电磁炉电路板简单维修方法

电磁炉作为新兴的加热工具，具有加热快、安全环保等优点，但是任何产品都会出故障，电磁炉也不例外，当电磁炉出了常见的故障了，比如电磁炉电路板出现故障我们该怎么解决呢？今天电磁炉维修电路板将和大家分享下电磁炉常见故障及维修方法。

电磁炉电磁炉维修—爆机—烧保险和IGBT具体表现是通电没反应，整机不工作。

我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。

我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。

电磁炉电磁炉维修—整机无反应，但没有爆机试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。

这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。

电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。

测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。

电磁炉电磁炉维修—能开机，但显示故障代码这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。

网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。

这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。

同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。

只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。

少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。

电磁炉电磁炉维修—不加热或间断加热这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。

修这类故障是要考验我们的耐心的。

以上就是快益修网为大家总结的电磁炉常见故障及其解决方法，希望对大家有所帮助。

在使用电磁炉的过程中，我们时常碰到这样那样的故障而不能使用，为了不影响后续使用，可以自己进行维修，但是微波炉属于精密性产品，维修难度较大。

教你电磁灶故障快速检修技巧
（1）IGBT温度检测电路故障
①从板上拆下IGBT的温度熔断器插子。

常温下温度熔断器的阻值为零，当温度超过85℃时，温度熔断器断开。

若所测阻值为无穷大，则表示温度熔断器损坏，应予以更换．
②若上述检修中未发现异常，应通电检查IC2C（DM7406N）的⑥脚是否为高电平2.77V。

若⑧脚电压为2．77V而故障依旧，则表明ICI损坏。

若IC2C的⑥脚为低电平，则表明IC1或IC2损坏，可用排除的方法解决问题。

先替换IC2，若故障排除，则表明IC2损坏。

若更换IC2后故障依旧，则表明ICl损坏，应予以更换。

③若上一步测量到的电压异常，应分别检查R32、R30、R31、C18是否损坏．若有故障元器件，应予以更换。

（2）过零检测电路故障
①先测量ICl的@脚电压是否正常。

若ICl的22脚电压正常（2.39V），而故障依旧，则表明ICl损坏，应予以更换。

②若IC1的22脚电压异常，应分别检查VDl0、R36、C34、C24、VD11是否损坏。

若有故障元器件，更换后故障即可排除。

若上述元器件正常而故障依旧，则表明IC1损坏。

更换上新的ICl后，通电试机正常，故障排除。

电磁炉加热板损坏的修复技巧电磁炉是现代家庭中常见的烹饪工具，它采用电磁感应原理将电能转化为热能，快速、高效地完成加热工作。

然而，长时间使用或不当操作可能会导致电磁炉的加热板损坏。

本文将介绍一些修复电磁炉加热板的技巧，帮助您解决这一问题。

一、常见损坏情况及原因分析1. 加热板不工作：若电磁炉启动后加热板不发热，可能是由于电源线松动、内部线路断开或电子元件故障等原因引起。

2. 加热板过热：电磁炉在使用时，加热板可能过热，导致局部变形等问题，主要原因可能是散热系统故障或操作不当。

二、修复技巧1. 加热板不工作的修复：（1）检查电源线：首先，将电源线从电磁炉中拔出，然后检查电源线是否有松动或损坏的情况。

如果发现线路有问题，可以自行更换或寻求专业维修人员的帮助。

（2）检查内部线路：如果电源线正常，那么需要检查内部线路是否有断开或破损的地方。

打开电磁炉的外壳，仔细观察线路连接处，如果发现有线路断开，可以尝试重新焊接或更换出问题的部件。

（3）电子元件故障排查：若以上两个步骤仍未解决问题，可能是电子元件出现故障。

这时，建议将电磁炉送至专业维修机构进行维修或更换损坏的元件。

2. 加热板过热的修复：（1）检查散热系统：电磁炉的散热系统十分重要，它能有效帮助散热、降低加热板的温度。

若加热板过热，可能是散热系统故障导致。

打开电磁炉外壳，检查散热风扇是否正常工作，并清理散热风口上的灰尘和杂物。

（2）操作不当的改正：一些加热板过热问题可能是由于不正确的操作方式引起的。

使用时，应按照说明书中的要求选择合适的功率和温度，避免长时间使用高功率。

同时，合理安排使用时间，避免过度使用导致加热板过热。

三、预防措施为了延长电磁炉加热板的使用寿命，我们还可以采取一些预防措施：1. 温度控制：在烹饪过程中，避免将高温食物直接倒在加热板上，可以先倒在锅中，再放在加热板上；同时，避免空锅烧烤等不当操作，预防加热板过热。

2. 清洁保养：定期清洁电磁炉，避免食物残渣、油污等积累在加热板上，影响散热效果和使用寿命。

《图文解说美的电磁炉PCB板维修》（独家版权）向坛友极力推荐梁吉铭先生，他著作有较多电磁炉方面的书藉，如《电磁炉通用技术完全撑握》，写得很好，通俗易懂，深入浅出，……转载一下梁先生的话：1、电磁炉中5UF电容其实不是给300V主电源做滤波的，这一点很多人都搞不明白，都以为这个电容是我们理解常识中的直流滤波电容其实这个是错误的，这个5UF电容的真正意义是给逆变产生的高频电流提供回路的，而300V的主电源的滤波是那个电感完成的，试想一下在整流电路中10A的电流需要多大的电解电容？显然这个5UF 电容是搞不定的，那么大的电流用电感就能轻易解决滤波。

你可以观察一下电磁炉的大部分结构，300V主电源都是先过电感后到5UF电容。

这样连接也是有意义的，逆变产生的高频回路先被5UF短路，而后面的电感正好阻隔了高频电流不让其污染电网。

当然了你想增加电容容量的想法是没有问题的，但是成本有所变化而已，电磁炉中的电容都是专业的大功率无功电容，0.27谐振电容的高频电流和整机输入电流接近，5UF的高频电流也在4~5A左右，一般电容在这种环境下会迅速发热失效，而电磁炉电容不会。

