第八章标准件与常用件
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标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
标准件与常用件
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母：
螺母 GB/T6170 M8
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34
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈－A级 （GB/T 97.1－2002）
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 （GB/T 93－1987）
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓－A和Ｂ级 （GB/T 5782－2000）
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓： 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹，分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”，例如 ：
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹，尺寸代号为3/8，左旋。
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28
螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Ｒp
用
螺
纹
密
封 的
圆锥外
R1/2-LH
管
螺纹Ｒ
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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20
5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为
的
分
类
方
法
很
多
按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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8 标准件 通用件
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，普通螺纹和管螺纹为联
接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法，图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准，即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记，各 常用螺纹的标记和标注方法如下：
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中，螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
3．管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等，管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形，牙型角为55°，其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸，标记格式为： 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4．非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中，非标准螺纹一般应表示出牙型，并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注，应在代号之前加一“特”字。Leabharlann 8.1.3 螺纹的规定画法
1．外螺纹的画法。 （1）在平行螺杆轴线的投影面视图中，螺纹大径(牙顶)用粗实线表示； 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制)，并画入倒角 内。 （2）在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，螺纹大径用粗实线圆表示； 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时，螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。 （3）螺纹终止线用粗实线表示。 （4）在剖视图中，剖面线必须画到大径的粗实线处；螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
标准件和常用件齿轮
2）.圆锥齿轮旳画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端旳齿 顶圆及大端旳 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1）.蜗杆蜗轮旳构造特点
一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆旳齿数称为头数， 常用旳有单头和双头。蜗轮能够看作是一种斜齿轮，为了增长与蜗 杆旳接触面积，蜗轮旳齿顶常加工成凹弧形。
2）.蜗杆、蜗轮旳画法
蜗杆旳画法
40ο
px
SD
蜗轮旳画法
dw2（外圆直径） da2（顶圆直径） d2（分度圆直径） df2（根圆直径）
a（中心距）
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合旳画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线， 一条用粗实 线，另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 旳节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线，齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1）.圆锥齿轮旳特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上， 齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小旳。为了便于 设计和制造，要求以大端模数为原则来计算各部分尺寸。
第八章 标准件和常用件
第八章 原则件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用：齿轮传动是工业设备中常用旳一种传动装置，
能够传递动力、变速、变化方向.
二、常见旳形式有：圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
第八章 标准件和常用件
➢ 齿数z
轮齿旳个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部旳圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部旳圆。
标准件与常用件测验客观题
第八章标准件与常用件章节测验一、填空题1.根据螺纹标记“M20”，该螺纹的公称直径为20mm，旋向为（右旋），旋合长度为（中等）旋合长度。
