我国异丁烯 叔丁醇 MTBE主要生产企业

我国异丁烯叔丁醇 MTBE主要生产企业我国异丁烯行业主要生产企业目前我国生产高纯度异丁烯的企业共有12家左右，生产规模普遍较小，产能超过2万吨/年的企业仅2家。

总的来看，企业之间的竞争程度不高。

我国MTBE裂解制异丁烯生产企业2009年设计产能统计表单位：万吨/年企业产能备注山东滨州市裕华化工厂 6 2007年3月底扩产北京燕山石化 3.5齐翔腾达2东营市齐发化工有限公司 2 2006年9月投产湖南岳阳兴长石化股份有限公司 2 2008年11月投产吉化集团 1.5 2006年初扩产潍坊滨海石油化工有限公司 1.5 拥有1万吨/年聚异丁烯装置洛阳石化总厂宏力化工厂 1.3 2005年底扩能杭州顺达集团 1 8000吨/年的聚异丁烯产能锦州石化精细化工公司0.6 2007年11月扩产南京梅山化工厂0.3兰州炼油化工0.2合计21.9资料来源：六鉴化工《异丁烯技术与市场调研报告（2009）》我国叔丁醇主要生产企业日期：2010年02月10日我国叔丁醇行业主要生产企业目前我国有近20家叔丁醇生产企业。

我国叔丁醇生产企业主要集中在山东，合计约占全国总产能的68.73%。

我国叔丁醇生产企业2009年设计产能统计我国MTBE主要生产企业日期：2010年01月12日我国MTBE行业主要生产企业虽然MTBE生产工艺比较成熟，但鉴于MTBE生产的主要原料富含异丁烯的碳四资源较为稀缺，因此对于一般企业来说，行业进入比较困难。

目前我国MTBE生产企业主要是中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司下属的分公司和子公司。

我国现有MTBE生产企业40多家，产能较为分散，大部分企业产能在10万吨以下，超过10万吨的企业仅有4家，合计产能占行业总产能的20.04%，行业集中度较低。

我国MTBE主要生产企业2009年设计产能情况单位：万吨/年企业名称产能企业名称产能企业名称产能燕山石化15 巴陵石化 6 东明石化 3大庆炼化14 哈尔滨炼油厂 6 林源炼油厂 3镇海炼化10 齐鲁石化 6 锦江油化厂 310 潍坊顺泰 5 武汉石化 3山东省恒源石化大连石化9 独山子石化 5 锦西炼油厂 3茂名石化9 锦州石化 5 大庆石化 2.5金陵石化8 广州石化 5 沧州炼油厂 2。

我国MTBE生产近况
韩秀山
【期刊名称】《石油与天然气化工》
【年(卷),期】2005(34)5
【摘要】我国从20世纪70年代末和80年代初开始进行MTBE合成技术的研究，1983年中石化股份有限公司齐鲁分公司橡胶厂建成我国第一套MTBE工业试验装置，1986年吉化公司有机合成厂建成我国第一套万吨级MTBE生产装置，其生产能力为2．75×10^4t／a。

到20世纪末，MTBE已成为全世界石化产品中发展最快的品种之一，我国在此期间MTBE也迅速发展，
【总页数】1页(P404-404)
【关键词】MTBE;生产装置;20世纪70年代;股份有限公司;工业试验装置;20世纪末;合成技术;有机合成;吉化公司;生产能力
【作者】韩秀山
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ223.24;F275.2
【相关文献】
1.我国丁烯二聚和MTBE生产工艺发展方向探讨 [J], 姚亚平
2.我国丁烯二聚和MTBE生产工艺发展方向探讨 [J], 董毓华
3.我国MTBE专利近况 [J], 韩秀山
4.中国木薯乙醇燃料的生产概况/越南咖啡生产近况/云南建设我国最大香料生产基地 [J],
5.我国MTBE的生产使用现状及趋势分析 [J], 李凯华; 石丕星; 丁苏苏; 黄珏瑛; 陈丹
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异丁烯的生产现状与生产企业3.1全球异丁烯生产现状2000年需求量达2000万ｔ，近年来，异丁烯的需求量大增。

