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排烟风管安装施工方案地库A区防排烟系统样板施工方案工程名称：XXX项目A地块——地库A区地下一层防排烟系统样板安装工程。
地理位置：该工程位于江苏省南京市江北新区南京国家现代农业产业科技创新示范园区内。
本方案施工位置在地库A 区地下一层，为防排烟工程样板。
编制依据：本方案的编制依据是设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2016.系统概要：本次样板工程施工分为3个系统，分别为风机系统、风管系统和阀门系统。
其中，风管系统包括风管加固、法兰选材、支吊架、密封、保温和软连接等。
人员、工期安排：样板间施工人员配备15人，计划工期为15天。
施工工艺：1、风管加固风管的加固采用楞筋加固、螺杆内支撑、角钢加固形式。
楞筋(线)的排列规则，间隔应均匀，最大间距为300mm，板面平整，凹凸变形(不平度)不大于10mm。
内支撑与风管的固定应牢固，穿管壁处应采取密封措施。
各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀，且不应大于950mm。
风管管段长度大于1250mm时，采取加固框补强措施。
2、风管法兰选材风管法兰角铁、螺丝采用参照风管边长的规格选材。
3、风管、阀门、风机支吊架风管支吊架采用镀锌角铁及镀锌槽钢，配合相应规格通丝做吊杆。
风管支吊架间距不超过2.5米。
所有防火阀及消声器设立单独的支吊架。
风机的吊装：利用槽钢固定在顶面做吊耳，12#圆钢套丝做吊杆，风机下方加装减震簧。
所有支吊架安装完成后及时补善缺失的油漆等防护层。
4、风管的密封所有风管加工完成后，使用防火胶进行密封，密封后自行漏光检查。
风管间的连接采用3-5㎜厚的岩棉板进行压实密封。
风管安装完成后分段做漏光和漏风检测。
5、风管的保温保温材料采用夹心玻璃棉，外部接口裂缝使用铝箔胶布封实。
6、风管与风机的软连接风管上的软连接采用A1级不燃带钢丝玻璃纤维硅树脂复合软接头。
本工程还包括其他施工工艺，具体施工过程中将根据实际情况进行安排。
在风管穿墙及楼板时，需要使用2毫米厚钢板做预埋套管，并在风管安装完成后填充柔性防火材料。
风管安装及支吊架要求技术交底本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March技术交底记录编号工程名称交底日期2011年10月31日施工单位分项工程名称风管系统安装交底提要风管安装交底内容：一、主要机具、工具：机具：砂轮锯、电焊机、台钻等。
工具：圆丝板、手锯、手锤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊设备等。
量具：钢卷尺、卡尺等。
二、风管安装：交底内容：1、风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。
安装中途停顿时，均要及时用塑料布封堵孔洞并做好看护。
2、风管位置、标高及走向必须按照施工图纸进行。
3、风管吊架安装时必须用红外线防线仪器防线，保证支吊架横平竖直。
4、风管安装法兰、横担、吊杆尺寸要求：风管尺寸横担槽钢吊杆胀栓横担水平间距（m）b≤63030*3/Φ8圆钢外胀M83630＜b＜100040*46Φ8圆钢外胀M81000≤b≤150040*46Φ10圆钢外胀M81500＜b＜240050*56Φ10圆钢外胀M102400≤b≤400050*58Φ10圆钢外胀M1025、明装风管（-2层风管）吊架与楼板的连接件可采用#槽钢头，长度6CM，暗装风管可采用角钢头焊接连接件，连接件全部用外胀固定在楼板之上。
同一条管道连接件朝向必须一致。
6、风管吊架示意图：⑴不保温风管吊架⑵保温风管吊架7、螺栓安装使用要求：风管管段四角连接处螺栓必须使用镀锌螺栓，螺栓顺气流方向插入，连接法兰的螺栓螺母两侧加镀锌垫圈，螺母在法兰的同一侧；薄钢板法兰连接部分如下图所示：（其中弹簧夹长度150mm，间距150mm，保持同一管段弹簧夹位置在一条线上排列）弹簧夹（板厚1.2）8501胶带8、风管连接垫料规定：通风以及空调风系统采用8501密封胶条，消防排烟系统采用石棉垫。
9、垫料不得凸入风管内，垫料使用在拐角处采用图示方法搭接：10、风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
通风及防排烟系统施工工艺流程施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。
施工流程图：Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
3、金属矩形风管边长630mm，保温风管边长800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。
4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。
风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距lt;150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。
空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。
6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。
矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。
角钢法兰联接方式：金属矩形风管法兰用料规格表风管咬口宽度表（mm）10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
Ⅱ、风管部件及支、吊架安装工艺流程：1、支吊架安装（1）风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。
