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加油站计量操作规程范本一、总则加油站是一种特殊场所，涉及到液体燃料的计量工作，为了确保计量的准确性和公平性，保障消费者的合法权益，特制定本规程。
本规程适用于加油站内的计量操作工作，所有加油站工作人员必须严格按照本规程进行操作。
二、计量仪表的使用1.计量仪表的检查每天开站前，加油站工作人员应对计量仪表进行检查。
检查内容包括但不限于计量仪表的外观是否完好、密封是否破损、显示屏是否清晰等。
如发现问题，应及时向上级报告并进行维修或更换。
2.计量仪表的校准计量仪表应定期进行校准。
校准周期一般为一年，但在校准前后还应进行日常维护和检查。
校准工作应由专业的计量机构进行，并留存校准记录。
三、计量操作流程1.消费者车辆停靠消费者到达加油站后，应按指定轨道停靠车辆。
加油员应引导消费者停靠车辆，保证安全。
2.确认加油量消费者下车前，加油员应与消费者确认加油量。
根据消费者的要求，确认加满、固定金额或其他加油量需求。
3.选择计量仪表根据确认的加油量，加油员应选择合适的计量仪表和加油枪。
计量仪表应显示正常，加油枪应清洁无异物。
4.操作过程加油员打开计量仪表并将加油枪插入车辆油箱，按下加油开关开始加油。
过程中应始终注意计量仪表的显示情况和安全阀的工作状态。
5.加油完成当计量仪表显示达到确认的加油量时，加油员应立即关闭计量仪表和加油枪，同时通知消费者加油完毕。
四、计量误差监测1.定期监测加油站应定期对计量仪表进行误差监测。
监测频率和监测方法应符合相关规定，监测结果应及时记录并报送上级管理部门。
2.不合格处置如发现计量仪表存在误差超出允许范围的情况，加油站应立即停止使用，并请相关部门对计量仪表进行维修和校准。
计量仪表维修完成后，应重新进行误差监测并报告上级管理部门。
五、违规行为处理对于发现违反本规程的行为，加油站应依法给予处罚并及时整改，对于情节严重的情况，应报请上级管理部门处理。
加油站工作人员应严格遵守相关规定，不得利用职务之便谋取私利，保障计量的准确性和公平性。
电能计量系统的数据采集与处理技术电能计量系统是用于对电能进行测量和计量的系统，它的数据采集与处理技术对于能源管理和用电安全至关重要。
随着科技的不断发展，电能计量系统的数据采集与处理技术也在不断更新和完善。
一、电能计量系统的基本原理电能计量系统的基本原理是通过测量电流和电压来计算电能的消耗量。
通常采用的方法是利用电流互感器和电压互感器，将电流和电压信号转换为相应的电压信号。
这些信号经过放大和滤波后，再经过模数转换器转换成数字信号，然后通过传输线路传输到数据采集终端，最终进行数据处理和存储。
二、电能计量系统的数据采集技术1. 传感器技术传感器是电能计量系统中最关键的部分之一，它用于将电流和电压信号转换为可测量的电压信号。
传感器的精度和灵敏度对于数据的采集和处理非常重要。
目前常用的传感器有电流互感器和电压互感器。
电流互感器通常采用磁性材料制成，可以测量大电流，并且具有线性度高、响应速度快的特点。
而电压互感器则通常采用电容或电阻型材料制成，能够测量较高的电压值。
2. 信号处理技术信号处理技术主要是对传感器输出的电压信号进行放大、滤波和线性化处理。
放大器可以将传感器输出信号放大到合适的范围，以便后续的处理和存储。
滤波器可以去除噪声和杂散信号，提高测量的精度。
而线性化处理则是对信号进行非线性校正，保证测量结果的准确性和稳定性。
三、电能计量系统的数据处理技术1. 数据采集与存储数据采集与存储是电能计量系统中最重要的一环。
传感器采集到的数字信号通过数据采集终端转换成模拟信号，并经过滤波和放大处理后，存储到数据库或云端服务器中。