不断有新装置建成。

2009年6月，松原产业位于韩国梅岩生产基地，投资2千万美元的全新异丁烯工厂全线投产。

该公司称其是全球范围内拥有3万吨产能的第一大异丁烯生产基地，而且使用了基于专利的叔丁醇裂化工艺。

与其他从石油中提炼生产异丁烯的技术相比，叔丁醇催化裂化具有众多优势。

作为抗氧化剂的重要组成部分，松原将不再受到异丁烯市场价格波动的影响，产量也将不受限制。

在全球经济衰退以及大量化工厂关闭产能的背景下，德国赢创工业公司透露，该公司将投资数千万美元扩大DL-蛋氨酸和异丁烯生产能力。

赢创公司将扩大安特卫普异丁烯生产能力，使其产能增加两倍。

新工厂年产异丁烯11万吨，按计划将在2010年第四季度开始投运，投资达上千万欧元。

赢创公司表示，该生产设施所采用的技术为甲基叔丁基醚(MTBE)裂解制得异丁烯。

该公司异丁烯的产能增加后，将进一步巩固其欧洲异丁烯领先供应商的地位。

朗盛在新加坡裕廊岛的化工园区投资4亿欧元，新建一座世界规模的合成橡胶生产厂，这是朗盛历史上最大的单笔投资。

该工程原计划于2009年第一季度破土动工，2010年末竣工。

投产后，新加坡生产基地的丁基橡胶产能将达到10万t/a，生产2个级别的普通丁基橡胶，约占总产能的20%，和2个级别的溴化丁基橡胶，约占总产能的80%。

距离朗盛新工厂仅几公里之遥的壳牌东方石化综合生产设施(SEPC) 将向朗盛提供一种通过丁二烯提取生产的原料Raffinate 1，并通过管道输送给朗盛公司。

raffinate 1将用于生产纯异丁烯，该物质是生产丁基橡胶的主要原料。

受全球经济危机的影响，2009年6月，朗盛公司决定将该项目的投产日期推迟至2014年。

金融危机导致了客户库存积压和订单的大幅下滑，但是，在过去6个月中，需求呈现稳定趋势，全球丁基橡胶市场预计在未来几年将再次实现并超过百分之三的年均增长率。

中海石油宁波大榭石化有限公司 MTBE 裂解制异丁烯项目第二次环境影响评价公示一、项目建设情况简述1、项目名称：中海石油宁波大榭石化有限公司 MTBE 裂解制异丁烯项目2、建设单位：中海石油宁波大榭石化有限公司3、建设地点：中海石油宁波大榭石化有限公司太平村厂区预留用地内4、建设规模及内容：建设一套7万吨/年MTBE裂解制异丁烯装置及系统配套工程，其中系统配套工程为与外部系统相对接的总图、消防、给排水、电气、外网管和辅助生产设施等内容。

该项目以大榭石化在建的15万吨/年MTBE装置生产的MTBE为原料，采用裂解工艺生产高纯度异丁烯，其副产品甲醇可作为MBTE装置的原料。

异丁烯装置公称规模为7万吨/年，年开工时数8400小时。

5、项目总投资：本项目总投资为9756万美元。

二、污染物产生、排放情况及治理对策措施：本装置不设加热炉，开停工、检修及生产有波动时各安全阀及防控系统产生的含烃气体送往火炬系统。

主要废气污染源为甲醇精馏塔塔后回流罐尾气，主要为二甲醚、C4烃、MTBE等，进入燃料气管网以回收燃料，另外，装置内阀门、法兰、泵等密封点处会产生少量无组织排放废气。

装置区废水来自甲醇精馏塔排出的水洗废水、塔后回流罐水包析水以及机泵污水、地面冲洗水、装置区初期雨水，去在建的含油污水场处理，部分回用，部分排海；另外，由于该项目建设增加循环水用量，导致循环水系统排污增加，循环水排污进入在建的含盐污水处理场处理，再经反渗透设施处理回用，反渗透设施排出的浓排水纳管进入榭西污水处理厂处理排海。

固废主要为废催化剂、废瓷球及生活垃圾等，废催化剂和废瓷球委托北仑工业固废处置有限公司填埋处置；噪声主要为机泵噪声，。

三、项目可能对环境造成的影响1、经预测，周围敏感点处的各污染物浓度均能达标。

项目设置100m的卫生防护距离。

2、该项目装置区污水产生量较少（约2m2/h），进入大榭石化在建的含油污水处理场处理，大部分回用，少部分经现有排海管线排海，新增排水量极小，对海域水质COD和石油类的贡献影响较小；循环水系统排污经含盐污水处理场处理后再经反渗透处理回用，浓排水纳管进入榭西污水处理厂处理排海，该项目新增排污约1.3m3/h，所占榭西污水处理厂设计负荷的0.78‰，影响不大。

蓝科石化工程与抚顺院成功开发MTBE裂解技术什么是高纯度异丁烯？高纯度异丁烯是一种重要的有机化工基础原料，广泛用于合成橡胶、农药中间体、油品添加剂等精细化工产品。

