上海大有仪器制冷压缩机拆装实训装置DYZ208

一、实训目的通过本次制冷压缩机拆装实训，使学生掌握制冷压缩机的基本结构、工作原理和拆装方法，提高学生的动手能力和实践技能。

二、实训时间2023年11月15日三、实训地点制冷与空调技术实验室四、实训内容1. 制冷压缩机的基本结构及工作原理2. 制冷压缩机的拆装步骤3. 制冷压缩机拆装过程中的注意事项五、实训过程1. 制冷压缩机的基本结构及工作原理制冷压缩机是制冷系统中最重要的部件之一，其主要作用是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体，从而实现制冷循环。

制冷压缩机主要由以下几个部分组成：（1）曲轴箱：用于存放制冷剂和润滑油，保证压缩机正常工作。

（2）活塞：将制冷剂蒸汽压缩成高温高压气体。

（3）连杆：连接活塞和曲轴，传递活塞的往复运动。

（4）曲轴：将活塞的往复运动转化为旋转运动。

（5）吸气阀和排气阀：分别控制制冷剂蒸汽的吸入和排出。

（6）轴封：防止制冷剂蒸汽泄漏。

制冷压缩机的工作原理：制冷剂在蒸发器中吸收热量，蒸发成蒸汽，进入压缩机后被压缩成高温高压气体，再进入冷凝器中释放热量，最后进入膨胀阀，在膨胀阀处减压降温，再次进入蒸发器，形成循环。

2. 制冷压缩机的拆装步骤（1）拆卸步骤：①断开电源，确保安全。

②排出压缩机中的制冷剂。

③拆卸高压管和低压管，并密封喷嘴。

④断开电磁离合器的导线。

⑤用专用工具松开压缩机的固定螺栓，拆下三角带。

⑥拆卸曲轴箱盖，取出曲轴、连杆、活塞等部件。

⑦拆卸吸气阀和排气阀。

（2）安装步骤：①将曲轴、连杆、活塞等部件安装到曲轴箱中。

②安装吸气阀和排气阀。

③安装曲轴箱盖，紧固螺栓。

④安装三角带，连接电磁离合器的导线。

⑤安装高压管和低压管。

⑥启动压缩机，检查制冷剂是否正常流动。

3. 制冷压缩机拆装过程中的注意事项（1）确保安全：在拆装过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品，防止意外伤害。

（2）注意密封：在拆卸和安装过程中，要确保密封部件的密封性，防止制冷剂泄漏。

（3）防止异物进入：在拆卸和安装过程中，要防止异物进入压缩机内部，影响制冷效果。

活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套1、机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。

2、机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件, 由外到内，由上到下，有次序地进行。

3、拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具。

4、对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放, 以免造成零件表面的损伤。

5、对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号,以免装错。

6、拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。

7、对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。

对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。

8、对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。

二,一般拆卸程序及基本要求L拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。

2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。

如拆出连杆小头瓦，应用压力机压出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。

3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。

4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。

=.压缩机装配的一般要求压缩机的装配，一般是先装相关组合件，然后再总体装配。

需检修的压缩机与新制造的压缩机装配有所不同，为充分发挥原有零部件的作用，对零件相互连接及配合的间隙不像对新零件的要求那样严格，在某些情况下允许比规定的稍大或稍小些，甚至超过规定的使用极限值。

压缩机拆装实验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压缩机的拆装实验一、实验目的：掌握压缩机机构的原理，学会拆装。

二、实验原理：压缩机的分类：1、按密封方式分类制冷系统内的制冷剂是不允许泄漏的。

从防止泄漏所采取的密封结构方式来看，制冷压缩机可分为开启式和封闭式。

而后者又可进一步分为半封闭式和全封闭式两种。

开启式压缩机功率的输入是通过伸出机体之外的主轴进行的，压缩机和电动机分为两体，它们通过传动装置（联轴器、传动带或变速箱）连接并传动，为防止制冷剂蒸气的外泄和外界空气的渗入，必须在主轴伸出的部位上采用防止泄漏的轴封存装置加以密封。

