中国钢结构行业产业链分析(上海环盟)
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钢结构产业链深度解析钢结构制造是指对钢板、型钢进⾏精加⼯的过程,包含了前期深化设计、再到放样、下料、组装、焊接、矫正、预拼装、除锈、涂装等多道⼯序。
作为最主要的建筑结构形式之⼀,钢结构⼴泛应⽤于房屋建筑、机械、能源、市政设施等⾏业。
近年来国家⼤⼒推动新型建筑⼯业化的发展,装配式建筑得到了⼴泛的关注。
2016年以来,装配式建筑政策进⼊密集投放期,其中钢结构建筑的推⼴⼒度更⼤,并且国家⿎励医院、学校等公共建筑优先采⽤钢结构,同时积极推进钢结构住宅和农房建设。
当前我国钢结构⾏业仍处于成长期,钢结构占建筑⽤钢量⽐例较低。
2017-2019年钢结构建筑⽤钢量占建筑业总⽤钢量之⽐为14.9%/16.4%/17.7%。
在欧美等发达国家发展钢结构较早,钢结构⾏业已成为主要的建筑结构形式,美国钢结构建筑⽤钢量占⽐逾50%,⽇韩等国家的钢结构⽤钢量约40%,相⽐之下,我国钢结构渗透率还有较⼤提升空间。
钢结构产业链钢结构产业链从企业类型来看包括上游的钢材供应商、中游的钢结构企业以及下游的⼯程企业;⽽从钢结构的业务类型来看,从上游⾄下游可⼤致分为设计、制造和施⼯三个环节。
从钢结构的全产业链⾓度来看,钢结构加⼯⼚的核⼼原材料为钢材,可向钢⼚或其⼀级、⼆级钢贸商进⾏钢材采购;钢铁⼚主要是把铁矿⽯冶炼成钢锭和钢坯(粗钢)等,并通过轧制、冷弯等⼯艺进⼀步加⼯成板材、型材、管材、线材等半成品提供给钢结构企业;钢结构构件作为产品交付⾄下游客户,包括项⽬业主及⼯程承包商等。
⽽钢结构企业则根据具体⼯程的需要,在完成钢构件深化设计的基础上,按设计图纸通过开平剪切、拼装、焊接、矫正、除锈、涂漆等环节把各种板材、型钢等加⼯成符合⼯程要求的钢构件,并运输⾄⼯程现场进⾏安装。
钢结构⾏业三种商业模式1.钢构件的加⼯制造:客户提供图纸,钢结构企业以制作钢结构构件为主要业务的制造模式2.钢结构企业负责制作与施⼯、安装为主的承包商模式。
钢结构设计,包括装配式结构体系研发专利由此带来的收⼊。
2023年钢结构行业市场分析现状随着经济的不断发展,钢结构行业也越来越受到重视。
在现阶段,钢结构行业已经成为建筑行业中不可或缺的一部分,并且拥有着广泛的市场需求。
本文将从市场规模、竞争格局、发展趋势等多个方面,对钢结构行业的市场现状进行分析。
一、市场规模随着国家经济的不断发展,建筑业的需求量也在逐年增加,而钢结构建筑作为一种新兴建筑方式,具有其独特的优势,因此在市场上逐渐受到认可。
据统计,自2005年起,我国钢结构行业年均增长率达到30%,截至2019年,钢结构建筑设计、制造、施工等业务各环节已跻身千亿级别。
预计未来,随着国家对建筑节能、环保等问题的逐渐关注,钢结构建筑的市场需求将持续增长。
二、竞争格局在钢结构行业的市场中,已经形成了相对成熟的竞争格局。
主要竞争者包括国内外大型钢结构制造企业、专业钢结构设计院所、钢结构施工企业等。
在市场规模较小的地区,也存在着一些小型钢结构企业,但规模较小,市场占有率有限。
目前,国内钢结构制造企业数量较多,其中以华通集团、万丰公司、中建钢构等为代表的企业在行业中占据领先地位,并采用品牌战略、技术创新等方式保持市场优势。
三、发展趋势未来,钢结构行业将朝着智能化、绿色化等方向发展。
首先,在智能化方面,随着人工智能、大数据等技术的不断发展,生产、设计、施工等各个环节将逐渐智能化,提高效率、降低成本。
其次,在绿色化方面,成为建筑节能、环保的重要策略之一,钢结构行业将加强环保技术研发,推动钢结构建筑的环保标准与要求的不断提高,以满足市场需求。
总之,钢结构行业市场规模已经逐渐壮大,并且未来有着广阔的发展前景。
同时,随着行业竞争格局的进一步成熟和发展趋势的变化,钢结构行业在市场当中也面临着各种挑战。
只有通过不断的技术创新、提高管理水平等方式,才能够在激烈的市场竞争中占据优势,实现持续稳定的发展。
钢铁业的上下游产业链风险分析2022年对比
产业链:铁矿石进口规模庞大,下游基建成为增长点
钢铁行业上游包括铁矿石、焦炭、废钢,下游应用十分广泛,可作为基础原料应用于建筑、机械、汽车等各行各业。