当然了你想加强主电源的滤波效果加大电容也是可以的，但是不能在5UF电容上并联，300V的电源滤波电容应该加在整流桥输出之后，电感之前。

如果你直接和5UF电容并联，电磁炉工作后很快就会冒烟甚至放炮，到时候你就郁闷的清洁电磁炉内的碎纸片了。

2、电磁炉的线盘线径粗细理论上是不会影响电磁炉的加热效果，但是线径的总截面确定最大电流，多股是降低高频损耗，电磁炉电路中的线盘是按电感考虑的，只要线盘的导线界面能允许最大电流就能安全使用，股数越多高频损耗越小自身发热就越小。

一般电磁炉线盘都能互换，但是要注意电感值，电感值相差太大就会出现某些锅具不能加热或者烧管，小电感线盘更换大电感线盘要加大谐振电容容量，反之就要减小谐振电容容量。

3、电磁炉的微调电阻是电流取样的定整电阻，因为电磁炉的检锅分两步，第一步通过同步频率高低确定锅具材质是否适合加热，通过后就要检查加热面积（锅底面积）是否符合要求，这一步就是通过电磁炉的电流来确定电流和锅具面积成正比，加热面积太大所以这个微调就是用来调整确定加热面积的，还有一个就是确定电磁炉的功率修正。

看图学会电磁炉故障维修2．3看懂市电输入和整流滤波电路故障检修过程2．3．1苏泊尔C18AK电磁炉市电输入和整流滤波电路故障检修过程故障现象描述苏泊尔C18AK电磁炉工作时突然出现跳闸现象，之后再次使用该电磁炉通电后不工作、操作按键无反应、无提示音、风扇不转。

电路分析指导判断电磁炉是否正常工作，可使用示波器对进行感应检测，如图2-9所示。

正常情况下，通过感应炉台面板下方的炉盘线圈或IGBT管（门控管）散热片，应能感应到高频振荡信号，示波器的探头越靠近IGBT管（门控管），高频振荡信号的幅度也就越大，如无感应信号，则说明该电磁炉有故障，按照电路信号走向，可采用“观察法”查看市电输入电路中的保护器件（保险管、压敏电阻）。

如图2-9所示，经过检测，发现保险管和压敏电阻都有烧坏现象。

关键提示：市电输入电路中的保护元器件损坏，尤其是保险管损坏，通常是由于电磁炉内部其他模块电路中的元器件有短路现象引起的。

因此，当检测发现市电输入电路出现故障时，不能只是单单更换损坏的保险管，而应进一步检测其他电路及元器件，如桥式整流堆、IGB下管。

在确保其他电路正常之后，再更换损坏的保险管。

不然通电开机后，会出现跳闸或烧保险管的现象。

电路检修指导若苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路故障，应对其他模块电路中易损元器件着手进行检测，如高压整流滤波电路中的桥式整流堆、功率输出电路中的IGBT管（门控管），来判断该电磁炉的实际故障点。

（1）采用观察法，发现苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路中的保险管被烧坏，如图2-10所示。

（2）根据以往检测经验得知：保险管烧坏是由于其他模块电路中的易损元器件出现短路故障引起的。

因此，需要对电磁炉的内部电路进行检测，尤其是桥式整流对和IGBT管（门控管）。

（3）桥式整流堆是高压整流电路中的核心元器件，当该元器件损坏，会引起市电输入电路中的保险管烧坏。

如图2-11所示，采用万用表电压检测法检测，发现该桥式整流堆击穿损坏。

看图学会电磁炉故障维修第十二章IGBT驱动电路故障维修12.1找到IGBT驱动电路电磁炉工作时，IGBT管（门控管）导通、截止交替动作，形成高频振荡状态。

而IGBT管（门控管）导通、截止工作状态的变化，则是通过IGBT驱动电路实现的，这是一个功率放大电路。

对电磁炉中的IGBT驱动电路进行查找时，在其电路板中很难确定该电路的准确部位，可通过在其电磁炉对应的图纸中进行查找，查找出该电路所包含的元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉的具体查找方法如图12-1所示。

电磁炉中的IGBT驱动电路有两种结构形式：一种是采用晶体管构成的互补推挽式放大器构成IGBT驱动电路；另一种则是采用集成电路芯片构成IGBT驱动电路。

（1）如图12-2所示为典型互补推挽式放大器构成的IGBT驱动电路，该电路接收PWM调制电路送来的经过功率调整后的PWM信号，经过功率放大以后，送给IGBT管（门控管）的栅极。

（2）如图12-3所示为典型集成电路构成的IGBT驱动电路，该电路接收PWM调制电路送来的经过功率调整后的PWM信号，在集成电路内部经过放大，输出送给送给IGBT管（门控管）。

12.2搞清IGBT驱动电路的工作原理采用互补推挽式放大器的IGBT驱动电路实际上是由一个NPN晶体管和一个PNP晶体管构成的。

1．这类放大器的偏压在截止点，因此工作在PWM调制电路输出信号的正半周时，NPN晶体管处于导通状态，PNP晶体管处于截止状态，放大后的信号经由NPN晶体管输出，如图12-4所示。

2．当工作在在PWM调制电路输出信号的负半周时，NPN晶体管处于截止状态，PNP晶体管处于导通状态，放大后的信号经由PNP 晶体管输出，如图12-5所示。

采用集成电路构成的IGBT驱动电路实际上是将功率放大器制作在了集成电路内部，电磁炉常用的IGBT驱动集成电路芯片为TA8316，该型号又有TA8316S和TA8316AS两种，差别只在于内部电路有些不同，如图12-6所示为IGBT驱动集成电路芯片内部结构图。

看图学会电磁炉故障维修如图16-11所示，为典型电磁炉操作显示电路，其工作原理可分为3步。

1．当按下操作按键时，由扩展接口一个引脚输出的信号就会通过按下的微动开关送到插接件的⑧脚，然后作为人工指令信号送给MCU （微处理器）。

2．MCU（微处理器）端口接收指令后，MCU（微处理器）根据内部程序输出控制电磁炉的指令，同时相应的端口送出工作状态信号，经过插接件的①、④、⑥、⑦脚分别送入操作显示电路，其中①、④、⑦脚送来的信号控制晶体管Q1、Q2、Q3，而⑦脚送来的信号，则送给扩展芯片的数据输入端（A、B）。

