频率的±10％范围内进行共振试验，也可在第二和第三共振频率的±10％范围内进行试验，共振持续时间60分钟。
5.3.5加载负荷的标准：按照测试件质量及堆码高度进行计算，添加载荷=试验样品质量×堆码高度内的样品数量。
5.3.6试验结束后检查包装及内装物的损坏情况，填写试验报告，并分析试验结果。
5.2.6偏斜测试的装置：所有偏斜测试装置的误差,应精确到±1mm。
5.2.7安全设施：在试验时应注意所加负载的稳定和安全,为此,必须提供一套稳妥的试验设施,并能在一旦发生危险的情况下,保证载荷受到控制,以便防止对附近人员造成伤害。
5.2.8试验程序
5.2.8.1 样品的准备：完整满装的运输包装件或单元的货物。
2.样品性能及安全测试须通过。
3.轻微的包装损伤及轻微的外观变化可以接受。
4.进水、排水阀不能有脱落现象。
15～30
800
1000
30～40
600
1000
40～45
500
800
45～50
400
600
5.1.5测试完成后,由试验室出具<<产品跌落试验报告>>,将测试结果反馈给相关部门负责人或产品项目工程师及客户。
2)试验样品的数量,放置的状态；

快递运输包装件试验规程小型件试验导则快递运输包装件试验规程 - 小型件试验导则快递运输包装件的质量和保护能力对于商品的安全运输起着至关重要的作用。

为了确保快递包裹能够经受得住各种运输环境的考验，小型件试验是必不可少的步骤。

下面将详细介绍小型件试验的操作规程和要点，以帮助您更好地进行包装件试验。

一、试验准备在进行小型件试验之前，首先需要准备以下材料和设备：1. 快递包装件样品：包装件的材质、结构和尺寸应符合实际快递包装的要求。

2. 试验仪器：试验应使用专门的小型件试验设备。

该设备应包括冲击台和振动台等。

3. 试验环境：试验应在符合国家标准的环境条件下进行，并确保其与实际运输环境相符合。

二、试验项目小型件试验主要包括冲击试验和振动试验两个项目。

1. 冲击试验冲击试验主要用于考察包装件在受到冲击力时的抗冲击性能。

试验步骤如下：（1）将包装件放置于冲击台上，并确保其固定稳定。

（2）根据设计要求设置冲击力大小和落地高度。

（3）释放冲击力并记录包装件在冲击后的变形情况。

（4）根据国家标准来评估包装件的抗冲击能力。

2. 振动试验振动试验主要用于模拟包装件在运输过程中的振动环境，检测包装件对振动的抵抗能力。

试验步骤如下：（1）将包装件固定在振动台上，并设置振动频率和振动幅度。

（2）运行振动台，模拟包装件在实际运输中的振动状态。

（3）观察包装件在振动过程中是否产生破损、移位或变形等现象。

（4）根据国家标准来评估包装件的抵抗能力。

三、试验结果与评价根据小型件试验的结果，可以对包装件的质量和保护能力进行评价。

评价标准包括但不限于以下几个方面：1. 包装件的外观：是否有破损、变形、掉漆等现象。

2. 包装件的结构：包装件组件是否松动、脱落或破损。

3. 包装件的功能：包装件是否能够正常使用，如密封性能是否良好等。

根据评价结果，可以对包装件进行改进和优化，以提高其质量和保护能力。

同时，在进行包装件试验时，还应注意以下几点：1. 试验应按照国家相关标准进行，确保试验的准确性和可比性。

国际运输包装的常用试验标准现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准，天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准。

这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试验：一、设计指导试验设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。

