下载文档原格式
1000吨造纸废水处理设计方案介绍本文档旨在为1000吨造纸废水处理设计方案提供的基本框架和建议。
该方案旨在有效处理和减少造纸废水的污染物排放，保护环境并满足相关法规要求。
设计原则1. 污染物去除：确保废水处理过程中有效去除废水中的悬浮物、有机物、重金属等污染物。
2. 能源效率：优化废水处理过程，提高能源利用效率，减少能源消耗和碳排放。
3. 成本效益：设计方案应考虑经济性和可行性，以尽可能降低成本并满足治理效果。
4. 可持续性：采用环保技术和措施，降低废水处理对环境的负面影响。
设计步骤1. 废水特性评估：详细了解1000吨造纸废水的组成、质量和水量，并分析其特性和污染物的种类和浓度。
2. 工艺选择：根据废水特性评估结果，选择适合的废水处理工艺，如生物处理、化学处理、物理处理等。
3. 设计参数确定：根据废水处理工艺的选择，确定相关的处理参数，包括处理单元的设计流量、时间、温度、pH值等。
4. 设备选型：根据废水特性和处理参数确定合适的处理设备和设施，如曝气池、沉淀池、过滤器等。
5. 系统优化和集成：对废水处理系统进行整体优化，确保不同处理单元之间的协调和顺畅运作。
6. 运行维护计划：制定废水处理系统的运行维护计划，包括设备保养、污泥处理以及监测和调节系统的性能等。
监测和控制确保废水处理系统的有效运行和污染物排放的符合标准，需进行各项监测和控制措施，如在线监测、定期取样分析等。
结论本文档提供了1000吨造纸废水处理设计方案的基本框架和步骤，并强调了污染物去除、能源效率、成本效益和可持续性等设计原则。
仔细评估废水特性并选择适当的处理工艺和设备是确保有效废水处理的关键。
监测和控制措施可以确保废水处理系统的有效运行和污染物排放的合规性。
1000m3/d造纸废水处理方案一、概述二、设计依据、原则、范围：2.1 设计依据1、国家现行有关设计规范、标准。
2、地方政府和环保部门的要求。
3、废水排放情况。
4、经现场踏勘、调查获得的相关资料。
5、厂方拟定的污水处理构筑物情况。
2.2 设计原则1、遵循满足当前、适当兼顾长远的设计原则，在设计处理规模中考虑一定的富余，以造纸厂发展的需要。
2、采用高效可靠、操作管理简便、运行成本低廉、维护维修方便的工艺技术和设备。
3、污水处理设备在运行中具有较大的灵活性和可调节性，以适应水量水质的变化。
4、采用符合国情的简易自动控制技术，成本低廉，尽最大可能的减少操作工人的劳动强度。
5、投资省、占地面积少。
三、工艺设计：3.1 工艺选择“混凝沉淀+厌氧水解+接触氧化池”工艺，每天处理废水量1000吨3.2工艺流程：图3-1工艺流程图3.3 工艺特点：再生造纸厂，每天排放1000m3废水，经处理后有80%需回用。
根据废水悬浮物、CODcr浓度高，生化性能不佳等特点，选择“混凝沉淀+厌氧水解+接触氧化”方法可以使经处理的废水达到造纸行业排放标准要求。
此方法优点在于：1.纤维物可大量沉淀回收2.经厌氧水解后的废水生化性能大大提高，从而提高了好氧的效率，进而降低了能耗减少了运行费用。
3.接触氧化污泥产量少，直接减少了污泥处理量，从而降低了污泥处理费用。
4.整个系统实现一次提升，自流完成。
操作和管理比较简便。
3.4 工艺流程说明：废水经管道收集通过中格栅回收一部分较大悬浮物，然后经布水渠均匀分布到筛网上，筛网对细小纤维进行回收，回收的纤维进入纤维池中，纤维回收池的上清夜和滤液自流进入集水调节池，调节水质水量。
由提升泵将污水提到混凝池中，加入药剂PAM和PAC并对其进行搅拌，废水自流进入沉淀区，在重力作用下将大部分悬浮物沉淀。
污水经布水管将污水均匀分布至厌氧水解池，在厌氧作用下大分子有机物分解为小分子有机物，提高其污水的生化性能便于后续好氧，污水经厌氧后自流进入接触氧化池内，有机物在好氧菌的作用下分解为二氧化碳和水，曝气时间可根据有机物浓度确定，出水自流到澄清池中进行泥水分离。