这样可以方便用户根据需要随时查询和分析历史数据，并进行数据报表的生成和导出。
2. 数据分析与应用数据分析与应用主要是对采集的数据进行分析和利用。
通过对历史数据的分析，可以找出用电异常、能耗峰值和用电趋势等信息，为能源管理和用电决策提供依据。
同时，可以通过数据分析和比较不同时期的用电数据，评估能源节约措施的有效性，为能源的优化利用提供策略。
中国石油天然气股份有限公司炼油与销售分公司成品油计量管理规范第一章总则第一条为了加强成品油计量管理，规范中国石油天然气股份有限公司（以下简称“股份公司”）成品油计量管理工作，充分发挥计量管理工作在经营管理中的作用，维护广大消费者利益，诚信服务，树立股份公司的企业形象，依据《中华人民共和国计量法》和《中国石油天然气股份有限公司计量管理办法》，特制定本规范。
第二条成品油计量工作的主要任务是：贯彻国家计量法律法规，保证计量单位制统一；建立计量的量值溯源体系，确保计量检测数据准确可靠；开展成品油计量方法、手段、准确度等方面的研究；及时准确地确定成品油生产和经营各环节中油品的数量和损耗情况；开展计量管理监督检查。
第三条本规范适用于股份公司成品油生产、销售（进出口）企业的成品油计量管理。
第四条本规范中成品油包括汽油、煤油、柴油、化工轻油、燃料油。
国家没有规定的其它液态石油产品可参照此规范执行。
第二章机构与职责第五条炼油与销售分公司计量主管部门负责股份公司成品油生产、销售（进出口）企业（以下简称股份公司炼油销售企业）的成品油计量管理工作，其主要职责是：（一）贯彻落实国家和股份公司计量工作的法律、法规和规定并制定炼油与销售分公司计量管理规章制度；（二）制定炼油与销售分公司计量管理工作规划和年度工作计划并监督检查执行情况；（三）组织股份公司炼油销售企业计量管理、技术人员的培训；受股份公司委托组织炼油与销售分公司计量主考员、检定员的培训、考核和发证工作；（四）对股份公司炼油销售企业的计量管理工作进行检查考核；（五）负责调解股份公司炼油销售企业间的计量纠纷，协调处理与外系统发生的计量争议和纠纷；（六）组织开展计量新技术的研究和推广。
第六条各地区公司的计量主管部门负责所辖地区的成品油计量管理工作，其主要职责是：（一）贯彻执行国家、股份公司、炼油与销售分公司有关计量法律、法规、制度和规定；（二）负责所辖区域内各单位成品油计量技术协作和指导工作；（三）负责所辖区域内各单位间成品油计量纠纷的调查处理。
简述计量软件操作流程
1. 启动计量软件:打开计量软件程序,等待加载完成。
2. 设置测量参数:根据实际测量需求,设置测量单位、精度、测量模式等参数。
3. 连接测量设备:将计量软件与实际的测量设备(如电子秤、卡尺等)连接,检查连接状态。
4. 校准设备:按照设备说明,对连接的测量设备进行校准和标定,确保测量精准。
5. 输入基本信息:填写测量对象的基本信息,如名称、编号、规格等,方便后续识别和管理。
6. 开始测量:点击开始测量按钮,根据软件指示,使用测量设备对目标物体进行测量。
7. 查看测量数据:测量完成后,软件会显示测量结果,用户可查看具体的测量数值。
8. 数据处理:根据需求,对测量数据进行保存、导出、分析统计等操作。
9. 生成报告:若需要,可通过计量软件生成测量报告,以文档或图表形式呈现数据。
10. 关闭软件:测量工作完成后,正确退出并关闭计量软件。
以上是计量软件的一般操作流程,具体步骤可能因不同软件而有所差异,请根据实际使用的软件说明进行操作。
成品油计量管理办法第一章总则第一条加油站油品数质量管理涉及加油站进销存各个环节，是一项重要的综合性基础管理工作。
为了进一步规范加油站油品实物的进销存管理，同时使考核更加公平合理，以充分发挥计量管理在经营管理中的积极作用。
