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MG200/500-WD技术参数及常见故障处理一、主要技术特征（1）适用煤层采高范围 1.70～3.50煤层倾角≤40°煤质硬度硬或中硬（2）整机主要参数机面高度 1491mm滚筒直径Ф1800mm，Ф2000mm,最大采高 3500mm卧底量 308mm，408mm过煤高度 480mm装机功率 2×200＋2×40KW(不含调高液压系统功率)摇臂摆动中心距 6200mm截深 630mm,800mm(3)电动机截割电机牵引电机型号 YBC-200B YBQYS-40(B) 功率 200KW 40KW电压 1140V 380V转速 1470r/min 0-2470r/min冷却水量 30L/min 20L/min冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa(4)牵引型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 500～300KN牵引速度 0～8.6～14.5m/min牵引部总减速比 174.87（5）截割摇臂长度 2039mm摇臂摆角 -21°～＋41°总减速比 41.83滚筒直径Ф1800，Ф2000滚筒线速度 1.85m/s,2.05m/s滚筒转速(6)调高液压系统调高动力：乳化液泵站来压力乳化液供液压力： 31.5Mpa调高工作压力： 20 Mpa控制油压力： 2 Mpa滚筒全行程升起时间：可调滚筒全行程下降时间：可调（7）操纵方式:中部手控（开停机、停运输机、调速换向、调高）两端电控（停机、调速换向、调高）无线遥控（停机、调速换向、调高）（8）主电缆拖缆方式：自动拖缆主电缆规格： UCPQ3×95+4×10+1X25（9）冷却和喷雾冷却：各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂分别冷却。
喷雾：内外喷雾供水压力： 3.0Mpa供水流量： 250V/min供水管直径：Φ32mm（10）机器重量： 45t二、整机维护和检修2、1一般要求（1）必须按注油标明油脂牌号加油，不允许混用。
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术规格书二0一三年七月六日MG150～160/368～390-WD电牵引采煤机技术要求一、主要技术参数：1、型号： MG150～160／368～390-WD；2、采高： 1.6～3m；3、适应倾角：≤45°4、煤层硬度： f=3-4；5、电压等级： 1140V；6、摇臂回转中心距： 5710mm；7、过煤高度： 505mm；8、中部最大卧底量： 180mm；9、调速方式：机载“一拖二”交流变频调速；10、截深： 630mm；11、滚筒直径： 1400mm；（配凯南麦特滚筒）12、滚筒转速： 41r/min；13、牵引方式齿轮—销轨式（销排间距126mm）14、牵引力： 440KN；15、牵引速度： 0-6-10m/min16、控制系统：型号：DSP系统17、喷雾及冷却：喷雾方式：内、外喷雾摇臂齿轮箱冷却：水冷供水流量： 200L／min供水压力： 6.3Mpa18、调高系统：(1)、调高电机：型号： YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)功率： 5.5-10kW供电电压： 1140V额定转速： 1438r／min冷却方式：定子水套冷却防护等级： IP54；绝缘等级： H级；19、电动机功率：(1)、主电机：型号： YBCS4-150～160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂);功率： 2×150～160KW；供电电压： 1140V；额定转速： 1472r／min；冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)；防护等级： IP54；绝缘等级： H级；(2)、牵引电机：型号：YBQYS4—25（30）隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)；功率： 2×25—2×30KW；供电电压： 1140V；额定转速： 1450r／min；冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)；防护等级： IP54；绝缘等级： F级；20、机重：约25吨(不含电缆、开关、变频装置)；21、机面高度：约1170mm；二、配套设备1、前部刮板运输机：SGZ-630/3202、后部刮板输送机：SGZ-630/2643.液压支架： ZF3000-16/26三、主要技术要求1、采煤机的设计、制造、必须符合国家机械行业、煤炭行业、2011年版《煤矿安全规程》及其它有关标准和要求。
