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设备有：配胶专用电子称脱气泡专用离心机多功能专用烤炉研磨机研磨夹具超声波清洗机端面检查仪气动压接机专用光插损/回损测试仪跳线生产专用小工具一批尾柄压接机多功能专用吸胶机干涉仪工序要求：穿散件作业准备工作1根据生产单的要求准备好相应的工具及原料,辅料(物料盒/胶护套/止动环/卡环/胶纸)。
2检查散件及上道工位移交半成品。
操作方法1仔细确认所有材料是否和生产任务相符。
2六条一批穿上所有散件。
2.3将散件用胶纸固定在光缆上,预留部分为0.6-0.75m。
2.4详细作好作业记录。
3.注意事项1所穿散件方向不可穿反。
2散件不可多穿或少穿。
3固定的散件必须在光缆上保持整齐。
4保持工作台面整洁,零件应按规定物料盒放置。
粘合剂的配制作业.作业名粘合剂的配制2.范围调配353ND粘合挤3.使用的机器和工具称量杯、电子秤、竹签、纸巾、超声波清洗机。
4.预备4.1把称量杯清洁干净待用。
4.2把称量杯放在电子秤上,再把电子秤回零。
4.3准备好粘合剂353ND和固化挤。
5.操作步骤5.1按所需量把353ND粘合挤和固化挤以10:1的比例分别倒入称量杯。
5.2用竹签在称量杯按顺时针方向均匀搅拌5分钟,使其充分。
5.3粘合挤搅拌混合后有气泡,用超声波清洗机处理二十分钟把气泡完全分离掉。
6.注意事项调胶量要根据生产量而定,使用时间不得超过2小时。
光纤插入和加热固化作业1.作业名光纤插入和加热固化2.使用范围适用于各种光纤活动连接器。
3.使用的机器和工具烤炉(包括夹盘)、剪刀、小粘纸、米勒刀、酒精、擦试纸、纸巾、挂钩和适当工具。
4.预备4.1开始这道工序之前,首先一定要根据生产任务单检查前一道工序是合格,确认以后方可进行以下操作。
4.2打开拷炉电源,检查时间和温度是否符合要求。
5.操作步骤5.1把光纤活动连接器按10条一组剥纤。
5.2然后用擦拭纸蘸去少量酒精清洁光纤表面。
5.3检查清洁后的光纤表面是否干净。
5.4用细杆(可用笔)在垂直的两个方向拨动光纤,如光纤裂,应重新剥纤并检查。
西门子L9型同轴电缆跳线的制作一、材料及工具介绍1、材料传统的语音专线设备通常采用2M电路接入，2M传输电信号的跳线多使用同轴电缆跳线。
同轴电缆跳线由同轴电缆和同轴电缆两端的连接器组成。
同轴电缆由外向内分别为保护胶皮、金属屏蔽网线（接地屏蔽线）、乳白色透明绝缘层和芯线（信号线），芯线由一根铜线构成，金属屏蔽网线是由金属线编织的金属网，内外层导线之间用乳白色透明绝缘物填充，内外层导线保持同轴固称为同轴电缆。
同轴电缆连接器也称为同轴电缆插头（下文简称“接头”），主要由插针和插座组成。
同轴电缆：由金属编织网的外导体和一根中心轴线的内导体组成同轴电缆连接器图1、制作同轴电缆材料接头主要由内导体、前端固定螺母、外导体支架、内导体焊接点、外导体压接点、外导体压接环及尾端固定螺母组成。
图2、接头分解图2、工具同轴电缆跳线制作工具主要有：剥线钳、剪刀、压线钳、电铬铁、焊丝。
图3、制作同轴电缆工具剥线钳：用于同轴线剥皮压线钳：压紧压接环剪刀：剪除多余的铜丝 焊丝：配合电铬铁使用电铬铁：对焊丝加热，使熔接铜线二、制作步骤1、剥线（1）首先拎开接头，把尾端固定螺母和压接环套入同轴线上：接头前部放在旁边待用先套入尾端固定螺母先套入压接环图4、套入固定螺母和压接环（2）选用剥线钳合适的刻度将同轴电缆外层保护胶皮剥去2~3cm。
