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联合收割机原理1割台第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.刀头2.刀杆3.4.5.刀梁6.7.8整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整（W3拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。
别切断作物高度的2/3处，如1-4图1-4拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
联合收割机工作原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割谷物作物，如小麦、大麦等。
其工作原理如下：
1. 作业前准备：联合收割机先将座舱倾斜至水平位置，以便操作员的视野更好。
然后，调整各个刀盘和切割机械的工作高度和角度，以适应不同作物的生长状态和高度。
2. 切割谷物：当联合收割机在田地中行驶时，刀盘和切割机械会同时旋转，切割并收集谷物梗。
刀盘上的锋利刀片能够快速而有效地割断谷物梗，将作物留在地面上。
3. 谷物输送：切割下来的谷物会被输送机构送往机械内部。
这些输送机构包括传送带、滚筒和链条等，它们将谷物顺利地转运到联合收割机的内部储存区或打包装置。
4. 对谷物进行处理：在联合收割机内部的储存区，谷物会经过清洁装置进行处理。
清洁装置可以除去杂质、秸秆和其他异物，并将干净的谷物暂时存放在机械内部。
5. 谷物储存和处理：清洁过的谷物可以被直接装运或存放在联合收割机的储存舱中，以待后续的运输和处理。
储存舱的容量较大，可以容纳大量的谷物。
综上所述，联合收割机主要通过切割、输送和处理谷物的方式，实现高效地收割作物的目标。
它的工作原理既涉及机械运转和输送，也需要操作员进行操作和调整，以确保作业的顺利进行。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：联合收割机是农业机械中常见的收割设备，广泛应用于农田中的小麦、水稻、玉米等作物的收割作业中。
其收割效率高，操作简便，受到了广大农民的青睐。
而收割台作为联合收割机的关键零部件，其结构特点和常见故障的排除方法对于保证收割机的正常运行至关重要。
本文将对联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除进行详细介绍。
一、联合收割机收割台的结构特点1. 切台：切台是联合收割机收割台的关键部件，其作用是将作物割断并送入收获机构。
2. 输送链板：输送链板负责将作物送入收获机构，并通过链条的传动使作物顺利地进入收割机的内部。
3. 调整装置：调整装置主要用于收割台的调整和平衡，以保证作物能够被均匀地收割。
4. 车体结构：联合收割机收割台的车体结构通常由钢板焊接而成，具有较强的承载能力和稳定性。
二、联合收割机收割台的常见故障及排除方法1. 输送链板断裂故障原因：输送链板在长时间的使用中容易发生金属疲劳断裂。
排除方法：一旦发现输送链板出现断裂，应立即停机检修，更换新的输送链板，并对其安装螺栓进行加固。
2. 切台失灵故障原因：切台的刀片磨损严重或机械传动系统故障。
排除方法：定期对切台的刀片进行检查和磨削，确保切台的刀片锋利。
如果是机械传动系统故障，应及时进行修理或更换受损部件。
3. 调整装置失灵故障原因：调整装置的液压系统故障或调整装置结构松动。
排除方法：检查液压系统的油路和油封是否损坏，如有损坏应及时更换；检查调整装置的连接螺栓是否松动，如松动应立即加紧螺栓。
4. 车体结构变形故障原因：长时间的使用或因外部碰撞导致车体结构产生变形。