由于轴封装置不可能实现绝对可靠的密封，因此制冷剂的泄漏和外界空气的渗入是难以避免的。

采用封闭式结构可以避免或大大减少渗漏。

封闭式压缩机所配用的电动机与压缩机共同组装在一个机体（壳）内，并共用一根主轴，且不伸出机体（壳），因而不需设置轴封装置。

这样既减少了泄漏的可能性，同时又降低了噪声。

使用吸入的低温制冷剂冷却电动机有利于机器的小型化和轻量化，但由于制冷剂和电动机直接接触，因此要求电动机的绝缘材料能耐油和耐制冷剂的腐蚀，且压缩机的油泵能正、反转工作。

半封闭式与全封闭式压缩机的区别在于：前者的机体、汽缸盖装配后如有必要仍可拆卸，其密封面以法兰连接，靠垫片或垫圈密封；而后者的压缩机和电动机全部安装在一个封闭罩壳内，罩壳全部焊死，不能拆卸，这样可大大减轻压缩机的重量。

但由于封闭式压缩机不易拆卸，修理不便，因此对机器零部件的加工，装配质量，可靠性和使用寿命等要求较高，它们应能保证10～１５年的使用期限。

2、按工作原理分：容积型和速度型两大类。

其中容积型按压缩部件的运动特点可分为往复式和回转式，而回转式按压缩机的结构特点又分为转子式、滑片式、螺杆式、涡旋式等。

速度型的压缩机一般都是离心式的。

三、活塞式制冷压缩机的拆装和测量1、压缩机的拆装拆卸注意事项如下：①拆卸前将制冷压缩机外表面揩擦干净;②按顺序拆卸；③在每个部件上做记号，防止方向位置在组装时颠倒；④拆卸下来的管道用高压空气试吹，以检验其干净和畅通，合格后用塑料带绑带扎封闭管端，防止污物进入；⑤安装后的设备在拆卸和清洗过程中，不可用力过猛，锤击时用橡皮锤轻打。

SY-JDH211-3H型现代制冷与空调系统技能实训装置出厂8000不包括税费，运费10台包安装一、产品概述本装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。

装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术,集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体，包含了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。

二、功能特点1. 该装置集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体，包含了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。

2. 该装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置检测点，测测端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、远行等操作。

3. 实训平台直观展示了空调和冰箱的系统结构、工作原理。

可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物，系统还配置有数显变流电压表、数显交流电流表、压力表、信号指示灯等，使整个空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然。

4. 该装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而提高学生的排除故障能力。

5. 使用该装置能学到分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识。

空热泵分体空调部分据有以下制冷模式、制热模式、除湿模式、送风模式、四种工作模式。

一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，制冷设备在日常生活、工业生产和科研等领域得到了广泛应用。

为了更好地了解制冷压缩机的结构和工作原理，提高自己的实践操作能力，我参加了制冷压缩机拆装实习。

二、实习目的1. 熟悉制冷压缩机的结构和工作原理；2. 掌握制冷压缩机的拆装方法；3. 培养动手操作能力和团队协作精神；4. 提高对制冷设备故障的分析和解决能力。

三、实习内容1. 制冷压缩机的基本结构制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，其主要作用是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。

本次实习所拆装的制冷压缩机为活塞式压缩机，其主要部件包括：（1）曲轴箱：用于安装曲轴、连杆、活塞等运动部件；（2）汽缸：将制冷剂蒸汽压缩成高温高压气体；（3）活塞：在曲轴和连杆的作用下，做往复运动，实现制冷剂的压缩；（4）吸气阀和排气阀：分别用于控制制冷剂蒸汽的吸入和排出；（5）轴封：防止制冷剂泄漏和外界空气进入；（6）电机：提供压缩机运转所需的动力。