可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。

１、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。

２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。

天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。

以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。

不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。

二、产品整体运输试验我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。

运输包装测试标准主要包括以下几个方面：
1.抗压测试：抗压测试是包装运输测试中最重要的测试之一，其主要目的是为了检测产品在承受一定压力下的抗压性能。

在测试时，需要将样品放
置在抗压试验机中，施加一定压力，并观察样品的变形情况。

通常以样品在承受一定压力时不变形为合格。

2.抗震测试：抗震测试主要是为了检测产品在运输过程中承受振动的能力。

在测试时，需要将样品放置在抗震试验台上，设定一定的振动频率和振
幅，对样品进行一定时间的振动试验。

通常以样品在振动过程中不损坏为合格。

3.防水测试：防水测试主要是为了检测产品在潮湿环境下的防水性能。

在测试时，需要将样品放置在一定水深下，保持一定时间，观察样品的渗水
情况。

同时，还有一些其他的测试标准如温湿度处理试验，冲击试验中的水平冲击试验、跌落试验，以及振动试验、机械搬运试验、耐压试验、耐气候试验等，这些都是为了全面评估包装的适应性和保护性能。

请注意，具体的运输包装测试标准可能会根据产品的性质、运输方式和环境条件等因素有所不同。

因此，在进行运输包装测试时，建议根据具体产品的要求和相关行业标准进行选择和确定。

本规范历次修c No. Q/DKBA1109-2002.06 韩冬（32379）
主要评审专家
傅桃枝（31022）、戴震兴（1471）、 罗曙东（15235）、吴晓智（14685）、 郭小琦（7293）、贾菲（31123）、郭 俊生（30286）、蔡刚（9831）、张实 （9196）、敖峰（17393）
DKBA
华为技术有限公司内部技术规范
DKBAXXXX.x-2005.XX 代替DKBAXXXX.x-XXXX.XX
运输包装件试验规范
2005年XX月XX日发布 2005年XX月XX日实施
华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd.
版权所有 侵权必究 All rights reserved
本规范主要起草专家：韩冬 部门：可靠性实验室 本规范主要评审专家： 可靠性实验室：傅桃枝（31022）、吴晓智（14685）、郭小琦（7293）、贾菲（31123）、郭俊生 （30286）；汪建军（37852）；万玉喜（15626）；张金根（WX0312） 结构造型部：蔡刚（9831）、曾献科（3308） 供应链管理部质量工艺部：李正安（8429）；刘红春（8154）
……
……
……
2005-04-14
版权所有，侵权必究All rights reserved
第2页,共32页Page 2 , Total32
密级： confidentiality level
DKBAXXXX.x-2005.XX
目 录Table of Contents
1 规范说明 ................................................................................................................................ 9 1.1 规范说明 .......................................................................................................................... 9 2 包装件分类 ............................................................................................................................ 9 2.1 分类说明 .......................................................................................................................... 9 2.2 包装件分类....................................................................................................................... 9 3 试验项目和试验参数 ............................................................................................................ 10 3.1 运输包装件标识.............................................................................................................. 10

若外包装是瓦楞纸箱，建议确定并记录纸／纸板的重量。因为纸箱的重量比边压强度和耐破强度 更加直观表明包装质量。
有关纸箱基本重量确定和记录的详细信息请参考《ISTA试验标准选择与应用指南》。
深圳百思杰检测技术有限公司专注可靠性测试， 主要测试项目振动，跌落，温湿度等，公司获 ｉｓｔａ认证，可做运输包装件测试，业务可联系 ＱＱ：１６４８４９７９９，罗先生 电话：０７５５－２７８５７１１５
必选 可选 必选 必选 必选
ISTA认证 必选 可选 必选
必选 可选 必选 必选
必选
深圳百思杰检测技术有限公司专注可靠性测试， 主要测试项目振动，跌落，温湿度等，公司获 ｉｓｔａ认证，可做运输包装件测试，业务可联系 ＱＱ：１６４８４９７９９，罗先生 电话：０７５５－２７８５７１１５
ISTA 3A 2006 第5页共25页
5265-98 ，危险
或 ASTM D 5276-98 或 ASTM D 6179-97
物按照 ISTA 的
的要求
的要求
规定。危险物参
照如下说明：
危险物
尺 寸 ： 300 × 300 × 300mm(12 × 12 × 12in) ，
危险物垫块 参照如下说明
支撑垫块 垫块尺寸： 高度和宽度为 90-100mm(3.54.0in)， 长度要比包装件3 面的最短棱至少长 200mm(8in)。
Grms 为0.53 和 0.46
根据运输条件确定
200 mm (8 in) 根据包装件的尺寸确 定跌落高度
危险物跌落 400mm(16in)
试验顺序 1 2
3
4 5 6 7
8
试验类型 温湿度预处理 温湿度处理
试验项目 温湿度试验 可控温湿度试验