排除方法：定期对车体结构进行检查，一旦发现变形情况应及时用大型千斤顶将车体结构调整为正常状态。
总结：联合收割机收割台的结构特点和常见故障的排除方法在提高收割效率和保证机械设备安全运行方面起着重要作用。
农民在使用联合收割机的过程中，应认真学习并掌握收割台的结构特点和常见故障的排除方法，定期进行检查和维护，保证农业生产的顺利进行。
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.2.3.4.5.6.7.8器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器（3如图拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切如1-4所示。
拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
联合收割机原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割农作物，如小麦、玉米等。
它的原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
联合收割机的主要部件包括切割器、输送器、打捆器、清选器和驾驶室等。
切割器是用来将庄稼割下来的，它通常由多个旋转的刀片组成，可以割下一定宽度的庄稼。
输送器是用来将庄稼送到打捆器的，它通常由链条和橡胶带组成，可以将庄稼顺利地输送到下一个部件。
打捆器是用来将庄稼打成小捆的，它通常由绳子或金属丝组成，可以将庄稼捆绑在一起。
清选器是用来将籽粒和秸秆分离开来的，它通常由筛子和风扇组成，可以将籽粒和秸秆分离开来。
驾驶室是用来控制联合收割机的，它通常位于机器的前部，可以让驾驶员看到前方的情况。
联合收割机的工作原理是：首先，切割器将庄稼割下来，输送器将庄稼送到打捆器，打捆器将庄稼打成小捆，然后输送器将小捆送到清选器，清选器将籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
整个过程中，驾驶员可以通过控制驾驶室内的按钮和杆子来控制联合收割机的运转。
联合收割机是一种高效的农业机械，它的工作原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收
集起来。
4lz-2.5型自走式联合收割机工作原理咱来聊聊4lz - 2.5型自走式联合收割机的工作原理。
这收割机啊，就像是一个超级能干的大胃王，专门对付那些成熟的庄稼。
先从收割部分说起。
它前面有个收割台，这个收割台就像是一个巨大的手，伸到庄稼地里。
那些稻穗啊、麦穗啊，就像一个个调皮的小孩，被这只大手轻轻抓住。
收割台里有高速旋转的切割器，这切割器就好比是一把超级锋利的大剪刀。
咔嚓咔嚓，一下就把庄稼的茎秆给剪断了。
这时候，庄稼就被收割下来了。
想象一下，就像咱们用剪刀剪头发一样，只不过这是在给大地的头发做个大修剪。
接着呢，被收割下来的庄稼就被送进了输送装置。
这输送装置就像一个传送带，不过它不是在传送货物，而是在传送庄稼。
庄稼们就像坐在小滑梯上，被快速地送到下一个地方。
这个过程中，它们排着队，规规矩矩的，可听话了。
然后就到了脱粒部分。
脱粒装置就像是一个超级大力士，它的任务就是把庄稼上的籽粒给弄下来。
那些籽粒就像是藏在小房子里的宝贝，脱粒装置要把这个小房子打破，把宝贝取出来。
这里面有各种滚筒啊、凹板啊之类的东西在相互配合。
滚筒快速地旋转，就像一个疯狂的舞者在不停地转圈，而凹板则静静地在旁边等着，籽粒就被滚筒的力量从庄稼上分离出来，掉到凹板上，就像一个个小珍珠落了下来。
再就是清选部分了。
清选装置就像是一个特别挑剔的选美评委。
