自制电磁炉维修专用工具

我做这个箱子，是想将家里乱放的工具放在一起，另外我也想可以拿着它到朋友处有所搞作。

箱子是买现成的，老板说是治疗仪的箱子，本身就有插座、开关等，而原本的铁架、变压器和电路板都被拆掉了。

[p_w_upload=73530]买个箱子放东西就不算是DIY，我打算先DIY 上一个热风台，由于没有把握，所以我先做了一系列试验。

首先买了一个二手的36V 电动车电池充电器，为什么不用220V 的市电，而用36V 直流电，其实不单是为了安全，而是为了效率，可以说是有相当必要性的。

[p_w_upload=73531]我打算用电烙铁来改制热风台的手柄，一般电烙铁有内热式和外热式两种，从气密性考虑，毫无疑问，内热式的气密性要比外热式的要好。

从加热效率考虑，内热式可以让冷风直接经发热芯流过喷出，而外热式，要流过它的中心铁管，而铁管外面是发热丝，这样不但间接了，而且发热丝还会白白地向外部散热，效率很低，所以选择了内热式烙铁来改造。

[p_w_upload=73532]但是直接用原来的烙铁芯比较粗，挡住了冷风流过，只能换细一点的烙铁芯，50W 的烙铁用20W 的烙铁芯，不过这种烙铁芯用瓷管包住发热丝，加热效率也不高，要吹出可熔锡的热风，必须用50W 以上的烙铁芯，而且热量还不能全部吹出。

最好就是让冷风直接流过发热丝，这样效率最高，但要拆掉瓷管，一来危险，二来由于发热丝太细，发热之后变软，后面发热丝的会被“吹”到前端，造成短路而烧毁。

所以决定自己用电炉丝绕制，我用500W 电炉丝绕制，这样可保证机械强度，但是发热丝的电阻就很小，所以就不能用220V 的市电，只能用前面提到的充电器。

[p_w_upload=73533]电炉丝是铬铁合金，有弹性，难以绕制，可以先通一下电，烧一下就可以轻松绕制了，电炉丝是绕在瓷管上，瓷管是从20W 的烙铁芯拆出来的，注意要用旧的烙铁芯，或者先通电至发红，冷却之后再拆，因为新烙铁芯不易拆得完整。

[p_w_upload=73534]连线不要用烙铁芯原来的连线，它本身就是发热丝，要用粗铜丝，在连接部位多绕些，务求良好接触，还要有一定的耐热能力。

个人经验：手把手教你制作检修电磁炉工具（多图）
电磁炉是一种属于高频高电压的厨具，要想检测内部正常工作电压，必须要在所用条件都满足下才可以进行，所以必须要放上锅具，锅具里放水，所有电路必须连接正确，想测量电磁炉的准工作状态很不方便，就用我搞的锅具试试吧！
制作方法：找一台报废的电磁炉，把电路板全部拆除，只留下一个发热线盘，把发热线盘的接头加热加焊锡用老虎钳使点劲就可以取下。

因为线盘管有绝油漆，所以很硬不好拆，可以用电吹风加热以后就可以很容易拆了，外圈拆半圈就可以了，内圈拆一圈就好了，打孔穿线，再加热缩管，没有热缩管也可以用胶布代替（线盘上有300V高压，一定要搞好防漏电），再加热把接头焊好打孔引接到机外就可以了，至此，一台维修工具就诞生了。

注意：改后整机电流略有增高，但不影响一切操作，因机外没有散热风扇，所以测量要快速，不要开机时间过长而烧了IGBT哦大家要是怕烧管，可以不用做，这只是我自己用的玩，我不怕烧管，真的要是烧，就说明真的不行，试验说话，但是到现在我还没有遇到烧的，工作时可千万不要测量同步电路，万用表对同步电路有干扰会烧管。