2.根据螺纹标记“Tr40X14(P7)LH-8e”，该螺纹线数为（双线），8e为（中径）公差带代号。
3.齿轮传动用于传递运动和力，并可以改变运动转速和旋转方向。
齿轮传动的三种形式是（圆柱齿轮）传动、（圆锥齿轮）传动、蜗轮蜗杆传动。
4.圆柱齿轮按轮齿的方向可分为（直齿齿轮）、斜齿齿轮、（人字齿齿轮）三种。
5.齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用（细点画线）绘制；齿根圆用（细实线）绘制，也可省略不画。
6.啮合的圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用（粗实线）绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用（细虚线）绘制。
7.模数是齿轮（齿距）与（π）的比值，是设计、制造齿轮的一个重要参数。
8.轴承是用来支撑轴的。
滚动轴承分为（深沟球轴承）、（推力球轴承）和圆锥滚子轴承三类。
9.轴承代号6208指该轴承类型为(深沟球轴承)，其尺寸系列代号为2，内径为(40mm)。
10.轴承代号30205是（圆锥滚子）轴承，其尺寸系列代号为2，内径为(25mm)。
12.螺纹的五要素中，（牙型）、大径、（螺距）等三要素都符合国家标准的称为标准螺纹。
13.粗牙普通螺纹，大径24，螺距3，中径公差带代号为6g，左旋，中等旋合长度，其螺纹代号为（M24LH-6g），该螺纹为（联接）螺纹。
14.螺纹的标注为M24×1.5，表示该螺纹是细牙普通螺纹，其大径为（24），线数为（单线），旋向为右旋。
15.M10-5g6g的含义是：M 是普通螺纹牙型代号，10表示（公称直径），5g 是中经公差带代号，6g是（顶径公差带代号）。
16.外螺纹的规定画法是：大径用（粗实线）表示，小径用（细实线）表示，终止线用粗实线表示。
17.在剖视图中，内螺纹的大径用（细实线）表示，小径用（粗实线）表示，终止线用粗实线表示。
什么是标准件和常用件
什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。
而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。
标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。
与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。
常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。
常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。
在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。
标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。
而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。
标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。
因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。
机械制图8-标准件_通用件
第8章 标准件 通用件
在各种机器和设备上，经常用到螺栓、螺柱、螺钉、 螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。 这些零件的应用范围广，使用量很大，为了提高产品质量 和降低成本，国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要 求实行全部或部分标准化。实行全部标准化的零件，称为 标准件； 实行部分标准化的零件，称为常用件。
（3）旋合长度代号 螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的 长度，是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定，普通螺纹的 旋合长度分为短、中和长三种，其代号分别用S、N和L表示。其中， 中等旋合长度应用较为广泛，在标记中代号N省略不注。
2．梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 梯形螺纹标记的格式为： 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，普通螺纹和管螺纹为联 接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法，图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准，即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记，各 常用螺纹的标记和标注方法如下：
1．普通螺纹的标注 普通螺纹是最常用的螺纹，其牙型为三角形，牙型角为80°。根 据螺距的大小，普通螺纹又有粗牙和细牙之分。 普通螺纹标记的格式可分为三部分，三者之间用短横“—”隔开： 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号 （1）螺纹代号 螺纹特征代号 公称直径×螺距—旋向 普通螺纹的螺纹特征代号为“Ｍ”，公称直径为螺纹的大径。 粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙单线螺纹标注螺距，多线螺纹用 “导程/线数”表示。右旋螺纹不注旋向，左旋螺纹应注出旋向 “LH”或“左”字。
图8-12 螺纹的末端
（2）螺纹的收尾和退刀槽 由于加工的原因，在螺纹末尾形成一段不完整螺纹牙型，称为螺尾。 为避免在螺纹有效长度内产生螺尾及方便进刀和退刀，加工时，在该位置 预制出一个退刀槽。
在各种机器和设备上，经常用到螺栓、螺柱、螺钉、 螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。 这些零件的应用范围广，使用量很大，为了提高产品质量 和降低成本，国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要 求实行全部或部分标准化。实行全部标准化的零件，称为 标准件； 实行部分标准化的零件，称为常用件。
（3）旋合长度代号 螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的 长度，是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定，普通螺纹的 旋合长度分为短、中和长三种，其代号分别用S、N和L表示。其中， 中等旋合长度应用较为广泛，在标记中代号N省略不注。
2．梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 梯形螺纹标记的格式为： 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，普通螺纹和管螺纹为联 接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法，图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准，即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记，各 常用螺纹的标记和标注方法如下：
