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2024年预应力张拉施工安全监理实施细则1、预应力张拉机具与锚具应按设计要求配套订购和使用，千斤顶与压力表在使用前，应配套进行校验，并确定张拉力与压力表读数之间的关系。
校验时的精度应达到规定要求，油泵与千斤顶的连接，应将螺栓拧紧，严禁漏油。
为确保施工安全，预应力钢束张拉前，应遵下列规定要求：(1)张拉作业区，无关人员不得进入。
(2)认真检查张拉设备，工具，包括千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工安全和施工的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
(3)对施工人同应进行详细施工及施工安全交底。
安全员应尽职尽责展开相关工作。
(4)锚环锚塞在使用前应认真进行检查，合格后方可使用。
(5)高压油泵与千斤顶之间连接点，各接口必须认真检查。
必须完好无损油泵操作人员要戴好防护眼镜，确保安全。
(6)油泵开动时，操作人员应认真操作，做到进、回油速度与压力表指针升降均平稳、均匀一致。
经常检查安全阀，确保其灵敏可靠。
如有问题，应停止作业。
修复可靠后再行使用。
(7)张拉前，操作人员要确定联络信号，协调作业。
如果张拉两端相距较远，宜配置对讲机等通信设备。
(8)钢丝束、钢铰线应按规定进行检查，符合设计规定方可使用。
2、在已拼装可悬浇的箱梁上进行张拉作业。
其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏，高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮应有效可靠，安挂必须牢固。
必要时可另设安全保险设施。
张拉时，千斤顶前面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
3、张拉操作中，应随时注意情况变化，若出现油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝，滑丝等情况，应立即停机进行认真检查，处理妥善后，方可继续作业。
4、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。
张拉完毕后，张拉施工锚两端，应妥善保护，不得压重物，管道尚未灌浆前，梁端应设围护或挡扳。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
5、先张法张拉施工时，除上述有关要求外，还应做到：(1)张拉前，对台座、横梁等应进行认真检查。
桥梁预应力及索力张拉施工质量检测验收规程第一章总则为了规范桥梁预应力及索力张拉施工的验收工作，保障工程质量，确保桥梁运行的安全和稳定，特编制本规程。
第二章施工前准备一、工程质量验收机构依据工程规划向施工单位发出验收函，要求施工单位提供有关技术资料及质量验收文件。
二、施工单位应针对工程特点提出施工方案，包括：预应力钢筋的选型、施工工艺、索力张拉方案、计算书和预应力和索力钢筋数量表等。
三、施工单位按照施工方案组织施工，设立质量控制小组，具体负责现场验收工作。
四、施工前，质量控制小组应进行严格的检查和试验，检查工具和设备的准确度和稳定性，确保施工顺利进行。
第三章材料验收一、预应力钢筋的验收：（一）预应力钢筋应由生产厂家按照相关规定进行质量检验，各项指标应符合国家相关标准。
（二）验收人员应对预应力钢筋进行覆盖层厚度检测，检测值不得小于设计要求。
（三）验收人员应对预应力钢筋进行化学成分、力学性能、尺寸等多项检验，确保材料质量符合要求。
二、张拉锚具和配件的验收：（二）验收人员应对张拉锚具和配件进行外观瑕疵、连接情况等方面的检查，确保其符合设计要求。
（三）验收人员应对张拉锚具和配件进行耐久性试验，确保其承受长期使用的能力。
（一）验收前，应先进行调校，确保试验设备的准确度。
（二）用偏差仪、测量派进行左右偏差测量，当预应力钢筋的左右偏差超过规定标准时，必须重新调整。
（三）钢束内的预应力钢筋出现弯曲或错位时，应及时停止工作，重新调整，确保施工质量。
二、现场索力张拉验收：（一）验收前，应检查张拉设备和连接件的完好性，检查应力表的准确度。
（二）在张拉过程中，应严格控制张拉力度，确保预应力钢筋具备良好的锚固性。
（三）在张拉完成后，应用三角木测量索线的长度，并根据设计要求进行调整。