造纸废水设计方案造纸行业是重要的制造业之一，但同时也是排放废水较多的行业之一。
造纸废水的处理成本较高，对于企业经济和环保带来了挑战。
因此，制定有效的造纸废水设计方案对于企业的可持续发展至关重要。
1. 造纸废水特性和排放量造纸废水主要来源于造纸工艺中的洗浆过程、产品清洗和生活污水。
造纸废水中的主要有机物包括淀粉、蛋白质、木质素等，难以分解的有机物如脂肪酸和杂质等也大量存在。
此外，造纸废水还含有大量的悬浮颗粒物、浊度高等特征，同时还含有大量的氨氮、总磷等营养物质。
根据相关数据，造纸厂的废水排放量在企业生产总数中占比名列前茅。
不仅污染了地下水资源，而且对附近的水源和土壤等都产生了毒害作用，严重损害了环境质量，必须引起足够的重视。
2. 造纸废水处理的设计方案（1）预处理为了降低后续处理阶段的投资成本，我们建议采用预处理的方式，主要包括筛分、沉淀、生物预处理和化学试剂处理等。
筛分：主要通过筛网将废水中的大颗粒物进行筛分，达到初步过滤去除杂质的作用。
沉淀：通过添加化学试剂，使得池中的悬浮颗粒物和浊度高的物质沉淀下来，是造纸废水中含有的汁水、淀粉等良好的沉淀物。
此外，还可引进新的沉淀剂，促进后续处理的有效性。
生物预处理：利用生物学的处理原理来处理含有营养元素和有机物的废水。
可以采用人工湿地、曝气池，使有机物质和营养物质参与微生物代谢，降解处理成二氧化碳和水等无害物质。
要注意维护好生态平衡，还要定期排除污泥和滋生细菌。
化学试剂处理：主要针对废水中难以降解的物质，例如造纸厂生产中的药剂等化学品。
加入适量的化学试剂能破环化的结构或分子，使其变成可降解物。
例如，可以通过添加活性炭等吸附剂来去除难降解有机物。
（2）二次沉淀二次沉淀是针对前一阶段的水处理方法，沉淀过程中仍然存在难以分解的某种化学物质无法处理的，我们提出对废水进行二次沉淀。
二次沉淀建议采用氯化铁对废水进行处理，由于氯化铁可以有效地去除重金属离子、净化水质以及纯化资源。
造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。
最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计毕业设计的主题为某造纸厂污水处理设计方案，可以从以下几个方面展开研究和设计：1. 污水产生特点分析：对造纸厂的生产工艺和污水产生情况进行调研和分析，了解不同工艺部门产生的污水特点、水质指标要求等。
例如，造纸过程中可能会产生含有悬浮固体、有机物和重金属等成分的废水。
2. 污水处理工艺选择：根据造纸厂污水的特点，选择合适的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理-化学处理、生物处理和深度处理等。
需要考虑工艺技术的成熟度、处理效果和经济性等因素。
3. 设计工艺流程图：根据选择的污水处理工艺，设计相应的处理流程图。
流程图中需包括污水的进水口、各处理单元的处理过程以及出水口等。
4. 设计处理设备：根据流程图，设计各处理单元所需的设备。
例如，根据造纸厂污水中悬浮固体的含量，设计适当的沉淀池或杂质过滤装置；根据污水中有机物含量，设计生物处理单元所需的曝气设备等。
5. 运行参数设计：根据污水的特点和处理要求，合理确定各处理单元的运行参数。
例如，生物处理单元中需要控制曝气量、曝气时间等参数，以提高去除率和稳定性。
6. 出水水质评价：根据污水的处理效果和行业标准，对处理后的出水进行水质评价。
可以进行一系列的水质监测和分析，比较出水水质指标与排放标准的符合程度。
7. 经济性评价：对设计的污水处理方案进行经济性评价，包括处理设备的投资成本、运营成本和维护成本等。