刚脱粒下来的籽粒里面还有很多杂质呢，像什么碎秸秆啊、小土块啊。
清选装置可不会让这些杂质混在籽粒里面。
它通过振动啊、吹风啊这些方式，把那些轻的杂质吹走，就像一阵风吹走了灰尘一样。
而那些饱满的籽粒就会乖乖地留下来，就像选美比赛中真正的美女被评委选中了一样。
最后就是储存部分了。
那些被清选好的籽粒就被送到了储存仓里。
这个储存仓就像是一个大口袋，把籽粒都装起来。
等储存仓满了，就可以把这些收获的成果运走了。
我觉得这4lz - 2.5型自走式联合收割机可真是个了不起的发明。
它把原本很复杂的收割庄稼的过程变得简单高效。
玉米联合收割机结构原理一、玉米联合收割机的分类根据摘穗装置的配置方式不同，分为卧式摘穗辊机型和立式摘穗辊机型；根据与动力挂接方式的不同，分为牵引式、背负式和自走式机型。
二、玉米联合收获机的型号玉米联合收获机的型号主要由牌号、型号和名称组成。
如“春雨4YZ-4型玉米联合收获机”，“春雨”是牌号，即商标；“4YZ-4”是型号，在型号中“4”代表农业机械分类，表示收获机械，“Y”代表“玉米”，即玉字的汉语拼音的第一个字母。
“Z”表示为“自走式”，“4”为主要技术参数，表示每个行程的收获行数为4；“玉米联合收获机”是名称。
三、玉米联合收获机的工作原理工作时，分禾器将茎秆导入拨禾链，在它的拨送和夹持下，经摘穗辊前端的导锥进入摘穗机构，摘下的果穗落入输送器，由输送器输送到升运器，升运器将果穗升运送到剥皮机，经剥皮机剥皮的玉米被抛送到果穗箱内，玉米苞叶和断秸秆被排除机外。
摘穗后的茎秆被粉碎装置粉碎后，均匀的抛洒于地表。
落入粮仓的果穗堆满后在有操纵阀和油缸的作用下进行卸粮。
四、主要部件和功用（一）摘穗装置摘穗装置主要功用是将玉米果穗从茎秆上摘下。
主要由分禾器、摘穗辊、摘穗机架、割台护罩、摘穗齿箱和喂入链等组成。
1、扶禾器在收获机工作时，扶禾器首先接触作物前锥部的导板将待收玉米植株扶持、引导至摘穗道内，以便摘穗。
2、摘穗齿箱摘穗齿箱的功能是将中间轴传来的动力传递给摘穗辊和拨禾链。
摘穗齿箱主要由箱体、齿轮和安全离合器组成。
摘穗齿箱安全离合器的作用是当机器某处阻力过大时，能自动脱离结合，以便保护机器。
3、摘穗辊摘穗辊是一对表面带有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋转的棍子，玉米的植株从两个棍子中间的间隙通过，并将玉米果穗摘下。
4、切草刀切草刀的功用是切断收获机作业时缠在摘穗辊上的杂草，防止因摘穗辊上缠草过多而造成摘穗道的堵塞和收获机工作部件的损坏。
5、拨禾链拨禾链的功用是将进入机器的玉米植株向后拨送使之进入摘穗辊工作间隙。
拨禾链前部设有张紧装置，用来张紧拨禾链。
收割机的工作原理收割机是农业生产中常见的机械设备，它的主要作用是收割农作物，例如小麦、水稻、玉米等。
那么，收割机是如何完成这一任务的呢？接下来，我们就来详细介绍一下收割机的工作原理。
首先，收割机的工作原理可以分为三个主要部分，切割、输送和处理。
切割部分是指收割机通过刀具对农作物进行切割，将作物从地面上割下。
收割机通常配备有旋转刀盘或割台，通过驱动系统使刀盘或割台旋转，刀具在旋转的同时对作物进行切割。
这样，农作物就被切割下来，为后续的处理做好准备。
接下来是输送部分，切割下来的农作物需要被输送到收集装置中。
这一部分通常由输送带或输送螺旋完成。
输送带或输送螺旋会将切割下来的农作物顺利地输送到收集装置中，确保作物不会散落在地面上，也方便后续的处理工作。
最后是处理部分，当农作物被输送到收集装置中后，收割机会对农作物进行处理，例如打捆、打包或者直接卸载到运输车辆中。
这一部分的处理方式会根据不同的作物和不同的收割机类型而有所不同，但总的来说，处理部分的目的是将农作物整理好，为后续的运输和存储做好准备。
