SY-K膨胀纤维抗裂防水剂产品说明及使用部位

S Y-K技术说明-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANSY-K膨胀纤维抗裂防水剂产品说明及使用部位一、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂技术特点“锦源”牌SY-K膨胀纤维抗裂防水剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同优点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应。

是一种机理完善、性能卓越的复合材料。

1. 技术特点（1）双重保护、双重功效：SY-K膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力，为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制了混凝土的开裂进程；另一方面，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂；（2）阶段抗裂、层次抗裂：微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用，而聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用。

SY-K膨胀纤维抗裂防水剂将二者复合体现了“阶段抗裂、层次抗裂”科学理念，可达到全程抗裂的目的，它们从不同层面，以不同方式，在不同时段对混凝土作出最有效的贡献；（3）三重防水机理：混凝土结构自防水即依靠混凝土本体来实现建筑防水，已被证明为最根本的建筑防水技术，目前广泛采用的结构自防水措施主要包括补偿收缩，增强密实及抗裂防水三种类型。

由多种功能材料复合而成的SY-K同时具备以上三种防水机理，故而比单一的组分具有更高的抗渗防水能力；（4）SY-K产品掺入混凝土中后，依靠纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布，在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生一种有效的二级加强效果，并有助于削减混凝土塑性收缩及冻融时的应力。

收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上，从而有效增强了混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。

同时，无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析，保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形成。

纤维膨胀抗裂防水剂纤维膨胀抗裂防水剂说明型号：HEA-1版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司纤维膨胀抗裂防水剂型号：HEA-1用途：地下工程混凝土抗裂、防水HEA纤维膨胀抗裂防水剂是由多种有机和无机组分配制而成的刚性抗裂防水材料，内掺型材料，含有纤维膨胀抗裂组分以及北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司生产的纤维HCSA膨胀剂，膨胀纤维，有机化合物、配有塑性膨胀组分、防渗减缩组分，将塑性膨胀、硬化后的膨胀与减缩有机结合起来，达到防水抗裂的双重目的。

该抗裂防水剂的性能既能符合GB 23439-2009 《混凝土膨胀剂》标准要求，又能满足JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》标准中混凝土防水剂要求。

为适应商品泵送混凝土的发展需要，并满足不同工程、不同气温条件和不同混凝土强度等的要求，也可将纤维膨胀抗裂防水剂配制成同时具有防渗、抗裂、减水、缓凝、旱强、高强、防冻和泵送等功能。

品质指标：HEA 抗裂防水剂为粉状产品，碱含量低、无氯、对钢筋无锈蚀，细度：0.315mm筛筛余小于15%，含水量：小于5%，氯离子：小于0.05% 技术性能：（1）在混凝土中掺加占胶凝材料量8-12%的HEA防水剂，除减水混凝土的塑性收缩外，对于硬化后的混凝土，可产生 2.5/万以上的微膨胀，补偿或减少混凝土的体积收缩，由于含有防渗密实组分和减缩组分，混凝土后期收缩小，混凝土的密实性比掺膨胀剂的混凝土进一步提高。

（2）纤维膨胀抗裂防水剂的膨胀稳定期短，一般14天以后不再有大的膨胀，对后期强度无影响。

（3）掺纤维膨胀抗裂防水剂可大大提高砼的抗渗性，在适当条件下，可使砼抗渗标号大于S30（4）由于配有防渗减缩的有机物组分，加入HEA抗裂防水剂的混凝土黏聚性好，不易离析、泌水；因而可有效防止蜂窝麻面得出现。

（5）由于含有纤维膨胀剂，掺加HEA抗裂防水剂的混凝土，能实现超长结构的无缝施工。

（6） HEA抗裂防水剂的早期膨胀发挥快，膨胀率大，适应于目前的水泥普遍变细、早期强度发展较快、裂缝出现较早的特点。

sy-k膨胀纤维抗裂防水剂膨胀实验方法
以下是一种膨胀纤维抗裂防水剂膨胀实验的方法：
材料：
- sy-k膨胀纤维抗裂防水剂
- 水
- 锅
- 温度计
- 容器或试验管
步骤：
1. 准备一定量的sy-k膨胀纤维抗裂防水剂，并按照产品说明书中的配比要求，将其与适量的水混合均匀。

