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住宅工程质量常见问题防控措施专篇随着人们对生活质量的要求不断提高，住宅工程质量问题也日益受到重视。
住宅工程的质量问题直接关系到人们的居住环境和生活质量，因此在建筑施工过程中，必须严格把控工程质量，防止出现各种质量问题。
本文将就住宅工程质量常见问题及防控措施进行专题介绍，以期提高建筑工程质量，保障人们的生活环境和安全。
一、地基工程质量问题及防控措施地基工程是住宅工程中最基础的一环，地基质量直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。
常见的地基工程质量问题包括地基承载力不足、地基沉降不均、地基侧向承载能力不足等。
为了防止地基工程质量问题，相关措施可以从以下几个方面进行：1.选址勘测：在选址时，进行详细的地质勘测和地基勘察，充分了解土层情况，选择合适的地基工程技术和方案。
2.地基处理：采取适当的地基处理方法，如灌注桩、搅拌桩、加固桩等，提高地基的承载能力和稳定性。
3.监测控制：对地基工程进行实时监测，一旦发现地基沉降异常或者承载能力下降，及时采取相应的处理措施，确保地基工程质量。
二、结构工程质量问题及防控措施结构工程是住宅工程中最为重要的一部分，结构工程质量问题直接关系到建筑物的安全性和抗震性。
常见的结构工程质量问题包括结构强度不足、钢筋混凝土质量不合格、结构连接处缺陷等。
防控措施可以从以下几个方面进行：1.材料选择：结构工程中所使用的混凝土、钢材等材料必须符合国家标准，保证质量合格。
2.施工工艺：严格按照结构设计要求进行施工，包括浇筑混凝土、钢筋绑扎、模板安装等，确保施工质量。
3.质量检测：对结构工程进行严格的质量检测，包括抗压试验、抗拉试验、混凝土质量检测等，确保结构工程质量符合标准。
4.防火防腐：对结构工程进行防火防腐处理，延长建筑物使用寿命，提高安全性。
三、装饰工程质量问题及防控措施装饰工程是直接关系到住宅舒适度和美观度的一部分，装饰工程质量问题会直接影响人们的居住体验。
常见的装饰工程质量问题包括墙面开裂、涂料脱落、管道漏水等。
五、常见质量问题防治技术措施1、裂缝的种类和产生原因：（1）现浇板阳角、转角斜裂缝：由于建筑物沉降和大面积现浇板收缩产生的内应力，使现浇板阳角和转角处产生45度斜裂缝。
（2）温度收缩裂缝：由于混凝土浇筑后表面温差较大引起温度裂缝和混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，早期混凝土强度低，产生开裂。
（3）撞击裂缝：由于混凝土浇筑后还没达到一定强度，就在其上堆放材料和施工，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用造成裂缝；或因模板拆模过早，混凝土强度尚低，导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝。
2、通病防治措施：（1）在现浇板每个阳角和转角处增加附加钢筋网片 10@100×100，长度不小于跨度的L/4。
悬挑板阴阳角处配置附加斜向构造钢筋，10@150，长度不小于≥L，且≥300mm，能有效提高每个角的整体性。
（2）楼层阳角处设置双层双向钢筋，板面钢筋为10，间距不大于180mm，板底钢筋为8，间距不大于150㎜。
（3）屋面阳角处设置双层双向钢筋，钢筋为10，间距不大于150mm。
（4）浇筑混凝土时胶凝材料严格按试验配合比进行计量，水泥用量不低于300㎏/m3，砂石的含泥量不超过1%，对水泥的安定性和凝结时间进行复试合格。
（5）严格控制水灰比，坍落度控制在100～140mm以内。
在浇筑时设有专人看护防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时进行修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。
加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压光。
（6）浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须强度达到12mpa以上才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。
（7）平板模采用胶合板支模，钢管支撑，方木支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。
拆模时楼板砼强度应达到80%（部分悬挑及100%以上），在上层砼浇完三天后才开始拆下层的模板，防止上层在砼浇时，对下层混凝土产生影响，造成板面裂缝。
住宅工程质量通病防治方案和施工措施住宅工程质量通病通常指的是在建筑施工中容易出现的问题或缺陷，这些问题或缺陷对住宅的结构安全、功能使用、舒适度等方面产生影响。
在住宅工程建设过程中，为了确保工程质量，需要采取相应的防治方案和施工措施。
下面是一些常见的住宅工程质量通病及其防治方案和施工措施。
