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机电安装工程十项技术机电安装工程是指将各种机械设备、电气设备和仪器仪表等安装在一起，并进行联接、调试及试运行的过程。
机电安装工程的质量直接影响到整个工程的安全运行和使用寿命。
为了保证机电安装工程的质量，工程师需要具备并掌握一系列的技术。
本文将介绍机电安装工程中的十项重要技术。
1. 设备选型技术设备选型是机电安装工程中最为基础和重要的技术之一。
在进行设备选型时，工程师需要综合考虑技术性能、安全性能、经济性和可靠性等因素。
合适的设备选型能够保证项目的顺利进行和投资的回报。
2. 设备安装技术设备安装是机电安装工程的核心内容。
在设备安装时，工程师需要根据设计图纸和技术要求进行设备的摆放、固定和连接等工作。
合理的设备安装能够保证设备的正常运行和使用寿命。
3. 管道安装技术管道安装技术是机电安装工程中的关键环节。
在进行管道安装时，工程师需要合理规划管道的布局和走向，选择合适的管道材料，并进行管道的安装、连接和密封等工作。
正确的管道安装能够保证流体的正常运输和系统的安全运行。
4. 电气接线技术电气接线技术是机电安装工程中不可或缺的一部分。
在进行电气接线时，工程师需要按照电气图纸进行接线的规划和布置，选择合适的电缆和接线端子，并进行接线和绝缘等工作。
正确的电气接线能够保证电气设备的正常运行和安全使用。
5. 仪表安装技术仪表安装技术是机电安装工程中非常重要的一项技术。
在进行仪表安装时，工程师需要根据仪表的功能和要求进行仪表的选型和安装位置的选择，并进行仪表的定位、固定和连接等工作。
合理的仪表安装能够准确获取和显示各种工艺参数，并指导操作人员进行控制和调节。
6. 风管安装技术风管安装技术是机电安装工程中常见的一项技术。
在进行风管安装时，工程师需要合理规划风管的布局和走向，选择合适的风管材料，并进行风管的安装、连接和密封等工作。
正确的风管安装能够保证空气流动的通畅和系统的正常运行。
7. 水管安装技术水管安装技术是机电安装工程中常见的一项技术。
机电设备检修、维护、保养制度模版第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障对生产的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条机电设备指公司内各种类型的机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第四条机电设备检修、维护、保养工作应该遵守国家的相关法律法规和技术规范、标准。
第五条公司内的机电设备检修、维护、保养工作应该由专业的技术人员进行操作，确保工作的安全性和有效性。
第六条公司应当配备必要的维修设备和工具，以便进行机电设备的检修、维护、保养工作。
第七条公司应当对机电设备的检修、维护、保养工作进行定期的检查和评估，并进行必要的改进和调整。
第二章检修、维护、保养程序第八条检修、维护、保养程序应当包括以下几个方面的内容：1. 检查设备的运行状况，了解设备的故障现象和需要维修的部位；2. 确定机电设备的维修方案，包括维修内容、维修方法、维修时间等；3. 准备维修所需的工具、设备和材料，并做好维修现场的准备工作；4. 进行机电设备的维修工作，按照维修方案进行操作，并注意安全和效率；5. 完成维修工作后，对维修结果进行评估和检查，确保维修的质量；6. 对维修的设备进行试运行，确认设备正常运转，没有故障和问题；7. 编写维修报告，并记录维修的内容、方法、时间等重要信息；8. 对维修情况和效果进行总结和分析，提出改进和调整的建议。
第九条维修操作应当符合以下要求：1. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的结构和原理；2. 维修人员必须严格按照维修方案进行操作，不得随意改变维修内容和方法；3. 维修工作必须按照标准程序进行，不得省略任何环节；4. 维修过程中必须注意安全，在必要的情况下采取安全措施；5. 维修过程中必须保持场地整洁，减少灰尘和杂物的影响；6. 维修工作完成后，必须对工具、设备和场地进行清理和整理。
第十条机电设备的保养工作应当包括以下几个方面的内容：1. 清洁设备的外表，保持设备的整洁和美观；2. 检查设备的润滑情况，添加润滑油和清理润滑部位；3. 检查设备的连接和固定情况，确保设备的稳定和安全；4. 检查设备的电气连接和绝缘情况，确保设备的正常运行；5. 对设备进行定期的检查和调整，发现问题及时修复。
黄冈职业技术学院机电一体化技术专业介绍机电一体化技术专业人才被国家列为二十一世纪社会发展最急需的十大专业人才之一，它融机、电、液、自动控制、计算机等技术于一体，在工业上应用广泛，是就业领域最宽专业之一。
该专业是黄冈职业技术学院开办最早的专业之一，办学历史悠久，专业定位明确，紧贴社会需求。