2. 制冷压缩机的拆装方法（1）拆卸步骤：①拆卸电机：首先拆卸电机与曲轴箱的连接螺栓，然后拆卸电机；②拆卸吸气阀和排气阀：拆卸吸气阀和排气阀的连接螺栓，然后拆卸阀片；③拆卸活塞连杆组件：拆卸活塞连杆组件的连接螺栓，然后拆卸活塞连杆组件；④拆卸曲轴箱：拆卸曲轴箱与汽缸的连接螺栓，然后拆卸曲轴箱。

（2）组装步骤：①组装曲轴箱：将曲轴箱与汽缸的连接螺栓安装到位，然后组装曲轴箱；②组装活塞连杆组件：将活塞连杆组件的连接螺栓安装到位，然后组装活塞连杆组件；③组装吸气阀和排气阀：将吸气阀和排气阀的连接螺栓安装到位，然后组装阀片；④组装电机：将电机与曲轴箱的连接螺栓安装到位，然后组装电机。

3. 注意事项（1）拆装过程中要轻拿轻放，避免零件损坏；（2）拆装顺序要严格按照拆卸步骤进行，不可颠倒；（3）注意轴封的安装，防止制冷剂泄漏；（4）组装时，要确保各个部件的连接牢固。

空调制冷拆装实习指导书李玉娜周建强彭学禄兰增林编郑州电力高等专科学校二OO八年十月目录第一单元制冷设备及维修工具的基本常识 (1)第二单元单冷空调器和热泵空调器的工作原理 (15)第三单元空调用小型氧焊设备的使用安全及方法 (29)第四单元铜管切、胀、扩、弯操作 (36)第五单元制冷压缩机的拆装 (38)第六单元空调器的拆装 (54)第七单元制冷系统的抽真空、充注制冷剂、检漏方法及冰堵、脏堵的分析 (54)第八单元风机盘管的构造、中央空调系统运行及操作 (69)第九单元制作小型空调器 (71)第一单元制冷设备及维修工具的基本常识1.目的与要求复习理论课学习的制冷原理，认识家用空调器的零部件；掌握常用空调维修工具的使用方法。

2.实训前的准备工作常见家用空调器空调维修工具3.制冷原理和空调系统主要部件3.1.制冷原理谈起制冷大家就会联想起冷和热的关系，但冷和热仅仅说明物体温度高或低，在本质上无什么区别，均是分子热运动的关系，也就是说大量分子无规则的运动，冷表示物体内部热量减少，分子热运动的减弱，热表示物体内部热量的增加，表示分子热运动的激烈。

所以制冷实质上就是使物质内部热量的减少，分子热运动的减弱，但如何达到此目的而获得冷呢?这就是我们所要说的制冷原理。

首先回想一下日常生活中例子：如酒精擦手或游泳上岸时有冷的感觉，出汗时用风扇吹也感到很冷，这些例子均说明一个问题，即液体汽化时吸收了皮肤(即被冷却物体)上的热量而造成的。

也就是皮肤上失去了热量，而液体得到了热量而蒸发(汽化)。

但为什么液体汽化的时候，被冷却物体的温度就下降?从分子角度来解释：当液体汽化时，分子之间的距离越来越大，而液体的液分子在脱离液体时，必须克服分子间的吸引力而做功，那么做功就需要一定的能量，但这些做功的能量靠什么来供给，毫无疑问靠外界热量即被冷却物体，或靠本身热量来使液体变成气体所需的内能。

由于被冷却物体提供了热量，使液体在物体中汽化，而吸收了大量的汽化潜热，导致被冷却物体的温度下降。

一、前言随着我国制冷空调行业的快速发展，制冷压缩机作为制冷设备的核心部件，其拆装和维修技术显得尤为重要。

为了提高我专业学生的实际操作能力，我们进行了制冷压缩机拆装实训。

本次实训旨在使学生掌握制冷压缩机的结构、原理、拆装方法和维修技巧，提高学生的动手能力和综合素质。

二、实训目的1. 了解制冷压缩机的结构、原理和分类；2. 掌握制冷压缩机的拆装步骤和注意事项；3. 学会制冷压缩机的维修方法；4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。