除了以上三个主要部分，收割机的工作原理还涉及到动力系统、控制系统等多个方面。
动力系统通常由发动机和传动系统组成，为收割机提供动力，使其能够正常工作。
而控制系统则包括各种传感器、执行机构等，用于监测和控制收割机的工作状态，保证其能够高效、安全地完成收割任务。
总的来说，收割机的工作原理是一个复杂而精密的系统工程，它通过切割、输送和处理等多个环节，完成对农作物的收割工作。
同时，动力系统和控制系统的支持也是收割机能够正常工作的重要保障。
希望通过本文的介绍，能让大家对收割机的工作原理有一个更加清晰的了解。
联合收割机构造原理
联合收割机是一种用于在田间收集庄稼的机器，由多个不同的组件和零件组成。
它的构造原理主要包括以下几个部分：
1.切割机构：切割机构是由刀片和凹槽组成的。
在收割的过程中，刀片会通过振动或旋转的方式，将作物的茎部切割，然后让作物进入联合收割机的内部。
2.输送机构：输送机构的作用是将作物从切割机构中输送到清理机构。
输送机构可以分为多级，确保作物在运送过程中不会掉落。
3.清理机构：清理机构包括风扇、筛网等设备。
在运输作物的过程中，由于作物中含有石、泥土等杂质，清理机构的作用就是将这些杂质分离出去，确保作物的纯度和质量。
4.收集机构：主要由收集箱、卸荷器等设备组成。
当作物收集到一定的量时，它们就会被存储在收集箱中，然后可以使用卸荷器将它们倒出来。
总之，联合收割机是现代农业生产中不可缺少的机器，其构造原理是多方面的，需要各种不同的机械零件和技术的协同作用来实现。
收割机的工作原理收割机是农业生产中常用的一种机械设备，它主要用于收割农作物，如小麦、水稻、玉米等。
收割机的出现极大地提高了农作物的收割效率，减轻了农民的体力劳动，是现代农业生产中不可或缺的重要设备。
那么，收割机是如何工作的呢？下面就让我们来详细了解一下收割机的工作原理。
首先，收割机的工作原理可以分为几个主要步骤，切割、输送、打捆和卸载。
在收割作物的过程中，收割机需要完成这些步骤，才能将作物从地里收割出来并进行后续的处理。
首先是切割。
收割机上配备了切割装置，通常是利用旋转的锯片或刀片来切割作物。
当收割机行驶到田间，切割装置会将作物切割下来，然后通过输送装置将作物送入到收割机的内部。
接下来是输送。
输送装置通常是由一根或多根输送链条组成，它们可以将作物从切割装置处输送到收割机的内部。
在输送的过程中，作物会被清理干净，去除杂质和杂草，确保作物的质量。
然后是打捆。
在收割机内部，作物会被打成捆，通常是利用打捆机构将作物打成捆，方便后续的运输和储存。
打捆的过程需要保证作物的密度和形状，以便于后续的操作。
最后是卸载。
当收割机的储存容器充满作物之后，就需要进行卸载。
通常是利用卸载装置将作物卸载到运输车或者堆放地点，以便进行后续的加工和储存。
除了以上的主要步骤外，收割机还配备了一些其他的装置，如驱动装置、悬挂装置、控制系统等。
这些装置可以保证收割机的正常运转，提高工作效率，确保收割作物的质量。
总的来说，收割机的工作原理是通过切割、输送、打捆和卸载等步骤，将作物从田间收割出来，并进行后续的处理。
收割机的出现极大地提高了农作物的收割效率，减轻了农民的体力劳动，是现代农业生产中不可或缺的重要设备。
随着科技的不断发展，收割机的工作原理也在不断改进和完善，以适应不同作物的收割需求，提高作业效率，降低成本，为农业生产做出更大的贡献。
割台的工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊割台这玩意儿的工作原理。
割台啊，就像是农田里的小能手！你看，它就好比我们手握镰刀去割草一样，只不过它更厉害，更高效！比如说，咱去收麦子，这割台“唰”地一下冲过去，就把大片大片的麦子给齐刷刷地割下来啦。