什么是MTBE裂解技术？上海蓝科石化工程技术有限公司（以下简称蓝科石化工程）和中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院（以下简称抚顺院）为了适应市场发展的需求，在技术开发、工艺包开发等方面形成战略合作关系。

在基于原有的技术、开车项目以及投产的异丁烯装置的生产经验等合作开发了MTBE裂解生产高纯异丁烯的技术和工艺包，其生产规模涵盖了5万吨/年~20万吨/年。

该工艺包基于抚顺院的MTBE催化裂解技术和抚顺院研发的催化剂并结合投产的异丁烯装置的生产经验。

该技术可以将MTBE裂解，分离出高纯度异丁烯（工业性、化学性和聚合级）和甲醇。

高纯度异丁烯用于合成丁基橡胶、制备抗氧剂和MMA等，甲醇用作醚化反应原料。

MTBE裂解技术工艺流程MTBE裂解技术的原则流程如下图所示。

来自罐区的粗MTBE在MTBE精制塔脱除杂质满足裂解装置进料要求，精制后的MTBE与一定比例的水蒸汽混合，经换热、加热至反应温度后进入裂解反应器进行气相裂解反应，反应后的含有甲醇、异丁烯、水和少量其它杂质的裂解产物进入前吸收塔脱除产物中的甲醇，塔底含水甲醇进入甲醇精制塔回收甲醇，塔顶气相进入后吸收塔脱除气相中残留甲醇，保证气相中甲醇满足后续分离要求，塔底水返回前吸收塔；塔顶气相加压至0.8MPa后进入异丁烯脱轻塔，在脱轻塔脱除二甲醚等轻组分；脱除轻组分后的物流进入异丁烯产品塔，塔顶得到高纯异丁烯产品。

MTBE裂解技术关键参数1、MTBE进料体积空速：2.5～4.0 h-1；2、催化剂寿命：1.5年；3、MTBE转化率：＞99.5%；4、异丁烯选择性：＞99.5%；5)、甲醇选择性：＞99.5%。

MTBE裂解技术特点1、MTBE转化率高，避免了未反应的MTBE对后续分离的影响，保证了原料MTBE 的单位消耗不高于1.65吨/吨异丁烯；2、异丁烯选择性高，减少了二聚物的生成，尤其在反应后期，抑制了MTBE催化剂上的结焦程度，延长了催化剂使用寿命；3、甲醇选择性高，提高了甲醇收率，减少了二甲醚的生成量，降低了由于分离二甲醚所造成的产品异丁烯的损失，保证了产品异丁烯对二甲醚指标的要求；4、催化剂活性高、用量少，减小了反应器尺寸（列管长度由传统的5米降至3米）；5、催化剂使用方便，不需要开工前的活化过程和卸剂前的钝化、烧焦过程，由于催化剂用量少，反应器裂管的高度和根数都相应减少，同时通过减缓催化剂的结焦，降低了催化剂装卸难度。

2010年异丁烯行业分析报告目录一、异丁烯生产现状 (3)1、国外异丁烯生产现状 (3)2、国内异丁烯生产现状 (4)二、市场供求状况及变动趋势 (4)1、我国异丁烯消费领域 (4)2、我国高纯度异丁烯市场需求预测 (5)（1）下游市场分析 (5)（2）高纯度异丁烯市场需求预测 (7)三、行业技术水平及技术特点 (8)1、MTBE裂解法 (8)2、异构化法 (9)四、异丁烯的历史价格波动 (9)五、我国异丁烯行业主要生产企业 (10)异丁烯又称2-甲基丙烯，无色气体，属易燃易爆危险化学品，容易聚合，不溶于水，易溶于多数有机溶剂，主要用于制造合成橡胶和用作有机化工原料，其用途非常广泛。

异丁烯生产主要有两种来源：一为抽余异丁烯，即来源于炼油厂催化裂化装置副产的液化气及石化企业乙烯裂解装置副产的碳四；二是通过MTBE裂解生产高纯度异丁烯。

一、异丁烯生产现状1、国外异丁烯生产现状随着合成橡胶、聚异丁烯等产业的迅速发展，以及异丁烯新的应用领域不断开发和拓展，近年来全球对异丁烯的需求量持续增长。

目前国际知名的异丁烯生产商有德国朗盛公司、德国赢创工业公司、韩国松原产业株式会社等。

在全球经济衰退以及大量化工厂关闭、减少产能的背景下，仍不断有国际知名企业大规模投资兴建异丁烯生产装置。

2009年6月，松原产业投资2千万美元建设的位于韩国梅岩生产基地的3万吨产能全新异丁烯工厂开始投产。

同时，德国赢创工业公司也将投资上千万欧元扩大其安特卫普异丁烯工厂的生产能力，新工厂将年产异丁烯11万吨，产能增加两倍，按计划将在2010年第四季度开始投入运行。

印度石油公司也于2009年2月23日宣布，计划进一步开发巴尼伯特石化基地，投资12亿美元建设下游产品生产装置，这些装置将生产丁烯、异丁烯、丁基橡胶、异戊二烯和聚异戊二烯橡胶等，拟于2014～2016年建成。