注意保持温度在相应的要求范围内。

2. 将混合好的溶液倒入容器或试验管中，让其静置片刻以排除空气泡。

3. 将容器或试验管放入预热好的锅中，加热至一定温度。

温度根据产品说明书中的要求进行调整，通常为50-100摄氏度之间。

4. 在加热期间，可使用温度计监测液体的温度，以确保其达到要求的温度。

5. 当液体温度达到目标温度后，观察溶液的变化，检查是否出现膨胀的情况。

记录下膨胀的时间和幅度。

6. 完成试验后，关闭加热源，等待溶液冷却。

7. 根据实验的目的和要求，可进行进一步的分析或测试。

以上方法仅供参考。

实际操作时，建议严格按照产品说明书中的操作要求进行操作，以确保实验的准确性和安全性。

SY-CSA 抗裂防冻防水剂SY-CSA抗裂防冻防水剂是一种适用于低温和负温条件下施工的集抗裂、防水、防冻融于一体的多功能型外加剂，它除了具有SY—CSA抗裂防水剂的全部特点外，还重点复合了早强抗冻组份，使砼在负温下迅速水化，提前达到临界强度，使混凝土免遭冻害．满足冬施。

本品可广泛应用于太体积混凝土、补偿收缩混凝土和耐久性高性能混凝土的冬季施工。

SY—CSA抗裂防冻防水剂有粉剂和水剂两种．本品无毒、无污染、绿色环保、使用安全。

粉剂掺量6—8％(占胶凝材料总量)，水剂掺量3～4％(占胶凝材科总量)抗渗效果明显，抗渗标号可达P30以上；在-20℃范围内，能使砼迅速水化，提前达到预期强度，加速模板周转，缩短工期，提高工效。

具有卓越的抗冻性能；节约水泥。

与基准砼同强度同坍落度前提下，可节约15～20％的水泥；可泵性好，具有良好的塑化效果，降低游水率，改善砼的和易性和工作性，且坍损小；增强效果明显，与基准砼同坍落度同水泥用量的前提下，可使砼3d～7d强度提高50～80％，28d强度增长15～30％；有良好的微膨胀性能，其膨胀率为0.025～0.050％，能有效增强砼的抗裂性；少量进口改性聚丙烯纤维参与水泥水化反应，在才C-H-S水泥凝胶上生成相互措接的网状纤维结构，增加混凝土的强度，提高混凝土抗裂、防水、增加混凝土韧度及抗磨蚀性。

本品执行标准JC474—1999、GB／T50119-2003、TB10203—2002、DL／T5100—1999、GB23439—2009。

水剂可与拌舍水并加人，粉剂和集料同加人搅拌机中，搅拌时间应延长30s-60s振捣密实，不可过振和漏振．混凝土入模温度不低于5℃，混凝土浇筑完毕，应立刻覆盖保温材料加以保温，不要使其立即受冻或因风吹过多而出现裂纹。

负温施工时水应加热到50℃,砂石中不得混有冰块。

包装：粉剂内塑外编包装，规格50±1 kg/袋、水剂200kg化工桶包装贮存：存于通风干燥处，防止受潮；保质期：一年。

１前言钢筋混凝土的裂缝出现几率增多，已引起政府和工程界的关注。

随着我国建筑工程规模的快速发展，钢筋混凝土的大量推广和混凝土强度等级的提高，结构裂缝出现几率大大增加。

建筑构件向大体积、大面积、形状复杂多样的方向发展，裂缝的出现亦较以往多得多。

近年来，混凝土外加剂的发展日趋成熟，在各类防水工程中应用得到成功。

本文着重介绍膨胀纤维抗裂防水剂在防水工程中的使用与质量控制手段。

２工程概况XX市新浦区行政中心工程，建筑面积２９１９５．７０m2，其中地下建筑面积６２５５．１７m2，为人防地下室，防水等级为1级，地下室基础、墙、柱、梁、板均为Ｃ４０，抗渗等级为Ｐ６。