1．普通螺纹的标注 普通螺纹是最常用的螺纹，其牙型为三角形，牙型角为80°。根 据螺距的大小，普通螺纹又有粗牙和细牙之分。 普通螺纹标记的格式可分为三部分，三者之间用短横“—”隔开： 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号 （1）螺纹代号 螺纹特征代号 公称直径×螺距—旋向 普通螺纹的螺纹特征代号为“Ｍ”，公称直径为螺纹的大径。 粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙单线螺纹标注螺距，多线螺纹用 “导程/线数”表示。右旋螺纹不注旋向，左旋螺纹应注出旋向 “LH”或“左”字。
图8-12 螺纹的末端
（2）螺纹的收尾和退刀槽 由于加工的原因，在螺纹末尾形成一段不完整螺纹牙型，称为螺尾。 为避免在螺纹有效长度内产生螺尾及方便进刀和退刀，加工时，在该位置 预制出一个退刀槽。
《标准件和常用件》PPT课件
精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线， 大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈， 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件 ，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注 （锯齿形螺纹）
标记：
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中： 旋向 右旋不注，左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。 如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
机械制图系列课件-08标准件和常用件
单耳及外舌止动垫圈防松
• 这类方法简便可靠，经 济性也好，应用较广。
小结
一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。 ☆牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆螺纹终止线用粗实线表示。 ☆注意剖视图中剖面线的画法。
二、螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类型和 参数体现出来。尺寸界线要从大径引出。
齿顶线 分度线 齿根线 齿顶圆 （可省略）
分度圆 齿根圆 （可省略）
单个圆柱齿轮的画法(一)
1、单个齿轮的画法 (剖视画法）
齿顶线 分度线 齿根线
齿顶圆
分度圆 齿根圆 （可省略）
a）全剖
b）半剖（斜齿轮）
单个圆柱齿轮的画法(二)
1、单个齿轮的画法 (简化画法）
单个圆柱齿轮的画法(三)
2、圆柱齿轮啮合的画法（不剖画法）
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
普 通 粗牙
连
M
接 螺 纹 细牙
螺
纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹 锯齿形
螺纹
B
外形图
用
途
是最常用的连接螺纹 牙型角
用于细小的精密或薄壁零件 为60°
用于水管、油管、气管等薄壁 管子上，用于管路的连接。 牙型角为55°
用于各种机床的丝杠，做 传动用。牙型角为30°
M20-7H
外螺纹 G1’’
内螺纹
尺寸界线 应从何
处引记出住? ： 尺寸界线应 从大径引出！
1″
管螺纹（外螺纹） 注：管螺纹用指引线从大径上引出标注
4、标注方法 内外螺纹旋合标记
管螺纹（内螺纹）
八 螺纹紧固件
标准件和常用件机械制
随着科技的发展和制造工艺的进步，标准件和常用件的设计和生产将更加精细化、数字化和智能化。同 时，对于环境友好和可持续发展的需求也将推动标准件和常用件的创新。
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
工程制图10-第八章常用件和标准件
旋合部分按 外螺纹 外螺纹画 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
标准件与常用件
标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。
标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。
下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。
一、标准件的定义和特点。
标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。
标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。
在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。
二、常用件的定义和特点。
常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。
常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。
在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。
三、标准件和常用件的应用。
标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。
在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。
因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。
四、标准件和常用件的选择和使用。
在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。
首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。
在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。
在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。
标准件与常用件
1
螺栓连接及其画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。 适用场合:它用于被连 接件都不太厚，能加工 成通孔且要求连接力较 大的情况。
螺母
垫圈
螺栓
画法 （1）查表画法 （2）比例画法 （3）简化画法 比例画法：
a 六角螺母
规定标记：
螺母 GB/T 6170-1986 M12
简化画法：
0.8d 2d
Ⅰ Ⅰ 2.5:1
比例画法：
1.5d 0.2d
规定标记： 螺钉 GB/T65 M12×L 0.15d×45° 开槽圆柱头螺钉
d
0.25d
2d
0.6d L
画法
螺纹终止线高于 螺纹孔端面 t bm L 0.5d
bm:取决于被连接件的材料
钢： bm=d 铸铁:bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
45°
螺钉长度：L计=bm+t
圆顶（球面）
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
内退刀槽 车刀 退出车刀 开始退刀 车刀
二 螺纹的五要素
1 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。
牙型
常用的有： 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 大径(公称直径)和小径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面
