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中国石油天然气股份有限公司炼油与销售分公司成品油计量管理规范第一章总则第一条为了加强成品油计量管理，规范中国石油天然气股份有限公司（以下简称“股份公司”）成品油计量管理工作，充分发挥计量管理工作在经营管理中的作用，维护广大消费者利益，诚信服务，树立股份公司的企业形象，依据《中华人民共和国计量法》和《中国石油天然气股份有限公司计量管理办法》，特制定本规范。
第二条成品油计量工作的主要任务是：贯彻国家计量法律法规，保证计量单位制统一；建立计量的量值溯源体系，确保计量检测数据准确可靠；开展成品油计量方法、手段、准确度等方面的研究；及时准确地确定成品油生产和经营各环节中油品的数量和损耗情况；开展计量管理监督检查。
第三条本规范适用于股份公司成品油生产、销售（进出口）企业的成品油计量管理。
第四条本规范中成品油包括汽油、煤油、柴油、化工轻油、燃料油。
国家没有规定的其它液态石油产品可参照此规范执行。
第二章机构与职责第五条炼油与销售分公司计量主管部门负责股份公司成品油生产、销售（进出口）企业（以下简称股份公司炼油销售企业）的成品油计量管理工作，其主要职责是：（一）贯彻落实国家和股份公司计量工作的法律、法规和规定并制定炼油与销售分公司计量管理规章制度；（二）制定炼油与销售分公司计量管理工作规划和年度工作计划并监督检查执行情况；（三）组织股份公司炼油销售企业计量管理、技术人员的培训；受股份公司委托组织炼油与销售分公司计量主考员、检定员的培训、考核和发证工作；（四）对股份公司炼油销售企业的计量管理工作进行检查考核；（五）负责调解股份公司炼油销售企业间的计量纠纷，协调处理与外系统发生的计量争议和纠纷；（六）组织开展计量新技术的研究和推广。
第六条各地区公司的计量主管部门负责所辖地区的成品油计量管理工作，其主要职责是：（一）贯彻执行国家、股份公司、炼油与销售分公司有关计量法律、法规、制度和规定；（二）负责所辖区域内各单位成品油计量技术协作和指导工作；（三）负责所辖区域内各单位间成品油计量纠纷的调查处理。
油气分离原理仪器流程计量方法计量操作步骤下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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简述计量软件操作流程
1. 启动计量软件:打开计量软件程序,等待加载完成。
2. 设置测量参数:根据实际测量需求,设置测量单位、精度、测量模式等参数。
3. 连接测量设备:将计量软件与实际的测量设备(如电子秤、卡尺等)连接,检查连接状态。
4. 校准设备:按照设备说明,对连接的测量设备进行校准和标定,确保测量精准。
5. 输入基本信息:填写测量对象的基本信息,如名称、编号、规格等,方便后续识别和管理。
6. 开始测量:点击开始测量按钮,根据软件指示,使用测量设备对目标物体进行测量。
7. 查看测量数据:测量完成后,软件会显示测量结果,用户可查看具体的测量数值。
8. 数据处理:根据需求,对测量数据进行保存、导出、分析统计等操作。
9. 生成报告:若需要,可通过计量软件生成测量报告,以文档或图表形式呈现数据。
10. 关闭软件:测量工作完成后,正确退出并关闭计量软件。
以上是计量软件的一般操作流程,具体步骤可能因不同软件而有所差异,请根据实际使用的软件说明进行操作。
石油计量误差修正及数据处理石油计量的主要目的是通过对其几个参数进行测量，最后确定其数量。
石油计量的过程是以确定其量值为目的的一组操作。
在测量中，由于测量方法和测量设备等的不完善，以及人们认识能力所限和周围环境的影响，以至测量结果与被测量真值之间不可避免地存在着差异，表现为测量结果始终含有误差。
标签：计量管理;数据处理;误差一、误差的定义及表示方法（一）误差定义所谓误差就是测量结果减去被测量的真值，即误差=测量值-真值。
测量值是指由测量所得到的赋予被测量的值。
在给出测量值时，应说明它是未修正测量结果还是已修正测量结果。