目前,“高炉-转炉”长流程生产仍是我国钢铁主流生产工艺,铁矿石及焦炭是炼钢的核心原料,我国铁矿石虽储量丰富,占全球比重超10%,但多为贫矿,导致我国进口规模大,供给受到其他国家的制约,焦炭供应充足,产量较为稳定;从下游来看,基建板块作为逆周期调节工具,开始强势发力,2022年上半年,中国基础设施投资累计增速为7.1%,一系列国家和省市级的大工程建设正如火如荼进行,基建领域所需钢铁将大幅上涨。
行业现状:供需端均弱势运行,库存持续走高
进入2022年以来,中国钢铁行业持续低迷态势,钢铁行业PMI在7月份更是创下近十年来最低值,钢铁行业供需两端均低位运行,市场信心显著不足,生产收缩及需求偏弱导致钢材和原材料价格连续下行,同时在疫情影响下,采购积极性有所下降,钢厂出货节奏放缓,库存处于历史同期最高水平。
发展趋势:绿色、高质量发展要求下,行业集中度及电炉炼钢占比将持续提升
在双碳目标大背景下,国家相关部委不断完善政策以推进钢铁行业节能环保、绿色发展,钢铁行业也将由纯粹成本竞争转向综合实力竞争,未来钢铁企业的盈利能力、产能扩张能力、发展能力都将取决于低碳发展的能力和绿色发展能力。
同时在促进钢铁行业高质量发展之中,钢铁产业集中度将显著提升,以废钢为原材料的电炉炼钢优势逐步显现,将加速渗透。
钢结构产业分析报告1.引言钢结构产业是指利用钢材制作的建筑结构,广泛应用于各个领域,如工业建筑、商业建筑、民用建筑等。
近年来,随着城市化进程的加速以及对安全与环保的要求提高,钢结构产业得到了快速发展。
本报告旨在对钢结构产业进行综合分析,并对其未来发展进行预测。
2.市场规模分析钢结构产业在国内市场的规模不断扩大。
根据统计数据,2024年中国钢结构行业市场规模达到XX亿元,较上年增长XX%。
这主要受益于工业化和城市化进程的推动,以及相关政策的支持。
预计未来几年,市场规模仍将保持较高增长。
3.行业竞争分析目前,国内钢结构产业呈现出竞争激烈的局面。
主要竞争因素包括技术、品牌、服务以及价格。
具备先进技术和丰富经验的企业更有竞争优势。
同时,建立良好的品牌形象和提供优质服务也能吸引更多客户。
此外,价格也是影响竞争力的重要因素之一、钢材市场价格的波动直接影响到钢结构产业的竞争力。
4.产业发展趋势(1)技术升级:随着科技的不断进步,钢结构产业也在不断进行技术创新和升级。
例如,采用数字化设计和建模技术可以提高生产效率和质量。
(2)绿色环保:随着社会对环境保护意识的提高,绿色环保已成为一个重要的发展趋势。
钢结构产业也在探索低碳和环保的生产工艺和材料,以减少对环境的影响。
(3)智能化生产:智能化生产是未来钢结构产业的发展方向。
通过引入机器人、自动化设备和智能控制系统,可以提高生产效率和产品质量,降低人工成本。
5.面临的挑战钢结构产业在快速发展的同时也面临一些挑战。
首先,国内钢结构产业还存在一定的技术壁垒,与国际先进水平相比仍有差距。
其次,原材料价格的波动和环保政策的变化,对行业发展带来一定的不确定性。
此外,建筑业需求的波动也会对钢结构产业造成一定的影响。
6.未来发展预测展望未来,钢结构产业有望持续保持较快的增长。
随着城市化进程的推进和工业化水平的提高,对于高品质、高效率和环保的建筑结构需求将会不断增加。
同时,国家对于钢结构产业的支持力度也将继续加大。
中国钢结构行业市场现状及竞争格局分析一、钢结构行业概况钢结构是指用型钢或钢板制成基本构件,根据使用要求,通过焊接或螺栓连接等方法,按照一定规律组成的承重构件,根据不同的应用领域可分为建筑钢结构、空间钢结构、设备钢结构和桥梁钢结构等。
相较于传统钢筋混凝土结构,钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短及环境污染少等特点,是一种节能环保、能循环使用的绿色建筑结构,符合国家大力发展节能省地型建筑、建设资源节约型社会的长期政策导向。
十三五以来,国家加大力度发展装配式建筑。
2016年2月,国务院提出力争用10年时间将装配式建筑占新建建筑比例提升至30%,2017年住建部进一步提出到力争2020年将这一比例达到15%,而钢结构是装配式建筑发展重点。
2019年3月,住建部明确表示积极开展钢结构装配式住宅建设试点,同年6月,住建部发布《装配式钢结构住宅建筑技术标准》,对于产品设计、生产、安装、验收及维护进行了规范。