2、国内异丁烯生产现状2007年，我国MTBE裂解制异丁烯总生产能力约为19.9万吨/年，生产高纯度异丁烯15.5万吨。

MTBE生产厂家、产量的大概情况一. MTBE生产厂家及产量序号应用厂家名称生产能力（MT）采用的技术投产日期1 齐鲁公司橡胶厂0.55 列管反应器1984.32 大庆石化总厂 2.0 列管反应器1988.83 齐鲁公司橡胶厂 4.0 筒式反应器1987.84 泰州炼油厂(1.0)2.0 （筒反）混反+催化蒸馏2003.75 广州石化总厂 4.0 筒式反应器1989.106 独山子炼油厂 2.5 筒式反应器1995.87 兰州炼油厂(3.0)6.0 混相床20048 茂名石化公司 4.0 筒式反应器1996.99 兰化公司橡胶厂 1.5 混相反应蒸馏1997.1010 上海石化总厂（4.0）7.4 筒式反应器+催化蒸馏2002.611 玉门炼油厂 2.0 筒式反应器+催化蒸馏正在建设12 吉化锦江油化厂 3.0 混相反应蒸馏1999.1013 武汉石化总厂（2.0）6.0 筒式反应器+催化蒸馏2005.1014 金陵石化总厂(2.0)7.5 （筒反）混反+催化蒸馏2001.1015 洛阳炼油厂0.2 催化蒸馏1991.916 沧州炼油厂(1.0)2.0 混反+催化蒸馏2000.717 哈尔滨炼油厂(1.0)5.0 混反+催化蒸馏2002.318 锦西炼化总厂 2.0 混反+催化蒸馏1994.1119 九江炼油厂 2.0 混反+催化蒸馏1995.820 济南炼油厂(2.0)3.5 混反+催化蒸馏2000.521 大连石化公司(3.0)9.0 筒反+催化蒸馏1998.1022 天津石化公司 1.0 混反+催化蒸馏2001.1023 福建炼油厂(2.0)3.0 (筒反)混相床 1997.536 茂名乙烯工程 4.0 筒反+催化蒸馏199637 抚顺乙烯 1.0 筒反+催化蒸馏200038 淄博齐翔腾达有限公司 1.0 筒反+催化蒸馏200439 南京扬子炼化公司 4.0 筒反+催化蒸馏2004.840 中原石油化工公司 4.0 筒反+催化蒸馏2004.1041 淄博汇丰化工有限公司 2.0 混反 2004.1042 海南炼油厂10 混反+催化蒸馏2006.943 青岛炼化公司7 混反+催化蒸馏正在设计44 福建炼化一体化8 筒反+催化蒸馏正在设计45 巴陵石化公司 6 筒反+催化蒸馏2005.446 中石油兰州石油化工公司8 筒反+催化蒸馏已建成47 格尔木炼油厂 2 筒反+催化蒸馏2006．148 燕山分公司（7.5）15 筒反+催化蒸馏2003.949 大庆化学助剂厂14 混反+催化蒸馏1999．1050 黑龙江石化公司（1.0）4.0 筒反+催化蒸馏（1999）2006．1051 延安炼油厂 6.0 混反+催化蒸馏2005.1052 洛阳宏力化工厂 2.0 筒反+催化蒸馏2004．753 新疆天利高新公司（2.0）3 筒反+催化蒸馏2004．754 吉林分公司有机合成厂 5.0 筒反+催化蒸馏2003．955 乌鲁木齐分公司 5.0 混反+催化蒸馏2006．1056 盘锦振奥化工股份公司 4.0 筒反+催化蒸馏正在设计57 上海炼油厂（2.0）6.0 混反+催化蒸馏1999．1058 抚顺石油二厂（2.0）6.0 混反+催化蒸馏2000．459 华北分公司7.0 混反+催化蒸馏2004．760 图们江炼油厂 2.0 筒反+催化蒸馏已建成61 中石油独山子分公司12 筒反+催化蒸馏正在设计62 中国石化镇海分公司12 筒反+催化蒸馏正在设计63 中国石化天津分公司12 筒反+催化蒸馏正在设计。