真值是指与给定的特定量的定义一致的值。
量的真值是一个理想的概念，一般是不可知的。
只有在某些特定条件下，真值才是可知的。
（二）误差表示方法1.绝对误差某量值的测量值和真值之差为绝对误差，通常简称为误差。
2.相对误差测量误差除以被测量的真值称为相对误差，因测量值与真值接近，故也可近似用误差与测量值之比值作为相对误差，即3.引用误差引用误差指的是一种简化和实用方便的仪器仪表示值的相对误差，它是以仪器仪表某一刻度点的示值误差为分子，以测量范围上限值或全量程为分母，所得的比值称为引用误差。
4.修正值用代数方法与未修正测量结果相加，以补偿其系统误差的值称为修正值，将测量值加上修正值后可得近似的真值。
在油品计量等实际工作中，经常使用修正值，如用量油尺、温度计、密度计等测量时的器差修正。
二、误差的来源及分类（一）误差的来源1.装置误差计量装置是指为确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。
由于计量装置本身不完善和不稳定所引起的计量误差称为装置误差。
2.测量方法的误差采用近似的或不合理的测量方法和计算方法而引起的误差叫作方法误差。
3.操作者的误差测量人员由于受分辩能力，反应速度、固有习惯、估读能力、视觉差异、操作熟练程度以及一时生理或心理的异态反应而造成的误差，如读数误差，照准误差等。
4.测量环境引起的误差由于客观环境偏离了规定的参比条件引起的误差。
能源计量数据采集处理统计分析和应用制度流程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）内蒙古国电能源投资有限公司准大发电厂能源计量数据采集处理制度计量数据管理是企业节能降耗管理工作中十分重要的基础性工作。
计量数据采集的全面性、及时性、准确性都直接关系到企业生产决策的制定和整体效益的提高。
然而，在大多数用能企业中，由于生产工艺复杂，计量环节众多，加之各种计量介质的特性千差万别，无疑使计量数据管理成为复杂的一大难题，为有效发挥计量数据管理职能，为企业创造明显的经济效益，我局特制定《能源计量数据采集处理规则》。
一、能源计量数据的采集（一）采集的意义为了更加优化地进行资源调配，组织生产部门成本核算，对能源供应进行监测，方便企业的能耗计算和成本核算工作，需对能源数据进行采集。
（二）采集的原则数据采集要以实际计量检测数据为准，数据汇总要与原始数据相符，数据修正要有依据和修正说明，要如实采集，统一归档。
计量部门要归口监督管理，保证数据来源和流转的真实性、时效性、准确性和可靠性，做到“一个点一个数，一种介质一张表，一个计量系统一个目标指标”，使报表数据符合企业内部核算细化、量化的要求。
（三）采集的要求1、数据采集应采用固定的记录格式，企业可根据自己的实际情况自行制定记录格式。
2、计量数据应如实读取并准确记录，记录包括读取量值的时间和人员。
3、计量数据应按照进出用能单位、进出主要次级用能单位和进出主要用能设备进行分级采集，凡属能源消耗，都应进行数据采集和核算。
4、采集计量数据的线路和时间应相对稳定，以消除采集时差带来统计数据的不可比性。
5、计量数据应统一归档，保证数据来源和流转的真实性、时效性、准确性和可靠性。
6、自制、回收和综合利用的能源（如压缩空气、氧气、氢气和余热、废气的循环和利用等）数据，均应进行计量或测算。
（四）采集的过程1、根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求，配备齐全的能源计量器具。
计量仪表的使用流程1. 准备工作在使用计量仪表之前，需要进行一些准备工作，以确保仪表的正常使用和准确测量数据的获取。
•确定使用的计量仪表类型，例如电子天平、温度计等。
•检查仪表是否处于正常工作状态，例如电池电量、传感器灵敏度等。
•准备所需的测量样品或物体，确保其与仪表适配。
2. 仪表设置在使用计量仪表之前，需要对仪表进行一些设置，以满足具体的测量要求。
1.单位设置–确定所需的测量单位，例如重量的单位可以是克、千克等。