为了克服地下室混凝土因浇筑长度较长、体积较大所引起的收缩变形和温度变形而形成的裂缝问题，结构设计中在混凝土中添加抗裂纤维。

据现场实际情况表明，整个大面积的底板、墙板、顶板未发现明显的裂缝，防水效果良好。

３混凝土结构裂缝产生的原因结构裂缝产生的原因很复杂，根据国内外的调查资料，引起裂缝有两大类原因，一种由外荷载〔如静、动荷载〕的直接应力和结构次应力引起的裂缝，其机率约２０％；一种是结构因温度、膨胀、收缩和不均匀沉降等因素由变形变化引起的裂缝，其机率约８０％。

由于这些变形受到约束引起的应力超过混凝土的抗拉强度导致裂缝，统称为“变形作用引起的裂缝〞。

３．１干燥收缩。

研究表明，水泥加水后变成水泥硬化体，其绝对体积减小。

每１００克水泥水化后的化学减缩值为７～９ｍl，如砼水泥用量为３５０ｋｇ／m3，则形成孔缝体积约２５～３０升／m3之巨。

这是砼抗拉强度低和极限拉伸变形小的根本原因。

研究表明，每１００克水泥浆体可蒸发水约６ｍｌ，如砼水泥用量为３５０ｋｇ／m3，当砼在干燥条件下，则蒸发水量达２１升／m3。

毛细孔缝中水逸出产生毛细压力，使砼产生“毛细收缩〞。

由此引起水泥砂浆的干缩值为０．１～０．２％；砼的干缩值为０．０４～０．０６％。

而砼的极限拉伸值只有０．０１～０．０２％，故易引起干缩裂缝。

膨胀防水剂使用方法摘要：一、膨胀防水剂的作用二、膨胀防水剂的使用范围三、膨胀防水剂的使用方法四、注意事项五、总结正文：膨胀防水剂是一种在建筑、家居等领域广泛应用的防水材料。

它具有防水、防潮、防霉、膨胀等特点，能够有效地提高建筑物的防水性能。

本文将详细介绍膨胀防水剂的使用方法，帮助大家更好地利用这一产品。

一、膨胀防水剂的作用膨胀防水剂的主要作用是提高混凝土结构的防水性能。

它通过吸收混凝土中的水分，生成大量膨胀性结晶，从而在混凝土内部形成一道防水层，阻止水分渗透。

此外，膨胀防水剂还具有以下作用：1.提高混凝土抗压强度和抗拉强度；2.减少混凝土渗透性；3.增加混凝土的抗裂性能；4.延长混凝土使用寿命。

二、膨胀防水剂的使用范围膨胀防水剂适用于各类混凝土结构，包括：1.建筑物屋面、地下室、水池等防水工程；2.隧道、桥梁、公路等基础设施防水工程；3.家庭装修中的卫生间、厨房等防水工程；4.各类水池、水箱等涉水工程。

三、膨胀防水剂的使用方法1.基层处理：在使用膨胀防水剂前，应将混凝土基层表面清理干净，无油、无尘、无浮灰。

对于蜂窝、麻面、裂缝等缺陷处，应先进行修补处理。

2.配制防水浆：将膨胀防水剂与水按一定比例（通常为1:4）混合，搅拌均匀，形成防水浆。

3.涂刷防水层：将配制好的防水浆均匀涂刷在混凝土基层表面，涂刷厚度一般为1-2毫米。

在涂刷过程中，应注意避免气泡和砂眼，确保防水层均匀。

4.固化：涂刷完成后，防水层需经过一定时间的固化才能达到防水效果。

一般情况下，膨胀防水剂在5℃以上的环境下，24小时内即可固化。

5.养护：在防水层固化后，需进行养护，以保证防水效果。

养护方法有喷水养护、湿布覆盖等，养护时间一般为7天。

四、注意事项1.施工过程中，应避免防水层受损或破坏；2.防水层未固化前，不得在其上堆放物品或行走；3.防水层施工环境温度不宜低于5℃；4.确保防水浆与基层、防水层与后续施工材料之间的粘结牢固；5.按照产品说明进行配制和使用。