三、悬臂混凝土梁预应力钢束排布验收：（一）验收前，应在设计图纸上进行筛查，确保预应力钢束的数量、规格和间距符合设计要求。
（三）敷设预应力钢筋时，应严格按照技术要求和质量控制手册的要求进行施工。
预应力张拉有效应力检测技术规程.pdf1.引言1.1 编写目的1.2 适用范围1.3 参考资料2.术语和定义2.1 术语定义2.2 缩略词定义3.检测目标和要求3.1 检测目标3.2 检测要求4.检测仪器及设备4.1 检测仪器4.2 检测设备5.检测人员资质要求5.1 检测人员资质5.2 检测人员培训6.检测步骤6.1 检测准备6.2 张拉前检测6.3 张拉过程检测6.4 张拉后检测7.结果分析与评定7.1 检测结果分析7.2 检测结果评定8.质量控制与管理8.1 质量控制措施8.2 检测记录与报告附件：1. 张拉检测方案模板2. 检测记录表格模板3. 报告模板法律名词及注释：1. 张拉：预应力构件在施工中施加外力，使其产生预先设定的应力，以增加其荷载承载能力。
2. 检测：通过测量预应力构件上的应变或应力，判断其受力状态是否符合设计要求。
3. 仪器：用于测量应变或应力的设备，如应变计、应力计等。
4. 设备：用于张拉预应力构件的机械设备，如张拉机、锚具等。
1.前言1.1 编写目的和目标1.2 预应力张拉有效应力检测的重要性1.3 适用范围2.术语和定义2.1 术语定义2.2 缩略词定义3.检测目标和要求3.1 检测目标3.2 检测要求4.检测仪器及设备4.1 检测仪器4.2 检测设备5.检测人员资质要求5.1 检测人员资质要求5.2 检测人员培训和认证6.检测步骤6.1 检测准备6.2 张拉前检测6.3 张拉过程检测6.4 张拉后检测7.结果分析与评定7.1 检测结果分析7.2 检测结果评定8.质量控制与管理8.1 质量控制措施8.2 检测记录与报告附件：1. 张拉检测方案模板2. 检测记录表格模板3. 报告模板法律名词及注释：1. 预应力：在构件施工前施加的预先确定大小的应力，以提高构件的承载能力。
2. 张拉：施加外力使预应力构件产生额外的应力，以增加其承载能力。
3. 检测：通过测量应变或应力，判断预应力构件受力状态是否符合设计要求。
预应力锚索（杆）张拉监测人员安全技术操作规程1 张拉前的准备工作：1 监测用的测力计经检验合格，测力计的尺寸必须与锚具尺寸配套；2事先掌握张拉施工工艺及张拉设备操作规程，张拉设备要经过检测部门标定合格；3 张拉前应检查油泵、千斤顶的机械性能，并进行试车，确保处于良好的使用状态；4 夹片和锚具、锚垫板使用前对其外观进行检查，严禁使用有缺陷的夹片和锚具；5张拉所用夹片和锚具、锚垫板须有出厂合格证和质量证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测；6张拉前，锚墩混凝土强度应达到设计强度的75%以上。
7张拉前，应检查操作平台是否牢固可靠；作业时，其荷载不得超过平台的允许承载力。
8检查锚垫板安装质量，锚垫板不平整度Δ≤0.1 单位，倾斜度应小于0.5°，偏心不大于5mm。
9测力计安装时应对中,使测力计中心线在锚索（杆）受力中心线上，测力计和锚具安装后进行检查，不得有偏心和倾斜。
10 千斤顶安装后应固定牢靠，防止千斤顶滚落伤人。
11 张拉前应先单根预拉钢绞线，使钢绞线受力均匀。
2单根预拉钢绞线预拉后，整体预拉达到20%设计荷载时，应检查测力计读数、千斤顶、压力表情况，一切正常后再开始正式张拉。
3张拉时，锚端应设安全保护设施，锚端对面及后面严禁站人，人员应站在千斤顶的两侧，防止锚具及夹片弹出伤人。
4 加压时应严格按锚索张拉施工工艺，平稳、均匀加压，不能突升或突降。
5张拉过程中注意检查，若出现测力计读数异常，以及油表振动剧烈、漏油，电机声音异常，断丝、滑丝等异常现象时，应立即停止张拉，进行检查处理。
6张拉完毕卸工具锚时，应防止夹片弹出伤人。
7张拉完毕对张拉施锚端应妥善保护，不得压重物。
8 在封锚和灌浆前，锚端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢束，不得在锚端附近停留。
预应力施工智能张拉系统的检测摘要：随着预应力施工技术的发展，传统张拉必然为智能张拉所取代。
智能张拉系统从出现到快速推广，反映了行业的迫切需求；但由于标准规范的缺失，智能张拉系统作为产品，其性能无从评定，质量也就无法保证。
本文简述了预应力工程与施工的概况及现状，对智能张拉系统进行了简单的介绍，参考了相关的技术标准和施工规范，提出了智能张拉系统的基本使用性能和技术指标，拟定了相应的试验方案。