可以分析不同处理工艺的经济性，评估其可持续性和可操作性。
8. 可行性分析和改进建议：根据对污水处理方案的评价，进行可行性分析，从技术、经济和环境等方面评估设计方案的可行性，并提出针对性的改进建议。
以上是一个关于某造纸厂污水处理设计方案的毕业设计的基本框架，具体设计细节和实践操作需要根据实际情况来确定。
在设计过程中，需要参考相关的理论知识和实际经验，充分考虑实际问题和要求，确保设计方案的科学性和可行性。
某造纸集团氧化塘污水处理设计方案氧化塘污水处理设计方案一、背景介绍某造纸集团是一家规模较大的纸张生产企业，其生产过程中产生的废水需要进行处理。
其中，氧化塘是一种常用的废水处理工艺，通过氧化反应将废水中的有机物氧化分解，达到净化水质的目的。
本文将针对某造纸集团的氧化塘污水处理设计方案进行详细介绍。
二、设计目标1. 实现废水的高效处理，达到国家排放标准；2. 降低处理成本，提高处理效率；3. 确保处理过程安全可靠。
三、设计方案1. 污水收集系统设计合理的污水收集系统是废水处理的基础。
根据某造纸集团的生产工艺和废水产生情况，将废水收集到预处理池，进行初步的固液分离和沉淀。
2. 氧化塘设计（1）氧化塘数量和容积：根据废水的流量和水质要求，设计合适数量的氧化塘，并计算出每个氧化塘的容积。
根据实际情况，可以采用多塘并行或串联的方式进行处理。
（2）氧化剂投加：根据废水的特性，确定适当的氧化剂种类和投加量。
常用的氧化剂有氯气、高锰酸钾等。
投加氧化剂可以提高废水中有机物的氧化速率，加快处理效果。
（3）氧化塘运行参数：根据废水的特性和处理目标，确定氧化塘的运行参数，如温度、pH值、溶解氧浓度等。
这些参数对于氧化反应的进行起到重要的作用。
3. 污泥处理系统氧化塘处理过程中会产生大量的污泥，需要进行处理。
常见的污泥处理方式有浓缩、脱水和干化等。
根据某造纸集团的实际情况，选择合适的污泥处理设备，并制定相应的处理方案。
4. 电气控制系统为了保证氧化塘的正常运行，需要设计合理的电气控制系统。
该系统包括自动化控制设备、仪表仪器等。
通过合理的控制策略和监测手段，实现对氧化塘各项参数的实时监控和调节。
5. 安全措施在设计过程中，要充分考虑安全因素。
对于氧化塘的设计和运行，应采取相应的安全措施，如设置防爆设备、防护栏杆等，确保操作人员的人身安全。
四、预期效果通过以上设计方案的实施，预计可以达到以下效果：1. 废水处理效果显著提升，达到国家排放标准；2. 处理成本相对较低，提高经济效益；3. 污泥处理效率提高，减少污泥的产生量；4. 氧化塘运行稳定可靠，提高处理效率。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计1. 引言随着工业化进程的加快，环境污染日益严重。
造纸行业作为重要的工业部门之一，面临着处理废水排放的难题。
本文旨在设计一种适用于某造纸厂的污水处理方案，以减少对环境的不良影响。
2. 污水特性分析在设计污水处理方案之前，首先需要对某造纸厂的污水进行详细的特性分析。
根据对该厂的调研结果，污水主要含有以下成分：•高浓度的悬浮物•有机物质•酸碱度高•树脂•染料及其他化学物质3. 设计目标基于对污水特性的分析，设计目标主要包括：•去除悬浮物的浓度至国家标准以下•降低有机物质的浓度•调整酸碱度至中性•去除树脂、染料及其他化学物质4. 处理工艺设计为了实现上述设计目标，经过多次考察和实验，本文拟定以下处理工艺：1.预处理: 将原始污水经过网格过滤和沉淀池沉淀后，去除大部分的悬浮物。
2.生化处理: 将预处理后的污水引入生化池，加入适量的活性污泥，通过好氧反应去除有机物质。
3.调整酸碱度: 在生化池出水口设置pH调整装置，通过投加酸碱调整剂将酸碱度调整至中性。