2007年，机电一体化技术专业被确定为学校示范专业；2008年，机电一体化技术职业教育实训基地被湖北省教育厅确定为省级实训基地；2009年，机电一体化技术教学团队被确定为校级教学团队；2011年，机电一体化技术专业被确立为中央财政支持的“高等职业学校提升专业服务产业发展能力”的专业。
机电一体化技术专业毕业学生得到了社会的广泛认可，多年来一直供不应求，近6年的就业率达98%以上。
一、市场前景1. 机电一体化技术的发展需要大量的专业技术人员当今，世界高科技竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序，高新技术渗透到传统产业，引起传统产业的深刻变革。
机电一体化正是这场新技术革命中产生的新兴领域，机电一体化产品的功能，除了精度、动力、快速性外，更需要自动化、柔性化、信息化、智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理，向智能化过渡。
从典型的机电一体化产品来看，如：数控机床、加工中心、机器人和机械手等，无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等集成融合成一体化，这必然需要机电一体化设备操作、维修、检测及管理的大量专业技术人员。
2.本省需要大量的机电一体化专业技术人员近几年，中部地区经济高速发展，湖北省已成为我国制造业基地，工业产值逐年攀升，各种成分的经济为了在日益激烈的市场竞争中占有一席之地，大量引进高新技术设备已成为必然，其中机电一体化产品更是占主导地位。
以数控机床加工中心为例：湖北省大中型企业中，近几年引进许多国内外先进设备，但真正能使其发挥潜能的机电一体化高级技术人员还非常有限。
目前，我省高等技术工人紧缺，且年龄偏大，制造业中具有高等技术资格的人员很少。
机电专业主要学什么机电专业是指结合机械工程与电气工程的学科领域，涉及到机械设计、电路原理、控制系统等内容。
在现代工业领域中，机电一体化技术越来越受到重视，机电专业的学生需要掌握一系列的技能和知识。
1. 机械设计机械设计是机电专业的核心内容之一，学生需要学习力学、材料力学、机械原理等知识，掌握机械系统的设计、分析与优化方法。
这包括机械结构设计、传动系统设计、机械零件的选材等方面。
2. 电路原理电路原理是机电专业中的重要基础知识，学生需要学习直流电路、交流电路、数字电路等内容，了解电路的基本组成和工作原理。
掌握电路分析和设计的方法是机电专业学生必备的技能之一。
3. 控制系统控制系统是机电专业中的重要学科，学生需要学习控制理论、传感器技术、自动控制系统等内容。
掌握控制系统设计与调试的方法，能够实现对机械系统、电气系统的精准控制，是机电专业学生的核心竞争力之一。
4. 自动化技术自动化技术是机电专业中的发展趋势之一，学生需要学习PLC编程、传感器应用、工业机器人等内容，了解自动化生产线的设计与运行。
掌握自动化技术可以提高生产效率，降低成本，是机电专业学生的就业优势之一。
5. 制造工艺制造工艺是机电专业学生需要掌握的领域之一，学生需要学习车床加工、铣床加工、焊接工艺等内容，了解不同加工工艺的特点和应用。
掌握制造工艺可以提高产品质量和生产效率，是机电专业学生的必备技能之一。
综上所述，机电专业学生需要学习机械设计、电路原理、控制系统、自动化技术、制造工艺等内容，在工程领域具备广泛的知识和技能，为实现机械与电气一体化提供了坚实的基础。
随着科技的不断发展，机电专业的前景将越来越广阔，学生需要不断学习更新的知识和技能，以适应行业的发展需求。
机电考核制度（精选10篇）机电考核制度 11、电工必须取得技术等级证书后持证上岗。
2、电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。
3、电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。
4、发现设备失爆，保护失灵等问题时，要及时进行处理。
对处理不了的问题，必须停止运行，并向当班领导汇报。
5、不准任意调整电气保护系统的`整定值。
6、接班后认真检查机电设备的安全。
确保电气设备完好。
7、严格执行停送电挂牌制度。
8、处理一切机电故障要严格按规程要求执行。
9、发现电气、机械隐患要及时汇报，停机处理，不得强行开工作业或生产。
10、不得出现“羊尾巴、鸡爪子、明接头、老鼠洞”等失爆现象，各种保护齐全、可靠。
11、必须熟悉所管设备的技术性能、工作性能、运载能力，并掌握常见故障的预防和处理办法。
12、经常检查工作地点运行设备，排除机械和电器故障，检查与调整煤溜子稳定和平直程度，并妥善处理。
13、保证设备整洁、油脂对号、不超温超载运行。
工作中随时进行运转检查及时处理。
14、对日常更换下来的设备配件，不能随手扔掉，能修复的应修复，不能修复的交到井上交旧领新。
做到废物回收，降低消耗。
对自己所使用的工具和日常的用品、材料要准备齐全。
15、交班要将电气设备运行状况交清，交班时必须认真填写检修记录。