1.结构问题：住宅的结构问题是住宅工程质量的关键问题，主要包括基础不牢固、墙体开裂、梁柱不平直等。
为了预防和解决这些问题，应采取以下措施：-严格执行建筑设计和规范要求，包括基础处理要求、抗震设计要求等，确保结构的稳固和安全。
-加强施工质量监督，定期检查和评估施工过程中的结构质量，确保每个节点的施工合理性和质量。
-使用高品质的建筑材料，尤其是混凝土和钢筋等关键材料，确保其质量和合格性。
2.防水问题：住宅的防水问题主要集中在厨房、卫生间、阳台等区域，常见问题包括漏水、渗水等。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：-严格按照防水施工规范进行施工，包括选择适合的防水材料、采用正确的施工方法、确保施工质量等。
-在设计阶段，合理规划排水系统，避免水流聚集，导致渗水、漏水等问题。
-在日常使用中，及时维修和保养防水层，避免损坏和老化导致的防水问题。
3.电气问题：住宅的电气问题主要包括线路不合理、插座不足、电器安装不规范等。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：-在设计阶段，合理规划电气布线和插座位置，避免线路交叉和插座不足的问题。
-在施工过程中，严格按照电气安装规范进行施工，确保线路的安全和可靠。
-在日常使用中，定期检查电器设备的安全性和电线的绝缘性，及时维修和更换老化设备和线路。
4.暖通问题：住宅的暖通问题主要包括采暖不足、通风不畅等。
-在设计阶段，合理规划采暖和通风系统，确保住宅在冬季的采暖效果和夏季的通风效果。
-在施工过程中，采用高效节能的采暖设备和通风设备，确保其运行效果和能耗控制。
-在日常使用中，合理调节采暖设备和通风设备的运行参数，提高住宅的舒适度和能耗效率。
住宅工程质量常见问题专项治理技术措施管理措施:1。
公司严格按照《工程建设施工企业质量管理规范》GB50430的规定，建立健全企业质量保证体系,建立企业内部质量监督检查和考核机制，对企业所承揽的各项工程项目的施工进行全过程的质量管理.2.按照《关于在全市住宅工程建设中推行样板施工作业方法的通知》文件要求，工程开工时，每个工程都要在施工现场制作样板间或样板示范区，以施工样板引路，指导施工作业人员严格按标准化实施作业。
3.对易发生常见问题的分项工程、关键工序和关键部位，各项目技术负责人要对施工人员进行技术交底；现场质量检查员应加强施工过程的质量检查,不符合要求的检验批、分项工程不得验收和进入下道工序施工。
4.认真做好检验批、分项、分部工程验收工作.严格材料进场的质量验收，不符合设计和产品标准要求的材料严禁使用到工程上。
特别要加强工序与工序之间检验批的质量验收，保证分项、分部工程达到合格标准。
在工程施工中,严格执行工程质量常见问题防治技术措施,使工程质量常见问题得到有效的治理。
技术措施：根据工程施工特点，编制工程质量常见问题预防技术措施:一、屋面渗漏原因分析：1。
保温层厚度不够，找平层水泥砂浆配比不准确，强度不足找平层压光不实,养护不好，面层酥松、起砂、起皮等.2.找平层不做界格，不留通气道、通气口。
3.屋面坡度小特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。
4。
突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好,泛水高度不够，防水卷材封口不好。
5.部分工程女儿墙、高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。
6.屋面防水层厚度不够。
预防措施：1.所用原材料应符合国家规定标准和施工规范要求。
2。
保温层厚度必须符合设计要求,若设计无要求时，保温层最薄处（女儿墙部位、泄水口部位）不能小于100mm,应用块状保温材料,不允许用现场珍珠岩的做法。
3。
找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量,水泥与砂的比例不能大于1︰3，找平层要适时压实、压光，并及时养护，养护时要有保湿措施，抹找平层时要留置分格缝，缝宽为20mm,分格缝间做排气道时宜为30-40mm，排气道间距为6m纵横设置，相互连通,并于大气连通的排气管相通，排气管设在排气道纵横交叉处，排气管应用D75mm的金属管制作，上部有防水帽，铺贴防水层时,排气道应做附加层。
住宅工程质量常见问题专项治理技术措施目录一、住宅工程常见的渗漏问题及治理措施二、住宅工程常见的裂缝问题及治理措施三、住宅工程水暖安装常见问题及治理措施四、住宅工程电气安装常见问题及治理措施五、住宅工程节能保温常见问题及治理措施一、住宅工程常见的渗漏问题及治理措施（一）外窗渗漏表现形式：外窗框周边易出现渗水。
治理主要措施：1.1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证外窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
