企业常见的六大采购策略
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企业采购管理策略分析概述企业采购管理是指企业为满足生产经营需要,合理、高效地获取物资、设备、服务等资源的一系列管理活动。
本文将分析企业采购管理的策略,以帮助企业提高采购效率和降低成本。
采购策略1. 建立供应商评估体系:企业应根据供应商的信誉、质量、交货能力、价格和售后服务等方面,制定供应商评估指标,确保选择合适的供应商。
2. 采购成本管理:企业应通过集中采购、谈判优惠价格、降低物流成本等方式,降低采购成本。
3. 供应链管理:企业应与供应商建立稳定的合作关系,共享信息,实现供应链的高效运作。
4. 采购自动化:企业应利用采购管理软件和信息系统,实现采购流程的自动化和标准化,提高采购效率。
5. 库存管理:企业应根据市场需求和供应能力,合理控制库存水平,避免库存积压和资金闲置。
6. 招标采购:对于大额采购项目,企业应通过公开招标的方式,引入竞争,确保采购的公平性和合理性。
实施策略的重要性1. 提高采购效率:采购策略的实施可以帮助企业优化采购流程,减少时间和资源的浪费,提高采购效率。
2. 降低采购成本:通过制定合理的采购策略,企业可以降低采购成本,提高利润空间。
3. 保证供应稳定性:建立稳定的供应链关系和供应商评估体系,可以保证企业的供应稳定性,避免因供应中断而对生产经营造成影响。
4. 提升产品质量:通过选择质量可靠的供应商和优化供应链管理,企业可以提升产品质量,增强市场竞争力。
结论企业采购管理策略的制定和实施对于企业的发展至关重要。
通过建立供应商评估体系、降低采购成本、优化供应链管理和采购自动化等策略,企业可以提高采购效率,降低采购成本,保证供应稳定性,提升产品质量,从而实现可持续发展。
(完整版)战略采购六种方法1.战略剖析谈判不是简单的货比三家,要进行供给市场剖析,这类剖析不单包含平时成本信息和数据的采集、过去项目的成本剖析累积、价钱曲线走势的研判,物料质量等,还包含对采购物料的行业剖析,甚至对宏观经济局势进行预判。
这样才能掌握谈判的主动权,控制整个谈判的进度和全局。
比方一个建筑行业的采买商就需知道将来宏观政策会对哪些原资料的价钱造成冲击。
别的,公司还要对供给商的经营战略作出判断,以此来判断采买关系是否靠谱。
2.战略结盟这是鉴于中心能力因素组合的战略采买理念。
公司要与少量战略合作伙伴成立互相参股和控股的战略结盟关系而非简单的买卖关系,进行生产因素和物流流程的优化组合,以此来降低采买成本。
此时,进行供给商的评估和管理不再是以交易为第一要则,而应当首先考虑能否切合战略般配。
3.引入供给竞争经过招标方式,扩大对供给商的选择范围,引入竞争体制,科学公正的选择最切合自身利益需求的供给商。
4.集中采买经过增添采买量来提升议价的能力,降低单位采买成本,这是战略采买的根本。
进行公司化采买的规划和管理,在必定程度上减少了采买工作的差别性,提升了物流服务的标准化,减少了采买管理的工作量。
但对采买物件差别性较大的公司来说应慎用。
5.采买管理优化公司经过前两个步骤,在将“物料采买数目”和“供给商数目”这两个影响采买成本的硬指标进行优化以后,就应当将成本降低工作转向管理优化方面。
A、经过电子商务降低采买成本;B、经过对经济批量的计算,来合理安排采买的频次和批量,降低采买花费和仓储成本。
C、优化生产 -采买界面的流程,减少操作环节。
事实上供给商供给的任何服务都是成本的,以直接或间接的形式包含在价钱中,公司只有将其细分,选择所需,才能降低采买总成本。
6.标准化采买不单是订价与付款的问题,还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。
传统公司常常以为怎样将客户需求转变为产品设计是公司内部的事情,其实不然。
(完整版)战略采购六种方法1.战略分析谈判不是简单的货比三家,要进行供应市场分析,这种分析不仅包括日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判,物料质量等,还包括对采购物料的行业分析,甚至对宏观经济形势进行预判。
这样才能掌握谈判的主动权,控制整个谈判的进程和大局。
比如一个建筑行业的采购商就需知道未来宏观政策会对哪些原材料的价格造成冲击。
此外,企业还要对供应商的经营战略作出判断,以此来判断采购关系是否可靠。
2.战略联盟这是基于核心能力要素组合的战略采购理念。
企业要与少数战略合作伙伴建立相互参股和控股的战略联盟关系而非简单的买卖关系,进行生产要素和物流流程的优化组合,以此来降低采购成本。
此时,进行供应商的评估和管理不再是以交易为第一要则,而应该首先考虑是否符合战略匹配。
3.引入供应竞争通过招标方式,扩大对供应商的选择范围,引入竞争机制,科学公正的选择最符合自身利益需求的供应商。