的直径。分别用d 、D表示。
中原工学院
机械制图
主讲教师： 倪莉 机电学院 工程图学教研室
第八章 标准件和常用件
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 螺纹 螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 齿轮 弹簧
任何机器或部件都由零件装配而成。
根据零件在机器或部件上的作用，一般可将零件分为三种： (1)一般零件：如箱体、箱盖、轴等。这些零件必须按部件的性能 和结构要求设计，选择适当的视图。一般零件都要画出零件图。 (2)传动零件：如圆柱齿轮、圆锥齿轮蜗轮、蜗杆等。这类零件
习题集答案—第八章标准件及常用件答案1
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8-9 标准件及常用件综合练习（三）
7.在A3图纸上，用1 1绘制图示联轴器的装配图（各标准件图中未画出，其 参数见零件明细栏，标准件的尺寸需查表确定）。
（a） √
（b） ×
（c） √
（d） ×
返回
3. 判断下列各图尺寸标注的正误（正确的画“ √” 错误的画“×”）。
（a） √
（b） ×
（c） ×
（d） ×
返回
8-8 标准件及常用件综合练习（二）
4. 根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹；大径为20.955mm；
小径为 18.631 mm；螺距为1.814 mm；
（4）梯形螺纹，大径32mm，双线，导程12mm，左 旋，公差带代号为8e，长旋合长度。
5.将图中错误圈出，并在指定位置画出正确图形。
（1）
（2）
（2）
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值，并注写其规定标记。
(1) B型双头螺柱：螺纹规格 =M12、 公称长度 =40mm，bm= 。
3.已知下列螺纹代号Leabharlann 试识别其意义并填表。螺纹代号
螺纹种类 大径 螺距 导程 线数 旋向 公差代号 旋合长度
（中径） （种类）
粗牙普通螺纹 20
2.5 2.5 单线 右 5g6g 短
细牙普通螺纹 20
1
1
单线 左 6H
中等
梯形螺纹 50
8
24 3线 右 8e
长
非螺纹密封的管螺纹 33.249 2.309 2.309 单 右 A
线数为 1 ；旋向为 左 。
返回
根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
8-9 标准件及常用件综合练习（三）
7.在A3图纸上，用1 1绘制图示联轴器的装配图（各标准件图中未画出，其 参数见零件明细栏，标准件的尺寸需查表确定）。
（a） √
（b） ×
（c） √
（d） ×
返回
3. 判断下列各图尺寸标注的正误（正确的画“ √” 错误的画“×”）。
（a） √
（b） ×
（c） ×
（d） ×
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8-8 标准件及常用件综合练习（二）
4. 根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹；大径为20.955mm；
小径为 18.631 mm；螺距为1.814 mm；
（4）梯形螺纹，大径32mm，双线，导程12mm，左 旋，公差带代号为8e，长旋合长度。
5.将图中错误圈出，并在指定位置画出正确图形。
（1）
（2）
（2）
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值，并注写其规定标记。
(1) B型双头螺柱：螺纹规格 =M12、 公称长度 =40mm，bm= 。
3.已知下列螺纹代号Leabharlann 试识别其意义并填表。螺纹代号
螺纹种类 大径 螺距 导程 线数 旋向 公差代号 旋合长度
（中径） （种类）
粗牙普通螺纹 20
2.5 2.5 单线 右 5g6g 短
细牙普通螺纹 20
1
1
单线 左 6H
中等
梯形螺纹 50
8
24 3线 右 8e
长
非螺纹密封的管螺纹 33.249 2.309 2.309 单 右 A
线数为 1 ；旋向为 左 。
返回
根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
标准件与常用件
键连接和销连接
键连接
键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等
)联接在一起, 以传递扭矩。
轴
键
皮带轮
2.键的种类
普通平键
半圆键有三种类型：圆头（A型）、平头（B型）、单圆头（C型）。
型
型
型
或
普通平键
半圆键
钩头楔键
花键
二、销 联 接 1. 销的功用、种类及标记
三角螺纹
• M-CS(S型)与M-C(C型)的区别 M-CS(S型)：机牙三角，外径大 自攻组合后可和一般须攻牙之机械牙 螺丝互换使用。 M-C(C型)：机牙三角，外径小 外径规格与机械牙相同，可配合螺母 使用。
螺钉规格名称的解释『五』
螺钉 的【规格】
数字“4*28*10”表示该螺丝的螺纹规 格為M4;杆部长度为28mm;平垫直径为 10mm。
”
槽型1
• 不同的槽型\槽号 装配用的批嘴也不同
槽型2
螺纹的要素【线数n】
• 线数：螺纹有单线和多线之分。沿一条螺 旋线所形成的螺纹称为单线螺纹。沿两条
或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线 形成的螺纹，称为多线螺纹。
• 三角牙B型（B-C）为单线，P型（B-2C） 为双线。
单
双
线
线
螺纹形状（常用种类）
PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
螺栓、轴承
螺栓制作过程
普通螺栓
六角螺栓-普通粗牙
用途：
与螺母配合，利用螺纹连 接使两个零件连接成为一个整 体。属于可拆卸连接。六角螺 栓的精度有A、 B、 C三种。
T型槽螺栓
T型螺栓直接放 入槽内，安装过 程中它能自动定 位锁紧，常与法
标准件与常用件
圆柱齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
齿轮是机械传动中广泛应用的零件。除用来传递动力外，还可以改变转动方 向和运动方式等。齿轮的性能参数中，只有模数和齿形角已标准化。根据传动 轴的相对位置不同，常用的几种齿轮如图所示。 在传动中，为了运动平稳，啮合正确，齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、 摆线或圆弧。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形齿。 齿轮有标准齿轮和非标准齿轮之分，本节仅介绍标准直齿圆柱齿轮的几何要素 和规定画法。
1、螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作 用来连接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺 钉、螺栓螺柱（亦称双头螺柱）、螺母和垫圈等。 根据螺纹紧固件的规定标记，就能在相应的标准中 查出有关的尺寸。通常只需用简化画法画出。
2、螺纹紧固件的连接 螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接，常用的 形式有：螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
螺纹的要素—螺距、导程、线数
线数 ：螺纹有单线和多线之分 . 。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹 （常用）；沿轴向等距分布的两条或 两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多 线螺纹。线数用n表示。