本文考虑了预应力施工的需求和预应力产业发展的现状。
本文考虑了相关试验方案的可操作性。
关键词：智能张拉系统；检测；使用性能；试验方案引言所谓预应力工程，就是在工程结构构件投入使用、承受外荷载之前，对受力模块中的预应力筋，施以预加的应力，从而提高构件整体的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。
预应力工程的出现，充分发挥了建筑材料的使用性能，实现了建筑构件的强化、轻量化，如今已广泛应用于公路、铁路、桥梁、隧道、码头、商场、住宅等工程建设项目以及基坑支护、山体治理等各个施工领域，可以说与人们的日常生活息息相关。
所谓预应力施工，简单的讲，就是指通过张拉机具将应力施加到钢筋、钢绞线等预应力筋上，再通过预应力筋将应力传递至建筑构件中这一过程。
显而易见的，这一过程的完成情况直接关系到预应力工程质量的好坏。
传统的预应力施工，都是施工人员按技术人员制定的张拉工艺手动操作完成的，这就对相关人员的素质提出了较高的要求，劳动强度大，工作效率低，而且施工过程不易管理，难以监督，一旦出现问题难以查找原因，认定责任。
由此，智能张拉系统应运而生，系统可按照编制输入的程序自动进行加载、保压、补压等工序步骤，同时自动采集相关数据并存档，还可实现远程数据传输和监控，在保证施工质量的同时大大提高了工作效率。
目前，多个地市已明文规定必须使用智能张拉系统进行施工作业，智能张拉取代传统张拉势在必行。
作为产品质量监管部门，我们关注的问题是：智能张拉系统作为一类新产品，它的质量该如何保证？智能张拉系统是建筑行业快速发展的衍生物，从出现到迅速推广，反映了行业的迫切需要。
拉索幕墙预应力拉索张拉施工技术要点摘要：随着国内工程对外观立面效果的要求越来越高，拉索幕墙应用越来越多。
拉索幕墙无论是单索结构还是双索结构，拉索的杆件是柔性的，适用于地震高烈度，风荷载高系数的地区。
关键词：拉索幕墙；预应力；拉索张拉；施工技术引言拉索幕墙作为点支撑玻璃幕墙体系中的一个类别，具有无边框、无大型钢支撑、轻盈通透、视野开阔，适宜承载大跨度、大高度外幕墙等优点，而如何通过科学合理的施工控制和技术管理，完美地实现其设计效果，成为一项关键技术。
但是此特点也对拉索结构的施工工艺提出了更高的要求，下面就对拉索幕墙的施工工法进行阐述，为拉索的幕墙更广泛的应用提供一些见解。
1拉索幕墙特点1.1独立性强随着建筑形式的多样化发展，各种大型购物游乐商场、会展中心、体育管等公共人流量大的场所，大堂位置都有大面积玻璃、采光更加通透的装饰需求，一般选择采用拉锁支撑结构代替常规的型钢截面的支撑系统，室内侧在拉锁幕墙的顶底部配合暖通系统做金属格栅等装饰性面板施工。
在拉索幕墙实际施工过程中，根据编号和方向安装玻璃，同时做好加固。
保证每块玻璃都具有独立性。
如果在施工时发现玻璃存在质量问题，必须及时进行更换，防止对幕墙的整体效果造成影响。
拉索幕墙施工技术具有极好的独立性，所以，其施工效率也可以得到优化。
1.2灵活性高幕墙在安装时需要使用安装结构将支撑柱与精致钢立柱连接在一起，现有技术中对转角处横向锁进行固定时主要通过在转角处设置一根钢柱，将横向锁固定在钢柱上，实现在转角处横向锁的固定，但采用此种固定方式在横向锁固定时必须设置一根钢柱、整体看来即不美观而且通透性较差、安装结构复杂，成本高的问题；因此，针对上述问题提出一种拉锁幕墙横向锁安装结构。
在传统的幕墙施工中，只能在工厂中完成对幕墙材料的加工，施工现场无法对其进行调整。
如果在施工现场出现材料问题，只有将其送回工厂才能完成处理。
这种情况不仅增加了施工成本，更阻碍了施工进度。
试验用的预应力自动张拉系统组装件应按图1-1的装置进行静载加载试验，加载设备为标准试验机。
测力装置应置于千斤顶上方，测力装置与试验机加载轴应同心对中。
加载前，开启张拉系统，将千斤顶出缸量调至80mm~120mm，锁紧千斤顶。
试验机按测力装置满量程的20%、40%、60%、80%、100%逐级进行静载加载3循环。
每级加载到位静停30s后，同时刻分别读取试验机和张拉系统的力值示值。
a）张拉系统力值测量精度为各级工况下试验机与张拉系统力值偏差的最大值，表示为δf。
δf =[δf,n]max （式附1-1）δf,n — 各加载级的力值偏差，δf,n=（P2-P1）/P1×100%，n=1，2，3，4，5。
P1 — 同一加载级，标准试验机示值，单位为千牛（kN）；P2 — 同一加载级，张拉系统示值，单位为千牛（kN）。