预计随着住宅试点的开展及技术标准的推出,钢结构的应用有望被加速推广。
二、中国钢结构行业市场现状分析2019年全国装配式建筑新开工面积达到4.18亿平方米,同比2018年增长44.64%。
2019年全国装配式建筑新开工面积中,其中钢结构建筑为1.3亿平方米,占新开工装配式建筑的比例为30.4%。
从钢结构应用下游划分来看,其中多高层建筑占比最高,占比达到33%,展览中心、厂房、交通、桥梁分别占比26%、20%、8%、6%;能源建筑、仓储、住宅均占比2%,海外占比1%。
中国的钢结构行业经历了从缓慢起步到迅猛发展的过程。
近年来,全国钢结构产量呈逐年稳步上升趋势。
从2015年5100万吨上升到2018年的7120万吨。
预计2019年中国钢结构产量达到7671万吨,占全国粗钢产量比例约为7.7%。
即使2016年以来中央和各地装配式建筑相关规划逐步推出,但2016年与2017年钢结构产值增速并未显著提升,增速分别为-3.24%、7.44%,2018年钢结构行业产值增速快速提升,产值达到6736亿元,增速达到32.08%。
中国钢结构行业市场现状竞争格局及行业全景分析首先,中国钢结构行业的市场现状为市场规模不断扩大。
随着国家对基础设施建设的重视以及环境保护要求的提高,钢结构建筑在城市化进程中占据重要地位。
同时,钢结构桥梁和汽车制造领域的需求也在稳步增长。
根据中国钢构协会统计数据,2024年中国钢结构行业市场规模已超过3000亿元,并且还有望进一步扩大。
其次,中国钢结构行业竞争格局逐渐形成。
由于市场规模庞大,吸引了多家企业进入钢结构行业。
大型国有企业、民营企业和外资企业都在这个领域有所涉足。
在竞争中,大型国有企业优势明显,已经形成一定规模的产能和市场份额;民营企业凭借灵活性和创新能力获得了一定的市场份额;而外资企业通过技术优势和品牌优势在高端市场占有一席之地。
再次,钢结构行业的整体发展前景广阔。
随着新型城镇化的推进,中国钢结构建筑市场需求不断增长。
工业园区、商业综合体、体育场馆等项目相继出现,为钢结构行业提供了巨大的发展空间。
此外,随着国家对环境保护要求的提高,传统建筑材料如水泥和砖石面临限产和淘汰的压力,钢结构作为一种环保、可持续发展的建筑材料,有望进一步替代传统材料。
然而,中国钢结构行业也面临一些挑战。
首先,市场竞争激烈,价格压力巨大。
由于供应商众多,市场竞争激烈,价格战常常发生,导致行业利润率下降。
其次,钢结构行业技术和质量标准还有待提高。
目前,尽管中国钢结构行业已经取得了一些重要的技术突破,但与国际先进水平相比仍有差距。
此外,钢结构的质量标准和施工标准也需要加强。
综上所述,中国钢结构行业市场规模庞大,竞争格局逐渐形成,行业发展前景广阔。
然而,行业也面临竞争激烈和技术标准提高等挑战。
为了提高行业竞争力和发展水平,政府和企业应加大科研投入,提升技术和质量标准,并加强行业自律,加强合作,共同推动行业健康发展。
中国钢结构行业产业链分析.............................................. 错误!未定义书签。
3.1 钢结构行业产业链概述 (3)
3.2 钢结构行业用材分析 (3)
3.2.1 钢结构用材的要求 (3)
3.2.2 钢材的主要性能及其鉴定 (3)
(1)单向拉伸时的工作性能 (3)
(2)冷弯性能 (4)
(3)冲击韧性 (4)
(4)可焊性 (4)
(5)钢材性能的鉴定 (4)
3.2.3 影响钢材性能的因素 (5)
(1)化学成分的影响 (5)
(2)成材过程的影响 (5)
(3)影响钢材性能的其他因素 (5)
3.2.4 钢材效应分析 (6)
(1)延性破坏和非延性破坏(塑性破坏和脆性破坏) (6)
(2)循环荷载的效应 (6)
(3)快速加荷的效应 (7)
3.2.5 钢结构用材的类别及选用 (7)
(1)钢结构用材的类别 (7)
(2)钢材的选择 (7)
(3)型钢规格 (7)
①热轧钢板热轧钢板分厚板及薄板两种: (8)
②热轧型 (8)
③冷弯薄壁型钢是用2~6mm厚的薄钢板经冷弯或模压而成型的。
压型钢板是近年来开始使用的薄壁型材,所用钢板厚度为0.4~2mm,用做轻型屋面等构件。
(8)
1
3.3 钢结构行业主要用材市场分析 (8)
3.3.1 H型钢市场分析 (8)
(1)H型钢概述 (8)