4.集中采购通过增加采购量来提高议价的能力,降低单位采购成本,这是战略采购的根本。
进行集团化采购的规划和管理,在一定程度上减少了采购工作的差异性,提高了物流服务的标准化,减少了采购管理的工作量。
但对采购物品差异性较大的企业来说应慎用。
5.采购管理优化企业经过前两个步骤,在将“物料采购数量”和“供应商数量”这两个影响采购成本的硬指标进行优化之后,就应当将成本降低工作转向管理优化方面。
A、通过电子商务降低采购成本;B、通过对经济批量的计算,来合理安排采购的频率和批量,降低采购费用和仓储成本。
C、优化生产-采购界面的流程,减少操作环节。
事实上供应商提供的任何服务都是成本的,以直接或间接的形式包含在价格中,企业只有将其细分,选择所需,才能降低采购总成本。
6.标准化采购不仅是定价与付款的问题,还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。
传统企业往往认为如何将客户需求转化为产品设计是公司内部的事情,其实不然。
企业常见的六大采购策略没做预算不能采购,应该作为企业采购治理的根本原那么.编制现金预算就是要解决收入与支出的平衡.收入来源于销售,经营支出很大一块在于采购,在有的企业,像超市、家电、药店等采购支出会到达60%Z上.对于销售过分依赖账期赊销的企业,有较多的应收账款,往往现金流入的期限比拟长,因此采购最应关注的是对现金付款的账期,也就是应付账款周转率.对这个时间的限制就是对现金流量的限制关键,所以,对采购支付的管理将会极大地影响到企业的现金状况.首先,所采购产品或效劳的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购.这应是采购最根本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对本钱分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可无视其成本节省的效能.其次,年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供给商议价时,是否能得到较好的议价优势.但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小.最后,那么是与供给商之间的关系,从卖方、传统的供给商、认可的供给商,到与供给商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,企业采购策略各不相同,以下是常用的采购策略:一、选择供给商策略:选择供给商一般应包括以下步骤,建立专家评估组、明确供给商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供给商.二、物料品质策略:所谓物料品质是指在一定生产标准范围内,满足买方的使用需求目的.物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、平安性、流行性.约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定.三、采购价格策略:采购价格是指物料的本钱和采购过程中所耗用的各种费用总和. 采购价格直接影响采购企业的利润.采购价格的组成包括采购本钱、采购过程本钱、验收本钱、运输及搬运本钱、物料本钱.降低采购价格的根本途径:1.选择物料供给商2.合理使用采购方式及方法3.对原有物料设计作重新修正或改良4.寻找原有物料的替代品5.选择合理运输方式6.增强采购过程标准化治理7.运用网络技术四、采购时间策略:采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间.一般包括:处理订购单时间、供给商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时何等.计算合理的采购时间往往根据以下两种不同制度而决定.现用现购制度:1.需用物料日期倒算采购时间,决定某一采购日期.2.以本钱为原那么,计算采购时间.存货限制制度:1.在定量订货制下,当某一存货到达订购点时,即为采购日期.2.在定期订货制下,每隔一定时期,即为采购日期.五、采购批量策略:可以有高、中、低三种.这三种物资对库存资金占用的影响是不同的,因此采用的采购策略不能完全一样.高价值的物资一旦出现积压,对库存资金的占用就会增大,影响流动资金的使用,一般采用按需订货的原那么.中价值的物资从降低每次采购本钱考虑,采用最小批量的原那么,在制定最小批量时,要考虑均衡生产时的常规消耗量.