附图：。

如何修理电磁炉的电线连接问题电磁炉是现代家庭中常见的厨房电器之一，它通过电磁感应原理加热食物。

然而，有时候我们可能会遇到电磁炉的电线连接问题，这可能会导致电磁炉无法正常工作或者出现安全隐患。

本文将介绍如何修理电磁炉的电线连接问题，以确保电磁炉的正常使用和安全性。

首先，在修理电磁炉的电线连接问题之前，我们需要准备一些必要的工具和材料。

这些工具包括：螺丝刀、钳子、电线剪、绝缘胶带和电线插头。

在进行修理之前，务必将电磁炉的电源拔掉，以免触电或者其他安全问题。

检查电磁炉的电线连接问题的第一步是确认电线是否被正确连接在电磁炉的接线端子上。

这些接线端子通常位于电磁炉底部的控制盒中。

使用螺丝刀将控制盒拆开并检查电线的连接。

如果发现松动的电线，使用钳子将其重新拧紧。

第二步是检查电线是否受损。

如果发现电线外皮破裂或者电线断裂，应立即更换损坏的电线。

使用电线剪剪断受损的部分，然后使用绝缘胶带将新的电线与其余部分连接起来。

确保电线连接牢固且绝缘胶带完好，以确保电线连接的稳固性和安全性。

第三步是检查电线插头的连接。

电线插头是电磁炉与电源连接的关键部分。

有时候，电线插头松动或者受损会导致电磁炉无法正常工作。

首先，将电线插头拔下来，检查插头上的连接端子是否松动或者脱落。

如果有松动或者脱落的情况，使用钳子将其重新拧紧或者连接上。

另外，还要确保插头和插座之间的连接紧密稳固，以避免电线断裂或者短路的风险。

在修理电磁炉电线连接问题的过程中，我们需要特别注意安全问题。

首先，记得拔掉电磁炉的电源，以免触电或者其他意外发生。

其次，修理过程中需要小心操作，避免使用过大的力气，以免损坏其他部件或者破坏连接。

此外，对于一些需要更高技术水平的问题，或者对电器不熟悉的人来说，建议寻求专业维修人员的帮助，以确保修理过程安全且成功。

最后，修理完电磁炉的电线连接问题后，请检查修复是否有效。

重新插上电磁炉的电源，尝试开启电磁炉的各个功能，观察是否正常工作。

自制常用电子维修、制作工具自制常用电子维修、制作工具电子爱好者都有这种体会，有了得心应手的工具，干个什么就会很方便。

没有工具，即使有了新的灵感，好的想法，也很难实现。

如果能够自己动手做一些工具，既可以节约资金，又可在自己动手、动脑的实践中，提高能力，培养制作的兴趣。

现将我近十年来自制或改进的一些实用小工具，介绍给大家。

一、自制大功率可调维修电源维修或电子制作中常用到不同的电源电压，有一台可调电压的维修电源，将会给维修和制作带来方便。

本人用五块LM317T并联，并在每一块的输出端串一只1．5A，50V的二极管(防止给电瓶充电时，极性接反或使用感性负载如大电感线圈等损坏集成块，还可避免因集成块内部特性不一致而产生的相互影响)，在电路中增加了电流表和电压表，增加了交流输出接线柱等如图1(注：该文中印刷电路板上D1位置错误。

即LM317可调端与输出端的保护二极管，而非印板上所标的整流二极管D1，需制作者应注意)。

经改制，最大输出电流可达7安，完全可以满足一般场合的需要。

这种可调电源的特点是：功率大，耐用，短时间短路也不会损坏。

制作时，变压器的功率选大些，次级线径越粗越好，LM317T的散热片尽可能大些，并保持良好的通风。

二、自制微型手电钻本人用报废的小汽车电动充气机中的电机改制了一只小电钻，这种香港产6V电钻电机现广东中山达华电子厂有售(该厂的电机改造后才能使用：拆开机壳取出转子，用直径0．45mm的漆包线每槽绕40匝代替原直径0．75mm，每槽10匝的线圈。