依据《加油站管理规范》、《销售分公司公路运输油品交接管理办法》、《公司封条施封控制管理程序》，同时结合公司的实际，特制定本办法。
第二条成品油计量工作的主要任务是：贯彻国家计量法律法规和上级单位的相关管理规范，保证计量工作在法律规范下进行；建立油品数质量的溯源体系，确保数质量检测数据准确可靠，及时、准确地确定进、销、存、运的数质量,并保证其可追溯性。
第三条本办法适用于公司所属全资、参控股和租赁加油站。
第二章机构和职责1、公司成立计量管理、检查、评比领导小组（简称：计量管理领导小组）：组长：总经理、党组书记副组长：主管副总经理、财务总监组员：储运安全部、加油站管理部、财务部和办公室的相关人员组成领导小组的主要职责：1)、贯彻国家、上级公司有关计量法律、法规、制度、规定；2)、负责计量新技术协作和推广；3)、负责计量纠纷调查处理;4）、研究制订（修订）计量管理办法及制度；5）、负责对计量违规行为作出处理的决定；6）、对计量规章制度的执行和落实情况进行监督检查。
储运安全部主要职责：1）、贯彻落实国家、上级公司有关计量法律、法规、制度、规定；2）、负责加油站计量技术和业务指导及日常管理监督工作3）、负责组织推广计量新技术和计量员培训；4、负责月末加油站库存商品盘点统计、汇总和分析工作；5）、负责对计量员工作业绩的考核,推荐计量员人选;6）、负责加油站计量纠纷的调查处理;7）、对计量规章制度的落实情况进行监督检查；8）、配合当地质量技术监督部门开展工作。
3、加油站站经理的主要职责：1）负责组织开展本站的计量工作；2）负责协调计量、核算、加油员等岗位间的协作关系；3）对计量规章制度的落实情况进行监督检查；4）配合当地质量技术监督部门开展工作，主动接受当地质量技术监督部门的监督。
计量操作及数据处理方式一、计量操作及数据处理（一）计量操作前准备工作1.计量操作前，应对所用计量器具认真检查，计量器具要核准检定证书器号，确认完好无误后方可使用；2.受检容器上，测量油高或者测量空距用的计量口或者其它口都应有适当的参照标记，并指明在检尺期间量油尺应保持的位置，参照标记应选择在尺铊不受任何阻碍就能接触到检尺板或者容器底板的位置处；当容器设有多个计量口时，每个计量口都应有一个编号或者清晰的标记，在计算容器容积表的计量口测量油高或者测量空距；容器的计量口务必直接通到容器内液体中，常压容器假如使用计量管，务必有改善测量准确度的槽孔；3.所有计量器具符合下列要求：1）量油尺应符合GB l3236—91《石油量油尺与钢围尺技术条件》的要求；2）检水尺应符合GB／T 13894—92《石油与液体石油产品液位测量法》的要求；3）温度计应符合GB／T 8927—88《石油与液体石油产品温度测量法》的要求；4）密度计应符合SH／T 0316—1998《石油密度计技术条件》的要求；5）丁字尺（ZYC—800）专用汽车罐车空距尺，刻度全长800mm，最小分度值1mm，使用铜棒或者透明管吸入式两种类型；4.示油膏要求在15～20℃的120#溶剂汽油中，变色时间不超过10s，停留10s 与停留20s的示值变化不超过0.5mm；示水膏浸入15～20℃水中变化时间不超过5s，停留5s与停留20s的示值变化不超过0.5mm，停留20s无脱落现象；5.计量前稳油时间1）当浮顶油罐浮顶有移动时，应等到罐内油品与浮顶稳固下来之后，再进行测量；2）浮顶在未起浮状态与没有完全起浮或者是低于漂浮的正常液面时，不应进行测量；3）当容器内油品输转之后，在液面波动停止之前或者油品表面有泡沫时，务必等到液面平稳或者泡沫消失后方可测量；4）液面稳固时间，通常轻质油很多于15min；重质油很多于30min；5）只有在进油终止，液面已趋向稳固或者泡沫消失时量油，才能得到准确的结果。