–在仪表的设置选项中选择相应的单位。
2.校准调整–根据需要，对仪表进行校准操作，以确保测量结果的准确性。
–参考仪表的说明书或相关指导进行校准操作。
3.其他设置–根据具体要求，进行其他的仪表设置，例如零点调整、自动关机功能等。
3. 测量操作完成仪表的设置后，进入具体的测量操作步骤，根据所需测量的物理量和仪表类型，完成测量任务。
1.样品准备–准备待测样品，确保样品符合测量要求。
–清洁样品，避免外部因素对测量结果的影响。
2.置放样品–将样品置于仪表的测量区域，确保样品与仪表接触良好。
–对于某些特殊样品，可能需要使用样品容器或夹具进行固定。
3.开始测量–按下仪表上的测量按钮或启动测量程序，开始进行测量操作。
–在测量过程中，保持仪表和样品的稳定状态，避免外部干扰。
–等待仪表完成测量操作，并记录测量结果。
4.重复测量–根据需要，可以进行多次测量操作以提高测量结果的可靠性。
–对于测量值较为接近的情况，可以计算平均值得到更准确的结果。
4. 结果处理完成测量操作后，需要对测量结果进行处理和分析，以得到最终的测量值或数据。
1.数据记录–将测量结果记录下来，包括测量值、单位、日期等。
–可以使用电子表格或其他记录工具进行数据管理。
2.数据分析–根据需要，对测量结果进行进一步的数据处理和分析。
–可以计算平均值、标准差等统计参数，绘制图表以展示测量结果。
3.结果判断–根据测量结果和预定的标准或要求，判断测量是否合格。
计量操作及数据处理方式一、计量操作及数据处理（一）计量操作前准备工作1.计量操作前，应对所用计量器具认真检查，计量器具要核准检定证书器号，确认完好无误后方可使用；2.受检容器上，测量油高或者测量空距用的计量口或者其它口都应有适当的参照标记，并指明在检尺期间量油尺应保持的位置，参照标记应选择在尺铊不受任何阻碍就能接触到检尺板或者容器底板的位置处；当容器设有多个计量口时，每个计量口都应有一个编号或者清晰的标记，在计算容器容积表的计量口测量油高或者测量空距；容器的计量口务必直接通到容器内液体中，常压容器假如使用计量管，务必有改善测量准确度的槽孔；3.所有计量器具符合下列要求：1）量油尺应符合GB l3236—91《石油量油尺与钢围尺技术条件》的要求；2）检水尺应符合GB／T 13894—92《石油与液体石油产品液位测量法》的要求；3）温度计应符合GB／T 8927—88《石油与液体石油产品温度测量法》的要求；4）密度计应符合SH／T 0316—1998《石油密度计技术条件》的要求；5）丁字尺（ZYC—800）专用汽车罐车空距尺，刻度全长800mm，最小分度值1mm，使用铜棒或者透明管吸入式两种类型；4.示油膏要求在15～20℃的120#溶剂汽油中，变色时间不超过10s，停留10s 与停留20s的示值变化不超过0.5mm；示水膏浸入15～20℃水中变化时间不超过5s，停留5s与停留20s的示值变化不超过0.5mm，停留20s无脱落现象；5.计量前稳油时间1）当浮顶油罐浮顶有移动时，应等到罐内油品与浮顶稳固下来之后，再进行测量；2）浮顶在未起浮状态与没有完全起浮或者是低于漂浮的正常液面时，不应进行测量；3）当容器内油品输转之后，在液面波动停止之前或者油品表面有泡沫时，务必等到液面平稳或者泡沫消失后方可测量；4）液面稳固时间，通常轻质油很多于15min；重质油很多于30min；5）只有在进油终止，液面已趋向稳固或者泡沫消失时量油，才能得到准确的结果。
向容器内进油结束后，油面趋向稳固或者泡沫大体消失的时间为：立式油罐：轻质油很多于30min；重质油很多于3h；罐车、卧式油罐、油轮（油驳）：轻质油很多于15min；重质油很多于30min。
（二）测量顺序与测量部位1.油品的测量顺序应从保持油与水面平稳，缩短计量时间考虑确定。
轻质油品：测量油水总高、水高、油温、采样测密度；重质油品：测量水高、油水总高、油温、采样测密度；2.测量部位1）立式油罐、卧式油罐、油轮（油驳）在计量口下尺槽或者标记线处；2）铁路罐车在人孔盖绞链的对面处，若此部位因罐内结构有妨碍时，则在人孔的中心处作为检尺位置；3）汽车罐车在帽口加封处或者固定的检尺标记处。