4.深度处理: 将生化池出水经过过滤器和活性炭吸附器进行深度处理，去除残留的有机物质、树脂、染料及其他化学物质。
5.消毒处理: 最后将深度处理后的污水进行紫外线消毒，确保排放的水质符合国家标准。
5. 设备和设施1.网格过滤器: 用来去除预处理过程中的大颗粒悬浮物。
2.沉淀池: 通过重力沉降去除预处理过程中的悬浮物。
3.生化池: 进行好氧反应以去除有机物质。
4.pH调整装置: 用于调整酸碱度至中性。
5.过滤器: 用于深度处理，去除残留的有机物质、树脂、染料及其他化学物质。
6.活性炭吸附器: 进一步去除深度处理过程中的有机物质。
7.紫外线消毒装置: 用于消毒处理，确保排放的水质符合国家标准。
6. 控制系统设计为了更好地监控和管理污水处理过程，建议设计以下控制系统：1.自动化控制系统: 通过传感器实时监测各处理环节的情况，并自动调节操作参数。
7T/d造纸废水处理工程设计方案目录一、项目概况 (4)二、设计依据 (4)1、设计规范及标准 (4)2、设计原则 (5)3、设计要求达到的目标 (6)三、设计水量、水质及处理规模 (6)四、污水处理工艺 (7)1、工艺流程 (7)2、工艺各主要单元说明 (9)3、工艺概述 (11)五、设备选型及构筑物部分 (12)1、格栅井 (12)2、调节池 (12)3、催化氧化池 (13)4、沉淀池 (13)5、SBR生化池 (13)6、中间水池 (13)7、砂滤罐 (14)8、清水池 (14)9、污泥浓缩池 (14)10、污泥泵 (14)11、压滤机 (15)12、提升泵 (15)13、螺杆泵 (15)14、鼓风机 (16)15、加药泵 (16)16、加药桶 (16)17、微孔曝气器 (16)六、配电及电气控制设计 (17)七、工程总投资估算 (18)一、构筑物费用 (18)二、设备及材料投资 (19)三、其它范围 (19)四、工程总投资 (20)五、成本分析 (20)八、效益分析 (21)一、项目概况水是生命之源，是地球上唯一不可替代的自然资源。
我国人均水资源占有量仅为世界平均水平的1/4，水源不足、水体污染和水环境生态恶化已成为发展的制约因素。
保护水资源、防治水污染、改善水环境生态是保护环境和实施可持续发展的重要内容。
生产过程中会产生少量印刷废水，排放量约为7m3/d。
印染废水水质复杂，难降解的有机物含量高，可生化性差，碱性大，色度高，处理难度比较大。
污染物的排放，直接增加了纳污水体的污染负荷，如不进行处理，将对水体水质造成严重的影响，因此，企业为了自身今后的发展及对社会负责，决定彻底根治污染源。
为配合贵企业搞好环境保护工作，宁波宣溢水处理设备有限公司特制定出符合现代水处理行业标准的印染废水处理设计方案,供贵企业参考及选择。
水质参数见下表：二、设计依据1、设计规范及标准●《中华人民共和国环境保护法》（1989 年12 月）●《中华人民共和国环境防治法》（1984 年5 月）●《中华人民共和国水污染防治实施条例》（1989 年7 月）●中华人民共和国城乡建设部颁布《建设项目环境保护设计规定》（1987年3 月）●中华人民共和国国家标准（GB8978-1996）《污水综合排放标准》●广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）●土建工程采用的中国国家设计规定与标准：●BJ3-88《砌体结构设计规定》●GBJ7-89《建筑地基设计规范》●GBJ9-87《建筑结构荷载规定》●GBJ11-89《建筑抗震设计规范》●GBJ16-87《建筑设计防火规范》●GBJ16-89《钢筋混凝土设计规范》●GBJ69-84《给排水工程结构设计规范》●电器工程设计规范与标准●《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）●《工业企业照明设计规范》（GBJ50034-92）●《通用用电设备配电规范》（GBJ50053-93）●其它设计规范●《室外给排水设计规范》（GBJ14-87）●《室外给水设计规范》（GBJ13-88）2、设计原则✧认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。