油品计量操作及数据处理一、范围本规程规定了油品静态计重的方法、程序和要求，适用于岸罐、火车罐及油船检尺计量。
二、引用标准SN/T 0993-2001 进出口商品重量鉴定规程液体产品静态计重。
GB/T 13894-1992 石油和液体石油产品液位测量法。
三、术语1、检尺：用测深钢卷尺测量容器内油品液面高度（简称油高）的过程。
2、检尺口（计量口）：在容器顶部，进行检尺、测温和取样的开口。
3、油品静态计重：液态油品在容器中处于相对静止的状态下的计量方法。
4、沉淀物：容器内液态油品中存在因重力作用沉积于油品底部的不溶性物质。
5、悬浮物：容器内油品中存在的除沉淀物以外的不溶性物质。
6、溶解水：在一定温度条件下，溶解于液体产品中的水。
7、悬浮水：油品品中所含的一种最终可分离而形成小水珠的水。
8、底水：以分层状态存在于油品下层的水。
9、总水量：油品中所含溶解水、悬浮水和底水的总量。
10、总观测容积：在一定温度和常压下，测定的包括所有水和沉淀物在内的液体产品体积。
11、毛观测容积：在一定温度和常压条件下，测定的包括溶解水、悬浮水和悬浮物在内的油品体积。
但不包括底水和底部沉淀物的观测体积。
12、静容积：在一定温度下和常压条件下，扣除总水量和沉淀物总量后的液体产品体积。
13、船上残留物：卸货结束后或开装前，油品货舱和压载仓中以及船上有关管线和油泵中的残留物，包括所有未卸净的油品、水、油泥渣等。
14、纵倾：船舶首尾吃水不同，船尾吃水大于船首吃水，称“尾倾”，船尾吃水小于船首吃水，称“首倾”。
15、横倾：船舶首尾线平面偏离垂直平面。
四、计量器具、用品及相关设备1、量油尺、温度计需在检定合格有效期内，精度符合要求。
2、量油尺必须无扭曲、锈斑等，刻度部分的全部标记必须清晰易读。
3、试水膏，均匀地涂在尺上浸入试水中，颜色变化清晰，完全发生变化不应超过5秒，停留5秒与停留20秒的示值变化不超过0.5mm。
4、计量岸罐必须经有资质的国家计量部门检定，并在有效期内的罐容表，罐容表已到所在地检验检疫部门备案。
内蒙古国电能源投资有限公司准大发电厂能源计量数据采集处理制度计量数据管理是企业节能降耗管理工作中十分重要的基础性工作。
计量数据采集的全面性、及时性、准确性都直接关系到企业生产决策的制定和整体效益的提高。
然而，在大多数用能企业中，由于生产工艺复杂，计量环节众多，加之各种计量介质的特性千差万别，无疑使计量数据管理成为复杂的一大难题，为有效发挥计量数据管理职能，为企业创造明显的经济效益，我局特制定《能源计量数据采集处理规则》。
一、能源计量数据的采集（一）采集的意义为了更加优化地进行资源调配，组织生产部门成本核算，对能源供应进行监测，方便企业的能耗计算和成本核算工作，需对能源数据进行采集。
（二）采集的原则数据采集要以实际计量检测数据为准，数据汇总要与原始数据相符，数据修正要有依据和修正说明，要如实采集，统一归档。
计量部门要归口监督管理，保证数据来源和流转的真实性、时效性、准确性和可靠性，做到“一个点一个数，一种介质一张表，一个计量系统一个目标指标”，使报表数据符合企业内部核算细化、量化的要求。
（三）采集的要求1、数据采集应采用固定的记录格式，企业可根据自己的实际情况自行制定记录格式。
2、计量数据应如实读取并准确记录，记录包括读取量值的时间和人员。
3、计量数据应按照进出用能单位、进出主要次级用能单位和进出主要用能设备进行分级采集，凡属能源消耗，都应进行数据采集和核算。
4、采集计量数据的线路和时间应相对稳定，以消除采集时差带来统计数据的不可比性。
5、计量数据应统一归档，保证数据来源和流转的真实性、时效性、准确性和可靠性。
6、自制、回收和综合利用的能源（如压缩空气、氧气、氢气和余热、废气的循环和利用等）数据，均应进行计量或测算。