砖墙上后期预埋支架，根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。
机械防排烟系统施工方法1、风管加工工艺流程2、风管安装工艺流程3、风管的安装风管安装应符合如下要求：（1）、风管可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
（2）、风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
（3）、系统安装完毕后应做漏光法检测，每10m 接缝漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处。
（4）、现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
（5）、风管的支吊架安装时应符合下列规定：风管与部件支吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠。
靠墙的风管可采用悬臂支架，靠墙、柱安装的风管采用托底吊。
吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆需搭接时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。
支、安装吊架 搭设临时脚手架 干管安装漏光试验支管安装 配合装修安装风口支管 空调设备安装空调机房管道安装管道保温风口安装 单机试运转系统调试领料 清洁板料展开下料剪切 倒角咬口咬口 折方 法兰下料 焊接 孔加工 运至现场 检验合口成型铆法兰洁净处理检验密封 待安装吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割开孔。
（6）、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。
（7）、支吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。
（8）、风管支吊架的距离应符合下列要求：风管水平安装时，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m,大于或等于400mm 时不应大于3m。
风管垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。
（9）、悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。
（10）、采用法兰连接时，应有防冷桥的措施，法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应于法半平齐，不得凸入管内。
（11）、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰的四角应设置螺栓孔，其四角的铆钉孔也应尽量靠近转角，一般不应大于50mm。
4、部件安装部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。
锅炉房烟、风道制作安装施工方案目录一、工程概况与要求 (2)二、设计依据及标准规范 (2)1. 设计规范与标准 (3)2. 相关技术资料与参数 (4)3. 设计软件及工具选用 (5)三、施工准备工作 (6)1. 施工队伍组织安排 (7)2. 施工材料采购与检验 (8)3. 施工工具与设备准备 (9)4. 施工前安全检查 (10)四、施工流程及操作方案 (11)1. 烟风道制作工艺流程 (11)2. 烟风道安装步骤及方法 (12)3. 施工现场布置与安排 (13)4. 施工工艺参数控制 (14)五、质量控制措施与验收标准 (15)1. 质量控制关键环节及措施 (16)2. 验收标准及流程 (17)3. 质量检查与评定方法 (18)4. 整改及后续跟进方案 (19)六、安全措施与环境保护方案 (20)1. 安全施工措施及应急预案制定与实施情况介绍 (21)2. 现场安全监管及责任落实方案说明 (22)3. 施工环境保护措施及环保设施配置情况介绍 (24)4. 现场环境卫生管理责任制度落实方案说明 (25)七、进度计划及资源调配方案 (26)1. 施工进度计划安排 (27)2. 资源调配与人员管理方案说明 (28)一、工程概况与要求本工程为锅炉房烟道及风道制作安装项目，锅炉房作为重要的能源供应场所，其烟道和风道的制作安装至关重要，直接影响到锅炉的正常运行及环境控制。
本次工程旨在确保锅炉房烟道和风道的安全、高效、环保建设，以满足锅炉稳定运行及环境保护的需求。
工程规模：本工程涉及的锅炉房烟道及风道制作安装项目规模适中，根据锅炉的型号及功率进行设计施工。
工程环境：锅炉房环境特殊，需要考虑防火、防腐、防烟等要求，确保施工质量和安全性。
二、设计依据及标准规范本施工方案根据《建筑设计规范》（GB500092、《建筑给排水设计规范》（GB500152、《锅炉房设计规范》（GJJ412等相关国家标准和规范进行编制。
该规范规定了建筑工程设计的基本要求，包括建筑结构安全、防火、抗震等方面的规定。