机电考核制度 2机电设备润滑管理制度之相关制度和职责，为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗，特制定本制度：一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后，物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后，物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100元。
三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必须建立润滑卡片。
机电学学什么
在现代社会中，机电学这门学科起着至关重要的作用。
它涵盖了机械工程和电
气工程，是一个涉及到许多方面的学科领域。
那么，机电学究竟学习了哪些内容呢？
机电学的基础知识
首先，机电学学习了机械工程的基础知识。
这包括机械设计、材料力学、工程
力学等内容。
通过学习这些知识，人们可以掌握机械工程设计与制造的基本原理，了解机械结构的运作原理和性能分析方法。
电气工程的应用
除了机械工程的知识，机电学还包括了电气工程的应用。
电气工程涉及电路原理、电子技术、电机控制等内容。
通过学习电气工程，人们可以了解电气设备的工作原理，掌握电路设计与分析的方法，学习电机控制技术。
自动控制系统
机电学还包括自动控制系统的内容。
自动控制系统是机电一体化的重要组成部分。
通过学习自动控制系统的知识，人们可以了解控制原理、控制系统设计方法、传感器与执行器技术等内容，掌握自动化生产与制造技术。
机电一体化技术
最后，机电学还学习了机电一体化技术。
机电一体化技术是将机械工程与电气
工程相结合，实现机械与电气的紧密集成。
通过学习机电一体化技术，人们可以了解机电系统集成设计、数字化制造技术、智能控制系统等内容，掌握机电一体化系统的设计与应用。
综上所述，机电学不仅包括了机械工程和电气工程的知识，还涉及自动控制系
统和机电一体化技术等内容。
机电学的学习让人们深入了解机械与电气之间的联系，掌握机电系统的设计与应用技术，为现代工程技术的发展做出贡献。
1、什么是机电一体化？机电一体化系统的功能构成和定义是什么？机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。
机电一体化系统的功能构成：机械本体、动力与驱动部分、执行机构、传感测试部分、控制及信息处理部分。
机械本体：系统所有功能元素的机械支持结构，包括机身、框架、联接等。
动力与驱动部分：按照系统控制要求，为系统提供能量和动力使系统正常运行。
执行机构：根据控制信息和指令，完成要求的动作。
传感测试部分：对系统运行中所需要的本身和外界环境的各种参数及状态进行检测，变成可识别信号，传输到信息处理单元，经过分析、处理后产生相应的控制信息。
控制及信息处理部分：将来自各传感器的检测信息和外部输入命令进行集中、储存、分析、加工，根据信息处理结果，按照一定的程序和节奏发出相应的指令控制整个系统有目的地运行。
2、简要叙述机电一体化系统的共性关键技术。
机械设计技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术3、试举出十例典型的机电一体化产品。
数控机床、工业机器人、发电机控制系统、全自动洗衣机、线切割机、电火花加工机床、超声波加工机、激光测量仪、自动探伤机、CT扫描诊断机、自动售货机、传真机、录音机、复印机、磁盘存储器。
4、常用的机械传动机构有哪些？各有何特点？传动机构种类：齿轮传动副、滚珠丝杠副传动系统、同步齿形带、谐波齿轮减速器、软轴传动、联轴器、滚珠花键等机构。
滚动丝杠副的特点：（1）传动效率高、摩擦损失小。
（2）定位精度高，刚度好。
（3）运动平稳，无爬行现象，传动精度高。
（4）运动具有可逆性。
（5）磨损小，使用寿命长。
（6）制造工艺复杂。
（7）不能自锁。
同步带传动的特点（1）能方便地实现较远中心距的传动；（2）工作平稳，能吸收振动；（3）不需要润滑，耐油、水、耐高温，耐腐蚀，维护保养方便；（4）强度高，厚度小，重量轻；（5）中心距要求严格，安装精度要求高；（6）制造工艺复杂，成本高。
第十部分机电工程1.范围与特点本工程范围包括给排水、通风空调、电气、采暖、弱电予埋项目，主要工程特点需要考虑到针对老年人系统使用时的安全性和舒适性。
1.1给排水系统给水系统分为3个区域，B2F-4F为低区市政管网直接供给，5F-10F为中区，11F-18F为高区，中高区给水由设置在地下室的热力机房内的中高区变频泵供给。
总生活用水量为700T/H。
高区水系统工作压力为1000千帕，中区水系统工作压力为800千帕。
同时相应设置生活热水系统，热源由热力机房热水锅炉提供到容积式换热器制备热水。
热水设计用量为162T/D。
给水、热水管道材质选用PPR管道。