（四）采集的过程1、根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求，配备齐全的能源计量器具。
配备要求符合下表：能源计量器具配备率2、实行分级采集计量数据。
能源计量数据采集可由企业数据主管部门（生产运行部门或统计部门）直接负责数据采集和汇总，同时，分厂和车间的数据管理人员作为二级和三级计量管理，也进行同样的采集和整理。
一、计量操作及数据处理（一）计量操作前准备工作1.计量操作前，应对所用计量器具认真检查，计量器具要核准检定证书器号，确认完好无误后方可使用；2.受检容器上，测量油高或测量空距用的计量口或其它口都应有适当的参照标记，并指明在检尺期间量油尺应保持的位置，参照标记应选择在尺铊不受任何阻碍就能接触到检尺板或容器底板的位置处；当容器设有多个计量口时，每个计量口都应有一个编号或清晰的标记，在计算容器容积表的计量口测量油高或测量空距；容器的计量口必须直接通到容器内液体中，常压容器如果使用计量管，必须有改善测量准确度的槽孔；3.所有计量器具符合以下要求：1）量油尺应符合GB l3236—91《石油量油尺和钢围尺技术条件》的要求；2）检水尺应符合GB／T 13894—92《石油和液体石油产品液位测量法》的要求；3）温度计应符合GB／T 8927—88《石油和液体石油产品温度测量法》的要求；4）密度计应符合SH／T 0316—1998《石油密度计技术条件》的要求；5）丁字尺（ZYC—800）专用汽车罐车空距尺，刻度全长800mm，最小分度值1mm，采用铜棒或透明管吸入式两种类型；4.示油膏要求在15～20℃的120#溶剂汽油中，变色时间不超过10s，停留10s与停留20s的示值变化不超过0.5mm；示水膏浸入15～20℃水中变化时间不超过5s，停留5s与停留20s的示值变化不超过0.5mm，停留20s无脱落现象；5.计量前稳油时间1）当浮顶油罐浮顶有移动时，应等到罐内油品和浮顶稳定下来之后，再进行测量；2）浮顶在未起浮状态和没有完全起浮或是低于漂浮的正常液面时，不应进行测量；3）当容器内油品输转之后，在液面波动停止之前或油品表面有泡沫时，必须等到液面平稳或泡沫消失后方可测量；4）液面稳定时间，通常轻质油不少于15min；重质油不少于30min；5）只有在进油终止，液面已趋向稳定或泡沫消失时量油，才能得到准确的结果。
向容器内进油结束后，油面趋向稳定或泡沫大体消失的时间为：立式油罐：轻质油不少于30min；重质油不少于3h；罐车、卧式油罐、油轮（油驳）：轻质油不少于15min；重质油不少于30min。
（二）测量顺序与测量部位1.油品的测量顺序应从保持油和水面平稳，缩短计量时间考虑确定。
轻质油品：测量油水总高、水高、油温、采样测密度；重质油品：测量水高、油水总高、油温、采样测密度；2.测量部位1）立式油罐、卧式油罐、油轮（油驳）在计量口下尺槽或标记线处；2）铁路罐车在人孔盖绞链的对面处，若此部位因罐内结构有妨碍时，则在人孔的中心处作为检尺位置；3）汽车罐车在帽口加封处或固定的检尺标记处。
（三）实际油高的测量1.测量时，左手握住尺柄，右手拇指和食指轻轻固定下尺位置，在指定投尺口投尺；2.下尺时，尺铊不应前后摆动，并在其重力下引尺带下伸。
尺铊接触油面时应缓慢，以免引起油面大的波动。
估计尺铊将近罐底时，应放慢速度。
当尺铊轻轻地触及罐底之前，应有一个液面扰动的平息时间，用左手拇指压紧尺架的尺带，慢慢降低手腕高度，手感尺铊触及罐底或基准点后，迅速提尺读数；3.对于测量粘性油品，应保持尺铊与容器底板接触3～5s，以使得量油尺周围的油品表面达到正确的水平位置再提尺读数，避免读数偏低；4.读数时，应先读小数，后读大数，尺带不应平放或倒放，以免液面上升；5.油高应测量两次，两次测量值相差大于1mm时，应重新测量，直到两次连续测量值相差不大于1mm 为止。