1.2 窗框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。
固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定片应一内一外交错布臵，严禁单面固定。
1.3 窗框与结构墙体间应打聚氨酯发泡胶密封，发泡前应拆除框料保护膜（尤其是塑料膜），将表面清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
1.4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶时要保证基层干燥，施打连续、饱满、无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
1.5 外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，并不得堵塞泄水孔，内窗台应高于外窗台10mm。
窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
1.7 外窗排水孔位臵、数量、规格等应根据窗型设臵，满足排水要求。
1.8 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。
（二）有防水要求的房间地面渗漏表现形式：地面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。
治理主要措施：2.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。
房间四周应与现浇板同时吊模浇筑混凝土止水台，高度不小于200mm。
2.2 防水层应沿墙四周上翻，高出地面不小于300mm。
管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。
2.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的微膨胀混凝土分两次进行浇灌、捣实。
管道穿楼板处宜采用止水节施工法。
住宅工程常见质量通病专项方案一、前言住宅工程是指在基本建设工程领域中，对住宅类建筑进行的各项工程建设活动。
住宅工程建设是人们生产、生活、工作的场所，对住宅工程进行质量管理至关重要。
通过专项方案对住宅工程常见质量通病进行分析、总结和解决，可以有效提高住宅工程建设质量，确保居民生活的安全和舒适。
本专项方案旨在针对住宅工程常见质量通病，提出相应的解决方案和建议，从而通过科学规范的工程质量管理，改善住宅工程建设的质量，促进住宅工程行业的健康发展。
二、住宅工程常见质量通病1. 材料质量不合格住宅工程建设过程中，由于材料选择不当或者采购渠道不规范，导致施工材料质量不合格。
这些材料可能存在质量问题，会直接影响到建筑的使用寿命和安全性。
2. 施工工艺不规范在施工过程中，由于工人技术水平低下或者施工队伍管理不善，导致施工工艺不规范、不合理，会影响建筑结构的稳定性和耐久性。
3. 设计方案存在问题部分住宅工程的设计方案存在问题，可能出现结构计算不合理、结构配置不合理等情况，导致建筑存在隐患，影响建筑的使用安全。
4. 质量监管不到位在施工过程中，由于监理单位或者建设单位质量监管不到位，导致施工质量得不到有效监督和管理，出现施工质量问题。
5. 防水材料使用不当在建筑施工过程中，由于防水材料的选择不当或者施工不规范，可能导致建筑出现漏水、渗水等现象，影响建筑的使用。
三、住宅工程常见质量通病解决方案1. 加强材料质量管控建立健全的材料采购制度，规范材料供应渠道，对进场材料进行严格检测，确保施工材料的质量和可靠性。
2. 加强施工工艺控制加强施工队伍的管理和培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量符合规范和标准。
3. 完善设计方案审核机制对建筑设计方案进行专业审查，确保设计方案合理可行，不会存在安全隐患，为施工和使用提供良好的条件。
4. 加强质量监督检查建立健全的质量监管机制，对施工过程中的关键节点和重要工序进行定期检查和监督，确保施工质量符合要求。
住宅工程质量常见问题防治措施住宅工程质量问题是指在住宅建设与装修过程中出现的各种问题，如墙体开裂、漏水、跳闸等。
为了保障住宅工程质量，我们需要采取一系列的防治措施。
首先，要加强施工质量管理。
在施工过程中，应严格按照施工规范和技术标准进行施工，确保材料的质量符合标准要求，并加强对施工工艺的监督。
施工单位应派专人进行现场管理，落实质量检查制度，定期进行巡检，及时发现并处理施工中的问题。
其次，要加强材料质量监管。
材料是住宅工程质量的基础，质量不合格的材料会直接影响到工程的质量。
因此，在选购材料时要选择正规的、正品牌的材料，避免使用假冒伪劣产品。
施工单位要对材料进行验收，确保材料符合国家质量标准，严禁使用劣质材料。
再次，要加强施工过程中的质量监控。
定期组织对施工现场进行质量检查，及时发现和整改施工中的问题。
重点关注施工工艺是否符合规范要求，防止出现违规操作。