SY-K膨胀纤维抗裂防水剂抗裂方案编制单位：广东粤盛特种建材有限公司编制时间：2014年11月12日编制人：孟琳审查人：朱乾坤审批人：目录一、工程概况 (2)二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理 (2)三、膨胀剂掺量说明 (4)四、补偿收缩混凝土配合比设计要求 (5)五、施工与养护 (6)六、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂技术特点 (7)七、总结 (9)附录一 (11)附录二 (13)一、工程概况侨建商务大厦项目位于广东省海珠区，主要功能为商业及办公，设计单位是广州市民用建筑科研设计院。

本工程地上22层，主屋面标高99.15m，地下3层，地下室顶板防水等级为一级，其他防水等级为二级，梁、板的混凝土强度等级为C35，-2层及以下抗渗等级为P8。

为了达到混凝土抗渗防裂的技术要求，可以通过两个方面解决：第一通过设置后浇带释放收缩应力；第二采用配置补偿收缩混凝土进行浇筑。

二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理补偿收缩混凝土（Shrinkage Compensating Concrete，简称SCC）是在水化硬化过程中生成膨胀结晶钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生适度体积膨胀，在钢筋或邻位约束下产生预压或自应力约为0.2Mpa～0.7Mpa的混凝土。

它能有效地补偿混凝土的干缩和冷缩，同时水化形成的大量晶体物质钙矾石具有填充毛细孔缝的作用，使毛细孔变细、减小，增加致密性，显著提高了混凝土的抗裂防渗性能。

补偿收缩混凝土在养护期间，可产生（2~4）×10-4限制膨胀率ε2，在空气中也会产生收缩，根据混凝土的膨胀大小，最终变形值为（2~3）×10-4。

普通防水混凝土不具有膨胀性能，在空气中产生的总收缩S m 一般为（6~8）×10-4，而混凝土的极限延伸值S k为（1~2）×10-4，当S m >S k 时，混凝土结构就会开裂。