低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大,采用固定批量或者经济批量原那么,批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购本钱之间的平衡.六、供给链模式的采购策略:基于供给链治理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购,非为库存而采购;从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系;变多源供给为少源供给;变大批量少批次采购为小批量多批次采购.原材料采购预算是编制采购预算重点.原材料预算,是指在预算期内,根据生产预算所确定的材料采购数量和材料采购金额的方案.原材料采购预算以生产预算为根底,根据生产预算的每季预计生产量、单位产品的材料消耗定额、方案期间的期初、期末存料量、材料的方案单价以及采购材料的付款条件等编制的预算期原材料采购方案.原材料采购预算编制的依据,主要是:1.生产预算的每季预计生产量;2.单位产品的材料消耗定额;3.方案期间的期初、期末存料量;4.材料的方案单价;5.采购材料的付款条件等.编制原材料采购预算时首先应按材料类别根据以下公式分别计算出预计购料量:预计购料量=生产需要量+方案期末预计存料量-方案期初存料量然后,分别乘以各类材料的方案单价,求得预计购料本钱.在编制原材料采购预算后, 还要有预算期间的“预计现金支出计算表〞,用以计算预算期内为采购原材料而支付的现金数额,以便编制现金预算.原材料采购预算的程序如下:1.计算某种原材料的预计购料量;预计购料量=生产需要量+ 预算期末预计存料量-预算期初存料量2.计算预算期某种原材料的采购本钱;材料采购本钱=亥材料单价X该材料预计购料量〔其中:材料单价不含增值税〕3.计算预算期所有材料采购的总本钱;4.计算预算期发生的与材料采购总本钱相关的增值税进项税额;某预算期增值税进项税=材料采购总本钱X增值税税率5.计算预算期含税采购金额;某预算期采购金额=采购总本钱+进项税额6.计算预算期内的采购现金支出;某预算期采购现金支出=该期现购材料现金支出+该期支付前期的应付账款7.计算预算期末应付账款余额.预算期末应付账款余额=预算期初应付账款余额+该期含税采购金额-该期采购现金支。
企业常见的六大采购策略没做预算不能采购,应该作为企业采购管理的基本原则。
编制现金预算就是要解决收入与支出的平衡。
收入来源于销售,经营支出很大一块在于采购,在有的企业,像超市、家电、药店等采购支出会达到60%以上。
对于销售过分依赖账期赊销的企业,有较多的应收账款,往往现金流入的期限比较长,因此采购最应关注的是对现金付款的账期,也就是应付账款周转率。
对这个时间的控制就是对现金流量的控制关键,所以,对采购支付的管理将会极大地影响到企业的现金状况。
首先,所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。
其次,年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。
最后,则是与供应商之间的关系,从卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,企业采购策略各不相同,以下是常用的采购策略:一、选择供应商策略:选择供应商一般应包括以下步骤,建立专家评估组、明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
二、物料品质策略:所谓物料品质是指在一定生产标准范围内,满足买方的使用需求目的。
物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
三、采购价格策略:采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。
采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径:1.选择物料供应商2.合理使用采购方式及方法3.对原有物料设计作重新修正或改进4.寻找原有物料的替代品5.选择合理运输方式6.加强采购过程标准化管理7.运用网络技术四、采购时间策略:采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。
6种常见采购类型分析及应对写500字采购类型是指企业在采购过程中所面临的不同类别。
根据企业采购的类别和要求,常见的采购类型通常可以分为6类:1.全球采购:这种类型的采购主要是从全球范围内搜索最便宜或最吸引人的产品,并将其购买到一个中央库存以分销为目标。
全球采购主要用于满足大量需求和价格敏感的采购需求。
2.协作采购:这种采购类型是通过与供应商进行深入的合作关系来实现采购目标。