3.1.1 纸质运输包装件的标识 ............................................................................................. 10 3.1.2 木质包装箱的标识 .................................................................................................... 11 3.2 包装运输件轴向的标识................................................................................................... 12 3.3 环境预处理（纸质包装件）............................................................................................ 12 3.4 压力试验 ........................................................................................................................ 13 3.4.1 正常静压试验（A类包装件） ................................................................................... 13 3.4.2 错位静压试验（B类包装件和C类包装件） ............................................................... 13 3.5 跌落试验 ........................................................................................................................ 14 3.5.1 面、角、棱跌落（A类包装件） ................................................................................ 14 3.5.2 面、角、棱跌落（B类包装件和C类包装件） ........................................................... 15 3.6 随机振动试验（A类包装件和B类包装件） ..................................................................... 16 3.6.1 振动台随机振动试验................................................................................................. 16 3.6.2 模拟运输试验台振动试验 ......................................................................................... 17 3.7 实地跑车试验（C类包装件） ......................................................................................... 17 3.8 冲击试验（A类包装件和B类包装件） ............................................................................ 17 3.9 碰撞试验（A类包装件和B类包装件） ............................................................................ 18 4 试验方法 .............................................................................................................................. 18 4.1 运输包装件标识.............................................................................................................. 18 4.2 环境预处理试验方法（纸质包装件） ............................................................................. 19 4.2.1 试验条件要求 ........................................................................................................... 19 4.2.2 环境预处理试验步骤................................................................................................. 19 4.3 静压力试验步骤.............................................................................................................. 19

****富港工业检测技术有限公司-包装实验室︱︱︱︱︱︱︱︱学习资料运输包装件试验一运输包装件性能试验的目的用以评定运输包装件在流通过程中各种性能的试验，称为运输包装件试验。

它能检测在一定的流通环境条件下包装件可能发生的损坏以及包装的防护性能是否满足要求；考查是否存在包装不足或包装过度的情况，通过试验获得包装件改进的信息；还可以检查包装件及运输包装容器的性能是否符合有关标准、规范和法令的要求；比较不同包装的优劣，以便控制包装质量。