1.1.1 采煤机的技术参数表 错误!文档中没有指定样式的文字。
-1: I 参数表 错误!文档中没有指定样式的文字。
-2: 功率参数表 错误!文档中没有指定样式的文字。
-3: 转数表 错误!文档中没有指定样式的文字。
-4: 总重量表 错误!文档中没有指定样式的文字。
-5: 工作面进水量表 错误!文档中没有指定样式的文字。
-6: 使用条件牵引力和牵引速度下图说明牵引力和牵引速度关系：牵引箱速比i = 75,4、链轮箱速比13/21-10。
600速度 v [m/min]51030251520拉力 100200300400500电机速度 n [1/min] 35351480 35牵引力和牵引速度受诸多因素的影响，比如截割阻力、工作面的坡度、截割深度。
因此有可能出现这样的情况：实际可以达到的最大牵引速度和标注的牵引速度有差异。
插图. 错误!文档中没有指定样式的文字。
-1: 拉力简图主要外形尺寸1电控箱 A =理论卧底量2电牵引箱 B =实际卧底量3链轮箱 C =采高4截割单元5滚筒6拖揽装置插图. 错误!文档中没有指定样式的文字。
-2:主要外形尺寸1.1.2 电器单元X在电控箱壳体三个可以抽拉的箱体内装有电器组件: 1高压开关箱1a高压隔离腔, 高压接触器2高压隔离腔, 断路器3低压隔离腔,牵引控制4控制隔离腔5本安传感器设备的连接点6主电缆接入(Victor插头和插座)8 电缆接入(电机电缆)插图. 错误!文档中没有指定样式的文字。
-3:电器单元电控箱的技术参数表错误!文档中没有指定样式的文字。
-7:电控箱1.1.3 牵引部（包括链轮箱）牵引部包括：1. 牵引箱体2. 牵引齿轮箱3. 牵引电机牵引箱体包括液压和水路系统的元件（位于牵引箱左侧或右侧） 4. 液压驱动系统 5. 液压控制系统 6. 水路分配系统 牵引部还包括： 7. 链轮箱还有上图未画出的齿轨采煤机的截割摇臂是靠铸在牵引箱上的联接耳来支撑的，牵引部两个箱体是靠液压螺杆来联接的。
采煤机技术参数（掌石沟煤业）一、设备的名称及数量电牵引采煤机 1台；二、采煤机技术参数及要求1、主要技术参数适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。
2、配置要求1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。
2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。
3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。
4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。
5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。
6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。
7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。
8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。
9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。
10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。
11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。
12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
13）采煤机预留远程集中控制接口。
14）支架电液控制系统对采煤机的要求。
（1）采煤机位置监测采用红外线方式。