3．扩展芯片对送来的信号进行移位处理，然后送出，给数码管提供指示信号，数码管中的发光二极管在扩展芯片和晶体管Q1、Q2、Q3的组合作用下，显示相应的数字。

16．3看懂操作显示电路故障检修过程16．3．1苏泊尔C18AK电磁炉操作显示电路故障检修过程故障现象描述苏泊尔C18AK电磁炉通电后电源指示灯亮，但是按下操作按键无反应，指示灯不变动，电磁炉不工作。

电路分析指导电磁炉不工作，但是电源指示灯亮，此时先将电磁炉外壳打开，观察保险管没有烧坏现象，排除桥式整流堆、IGBT管（门控管）等内部元器件击穿短路故障，接下来应对各个保护电路进行检测。

电路检修指导对电磁炉各个保护电路，如浪涌保护、过流保护、过压保护以及IGBT过压保护等电路进行检测，均没发现故障点，此时应将故障范围集中在操作显示电路上。

（1）使用示波器检测扩展芯片、显示屏等元器件，没有检测到相应的波形，如图16-12所示。

（2）使用万用表检测扩展接口，发现各个引脚的对地阻值与正常值偏差较大，如图16-13所示，由此可以判断，该芯片损坏。

（3）检测后发现扩展芯片损坏，需更换同型号的移位寄存器，如图16-14所示，有些型号的移位寄存器是可以通用的，如型号为“SN74LS164N”的可以更换为“DM74LS164N”。

（4）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。

《电磁炉最快维修方法_电磁炉电路板简单维修方法》摘要：3)检验桥整正、反向耐压是否合规格要;，3)检验GB耐压是否合规格要;，3)检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否合规格要;电磁炉又名电磁灶是现代厨房革命产物它无明火或传导式加热而让热直接锅底产生因热效率得到了极提高那电磁炉出现了问题很可能性是出现了电路板故障应该如何处理呢?以下是编你整理电磁炉电路板简单维修方法希望能到你电磁炉电路板简单维修方法、电路板烧GB或保险丝维修程序电流保险丝或GB烧坏不能马上换上该零件必须确认下列其它零件是正常状态才能进行更换否则GB和保险丝又会烧坏目视电流保险丝是否烧断检测GB是否击穿用万用表二极管档测量GB;;G三极是否击穿极与G极;极与G极正反测试不导通(正常)B万用表红笔接极黑笔接极有0V左右电压降(型G00三极全不通)3测量感器是否断脚正常状态如下用万用表电阻档测量感器次级电阻约80;初极0整流桥是否正常(用万用表二极管档测试)万用表红笔接黑笔接+有09V左右电压降调反无显示B万用表红笔接黑笔分别接两输入端有05V左右电压降调反无显示万用表黑笔接+红笔分别接两输入端有05V左右电压降调反无显示5检电容30;30;303;是否受热损坏(如损坏已变形或烧熔)6检测芯片836是否击穿测量方法用万用表测量836引脚要和;和;7和;7和不能短路7GB处热敏开关绝缘保护是否损坏按键动作不良检测测量口线是否击穿二、按键动作不良用万用表二极管档测量极与接地端有07V左右电压降万用表红笔接地;黑笔接每极口线否则说明口线击穿三、功率不能达到到要线圈盘短路测试线圈盘电感量系数L575系列L05锅具与线圈盘距离是否正常3锅具是否是指定锅具四、检各元气件是否松动是否齐全装配不良状况检不加热检感器是否断脚插电长鸣检温开关端子是否接插良3无法开机检热敏电阻端子是否接插良无物检知(不报警)检电阻R30~R307是否正常R30~R3068KR303~R30630KR30730K5风扇不;检三极管Q是否烧坏(般烧坏三极管引脚跟部已发黄;也可用万用表二极管档测量)桥整、GB、高压电容属电磁炉重要零部件对类重要零部件检验规定如下、桥整)桥整进货必须进行全检;)检验设备选用晶体管特性图示仪;3)检验桥整正、反向耐压是否合规格要;)检验桥整耐压特性曲线是否具有致性并且具有雪崩特性;5)检验封装耐压是否合要;6)进行耐温试验(抽检)将抽检样品放入烘箱加热保温80℃至8恢复常温再测试桥整耐压曲线应无变化7)被检桥整不良率3属正常围如不良率超3且桥整性能曲线离散性较则停止检验通知供货商分析不良原因或作退货处理、GB)GB进货必须进行全检;)检验设备选用L93晶体管直流参数测试仪;3)检验GB耐压是否合规格要;)检验特别GBG极必须接地;5)检验必须采取必要防静电措施;6)检验对GB进行分类例如被检GB耐压00V则检出GB耐压300V分类用000电磁炉如检出GB耐压00V300V分另类用800以下电磁炉如检出GB耐压00V则判断不合格7)被检GB不良率3属正常围如不良率超3且GB耐压参数离散性较则停止检验通知供货商分析不良原因或作退货处理3、高压电容)高压电容进货必须按标准进行抽检;)检验设备选用LR参数测试仪;3)检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否合规格要;)进行耐温试验将抽检样品放入烘箱加热保温80℃至8恢复常温再测试电容各项性能应无变化5)根据抽检质量水平判断不良率是否正常若不正常则停止检验通知供货商分析不良原因或作退货处理以上检验都必须做测试记录电磁炉维修要准备功率管子有505000050050有这几种功率管足以!如何正确保养电磁炉、电线要合要电磁炉由功率配置电线应选能承受5电流铜芯线配套使用插座、插头、开关等也要达到这要否则电磁炉工作电流会使电线、插座等发热或烧毁另外如可能电线插座处安装只保险盒以确保安全、放置要平整放置电磁炉桌面要平整特别是餐桌上吃火锅等更应如桌面不平使电磁炉某脚悬空使用锅具重力将会迫使炉体强行变形甚至损坏另外如桌面有倾斜当电磁炉对锅具加温锅具产生微震也容易使锅具滑出而发生危险3、保证气孔通畅工作电磁炉随锅具升温而升温因厨房里安放电磁炉应保证炉体进、排气孔处无任何物体阻挡炉体侧面、下面不要垫(堆)放有可能损害电磁炉物体、液体要提示是当电磁炉工作如发现其置风扇不要立即停用并及检修、锅具不可重电磁炉不砖或铁等材结构建造炉具其承重量是有限般连锅具带食物不应超5公斤而且锅具底部也不宜以使电磁炉炉面受压力不至重、集万要对超重超锅具进行加热应对锅具另设支撑架然把电磁炉插入锅底5、清洁炉具要得法电磁炉其它电器样使用要防水防潮和避免接触有害液体不可把电磁炉放入水清洗及用水进行直接冲洗也不能用溶剂、汽油清洗炉面或炉体另外也不要用金属刷、砂布等较硬工具擦拭炉面上油迹污垢清除污垢可用软布沾水抹如是油污可用软布沾低浓洗衣粉水擦正使用或刚使用结束炉面不要马上用冷水擦避免油污沾污炉面或炉体减少对电磁炉清洗工作量使用电磁炉可炉面放张略炉面纸如废报纸以沾吸锅具跳、溢出水、油等污物用即可将纸扔弃6、检测炉具保护功能要完电磁炉具有良动检测及我保护功能它可以检测出如炉面器具(是否金属底)、使用是否得当、炉温是否高等情况如电磁炉这些功能丧失使用电磁炉是很危险7、按按钮要轻、干脆电磁炉各按钮属轻触型使用手指用力不要重要轻触轻按当所按动按钮启动手指就应离开不要按住不放以免损伤簧片和导电接触片。