螺距 ：螺纹上相邻两牙 在中径线 上 对应两点之间的轴向距离为螺距，
用P表示。
导程：在同一条螺纹上相邻两牙在 中径线上对应两点间的轴向距离为导
花键联结的画法
花键联结用剖视表示时，其联结部分按外花键的画法画
矩形花键的尺寸标注
外花键的代号标注 花键多用代号标注，用右式表示：Z－d×D×b 其中Z－齿数，d－小径，D－大径，b－键宽。其中d、D和b的数 值后均应加注公差带代号（零件图上）或配合代号（装配图 中）。
§ 8 —3 齿轮表示法 齿轮传动形式
a) 示意图
标准件与常用件
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标准件与常用件
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/19
标准件与常用件
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标准件与常用件
键连接的画法及标注
•3种键
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标准件与常用件
5.3 销连接
5.3.1 销的分类及标记 5.3.2 销连接的画法
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标准件与常用件
销的作用及分类
1.销的作用
销连接是工程上广泛应用的可拆卸连 接，主要用于零件之间的定位或连接 。
2.销的分类
常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销3 种，圆柱销、圆锥销用于零件之间的连接 或定位，开口销用于防止螺母松动或固定 其他零件。
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标准件与常用件
5.4 齿轮
5.4.1 圆柱齿轮 5.4.2 直齿圆锥齿轮 5.4.3 蜗轮蜗杆
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标准件与常用件
齿轮基本知识
齿轮的主要作用是传递动力，改变运 动速度和方向。按两传动轴相对位置不同 分圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆3种。
齿轮的基本结构是由轮齿、轮毂和腹 板组成，
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成， 其形式如下：
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
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标准件与常用件
滚动轴承在装配图中的画法
达有两种，一种是需要详细表达结构时，滚动轴承 可按规定画法表达，另一侧可画成特征画法；只需简 单地表达特征。
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标准件与常用件
标准件与常用件
螺纹的标注及识读
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机械制图之标准件与常用件相关知识
5．旋向
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
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一、圆柱螺旋线与螺纹的形成 圆柱面上一点绕其轴线作匀速 旋转运动，同时沿母线作匀速 直线运动所形成的复合轨迹称 为圆柱螺旋线。螺纹是指在圆 柱或圆锥表面上，沿着螺旋线 所形成的具有相同剖面的连续 凸起和凹槽（实际为一平面图 形作螺旋运动形成的螺旋体）。 在圆柱表面形成的螺纹称为圆 柱螺纹；在圆锥表面形成的螺 纹为圆锥螺纹。在外表面加工 的螺纹称为外螺纹，在孔内加 工的螺纹称为内螺纹。
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14
内螺纹与孔相交时，画出螺纹小径与孔的交线。
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2020/4/25
机械制图 安徽工业大 学 仝基斌
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15
4. 螺纹连接的画法
以剖视图表示内外螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹的规定画 法绘制，其余部分按各自的规定画法绘制。应注意的是：表示基本大、 小径的粗实线和细实线应分别对齐。
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30
螺母
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2020/4/25
简化画法
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31
三、常用螺纹紧固件连接的画法
1．螺纹紧固件连接的规定画法： （1）两零件接触表面只画一条线，非接触表面画两条线（间隙过小
时可夸大画出）。 （2）剖视图中，被连接的相邻两零件剖面线方向应相反或间隔不
3)开槽锥端紧定螺钉 完整标记：螺钉 GB/T71-1985 M12×50 简化标记：螺钉 GB/T71 M12×50
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2020/4/25
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29
二、常用螺纹紧固件的比例画法
简化画法
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2020/4/25
六角头螺栓
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10
5. 旋向 (右旋：顺时针旋入；左旋：逆时针旋入)
a)左旋
b)右旋 普通螺纹(GB/T81-1993)如下表
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2020/4/25
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11
四、 螺纹的规定画法
8.1.5.1 外螺纹的画法
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22
标柱的有关说明及附表
1.螺纹公称直径一般为螺纹的基本大径，但管螺纹的尺寸代号是管子的通 孔直径，单位为英寸，其直径要查附录中附表3确定。螺纹标注见表82中标注示例。
2.普通粗牙螺纹螺距省略不注，单线螺纹导程不注。
3.左旋螺纹标注“LH”， 右旋螺纹不标注。
4.普通螺纹的基本中径公差带代号（在前）、顶径公差带代号（在后）一 般同时注出，基本中径和顶径公差带代号相同时，只标注一个。代号中 小写字母表示外螺纹，大写字母表示内螺纹。
5. 两个配合的螺纹，其旋合长度分为L（长）、N（中）、S（短）三种， 中等（N）旋合长度，可省略不注。
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2020/4/25
同，同一零件的剖面线倾斜方向和间隔，在各剖视图中应保持 一致。 （3）当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，这些螺纹紧固件均按不 剖绘制，仍画其外形（如螺栓、螺柱、螺母和垫圈等)
螺栓连接中，螺栓的公称长l可通过计算，查表圆整确定。
