边角煤回收巷道布置及回采工艺分析
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边角煤回收巷道布置及回采工艺分析边角煤回收是矿山回采工程中非常重要的环节,它关系到矿山的资源利用率和安全生产。
而巷道布置和回采工艺则是影响煤矿回收效率和安全生产的关键因素之一。
本文将着重探讨边角煤回收巷道布置及回采工艺的分析,希望对相关从业人员有所帮助。
一、边角煤回收巷道布置的重要性边角煤指的是煤层与围岩相交界处的部分,在矿山回采过程中,这部分煤炭是容易被遗漏或者无法完全回收的。
而边角煤回收巷道的布置对于提高边角煤回收率、降低煤炭资源浪费和提高矿山安全生产具有非常重要的作用。
1. 提高边角煤回收率合理的巷道布置可以将矿区内的边角煤进行有效地回收,从而提高矿山的资源利用率。
巷道的设置对于矿区内部的煤炭回收具有指导性作用,能够有效地改善矿井的开采方式和手段。
2. 降低煤炭资源浪费边角煤是矿区内的资源,如果不能够有效地回收利用,就意味着煤炭资源的浪费。
而通过合理布置回收巷道,能够更充分地利用煤炭资源,减少资源浪费。
3. 提高矿山安全生产合理布置边角煤回收巷道,不仅可以提高回收率,降低资源浪费,还可以保证矿山的安全生产。
因为在回收边角煤的过程中,不合理的巷道布置会导致事故的发生,而合理的巷道布置则能够提高矿山的安全生产水平。
二、边角煤回收巷道布置的原则边角煤回收巷道的布置需要符合一定的原则,才能够发挥其最大的作用。
在设计巷道布置时,应该遵循以下原则:1. 尊重煤层构造巷道布置应该尊重煤层构造,按照煤层的走向和倾角布置巷道,避免煤层突出和凹陷处的巷道出现断层失稳等问题。
2. 考虑围岩条件在巷道布置时,需要充分考虑围岩的稳定性,选择优质的围岩条件设置回采巷道,避免因围岩条件差导致的巷道失稳问题。
3. 合理整理支护对于设置的回采巷道应该进行合理的整理支护,防止巷道垮塌、支护失效等问题,保证巷道的安全性和持久性。
4. 方便煤炭回收设置的回采巷道应该方便煤炭回收。
通过合理设计回收巷道的位置、宽度和高度等参数,方便工人进行边角煤的回收作业。
边角煤回收巷道布置及回采工艺分析一、引言边角煤是煤矿生产过程中产生的一种煤层遗留煤,由于煤矿的发展,边角煤的回收逐渐受到重视。
边角煤回收的关键在于巷道布置和回采工艺的合理设计,本文将围绕边角煤回收的巷道布置及回采工艺进行分析,以期为相关工作提供一定的参考。
二、边角煤回收巷道布置1、巷道布置的原则边角煤回收巷道布置的原则是尽量减少巷道的开挖量,提高回收效率。
要考虑到巷道的稳定性和安全性,防止发生地质灾害和事故。
2、巷道布置的参数设置边角煤回收巷道布置的参数设置应考虑到煤层的倾角、埋深、煤层厚度等因素。
一般来说,边角煤位于煤层边角,煤层倾角较大,煤层厚度较薄。
巷道的走向和倾角应根据实际煤层情况进行调整,以提高回收效率和安全性。
3、巷道支护巷道支护是巷道布置的重要环节,合理的支护措施可以有效地防止巷道坍塌和事故的发生。
在边角煤回收的巷道布置中,可以采用煤条支护、锚杆支护等方式,提高巷道的稳定性和安全性。
三、边角煤回采工艺分析1、回采方法的选择针对边角煤的回收,可以采用自动化回采设备,如煤采机、液压支架等,提高回收效率和安全性。
还可以采用人工回采的方式,根据实际情况选择合适的回采方法。
2、回采工艺的优化在边角煤的回采过程中,要考虑到煤层的地质条件、水文地质条件等因素,优化回采工艺。
可以采取分段回采的方式,降低回采过程中的压力和风险,提高回收效率和安全性。