电磁炉维修一般步骤及方法电磁炉是现代家庭常见的一种厨房电器，它通过电磁感应加热原理来加热食物。

然而，就像其他家电一样，电磁炉也会出现故障。

修理电磁炉并不是一项难事，只要掌握一般的维修步骤和方法，就能解决许多常见的问题。

接下来，我们将介绍一般的电磁炉维修步骤和方法。

一、检查电源线和插座电磁炉不工作的第一步是检查电源线和插座。

有时候，电磁炉无法正常工作的原因可能是电源线松动或插座没有通电。

我们可以检查电源线是否插紧，然后检查插座是否正常。

如果发现问题，我们可以重新插紧电源线，或者更换一个正常的插座。

二、检查控制面板如果电磁炉插座正常，但无法正常工作，那么可能是控制面板出了问题。

我们可以仔细检查控制面板是否有明显的损坏或松动情况。

有时候，控制面板的连接线可能会松动或脱落，导致电磁炉无法正常工作。

此时，我们可以重新连接或更换控制面板。

三、检查加热器如果电磁炉无法加热食物，那么可能是加热器出了问题。

我们可以打开电磁炉，检查加热器是否正常工作。

首先，我们需要断开电源，然后用扳手或螺丝刀拆下电磁炉顶部的盖板。

然后，我们可以看到加热器的位置。

如果加热器损坏或短路，我们可以选择修复或更换加热器。

四、检查电子元件电磁炉的电子元件也是可能出现故障的部分。

例如，电磁炉的电容器、电阻器、继电器等元件都可能出现损坏或老化的情况。

我们可以使用万用表进行测量，来确定这些元件是否正常工作。

如果发现元件损坏，我们可以选择修复或更换它们。

五、检查电路板如果电磁炉仍然无法正常工作，那么可能是电路板出了问题。

电路板是电磁炉的核心部件，负责控制加热器和其他功能。

如果电路板损坏，我们可以选择修复或更换整个电路板。

修理电路板需要一定的技术和经验，如果自己无法完成修复，建议寻求专业人士的帮助。

六、检查其他部件除了上述部件，电磁炉的其他部件也可能导致故障。

例如，电磁炉的散热器、风扇等部件也需要检查。

如果散热器堵塞或风扇损坏，可能会导致电磁炉过热，从而影响正常工作。

电磁炉电路板的维修方法一、电路板维修方法1、当更换器件后不要急着接通电源，首先在有条件的情况下，将电路板敷铜面用洗板水清洁一下，干燥后仔细观察一下电路板的正反面，确定没有连焊、虚焊，没有锡渣等有可能会引起炸机的因素存在，特别要检査散热器的反面和IGBT引脚等处是否有细小的金属丝存在；检查与故障有关的电路范围内的元器件是否还有坏的或变质的，确认没有问题后再通电（注意是通电不是开机，并且不接线盘负载）。

2、通电时会听到有蜂鸣器叫声，若没有叫声，则说明电路板上还有问题，开机检测供电系统的电压，如整流桥是否有310V左右的电压输出、5V、12V、18V （或20V）等电压是否正常，稳压器件是否发热，驱动级输出电压是否正常，339或393的各级电平是否正常。

3、若以上检査均正常，则打开开关键，应该有找锅叫声，这时再检测相关的工作点的电压，看是否正常。

驱动级的找锅方波信号和找锅的信号应该随着蜂鸣器的叫声1s左右跳动一次。

若一切均正常，则可断电后接负载，然后通电开机。

4、由于电磁炉工作时，主回路工作在高电压、大电流状态，所以对电路检查时必须将线盘断开不接，否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。

5、当电流熔丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认相关其他零件处于正常状态才能进行更换，否则IGBT和熔丝又会烧坏。

二、维修电磁炉的四个宝典1. 控制试机电流在电磁炉的维修过程中常需要进行通电试机，由于工作状态尚未确定正常与否，如果不对试机电流加以控制，会存在风险，尤其是可能将两个重要器件（整流桥和IGBT）同时烧坏。