2~3cm2~3cm不同线缆使用不同大小的刻度图5、剥去保护胶皮（3）再选用剥线钳合适的刻度将同轴电缆，把金属屏蔽网线理顺：图6、理顺金属屏蔽网线（4）再将芯线外的乳白色透明绝缘层剩余7~9mm ，多余部分剥去，使芯线裸露。
图7、剥去绝缘层（5）预留5~6mm 金属屏蔽网线需要与接头外壳连接，使用剪刀把多余的金属屏蔽网线剪掉。
7~9mm选择用合适的刻度7~9mm金属屏蔽网选择用合适的刻度图8、剪掉多余的屏蔽线 图9、插入接头2、装配连接器把接头前部分接入同轴线，同轴线线芯与接头插针连接, 同轴线金属屏蔽网线与接头外壳连接，起到信号屏蔽作用。
实验一电缆跳线制作1. 实验目的学习UTP电缆跳线制作方法，了解水晶头的结构，掌握电缆分色方法，熟练掌握T568A 和T568B对水晶头打线规定的标准线序，掌握UTP电缆跳线制作技巧和电缆剥线器、压线钳的用法。
2. 实验内容制作一条两端均为RJ45水晶头的跳线。
(附：水晶头知识，UTP电缆跳线两端使用RJ45头作为连接之用，RJ45水晶头的正面有三个凹槽，前面第一个凹槽卡接双绞线线芯，中间凹槽是固定8根线的，后面凹槽是固定双绞线电缆的外护套的。
反面有一个卡柱，用于固定RJ45头和信息模块插孔的连接。
前端有8个铜质卡接簧片，作为卡接8根芯线之用，芯线按规定色标排列卡接。
)3. 实验仪表和器材电缆剥线器1个RJ45压线钳1把剪线钳(或剪刀) 1把UTP 5e电缆1根RJ45接头2个电缆测试仪1台4. 实验步骤第一步剥去电缆外皮先用剪线钳剪下所需长度（比最终的长度要长约6厘米）的UTP电缆，然后利用电缆剥线器将电缆护套自端头环切2－3厘米，以便做水晶头排线。
方法：将电缆放入剥线器里，并让剥线器的切线刀距电缆终端为2－3厘米，然后将剥线器绕电缆旋转一圈，环切外护套，退下外护套层，八根带绝缘护套的芯线就会露出来。
注意：环切时不要将芯线绝缘层切破，如果发现切破芯线绝缘层现象，应调整刀刃至对边的距离。
第二步：拨线将橙色线对拨向自己的前方，棕色线对拨向自己的方向，绿色线对剥向左方，蓝色线对扳向右方，上：橙左：绿下：棕右：蓝。
第三步：排线对将绿色线对与蓝色线对放在中间位置，而橙色线对与棕色线对保持不动，即放在靠外的位置。
左一：橙左二：绿左三：蓝左四：棕第四步：将双绞线反向松开，并根据标准（T568B）排好位置小心地松开每一线对，因为我们是遵循T568B的标准来制作接头。
将排好的芯线拉直平行排紧。
需要特别注意的是，绿色线应该跨越蓝色线对，即：将绿色线放在第6只脚的位置才是正确的。
（这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起，这样会造成串扰，使传输效率降低。
同轴电缆跳线的制作方法3.1电缆跳线的焊接与压接在机房布线中, 要使用许多类型的跳线。
传输电信号的跳线多使用同轴电缆跳线（传输2M信号也可使用双绞线跳线）。
同轴电缆跳线由同轴电缆和同轴电缆两端的同轴电缆连接器组成。
同轴电缆是由一根中空的外导体（金属圆柱体, 现在多使用金属编织网代替）和一根位于外导体内部的、中心轴线的内导体（实心金属圆柱体）组成, 而内导线和外导体之间使用绝缘材料进行绝缘隔离。