对采煤机有如下要求：○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。
○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。
（2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。
无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。
采煤机型号及主要全参数采煤机是一种采煤设备，用于从煤矿中将煤炭采出。
根据不同的工况和采矿条件，采煤机有许多不同的型号和参数。
下面将详细介绍几种常见的采煤机型号及其主要参数。
1.EBZ260A型采煤机-功率：260KW-高度：1.8m-宽度：3m-长度：11.96m-总重量：85t- 采煤能力：4.5m³/min- 钻杆直径：Φ42mm-钻杆长度：3.2m-掘进速度：5-10m/h-掘进硬度：≤70MPaEBZ260A型采煤机是一种大型采煤机，适用于中等硬度的煤矿。
它具有较高的工作效率和稳定性，适用于大规模采矿作业。
2.DF-750/150型采煤机-功率：150KW-高度：1.5m-宽度：0.75m-长度：5.8m-总重量：16t- 采煤能力：1.5m³/min- 钻杆直径：Φ27mm-钻杆长度：1.1m-掘进速度：1-3m/h-掘进硬度：≤50MPaDF-750/150型采煤机是一种小型采煤机，适用于较软的煤矿。
它体积小巧，机动性强，适用于狭窄的工作环境。
3.MG250/610-WD型采煤机-功率：610KW-高度：3.2m-宽度：3.5m-长度：21.8m-总重量：144t- 采煤能力：9.5m³/min- 钻杆直径：Φ48mm-钻杆长度：3.66m-掘进速度：3-6m/h-掘进硬度：≤100MPaMG250/610-WD型采煤机是一种大功率的采煤机，适用于高硬度的煤矿。
它具有较大的采煤能力和较高的掘进速度，适用于大规模、高效率的采矿作业。
4.CME-12型采煤机-功率：112KW-高度：1.27m-宽度：2.5m-长度：8.50m-总重量：40t- 采煤能力：3m³/min- 钻杆直径：Φ34mm-钻杆长度：2.0m-掘进速度：2-5m/h-掘进硬度：≤60MPaCME-12型采煤机是一种中型采煤机，适用于中等硬度的煤矿。
它具有较高的采煤能力和掘进速度，适用于中等规模的采矿作业。
10米超大采高采煤机参数摘要：一、引言二、10米超大采高采煤机的技术参数1.采高范围2.采煤效率3.设备尺寸与重量4.电机功率与转速5.控制系统与安全性能三、10米超大采高采煤机的优势与应用场景1.适应复杂地质条件2.高产高效3.降低采煤成本4.环保与节能四、我国10米超大采高采煤机的发展现状与展望1.研发与制造能力2.产业政策与市场需求3.技术创新与未来发展五、结论正文：一、引言随着我国煤炭产业的持续发展，对采煤设备的要求越来越高。
10米超大采高采煤机作为一种高效、环保的采煤设备，逐渐成为行业关注的焦点。
本文将对10米超大采高采煤机的技术参数、优势与应用场景进行详细介绍，并探讨我国在该领域的发展现状与展望。
二、10米超大采高采煤机的技术参数1.采高范围：10米超大采高采煤机的采高范围在10米以上，可根据矿井实际需求进行调整。
2.采煤效率：该设备采用高效切割技术，使采煤速度达到每小时1000米以上，大大提高了采煤效率。
3.设备尺寸与重量：10米超大采高采煤机的尺寸较大，重量约为100吨，适用于大规模矿井的生产需求。
4.电机功率与转速：设备配备高功率电机，最大功率可达1000千瓦，转速在3000转/分钟以上，确保了设备的稳定运行。
5.控制系统与安全性能：10米超大采高采煤机采用先进的控制系统，实现了自动化、智能化操作，降低了操作难度。
同时，设备具备完善的安全防护措施，确保了矿工的人身安全。
三、10米超大采高采煤机的优势与应用场景1.适应复杂地质条件：10米超大采高采煤机具有较高的采高范围，可适应不同地质条件的矿井生产需求。
2.高产高效：设备的高效切割技术使采煤速度大幅提升，提高了矿井的生产效益。
3.降低采煤成本：10米超大采高采煤机采用自动化、智能化操作，降低了人力成本；同时，设备的高效率降低了矿井的生产成本。
4.环保与节能：相较于传统采煤设备，10米超大采高采煤机具有较高的能源利用率，降低了能源消耗，有利于环境保护。