虽然电磁炉本身有熔丝管，但一般为12A或15A,实际情况表明如此大的熔丝管对某些故障不易起到保护作用，而且通电试机一般不需要很大的电流，会造成不必要的电能浪费。

因此，可通过控制试机时锅具的大小来控制试机电流的大小。

2. 将电路板移到机外电磁炉工作于高电压、大电流，而且由于电路板都是压在加热盘的下面，很难进行维修。

如何修复电磁炉的电源部件故障电磁炉是一种常见的厨房电器，它以电磁感应原理将电能转换为热能，快速加热食物。

然而，有时候电磁炉的电源部件可能会出现故障，导致无法正常工作。

在本文中，我们将讨论如何修复电磁炉的电源部件故障。

首先，当电磁炉无法启动或者完全没有电力供应时，首先需要检查电源线是否连接正常。

确保电源线插头完全插入电源插座，并检查插座是否正常供电。

有时候，插座的保险丝可能会烧坏，需要替换新的保险丝。

如果电源线和插座都正常，下一步可以检查电磁炉的电源控制模块。

电源控制模块是电磁炉的主要电源部件，控制电能的输入和传输。

需要谨慎操作，确保电磁炉已经断开电源，并使用螺丝刀拆下炉顶面板。

在炉顶下方，可以找到电源控制模块。

在检查电源控制模块时，需要注意观察电路板上的元件是否出现烧坏或者脱落的情况。

如果发现问题，可以使用焊锡工具进行修复或者更换故障元件。

此外，仔细检查电源电容器是否损坏。

如果电容器表面出现凸起或者漏液，那么需要更换新的电容器。

除了电源控制模块，电磁炉的电源插座也可能是故障的来源。

如果电磁炉插头无法完全插入插座，或者插头本身出现破损，就会出现电源供应不稳定的问题。

这时，需要更换新的插座或者插头，确保电源连接正常。

另一个常见的电磁炉电源故障是电源线的断裂或者破损。

当电磁炉无法工作时，可以仔细检查电源线的整个长度，看是否存在断裂、剥皮或者其他损坏情况。

如果发现问题，需要将损坏的部分修复或者更换整根电源线。

在修复电磁炉电源部件故障时，还需要注意安全事项。

首先，确保电磁炉已经断开电源，避免触电风险。

其次，对于不熟悉电器维修的人员来说，最好请专业维修人员进行检修和维护。

总结来说，修复电磁炉电源部件故障的关键是仔细检查各个电源部件，并排除故障的来源。

通过检查电源线、插座、电源控制模块和电源连接器，我们可以找到并修复导致电磁炉无法正常工作的故障。

然而，在进行电器维修时，始终要确保安全为首要考虑，并遵循相关的维修指南和注意事项。

电磁炉电路板简单维修方法电磁炉是一种非常常见的厨房家电，它使用电磁感应原理将电能转换为热能，来加热食物。

然而，由于长时间使用或操作不当，电磁炉的电路板可能会受到一些损坏或故障，导致无法正常工作。

在这种情况下，我们可以尝试一些简单的维修方法来修复电磁炉的电路板问题。

首先，我们需要了解电磁炉的基本工作原理，以便更好地诊断问题。

电磁炉的电路板包括控制芯片、电源开关、加热元件等。

当我们打开电源开关时，控制芯片会发出指令，电源会将电流送往加热元件，从而产生磁场加热食物。

首先，我们可以检查电磁炉的电源线和插头是否正常连接。

有时候，电源线或插头不良的连接可能会导致电磁炉无法正常工作。

我们可以检查插头和插座是否有松动或脱落，并确保电源线没有被损坏。

如果电磁炉仍然无法工作，我们可以进一步检查控制芯片是否正常工作。

控制芯片是电磁炉的核心部件，它控制着电源的开关和加热元件的工作。

如果控制芯片损坏或故障，电磁炉将无法正常工作。

我们可以使用万用表来检查控制芯片的工作情况，如果电阻值不在正常范围内，那么就需要更换控制芯片。

此外，我们还可以检查加热元件是否正常工作。

加热元件是电磁炉产生热能的关键部件，如果加热元件受损，电磁炉将无法加热食物。

我们可以使用万用表来检查加热元件的电阻值，如果电阻值超出正常范围，就需要更换加热元件。

除了上述方法外，我们还可以检查电磁炉的电路板是否受到潮湿或腐蚀的影响。

长时间使用或环境潮湿可能会导致电路板受损，进而影响电磁炉的正常工作。

如果存在潮湿或腐蚀的问题，我们可以使用吹风机或焊接热风枪来将电路板上的水分蒸发或清除腐蚀物。

需要注意的是，尽管上述方法可以帮助我们诊断和修复电磁炉的电路板问题，但这些方法都需要一定的电气知识和技能。

如果您不了解电器的工作原理和操作方法，或者不确定自己的修理能力，请务必寻求专业的维修人员的帮助。

此外，在进行任何维修工作之前，请务必确保电磁炉已经断电，并且从电源中拔掉电源插头，以确保安全。

电磁炉常见故障及维修方法
1.电源线断路
（1）维修方法：
A、检查电源接触是否接触良好，比如拔插电源是不是松动了，或者线路里是否有接头过热。

B、如果是线路接电磁炉的熔断器坏了，可以更换新的熔断器或者重新插接电源线。

C、如果有脱筋的电源线，需要更换新的电源线。

2.煤气泄漏
（1）维修方法：
A、检查电磁炉的煤气管是否松动，如果松动就拧紧；
B、检查管子是否应有裂痕或破洞，应及时更换新管；
C、如果煤气管经常松动，建议用耐热胶绑紧。

3.调节故障
（1）维修方法：
A、检查控制面板上面的指示器，某个开关有没有断掉；
B、检查电磁炉内部的温度控制器是否正常，如果无法调节，可以考虑更换新的温度控制器。

4.温度漂移
（1）维修方法：
A、先检查电磁炉的温度控制器是否正常，如果不正常应先排除故障；
B、再检查外壳的温度，如果电磁炉的外壳太热，可以考虑安装散热器或者更换一个更大功率的热源；
C、另外，温度漂移也可能是湿到了电路板或其他电子元件，可以将它们移到一个阴凉而干燥的地方。