改造后，转矩增大很多。

)电钻的具体制作方法如下：用一块宽2．5cm、厚0．7—1mm、长25cm的铁皮，在中间铆一长3cm、宽0．5cm的弹性磷铜皮(当按钮开关用，不宜用一般的按钮开关，因钻孔时电流在2～4安左右)，包在电机上，长出的部分夹一合适的木把，用木螺丝固定，如图2。

在钟表店买一只四头拿子，取出内芯，截取2cm长的带丝铜管，将锯口磨平备用，取两只3mm的螺母，用直径3mm的钻头分别扩孔，再用3mm的钻头串起两个螺母在砂轮上磨掉棱角，边转边磨，边磨边试，以能紧密放进带丝铜管即可，两只螺母放进磨平没有丝牙的一端，为了防止松动，灌锡焊一下，再用圆什锦锉均匀扩孔，使带丝铜管紧密套在电机轴上。

电磁炉线中段有点烧焦维修方法说实话电磁炉线中段有点烧焦这事，我一开始也是瞎摸索。

我就想啊，这要是不管它，说不定哪天真就出大问题了呢。

我试过的第一个方法就是直接拿绝缘胶带缠一下。

我当时就寻思，这烧焦的地方把它包起来，不让里面的线露出来不就得了嘛。

可是啊，这就是个治标不治本的法子，用了没几次，感觉烧焦的地方变得更严重了。

我就知道这方法不行。

后来我想，是不是得把烧焦那一段剪掉重新接一下线呢。

这可有点难度了，我就小心地把电线外层的橡胶剥开，那感觉就像是给它脱衣服一样。

剥的时候得特别小心，要是不小心把里面的铜丝弄断了，那就更麻烦了。

然后我找到烧焦的那一段，可是这时候问题来了，要剪多长才合适啊？我也不确定，就大概估计着剪了一小段。

把新的线接起来那是真不容易，我学那些电工的做法，把两根铜丝拧在一起，拧得死死的，就像把两根小麻花拧一块儿。

可是接好之后我发现电磁炉工作起来不太正常，有时候加热功率不稳定。

我就知道，我这重新接线的活儿干得肯定有问题。

再后来，我觉得我得找对工具好好弄弄。

我就去买了个电烙铁，打算把线给焊接起来看行不行。

我先用砂纸把要焊接的铜丝表面磨得亮亮的，就跟打磨一块小金子似的。

然后往烧热的电烙铁上蘸了点焊锡，这焊锡一碰上热烙铁就像冰淇淋融化了一样。

我小心地把焊锡涂到铜丝的接口处，让两根线结结实实地连在一起。

做完这步之后，我又在外面套上了热缩管。

这个很关键，就像给接好的伤口贴上一层保护膜。

再把外面的橡胶皮用绝缘胶带绑好。

这一次试了之后，电磁炉就正常工作了。

不过这焊接的活儿也不是很容易，如果没做过的朋友要小心，被电烙铁烫一下可疼得厉害呢。

还有一点要提醒大家，如果电磁炉线烧焦了，一定要先把电源拔掉，直到确定修好之前再也不能通电。

这可是为了安全。

我也不是啥专业的，就是自己摸索出来的这些，大家要是有更好的方法也可以分享一下。

电磁炉过热保护故障维修手册一、故障现象在使用电磁炉时，可能出现过热保护故障。

具体故障现象如下：1. 电磁炉提示过热保护，无法正常工作；2. 电磁炉自动断电，无法启动；3. 电磁炉表面温度异常高。

二、故障原因出现电磁炉过热保护故障的原因可能有：1. 外部环境温度过高，导致电磁炉无法散热；2. 电磁炉底部散热器进风口堵塞，导致无法正常散热；3. 电磁炉内部散热风扇异常或堵塞，无法进行散热；4. 电磁炉散热片上积满了灰尘或油渍，导致散热不良。

三、故障解决方法针对电磁炉过热保护故障，可以采取以下解决方法：1. 检查外部环境温度，确保电磁炉周围没有热源或过高的温度；2. 检查电磁炉底部的散热器进风口是否存在堵塞物，清理或疏通堵塞物；3. 检查电磁炉内部散热风扇是否正常运转，如异常则需更换散热风扇；4. 清理电磁炉散热片上的灰尘或油渍，保持散热片清洁。