采煤机型号及主要参数采煤机是煤矿生产中最为重要的设备之一，其作用是在井下将煤炭采集下来进行加工和生产。
采煤机的种类、型号和参数对于煤矿的生产效率和安全生产均有重要的影响。
常见采煤机型号及参数以下是市场上常见的几种采煤机型号及其主要参数介绍，供读者参考：1. MG100-TP型采煤机MG100-TP型采煤机是一种全液压传动的新型中型采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：1280-2500mm•最大采宽：4800mm•额定生产能力：100吨/小时•掘进速度：1-6m/min•煤层适应性范围：中硬到硬煤层2. MG500-WD型采煤机MG500-WD型采煤机是具有强行动能、大工作范围、高可靠性的中型采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：1350-2700mm•最大采宽：5300mm•额定生产能力：500吨/小时•掘进速度：1-5m/min•煤层适应性范围：中硬到硬煤层3. SGB420/30-II型采煤机SGB420/30-II型采煤机是一种高效率、低成本、可靠性高的采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：3500-4200mm•最大采宽：4015mm•额定生产能力：420吨/小时•掘进速度：2-3m/min•煤层适应性范围：中硬煤层4. ST2000型煤切机ST2000型煤切机是一种适用于较大采高的大型采煤机。
其主要参数如下：•采高范围：2200-3200mm•最大采宽：5600mm•额定生产能力：2000吨/小时•掘进速度：1-4m/min•煤层适应性范围：硬煤层采煤机选择要点选择适合自己煤层条件的采煤机是非常关键的。
以下几点需注意：1.煤层硬度：不同采煤机有不同的适应性，因此需根据自己的煤层硬度选择合适的采煤机2.采煤机性能：采煤机的性能对采煤效率和成本影响较大，因此需要选择性能较好的采煤机3.生产条件：生产条件也是选择采煤机时需要注意的，如采高、采宽、生产能力等都需要考虑到4.制造企业：选择信誉好、技术力量强的制造企业可保证采煤机质量和售后服务采煤机作为煤矿生产中必不可少的设备，其种类和参数对于煤矿生产效率和安全生产都有着重要的影响。
采煤机技术全参数采煤机是一种用于煤矿开采的重要设备，主要用于矿井中的煤炭开采和剥离，采煤机的性能参数直接影响到矿井开采效果和安全生产。
在现代煤矿开采中，采煤机技术已经取得了很大的发展，涌现出了许多不同型号和规格的采煤机。
下面将介绍一些常见的采煤机技术参数。
1.动力系统参数：-驱动类型：柴油动力或电力动力-驱动功率：通常用千瓦(KW)表示，不同型号的采煤机功率大小不同，如50KW、100KW、150KW等-驱动方式：如链传动、液压传动等2.采煤机尺寸和重量参数：-总重量：通常以吨(T)为单位-全长、全宽、全高：以米(m)为单位，不同型号的采煤机尺寸大小不同3.采煤机生产能力参数：-采煤速度：通常以米/小时表示-采煤机生产率：通常以吨/小时或吨/班次(班次一般为8小时)表示-采煤机效率：通常以百分比(%)表示，反映了采煤机的能量利用率4.效果参数：-煤气含量：用体积百分比(%)表示，反映了采煤过程中释放的煤矸石中的煤气含量-煤矸石成分：通常以质量百分比（%）表示，反映了采煤过程中剥离出的煤矸石中的主要矿物和化学成分5.控制系统参数：-控制方式：可以是手动、自动或远程控制-控制精度：反映了采煤机控制系统的精度和稳定性-安全系统：如声光报警、火灾防护、防爆等6.其他参数：-开采环境适应性：如适应的煤层厚度范围、适应的地质条件等-维修和保养参数：如检修时间、保养周期等以上是一些常见的采煤机技术参数，不同型号和规格的采煤机具体参数会有差异。
在购买采煤机时，需要根据矿井的实际情况和开采需求选择合适的采煤机型号，并综合考虑以上参数，以提高开采效率和保障安全生产。
10米超大采高采煤机参数
【原创版】
目录
1.采煤机的概述
2.10 米超大采高采煤机的特点
3.10 米超大采高采煤机的参数
4.10 米超大采高采煤机的应用场景
5.10 米超大采高采煤机的优势
正文
一、采煤机的概述
采煤机，顾名思义，是一种用于煤炭开采的机械设备。
它的主要作用是在煤矿井下进行煤炭的开采，通常由液压支架、输送机、割煤机等组成。
采煤机的出现，大大提高了煤炭开采的效率，降低了矿工的劳动强度，同时也减少了煤矿事故的发生。
二、10 米超大采高采煤机的特点