三、实训内容1. 制冷压缩机的基本知识（1）制冷压缩机的定义：制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，其主要作用是将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，为制冷循环提供能量。

（2）制冷压缩机的分类：根据结构和工作原理，制冷压缩机可分为活塞式、螺杆式、涡旋式和离心式等。

2. 制冷压缩机的拆装（1）拆装前的准备工作1）了解拆装工具和设备；2）熟悉制冷压缩机的结构；3）清理工作场地，确保安全。

（2）制冷压缩机的拆装步骤1）拆卸压缩机上的附件，如排气管、吸气管道、电磁阀等；2）拆卸轴承盖、轴承、活塞、活塞环等；3）拆卸压缩机本体，注意保护内部零件；4）清洗、检查、更换损坏的零件；5）组装压缩机，注意零件的安装顺序和方向；6）检查组装后的压缩机，确保各部件连接牢固。

3. 制冷压缩机的维修（1）制冷压缩机常见故障及维修方法1）压缩机振动过大：检查轴承、活塞、活塞环等零件，如有磨损，及时更换；2）压缩机泄漏：检查管道、接头、密封圈等，如有损坏，及时更换；3）制冷效果差：检查制冷剂充注量、制冷系统是否有堵塞，调整制冷剂充注量或清洗系统；4）压缩机噪音过大：检查压缩机本体、管道、附件等，如有松动，紧固；如有磨损，更换。

（2）维修注意事项1）严格按照操作规程进行维修；2）使用正确的工具和设备；3）注意安全，防止触电、烫伤等事故发生。

四、实训总结通过本次制冷压缩机拆装实训，我们收获颇丰：1. 了解了制冷压缩机的结构、原理和分类；2. 掌握了制冷压缩机的拆装步骤和注意事项；3. 学会了制冷压缩机的维修方法；4. 提高了动手能力和团队协作精神。

空气深冷分离装置的实训操作发布时间：2021-06-04T03:02:44.390Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：蒋磊[导读] 若想将空气分离实训装置的任务做好，则需要先谨记工艺流程，然后找到实训现场管线和设备、DCS操作界面，熟练使用操作手册，根据生产流程开展相关操作。

学生通过配套仿真的实训能够进行摸索和实践，进而掌握相关工作流程，学习有关于产品节能降耗的方式，完成装置实训目标。

中泰美克化工股份有限公司新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州 841000摘要：空气分离装置作为煤制甲醇化工生产核心流程之一，将空气作为原料，使用深度冷冻和压缩循环的方式对空气开展液化、分离和精馏等操作，进而提取液态空气中氩气、氧气和氮气等。

提升学生操作能力，使学生在掌握化工单元知识后，加强相关知识的培训，熟练操作空气分离实训装备。

本文主要阐述空气深冷分离装置的实训操作，仅供参考。

关键词：空气深冷分离装置；实训操作；应用若想将空气分离实训装置的任务做好，则需要先谨记工艺流程，然后找到实训现场管线和设备、DCS操作界面，熟练使用操作手册，根据生产流程开展相关操作。

学生通过配套仿真的实训能够进行摸索和实践，进而掌握相关工作流程，学习有关于产品节能降耗的方式，完成装置实训目标。

一、空气深冷分离装置实施过程注意事项在空气深冷分离实施过程中，需要注意的事项有：第一，控制火灾，防止碳氢化合物或油脂等有机物质和氧发生直接的接触，直接和氧接触的设备需要彻底清洗，通过脱脂检修氧设备，要先确保工作劳保服装的清洁度，防止有油污和氧接触。

在氧的四周，杜绝出现明火，如果是需要开展动火操作，需要认真分析氧含量。

在富氧区域，要禁止出现静电或火花工具，富氧区域工作人员的衣服要及时更换；第二，需要定期检修压力容器，从而维持附件的安全性能；第三，根据空气深冷分离的规范选择实施场地，防止乙炔产生，同时要监测冷凝蒸发器中乙炔浓度，若是超标则立即将液氧排放。