中国橡胶助剂工业发展构想

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势我国橡胶助剂产业是橡胶工业链中的重要一环，也是支撑我国橡胶制品产业发展的重要保障。

橡胶助剂具有增强橡胶加工性能、改良橡胶制品性能、提高生产效率和降低生产成本等重要作用，对于提高橡胶制品的品质、增强市场竞争力有着重要的意义。

那么，我国橡胶助剂生产现状和发展趋势是怎样的呢？本文将就此问题进行探讨。

一、橡胶助剂生产现状1. 生产规模逐渐增大我国橡胶助剂行业经过多年的发展，其生产规模逐渐增大，生产能力不断提升。

目前，我国已经形成了一定规模的橡胶助剂生产基地，涵盖了硫化促进剂、硫化抑制剂、防老剂、增塑剂、填充剂等多种橡胶助剂产品。

各类橡胶助剂的生产企业数量不断增加，产品品种也在不断丰富和完善，为满足橡胶制品生产的需要提供了充足的保障。

2. 技术水平不断提高随着我国橡胶工业的发展，橡胶助剂生产技术水平也在不断提高。

各家企业不断加大科研投入，开展技术创新，不断提高产品质量和降低生产成本。

一些企业还引进国外先进技术，不断提高生产效率和产品质量，提升了我国橡胶助剂行业的整体竞争力。

3. 产品质量稳步提升在政府的加大监管力度和市场需求的推动下，橡胶助剂的产品质量也稳步提升。

不少企业通过引进先进的检测设备和技术，加强对原材料的质量控制，优化生产工艺，提高产品质量稳定性和一致性。

这一系列措施不仅提升了产品的市场竞争力，也为我国橡胶助剂的出口打下了良好基础。

二、橡胶助剂发展趋势1. 产品结构不断优化随着我国橡胶工业的不断发展，对橡胶助剂产品的性能和品质要求也越来越高。

未来，我国橡胶助剂行业将朝着产品结构不断优化的方向发展，加大对高性能、高品质橡胶助剂产品的开发和生产。

还将采取一系列措施，推动橡胶助剂产品升级换代，优化产品结构，提高产品档次，提升整体竞争力。

2. 绿色环保成为主流随着全球环境保护意识的日益增强，绿色环保已经成为橡胶助剂行业发展的主流趋势。

我国橡胶助剂行业也在积极响应国家的环保政策，加大对绿色环保技术和产品的研发与推广。

(下)橡胶助剂行业动态及发展建议2.2 内资企业加快发展2002年6月，因国家有关政策限制停止生产几年的沈阳东北助剂总厂与衡水大陆化工有限公司合资成立了东北助剂化工有限公司，在河北武强新建生产基地，使国内名牌促进剂重放光芒。

2004年8月由江苏常州五州橡助厂、浙江黄岩橡助化工有限公司、内黄县九天橡助材料有限公司和鹤壁市金石橡塑材料厂4家企业在河南鹤壁市火龙岗工业园区合作建设橡胶助剂项目启动，拟用2-3 a的时间建成全国最大的橡胶助剂龙头基地，并按国家对化工行业的要求做好废气、废水处理等环保工作。

2005年5月23日，中国石化集团总经理陈同海在南京宣布，南京化学工业有限公司与南京化工厂重组合并组建新的南京化学工业有限公司。

通过资源优化组合，将南京化工厂现有橡胶助剂等产品做大做强。

此举将为国内橡胶助剂的龙头老大增加更强的竞争力。

2.3 国际贸易遭受挑战2004年7月7日，印度商工部反倾销局称，他们已收到国内产业的申请，决定对进口的中国产橡胶助剂进行反倾销调查。

涉案产品主要是促进剂MBT、MB-TS、CBS、防焦剂PVI，国内涉案企业有10家。

凡在2003年1月1日至2003年12月31日内对印度出口过该产品的中国企业均为涉案企业。

2004年8月17日又对来自欧盟、美国、中国和中国台北的橡胶促进剂NOBS、防老剂4020、RD发起反倾销调查。

凡在2003年1月1日至2003年12月31日内对印度出口过该产品的企业均为涉案企业。

2003年2月底印度商工部反倾销调查司到国内进行了现场核查。

2.4 知识产权成为焦点富莱克斯开发的清洁工艺生产4-氨基二苯胺1998年曾获“美国绿色化学总统挑战奖”。

2004年5月，富莱克斯公司以涉嫌使用模仿其专利技术的圣奥化工公司的产品为由起诉韩国锦湖石油化学公司(KKPC)，结果因无充分事实依据于2004年12月份被韩国汉城一法院判决败诉。