四、维修注意事项在进行电磁炉过热保护故障的维修时，需要注意以下几点：1. 断电保护：在进行故障维修时，务必将电磁炉与电源断开，避免触电事故的发生；2. 安全保护：操作时要注意自身安全，避免手部或其他部位接触电磁炉的高温表面；3. 维修工具：使用正确的维修工具，确保维修过程中的准确性和安全性；4. 维修技巧：根据故障原因进行细致排查，采取正确的维修方法和步骤。

五、故障维修流程示例下面以电磁炉过热保护故障为例，简要介绍一种故障维修流程：1. 断电：将电磁炉与电源断开，确保安全；2. 清理周围环境：确保电磁炉周围没有热源或过高的温度；3. 检查散热器进风口：清理或疏通进风口上的堵塞物；4. 检查散热风扇：启动电磁炉，观察散热风扇是否正常运转，如异常，则需要更换；5. 清理散热片：拆下电磁炉顶部，清理散热片上的灰尘或油渍；6. 组装电磁炉：将清理后的散热片正确安装，确保连接牢固；7. 连接电源：将电磁炉再次连接电源，进行测试。

六、维修后的预防措施在维修过热保护故障后，为避免再次发生类似故障，可以采取以下预防措施：1. 定期清理散热片：每隔一段时间，对电磁炉的散热片进行清理，避免灰尘或油渍堆积；2. 维护散热风扇：定期检查散热风扇的运转情况，如异常及时更换或维修；3. 保持通风良好：确保电磁炉周围有足够的通风空间，避免过热保护故障的发生。

电磁炉维修前的准备工作一、维修工具：数字万用表、250V～，10A电流表、电压表、十字螺丝刀、烙铁、钳子及各种配件。

二、关键元器件的检测方法①检测IGBT是否击穿用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。

②检测电流互感器是否断路正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

③检测整流桥是否开短路（用万用表二极管档测试）A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。

B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

④检测芯片TA8316AS是否击穿TA8316S的1 2 3 4 5 6 7测量方法：用万用表电阻档测量TA8316S引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。

⑤检测保险丝是否熔断目视保险丝外观是否爆裂。

也可以用万用表电阻来档测，正常时该阻值为0Ω。

⑥检测线圈盘是否短路用仪器测试线圈盘的电感量：PSD系列为L=157±5µH，PD系列为L=140±5µH。

三、维修注意事项1、维修时尽量避免带电作业，以免不小心触电。

2、带电检测时务必断开线盘的接线端，但保留热敏电阻的接线端子。

3、维修后，通电前请确认各连接部位是否正确。

特别是散热风扇，否则会有IGBT 爆炸的危险。

4、IGBT需涂抹散热油。

5、接通线盘前需测试各项功能显示是否正常。

6、机内高、低压基板上皆分布有危险电压区，带电测试必须注意安全！组装前，请为热敏电阻补充散热油，并将螺钉上紧。

（四）、烧保险管故障分析：①由于此故障比较严重，一般带有其它的故障一起出现，如IGBT、整流桥堆也一起击穿，换上新的保险管后，不要马上上电试机，否则会再引起烧保险管。

自制电磁炉维修专用工具在电磁炉维修工怍中，我们发现测量接通市电的电磁炉电路板、特别是测339各脚的电压时，哪怕是表笔和管脚时间极短的碰触，也根容易造成IGBT的瞬间饱和导通而击穿损坏,相信修过电磁炉的同行们有同感,而IGBT的价格比较贵，在维修测试的过程中，损坏了一只IGBT 的话，对于一个以家电维修为生的维修工来说是极不划算的!这也是很多家电修理店不愿修电磁炉的主要原因。

为了避免IGBT屡换屡炸。

我们有必要自制电磁炉维修专用工具。

首先要制作的是l：l的隔离电源（当然也可买现成的，但考虑到电磁炉修理收费不高,我们选择自制）找两只相同报废的收录机上用的30W左右的电源变压器，按图1连接在A、B 端接电源插头，C、D端各接个鳄鱼夹以便灵活使用。