这种采购类型旨在促进企业之间的长期合作关系,从而为企业带来长期的财务及技术收益。
3.集中采购:这种采购类型旨在向企业供应最少的物料数量,以获得最低价格。
这种采购实施方式具有最大化利润和节省资源的优势,但也存在把握太多货物的风险。
4.模块采购:这种采购类型主要用于定制的系统和部件的采购。
企业通过分析其产品的模块,可以从不同的供应商购买不同的模块,从而获得最低的成本和最优的交付周期。
5.快捷采购:这种采购类型的目标是在客户需求增加的情况下,快速满足客户的需求,以达到快速到货的目的。
这种采购类型旨在最大程度地降低客户端实现最短交货期的成本。
6.高级采购:这种采购类型是采购高级产品和技术服务的一种采购方式。
企业通过采购具有特定功能的独特产品,可以实现技术优势和竞争优势。
对于上述6类采购类型,企业需要了解其特点,并根据具体的情况采取不同的采购策略,以确保采购的成功实施。
首先,企业需要确定自己的采购要求,包括需求数量、质量要求、交货期要求等,及时确定自己的采购类型需求,避免错误的采购决策。
其次,企业应及时搜索合适的供应商,确定供应商的质量、价格、交货期等条件,以及供应商的信誉和能力等。
此外,企业还需要考虑采购合同的编制,包括确定采购条件、责任范围、质量保证等等,以确保采购行为的合法性及有效性。
最后,企业应根据采购中发现的不足,采取有效的措施改进采购流程,以获得最大效益。
综上所述,合理正确采购类型的选择,以及采购流程的合理实施,对于企业来说都非常重要,是实现企业采购目标的关键。
采购管理中的战略采购和采购策略战略采购和采购策略在采购管理中的应用随着全球化和市场竞争的不断加剧,采购管理成为企业管理中至关重要的一环。
在采购过程中,战略采购和采购策略的运用能够帮助企业提高采购效率、降低采购成本、保证采购质量,对于企业的发展具有重要意义。
一、战略采购的概念及作用战略采购是指企业利用市场信息和供应商合作战略,在全面了解市场情况与供应商实力的基础上,制定长期的采购计划以实现企业为追求竞争优势而设定的业务目标。
战略采购的作用主要体现在以下几个方面:1. 降低采购成本战略采购能够通过与供应商的战略合作来实现批量采购并获得更有利的价格折扣,从而降低采购成本。
此外,通过合理评估供应商的技术能力和服务水平,选择具备成本竞争力的供应商也能够帮助企业降低采购成本。
2. 提高供应链稳定性战略采购可以帮助企业建立稳定的供应链,减少供应链中的不确定因素。
与供应商建立长期的合作关系,可以提高供应商对企业需求的理解和配合度,降低供应风险,确保企业能够及时获得所需物资和服务。
3. 优化采购流程战略采购通过对采购流程的优化,能够减少重复的操作和浪费的时间成本。
同时,战略采购还可以借助信息技术来提升采购自动化程度,实现电子化采购管理,进一步提高采购效率。
二、常见的采购策略在采购管理中,企业可以根据具体的需求和市场情况制定适合自身的采购策略。
下面介绍几种常见的采购策略:1. 限定供应商数量的策略这种策略是企业根据自身需求和市场情况,对供应商数量进行限定,确保与少数供应商建立长期稳定的合作关系。
这样可以降低管理成本,提高与供应商的协作水平,实现采购流程的优化。
2. 多源采购策略多源采购策略是指企业同时从多个供应商处采购同一种类的物资或服务,以降低采购风险和获得更有竞争力的价格。
这种策略可以通过对供应商的评估和比较来选择最优的供应商,确保物资质量和供应稳定性。
3. 与供应商共同开发创新策略这种策略是企业与供应商共同合作,进行产品或服务的创新开发,以满足市场需求并提高竞争力。
降低采购成本的途径有很多,以下是一些常见的策略:
1. 集中采购:通过集中采购,企业可以获得更大的议价能力,从而降低采购成本。
集中采购还可以减少采购的次数,降低采购成本。
2. 标准化采购:通过标准化采购,企业可以减少零部件和原材料的种类,从而提高采购规模和议价能力,降低采购成本。
3. 长期合作:与供应商建立长期合作关系,可以获得更优惠的价格和更好的交货期,从而降低采购成本。
4. 供应商管理:通过供应商管理,企业可以更好地了解市场动态和供应商信息,从而更好地掌握议价能力,降低采购成本。
5. 引入竞争:通过引入竞争,企业可以获得更优惠的价格和更好的服务,从而降低采购成本。
6. 数字化采购:通过数字化采购,企业可以更好地管理采购流程,提高采购效率,从而降低采购成本。
7. 建立严格的采购制度:通过建立严格的采购制度,企业可以规范采购行为,避免浪费和不必要的开支,从而降低采购成本。
8. 定期审计:通过定期审计,企业可以检查供应商的资质和产品质量,避免因供应商问题导致的采购成本增加。
9. 建立有效的库存管理:通过建立有效的库存管理,企业可以避免库存积压和浪费,从而降低采购成本。
10. 培训采购人员:通过培训采购人员,提高其专业素质和谈判能力,可以更好地掌握市场动态和供应商信息,从而降低采购成本。