✧按照厂内总体规划要求，结合实际情况，全面规划，分期实施，合理布局。
✧根据污水水质及处理要求，合理选择工艺路线，要求处理工艺先进，处理出水水质达标排放，运行稳定可靠，运行成本低廉。
✧在满足处理要求的前提下，尽量减少占在面积和投资，同时考虑厂内的美观要求。
✧设备选型综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪声低，运行可靠，维护管理方便。
✧要求能自控运行及手动操作运行方式，尽量减少运行管理人员。
✧污水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。
3、设计要求达到的目标污水经处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996），水污染物排标准值为一级排放标准。
三、设计水量、水质及处理规模1、废水性质：印刷废水2、设计进出水水质3、废水水量：7m3/d4、设计处理能力：1m3/h5、设备处理时间：7h四、污水处理工艺1、工艺流程本设计采用物化处理与生化处理相结合的工艺。
印刷废水经过进入调节池，经过提升泵进入催化氧化池，首先加酸将PH调到3左右，再加入Fecl2、H2O2在催化氧化池发生芬顿反应，分解废水中大部分难降解的有机物，同时废水中的悬浮物形成大颗粒物，颗粒的悬浮物有效的聚集，絮凝体经沉淀作用，初步降低水中悬浮颗粒物的浓度。
上清液通过加碱调节PH值调到7-8后自流进入SBR生化池，废水中有机物在好养、厌氧微生物的作用下分解，去除废水中的大部分有机物，生化池对污水中的COD 及BOD5 大量的去除，污水中的水质变好，颗粒物沉降性改善，污泥沉降到生化池的底部。
生化池的上清液流入中间水池，经提升泵进入砂滤罐过滤，去除色度、SS后达标排放。
生化池的剩余污泥经污泥泵进入浓缩池，浓缩池上清液回流到调节池进行处理，污泥通过螺杆泵经过压滤机作用，压滤后的的泥饼后外运。
2、工艺各主要单元说明◆格栅项目废水中含有大量的棉线纤维及颗粒漂浮物等杂物，设计粗细两级格栅，可过滤并清除大部分的杂物，保护后面的机泵正常运行。
◆调节池用于收集车间间歇排放的印刷废水，初步调节水质及稳定工艺处理水量。
污水的水量及浓度冲击负荷比较大,污水浓度不均匀，故需调节处理。
采用穿孔管曝气的方式进行空气搅拌，增加污水中的溶解氧，为后续生化处理打基础◆芬顿反应池过氧化氢(H2O2)与二价铁离子Fe2 +的混合溶液具有强氧化性，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分显著。
具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。
中发生的化学反应：Fe2++H2O2→Fe3++OH－+ ·OH ①从上式可以看出，1mol的H2O2与1mol的Fe2+反应后生成1mol的Fe3+，同时伴随生成1mol的OH－外加1mol的羟基自由基。
正是羟基自由基的存在，使得芬顿试剂具有强的氧化能力。
据计算在pH = 4的溶液中，OH·自由基的氧化电势高达2. 73 V。
在自然界中，氧化能力在溶液中仅次于氟气。
因此，持久性有机物，特别是通常的试剂难以氧化的芳香类化合物及一些杂环类化合物，在芬顿试剂面前全部被无选择氧化降解掉。