b）力值测量线性度δF=ΔP max/ Y f×100%。
（式附1-2）ΔP max — 张拉系统的各级工况下的力值测点与拟合直线间的最大偏差，单位为千牛（kN）；Y f — 测力装置满量程力值，单位为千牛（kN）。
测力装置为应变式力传感器及配套仪表组成的直接测量张拉力的装置。
试验机测力传感器千斤顶位移传感器工具锚具试验机图1-1 张拉力精度检验工装示意试验用的预应力自动张拉系统组装件应按图2-1的装置进行千斤顶的空载走行试验，以张拉系统控制千斤顶的伸长和回缩，千斤顶无外荷载。
位移测量仪安装在液压缸的侧面，位移测量仪应平行千斤顶轴向。
试验前，千斤顶应处于零位，张拉系统和位移测量仪示值归零。
张拉系统按千斤顶最大行程的20%、40%、60%、80%、100%逐级进行千斤顶伸长操作，每级到位静停30s后，同时刻分别读取位移测量仪和张拉系统的伸长量示值；随后按千斤顶最大行程的100%、80%、60%、40%、20%逐级进行千斤顶回缩操作，每级到位静停30s后，同时刻分别读取位移测量仪和张拉系统的伸长量示值。
预应力张拉监测操作规程1. 引言本文档旨在制定预应力张拉监测操作规程，以确保张拉操作的准确性和可靠性。
本规程适用于预应力张拉监测工作。
2. 背景预应力张拉是一种常用的结构加固和加强方法，用于提高结构的承载能力和稳定性。
为了保证预应力张拉操作的质量，监测工作至关重要。
3. 监测设备- 张力计：用于测量预应力张拉杆的拉力。
- 应变计：用于测量张拉杆上的应变变化。
- 数据记录仪：用于记录监测数据。
4. 操作流程1. 确定监测点位：根据设计要求和工程实际情况，在结构中确定预应力张拉的监测点位。
2. 安装监测设备：根据监测点位，安装张力计和应变计，并连接数据记录仪。
3. 预应力张拉操作：按照预定的张拉方案，进行预应力张拉操作。
4. 监测数据采集：在预应力张拉过程中，实时记录张拉力和应变数据，并进行数据采集。
5. 数据分析与处理：对采集到的数据进行分析和处理，得出预应力张拉效果的评估结果。
6. 报告编写：根据监测数据和分析结果，编写监测报告，包括操作过程、数据分析和结论等内容。
5. 注意事项- 操作人员应具备相关知识和技能，了解预应力张拉操作的原理和要求。
- 预应力张拉操作应严格按照设计要求和操作规程进行。
- 监测设备应定期检查和校准，确保其准确性和灵敏度。
- 数据采集和处理过程应严谨和准确，避免误差和漏项。
- 监测报告应真实、准确地反映预应力张拉操作的情况和效果。
6. 总结本文档制定了预应力张拉监测操作规程，涵盖了监测设备、操作流程、注意事项等内容。
通过遵循规程要求，可以确保预应力张拉操作的可靠性和准确性，提高结构的安全性和可持续性。
有效预应力的检测一、钢束直径和截面积的测量：1．使用卡尺等工具测量预应力钢束的直径，确保符合设计要求。
2．根据钢束的直径计算出钢束的截面积，并与设计要求进行比较。
二、钢束的初始张拉力测量：1．确定测量点位置，通常在距离锚固点一定距离的位置处选择。
2．清除测量点表面的杂质和污染物。
3．使用测力计或张拉设备上的张拉力传感器等设备，测量初始状态下钢束的长度和张拉力。
4．进行多次测量，以获得准确可靠的结果。
三、钢束的张拉力监测：1．在预应力钢束的张拉过程中，使用张拉设备上的张拉力传感器或外部传感器测量张拉力。
2．确保测量仪器的准确性和校准状态。
3．监测实时张拉力的变化情况，确保张拉力值与设计要求一致。
四、钢束的伸长率测量：1．在完成钢束的张拉后，使用伸长率测量仪器对钢束的伸长率进行测量。
2．常用的测量方法包括移动垂线法、振动线法和微伸计法等。
3．进行多次测量，以获得准确可靠的结果。
五、预应力锚固力测量：1．使用拉力计或压力计等设备对预应力锚固点处的锚固力进行测量。
2．确保测量仪器的准确性和校准状态。
3．监测锚固力的变化情况，确保预应力钢束与锚固点之间的连接稳定可靠。
六、防护层测量：1．对预应力钢束的防护层厚度和密实性进行测量和检查。
2．使用特定的测量工具测量防护层的厚度，并与设计要求进行比较。
3．检查防护层的表面状态，确保没有开裂、剥落等问题。
七、伸长率的周期性测量：1．定期对预应力钢束的伸长率进行测量，以监测预应力是否已经消失或减弱。
2．使用相同的测量方法进行周期性测量，并与之前的测量结果进行比较。
3．根据设计要求，设定合适的监测周期。
以上是有效预应力的检测方法的详细完整版。
在实际施工中，建议参考相关规范和专业指导，并选择适合的测量仪器和方法进行准确可靠的检测。