施工单位要建立严格的施工记录，做到施工过程的全程监控，对施工质量进行跟踪和控制。
另外，要关注住宅工程的防水施工。
防水是住宅工程中常见的问题，如果防水工程做得不好，会引发漏水等问题。
施工单位应根据设计要求进行防水材料的选择，采用防水卷材、防水涂料等材料进行防水处理。
在施工过程中要注意施工工艺和质量控制，确保防水层的牢固和耐用。
另外，还要注意电路和供水供电系统的安全。
电路和供水供电系统是住宅工程中的重要组成部分，如果安装不规范或者出现问题，会引发火灾、漏水等安全隐患。
施工单位要在施工过程中严格按照相关规范进行电路和供水供电系统的施工，确保设备和线路的安全可靠。
验收时要进行电路和供水供电系统的全面检查，确保没有漏电等安全问题。
最后，要重视住宅工程的后期维护。
住宅工程竣工后，需要对其进行合理的维护，保证其质量和使用寿命。
施工单位要为业主提供详细的维修保养手册，告知业主如何正确使用和保养住宅设施设备。
同时，业主也要定期进行维护和检查，及时处理出现的问题，避免小问题演变成大问题。
住宅工程质量常见问题专项治理措施背景作为人们的生活所在，住宅工程的质量至关重要。
然而，由于市场竞争压力和社会信用体系不完善，住宅工程质量问题时常出现。
例如，建筑材料的质量不符合标准、设计规范不合理、工程监理不到位等等，这些问题可能会严重影响住宅的使用寿命和安全性。
因此，加强住宅工程质量治理成为了当下的一个重要任务。
常见问题及其治理措施墙体开裂问题描述：住宅墙体出现裂缝或者砖块脱落的情况。
这种情况可能会严重影响房屋的使用寿命和安全性。
治理措施：1.在设计阶段充分考虑墙体的设计与承载能力，避免过度荷载等问题。
设计者应该通过模拟和实验来确认墙体的承载能力。
2.加固墙体结构，提高其抗震和抗风压能力。
可以采用钢筋加固、砌体加固等方法来进行加固。
3.加强施工监理，确保施工过程中墙体的造型和质量符合设计要求。
4.定期对房屋进行维护和检查，及时发现和解决墙体开裂等问题。
门窗漏风问题描述：住宅门窗存在较大的间隙，导致冬季居住时冷风过于强劲，夏季则无法保持冷气，不仅影响使用效果，还消耗能源。
治理措施：1.加强对门窗材料的质量控制，确保其性能合格。
例如，应注意门窗密封条的材质、厚度、弹性等因素，并对其进行检测。
2.开展门窗矫正工作，将门窗调整到适当的位置，以避免门窗与框架的间隙过大或过小的问题。
3.采取合适的门窗保温措施，如添加加厚的隔热层，或在门窗及其周围部位设置流线型防风板。
4.采取末端补窗技术，将已经成型的设计方案，进行实施治理。
电气安全隐患问题描述：住宅电气使用不规范及配电线路不合理等问题，可能会带来电气安全隐患，威胁人身安全。
治理措施：1.加强电气设计和工程施工的规范管理，确保供电、电器所在环境符合规范要求。
2.强化施工安全等教育，提高作业人员电气安全意识，促使作业符合安全标准。
3.对住宅的电气设备、线路及插座，进行电气安全检查，确保其使用正常。
4.避免在家中自行修改电线路，危及人身安全。
细节装修不规范问题描述：我们经常看到住宅装修时角角落落的地方装修不得当或者遮盖不好，可能会带来装饰物上朝会掉落等问题。
住宅工程质量通病专项治理技术措施首先，墙体开裂是住宅工程中常见的质量问题之一、开裂主要是由于施工质量不达标、建筑材料质量低劣、地基沉降等原因造成的。
治理墙体开裂的技术措施包括：加强墙体结构设计，增加墙体横向和纵向钢筋布置，提高墙体抗震性能；采用高质量的建筑材料，降低墙体开裂的风险；加强地基处理工作，避免地基沉降对墙体造成影响。
其次，屋面漏水是另一个常见的住宅工程质量问题。
屋面漏水主要是由于屋面防水设计不合理、施工不规范以及材料质量问题造成的。
治理屋面漏水的技术措施包括：加强屋面防水设计，增加屋面防水层的厚度和密度；严格屋面施工工艺要求，确保屋面防水层的牢固性；选择高品质的防水材料，提高屋面防水层的耐久性。
第三，电气设施安全隐患是住宅工程中一项关键的质量问题。
电气设施安全隐患主要是由于设计不合理、施工过程中疏忽大意以及材料质量问题造成的。
治理电气设施安全隐患的技术措施包括：强化电气设计，合理规划电路布置和容量；加强电气设备的安装和维护，确保设备的正常运行和安全可靠；使用符合国家标准的电线电缆和电器设备，提高电气设施的品质。
最后，建筑渗漏问题也是住宅工程中常见的质量问题之一、建筑渗漏主要是由于建筑结构漏水、墙体渗漏等原因造成的。
治理建筑渗漏的技术措施包括：增加建筑结构防水层的密封性，减少结构渗水的风险；优化墙体结构和墙面处理，提高墙体的防水性能；加强建筑外立面的保温和防水工作，避免外墙渗漏。
综上所述，住宅工程质量通病专项治理技术措施主要包括加强结构设计和施工质量管控、选用高品质的建筑材料、加强地基处理和防水层设计、合理规划电气设备布置和品质选择等。
通过采取这些技术措施，可以有效提高住宅工程的质量水平，保障居民的安全和舒适。
住在工程质量通病防治方案一、住宅工程的质量通病1、墙体开裂：常因设计、施工和材料质量不过关造成。
2、水泥外墙开裂：常因施工过程中忽略预防和施工技术不到位所致。
3、屋面渗漏：常因屋面材料选用不当、工艺施工不规范以及未能及时维修所致。