10 米超大采高采煤机，是采煤机中的一种，其最大的特点是采高较大，可以达到 10 米。
这意味着，它可以在较高的煤层中进行煤炭的开采，大大提高了煤炭的开采效率。
此外，它还具有操作简单、运行稳定、效率高等特点。
三、10 米超大采高采煤机的参数
10 米超大采高采煤机的主要参数包括割煤高度、割煤宽度、割煤速度等。
割煤高度通常在 1-2 米之间，割煤宽度则根据煤层的宽度来定，割煤速度则决定了开采的效率，一般都在 1 米/秒以上。
四、10 米超大采高采煤机的应用场景
10 米超大采高采煤机主要应用于煤矿井下的煤炭开采，尤其是那些煤层较高、开采难度大的煤矿。
它可以在保证安全的同时，提高煤炭的开采效率，降低开采成本。
五、10 米超大采高采煤机的优势
10 米超大采高采煤机最大的优势就是其大的采高，这使得它可以在较高的煤层中进行煤炭的开采，提高了煤炭的开采效率。
★用于煤层厚度1.3m～2.88m的中厚煤层开采★液压调速，齿轮销轨行走★过载、过热等保护功能齐全★多点操作，使用方便★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套主要特点：1、液压牵引采煤机；2、适用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面；3、可采较硬煤质。
使用范围：MG132/320-W 系列采煤机用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质。
主要配套设备：输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支架：单体液压支柱、液压支架技术参数：MG80/200-BW系列采煤机该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。
采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。
因此故障点，漏油点少，故障率低。
本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。
液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。
主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。
牵引末级采用两级双浮动行星传动。
结构紧凑、体积小。
采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。
行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。
两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。
将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。
导向滑靴采用分体式，便于更换。
电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。
该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。
采煤机型号MG80/200-BW采高（m）076～1.4截深（m）0.63;0.7;0.8适应倾角≤30°滚筒直径（m）0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0滚筒转数（r/min）90摇臂长度（mm）1406摇臂摆动中心距（mm）3800牵引力（KN）150牵引速度（m/min）0～5牵引型式液压无链牵引机面高度（mm）640最小卧底量（mm）60灭尘方试内外喷雾装机功率（KW）2×80+40电压（V）1140机重（T）12输送机SGB150（配专用挡煤板）支架单体液压支柱薄煤层液压支架MG132/320-W系列采煤机本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。
采煤机技术参数采煤机是用于煤矿开采工作的重要设备之一，其技术参数直接影响到煤矿的开采效果和生产能力。
下面将详细介绍采煤机的全系列技术参数。
1.动力参数采煤机的动力参数包括额定功率、额定电压、额定电流等。