最近富莱克斯公司又开始了2 000万美元的专利权诉讼行动，已经在美国地方初审法院提起诉讼，以侵犯专利权起诉锦湖(Kumho)轮胎(美国)股份有限公司，锦湖轮胎(韩国)股份有限公司、Sovereign化学品公司、韩国锦湖石化有限公司以及中国山东圣奥化工公司。

▄前言
行业研究是开展一切咨询业务的基石，通过对特定行业的长期跟踪监测，分析行业需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容，整合行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源，为客户提供深度的行业市场研究报告，以专业的研究方法帮助客户深入的了解行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险，提高管理和运营能力。

行业研究是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。

一般来说，行业（市场）分析报告研究的核心内容包括以下三方面：
一是研究行业的生存背景、产业政策、产业布局、产业生命周期、该行业在整体宏观产业结构中的地位以及各自的发展演变方向与成长背景；
二是研究各个行业市场内的特征、竞争态势、市场进入与退出的难度以及市场的成长性；
三是研究各个行业在不同条件下及成长阶段中的竞争策略和市场行为模式，给企业提供一些具有操作性的建议。

常规行业研究报告对于企业的价值主要体现在两方面：
第一是，身为企业的经营者、管理者，平时工作的忙碌没有时间来对整个行业脉络进行一次系统的梳理，一份研究报告会对整个市场的脉络更为清晰，从而保证重大市场决策的正确性；
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因此，行业研究的意义不在于教导如何进行具体的营销操作，而在于为企业提供若干方向性的思路和选择依据，从而避免发生“方向性”的错误。

(上)我国橡胶助剂工业可持续发展战略在世界经济发展进程中，橡胶工业始终处于不断增长的态势。

这不仅是各国经济发展的需要，也是军事战略的需要。

随着橡胶工业的发展，橡胶助剂工业同样处于不断的增长。

橡胶助剂分硫化-促进体系助剂、老化-防护体系助剂、粘合-增强体系助剂和加工-操作体系助剂，有数十个品类，数百个品种。

其中硫化-促进体系助剂和老化-防护体系助剂是橡胶工业重要的功能助剂，产量、消费和品类构成比例，集中反映一个国家橡胶工业的水平，包括工艺装备、配合技术和制品性能的整体水平。

这应是我国橡胶助剂工业可持续性发展的基本出发点。

1 世界橡胶助剂的现状与水平对比1.1 消费水平对比2004年，包括中国在内，世界消费合成橡胶和天然橡胶总量达1700万t，配套消费橡胶促进剂和防老剂总量达76.5万t。

其中，美国促进剂8.7万t和防老剂5.4万t，合计14.1万t，占世界总量的18.43%；西欧促进剂4.5万t和防老剂5.9万t，合计10.4万t，占13.59%；日本促进剂2.7万t和防老剂2.3万t，合计5.0万t，占6.54%；中国促进剂8.3万t和防老剂6.2万t，合计14.5万t，占18.95%。

作为橡胶工业主体助剂的促进剂和防老剂，美国、西欧、日本和中国的消费量占世界的57.51%。

中国继2003年成为世界橡胶消费第一大国之后，与之配套消费的促进剂和防老剂总量已与美国相齐。

1.2 品类构成对比橡胶助剂品类品种的消费量和构成比随橡胶工业技术进步而不断变化。

比如，早期的硫黄硫化技术时期，助剂的开发和生产目标是寻求如何提高硫化速度的硫化-促进体系助剂，所以噻唑类产品是那时的主体促进剂；到了高温快速硫化技术时期，要求在高温快速加工条件下还要确保加工安全和提高制品的整体力学性能，为此，具有迟效-快速硫化特性的次磺酰胺类就成了这时的主体促进剂，特别是轮胎工业。