（三）实际油高的测量1.测量时，左手握住尺柄，右手拇指与食指轻轻固定下尺位置，在指定投尺口投尺；2.下尺时，尺铊不应前后摆动，并在其重力下引尺带下伸。
尺铊接触油面时应缓慢，以免引起油面大的波动。
估计尺铊将近罐底时，应放慢速度。
当尺铊轻轻地触及罐底之前，应有一个液面扰动的平息时间，用左手拇指压紧尺架的尺带，慢慢降低手腕高度，手感尺铊触及罐底或者基准点后，迅速提尺读数；3.关于测量粘性油品，应保持尺铊与容器底板接触3～5s，以使得量油尺周围的油品表面达到正确的水平位置再提尺读数，避免读数偏低；4.读数时，应先读小数，后读大数，尺带不应平放或者倒放，以免液面上升；5.油高应测量两次，两次测量值相差大于1mm时，应重新测量，直到两次连续测量值相差不大于1mm为止。
记录测量值，取第一次测量值做为油高；6.关于测量挥发性油品，若读数困难时，能够在量油尺的液面读数邻近涂上示油膏，但一定不能使用粉笔或者其他多孔性材料。
（四）空间高度的测量1.测量时，应在指定计量口参照点处降落尺铊，下尺方法同实际油高的测量；2.当尺铊在刚刚进入液体中，使尺铊在这个位置保持到液面停止扰动，待液面平稳后继续缓慢地降落，直到量油尺上的一个整数米或者分米刻度准确地与参照点处在一条水平线上；3.提出量油尺，记录被油浸湿的量油尺长度与参照点处在一条水平线上的量油尺刻度值。
这两个量值之差就是空高值；4.以同样的方法测量，直到两次连续测量的读数相差不大于2mm为止。
假如第二次测量值与第一次测量值相差不大于lmm时，取第一次测量值作为油高；假如第二次测量值与第一次测量值相差大于lmm时，取两个测量值的平均值作为油高；5.空高值转换成相当的油高值，即从容器底检尺点到参照点的高度减去量油尺在参照点处的读数加上量油尺的浸油高度；6.汽车罐车容积表按检定规程要求是以空距计算其容积，使用时可用丁字尺直接测出空高值，在对应的容积表中直接查出事实上际容积；7.汽车罐车测量前，先在丁字尺的适当部位涂上示油膏，将丁字尺伸入计量口，轻轻地将横尺的两端放在指定的测量部位上，横尺与帽口接触，立即提尺读数。
使用罐车专用丁字尺，应正确地掌握尺上的小阀门开关。
汽车罐车高度应测两次，两次读数不超过2mm。
取其大数，超过应重测。
（五）水高的测量1.外贸交接与用外浮顶油罐作国内交接，每次均应量水。
其它罐国内交接，收油前后均应量水。
发油与盘点计量三至四天应测量一次水高；2.测量前，将加在量油尺尺带上的检水尺刻线上均匀涂抹一层很薄的示水膏；3.投尺时，将检水尺与量油尺尺带靠近参照点，紧贴计量口壁降落到容器中，直到检水尺轻轻地接触罐底或者基准点。
量油尺的尺带务必拉紧，以保证检水尺垂直；4.检水尺在这个位置上要维持足够长的时间，以便于水改变示水膏的颜色。
通常情况下，轻质油品3～5S；重质油品10～30S。
提出检水尺，观察水高示值，并做好记录。
读数时，检水尺不应平放或者倒置；5.通常情况下，水高只要求测量一次。
假如第一次浸液检水尺不能得到清晰的水层读数时，务必除去已起过作用的示水膏，擦干检水尺，待水面稳固后做第二次测量；6.假如要测量的水高超过300mm时，应使用量油尺尺铊代替检水尺，将示水膏涂沫到量油尺尺带上，测量方法同检水尺。
（六）油温的测量1.测量油品高度后，应立即进行温度测量。
温度测量应距罐壁至少300mm，以避免受到外部冷热影响；2.测温位置1）油高3m下列，在油高中部测一点；2）油高3～5m，在油品上液面下lm、油品下液面上1m处共测两点。
取算术平均值作为油品的温度；3）油高5m以上，在油品上液面下lm，油品中部与油品下液面上lm处，共测三点。
取算术平均值作为油品的温度。
假如其中有一点温度与平均温度相差大于l℃，则务必在上部与中部测量点之间加测一点及中部与下部测量点之间加测一点，最后以这五点的算术平均值作为油品的温度；4）输油管线插孔以45度角迎流插到至少为管线内径三分之一处；3. 测量数量1）立、卧式油罐、铁路罐车、汽车罐车应逐罐逐车测温；2）油轮（油驳）内装单一油品时，要测量半数以上舱的温度。
假如内装不止一种油品时，要按每单一品种测温。
