工程制图 8标准件与常用件

按给定尺寸和规定画法画螺纹（1）外螺纹（M24），螺纹长度为30mm。

(1)d（2）螺纹通孔（M20），两头孔的倒角C1(2)d（3）螺纹不通孔（M16），钻孔深度30mm，螺纹深度24mm，孔口倒角 C1(3)d（4）将以下图形按螺纹连结的规定画法画出。

(4)d解说以下螺纹标志的意义1）M24LH-5H-S2）3）Tr32X6LH-7H4）B40X14(P7)-8e-L(1)M24LH-5H-S 公称直径为24，左旋，中径和顶径的公差带代号为5H短旋合长度的一般cu粗牙内螺纹公称直径为20，螺距为，中径和顶径的公差带代号分别为5g和6g 的一般细牙内螺纹(3)Tr32X6LH-7H公称直径为32，导程为6，左旋，中径公差带代号为7H的梯形单线内螺纹(4)B40X14(P7)-8e-L公称直径为40，导程14，螺距7，中径的公差带代号为8e，长旋合长度的锯齿形双线外螺纹依据螺纹标志查表(1)螺纹大径螺纹小径螺距旋向(2)螺纹大径螺纹小径螺距旋向(1)螺纹大径螺纹小径螺距旋向左旋(2)螺纹大径螺纹小径螺距旋向右旋标明螺纹代号（1）一般粗牙外螺纹，公称直径24mm，单线，右旋，中径、顶径公差带代号6g，中等旋合长度。

（(1)d2）一般螺纹，公称直径24mm，螺距2mm，单线，左旋，中径、顶径公差带代号分别为5H、6H，中等旋合长度。

(2)d（3）锯齿形螺纹，公称直径32mm，螺距6mm，双线，右旋，中径公差带代号7h，中等旋合长度。

(3)d（4）用螺纹密封的圆锥内螺纹尺寸代号1，右旋。

(4)d（5）非螺纹密封的管螺纹尺寸代号1，公差等级A级，右旋。

(5)d（6）用螺纹密封的圆锥外螺纹尺寸代号1，左旋。

(6)d补全齿轮啮合的主视图和左视图。

键联络。

已知齿轮和轴用A型一般平键联络，轴、孔直径为20mm，键长为20mm。

要求写出键的规定标志，查表确立键槽的尺寸，画全以下各视图和断面图中所缺漏的图线，并在轴的断面图和齿轮的局部视图中标明轴、孔直径和键槽的尺寸。

机械制图标准件及常用件引言在机械设计中，标准件及常用件是非常重要的组成部分。

它们具有标准化、通用化的特点，可以大大提高机械设计的效率和精度。

本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。

紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件，在机械制图中经常使用。

它由螺纹杆与螺母组成，用于将两个或多个零件连接在一起。

螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种，根据设计需求选择适当的螺纹规格。

在制图中，螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。

螺母是与螺栓配套使用的紧固件，用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。

常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。

在制图中，螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。

垫圈垫圈是一种常用的紧固件，用于增加接触面积、分散连接件的压力，并起到防松、松动的作用。

常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。

在制图中，垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。

轴承轴承是机械制图中常用的标准件，用于支撑旋转或移动的零件，减少摩擦和磨损。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。

在制图中，轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。

键键是一种常用的联接件，用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起，传递转矩和承受剪切力。

常见的键有平键、半圆键等。

在制图中，键的表示方法为“键宽-键高-键长”。

制动器制动器是一种常用的联接件，用于控制机械设备的运动和停止。

常见的制动器有制动器、离合器等。

在制图中，制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。

铆钉铆钉是一种常用的联接件，用于将两个或多个零件固定在一起。

常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。

在制图中，铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。

导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。

常见的导向件有定位销、滑轨等。

在制图中，导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。

总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色，可以提高设计效率和精度。

本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法，包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。

第八章标准件和常用件【内容概要】本章的重点介绍了螺纹连接、键联结、齿轮、轴承、弹簧等常用件和标准件的规定画法。

难点是螺纹连接和轴承的规定画法，学习本章时要注意对国家标准的正确理解和一些标准数据的查阅方法。

此外，本章中的螺纹连接、齿轮啮合、键联结等所涉及的知识已不是单独的零件，而是逐渐向部件过渡的典型装配结构，其目的是为下一步学习装配图打下基础，要熟练掌握这些装配结构的规定画法。

第一讲螺纹及螺纹联结（1）螺纹参数①牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。

常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。

②大径、小径和中径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。

小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。

在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用d2(或D2)表示。

(如图8-1所示)图8-1 螺纹参数③线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。

有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

④螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。

同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。

线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n.P⑤旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。

螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

（2）螺纹的规定画法①外螺纹的规定画法如图8-2 所示，外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。

在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成15°的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。