此外，助剂的毒性也决定着橡胶助剂品类品种的选择和消费量及构成比的改变。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是指在橡胶制品的加工过程中，能够改善橡胶加工性能、提高橡胶制品的质量和性能的各种化学品。

橡胶助剂广泛应用于汽车轮胎、工业橡胶制品、橡胶鞋材和其他橡胶制品的生产中，对于推动橡胶工业的发展具有重要意义。

随着我国汽车工业和轮胎行业的快速发展，对橡胶助剂的需求也在不断增加，而我国橡胶助剂产业也在不断发展壮大。

本文将对我国橡胶助剂生产现状和未来发展趋势进行分析。

一、橡胶助剂生产现状我国橡胶助剂的生产历史可以追溯到上世纪50年代，起初主要依靠进口，但随着国内化工行业的发展，橡胶助剂开始在国内进行生产。

目前，我国的橡胶助剂生产已经取得了长足的进步，在技术水平、产品品种和产能规模上都有了明显提升。

1. 技术水平我国橡胶助剂生产的技术水平得到了较大的提升，主要体现在以下几个方面：（1）新技术的运用：随着化工技术的不断进步，我国橡胶助剂生产开始采用更加先进的生产技术，提高了产品的质量和稳定性。

（2）环保技术的应用：随着环保意识的不断提高，橡胶助剂生产企业开始积极引进环保技术，降低生产过程中的污染物排放，保护环境。

（3）自主创新：一些橡胶助剂生产企业加大了技术创新的力度，不断研发新产品、新工艺，提高了企业的竞争力。

2. 产品品种我国橡胶助剂产品的品种不断丰富，能够满足不同领域的需求，主要包括促进剂、防老剂、硫化剂、增塑剂、填料等多种类型的产品，能够应对不同种类橡胶的加工需求。

3. 产能规模我国的橡胶助剂生产企业规模不断扩大，产能不断提升，为满足国内市场需求提供了有力支持，同时也在一定程度上减少了对进口橡胶助剂的依赖。

二、橡胶助剂产业发展趋势我国橡胶助剂产业发展的主要趋势之一是技术创新。

橡胶助剂生产企业要不断加大技术研发投入，提高自主创新能力，加快开发环保、高效、低成本的新产品和新技术，提高产品的附加值和市场竞争力。

随着橡胶制品对质量和性能要求的不断提高，橡胶助剂的品种和性能也需要不断升级。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是一类在橡胶制品生产中起着重要作用的化学品，它们能够改善橡胶的加工性能和使用性能，提高橡胶制品的质量和生产效率。

随着橡胶制品需求的增长，橡胶助剂行业也在迅速发展。

本文将探讨我国橡胶助剂生产的现状和未来的发展趋势。

一、现状1.生产规模和产值我国是全球最大的橡胶制品生产国之一，橡胶产量和消费量均居世界前列。

据统计，我国橡胶助剂的生产已形成了一定的规模，2019年，中国橡胶助剂的总产量达到了380万吨，产值超过300亿元人民币。

2.产品结构目前，我国橡胶助剂产品涵盖了促进剂、防老剂、硫化剂、增塑剂、填料、胶粘剂等多个品种，满足了不同橡胶制品的生产需求。

促进剂和防老剂是生产量最大的两类产品，占据了橡胶助剂市场的主要份额。

3.市场需求由于我国经济的快速发展和交通运输业、汽车制造业的蓬勃发展，橡胶制品的需求量持续增长。

这也带动了橡胶助剂市场的扩大，各种橡胶助剂产品的需求量逐年增加。

4.产业发展状况我国橡胶助剂产业的发展主要分布在东部沿海地区，特别是江苏、山东、广东等地，这些地区拥有成熟的橡胶产业链和优越的交通条件，为橡胶助剂行业的发展提供了良好的条件。