再要制作的是假负载。

市场上没有成品卖的，只能自制。

如图2所示。

图l中Tl、T2为普通l2V电源变压器(可用图2中的2µF电容是从报废的电磁炉板上拆下的图2制作假负载电路。

电容为MKP电容，电阻没特殊要求。

二极管用普通3个发光管；E、F端电接上鳄鱼夹。

检修时，用假负载接在电路板的OUT1和OUT2上。

代替线盘，接通220V隔离电源，倘若电路没有故障的话，待机状态下四只发光管是不亮的。

按下开机键后。

四只发光管是以一定频率（机型不同-频率不同)闪亮；如果有发光管常亮或者是不亮，都说明电路有故障，等着你排除．故障未排除之前，千万不要直接接通市电．否则将损坏IGBT、桥堆，扩大故障范围。

当你有足够的经验时，还可以根据发光管闪亮的亮度和频率来判断电路的工作状态。

有了这两个工具，就不用担心检修过程时二次损坏IGBT管了电磁炉维修台的制作及使用方法维修时为了防止故障近一部扩大，使维修方便快捷而制作用材：用胶木板或者其它的绝缘材料来制作1、电压表选用量程为0-250V的交流电压表（型号为85L1）检测目前电压的装况。

2、电流表选用量程为0-15A的交流电流表（型号为85L1）检测输入电流的大小。

电磁炉维修工具手册前言本手册旨在为电磁炉的维修工作提供必要的工具和操作指导。

在维修电磁炉时，请务必确保自身安全，并严格按照所提供的指引操作。

以下是一些常用的电磁炉维修工具和使用方法，以供参考。

1. 多用途螺丝刀多用途螺丝刀可用于拆卸电磁炉的外壳和固定螺丝。

它可以根据需要更换不同规格的螺丝刀头，以适应各种螺丝类型。

使用时，握紧螺丝刀的手柄，使其与螺丝刀头完全匹配，然后顺时针或逆时针旋转来拆卸或安装螺丝。

2. 隔热手套在维修电磁炉时，由于高温的存在，容易烫伤手部。

因此，隔热手套是必备工具之一。

使用时，将隔热手套套在双手上，确保手部充分保护。

在接触电磁炉内部零件时，可以放心操作，避免受伤。

3. 电压表电压表是检测电磁炉电源是否正常的工具。

在维修电磁炉时，首先要确保电源的稳定和安全。

使用电压表时，根据操作说明将测试引线正确连接到电源端口，然后打开电磁炉的电源开关，观察电压表上的读数。

正常情况下，电压应在规定范围内。

4. 温度计温度计是测量电磁炉加热温度的工具。

在维修电磁炉时，了解电磁炉的温度情况对故障排除非常重要。

使用温度计时，将温度探头插入电磁炉加热区域，并按照仪器说明操作。

根据温度计读数，可以判断电磁炉是否达到预期温度。

5. 隔热垫隔热垫是用于维修电磁炉时放置热部件的保护垫。

维修电磁炉时，有些零件可能非常热。

为了避免热量对周围环境和人体造成伤害，可以将热部件放置在隔热垫上。

隔热垫通常由耐高温材料制成，具有非常好的隔热性能。

6. 螺丝刀套装螺丝刀套装包含了各种规格的螺丝刀，用于拆卸电磁炉的各种螺丝。

在维修过程中，可能会遇到不同类型和尺寸的螺丝。

使用正确的螺丝刀能够有效地拆卸或安装螺丝，避免损坏螺丝或其他零部件。

7. 隔热夹具隔热夹具是用于维修电磁炉时固定小型零件的工具。

有些电磁炉内部的零件非常小，手持操作可能不方便，甚至容易丢失。

使用隔热夹具，可以稳定地夹住这些小零件，避免丢失或滑动。

结语以上是电磁炉维修过程中常用的工具介绍，希望可以对您的工作有所帮助。