(单位全衔)吊笼每年自动检查纪录表 (仅供参考)
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塔吊检查记录表(最全)汇总在年月日的塔吊定期检查中,我们对基础、塔身进行了检查。
首先,我们检查了地脚螺栓的情况,以及输电线距离塔机最大旋转部分的安全距离,并且检查了电缆通过情况,以防损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况,包括与下支座的连接情况,各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活,以及走到、栏杆的紧固情况。
接下来,我们对回转支承、电缆、平台、栏杆、司机室、起重臂、平衡臂进行了检查。
我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况,电缆的通行状况,平台、栏杆的紧固情况,与司机室的连接情况。
同时,我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况,扶梯、平台、护栏的安装情况,以及起升钢丝绳穿扰的正确性。
在检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性时,我们还检查了载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况,以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
最后,我们对吊具、机构、安全装置、润滑、电气系统进行了检查。
我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮,电机是否过热,电控箱、配电箱是否清洁,各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光,保护接地电阻测试数据,绝缘电阻测试数据,以及润滑情况。
在检查结果中,我们发现所有检查项目都符合要求,没有发现任何问题。
维护塔式起重机需要检查的部位和要求在维护塔式起重机时,需要检查以下部位和要求:1.上、下支座司机室:检查螺栓紧固情况、电缆通行状况、平台和栏杆紧固情况,以及与司机室的连接情况。
同时,要避免在司机室内存放易燃品。
2.起重臂和平衡臂:检查安装情况和拉杆的固定情况,以及扶梯、平台和护栏的安装情况。
此外,要保证起升钢丝绳穿扰正确。
3.塔帽:检查各处连接销轴、垫圈、开口销的安装正确性,以及载重小车和载人吊篮的紧固情况和起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。
4.平衡臂:检查固定情况和栏杆及走到的安装情况,确保走到无杂物。
5.吊具:检查换倍率装置、吊钩的防脱绳装置是否安全可靠,以及起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求,钢丝绳的磨损情况和绳端固定情况。
特种设备操作单位定期自行检查记录特种设备操作单位是指按照国家规定,具有特种设备使用资格的单位。
为了确保特种设备的安全运行,特种设备操作单位需要定期进行自行检查,并记录检查情况,以便进行问题排查和隐患整改。
以下是一份特种设备操作单位定期自行检查记录的范例,供参考。
时间:2024年10月1日检查单位:XX公司被检查单位:XX工厂检查人员:XX、XX、XX一、检查内容本次检查主要针对工厂内的特种设备进行,包括以下设备:1.压力容器:压力罐、蒸汽锅炉2.起重设备:桥式起重机3.提升设备:升降机二、检查过程与结果1.压力容器检查检查了工厂内所有的压力容器,并对以下内容进行了检查和记录:1)压力容器外观是否有明显损伤或腐蚀现象;2)压力容器是否按规定与支撑结构连接,并且连接是否牢固;3)压力容器的安全阀是否正常工作,并进行了试验;4)压力容器的压力表、温度表、液位表是否正常;5)压力容器的安全附件(如爆破片、消声器等)是否完好。
结果:所有压力容器均符合安全要求,未发现任何安全隐患。
2.起重设备检查针对工厂内的桥式起重机,进行了以下检查和记录:1)起重设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象;2)起重设备各部位(包括钢丝绳、滑轮、制动器等)是否正常;3)起重设备的安全限位、重量限制、速度限制等是否设置和使用正确;4)起重设备的安全保护装置(如限位开关、行走刹车等)是否正常。
结果:起重设备符合安全要求,未发现任何安全隐患。
3.提升设备检查对工厂内的升降机进行了以下检查和记录:1)提升设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象;2)提升设备的各个控制部位是否正常工作;3)提升设备的安全门、安全开关等保护措施是否完好;4)提升设备的轿厢内是否设有紧急报警装置;5)提升设备的限位、速度限制等是否设置和使用正确。
结果:提升设备符合安全要求,未发现任何安全隐患。
三、问题整改情况根据本次检查结果,未发现特种设备存在安全隐患。
同时,在检查过程中,我们注意到了一些需要改进的地方,具体如下:1.压力容器厂内的液位表有一处显示不准确,需要及时更换;2.起重设备的重量限制标牌有划痕,影响辨识度,需要更换;3.提升设备控制部位的标示有些模糊,需要重新标注。