MTBE生产工艺路线及特点分析作者：李生攀张强霍红亮姜俊平来源：《中国科技博览》2019年第12期[摘要]随着我国经济的发展，BIBE生产工艺技术水平也有了很大提高。

本文分析了筒式外循环、筒式膨胀床、混相床等炼油型MTBE常规工艺流程及特点，对散堆催化剂与捆包催化剂的应用进行了比较。

结合新建MTBE装置自身原料C4组成，确定工艺线路为：混相床+催化蒸馏合成MTBE生产工艺，催化蒸馏塔采用散堆催化剂床层。

[关键词]MTBE；生产工艺；路线；特点；中图分类号：TP835 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0178-01引言甲基叔丁基醚（Methyltertiary-butylether，以下简称MTBE）曾有一段时间被认为是不可替代的高辛烷值汽油组分，被称为80年代“第三代石油化学品”。

MTBE是以混合C4（含有异丁烯）和甲醇为原料，在大孔强酸阳离子树脂为催化剂的作用下制得的。

自1973年，意大利首家10t/aMTBE装置建成投产以来，世界各国发展很快，目前我国有近40套MTBE生产装置，生产能力约达160万t/a，年产量约为150万t。

目前，合成MTBE的工艺主要是醚化工艺，醚化工艺技术的改进使我国MTBE的生产发展很快。

1 MTBE简介在20世纪70年代末，国内有组织地进行了MTBE生产技术开发。

1984年，齐鲁石化公司橡胶厂建成我国第一套5500t/aMTBE（甲基叔丁基醚）生产装置。

在有关单位密切合作下，先后完成了一系列MTBE生产技术的开发。

齐鲁石化公司研究院、北京设计院等单位联合开发了列管反应技术、筒式外循环反应技术、混相反应技术、催化蒸馏技术和混相反应蒸馏技术。

洛阳石化工程公司开发了膨胀床反应技术，吉林化学工业公司开发了筒式外循环反应技术。

到2006年，采用国内开发的技术在我国已建成60余套MTBE装置，总生产能力已经超过了2500kt/a。

美国是世界上生产和消耗MTBE最多的国家。

异丁烯的开发利用摘要异丁烯是一种非常重要的化工原料，若用作精细化工的原料，其身价显得更高。

自世界各发达国家对清洁汽油的要求增加后，MTBE的用量得到快速增长。

这就使异丁烯供需也随之趋于紧张。

同时随着世界各国加快发展高附加值精细化工产品，作为精细化工原料的纯异丁烯的需求也随之增加。

关键词：异丁烯，用途，利用1.引言异丁烯是一种非常重要的化工原料，若用作精细化工的原料，其身价显得更高。

自世界各发达国家对清洁汽油的要求增加后，MTBE的用量得到快速增长。

这就使异丁烯供需也随之趋于紧张。

同时随着世界各国加快发展高附加值精细化工产品，作为精细化工原料的纯异丁烯的需求也随之增加。

2.国内外现状[1] [2] [3] [4]在国外，异丁烯生产起步较早，更为主要的是异丁烯的利用率较好，在这方面的投资也比较高。

现以MTBE裂解法为主，主要厂家见美国ARCO化学公司、美国Exxon化学公司、美国Texas化学公司、比利时Polysan公司、德国Huls公司、英国Esso化学公司、日本旭化成公司、日本可乐丽公司、日本三菱化成公司等。

我国现有异丁烯的产量为几十万吨，并且其中主要的生产方法是从炼厂C4气体中分离，这种方法生产异丁烯纯度较低，对其应用则主要是和甲醇反应合成MTBE。

而高纯度异丁烯的生产工艺则在1992年才开发应用起来，吉化公司首先建成了2000吨/年MTBE裂解生产异丁烯的装置，并经过改进，现已达到5000吨/年的生产能力。

另外，随着对丁基橡胶的需求量的变化，现在国内已有更多的厂家在利用MTBE裂解法生产异丁烯，现国内采用MTBE方法生产异丁烯的厂家见表1。

表1 国内采用MTBE裂解法生异丁烯的厂家有能力3. 异丁烯主要的用途异丁烯的化工利用可以分为两大类，一类是混合C4(已抽提丁二烯)馏分直接利用和高纯度异丁烯的加工利用。

3.1 C4抽余异丁烯的开发利用[1] [4] [5] [6] [7] [8]3.1.1生产甲基叔丁基醚(MTBE)甲基叔丁基醚(MTBE)合成技术作为分离C4混合物的有效方法，近年来得到了迅速发展，特别随着新配方汽油的推广，更受到炼油行业的普遍关注。