综上所述,降低采购成本的途径有很多种,企业可以根据实际情况选择适合自己的策略来降低采购成本。
采购策略最新整理版1. 概述采购策略是企业在购买物品或服务时所采取的一系列决策和方法。
正确的采购策略可以帮助企业降低成本、提高效率、确保质量和满足需求。
本文档旨在提供一份最新整理的采购策略,以帮助企业有效管理采购过程和实现采购目标。
2. 采购目标- 降低成本:通过有效的供应链管理、谈判和采购合同管理来降低采购成本。
- 提高效率:优化采购流程,减少采购周期,并提高供应商响应时间和交货准时性。
- 缩短供应商评估和选择时间:建立供应商数据库和评估体系,以便快速选择合适的供应商。
- 确保质量:建立严格的质量管理体系,确保采购物品或服务的质量,并减少质量问题的风险。
3. 采购策略的关键要素3.1 供应商管理- 建立供应商数据库:收集和管理供应商的信息,包括注册资料、经验和能力等。
- 供应商评估和选择:根据特定的评估标准,如质量、价格、交货能力和供应稳定性等,评估和选择合适的供应商。
- 供应商契约管理:建立合适的采购合同,明确双方的责任和义务,并进行合同管理和履行。
3.2 供应链管理- 供应链可见性和协调:建立有效的供应链信息系统,实现供应链各环节的可见性和协调,以减少库存和提高交付能力。
- 供应链风险管理:识别和评估供应链中的风险,并制定相应的应对措施,以降低风险对采购活动的影响。
3.3 采购流程优化- 采购计划和需求管理:根据企业的需求和销售预测,制定合理的采购计划,并及时跟进采购需求。
- 采购流程规范化:建立标准的采购流程和操作规范,确保采购活动的透明和合规性。
- 供应商关系管理:与供应商建立良好的合作关系,包括定期的沟通、反馈和共同发展等。
4. 采购策略的执行和监控- 采购执行:按照采购策略和计划,进行采购活动,并确保采购过程的合规性和效率。
- 采购绩效评估:定期评估采购活动的绩效,并根据评估结果进行改进和优化。
- 采购数据分析:收集和分析采购数据,发现问题和机会,并为决策提供依据。
5. 结论本文档提供了一份最新整理的采购策略,涵盖了供应商管理、供应链管理和采购流程优化等关键要素。
中小企业采购管理策略1.采购目标设定:明确采购的目标和战略定位,制定符合企业发展需求的采购战略,包括成本控制、质量保证、供应链稳定等方面。
确保采购过程与企业整体战略保持一致。
2.供应商评估与选择:建立供应商评估体系,综合考虑供应商的价格、交货能力、质量控制、服务水平等因素,选择稳定、可靠的供应商,并与之建立长期合作关系。
3.供应链管理:加强供应链管理,与供应商建立紧密的合作关系,提高供应链的响应速度和灵活性。
合理安排供应商配送周期,确保物料供应的及时性和连续性。
4.成本控制:制定合理的成本控制策略,包括成本预算、成本分析和成本对比等,通过与供应商的谈判和合作,降低采购成本。
5.质量保证:建立完善的质量保证体系,对供应商实行严格的质量审核和考核,确保供应的产品和服务符合企业的要求。
加强对采购产品的抽验和监控,及时发现和解决质量问题。
6.采购流程优化:优化采购流程,提高采购效率。
采用电子采购系统,实现线上报价、招标、议价等功能,简化采购流程,提高采购效率。
7.风险管理:对采购风险进行评估和管理。
建立应急采购计划,确保物料的紧急采购。
与供应商签订合理的合同,明确交货期、质量标准和赔偿责任,降低合同履约风险。
8.采购团队建设:重视采购团队的人才培养和建设。
加强员工的采购知识和技能培训,提高团队的专业能力和综合素质。
激励团队成员积极参与采购活动,提高采购效率和质量。
9.信息化建设:加强采购信息化建设,建立完善的采购管理系统和库存管理系统,实现信息的共享和管理的智能化,提高采购决策的科学性和准确性。
10.追求创新:积极引进和应用新技术、新材料和新工艺,通过创新采购方式和模式,提高采购效率和质量,降低采购成本。
总之,中小企业采购管理策略应该根据企业的具体情况和发展需求进行合理制定,努力提高采购效率和质量,保持竞争力,并为企业的可持续发展打下坚实基础。
企业常见的六大采购策略-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
企业常见的六大采购策略
没做预算不能采购,应该作为企业采购管理的基本原则。
编制现金预算就是要解决收入与支出的平衡。
收入来源于销售,经营支出很大一块在于采购,在有的企业,像超市、家电、药店等采购支出会达到60%以上。
对于销售过分依赖账期赊销的企业,有较多的应收账款,往往现金流入的期限比较长,因此采购最应关注的是对现金付款的账期,也就是应付账款周转率。
对这个时间的控制就是对现金流量的控制关键,所以,对采购支付的管理将会极大地影响到企业的现金状况。