总之，运输包装件试验的根本目的就是尽可能使产品包装达到合理水平，使得包装既能保护产品不受损害，还要尽可能降低成本，满足科学、合理、实用、经济等综合要求。

二运输包装试验分类运输包装试验分类运输包装试验分类方法很多，一般有下述几种分类法:(1) 按试验目的进行分类，可将试验分为对比试验、评价试验和探索试验。

①对比试验。

对两种或两种以上包装件分别做相同的运输包装件试验，通过对试验结果的对比，评定包装性能的优劣及性能的差异程度。

此种试验的试验条件不一定模拟实际流通环境。

②评价试验。

模拟流通过程可能受到的危险因素，对包装件进行性能试验。

根据试验结果评价包装件在实际流通过程中抵抗危险因素的能力和包装的保护性能。

此种试验的试验条件应尽可能模拟实际流通环境。

③探索试验。

对包装材料和包装结构进行某些试验，研究其各种防护性能，为今后包装设计及使用提供基础数据。

(2) 按整个流通过程中包装件可能受到的危害因素，可以将试验主要分为五大类。

①环境试验。

评定包装件抵抗温湿度、雨淋、低气压、盐雾等各种气候环境的能力及包装对产品保护性能的试验。

②振动试验。

评定包装件抵抗振动的能力及包装对产品抗振性能的试验。

③冲击试验。

评定包装件抵抗各种冲击的能力及包装缓冲性能的试验。

④压力试验。

评定包装件抵抗压力的能力及包装对产品保护性能的试验。

⑤机械搬运试验。

评定包装件是否适应机械搬运的要求及包装对产品保护性能的试验。

文_中国包装科研测试中心张卫红陈志强魏群峰运输包装件跌落试验标准探讨对于包装设计者而言，跌落试验是一个非常重要的试验手段，可以用于验证包装设计的可靠性。

依靠正确的标准，可以判断出包装设计是过度包装还是不足包装。

本文，笔者将对运输包装件的不同跌落试验标准进行探讨。

运输包装件跌落试验标准1.国家标准对于各行业产品的运输包装件，可以按照GB/T 4857.5-1992规定的跌落试验方法，也可以在GB/T 4857.17-2017中查到其他相关试验标准参数。

对于电工电子类产品运输包装件的跌落试验标准，可以参考GB/ T 2423.8-1995的规定，详见表1。

在进行跌落试验严酷等级选择时，如有可能，应考虑包装件可能经受到的搬运和运输条件。

但要求所有运输包装件都要经受到实际环境中可能会受到的最严酷的搬运条件（例如从飞机的装卸平台上或从起重机上跌落下来），既不实际，又不经济。

对要求验证其耐用性的运输包装件进行试验时，跌落高度的选择应考虑到实施的可能性、可容许的损坏程度，以及操作使用、运输和贮存的条件。

选取合适的跌落试验严酷等级，应考虑样品的质量、搬运方式，以及试验是用于未包装的样品，还是用于装卸，抑或用于装在完整运输箱中运输的样品。

2.国军标准GJB 150.18A规定了程序II——需包装的装备、程序III——易损性和程序IV——运输跌落。

程序II用于需要集装箱运输的装备。

它将最小临界抗冲击能力规定为装卸跌落高度，为包装设计人员提供设计依据。

该程序不能用于极易损坏装备的试验。

对特别易损的装备，其抗冲击能力的量化应考虑采用程序III。

程序III用于确定装备的易损性量级，为装备包装设计或重新设计装备提供依据，以满足运输或搬运要求。

该程序用于确定装备的临界冲击条件，在临界冲击条件下装备的结构和功能有可能降级。

如果要获得更实际的极限能力，该程序应在极限环境温度下进行。

程序I V用于确定装备能否经受住正常装卸所引起的冲击，这些装备通常搬入或搬出运输箱或组合箱内外，或供外场使用（靠人力、卡车、火车等运到战场）。

运输包装件可靠性测试标准及常见试验运输包装件试验标准GB/T 4857系列标准ISO 2234: 2000 运输包装件静载荷堆码试验ISO 12048: 1994 运输包装件压力试验和采用压力试验机的堆码ISO 2247: 2000 运输包装件正弦定频振动ISO 8318: 2000 运输包装件正弦变频振动ISO 13355: 2001 运输包装件随机振动试验ISO 2244: 2000 运输包装件水平冲击试验方法ISO 2248: 1985 完整、满装的运输包装件跌落试验ISO 8474: 1986 运输包装件浸水试验ISO 8768: 1987 运输包装件倾翻试验方法ISO 2876: 1985 运输包装件滚动试验ISO 2875: 2000 运输包装件喷淋试验ASTM D642 - 00 运输包装件压力试验ASTM D4577 - 00 恒定载荷下包装容器抗压试验方法ASTM D999 - 01 运输包装件振动试验ASTM D4728 - 95 运输包装件随机振动标准ASTM D880 - 97 运输包装件冲击试验ASTM D4003 - 98 运输包装件可控冲击试验ASTM D951 - 99 运输包装件喷淋试验ASTM D5276 - 98 运输包装件自由跌落试验方法ASTM D5487 - 98 运输包装件垂直冲击ASTM D6055 - 96 机械搬运试验ASTM D6179 - 97 野蛮装卸试验ASTM D4169ISTA系列标准运输包装件常见试验夹持试验自由跌落试验（Drop test）跌落方式：自由跌落跌落高度：300～1200 mm堆码试验压力试验（Compression test）试验空间：150*150*150cm测力范围：5000kgf倾翻试验水平冲击试验试件最大质量：200kg；试件最大尺寸：1000×1000×1000mm；轨道与水平倾斜角度：10°±1°；工作台面尺寸：1100×1100mm；冲击面板尺寸：1300×1300mm；冲击速度范围：1.5-3.87m／s；。