而补偿收缩混凝土抗裂条件是：ε2-S m ≥S k另一条件是限制程度。

地下室施工中膨胀纤维抗裂防水剂应用作者：夏步长来源：《科学与财富》2015年第31期摘要：伴随我国经济的飞速发展，我国的建筑行业发生了巨大的变化。

超长结构与超大面积的建筑的出现，随之而来产生了超大面积的地下室。

但是，我国目前对于地下室的抗裂与防水的措施还不到位，因此常导致一些地下室发生渗漏的情况。

因此，本文就对膨胀纤维抗裂防水剂在地下室施工中的情况进行一定的探讨。

为了有效的提高混凝土的抗裂防渗的效果，就应从设计、浇筑与养护的诸多环节进行严格的控制，只有这样才能保证工程的施工质量。

关键词：地下室施工；膨胀纤维；抗裂防水现今，伴随我国改革开放的深化，我国的经济也得到了飞速的发展。

随之而来，我国的建筑行业也发生了巨大的变化。

最为值得关注的就是建筑面积的扩大，平面的尺寸超出了温度伸缩缝的间距限定值，因而就出现了超长结构与超大面积。

相应的超大面积的地下室应运而生，地下室底板不仅属于大体积的混凝土结构，同时也属于超长结构。

底板受到防水与受力的要求，在温度应力的影响下常产生裂缝与渗水的问题。

进而导致钢筋腐蚀，地下水渗漏与保护层失效，严重影响建筑的结构持久性，使建筑物的使用功能受到限制。

因此，本文就对地下室施工中抗裂防水的应用进行一定的探讨，期望可以为建筑施工领域提供一定的理论依据。

1混凝土裂缝控制技术思路膨胀纤维抗裂防水剂，分别从物理与化学的角度出发，形成互补，在不同的阶段控制裂缝的产生。

膨胀型防水剂，主要经由在混凝土硬化过程中，通过预先产生膨胀力进而抵消混凝土的收缩应力。

纤维的掺入可以限制裂缝的产生与发展。

膨胀型防水剂，可以提升混凝土的早期强度。

尤其在混凝土结构构件，在承受荷载时预加的膨胀力，可以起到延缓裂缝产生的时间的功效。

纤维对于裂缝的限制作用比较显著，诸如纤维可以限制因膨胀型防水剂的掺量不均而导致局部膨胀而发生的裂缝；同时纤维也可限制混凝土早期的自身裂缝。

膨胀型防水剂与纤维，两者在一起就可以大大的提高混凝土的防裂抗渗能力，提高混凝土的密实度。

SY-K膨胀纤维抗裂防水剂抗裂方案编制单位：广东粤盛特种建材有限公司编制时间：2014年11月12日编制人：孟琳审查人：朱乾坤审批人：目录一、工程概况 (2)二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理 (2)三、膨胀剂掺量说明 (4)四、补偿收缩混凝土配合比设计要求 (5)五、施工与养护 (6)六、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂技术特点 (7)七、总结 (9)附录一 (11)附录二 (13)一、工程概况侨建商务大厦项目位于广东省海珠区，主要功能为商业及办公，设计单位是广州市民用建筑科研设计院。

本工程地上22层，主屋面标高99.15m，地下3层，地下室顶板防水等级为一级，其他防水等级为二级，梁、板的混凝土强度等级为C35，-2层及以下抗渗等级为P8。

为了达到混凝土抗渗防裂的技术要求，可以通过两个方面解决：第一通过设置后浇带释放收缩应力；第二采用配置补偿收缩混凝土进行浇筑。

二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理补偿收缩混凝土（Shrinkage Compensating Concrete，简称SCC）是在水化硬化过程中生成膨胀结晶钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生适度体积膨胀，在钢筋或邻位约束下产生预压或自应力约为0.2Mpa～0.7Mpa的混凝土。

它能有效地补偿混凝土的干缩和冷缩，同时水化形成的大量晶体物质钙矾石具有填充毛细孔缝的作用，使毛细孔变细、减小，增加致密性，显著提高了混凝土的抗裂防渗性能。

补偿收缩混凝土在养护期间，可产生（2~4）×10-4限制膨胀率ε2，在空气中也会产生收缩，根据混凝土的膨胀大小，最终变形值为（2~3）×10-4。

普通防水混凝土不具有膨胀性能，在空气中产生的总收缩S m 一般为（6~8）×10-4，而混凝土的极限延伸值S k为（1~2）×10-4，当S m >S k 时，混凝土结构就会开裂。

而补偿收缩混凝土抗裂条件是：ε2-S m ≥S k另一条件是限制程度。

1范膨胀纤维抗裂防水剂围本标准规定了膨胀纤维抗裂防水剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。

本标准适用于膨胀纤维抗裂防水剂。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB8076混凝土外加剂GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法GB/T12573水泥取样方法GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T23439混凝土膨胀剂3术语和定义膨胀纤维抗裂防水剂：是一种掺入混凝土（砂浆）中能产生微膨胀，提高抗冲击性的复合阻裂纤维产品。

4技术要求4.1外观粉末状，纤维分散均匀，纤维不应有结块。

4.2纤维指标表1纤维指标指标指标值纤维性能断裂强度/MPa≥270初始模量/MPa≥30004.3综合性能表2综合性能指标指标值凝结时间初凝/min≥45终凝/min≤600抗压强度7d/Mpa≥22.5 28d/MPa≥42.55试验方法5.1外观质量在自然光线下进行目测及手感检验。

5.2纤维性能断裂强度和初始模量用单独纤维检测，按照GB/T21120中6.2条进行检验。

5.3凝结时间按照GB/T1346规定进行。

5.4抗压强度按照GB/T17671进行。

其中膨胀纤维抗裂防水剂试验掺量采用厂家推荐掺量。

6检验规则6.1取样及编号出厂前按同品种编号和取样，每一编号为一取样单位，出厂编号按生产能力规定：日产量超过200t 时，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。

每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573进行，取样应具有代表性。

可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小10kg。