它是怎么做到的呢？这里面学问可大着呢！割台前面有锋利的刀片呀，就像小战士的宝剑一样，“刷刷”几下就能把农作物斩断。
然后嘞，通过各种奇妙的装置，把割下来的作物收集起来，再整齐地送进后面的机器里。
这是不是很神奇？
想象一下，要是没有割台，我们得费多大的劲儿去手动收割啊，那可得累惨啦！但有了它，就轻松多啦。
就像咱平时干活，有个好帮手一样，那效率可是蹭蹭往上涨啊！
每次看到割台在田里快速地工作，我都忍不住感叹，哇塞，这也太厉害啦！它可真是农民伯伯的好伙伴呀。
它能让我们更快地收获庄稼，把丰收的喜悦更早地带给大家。
我觉得割台的出现真的是太重要啦，没有它，我们的农业生产可不知道要艰难多少倍呢！它让我们能够更轻松地应对大规模的农作物收获，是现代农业中不可或缺的一部分呀！。
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机是一种专门用于收割水稻的农业机械，它的原理和设计是如何实现的呢？
一、原理
水稻联合收割机的原理是将水稻植株从地面上割下来，然后将其分离成籽粒和秸秆两部分。
具体来说，它的工作流程如下：
1. 切割：水稻联合收割机通过刀片将水稻植株从地面上切割下来。
2. 输送：切割下来的水稻植株被输送到机器内部，经过一系列的输送带和滚筒，将水稻植株向前推进。
3. 分离：在机器内部，水稻植株被分离成籽粒和秸秆两部分。
通过振动筛和风机，将秸秆和籽粒分离开来。
4. 收集：最后，籽粒被收集到收集箱中，秸秆则被排出机器外。
二、设计
水稻联合收割机的设计需要考虑以下几个方面：
1. 切割系统：切割系统是水稻联合收割机的核心部件，它需要具备高效、精准、稳定的切割能力。
一般采用旋转刀片或链条刀片的方式进
行切割。
2. 输送系统：输送系统需要具备高效、稳定的输送能力，将切割下来
的水稻植株向前推进。
一般采用输送带和滚筒的方式进行输送。
3. 分离系统：分离系统需要将水稻植株分离成籽粒和秸秆两部分。
一
般采用振动筛和风机的方式进行分离。
4. 收集系统：收集系统需要将收割下来的籽粒收集到收集箱中，秸秆
则需要排出机器外。
一般采用输送带和排放管的方式进行收集和排放。
5. 控制系统：控制系统需要对水稻联合收割机的各个部件进行控制和
调节，以保证机器的正常运行和高效收割。
总之，水稻联合收割机的原理和设计是相互关联的，只有在设计上充
分考虑到各个部件的功能和性能，才能实现高效、稳定、精准的收割
效果。
玉米联合收获机的作用及工作原理玉米联合收获机是一种农业机械设备，主要用于玉米田的收割作业。
它的作用是将成熟的玉米穗从玉米植株上割断，并将玉米穗收集起来，从而提高玉米的收割效率。
玉米联合收获机的工作原理主要分为割取、剥离、收集三个步骤。
首先是割取。
玉米联合收获机通过装配在机器前部的割刀，将玉米植株的茎部切断，使玉米穗与茎部分离。
割刀通常采用旋转刀片，通过高速旋转的方式，将玉米穗与茎部割断。
同时，机器还配备了导向装置，确保玉米植株能够被准确地送入割刀的范围。
接下来是剥离。
一旦玉米植株被割断，玉米联合收获机会通过振动装置将玉米穗从植株上剥离。
振动装置通常由凸轮和摆杆组成，凸轮带动摆杆产生振动，使玉米穗从茎部上松动并脱落。
剥离过程中，机器还会通过风力或吹风装置，将剥离下来的玉米穗吹离茎部，以便进行后续的收集工作。
最后是收集。
剥离下来的玉米穗会通过输送带或升运器被送入收集装置。
收集装置通常由容器和输送系统组成，它们可以将玉米穗收集起来，并将其输送到机器的储存装置或后续的处理流程中。
收集装置还可以根据需要进行调整，以适应不同的玉米植株高度和玉米穗的密度。
除了以上的基本工作原理，现代玉米联合收获机通常还配备了多种传感器和控制系统，用于实时监测和调整机器的工作状态。
例如，通过光电传感器可以检测到玉米植株的位置和密度，从而自动调整割刀和剥离装置的工作方式，以提高收割效率并减少损失。