其额定功率一般在100-1500千瓦之间，可以根据具体的采煤工况进行选择。
额定电压一般为380伏或10千伏，额定电流根据功率和电压来计算。
2.性能参数采煤机的性能参数包括工作能力、最大采高、最大采距、最大采煤厚度等。
工作能力指的是采煤机的单位时间内采煤量，一般在50-1000吨/小时之间。
最大采高是指采煤机能够适应的煤层最大高度，一般在1.6-5米之间。
最大采距是指采煤机能够适应的煤层最大距离，一般在10-30米之间。
最大采煤厚度是指采煤机能够适应的煤层最大厚度，一般在1-5米之间。
3.结构参数采煤机的结构参数包括外形尺寸、重量、转子直径、刀盘直径等。
外形尺寸是指采煤机的长、宽、高的尺寸，根据采煤机的型号和制造厂家不同而有所差异。
重量是指采煤机的整体重量，一般在10-100吨之间。
转子直径是指采煤机刀盘转动的直径，一般在2-5米之间。
刀盘直径是指采煤机上的刀盘的直径，一般在1-2米之间。
4.工作参数采煤机的工作参数包括破碎能力、切削能力、回转速度等。
破碎能力是指采煤机对煤层进行破碎的能力，一般在100-1000千瓦之间。
切削能力是指采煤机对煤层进行切削的能力，一般在200-2000千瓦之间。
回转速度是指采煤机刀盘的转动速度，一般在2-10转/分钟之间。
5.自动化参数采煤机的自动化参数包括控制方式、传感器类型、故障诊断等。
控制方式可以是手动控制、半自动控制或全自动控制，根据煤矿的要求和工艺流程来选择。
传感器类型包括重力传感器、温度传感器、位移传感器等，用于采集和监测采煤机的工作状态。
故障诊断是指采煤机能够自动检测和诊断故障，并及时报警或采取相应的措施。
以上是采煤机全系列的技术参数，包括动力参数、性能参数、结构参数、工作参数和自动化参数。
采煤设备主要技术参数一、采煤机技术参数名称：交流电牵引采煤机型号：MG300/700-WDK1、适应煤层：采高范围（m）：1.8-3.73 煤层倾角（°）：≤35 煤层硬度：中硬或中硬以上2、总体：机面高度（mm）：1426 机身高度（mm）：530过煤高度（mm）：667 滚筒直径（mm）：φ1800截深（mm）：630 摇臂摆动中心距（mm）：6520 行走轮中心距（mm）：52563、截割部：摇臂结构形式：整体、弯摇臂摇臂长度（mm）：2030摇臂摆角（°）：上摆42.2°、下摆21.2°截割功率（KW）:2×300 滚筒转速（r/min）：38.3±1 截割电机：YBC3-300 额定功率（kw）:300额定电压（V）：1140 额定电流（A）：206额定转速（r、p、m）:14754、牵引行走部牵引形式：开关磁阻电机调速、齿轮销排式电牵引牵引功率（KW）：2×37 牵引速度（r/min）：0-8.2/11牵引力（KN）：520/387 牵引电机：KCB-37(380)额定功率（KW）：37 额定电压（V）：380额定电流（A）：25 额定转速（r、p、m）：1000 5、调高电机电机型号：YBRB-18.5(1140) 额定功率（KW）：18.5额定电压（V）：1140 额定电流（A）：12额定转速（r、p、m）：14456、电缆主电缆型号： MCP3×95＋1×25＋4×6MCP3×70＋1×16＋4×6二、刮板机技术参数名称：刮板输送机（72S30F）型号：SGZ-764/6301、出厂长度：200米2、输送量：1000T/h3、刮板链速：1.07m/s4、电动机：YBSD315/160-4/8(1140V)5、减速器：MS3H90DC(SEW)型传动比：1:35.9576、刮板链：型式：中双链圆环链规格：2-30×108-C 链间距：140mm 圆环链破断负荷：≧1130KN7、紧链型式：闸盘紧链三、装载机技术参数名称：中双链桥式转载机型号：SZZ-764/1321、出厂长度：35m2、输送量：1000T/h3、刮板链速:1.32m/s4、与皮带机有效搭接长度：15.97m5、电动机型号：YBS-132 功率：132KW转速:1480r/min 电压：1140/660V6、减速器型号：40JSKA-200 速比：24.129冷却形式：水冷7、刮板链：型式:中双链圆环链规格：φ26×92mm 链条间距：120mm 刮板间距：920mm8、紧链装置紧链型式：闸盘紧链四、乳化泵型号：BRW200/31.5 公称压力：31.5Mpa容量200L/min 电机功率：125KW泵容量：1600L 重量：2590KG五、喷雾泵名称：喷雾（灭尘）泵站型号：BPW200/6.31、公称流量：315L/min2、公称压力：6.3Mpa3、柱塞直径：63mm 