强排烟管道安装规范及流程英文回答：Installing a strong exhaust pipe requires following certain standards and procedures to ensure its effectiveness and safety. Here, I will outline the installation process and the guidelines that need to be followed.1. Planning and Design:Before starting the installation, it is essential to have a well-thought-out plan and design for the exhaust pipe system. This includes determining the optimal location for the pipe, considering the layout of the building, and calculating the required capacity of the pipe based on the cooking equipment and the size of the kitchen.2. Material Selection:Choosing the right materials for the exhaust pipe is crucial to ensure its durability and efficiency. Stainless steel is commonly used due to its resistance to corrosion and high temperatures. It is important to select materials that comply with local building codes and regulations.3. Installation Process:The installation process involves several steps, including:a. Mounting the Exhaust Hood: The exhaust hood shouldbe properly positioned above the cooking equipment. It should be securely mounted to the wall or ceiling using appropriate brackets and fasteners.b. Connecting the Ductwork: The ductwork connects the exhaust hood to the exhaust fan or blower. It should be installed in a straight and direct path with minimal bendsor obstructions to ensure proper airflow. The joints and connections should be sealed tightly to prevent air leakage.c. Installing the Exhaust Fan or Blower: The exhaustfan or blower should be installed in a suitable location, preferably outside the building to minimize noise and odors. It should be securely mounted and connected to the ductwork.d. Insulating the Ductwork: Insulating the ductwork is important to prevent condensation and reduce heat loss. It also helps to minimize noise transmission. Insulation material should be selected based on the temperature and moisture levels in the kitchen.e. Installing Fire Suppression System: In commercial kitchens, it is often necessary to install a fire suppression system along with the exhaust pipe. This system helps to control and extinguish fires that may occur in the cooking area. The installation of the fire suppression system should be done according to the manufacturer's instructions and in compliance with local fire safety regulations.4. Testing and Maintenance:Once the installation is complete, it is essential to test the exhaust pipe system to ensure its proper functioning. This includes checking the airflow, inspecting for any leaks or obstructions, and verifying that the exhaust fan or blower is operating correctly. Regular maintenance, such as cleaning the exhaust hood and ductwork, should be performed to prevent grease buildup and maintain optimal performance.中文回答：安装强力排烟管道需要遵循一定的标准和程序，以确保其有效性和安全性。
本项目为某大型综合楼排烟风管工程施工方案。
工程位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，地下2层，地上24层。
本工程防排烟系统采用机械排烟系统，主要排除建筑内的火灾烟气，为人员疏散和消防人员灭火提供安全通道。