另外，机器还可以根据不同的收割条件和玉米品种进行参数设置，以实现最佳的收割效果。
玉米联合收获机通过割取、剥离和收集三个步骤实现对玉米的高效收割。
它的工作原理简单明了，通过割刀、振动装置和收集装置的配合，可以快速准确地完成收割任务。
现代化的玉米联合收获机还配备了各种传感器和控制系统，以提高机器的自动化程度和收割效率。
这样的农业机械设备极大地提高了农民的劳动效率，推动了农业生产的现代化进程。
水稻联合收割机原理与设计近年来，随着农业科技的不断发展，水稻联合收割机的应用逐渐普及。
水稻联合收割机是一种能够同时完成割禾、脱粒、清选等作业的机械设备，极大地提高了水稻的收割效率，减轻了农民的劳动强度。
本文将从原理和设计两个方面来介绍水稻联合收割机。
一、原理水稻联合收割机的原理主要包括割禾、脱粒和清选三个步骤。
1.割禾水稻联合收割机通过刀片或齿轮带动切割装置，将水稻茎秆与穗部切割下来。
切割装置通常由刀轴、刀片、传动带等组成。
刀轴带动刀片高速旋转，通过刀片与传动带的夹持作用，实现对水稻茎秆的切割。
2.脱粒脱粒是指将割下的水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
水稻联合收割机通常采用摩擦脱粒的方法。
在脱粒装置中，通过摩擦力和撞击力使得水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
脱粒装置通常由滚筒、振动筛等组成。
滚筒通过高速旋转产生离心力，将水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
振动筛则通过震动使得籽粒从滚筒上脱落。
3.清选清选是指将脱粒后的籽粒与杂质进行分离。
水稻联合收割机通过气流清选的方法，将籽粒与杂质分离。
清选装置通常由风机、振动筛等组成。
风机产生强大的气流，将轻质杂质吹走，而重质的籽粒则会落入振动筛上。
二、设计水稻联合收割机的设计需要考虑到多个因素，如切割装置、脱粒装置和清选装置的结构设计，以及机身结构的设计等。
1.切割装置设计切割装置的设计需要考虑刀片的形状、数量和排列方式等因素。
刀片的形状应该能够有效地切割水稻茎秆，数量和排列方式则需要根据收割机的规模和作业需求来确定。
2.脱粒装置设计脱粒装置的设计需要考虑滚筒的直径、转速和表面形态等因素。
滚筒的直径和转速应该能够产生足够的离心力，使得籽粒与秸秆分离。
滚筒的表面形态则需要具有一定的摩擦力和撞击力，以增加脱粒效果。
3.清选装置设计清选装置的设计需要考虑风机的风量和风速等因素。
风机的风量和风速应该能够产生足够的气流，以将轻质杂质吹走。
振动筛的设计则需要考虑筛孔的大小和形状，以适应不同粒度的籽粒。
第一节割台部分
割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器
切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8
器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀
条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：
（1）护刃器直线度的调整
在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整
当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器
（3
如图
拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同
时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切