电磁炉维修一般步骤及方法1.不通电2. 故障代码保护3控制部分4 操作正常不加热和间歇性加热询问用户过后就是通电试机 (不通电爆机冒烟的不必)拆机过后首先观察保险是否黑掉线路板是否炸掉和是否进水把控制板下下来检查是否有蟑螂控制板上线路和功率板上是否有线路铜箔被水腐蚀断路和短路 3大电容和电感线圈桥堆等大件是否虚焊以上故障的处理方法就不多说了对于最多的就是保险黑掉的首先检查功率管和桥堆如果功率管坏了的先取下坏件检查3大电容特别是0.33UF 1200V 那个发现容量减小的必须换掉顺便检查驱动对管和IGBT保护2极管是否坏掉(有的机子没有) 然后换上保险和桥堆不上功率管(有的修法是代假负载我基本没有用) 在路检查是否有短路然后就可以通电了通电检查18V 5V 和IGBT的G极必须为0V 如果不是0V 换339 和检查周边元件(驱动对管你已经检查) 应该能解决前面的都确定了然后插上风扇和几个感温插口还有控制板通电试是否可以正常控制以判断MCU 风扇在这个时候应该要转起来没有转坚持其是否短路否则会引起拖低18V而烧IGBT 再次检测IGBT的G极电压确认后就可以上功率管了一般没有问题但是我遇到 G极为0V 后换上IGBT 后操作正常不加热的一般为339坏换之即可还有一类不通电就是功率部分好的 18V 电源坏了的这个部分就比电视的电源简单对于各位应该好修副电源分为变压器和模块2种变压器的直接输出18V的就不说就说说模块的也比较简单现在市面的基本就是FSD200 12A 22A THX201 202 203 系列只有 22A 能代换12A 其他的均不可以直接代换一般这类电源坏了发现限流电阻被烧的话你就必须更换模块不管模块炸与不炸还有就是检查供电的2极管必须脱板检查我修到一个美的的就是没有脱板检查2极管结果因为一个2极管大阻值反向漏电导致多次烧模块其电路中的大阻值电阻和18V稳压 5V稳压开关变压器坏的几率也很大风扇短路也会引起 18V 不正常对于电磁炉的第2大故障出现代码保护这类相对与其他的要简单得多各位都有电脑一般在百度里一搜基本问题不难找出来了大对数就是检锅电路高低压保护电路和IGBT 锅底温度检测电路前面2种基本可以检查相关电路中的大功率电阻和线路板基本就能解决后2种不用我说了还有一西特殊的比如提示内部线路故障按键短路故障等等都到相对应的电路中去找问题绝对是没错对于实在不好找的代码你把大功率电阻全部检查完再说了对于出现故障代码你又在相应电路中找不出问题你只有通电试看其电压是否加到MCU 相应脚上具体的自己去理呵呵 (一般2-4V内检锅电路要低一点要因机而议 ) 如果电路提供给MCU电压没有问题唯一判断MCU坏然后就是控制板的问题也简单也难简单的就是换按键换晶振(晶振坏可以造成不开机和按键错乱) 难的就是MCU你如果确定 MCU坏了的机子难呀买的块子基本不能用为什么没写码少数的可以用这个问题现在还很难解决除非你能从售后买到否则只有不修不然浪费钱也浪费你的精力不少人说改成手动控制我看了很多具体的改法都不理想还不如直接去换板(80%的用户不接受呵呵) 控制板还有的问题提醒大家就指示灯坏或者按键电路中的电阻坏会引起功能错乱这个得注意还有触摸屏有的故障比较特殊特别是感应的那个比例少自己去揣摩我的经验不多(贴膜按键的发现按键问题直接换膜)还有一类就是通电正常不发热这个只要检查 IGBT 339 驱动对管 0.33UF电容电感和线盘基本能解决问题间歇性发热检查可调和功率控制电路有时 339 锅底感温和驱动管 IGBT 也存在但是前面2个居多但是我遇到一个MCU坏的也存在这种.这些都是罕见故障本人乱写各位姑且看之当然电磁炉还有很多特有的怪故障我这里说的只是一点简单故障有什么意见经管发来希望有好方法的全力发出来我们一起学习大家对于修理电磁炉的奇怪故障和处理方法一起放上来我们一起探讨对于故障代码我这里就不发了网上一搜一大堆你还没有懒到那程度吧!!还有一点要补充就是进水问题必须解决好不然返修几率很大陶瓷板漏水的必须取下从新沾接控制板醒胶的胶水粘接受油污影响效果不好我建议擦洗干净直接用通明胶带粘上用热吹风吹牢!!! 这个问题必须重视!!!!!PAN 锅具；锅具检测INT 中断；外部中断请求IGBTEN IGBT使能CUR 电流；电流检测TMAIN 锅底温度检测UIN 电压检测输入PWM 脉宽调制FAN风扇，风扇端BUZ 蜂鸣器电磁炉维修一般步骤及方法首先接机的时候你就要判断故障部位现在的电磁炉的故障基本可以分为以下几种最多: 1.不通电 2. 故障代码保护 3控制部分 4 操作正常不加热和间歇性加热询问用户过后,就是通电试机 (不通电爆机冒烟的不必) 拆机过后, 首先观察保险是否黑掉, 线路板是否炸掉和是否进水 ,把控制板下下来检查是否有蟑螂控制板上线路和功率板上是否有线路铜箔被水腐蚀断路和短路, 3大电容和电感线圈,桥堆等大件是否虚焊, 以上故障的处理方法就不多说了对于最多的就是保险黑掉的 ,首先检查功率管和桥堆 , 如果功率管坏了的先取下坏件检查3大电容特别是0.3UF或者0.27UF 1200V 那个发现容量减小的必须换掉 , 顺便检查驱动对管和IGBT保护2极管是否坏掉(有的机子没有) 然后换上保险和桥堆 ,不上功率管(有的修法是代假负载我基本没有用) 在路检查是否有短路 ,然后就可以通电了通电检查18V 5V 和IGBT的G极必须为0V 如果不是0V 换339 和检查周边元件(驱动对管你已经检查) 应该能解决前面的都确定了然后插上风扇和几个感温插口还有控制板通电试是否可以正常控制以判断MCU 风扇在这个时候应该要转起来没有转坚持其是否短路否则会引起拖低18V而烧IGBT 再次检测IGBT的G极电压确认后就可以上功率管了一般没有问题但是我遇到 G极为0V 后换上IGBT 后操作正常不加热的一般为339坏换之即可还有一类不通电就是功率部分好的 18V 电源坏了的这个部分就比电视的电源简单对于各位应该好修副电源分为变压器和模块2种变压器的直接输出18V的就不说就说说模块的也比较简单现在市面的基本就是FSD200 VIP12A 22A ,THX201 202 203 系列只有VIP22A 能代换VIP12A 其他的均不可以直接代换一般这类电源坏了发现限流电阻被烧的话你就必须更换模块不管模块炸与不炸还有就是检查供电的2极管必须脱板检查大阻值反向漏电导致多次烧模块其电路中的大阻值电阻和18V稳压 5V稳压开关变压器坏的几率也很大风扇短路也会引起 18V 不正常对于电磁炉的第2大故障出现代码保护这类相对与其他的要简单得多各位都有电脑一般在百度里一搜基本问题不难找出来了大对数就是检锅电路高低压保护电路和IGBT 锅底温度检测电路前面2种基本可以检查相关电路中的大功率电阻和线路板基本就能解决后2种不用我说了还有一西特殊的比如提示内部线路故障按键短路故障等等都到相对应的电路中去找问题绝对是没错对于实在不好找的代码你把大功率电阻全部检查完再说了对于出现故障代码你又在相应电路中找不出问题你只有通电试看其电压是否加到MCU 相应脚上具体的自己去理呵呵 (一般2-4V内检锅电路要低一点要因机而议 ) 如果电路提供给MCU电压没有问题 ,唯一判断MCU坏 , 然后就是控制板的问题 , 也简单也难, 简单的就是换按键 ,换晶振(晶振坏可以造成不开机和按键错乱) ,难的就是MCU , 你如果确定 MCU坏了的机子, 难呀 , 还不如直接去换板(80%的用户不接受呵呵) , 控制板还有的问题,提醒大家 ,就指示灯坏 ,或者按键电路中的电阻坏会引起 ,功能错乱, 这个得注意 , 还有触摸屏有的 ,故障比较特殊特别是感应的 , 那个比例少自己去揣摩还有一类就是通电正常 , 不发热 , 这个只要检查 IGBT , 339 , 驱动对管 , 0.3UF电容电感和线盘 ,基本能解决问题间歇性发热, 检查可调和功率控制电路 , 有时339, 锅底感温 , 和驱动管, IGBT 也存在, 但是前面2个居多 , 当然电磁炉还有很多特有的怪故障 , 还有一点要补充 , 就是进水问题 ,必须解决好 ,不然返修几率很大 , 陶瓷板漏水的 , 必须取下 , 从新沾接, 控制板醒胶的胶水粘接受油污影响 , 我建议,擦洗干净 , 直接用通明胶带粘上 ,用热吹风 ,这个问题必须重视!!!!永磁交流伺服电机位置反馈传感器检测相位与电机磁极相位的对齐方式2008-11-07 来源：internet 浏览：504主流的伺服电机位置反馈元件包括增量式编码器，绝对式编码器，正余弦编码器，旋转变压器等。