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2020/4/25
机械制图 安徽工业大
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23
公制螺纹(摘自GB/T193-1981、 GB/T196-1981）
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2020/4/25
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24
英制螺纹(摘自GB/T7307-1987）
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2020/4/25
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26
学 仝基斌
（4）螺母 1)六角螺母 完整标记：螺母 GB/T6170-2000 M16 简化标记：螺母 GB/T6170 M16
2)Ⅰ型六角开槽螺母 完整标记：螺母 GB/T6178-1986 M16 简化标记：螺母 GB/T6178 M16
2020/4/25
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6
8.1.3 螺纹的五要素
（1）牙型 常见标准螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形。
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2020/4/25
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2. 基本大径、基本小径和基本中径 （GB/T197-2019）
第八章 标准件与常用件
本章教学目的与要求
1．熟练掌握螺纹及螺纹紧画法与标注； (重点） 2．熟练掌握螺纹紧固件标记及连接画法；(重点） 3．掌握键、销连接画法； (难点） 4．掌握滚动轴承画法； 5．掌握弹簧尺寸计算及画法。 (难点） 6．掌握齿轮尺寸计算及画法 ； (难点） 7. AutoCAD块的创建与插入
圆柱螺旋线形成动画
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2020/4/25
机械制图 安徽工业大
4
学 仝基斌
二、螺纹的加工
外螺纹的加工
内螺纹的加工
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2020/4/25
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小螺纹的加工
碾压螺纹的加工
盲孔的画法
小内螺纹的加工
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第二节 螺纹紧固件
一、常用的螺纹紧固件及其标记 （1）螺栓 完整标记：螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
简化标记：螺栓 GB/T5782 M12×50
（2）螺柱 完整标记：螺柱 GB/T899-1988 M12×45简化标记： 螺柱 GB/T899 M12×45
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基本大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。基本小 径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。基本中径是指通 过牙型上的沟槽宽度和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
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动画
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3. 线数（n）
单线螺 纹
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注意此 处画法
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2.内螺纹的画法
内螺纹一般应画成剖视图。在剖视图中内螺纹的牙底（基本大径）用细 实线绘制，牙顶（基本小径）及螺纹终止线用粗实线绘制，剖面线画到粗实 线。在投影为圆的视图中，表示牙底的基本大径用约3/4细实线圆画出，倒角 圆省略不画。绘制不通的螺纹孔时，一般应将钻孔深度和螺孔深度分别画出， 钻孔底部的锥顶角应按钻头的锥面大小画成120°。
多线螺纹
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螺纹线数示意图
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4. 螺距（P）、导程（ Ph ）
螺距：相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离。 导程：同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上的对应点之间的轴向距离，
Ph =nP。
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*常见螺纹用途说明
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*常见螺纹用途说明(续)
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2. 螺纹的标注
中、顶径公差代号相同时标一 个
普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹标记格式为： 特征代号 公称直径×Ph导程P螺距-旋向-公差带代号-旋合长度代号
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在各种机械设备上，经常会用到螺栓、螺柱、键、销、滚动轴承等零件。 这些零件的结构、尺寸、产品质量、画法等方面均制定了国家标准，称为标 准件。有的零件仅有一些重要参数标准化（如齿轮的模数和压力角），这类 零件称为常用件。
a) 螺栓、双头螺柱
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学 仝基斌
查附表
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2．螺栓连接
螺栓连接实物平面动画
螺栓连接动画演示
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螺栓连接的简化画法动画 螺栓连接的比例画法动画
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查附表
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双头螺柱连接的画法
螺柱连接实物平面动画
螺柱连接动画演示
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螺柱连接画法动画
a)螺柱连接（平垫圈）规定画法 b）螺柱连接简化画法 c）用弹簧垫圈时的画法
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（5）垫圈
1)平垫圈 完整标记：垫圈 GB/T97.1-2019 16 简化标记：垫圈 GB/T97.1 16