排水采用辅助透气管系统以维持洁具水封粪便污水与盥洗废水分开排放（B、C栋不分），盥洗废水作为中水水源汇集到中水机房源水调节池。
厨房污水经隔油池处理后，排入市政管线。
雨水系统采用内排水系统。
雨水、排水系统管道材质选用UPVC管道。
1.2中水系统A栋老年客房卫生间内盥洗废水作为中水水源处理后作为老年客房卫生间冲洗用水，中水压力由中水变频泵提供。
管道材质选用UPVC管道。
1.3采暖、通风与空气调节系统地下一、二层车库及人防车库设置采暖系统，系统形式为双管异程上供上回，散热器型号为TZ8-6-8型，落地安装。
首层大堂、游泳池、浴室、客房卫生间设电热地板采暖。
空调系统形式为：客房、办公室、大堂、会议室及其他功能房间设置风机盘管加新风系统；厨房、游泳池、泳池卫生间为全新风系统。
冷源由设置在制冷机房的3台溴化锂冷热水机组。
1.4强电系统本工程为一类建筑，消防用电、应急照明属于一类负荷，内部办公、客房照明及一般动力为三级负荷。
电源由北京供电局提供双路10KV电源，电缆进线经本楼地下一层的电缆π接室，再由地下二层电缆夹层沿电缆桥架进入变电室。
由低压配电室配出的动力、照明干线均沿电缆桥架明敷引至各配电竖井并垂直引上，再引至各分配电盘的支干线。
1.5防雷及接地系统本工程为一级防雷建筑。
其变压器中性点接地、弱电设备工作接地、电气保护接地与防雷接地装置共用。
利用建筑物柱内每处不少于两根主筋作引下线，在屋顶沿女儿墙及突出部位设避雷带，所有突出屋面的金属物体均与避雷带作可靠焊接。
每层利用周边圈梁钢筋作均压环并与引下线相连，十层以上所有金属门窗均与均压环可靠连接。
为防高电位引入，进出建筑物的所有金属管道均与防雷接地极相连。
本工程采用总等电位连接，老年公寓内卫生间及游泳池局部等电位做法按照97SD567-8，10施工。
1.6弱电系统本工程弱电系统安装由专业承包商完成，我公司只配管穿带线。
2.机电施工组织2.1机电施工组织机构2.2阶段施工组织2.2.1前期准备(1)在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。
(2)在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，保证结构底板施工时管材已运至现场。
(3)在施工准备阶段抓紧预留洞、预留套管施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。
(4)开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。
(5)在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。
2.2.2结构配合阶段(1)在地下室结构施工阶段，分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。
(2)在地上结构施工阶段，结构的预留预埋工作和地下室的机电管线施工同时进行。
(3)设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。
2.2.3安装调试阶段(1)开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。
(2)机房单独组织施工队伍进行施工。
(3)开始机电各系统的调试工作，并提前开始部分系统如电梯、市政管线、消防的验收。
2.2.4收尾验收阶段进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。
3.专项技术及质量控制3.1电气安装工程3.1.1工艺流程图3.1.2关键工序结构配合管路预埋3.1.3质量控制点及控制措施3.2管道安装工程3.2.1工艺流程图3.2.2质量控制点及控制措施3.3通风安装工程3.3.1工艺流程图如下3.3.2质量控制点及控制措施4.关键部位技术及质量控制4.1样板层各专业分包商必须进场，并必须提供承包范围内的材料和设备样品进行安装，尽量避免样板层完成后再进行拆除。
4.2卫生间卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。
施工条件：房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。
4.2.1施工顺序及与土建的配合如下图4.2.3质量控制点施工准备：必须结合具体材料、设备、做法研究解决：卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度、与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等；设备运入后，机房必须实现封闭。
4.3冷冻机房、空调机房、水泵房、中水处理机房4.3.1工艺流程4.3.2质量控制点风管、管道、桥架安装必须协调好后，严格按综合图施工。
墙面施工：先做吸音墙面龙骨，机电支吊架、管线安装完成后，再进行吸音材料、铝板网的施工和修补。