3、回采作业的安全管理在边角煤回收的回采作业中,要加强安全管理,落实安全生产的各项措施,确保回采作业的安全。
要加强对回采设备的检查和维护,保证设备的正常运行,防止事故的发生。
中汇富能矿业有限公司边角煤房柱采煤及煤柱的回收方案14202综采工作面处边角煤(或不规则形状)采取房柱式布置,炮采工艺。
即采5米,留6米的煤柱支撑顶板。
为提高煤炭资源回收率,可根据顶板情况依次回收煤柱,配合单体液压支柱进行回柱放顶,部分垮落法管理顶板。
具体方案如下:一、开采设计依据边角煤和采区巷道保安煤柱分布情况如图五14202工作面边角煤总计面积为7384㎡,预计共可回收煤炭资源约9000吨;控制范围见附图。
二、回收工艺根据14202工作面边角煤分布情况,决定采用采5米留6米的房柱采煤工艺进行回采。
1、先从切眼隔出10米保护切眼的煤柱,再在边角煤中每隔6米煤柱沿东西方向掘进回采巷道(宽5米,)进行锚杆支护,锚杆间排距为1.2米×1.5米,矩形布置,每排4根。
2、再沿南北方向每隔6米掘进回采巷道(宽5米,)进行锚杆支护,锚杆间排距为1.2米×1.5米,矩形布置,每排4根。
3、根据顶板情况按照由南向北、由东向西的顺序,依次回收煤柱;配合单体液压支柱进行回柱放顶,部分垮落法管理顶板。
三、施工顺序1、沿边界煤柱线,由A向B掘进,与探巷一贯通,形成通风系统,布置回采巷道。
如图一2、沿边界煤柱线,由B向C掘进,与探巷二贯通,形成通风系统,布置回采巷道。
如图二3、沿边界煤柱线,由C向D掘进,与辅运顺槽贯通,形成通风系统,布置回采巷道。
如图三4、当三角煤采完后临时停止回采,如图四。
待切眼里液压支架安装并达到初撑力后,在切眼后的10米煤柱里由东向西进行扩帮回收煤柱。
四、运输方式1、煤炭运输:14202边角煤煤炭运输采用防爆装载机装车,防爆无轨胶轮车经辅运顺槽运出。
2、材料运输:防爆无轨胶轮车由地面经副斜井→辅运大巷→14202回风顺槽→房采面→辅运顺槽。
五、通风系统副斜井→辅运大巷→14202回风顺槽→房采面→辅运顺槽。
六、供电及监控系统采用移动变电站点供电,电压380V。
监测监控系统利用原有监测监控系统,监控系统型号:KJ76X,监控分站型号:KJ76N-F4,安全监控系统数据实时上传至煤矿调度室。
边角煤回收巷道布置及回采工艺分析煤炭是我国能源的主要来源之一,煤炭储量丰富,采煤量也非常大。
然而,采煤产生的煤矸石和煤屑等废弃物不仅严重污染了环境,还浪费了资源。
因此,煤炭的回收利用成为了当前煤炭开采过程中关注的问题之一。
边角煤是指位于主采煤巷附近,形状较小、未采完的煤矸石块或煤屑,其回收利用成为了当前我国煤炭开采面临的一项难题。
本文通过分析布置回收巷道和开采工艺,提出一种边角煤回收的解决方案。
1. 回收巷道布置在边角煤回收过程中,回收巷道的布置是必不可少的。
根据边角煤的不同形状和规模,可以采用不同的回收巷道布置方案。
以下是几种常见的方案:(1)Y 形回收方案这种方案适用于边角煤较小(直径小于3米)的情况。
首先在主采煤巷道的圆弧处,确定边角煤的位置和尺寸,然后在圆弧两侧各开挖一条回收巷道,与主采煤巷道呈 Y 形交汇。
在回收巷道中设置输送带,并在输送带两侧设置采煤机来回采边角煤。
该方案能够有效地回收边角煤,同时对原有采煤巷道的破坏较小。
2. 回采工艺分析在边角煤回收过程中,回采工艺也是影响回收效率的重要因素。
根据回收巷道的布置,一般采用机械采掘和人工割煤相结合的回采工艺。
具体工艺流程如下:(1)机械采掘机械采掘是指利用采煤机对边角煤进行割采。