(2)产量分析 (8)
(3)表观消费量分析 (9)
(4)价格走势分析 (10)
3.3.2 中厚板市场分析 (10)
(1)中厚板概述 (10)
(2)产量分析 (10)
(3)价格走势分析 (10)
3.3.3 无缝管市场分析 (11)
(1)无缝管概述 (11)
(2)产量分析 (11)
(3)价格走势分析 (12)
3.3.5 其他原材料市场分析 (12)
3.4 钢结构行业下游应用市场分析 (14)
3.4.1 工业厂房工程市场分析 (14)
3.4.2 机场航站楼工程市场分析 (14)
3.4.3 火车站工程市场分析 (15)
2
3.1 钢结构行业产业链概述
钢结构原材料主要有钢管、钢板、型钢等钢制材料,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、住宅、桥梁等领域。
图表- 1: 钢结构行业产业链分析
3.2 钢结构行业用材分析
3.2.1 钢结构用材的要求
钢结构在使用过程中会受到各种形式的作用(荷载、基础不均匀沉降、温度等),所以要求钢材应具有良好的机械性能(强度、塑性、韧性)和加工性能(冷热加工和焊接性能),以保证结构安全可靠。
钢材的种类很多,符合钢结构要求的只是少数几种,如碳素钢中的Q235,低合金钢中的l6Mn,用于高强螺栓的20锰钒钢(20MnV)等。
3.2.2 钢材的主要性能及其鉴定
(1)单向拉伸时的工作性能
钢材的强度指标由弹性极限σe,屈服极限σy,和抗拉极限σu,设计时以钢
材的屈服强度为基础,屈服强度高可以减轻结构的自重,节省钢材,降低造价。
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抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的最大应力,此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能,但结构变形大而不垮,满足结构抵抗罕遇地震时的要求。
σu/σy 值的大小,可以看作钢材强度储备的参数。
(2)冷弯性能
钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。
钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能。
(3)冲击韧性
钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下,断裂过程中吸收机械动能的一种能力,是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用,可能因低温、应力集中,而导致脆性断裂的一项机械性能。
一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。
(4)可焊性
钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下,获得性能良好的焊接接头。
焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。
焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性。
焊接性能好,是指在一定焊接工艺条件下,焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。
使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能,要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。
我国采用焊接过程的焊接性能试验方法,也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法。
(5)钢材性能的鉴定
为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。
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