解析瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准瓦楞纸箱运输包装件压力试验是指在一定的环境条件下，对瓦楞纸箱进行压力测试，以测试其承受压力的能力和稳定性。

该试验是针对瓦楞纸箱运输包装件的质量和可靠性进行评估的重要标准。

瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准一般由以下几个方面来解析：
1.试验环境条件：指试验进行的温度、湿度、空气压力等环境条件的规定。

一般要求试验环境温度为20℃±5℃，相对湿度为50%±10%，空气压力为1.0×105Pa。

2.试验样品：指用于压力试验的瓦楞纸箱的样品选择和制备要求。

样品一般应符合产品设计的要求，并严格选用相同的瓦楞纸板和胶水等材料进行制作。

3.试验方法：指压力试验的具体流程和方法。

一般要求在试验过程中要保持试验样品不动，用压力计在指定的时间和压力下进行测量。

4.试验参数和标准：指进行压力试验时所需的试验参数和试验标准。

例如，试验压力可根据产品设计要求进行设置，通常为压力规定的百分比或者保持固定的压力时间。

总体上来说，瓦楞纸箱运输包装件压力试验标准是要求瓦楞纸箱在运输过程中承受一定的压力，确保产品的安全性和质量稳定性。

包装运输测试方案一、测试目的二、测试内容1.包装耐压测试：将产品放入包装盒中，以包装盒为单位施加一定压力，测试产品在包装盒内是否受到压力影响。

2.包装耐磨测试：使用模拟装载产品的环境，例如振动、摩擦等，测试包装盒的耐磨性能，以验证包装盒能否保护产品不受磨损。

3.包装抗震测试：将产品放入包装盒中，以模拟运输途中的震动和振动情况，测试包装盒对产品的保护能力。

4.包装水密性测试：将产品放入包装盒中，进行淋水测试，验证包装盒的密封性能，确保产品不受水分侵害。

5.包装抗压测试：将产品放入包装盒中，以一定重量施加压力，测试包装盒的抗压能力，确保产品不受外部压力影响。

6.包装抗打击测试：将产品装入包装盒中，通过控制不同的冲击和撞击条件，测试包装的抗打击能力，以验证包装盒能否保护产品不受外力冲击。

7.包装抗温度变化测试：将产品放入包装盒中，通过模拟不同的温度变化条件，测试包装在温度变化时的稳定性和保护性能。

三、测试方法1.包装耐压测试：使用专用设备给包装盒施加压力，逐渐增加压力直至达到测试要求。

2.包装耐磨测试：使用模拟装载产品的设备进行振动、摩擦等测试，检查包装盒的磨损情况。

3.包装抗震测试：使用模拟运输途中的震动和振动设备，对包装盒进行振动测试，评估包装盒对产品的保护性能。

4.包装水密性测试：将装有产品的包装盒放入水槽中进行淋水测试，检查包装盒的密封性能。

5.包装抗压测试：使用专用设备给包装盒施加一定重量的压力，检查包装盒是否能保护产品不受外部压力影响。

6.包装抗打击测试：使用冲击和撞击设备对包装盒进行冲击测试，评估包装盒对产品的保护能力。

7.包装抗温度变化测试：将包装盒置于不同温度环境中进行测试，验证包装的稳定性和保护性能。

四、测试步骤1.准备测试设备和仪器，并校验其准确性和可靠性。

2.根据测试要求和标准，选择适当的测试方法和环境条件。

3.将产品放入包装盒中，确保正确装配和固定。

4.进行相应的测试，记录测试过程中的数据和观察情况。