记录测量值，取第一次测量值做为油高；6.对于测量挥发性油品，若读数困难时，可以在量油尺的液面读数附近涂上示油膏，但一定不能使用粉笔或其他多孔性材料。
（四）空间高度的测量1.测量时，应在指定计量口参照点处降落尺铊，下尺方法同实际油高的测量；2.当尺铊在刚刚进入液体中，使尺铊在这个位置保持到液面停止扰动，待液面平稳后继续缓慢地降落，直到量油尺上的一个整数米或分米刻度准确地与参照点处在一条水平线上；3.提出量油尺，记录被油浸湿的量油尺长度与参照点处在一条水平线上的量油尺刻度值。
这两个量值之差就是空高值；4.以同样的方法测量，直到两次连续测量的读数相差不大于2mm为止。
如果第二次测量值与第一次测量值相差不大于lmm时，取第一次测量值作为油高；如果第二次测量值与第一次测量值相差大于lmm时，取两个测量值的平均值作为油高；5.空高值转换成相当的油高值，即从容器底检尺点到参照点的高度减去量油尺在参照点处的读数加上量油尺的浸油高度；6.汽车罐车容积表按检定规程要求是以空距计算其容积，使用时可用丁字尺直接测出空高值，在对应的容积表中直接查出其实际容积；7.汽车罐车测量前，先在丁字尺的适当部位涂上示油膏，将丁字尺伸入计量口，轻轻地将横尺的两端放在指定的测量部位上，横尺与帽口接触，立即提尺读数。
使用罐车专用丁字尺，应正确地掌握尺上的小阀门开关。
汽车罐车高度应测两次，两次读数不超过2mm。
取其大数，超过应重测。
（五）水高的测量1.外贸交接和用外浮顶油罐作国内交接，每次均应量水。
其它罐国内交接，收油前后均应量水。
发油和盘点计量三至四天应测量一次水高；2.测量前，将加在量油尺尺带上的检水尺刻线上均匀涂抹一层很薄的示水膏；3.投尺时，将检水尺和量油尺尺带靠近参照点，紧贴计量口壁降落到容器中，直到检水尺轻轻地接触罐底或基准点。
量油尺的尺带必须拉紧，以保证检水尺垂直；4.检水尺在这个位置上要维持足够长的时间，以便于水改变示水膏的颜色。
一般情况下，轻质油品3～5S；重质油品10～30S。
提出检水尺，观察水高示值，并做好记录。
读数时，检水尺不应平放或倒置；5.一般情况下，水高只要求测量一次。
如果第一次浸液检水尺不能得到清晰的水层读数时，必须除去已起过作用的示水膏，擦干检水尺，待水面稳定后做第二次测量；6.如果要测量的水高超过300mm时，应使用量油尺尺铊代替检水尺，将示水膏涂沫到量油尺尺带上，测量方法同检水尺。
（六）油温的测量1.测量油品高度后，应立即进行温度测量。
温度测量应距罐壁至少300mm，以避免受到外部冷热影响；2.测温位置1）油高3m以下，在油高中部测一点；2）油高3～5m，在油品上液面下lm、油品下液面上1m处共测两点。
取算术平均值作为油品的温度；3）油高5m以上，在油品上液面下lm，油品中部和油品下液面上lm处，共测三点。
取算术平均值作为油品的温度。
如果其中有一点温度与平均温度相差大于l℃，则必须在上部和中部测量点之间加测一点及中部和下部测量点之间加测一点，最后以这五点的算术平均值作为油品的温度；4）输油管线插孔以45度角迎流插到至少为管线内径三分之一处；3. 测量数量1）立、卧式油罐、铁路罐车、汽车罐车应逐罐逐车测温；2）油轮（油驳）内装单一油品时，要测量半数以上舱的温度。
如果内装不止一种油品时，要按每单一品种测温。
如单一品种1～2舱，每个舱都要测温；3～6舱，最少测2舱温度；7或7舱以上，应最少测半数以上舱。
如果各舱温度与所测舱平均温度相差在1℃以上时，应对每个舱作温度测量；4.特殊情况的测温要求1）对加热的油罐车，要使油品完全成液体后再切断蒸汽，在温度平衡2h后进行温度测量。