采煤机可以挖掘到地下五六十米以外的矿石,采煤效率高,对环境污染少,是边角煤回收过程中常用的一种采掘方式。
在回收巷道中设置输送带和采煤机,将边角煤采掘回收,再通过输送带将其运到地面。
(2)人工割煤在机械采掘无法实现的场地,可以采用人工割煤的方式。
人工割煤需要利用电动推车或其他运输工具将煤块运出,相对于机械采掘,效率较低。
但人工割煤对矿区环境的影响较小,能够保护环境,同时也保证了较高的回收效率。
综上所述,布置回收巷道和采用相应的回采工艺是实现边角煤回收的关键。
本文提出了几种常见的回收方案,并对回采工艺进行了分析。
通过合理布置回收巷道并采用合适的回采工艺,能够高效地回收边角煤,实现资源的利用和严格环保要求。
第一章巷道布置3.1 Ⅱ2采区上山(方案一)采区内布置4条岩石上山,即轨道上山、运输上山、行人上山、回风上山,均布置在82煤底板、10煤顶板岩石中,上山平行间距25米。
轨道上山:布置在82煤层底板中,穿底板施工。
上山倾角210,斜长714米,断面:宽×高=3.6×3.4m(10.5m2).安装JBY-1.6/1.2B矿用防爆提升绞车,担负采区的进风、排水及辅助运输。
行人上山:在82煤底板中穿底施工,上山倾角220,斜长696米。
断面:宽×高=3.4×3.2m(9.64m2),安装斜巷架空乘人车运送人员,负责采区行人、辅助进风及辅助排水等。
运输上山:位于82煤底板与10煤顶板之间,上山倾角210,斜长430米,安装强力皮带机,负责采区运煤及辅助进风。
回风上山:位于82煤底板与10煤顶板之间,上山倾角220,斜长693米,为整个采区服务。
(方案二)采区内布置4条岩石上山,即轨道上山、运输上山、行人上山、回风上山,其中轨道、行人、回风上山均布置在10煤底板中,运输上山布置在82煤底板、10煤顶板岩石中,上山平行间距25米。
轨道上山:布置在10煤层底板岩石中,上山倾角190,斜长802米,断面:宽×高=3.6×3.4m(10.5m2).安装JBY-1.6/1.2B 矿用防爆提升绞车,担负采区的进风、排水及辅助运输。
行人上山:在10煤底板岩石中,上山倾角190,斜长802米。
断面:宽×高=3.4×3.2m(9.64m2),安装斜巷架空乘人车运送人员,负责采区行人、辅助进风及辅助排水等。
运输上山:位于82煤底板与10煤顶板之间,上山倾角200,斜长590米,安装强力皮带机,负责采区运煤及辅助进风。
回风上山:位于10煤底板岩石中,上山倾角190,斜长802米,为整个采区服务。
两方案具体比较见附表。
经过从安全、经济合理以及生产管理上多方面比较,我们优先推荐方案一。
附件:山西汾西正帮煤业有限责任公司村庄压煤、边角煤及煤柱回收方案2012年5月山西汾西正帮煤业有限责任公司是以山西焦煤汾西矿业为整合主体,兼并原山西孝义晋帮煤业有限公司和原山西孝义榆树坪煤业有限公司重组而成的企业。
现正帮煤业井田内榆树坪村已完成村庄搬迁工作,释放出一定的9#煤储量,另外在以往开采中,残留的部分边角煤以及采区巷道保安煤柱也可以进行回收。
为提高煤炭资源回收率,并减少下一步开采10#、11#煤的顶板集中压力,我公司计划利用现有的生产系统,对村庄压煤、残角煤和采区巷道保安煤柱进行回收。
一、开采设计依据村庄压煤、边角煤和采区巷道保安煤柱分布情况:一块段:二采区西部榆树坪村庄搬迁释放出的9#煤中布置9206工作面,面积27146㎡,可回收煤炭资源40300吨;二块段:9205工作面材料巷侧断层影响带,边角煤面积10635㎡,预计可回收煤炭资源5900吨;三块段:9204工作面和一采区间边角煤,面积39310㎡,预计可回收煤炭资源34000吨;四块段:9206工作面材绕巷与材料巷间边角煤,面积5010㎡,预计可回收煤炭资源3800吨;五块段:二采区大巷保安煤柱,面积24370㎡,预计可回收煤炭资源27500吨;二采区边角煤总计面积为106471㎡,预计共可回收煤炭资源约111500吨;控制范围见附图。