行程：66mm数目：34、电动机功率：45KW 转速：1480r/min电压：1140/660V5、液箱型号：SX-2500 液箱有效容积：2500L 进液口：φ89吸液胶管供液压力：0.3-1Mpa 六、可伸缩式胶带运输机型号:DSJ-1000/2×75KW1、输送量：630T/h 输送长度:700m输送带速度：1.9m/s2、电动机型号：YBS-75 功率：2×75KW转速：1480r/min3、液力偶合器：YOXD4504、减速器：JS755、输送带：PVC680S6、张紧绞车型号：JH-5A七、液压支架型号：ZY3000/14/32名称：两柱掩护式液压支架高度（最低/最高）：1400/3200mm 宽度（最小/最大）：1420/1590mm 中心距：1500mm初撑力（P=31.5Mpa）：2618KN工作阻力（P=36.1Mpa）：3000KN 重量：12T。
10米超大采高采煤机参数
根据提供的信息，以下是一台10米超大采高采煤机的一般参数：
1. 采高能力（最大采高高度）：10米。
2. 采煤能力：根据具体机型而定，通常在1000-3000吨/小时
之间。
3. 传动方式：通常为电动或液压传动。
4. 重量：根据具体机型和配置而定，通常在50-100吨之间。
5. 动力系统：通常为电动或柴油机动力系统。
6. 电压：根据具体机型和国家标准而定，通常为380V或
660V。
7. 整机高度：根据具体机型和配置而定，通常在8-12米之间。
8. 整机宽度：根据具体机型和配置而定，通常在4-6米之间。
9. 切割高度：通常与采高能力相同，为10米。
10. 切割宽度：根据具体机型和配置而定，通常在3-5米之间。
11. 料斗容量：根据具体机型和配置而定，通常在5-10立方米
之间。
12. 破碎机功率：根据具体机型和配置而定，通常在100-300
千瓦之间。
13. 系统压力：根据具体机型和配置而定，通常在20-40兆帕
之间。
14. 行走速度：根据具体机型和配置而定，通常在0.2-0.6米/
秒之间。
上述参数可能会因具体的机型和配置而有所不同，仅供参考。
更详细和准确的参数信息需要查阅具体的产品资料或咨询相应的厂家或供应商。
国内外大功率厚煤层采煤机
2007-11-14 10:51:05国际煤炭网网友评论
（中国中煤能源集团中国煤矿机械装备有限责任公司，北京 100011）
摘要: 介绍我国采煤机发展和现状，大功率厚煤层电牵引采煤机的主要技术特征、使用概况和国内外主要差距（可靠性、机电一体化和市场占有量）。
关键词: 采煤机；大功率；厚煤层；技术水平；可靠性；机电一体化
1 我国采煤机发展和现状
我国煤矿综合机械化采煤设备的研制水平，经过几十年的引进技术、消化吸收和自主研发，已有长足进步。
国内某些技术如综采放顶煤支架技术处于国际领先水平；国产综采设备的主要技术参数已接近或达到本世纪初的国际先进水平，落后约5年；国产综采设备的机电一体化程度接近或达到20世纪90年代中期的国际先进水平，落后约10年；国产综采设备的可靠性接近或达到20世纪90年代初的国际先进水平，落后约15年。
国产设备的价格约是引进设备的1/2，中国煤机制造企业设计制造的煤矿机电装备已经广泛地在国各类煤矿中使用，成为中国煤矿工业技术装备的主体，为中国煤矿安全生产和高产高效矿井的建设提供了可靠的保证。
我国20世纪80年代曾大量引进德国、英国、波兰、日本液压牵引采煤机；通过技贸结合于80年代引进英国液压牵引采煤机技术、90年代引进德国直流电牵引采煤机技术；通过引进消化于80年代掌握了德国液压牵引采煤机技术；通过引进消化再创新于90年代掌握了国际先进的交流变频电牵引采煤机技术、2005年初步掌握了大功率大采高采煤机技术和机电一体化技术。
2001年大倾角电牵引采煤机和2002年短壁电牵引采煤机标志着我国采煤机总体设计技术达到或接近国际先进水平。
2001年能量回馈型四象限交流变频技术、2002年中压开关磁阻调速和中压电磁调速、2005年中压交流变频调速技术标志着我国采煤机电气调速技术达到或接近国际先进水平。
目前我国已经研制生产截高1~5.5 m、倾角0°~55°、装机功率100~2 215 kW、供电电压660~3 300 V的滚筒式采煤机系列产品。
2001年全国生产采煤机161台；其中电牵引采煤机21台，占13%。
2005年全国生产采煤机516台，其中电牵引采煤机244台，占47%。