一些大型化工企业也加大了对橡胶助剂产业的投资和扶持，提升了我国橡胶助剂产业的整体实力。

二、发展趋势1.技术创新随着橡胶助剂行业的不断发展，其对产品性能的要求也越来越高，这要求企业加大对技术研发的投入，提高产品的品质和性能。

未来，我国橡胶助剂产业将加大对新技术、新产品的研发力度，推动橡胶助剂产品向高端化、专业化方向发展。

2.绿色环保随着全球环保意识的提高，绿色环保已成为橡胶助剂产业发展的重要方向。

未来，橡胶助剂生产企业将加大对环保技术和设备的投入，推动橡胶助剂生产过程的清洁生产，减少污染物排放，提高资源利用率，实现可持续发展。

3.产业升级我国橡胶助剂产业存在着一些中小型企业生产规模小、技术水平低的现象。

未来，随着橡胶助剂行业的竞争日趋激烈，企业将加快产业升级的步伐，提高生产自动化水平，采用先进的生产工艺和设备，提高产品质量和生产效率。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是指能够提高橡胶加工过程中加工性能和性能指标的化学品，包括增塑剂、促进剂、防护剂等。

作为橡胶工业的关键支撑，橡胶助剂的生产和开发一直是我国橡胶工业发展的重要组成部分。

本文将重点分析我国橡胶助剂的生产现状和发展趋势。

一、现状分析从总体上看，我国橡胶助剂行业在近年来取得了长足的发展。

目前，我国橡胶助剂生产企业已经比较完善，主要生产企业包括三聚氰胺橡胶保护胶、丙烯酸橡胶、有机硫造粒硫化促进剂等。

这些企业在技术和产能方面都有一定的优势，可以满足国内市场对橡胶助剂的需求。

我国橡胶助剂的产品种类也越来越丰富，包括增塑剂、促进剂、防护剂等多种类型，应用于不同类型的橡胶制品中，满足了不同领域的需求。

特别是随着汽车、轮胎、电子、航空等行业的不断发展，对橡胶助剂的需求也在不断增加。

与此我国橡胶助剂产业也存在一些问题。

首先是产品质量不稳定。

由于橡胶助剂的生产技术和原料品质的不稳定性，导致产品质量难以保证。

其次是绿色环保方面的压力。

随着环保意识的提高，人们对橡胶助剂产品的环保性能要求也越来越高，这给企业生产带来了一定的压力。

二、发展趋势1. 注重创新，提高产品品质在未来，我国橡胶助剂行业需要更加注重技术创新，提高产品的品质。

一方面，要加大对生产技术的研发投入，提高生产工艺的稳定性和可靠性，确保产品质量的稳定性和一致性。

要不断开发新产品，提高产品的性能和环保性能，满足市场对高端产品的需求。

2. 提升绿色环保性能随着环保意识的提高，橡胶助剂行业也要加大对环保技术的研发，提升产品的绿色环保性能。

可以借鉴其他行业的环保技术，采用新型的绿色生产工艺，推动橡胶助剂产品向绿色环保的方向发展，满足市场对环保产品的需求。

3. 加强行业监管，打击非法生产要加强对橡胶助剂行业的监管力度，严格执行产品质量标准，加大对非法生产和假冒伪劣产品的打击力度，确保市场秩序良好。

只有保障市场的公平竞争，才能促进行业的健康发展。

国内橡胶助剂产业发展趋势国内橡胶助剂产业发展趋势摘要：橡胶助剂是橡胶制品生产过程中必不可少的辅助材料，对橡胶制品的性能和质量有着重要的影响。

随着国内橡胶制品市场的迅速发展，橡胶助剂产业也逐渐兴起。

本文将从政策环境、市场需求、技术创新等方面，探讨国内橡胶助剂产业的发展趋势，并分析其面临的挑战与机遇。

一、政策环境对橡胶助剂产业的影响国家对于橡胶助剂产业的政策环境起到了重要的推动作用。

2016年，国家印发了《橡胶助剂节能减排行动计划》文件，明确了橡胶助剂产业的发展方向和目标，提出了一系列的政策措施。

这些政策对于促进橡胶助剂产业的技术创新和升级，提高产品质量和性能，推动行业健康发展具有积极的意义。

二、市场需求对橡胶助剂产业的影响橡胶制品广泛应用于汽车、轮胎、建筑等领域，市场需求日益增长。

同时，随着环保意识的提升，对橡胶制品的环保性能要求也越来越高。

这将推动橡胶助剂产业向绿色、环保方向发展，加快技术创新步伐，推出更符合市场需求的产品。