地漏与地面防水的施工关系的协调。
地下二层的设备基础应在筏基底板上施工。
设备运入后，机房必须实现封闭。
5.关键工序技术及质量控制5.1预留预埋5.1.1结构预留洞口根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用消项管理。
5.1.2吊杆、吊架预埋工艺流程:5.1.3钢管暗敷设1)钢管暗敷设工艺流程:2)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
3)敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
4)进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
5)管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。
6)切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。
7)埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
8)管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。
9)钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。
10)钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。
11)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
12)暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。
5.2 U-PVC排水管安装5.2.1工艺流程5.2.2预制加工：排水系统采用U-PVC管道，施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
5.2.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。
5.2.5立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。
其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。
在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。
公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。
5.2.6立管及非埋地管都应设置伸缩节。
当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5.2.8器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合下降为合格。
2)通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。
3)管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。
排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。
5.3 PPR管道安装工艺5.3.1工艺流程5.3.2操作要点1)安装准备：A.施工图纸及其它技术文件齐全，图纸技术交底是否满足施工要求。
B.管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。
c.与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。
D.检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。
2)材料、配件检验及贮运：A.检查管材和管件是否符合设计规定，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。
B.管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
C.管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志；D.管材的端面应垂直于管材的轴线；3)支吊架制作安装：A.因PP-R管道支吊架具有敷设间距小，支吊架制作量大，支吊架承重小的特性。
所以单管采用双扁管卡，多管采用双杆吊架。
B.管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