同轴电缆连接器也称为同轴电缆插头, 要紧由插针和插座组成。
一样地, 与设备连接侧的同轴电缆连接器使用同轴电缆插针, 而固定于数字配线架（Digital Distribution Frame, DDF）上的同轴电缆连接器为同轴电缆插座。
外表测试线也能够归类为电缆跳线, 其连接器结构略有差不。
3.1.1同轴电缆连接器的结构一、设备使用的同轴电缆连接器1.同轴电缆连接器插针同轴电缆连接器插针全貌如图3.1所示, 其分解图如图3.2所示。
从图3.2能够看出, 同轴电缆连接器插针要紧由内导体（金属圆柱体, 图中不可见）、前端固定螺母、外导体支架、内导体焊接点、外导体压接点、外导体压接环及尾端固定螺母组成。
通过对接和顺时针旋转, 前端固定螺母完成插针与插座的连接, 从而分不实现插针内导体和外导体与插座内导体和外导体的连接功能。
内导体焊接点用于同轴电缆内导体与插针内导体的焊接, 以实现同轴电缆内导体与插针内导体的连接。
外导体压接环用于插针外导体支架与同轴电缆外导体的压接, 实现插针外导体与同轴电缆外导体的连接。
通过将尾端固定螺母旋紧在插针外导体支架上, 以保证插针与同轴电缆连接状态不受跳线挠屈的阻碍。
2.同轴电缆连接器插座图3.1 同轴电缆连接器插针全貌图内导体焊接点外导体压接点外导体支架前端固定螺母外导体压接环尾端固定螺母图3.2 同轴电缆连接器插针分解图同轴电缆连接器插座全貌如图3.3所示, 其分解图如图3.4所示。
跳线的工艺
跳线是在电路板上用导线或金属线连通电路不同点的一种方法。
跳线的工艺可以归纳为以下几个步骤：
1. 确定需要跳线的点：根据电路设计图或实际调试情况，确定需要用跳线连通的电路点。
2. 准备跳线材料：根据电路板的材料和要求，选择合适的跳线材料，如导线、铜线等，并切断合适的长度。
3. 通过孔穿过跳线：在需要跨越的电路对应的两个孔上，用工具穿过跳线材料，将跳线穿过孔。
4. 焊接跳线：将跳线两端插入需要连接的电路点中，使用焊锡或其他合适的焊接方式将跳线和电路点连接起来。
5. 清理跳线：在完成焊接后，用吸风器去除剩余的焊锡，以免对电路造成不良影响。
6. 验证跳线：在完成跳线焊接后，需要进行电气测试，确保跳线对电路的连接正确并且没有短路等问题。
以上是跳线的基本工艺步骤，需要注意焊接时的温度和焊接质量，以及跳线的长度和位置，以避免对电路带来不必要的影响。
制作同轴电缆接头的方法同轴电缆接头是将两根同轴电缆的中心导体和外部导体相互连接的一种电连接方法。
制作同轴电缆接头的方法有多种，下面将详细讲解其中的几种常用方法。
1.裸线接头方法：首先，将待连接的同轴电缆两根外护层分别剥去一段，露出内导体和外护层。
接着，将两根内导体的绝缘层剥除一段，露出中心导体。
用电焊上的火花将两个中心导体焊接在一起，保证焊点的牢固性和稳定性。
随后，将两根外护层之间的金属网层合并在一起，用电焊焊接固定金属网层。
最后，用绝缘胶带或热缩套管对接头部分进行绝缘保护。
2.BNC接头方法：BNC接头是一种通用的同轴电缆接头，其制作方法如下：首先，将BNC接头的外壳拧下，露出接头的内部结构。
然后，将待连接的同轴电缆两根外护层分别剥去一段，露出内导体和外护层。