如单一品种1～2舱，每个舱都要测温；3～6舱，最少测2舱温度；7或者7舱以上，应最少测半数以上舱。
假如各舱温度与所测舱平均温度相差在1℃以上时，应对每个舱作温度测量；4.特殊情况的测温要求1）对加热的油罐车，要使油品完全成液体后再切断蒸汽，在温度平衡2h后进行温度测量。
如提早测温，务必测上、中、下三点温度（油高四分之三、二分之一及四分之一处三点的温度），取其平均值；2）对有蒸汽加热管的油罐，要在蒸汽切断1h后，才能进行温度测量。
如需提早测温或者在不能切断蒸汽的情况下测温，应按油高均匀分布测量五点以上温度，取其平均值；3）对刚停止加热的立式园筒形罐，如需马上测温而顶上又有两个罐口，一个在中心，一个靠壁，务必在两个罐口测量上、中、下三点温度，取其平均值。
如在一个罐口测温，务必按油高均匀分布测量五点以上温度，取其平均值；5.测温的方法1）将装有温度计的保温盒放入容器油层指定测温位置，上下拉动几次，达到规定浸没时间后提出读数；2）读取温度示值时视线应与温度计棒体垂直并与水银柱顶端相切，保温盒不得倾斜，以防油品溢出；3）读数时应先读小数，后读大数，读至0.1℃；4）为减少测量时间，储油容器应放置固定温度计与保温盒；6.温度计的浸没时间1）石脑油、汽油、煤油、柴油与40℃运动粘度小于与等于20mm2／s的油品不应少于5min；2）润滑油与40℃运动粘度大于20mm2／s而100℃运动粘度低于36mm2／s 的油品不应少于15min；3）重质润滑油、汽缸油、齿轮油及100℃运动粘度等于与大于36mm2／s的油品不应少于30min。
（七）油品的取样1.油品温度测量后，开始取样；2.取样部位1）立式油罐在油品顶液面下其深度的六分之一、二分之一、六分之五三个部位各取一份点样组合试样；2）卧式油罐按附表三指明的液面上采取点样。
如需组合样时，按表三组合样比例核算；3）油罐车在其罐内油品深度二分之一处取样；4）油轮（油驳）取样同固定式油罐；3.取样数量1）立式油罐应逐罐取样；2）卧式油罐、油罐车、油轮（油驳）油舱盛装同品种油品的容器数为2～8个取2个样；9～15个取3个样；16～25个取5个样；26～50个取8个样；51～90个取13个样。
关于盛装有同品种油品整列铁路罐车取样时，首车务必取样；4.取样方法1）将清洁的采样器用纯棉绳拴好口盖与取样器，盖好口盖后在指定投入口（通常为量油口）放入油层；2）当取样器到达指定取样部位后，拉动口盖绳索，打开口盖，待液面气泡停止时提出取样器，将油样倒入洁净的油样瓶中；3）取样顺序应按上、中、下部位进行，以避免扰动下部液面；4）管线取样分为流量比例样与时间比例样两种，推荐使用流量比例样。
取样应在适宜的管线取样器中进行，取样前，要用被取样的产品冲洗样品管线与装有阀的连件。
流量取样按表四规定执行，时间取样按表五规定执行。
5.试样确定1）对上、中、下三部取样后，按等比例掺合获代表样；2）罐内油品混合不均匀时，应在多于三个液面上采取一系列点样，按总点样数量比例掺合成代表样；3）管线取样亦按上述方法确定代表样；4）如掺合方法会损害样品的完整性，就单独分析每个样品，并计算每个样品所代表油品的比例。
（八）密度的测定1.器具选择1）石油密度计应符合SH／T 0316—1998技术条件。
为石油计量密度测定时，应使用最小分度值为0.5kg／m3（0.0005g／m3）的SY—05型密度计，必要时使用最小分度值为0.2kg／m3（0.0002g／cm3）的SY—02型密度计；2）石油温度计应使用最小分度值为0.2℃的全浸水银温度计；3）量筒应用清晰透明玻璃或者塑料制成。
其内径应至少比所用石油密度计的外径大25mm。
量筒高度应能使石油密度计漂浮在试样中其底部距离筒底至少25mm；2.测量步骤1）将混合后的代表样小心地沿着量筒壁倒入量筒中，防止溅泼与避免生成气泡，发生气泡时应用清洁的滤纸除去；2）将温度计插入试样中，小心地搅拌试样，温度计保持全浸，同时将选好的清洁、干燥的石油密度计轻轻放在试样中；3）当石油密度计静止并离开量筒壁自由漂浮时，读取试样的弯月面下缘与密度计刻度相切的点即为密度数值。