如提前测温，必须测上、中、下三点温度（油高四分之三、二分之一及四分之一处三点的温度），取其平均值；2）对有蒸汽加热管的油罐，要在蒸汽切断1h后，才能进行温度测量。
如需提前测温或在不能切断蒸汽的情况下测温，应按油高均匀分布测量五点以上温度，取其平均值；3）对刚停止加热的立式园筒形罐，如需马上测温而顶上又有两个罐口，一个在中心，一个靠壁，必须在两个罐口测量上、中、下三点温度，取其平均值。
如在一个罐口测温，必须按油高均匀分布测量五点以上温度，取其平均值；5.测温的方法1）将装有温度计的保温盒放入容器油层指定测温位置，上下拉动几次，达到规定浸没时间后提出读数；2）读取温度示值时视线应与温度计棒体垂直并与水银柱顶端相切，保温盒不得倾斜，以防油品溢出；3）读数时应先读小数，后读大数，读至0.1℃；4）为减少测量时间，储油容器应放置固定温度计和保温盒；6.温度计的浸没时间1）石脑油、汽油、煤油、柴油以及40℃运动粘度小于和等于20mm2／s的油品不应少于5min；2）润滑油以及40℃运动粘度大于20mm2／s而100℃运动粘度低于36mm2／s的油品不应少于15min；3）重质润滑油、汽缸油、齿轮油及100℃运动粘度等于和大于36mm2／s的油品不应少于30min。
（七）油品的取样1.油品温度测量后，开始取样；2.取样部位1）立式油罐在油品顶液面下其深度的六分之一、二分之一、六分之五三个部位各取一份点样组合试样；2）卧式油罐按附表三指明的液面上采取点样。
如需组合样时，按表三组合样比例核算；3）油罐车在其罐内油品深度二分之一处取样；4）油轮（油驳）取样同固定式油罐；表三卧式油罐的取样3.取样数量1）立式油罐应逐罐取样；2）卧式油罐、油罐车、油轮（油驳）油舱盛装同品种油品的容器数为2～8个取2个样；9～15个取3个样；16～25个取5个样；26～50个取8个样；51～90个取13个样。
对于盛装有同品种油品整列铁路罐车取样时，首车必须取样；4.取样方法1）将清洁的采样器用纯棉绳拴好口盖和取样器，盖好口盖后在指定投入口（一般为量油口）放入油层；2）当取样器到达指定取样部位后，拉动口盖绳索，打开口盖，待液面气泡停止时提出取样器，将油样倒入洁净的油样瓶中；3）取样顺序应按上、中、下部位进行，以避免扰动下部液面；4）管线取样分为流量比例样和时间比例样两种，推荐使用流量比例样。
取样应在适宜的管线取样器中进行，取样前，要用被取样的产品冲洗样品管线和装有阀的连件。
流量取样按表四规定执行，时间取样按表五规定执行。
表四流量取样表五时间取样5.试样确定1）对上、中、下三部取样后，按等比例掺合获代表样；2）罐内油品混合不均匀时，应在多于三个液面上采取一系列点样，按总点样数量比例掺合成代表样；3）管线取样亦按上述方法确定代表样；4）如掺合方法会损害样品的完整性，就单独分析每个样品，并计算每个样品所代表油品的比例。
（八）密度的测定1.器具选择1）石油密度计应符合SH／T 0316—1998技术条件。
为石油计量密度测定时，应使用最小分度值为0.5kg ／m3（0.0005g／m3）的SY—05型密度计，必要时使用最小分度值为0.2kg／m3（0.0002g／cm3）的SY—02型密度计；2）石油温度计应使用最小分度值为0.2℃的全浸水银温度计；3）量筒应用清晰透明玻璃或塑料制成。
其内径应至少比所用石油密度计的外径大25mm。
量筒高度应能使石油密度计漂浮在试样中其底部距离筒底至少25mm；2.测量步骤1）将混合后的代表样小心地沿着量筒壁倒入量筒中，防止溅泼和避免生成气泡，发生气泡时应用清洁的滤纸除去；2）将温度计插入试样中，小心地搅拌试样，温度计保持全浸，同时将选好的清洁、干燥的石油密度计轻轻放在试样中；3）当石油密度计静止并离开量筒壁自由漂浮时，读取试样的弯月面下缘与密度计刻度相切的点即为密度数值。