三、技术创新对橡胶助剂产业的影响技术创新是橡胶助剂产业发展的重要动力。

目前，国内橡胶助剂产业整体水平较低，与发达国家相比存在较大差距。

因此，加大技术创新力度，提高核心技术研发能力是关键。

在技术创新方面，应注重降低成本、提高性能、改善环保性能，促进产业健康可持续发展。

四、橡胶助剂产业的挑战橡胶助剂产业在发展过程中面临着一些挑战。

首先，技术创新能力不足，制约了产业的发展。

其次，市场竞争激烈，产品同质化严重，企业间利润空间有限。

再者，国内橡胶助剂产业发展较晚，核心技术掌握在少数企业手中，整个产业链缺乏协同发展。

此外，橡胶助剂产业还存在环境污染问题，需要加强环保措施。

五、橡胶助剂产业的机遇虽然橡胶助剂产业面临着挑战，但同时也蕴含着巨大的机遇。

首先，国家对于橡胶助剂产业的政策支持力度不断加大，将为行业的健康发展提供有力保障。

其次，在技术创新方面，我国橡胶助剂产业有巨大的发展空间，可以引进国外先进技术，同时加大自主创新力度，培养一批具有核心竞争力的企业。

(下)我国橡胶助剂工业可持续发展战略3.3 创新机构以企业为主体的技术创新体系在发达国家早获成功，并且已经成为新兴工业化国家的鲜明特征。

在这一体系中，大部分科学家和工程师分布在企业，科研活动经费主要来自于企业。

如美国80%的科学家和工程师在企业，72%的科研经费来自于企业。

这两个百分比在德国是61%和66%，日本是57%和65%。

以企业为主体的创新体系，有力地推动了工业现代化的进程，提高了国际竞争力，促进了高新技术企业的迅猛发展。

以此对照，从总体讲，我国橡胶助剂行业至今仍然处于低水平重复落后和仿制状态，创新主体地位薄弱，市场导向不明，无研发机构，缺乏投入，成果转化不力，整体显现企业无竞争活力。

企业要发展，组建技术创新机构势在必行。

有了创新机构，必须要有能够担当创新任务的人才，要有企业技术创新的将才、专家和一批技术过硬的不同层次的技术骨干，由他们组成企业技术创新团队。

我国企业受传统长官指令和计划经济观念束缚，不知道在世界经济飞速发展的时代，掌握技术的人是最宝贵的资源，他们对企业对社会的增值要比产品交换高得多，具有长效高增值的特点。

对于尚不重视技术和技术人才的企业，切实启动培训人才、储备人才、善留人才、重用人才，给他们搭建创新平台，提高他们的忠诚度，是企业管理者的现代智慧和策略。

技术创新机构与团队是企业持续发展和参与有效竞争的原动力。

3.4 创新投入工业发达国家之所以技术先进，竞争力强，是因为这些国家对技术创新的高投入。

这种高投入，极大地吸引了大批科学家、教授、工程师走向企业，去发挥他们的科学和技术的智慧，去创造人类最先进的科学和技术。

工业发达国家投入科技创新的研发经费(R&D)要达到销售收入的2%以上，比如美国为2.8%，国际平均为1.6%。

我国为1.08%，我国的化工产业不足1%。

据国家统计，我国500强企业的开发投入仅占销售收入的1.38%，而世界500强企业高达5%-10%。

我国橡胶助剂企业大多没有开发活动，至今仍满足于购买技术，又多是买一些低水平多重复的落后技术。

ndustries 行业352020 / 11 中国石化10月16~18日，由南化公司、南京工业大学等4家单位承办，2020年度中国橡胶工业协会橡胶助剂专业会议暨第20届全国橡胶工业新材料技术论坛在南京召开。

与会专家从我国汽车产业现状与趋势、橡胶助剂“十四五”发展规划、中国橡胶助剂产业发展策略等方面，从相关行业发展趋势看橡胶助剂市场未来，倡导主动创新，推动我国橡胶助剂工业继续向强国迈进。

“十三五”橡胶助剂行业创新能力持续提升“橡胶助剂绿色产品已达95%以上。

”橡胶助剂行业协会秘书长高波回顾了行业“十三五”发展。

《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）》出台，为各类工业产品转型升级提供了政策支持，明确鼓励和推广对有毒有害橡胶助剂产品替代。