4、楼梯裂缝：常因设计、施工要求和操作要领不当造成。
5、家居电气火灾：常因设计施工材料质量和后期维护管理不到位所致。
二、预防和治理方案1、加强设计和施工过程监管。
工程设计阶段，应加强对设计图纸的审查，确保符合国家标准和规定。
在施工过程中，应加强对施工现场的监督检查，及时发现和解决问题。
2、严格控制施工质量。
施工单位应加强对施工操作和施工人员的管理，确保施工过程中各项操作符合规定，材料符合质量要求。
3、加强材料管理。
施工单位应加强对施工材料的采购和使用管理，保证材料的品质，防止使用劣质材料。
4、加强施工现场管理。
施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全和整洁，提高施工质量。
5、加强质量检验。
施工单位应加强对施工质量的检验，确保工程达到国家要求的标准。
6、加强后期维护管理。
业主、物业公司应加强对房屋的日常维护管理，确保房屋的安全和舒适度。
7、强化建筑质量管理制度。
建立和完善建筑质量管理制度，明确相关责任人，引导和规范工程建设过程。
8、加强社会监督。
加强对工程建设过程的社会监督，提高公众对工程质量问题的关注度，促使相关部门和企业加强质量管理，保障建设工程的质量和安全。
三、结语工程质量通病不仅影响房屋的使用寿命和安全性，也对人们的生活质量和幸福感造成一定的影响。
因此，对工程质量通病进行有效的预防和治理是非常重要的。
只有在加强相关方面的管理和监督的基础上，才能有效预防和治理工程质量通病，保障建设工程的质量和安全。
希望有关部门、企业和社会各界能够共同努力，形成合力，推动工程质量的全面提升，为人民群众提供更加安全和舒适的居住环境。
住宅工程质量常见问题专项治理措施一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理主要措施：1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
现浇板的边缘部位、屋脊、天沟处应设置梁或暗梁。
1.2现浇钢筋混凝土板设计厚度不应小于100mm，当埋设线管较密或线管交叉时，应按 1.3.4条进行防护，板厚不宜小于120mm。
对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
1.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
1.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。
1.3.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm。
并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋，配筋率不应小于截面积的0.15%，配筋不小于Φ6＠200.1.3.4管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在高低钢筋网片之间，且不宜平面交叉穿越，确需平面交叉的不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量制止紧密平行布列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
当两根以上管并行时，沿管偏向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
1.4现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，设计单位应设计抗裂措施。
1.5当结构单元长度大于45m（剪力墙结构）、55m（框架结构）时，除设计中应采取可靠抗裂措施外，宜在适当位置设置后浇带，后浇带间距宜为30m左右。
后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其养护时间不少于14d。
1.6设计文件应明确现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制措施。
当负弯矩筋设计直径≤Ф12mm时，负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳，第一排马凳距构件边缘距离宜为300mm，马凳间距不大于700mm（阳台、雨蓬等悬挑现浇板间距不大于300mm），负弯矩筋末端位置必须设置一道。
当负弯矩筋设计直径>Ф12时，可采用高强度水泥砂浆垫块和马凳配合使用。
马凳底部应有防锈措施。
1.7后浇带处应采用独立的模板支撑体系，混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
1.8使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。
掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。