如1-4所示。
拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整
在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整
在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
调节弹齿角度时，应先松开定位螺栓然后通过调节板推动偏心盘，靠平行四杆机构的变化来改变弹齿与地面的角度的。
弹齿从中间位置可向前、后各调15°角。
当收割直立作物时弹齿倾角应垂直于地面，如弹齿后倾会造成作物被拨到搅龙上方，并出现拨禾轮回带现象；当收割倒伏作物时弹齿倾角应向后调整，来提高拨禾轮的抓取能力。
（4）拨禾轮转速的调整
拨禾轮的转速应与收割的速度配合，如果转速过高会造成打击损失并产生拨禾轮回带；如果转速过低会造成割台的堆积，喂入不均。
一般情况下拨禾轮的线速度要比收割机前进的速度略大一些。
拨禾轮的转速是由调速电机控制的，需要调节时可通过仪表盘上的按钮进行调节。
三、中央搅龙
中央搅龙由搅龙筒、曲轴、伸缩指、安全离合器及调整机构等部分组成的。
搅龙左半轴与搅龙筒用螺栓连接，是通过一个轴承支承在割台的左侧壁上的，并带动搅龙旋转。
搅龙右半轴是通过两口轴承与搅龙筒连接的，它不随着搅龙一同旋转。
在左右半轴之间是用来固定伸缩指的伸缩指轴，在搅龙转动时伸缩指及其支座在搅龙的带动下一面绕伸缩指轴转动，一面在尼龙导套的孔中伸缩滑动拨动谷物。
中央搅龙的调整包括以下几方面：
（1）搅龙叶片与防缠板的间隙
搅龙叶片外缘与倾斜输送器入口左右侧的防缠板的间隙应保持在7~9mm之间，如图1-5（X）。
调整时先放松割台侧壁吊板上的螺母（A）、（B）和（H）搅龙即可向前或向后移动，再调节另一侧。
必须保证两侧间隙一致。
（2）搅龙叶片与底板的间隙
搅龙叶片外缘与割台底板的间隙应保持在10~15mm之间，搅龙叶片与底板间隙过小会造成叶片损坏，间隙过大会造成割台上作物的堆积，产生喂入不均。
调整方法与搅龙前后调节方法相同，在调整时上下移动搅龙到规定位置。
（3）伸缩指与割台底板的间隙
通常情况伸缩指与底板间隙为10mm左右，当收割稀矮喂入量小的作物时，间隙可小些但不得少于5mm。
伸缩指的调节是通过搅龙右
柄时，间隙变大，如图1-5（
A 六角螺母
B 六角螺母
C 调整手柄
D 调整座板
E 调节螺栓
F 伸缩指
G 防缠板H 调节螺
（4）中央搅龙安全离合器的调整
为了防止割台因喂入不均匀造成搅龙叶片和伸缩指的损坏，在搅龙的传动端安装了一个摩擦片式的安全离合器。
搅龙的输入链轮的两侧各有一个摩擦片，它们分别与两个轮毂连接在一起。
离合器上的弹簧和螺栓将轮毂和摩擦片及输入链轮压成一体，摩擦力通过平键将轮毂动力传递到搅龙轴。
当割台出现喂入不均匀是，搅龙的阻力大于摩擦片派的摩擦力时（首先克服弹簧的弹力），摩擦片打滑搅龙不转动。
此时应重新调整割台，并调整摩擦片的弹簧。
摩擦片调整弹簧的长度，如图1-6（A）。
应为36mm，如过摩擦片磨损严重应更换摩擦片。
下，向下拧时割刀倾角向上。
通过调整割刀倾角可以改变割茬的高度，割茬的高度最低可降到30mm。
挠性割台在使用时应注意的几点
（1）在收割作物之前应将托板和台体之间一排锁定螺栓和平垫卸下，使割台变成挠性割台。
（2）根据需要调整割台后侧的调整螺栓。
（3）使用期间要经常清理托板上的泥土，以防割台不仿型。
在收割机倒车时一定要将割台提升起来，避免托板进土造成割台不仿型。
（4）如果割台的动力输入端出现抢土现象，说明该侧的重量太大，可通过调节摆环箱处的支承弹簧和浮动弹簧来消除。
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