首先,所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。
其次,年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。
最后,则是与供应商之间的关系,从卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,企业采购策略各不相同,以下是常用的采购策略:
一、选择供应商策略:选择供应商一般应包括以下步骤,建立专家评估组、明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
二、物料品质策略:所谓物料品质是指在一定生产标准范围内,满足买方的使用需求目的。
物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
三、采购价格策略:采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。
采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径:
1.选择物料供应商
2.合理使用采购方式及方法
3.对原有物料设计作重新修正或改进
4.寻找原有物料的替代品
5.选择合理运输方式
6.加强采购过程标准化管理
7.运用网络技术
四、采购时间策略:采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。
一般包括:处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
计算合理的采购时间往往根据以下两种不同制度而决定。
现用现购制度:
1.需用物料日期倒算采购时间,决定某一采购日期。
2.以成本为原则,计算采购时间。
存货控制制度:
1.在定量订货制下,当某一存货达到订购点时,即为采购日期。
2.在定期订货制下,每隔一定时期,即为采购日期。
五、采购批量策略:可以有高、中、低三种。
这三种物资对库存资金占用的影响是不同的,因此采用的采购策略不能完全一样。
高价值的物资一旦出现积压,对库存资金的占用就会增大,影响流动资金的使用,一般采用按需订货的原则。
中价值的物资从降低每次采购成本考虑,采用最小批量的原则,在制定最小批量时,要考虑均衡生产时的常规消耗量。
低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大,采用固定批量或者经济批量原则,批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。
六、供应链模式的采购策略:基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购,非为库存而采购;从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系;变多源供应为少源供应;变大批量少批次采购为小批量多批次采购。
原材料采购预算是编制采购预算重点。
原材料预算,是指在预算期内,根据生产预算所确定的材料采购数量和材料采购金额的计划。
原材料采购预算以生产预算为基础,根据生产预算的每季预计生产量、单位产品的材料消耗定额、计划期间的期初、期末存料量、材料的计划单价以及采购材料的付款条件等编制的预算期原材料采购计划。
原材料采购预算编制的依据,主要是:
1.生产预算的每季预计生产量;
2.单位产品的材料消耗定额;
3.计划期间的期初、期末存料量;
4.材料的计划单价;
5.采购材料的付款条件等。
编制原材料采购预算时首先应按材料类别根据下列公式分别计算出预计购料量:
预计购料量=生产需要量+计划期末预计存料量-计划期初存料量
然后,分别乘以各类材料的计划单价,求得预计购料成本。
在编制原材料采购预算后,还要有预算期间的“预计现金支出计算表”,用以计算预算期内为采购原材料而支付的现金数额,以便编制现金预算。
原材料采购预算的程序如下:
1.计算某种原材料的预计购料量;
预计购料量=生产需要量+预算期末预计存料量-预算期初存料量
2.计算预算期某种原材料的采购成本;
材料采购成本=该材料单价×该材料预计购料量(其中:材料单价不含增值税)
3.计算预算期所有材料采购的总成本;
4.计算预算期发生的与材料采购总成本相关的增值税进项税额;
某预算期增值税进项税=材料采购总成本×增值税税率
5.计算预算期含税采购金额;
某预算期采购金额=采购总成本+进项税额
6.计算预算期内的采购现金支出;
某预算期采购现金支出 =该期现购材料现金支出+该期支付前期的应付账款7.计算预算期末应付账款余额。
预算期末应付账款余额=预算期初应付账款余额+该期含税采购金额-该期采购现金支出。