接着，将内导体插入BNC接头的中心孔中，并用螺丝拧紧固定。
将外护层插入接头的边缘插槽中，并用螺丝拧紧固定。
最后，将BNC接头的外壳再次拧上，完成接头的制作。
3.N型接头方法：N型接头是用于较高频率的同轴电缆连接，其制作方法如下：首先，将N型接头的外壳拧下，露出接头的内部结构。
然后，将待连接的同轴电缆两根外护层分别剥去一段，露出内导体和外护层。
接着，将内导体插入N型接头的中心孔中，并用螺丝拧紧固定。
将外护层插入接头的边缘插槽中，并用螺丝拧紧固定。
最后，将N型接头的外壳再次拧上，完成接头的制作。
4.F型接头方法：F型接头是用于电视天线等设备的同轴电缆连接，其制作方法如下：首先，将F型接头的外壳拧下，露出接头的内部结构。
然后，将待连接的同轴电缆两根外护层分别剥去一段，露出内导体和外护层。
接着，将内导体插入F型接头的中心孔中，并用螺丝拧紧固定。
将外护层插入接头的边缘插槽中，并用螺丝拧紧固定。
最后，将F型接头的外壳再次拧上，完成接头的制作。
总结：制作同轴电缆接头的方法有很多种，其中常见的有裸线接头、BNC接头、N型接头和F型接头等方法。
根据不同的需求和设备，选择适合的制作方法并严格按照步骤进行操作，以确保接头的牢固性和可靠性。
同轴电缆跳线的制作方法
同轴电缆跳线是将同轴电缆与连接器结合起来，增加了电器设备的连接灵活性，同时提高了信号传输速率和信号质量。
在信号传输领域中，同轴电缆跳线是非常重要的元器件之一。
本文将介绍同轴电缆跳线的制作方法。
材料准备
在制作同轴电缆跳线之前，需要准备的材料有同轴电缆、编码器等连接器、剥线钳、压线钳等工具。
同轴电缆按需要的长度进行裁剪，连接器可选择合适的型号和尺寸。
制作过程
1. 对同轴电缆加以处理
首先，使用剥线钳剥开电缆外皮，并用手轻轻拆开内层绝缘，露出中心的导体和外层的网状屏蔽层。
注意要避免切断屏蔽层以及伤害导体，同时要保持足够的长度进行后续处理。
2. 安装连接器
选好连接器后，根据图纸或说明书，将连接器分解并组装好。
在连接过程中，要仔细阅读连接器的说明书，以了解装配过程中需要注意哪些问题，并确定各部分装配顺序。
3. 压接连接器
连接器安装完成后，需要使用压线钳将它们与同轴电缆内的导体和屏蔽层连接起来。
此时，需要用到合适的压线钳，以免在压接过程中损坏连接器或电线。
注意要正确连接导线和屏蔽层，确保电缆跳线的信号传输质量。
4. 测试同轴电缆跳线
完成制作后，需要对同轴电缆跳线进行测试，以检测其信号传输可靠性和传输质量。
测试可以使用专业工具或简单的测试方法来实现。
注意事项
在制作同轴电缆跳线时，需要注意以下事项：
1. 选择合适的同轴电缆型号和连接器尺寸，以确保电缆
跳线的传输质量。
2. 制作过程中要严格按照连接器说明书和图纸来组装，
确保正确连接所有导线和屏蔽。
3. 压接连接器时要注意操作，防止断裂或伤害连接器和
电线。
4. 制作完成后，需要测试同轴电缆跳线的传输质量，以
确保可靠的信号传输。
总结
同轴电缆跳线是电子产品中的重要组成部分，在信号传输和连接方面具有重要作用。
因此，在制作同轴电缆跳线时，需要选择适当的材料和连接器，并严格按照连接器说明进行操作，
以确保传输质量和可靠性。
同时，我们在使用同轴电缆跳线时，也需要注意其使用环境和使用方式，以免影响信号传输和设备安全。