电磁炉电路板损坏维修手册第一章：电磁炉电路板损坏的原因和现象电磁炉是一种常见的厨房电器，通过电磁感应原理将电能转化为热能，实现快速加热食物的功能。

然而，由于日常使用或其他原因，电磁炉电路板可能会出现损坏，导致其无法正常工作。

本章将介绍电磁炉电路板损坏的常见原因和现象。

1.1 电路板损坏的原因电磁炉电路板损坏的原因多种多样，包括但不限于以下几点：1）过电流：电路中传输的电流超过了电路板的承载能力，导致电路板损坏。

2）过压：电路中传输的电压超过了电路板的承载能力，引起电路板故障。

3）电路板老化：长时间使用或环境因素导致电路板老化，出现开路或短路等问题。

4）温度过高：电磁炉工作时，电路板受到高温的影响，长时间高温下容易出现故障。

5）误操作：用户在操作电磁炉时，对电磁炉的使用方式不正确，导致电路板损坏。

1.2 电路板损坏的现象电磁炉电路板损坏的现象可能有以下几种：1）无法启动：电磁炉无法正常启动，没有任何反应。

2）加热异常：电磁炉加热温度不稳定，无法达到设定的温度。

3）显示故障：电磁炉显示屏异常，显示不清或出现乱码。

4）短路保护：电磁炉工作一段时间后自动停止工作，出现短路保护现象。

5）发出异常声音：电磁炉工作时发出异常的声音。

第二章：电磁炉电路板的维修方法2.1 维修前的准备工作在进行电磁炉电路板维修前，需要做好以下几个准备工作：1）确保个人安全：在维修电磁炉电路板前，需要切断电源，避免触电事故发生。

2）准备工具：维修电磁炉电路板需要一些常见的工具，如螺丝刀、焊接工具等。

3）清理工作区：维修时需要清理好工作区，避免灰尘或杂物进入维修过程中。

2.2 检查电磁炉电路板在维修电磁炉电路板前，需要先检查电路板的损坏情况，确定故障点。

具体步骤如下：1）外观检查：检查电路板表面是否有痕迹、变形、氧化等情况。

2）电路元件检查：检查电路元件是否存在短路、发黑、松动等问题。

3）测量电路元件参数：使用万用表等工具测量电路元件的参数是否正常。

主板测试及故障排出１、主板输出波型Ａ、将主板１５Ｖ电源、单边２４Ｖ电源、控制板及各ＩＧＢＴ测温插头接通，用示波器连接接通电源的驱动电路的ＧＥ极；在控制板没开机状态下示波器显示电压为负７．５±０．５ＶＤＣ；用万用表量２４Ｖ直流电源，要求在２３．８～２４．５Ｖ间，控制板７８１５和７８０５处输出电压分别为１５ＶＤＣ和５ＶＤＣ，数码管显示：红色发光二极管〔电源灯〕闪亮，绿色发光二极管〔工作灯〕不亮，数码管显示“－”Ｂ、扭动开关电位器，电源、工作灯常亮，数码管显示“１”此时，示波器如在自动状态下会输出方波，待波形完全展开后输出频率为１７．５～１８．５ＫＨｚ间，输出电压为正端１４～１５Ｖ间，负端不变。