1.9建设单位、施工总承包单位和监理单位应参与高强、高性能和有特殊要求的混凝土配合比设计。
1.10模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
严格控制楼板拆模时间。
楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。
1.11施工总承包单元应制订现浇混凝土楼板裂缝防治专项施工计划。
监理单元应制订现浇混凝土楼板施工旁站监理计划，明确裂缝防治监控要点。
1.12在混凝土浇筑时，应铺设临时性活动跳板；应振捣充分，终凝前应进行二次抹压，抹压后应及时覆盖和浇水养护。
普通混凝土养护时间不得小于7d；对掺加缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
1.13现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物，要留置同条件试块作为依据。
吊运、堆放重物时，应做到少吊轻放，减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
材料不得集中堆放，堆放处应铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。
1.14主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝及时处理，并形成记录。
二、填充墙裂缝通病表现方式：分歧基体材料交接部位易发生裂缝；填充墙姑且施工洞口周边易发生裂缝；填充墙内暗敷线管处易发生裂缝。
治理主要措施：2.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少达到28天龄期后方可用于砌筑。
蒸压加气混凝土砌块应采用公用砂浆砌筑，砌块含水率宜小于30%。
2.2严格控制砌块的含水率和融水深度。
墙体材料现场存放时应采取可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3预拌砂浆的品种选用应按照设想、施工等要求肯定，分歧品种、规格的预拌砂浆不应夹杂使用。
2.4预拌砂浆出场时，供方应提供质量证实文件和产物使用申明书等。
预拌砂浆的湿拌砂浆稠度应在出场时取样检验。
2.5预拌砂浆施工时，施工环境温度宜为5℃-35℃。
当温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证质量的措施。
五级风及以上、雨天和雪天的露天环境下，不应进行预拌砂浆施工。
2.6预拌砂浆的每一验收批次，各类型各强度等级的砌筑砂浆试块留置组数不宜少于3组。
2.7分歧基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂步伐。
钢丝网与分歧基体的搭接宽度每边不小于100mm。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm，钢丝网片应采用直径不小于5mm钢筋或铁钉与墙面断绝，保证砂浆包裹钢丝网片。
应形成隐蔽验收记录存档备查。
2.8在填充墙上剔凿装备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，坚持砌块完整，若有松动或破坏，应进行补强处理。
剔槽深度应坚持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片双方压墙不小于100mm。
2.9填充墙砌体应分次砌筑。
每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于 2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
2.10设计文件应明确填充墙与周边混凝土构件的连接方式和节点做法。
砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
当采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔＠600mm挤紧）方法时，宜在梁（板）底预留30-50mm。
2.11填充墙砌体临时施工洞处上部应加设钢筋混凝土过梁，应在洞口两侧墙体内预留2Ф6＠500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。
2.12消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其反面的抹灰层应满挂钢丝网片。
三、墙面抹灰裂缝通病表现方式：抹灰墙面易呈现空鼓、裂缝。
治理主要措施：3.1应严厉控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。
采用预拌砂浆时，应由设想单元明确强度及品种要求。