二、回收工艺根据二采区边角煤分布情况,决定采用以下三种工艺进行回收:1、走向长壁高档采煤工艺一块段:二采区西部冲刷带边缘边角煤,已布置9206工作面,具备条件采用走向长壁高档采煤工艺进行回收。
2、倾斜(走向)短壁炮采工艺三块段及五块段边角煤面积较大,具备布置短壁工作面的条件,因此计划采用短壁炮采工艺进行回收。
3、穿峒扩帮法回收工艺(小进大出法)二块段、四块段内地质条件比较复杂,不能布置短壁工作面,因此考虑采用穿峒扩帮法进行回收。
利用原9205和9206材料巷作为主运输巷,在主运输巷一侧掘进采煤峒,掘到设计位置后进行扩帮并后退回收。
边角煤柱的回采工艺与技术管理【摘要】本文以铁煤集团晓南矿W2708工作面的开采实践为依据,论述了通过布置成不规则工作面,结合边采边加支架等特殊施工工艺对边角煤柱等难采煤层进行回采,通过合理的技术手段和安全管理,取得了良好的经济效益,为今后相似条件的煤层安全高效回采总结出了宝贵经验。
【关键词】边角煤柱回收;不规则工作面;边采边加支架;顶板管理1.工作面地质概况及设备布置工作面地质概况。
晓南矿W2708工作面位于西二采区三期工程东北部。
南为W2706回风中巷,北为W2703采空区,东部为F23-4号断层,西部为W2-706、W2705采空区,上部为W2406探煤道。
工作面总体为一单斜构造,煤层走向174°~200°,倾向264°~290°,倾角5°~8°;工作面南部有火成岩侵入,侵入以岩墙主,宽度5-35m;工作面内无断裂构造发育。
工作面回采煤层为上含煤段7-2#煤层,煤层厚度 3.25~4.62m,平均厚度3.99m。
工作面煤层顶板由伪顶、直接顶及基本顶组成。
伪顶由泥岩、炭质泥岩及薄煤层组成,厚度0.30~0.65m,平均0.48m。
直接顶由泥岩、炭质泥岩、7-1#煤层及细砂岩组成,厚度5.30~6.55m。
基本顶一般0~14m,由西向东变薄至尖灭。
7-2#煤层上部为4-2#煤层,层间距一般9-11m,东部薄西部厚。
煤层底板:7-2#煤层下部8#煤层,层间距平均为11m。
8#煤层下部9#煤层,层间距平均为18m。
2.回采工艺技术管理2.1巷道布置及支护形式W2708工作面设计时充分考虑了火成岩侵入、临近采空区等多方面影响,设计方案如下:运顺利用原采区皮带中巷可以减少巷道掘进量,减少皮带安装工程量,回顺均沿火成岩墙体布置,受火成岩影响,呈不规则布置,最大限度回收采区边角煤柱,如图1 所示。
工作面内采用ZZ6400/24/47型和ZZ4000/17/35G型液压支架支护顶板,ZZ6400/24/47型液压支架最大控顶距为5475mm,最小控顶距为4675mm;ZZ4000/17/35G型液压支架最大控顶距为4770mm,最小控顶距为3970mm。
简述边角煤柱回收利用理论1 边角煤柱回收利用背景分析新时期,能源问题成为制约我国乃至全世界的经济技术健康发展的重要问题,亟待解决。
在这样一种现实的状况之下,如何良好地开发利用以及保护有限的资源就成为了我们国家的重要课题,这对于国家战略、经济社会效益将十分突出,重则危害国家安全,轻则影响居民生活的方便性。
为避免这种突出的浪费问题,煤炭行业各个生成、销售环节都在加强提高利用率和节约率,并制定了相关的方针政策,以促实施。