至2020年，我国大品种橡胶助剂有毒有害产品已基本被取代。

2019年，一批生产企业通过国家或省级绿色工厂评审。

行业创新能力持续提升。

2016年以来，微化工连续流新技术在橡胶助剂行业获得快速推进，建成了一批微化工产业化装置，成为行业绿色环保的突出亮点。

成功开发了高盐有机废水处理技术，废气、固废处理技术不断升级。

截至2019年，国内有4家橡胶助剂生产企业销售额超过20亿元，7家达10亿元以上，12家达5亿元以上。

这□ 本刊记者 叶迎春橡胶助剂行业“十四五”发展策略10月16~18日，由南化公司、南京工业大学等4家单位承办，2020年度中国橡胶工业协会橡胶助剂专业会议暨第20届全国橡胶工业新材料技术论坛在南京召开。

图为会议现场。

叶迎春 摄ndustries 行业362020 / 11 中国石化些企业主要集中在华北、华东及河南等地。

排名前10位企业销售额占比64.5%，行业集中度大大提高，提升了国外客户对中国橡胶助剂企业信任度和依赖度，实现了为世界橡胶工业服务的目标。

“十三五”期间，我国橡胶助剂工业复合年增长率为5.8%，2020年产量规划146万吨。

我国掌握了当今主流助剂品种的先进生产工艺，产品质量有保障，具有显著的成本优势。

2023年中国橡胶助剂行业发展趋势内容概况：我国橡胶助剂行业供给现状而言，我国橡胶助剂需求受整体橡胶行业发展影响较大，数据显示，2022年我国橡胶助剂产量约137.49万吨，我国橡胶助剂防老剂、促进剂、加工助剂是我国橡胶助剂市场的三大主流产品，其中促进剂和防老剂产量分别为35.67万吨和41.45万吨。

关键词：橡胶助剂产量橡胶防老剂产量橡胶助剂产业链橡胶助剂产值橡胶助剂产业链一、橡胶助剂产业发展概述橡胶助剂是用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂通过与橡胶生胶进行科学配比，可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐老化、耐磨耗、耐高温、耐低温、消音等性能。

主要包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。

橡胶助剂在优化橡胶产品结构、改善橡胶加工工艺等方面有着非常重要的作用，是橡胶工业必不可少的原料。

二、橡胶助剂行业政策背景橡胶助剂能够改善橡胶制品的物理性能，如强度、耐磨性、耐候性等。

橡胶助剂可以改善橡胶的流动性和加工性能，使橡胶更易于加工成各种形状的制品，是橡胶行业发展的重要基础。

为促进我国橡胶行业持续发展，我国持续出台相关政策促进我国橡胶助剂行业持续发展，如2022年3月湖北省经信厅发布的《关于印发湖北省现代化工高质量发展“十四五”规划的通知》指出要整合优化芳烃资源，积极对接塑料及橡胶等产业，打造C2、C3、C4、C5、甲苯、C8、C9芳烃等石化加工产品产业链，推动向炼化特一体化转型发展。

另外国内也在出台相关政策促进汽车消费一定程度促进我国橡胶需求，如2023年6月，财政部、税务总局、工业和信息化部联合发布《关于延续和优化新能源汽车车辆购置税减免政策的公告》。

对购置日期在2024年1月1日至2025年12月31日期间的新能源汽车免征车辆购置税。

三、橡胶助剂行业产业链橡胶助剂行业是精细化工产业的分支，其上游原材料主要来自于石油化工行业（苯胺、叔丁胺、环己烷、硝基苯等）、盐化工行业（液碱、氯气等）、煤化工行业（盐酸等）以及其它类（硫磺、二硫化碳等）。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势橡胶助剂是指与橡胶共同应用、赋予橡胶特定物理性质、化学性质或应用特性的一类化学品。