3.2对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清算基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆搀合，喷涂后抹底灰。
3.3抹灰前墙面应浇水，浇水量应按照墙体材料和气温分歧分别控制，并同时检查基体抗裂步伐施行情况。
3.4抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。
抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。
耐碱玻璃纤维网宜抹压在距抹灰层表面3mm内，网格布应按隐蔽工程进行验收。
如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
3.5墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
3.6墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
3.7楼梯间及人流通道填充墙采用钢丝网砂浆面层。
3.8墙体抹灰施工与墙体砌筑施工应至少间隔28天。
四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现方式：饰面层易呈现开裂；外墙易发生渗漏。
治理主要步伐：4.1外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。
设计变更不得降低节能效果，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
4.2外墙外保温系统设计应优先按照现行标准图集选用，特殊部位需另行设计的应明确具体构造做法，并出具节点详图。
聚苯板变形缝做法（参考图图4.2.1—图4.2.4）：节点参考图示4.2.1伸缩缝（一）节点参考图示4.2.2伸缩缝（二）节点参考图示4.2.3沉降缝、抗震缝（一）节点参考图示4.2.4沉降缝、抗震缝（二）聚苯板保温勒角与墙体端部外墙细部做法（参考图图4.2.5—图4.2.6）：节点参考图示4.2.5勒脚（一）节点参考图示4.2.6勒脚（二）喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材变形缝做法（参考图图4.2.7—图4.2.8）：节点参考图示4.2.7节点参考图示4.2.8金属盖缝板可采用1mm厚铝板或0.7mm镀锌薄钢板。
)喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材有公开室勒角保温做法（参考图图4.2.9）：节点参考图示4.2.9喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材无公开室勒角保温做法（参考图图4.2.10）：节点参考图示4.2.104.3外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致，并符合外墙外保温体系供应商应对体系材料成套供应的原则。
4.4保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。
EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。
4.5保温材料及产物出场后，应由扶植、监理、施工进行联合出场验收，并按相干标准和设想要求委托法定检测机构进行复验，验收及格，经监理工程师具名后方可使用，严禁使用不及格的材料及产物。
涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。
4.6外墙外保温施工前应作出专项施工计划，经保温专业承包单元、工程总承包单元、监理单元逐级审批后，方可施工。
4.7外墙外保温工程施工应坚持榜样带路的原则，施工前应在施工现场采用不异的材料和工艺制造榜样墙面，经扶植、监理、总承包单元检查符合要求，方可进行施工。
榜样墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口和外墙挑出构件等部位。
4.8外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：4.8.1抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
4.8.2封堵脚手架眼和孔洞时，应清算洁净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
4.8.3穿墙螺栓XXX采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
外墙外保温工程施工前墙体表面宜进行整体抹灰找平。
抹灰前应先清算基层，撤除附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等故障粘结的附着物。
空鼓和松散部位应剔除并找平，并对平滑的混凝土表面进行凿毛处理。