这促使煤炭行业资源开发利用和企业生产管理上向高效率、高水平等方向改进。
随着进一步的探索和生产实践结合,发现提高资源的回收率来节约资源这样一条途径对技术的要求非常高,没太好的可实施性,企业实际的整体体系也不利于实施。
本文正是针对边角煤柱的回收技术这一问题的技术展开分析讨论。
2 矿井边角煤柱的回收技术边角煤柱在我国现阶段实际的煤矿开采中浪费情况比较严重,这种浪费应该尽量避免,以节约有限的资源。
这种技术本质上是作业过程中根据具体的施工环境对边角煤及煤柱来确定合适的开采方法,具体方法和实际解释说明将在下文中进一步得到证明。
2.1 短壁综采、综放采煤方法采煤机的应用范围和类型是区分不同采煤方法和规格的主要因素。
本文方法与传统的长臂采煤的區别也在这里。
随着技术的跟进,短壁采煤中边角煤柱的回收利用开始推广应用电牵引型采煤机,这有效实现了机械现代化和高产能化,提高工作业绩;同时对技术革新和废旧差产煤企业进行了有力的鞭策,淘汰落后产能,强化推广新型采煤机和采煤技术,实现采煤作业中的收低率,减少浪费,提高企事业的生存危机意识。
2.2 薄壁煤层采用螺旋钻机回收煤柱2.2.1 开采方法。
此种开采方式的顺槽成三心拱断面结构,从煤层顶板的底部水平方式开始布置,斜面方向工作采煤,进退两种方式皆可,每台钻机独自占据一条巷道进行作业,并前进进上帮,后退进下帮,回撤支架。
前进式采煤,先采下帮,下帮钻孔用起底矸石填充,达到掘进矸石自行清理和利用的目的,煤炭质量提高,开采环境更加优质等目的。
边角煤回采设计说明前言 __青山煤矿于1999年建矿属个体私营性质小规模生产经营乱挖泛采没有按照正规采煤方法以及采区布置进行回采完全实行小煤窑的管理模式进行生产。
根据国家政策和部门要求我矿于 20__年开始进行90Kt/a扩能改造并于20__年12月经省煤监局以及省经信委等部门验收合格矿井具备安全生产条件和生产规模。
现在准备对Ⅱ采区+1238阶段1201采煤工作面进行回采但由于1201采煤工作面后面尚有7200㎡边角残煤未开采基于对矿产资源的回收利用本着“合理有效地利用不浪费国家资源”的原则准备对该区域边角残煤进行回采。
现在我们根据青山煤矿的实际开采现状和煤炭资源利用情况在充分利用现有的井巷、设备、设施的情况下编制了青山煤矿Ⅱ采区+1238阶段边角残煤回采设计。
一、编制依据 1. 青山煤矿有关图纸及资料。
2. 现场勘察、调查、收集到的资料。
3. 煤矿开采和设计的有关法律、法规及规范。
二、设计指导思想认真贯彻落实煤炭行业的法律、法规、以及小煤矿的设计规范结合本市煤炭发展规划本着“合理有效地利用不浪费国家资源”的原则实行正规回采完善矿井安全设施保证矿井安全生产。
三、设计的主要特点 1. 根据对矿井原开采范围的调查、以及对+1238阶段区域的采区准备巷道进行的巷探结果表明1201工作面右侧尚有4Kt边角煤可回收利用。
2. 边角残煤回采区域不大位置靠近首采面在管理上可以与首采面同时管理。
3. 原开采时遗留的溜煤眼、运输上山均可利用结合现有的井巷、设备形成回采运输辅助系统。
4. 该采面除开靠1201工作面方向为未采动以外其余上、下、右侧均为采空区。
第一章工作面概况及地质特征第一节工作面概况 1.采面位置本边角煤采面位于+1238阶段北翼即Ⅱ采区201采煤工作面北东方向、+1238阶段运输平巷以上。
东侧、北侧、南侧均靠临原采空区。
2.开采情况由于我矿是1999年建矿当时属个体私营性质企业小规模生产经营乱挖泛采没有按照正规采煤方法以及采区布置进行回采完全实行小煤窑的管理模式进行生产。