橡胶助剂在橡胶制品的生产中起着至关重要的作用，它可以改善橡胶的加工性能和终产品的性能，提高橡胶制品的品质和使用寿命，因此在橡胶工业中占据着重要地位。

随着国家政策的扶持和市场需求的增长，我国橡胶助剂生产及市场的发展也呈现出良好的发展趋势。

目前，我国橡胶助剂生产已经取得了长足的发展。

我国的橡胶助剂生产以促进环保、降本增效、改善产品质量和开发新产品为主要目标。

面对国际市场竞争，我国橡胶助剂企业在技术创新和产品研发上不断加大投入，不断提高产品的技术含量和附加值。

在质量管理方面，我国橡胶助剂企业正在积极引进ISO9001、ISO14001和ISO18001等质量管理体系，提高产品质量和生产安全。

我国橡胶助剂企业还在生产过程中积极引进清洁生产技术，减少废气、废水和固体废物的排放，改善生产环境。

在产品结构方面，我国橡胶助剂企业正在逐步调整产品结构，加大对环保型、高性能、高附加值产品的开发和生产。

我国橡胶助剂企业还在拓展市场的积极开发新产品，不断提升自主创新能力。

通过技术创新、产品研发和市场拓展，我国橡胶助剂企业的产品质量和市场占有率得到了有效提升。

在市场需求方面，我国橡胶助剂市场呈现出良好的发展态势。

目前，我国橡胶助剂的需求主要来源于橡胶制品行业。

随着汽车、轮胎、电力、建筑等行业的快速发展，对橡胶制品的需求也在逐年增加，这为橡胶助剂市场的发展提供了广阔的空间。

随着国家对环保的重视和对橡胶助剂的要求越来越高，市场上对环保型、高性能橡胶助剂的需求也在不断增长。

未来我国橡胶助剂产业的发展将主要体现在以下几个方面：加大技术创新和产品研发力度。

我国橡胶助剂产业仍面临着技术含量不高、产品附加值偏低的问题。

未来的发展重点将放在技术创新和产品研发上，提高产品的品质和技术含量，加大对环保型、高性能、高附加值产品的研发和生产力度。

(上)橡胶助剂行业动态及发展建议近年来全球橡胶工业一直保持稳步增长的发展势头，全球橡胶消耗量从2000年1 817万t增加到2004年约2039万t，净增222万t，年均增长率约2.9%，橡胶消耗平均每年增长55.5万t。

中国橡胶消耗量从2000年220万t增加到2004年410万t，净增190万t，年均增长率16.8%，平均每年增加47.5万t，远远超过“十五”规划目标。

最近4年，中国橡胶消耗增长量占世界橡胶消耗增长量85.6%。

自2002年起中国橡胶消耗量占全球橡胶消耗量的比例超过美国，占据第一位。

可以说中国橡胶工业成了拉动世界橡胶工业发展的火车头。

伴随全球橡胶工业发展重心向东南亚、东欧的转移及中国橡胶工业的快速发展，中国橡胶助剂市场成了国内外橡胶助剂生产商的必争之地。

中国正成为国际橡胶助剂的生产大国和消费大国之一。

在欧美日等发达国家，作为传统工业的橡胶助剂业正失去往日的辉煌，公司业务徘徊不前，甚至萎缩。

在中国橡胶助剂作为投资热点正在迅猛发展。

因此，回顾和总结近年来国内外橡胶助剂业的动态将有助于我们思考国内橡胶助剂发展的方向，为保证国内橡胶助剂的健康发展提供有益的借鉴。

1 国外橡胶助剂动态回顾过去10年，尤其是近5年来，随着经济全球化进程不断深入，行业竞争不断加剧，国外橡胶助剂企业的发展前景正受到越来越大的压力，盈利能力越来越小，正加紧重组、整合、甚至退出。

但在高端产品领域仍居重要地位，成为公司战略要地。

1.1 公司整合早在1995年，孟山都(Monsanto)和阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)两个重要的橡胶助剂公司退出橡胶助剂业务，合资成立了50/50的富莱克斯化工(Flexsys)公司。

2001年两合资伙伴准备出售其在富莱克斯公司的股份，后因故终止。

当前全球化工形势一片大好，据悉双方又在重新考虑公司出售事宜。

2001年初美国BF固立德公司拟以14亿美元的价格将其化学品业务卖给由AEA投资有限公司控制的投资集团，从而退出橡胶助剂的生产。