1975年,美国著名环境化学家Walling C系统研究了芬顿试剂中各类自由基的种类及Fe3 +在Fenton试剂中扮演的角色，得出如下化学反应方程：H2O2 + Fe3 +→Fe2 + + O2 + 2H+②O2 + Fe3 +→Fe2 + + O2·③可以看出,芬顿试剂中除了产生1 摩尔的OH·自由基外,还伴随着生成1 摩尔的过氧自由基O2·，但是过氧自由基的氧化电势只有1.3 V左右，所以，在芬顿试剂中起主要氧化作用的是OH·自由基。
其中氯化铁也是混凝剂，经过充分混合、反应，使污水中呈微小悬浮颗粒和胶体颗粒互相产生凝聚作用，成为颗粒较大，而容易沉淀的絮凝体（颗粒粒径＞20um）◆斜板沉淀池用于泥水分离，主要是混凝后的絮凝体与水的分离◆SBR生化池采用微孔曝气头曝气，使好氧菌能够得到足够的氧气利用废水中的有机物进行新陈代谢，去除水中的污染物质。
同时曝气可以使池内水和微生物充分接触，保证污染物去除率，好氧池内DO 浓度控制在2mg/l左右。
去除水中的有机物，包括COD 和BOD，是水中的有机物质的浓度大大降低，而且生化池具有大量的活性污泥，使水中的污染物得以降解，出水的效果好。
◆中间水池用于收集生化池的出水◆砂滤罐用于分离前处理构筑物产生的絮凝体及原水中的无机性胶体颗粒。
◆压滤机沉淀池，生化池的剩余污泥均污泥泵到污泥浓缩池，而上清液回流到调节池进行处理，污泥再通过螺杆泵经过压滤机作用，压滤后的的泥饼后外运。
◆清水池用于收集生化池处理后的水，达标排放。
◆污泥浓缩池采用连续重力浓缩，将排放到污泥浓缩池的物化污泥、生化池的剩余污泥初步减容，使其体积大小减小，降低其处理费3、工艺概述该污水处理工艺在综合了国内外印刷废水处理成功的工艺流程，并结合了以往成功的设计经验，是具有较成熟的印刷废水处理工艺，其优点主要是可实现全自动运行，工人操作简单，可长期连续稳定的运行，出水水质合格率达99.5%以上。
在考虑适合我国国情及印刷废水处理及排污标准较高的情况下，我们采用了催化氧化/好氧、沉淀、过滤工艺。
该系统对冲击负荷具有较强的适应能力，可长时间稳定运行；本系统对水中的CODcr、BOD5、SS 及色度具有非常高的去除率。
五、设备选型及构筑物部分1、格栅井污水通过细格栅，能去处污水中较大漂浮杂物，以保证后续污水提升泵的正常运行。
格栅井可与调节池合建。
体积： 4.5 m3格栅井外形尺寸：1.50×1.50×2.0m结构：砖混2、调节池用于收集车间间歇排放的生产性废水，用于初步调节水质及稳定工艺处理水量。
格栅去除大直径的固体悬浮物及漂浮物，防止水泵、管道系统堵塞，格栅的运行由格栅前后水位差或时间来控制。
格栅间隙为8 毫米，网宽度600毫米，设计处理能力：1m3/h。
外形尺寸：B×L×H=2000×2000×3000（mm）结构：砖混结构数量：1 座3、催化氧化池容积： 3.5 m3外形尺寸: Φ×H=1500×2000（mm）结构：A3 钢结构內衬防腐4、沉淀池容积： 5.0 m3外形尺寸: B×L ×H =1000×2000×2500（mm）结构：A3 钢结构內衬防腐5、SBR生化池用于去除水中 CODcr、BOD5、悬浮物，处理能力：1 m3/h，污泥负荷0.6kgBOD5/(m3·d)。
容积： 6.5 m3外形尺寸: B×L ×H =1000×2500×2500（mm）结构：A3 钢结构內衬防腐数量：1 座6、中间水池容积： 5.0m3外形尺寸: B×L×H =1000×2000×2500（mm）结构：A3 钢结构內衬防腐数量：1 座7、砂滤罐容积： 4.5 m3外形尺寸: Φ×H=2500×1500（mm）结构：玻璃钢数量：1 座8、清水池容积： 5.0m3外形尺寸: B×L×H =1000×2000×2500（mm）结构：A3 钢结构內衬防腐数量：1 座9、污泥浓缩池浓缩污泥，有效容积1.5 m3。