五年中采煤机增长了2.2倍，电牵引采煤机增长了10.6倍。
1990 年我国掌握并向波兰出口交流变频电牵引技术，1998年以来我国已向印度、孟加拉、越南、俄罗斯等国出口200~600 kW的液压牵引采煤机和930 kW的电牵引采煤机14台。
国内主要生产企业有鸡西煤矿机械公司、西安煤矿机械厂、太原矿机集团公司、天地科技股份有限公司上海分公司等，其2005年生产的采煤机分别占全国的26%、18%、13%、9%。
2 大功率厚煤层电牵引采煤机
大功率厚煤层电牵引采煤机（以下简称采煤机），2002年来引进27台，2004年列入国家科技部项目“4~5 m厚煤层综采关键技术与成套装备”的子项，2006年列入国家发改委项目“年产600万t综采成套装备研制”的子项。
2001年天地科技股份有限公司率先开始研制，2005年8~10月西安的
MG 750/1910—WD、上海的MG 750/1815—GWD、鸡西的
MG 850/2040—WD、太矿的MG 750/1800—3.3D型采煤机相继出厂并参加北京国际采矿展。
到2006年10月上海MG7501815在大同、万利，在华泰（MG800/1915），西安MG750/1910—WD在大同已先后采煤1 Mt以上。
同煤集团四老沟矿在相近条件下使用Eickhoff SL 500和国产MG 800/1915—WD，到2006年9月累计采煤面积分别为920 200 m2和209 838 m2，平均产量分别为5 415 t/d和3 776 t/d，在相近的低强度开采条件下，国产采煤机达到进口采煤机产量的70%。
到2006年10月，同煤集团白洞矿使用MG 750/1815—WD累计采煤面积
126 633 m2，平均产量3 121 t/d。
在神华主力工作面的高强度开采条件下，目前还不敢用国产采煤机。
国产大采高采煤机主要技术特征和使用概况见表1。
表1 国产大采高采煤机主要技术特征和使用概况
经过2002~2006年5年的努力，国产采煤机的最大截割高度已经达到国际先进，最大功率已经达到国际领先。
3 国内外大功率厚煤层采煤机的主要差距（见表2）
3.1 可靠性
国产采煤机和进口采煤机在可靠性方面的差距是巨大的。
由于国家基础工业的薄弱和煤机行业的落后，这种差距还将长期存在。
由于国内技术上跨跃过大，且各厂急
于求成，因而国内外大采高采煤机可靠性的差距显得更大。
3台SL 500在晋城采煤20 Mt以上，摇臂因轴承事故上井1次、因浮动油封上井2次，换牵减箱1台（轴承事故）、截割电机4台、变频器3台。
而1910样机在大同采煤1.15 Mt，更换摇臂1次（浮封7次，摇臂漏油25 kg/d）、截割电机1个、变频器2个、破碎机太阳轮6个、破碎机油缸3个。
1815样机在大同采煤1 Mt，更换截割电机2个、牵引电机1个，隔离开关、真空接触器、显示器、动力模块各1个；在万利采煤0.6 Mt，换截割行星头1个（事故3次）、破碎机电机1个。
1800样机在平朔生产1月断摇臂。
2040样机参展时碰断底托架。
Eickhoff 承诺5.5~6 m采煤机的大修周期6 Mt，实际超过
6 Mt。
“MT/T 1003.1—2006 滚筒采煤机大修规范第1部分：总则和整机部分”规定，（国产）整机、摇臂、行走减速箱等主要元部件大修周期的采煤面积为
520 000~780 000 m2，截割高度6 m时割煤量（4~6） Mt；截割电机、破碎电机大修周期的采煤面积为390 000~590 000 m2，截割高度6 m时割煤量
（3~4.5） Mt。
样机发生一些事故是难免的，SL 500引进之初，变频器、变压器也曾多次烧坏，后来改进了。
国产大采高采煤机，改进定型后大修周期可望达到（3~5） Mt。
3.2 机电一体化
表2 国内外采煤机技术差距
3.3 市场占有量
Eickhoff、JOY垄断我国高端采煤机市场的局面正在被打破。
1996~2006年10月我国进口（含签合同）的大功率厚煤层采煤机有： Eickhoff 19台SL 500和2台SL 1000， JOY8台6LS5和12台7LS6，DBT1台EL 3000，共42台。
2005~2006年国产13台（含签合同）：上海6台，西安1台，鸡西2台，太矿4台。
作者简介：冯泾若（1949—），男， 1985年山东矿业学院工学硕士，曾任天地科技股份有限公司上海分公司总工程师、煤矿专用设备标准化委员会采煤机械分会常务副主任委员，现任中国煤矿机械装备有限责任公司总工程师，学科带头人，研究员，曾发表论文30多篇。