二、施工依据1. 《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）2. 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2016）3. 《金属风管制作安装及验收规范》（GB50242-2002）4. 设计图纸及相关技术文件三、施工内容1. 防排烟风管材料：选用镀锌钢板风管，厚度按设计要求，风管板材表面平整、无锈蚀、无油污。
2. 防排烟风机：选用皮带驱动的离心式风机或轴流风机，风机应符合设计要求，具有防火、防腐蚀、耐高温性能。
3. 防排烟阀件：选用符合设计要求的防火阀、排烟阀等，阀件启闭灵活，动作可靠。
4. 防排烟系统管道：管道安装应符合设计要求，管道严密性、强度、刚度等指标均应符合规范要求。
5. 防排烟系统调试：系统调试应按照设计要求进行，确保系统运行正常。
四、施工流程1. 施工准备：熟悉图纸，了解工程概况；组织施工队伍，进行技术交底；准备施工材料、设备、工具等。
2. 风管制作：根据设计图纸，制作风管，确保风管尺寸、形状、角度等符合要求。
3. 风管安装：按照设计要求，进行风管安装，注意风管与设备、管道的连接，确保连接牢固、严密。
4. 防火阀、排烟阀安装：按照设计要求，安装防火阀、排烟阀，确保启闭灵活、动作可靠。
5. 风机安装：按照设计要求，安装风机，确保风机安装位置、方向、高度等符合要求。
6. 系统调试：按照设计要求，进行系统调试，确保系统运行正常。
五、施工质量控制1. 材料质量：选用符合设计要求的材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 风管安装：确保风管安装牢固、严密，无泄漏。
4. 防火阀、排烟阀安装：确保防火阀、排烟阀启闭灵活、动作可靠。
本工程为蚌埠某建筑物通风与空调系统风机风管安装工程，主要包括风机安装、风管安装、风管部件安装及系统调试等。
风机类型为柜式、管道式风机，风管材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸及施工规范要求，准备所需的风机、风管、风管部件、减振器、螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等材料。
2. 工具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括安装工、焊工、电工、质量检查员等。
三、施工工艺1. 风机安装（1）对基础进行验收，确保强度、尺寸、预埋件等符合要求。
（2）根据设计图纸，放出安装基准线，清除风机基础表面的油污、泥土和螺栓预留孔内的杂物。
（3）风机安装在有减振器的基础上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，高度误差小于2mm，不偏心。
（4）风机安装在无减振器基础上，风机支架下垫橡胶减振垫，找平找正后固定风机。
（5）风机与风管连接，采用帆布软接头连接，防排烟风机软接头材料为不燃材料。
2. 风管安装（1）风管安装前，检查风管成品是否有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落，法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
（2）风管安装时，注意保持风管坡度和平行距墙的尺寸，确保立管和风机盘管无移动。
（3）风管与部件连接，确保调节装置灵活，消声片、油漆层无损伤。
3. 风管部件安装（1）安装阀体、消声器、罩体、风口等部件，检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
（2）根据施工规范，选择合适的支架、螺栓、螺母、垫圈、垫料等材料。
4. 系统调试（1）风机、风管、风管部件安装完成后，进行系统调试，确保通风与空调系统正常运行。
（2）检查风机、风管、风管部件的安装质量，确保符合设计要求。
通风排烟管道制作安装指导文件引言本文档旨在提供关于通风排烟管道的制作和安装的详细指导。
通风排烟管道对于建筑物内部的空气流通和烟雾排放至关重要。
遵循正确的制作和安装程序是确保管道具备高效性和安全性的关键。
制作流程以下是通风排烟管道制作的步骤：1. 确定需求：根据建筑物的要求和设计规格，确定通风排烟管道的尺寸、长度和形状。
确定需求：根据建筑物的要求和设计规格，确定通风排烟管道的尺寸、长度和形状。
2. 选择材料：选择适合通风排烟管道制作的材料，例如金属板或复合材料。
确保所选材料符合相关安全标准。
选择材料：选择适合通风排烟管道制作的材料，例如金属板或复合材料。
确保所选材料符合相关安全标准。
3. 测量和切割：根据所需长度和形状，使用适当的工具（如锯或割切机）对材料进行测量和切割。
测量和切割：根据所需长度和形状，使用适当的工具（如锯或割切机）对材料进行测量和切割。
4. 焊接和连接：通过焊接或其他连接方法将管道的各个部分连接起来。
确保连接处的密封性和稳固性。
焊接和连接：通过焊接或其他连接方法将管道的各个部分连接起来。
确保连接处的密封性和稳固性。
5. 安装附件：根据需要，在管道上安装附件，如调节阀、切换阀或控制装置。
确保附件与管道的紧密连接。
安装附件：根据需要，在管道上安装附件，如调节阀、切换阀或控制装置。
确保附件与管道的紧密连接。
6. 测试和验收：在安装完毕后，对通风排烟管道进行测试，确保其正常运行和符合相关规定。
获得经过验收的证明文件。
测试和验收：在安装完毕后，对通风排烟管道进行测试，确保其正常运行和符合相关规定。
获得经过验收的证明文件。
安装指导以下是通风排烟管道安装的指导步骤：1. 确定安装位置：根据设计和建筑要求，确定通风排烟管道的安装位置。
确保其与其他设备和管道的充分间距以保证正常运行。
确定安装位置：根据设计和建筑要求，确定通风排烟管道的安装位置。
确保其与其他设备和管道的充分间距以保证正常运行。
2. 准备工作：清理安装区域，确保没有障碍物阻碍安装。