Ｃ、测试完成后，将示波器探头再换到另外一端的ＥＧ极，重复Ｂ操作过程。

注：在上术测试过程中，发现任何一边无输出或输出的任何一个电压不对都为不合格，具体故障部分有ａ：单边无输出波形：测试各电压是否正常，驱动极脚焊接是否良好，测试驱动板的１、２脚是否有输入电压，如果有输入电压，测驱动板上驱动ＩＣ可能损坏，如没有，再看另外一端的１、２脚如也无，极可能是排插、控制板损坏。

如另一端有，则可能是排插的６、８脚到驱动板的１、２脚间线路故障。

ｂ：双边无输出波形：测试各电压是否正常，驱动极脚焊接是否良好，测试驱动板的１、２脚是否有输入电压，如果有输入电压，则驱动板上驱动ＩＣ可能损坏，如没有，再看另外一端的１、２脚也无，极可能是排插、控制板损坏。

如另一端也有，则拔出本端供电看另一端输出工作状态，如另一端工作正常，则本端驱动板上驱动板可能损坏。

２、测试各部分电阻值当两边输出起码常时，用万用表测试下面各电阻值：ａ：ＣＴ１次级为９０±５Ω大于１２０Ω时则可能是ＣＴ１开路损坏，小于８０Ω时则可能是可调电阻调节过低；阻值为０时，则可能是ＣＴ１短路，焊盘短路，可调电阻调节短路状态。

ｂ：ＣＴ３次级为７５±５Ω大于８５Ω时则可能是ＣＴ１或Ｒ１６损坏，小于８０Ω时则可能ＣＴ１短路或线路板铜铂焊盘短路。

电磁炉电源线短路维修手册一、引言电磁炉在现代家庭中广泛使用，其高效节能的特点备受人们喜爱。

然而，由于电磁炉使用频繁，电源线短路问题也时有发生。

本手册旨在为用户提供解决电磁炉电源线短路问题的维修指南，以确保用户的使用安全和设备正常运行。

二、电磁炉电源线短路的原因电磁炉常见的电源线短路问题往往源自以下几个原因：1. 电源线老化或搭接处接触不良2. 连接线材质不佳或线路设计缺陷3. 电源线因外力破损导致短路4. 电磁炉内部元器件故障引发电源线短路三、维修步骤1. 断开电源在进行任何电磁炉维修之前，务必将电源插头拔出插座，确保安全操作。

2. 验证电源线故障使用万用表或感应电笔，检测电源线是否出现短路或断路。

若存在异常，需更换或修复电源线。

3. 拆除电磁炉外壳根据电磁炉型号和结构，正确拆卸电磁炉外壳，以便进一步维修故障。

4. 检查电源线和接头检查电源线是否出现老化、破损或插头接触不良等问题。

如发现异常，可更换电源线或重新连接接头。

5. 检查电磁炉内部线路仔细检查电磁炉内部线路，确保没有剥离、挤压或连接不良等问题。

如发现异常，需要修复或更换受损线路。

6. 修复或更换元器件如经过以上步骤后，仍未解决问题，则需要进一步检查电磁炉内部元器件。

若发现故障元器件，可根据实际情况进行修复或更换。

7. 安装电磁炉外壳在确认电磁炉内部维修工作完成、电源线修复正常后，将电磁炉外壳正确安装回位，确保外观整洁且与原设计相符。

8. 测试与使用将电源线插入插座，重新供电并开启电磁炉。

进行必要的测试，确保电磁炉正常运行且短路问题已得到解决后，即可恢复正常使用。

四、维修注意事项1. 安全第一在任何维修操作前，务必关闭电磁炉的电源并拔出插头，以避免触电事故的发生。

2. 慎重观察在拆卸电磁炉外壳时，要注意观察和记录每个步骤，以便在后续的装配时能够正确无误地操作。

3. 谨慎操作在检查电源线和内部线路时，应轻拿轻放，避免对其他元器件造成不必要的损坏。

电磁炉维修技巧7步让修理工轻松修理电磁炉电磁炉维修技巧 7步让修理工轻松修理电磁炉现如今几乎每户人家都有一台电磁炉，随着电磁炉的广泛使用也让电磁炉的维修技术得到了不断的进步和完善，今天给维修工初学者们介绍7个步骤来完善你的维修技巧。

（1）当用户把机器交给你的时候，不要忙着当面试机，而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因，再试机。

（2）试机时先不要坐锅，同时在电磁炉的供电电路中串联25W 的白炽灯，以防内部短路而爆机，使故障扩大。

此时观察灯泡的亮度：如果很亮而且达到25W灯泡的正常亮度，说明内部已短路。

如果灯泡一亮一灭，说明振荡电路工作基本正常。

（3）判断振荡电路是否工作，用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉面上可有效观察电磁炉的工作状况。

发光二级管一亮一灭说明电磁炉工作正常。

（4）打开机盖检测各路电阻，从门控管开始，包括整流桥堆、大功率电阻、4UF、2.7UF等，尽量用指针式万用表测量，测量时可用吸锡器脱开元件的一端进行。

（5）常见的易损元件是:大功率大阻值电阻开路或变大、电容失容或变小、LM339损坏。

（6）按键的损坏极为简单，大多为受潮而露电引起的某些功能失效或功能紊乱。

（7）用户的电源插座大多是引起故障的元凶之一，修复后尽量告诉用户更换电源插座。

不要小看这7步电磁炉的维修技巧，虽然简单但熟练之后，基本所有电磁炉都能轻松修好。

如何维修电磁炉修电磁炉怕IGBT烧管。

有绝招! 更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪。

在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。

电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1．目视电流保险丝是否烧断2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。

3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。

B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。

（如果损坏已变形或烧熔）6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。

7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

二、按键动作不良按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。

否则，说明CPU口线击穿。

三、功率不能达到要求1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5µH，PD系列为L=140±5µ；H。

2．锅具与线圈盘距离是否正常。

3．锅具是否是指定的锅具。

四、检查各元气件是否松动，是否齐全装配后不良状况的检查：1.不加热：检查互感器是否断脚。

2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。