BM1000型生物显微镜操作维护作业指导书1主题含义
BM1000生物显微镜是用于生物及医疗的专用显微镜，适用于显微测量领域。为确保显微镜得到规范使用、保养和延长显微镜的使用寿命，特制定操作维护作业指导书。
2主要技术参数
技术规格
物镜
4×干
10×干
40×干
100×油
目镜WF10× 视场直径Φ18mm
显微镜术语
总放大倍率
等于物镜放大倍率与目镜方法倍率的乘积。
数值孔径（.）
数值孔径大小直接影响分辨率和像的光亮度，它是物镜的主要指标。用公式表示为：
.=n×sinα
n表示物镜和标本或聚光镜之间的媒介（空气或浸油等）的折射率
α表示轴上物点最大孔径角的一半
数值孔径越大，图像越亮，分辨率就越高。
分辨率
能分辨物体细节的本领，即，以物面上刚能被分辨开的两点间的距离来量度。
分辨率与数值孔径之间的关系可用公式表示为：
分辨率=λ/(2×.)
λ表示光的波长（λ=μm）。
工作距离
当标本像最清晰时，物面到光学系统第一面的轴向距离。总的来说，物镜放大倍率越高，工作距离越短。
目镜视场
从目镜里以毫米测量的视场光阑打开最大时的直径。当目镜上标有“10×/18”，则
表示放大倍率为10×，目镜的视场数为18mm。
实际视场
在物面上观察到的线视场。
实际视场=目镜视场/物镜放大倍率
景深
能在像面上获得清晰像的物空间深度。孔径光阑缩小，景深更大。物镜数值孔径越大，景深越短。
2结构与名称
3安全注意事项
搬运显微镜
搬运显微镜时要小心，应避免突然和剧烈的震动，也不应在桌面上推拉显微镜，这些操作都会降低成像质量。
1)显微镜从显微镜柜或镜箱内拿出时，要用右手紧握镜臂，左手托住镜座，平稳地将显微镜搬运到实验桌上。切不可一只手提起，以防显微镜、反光镜功目镜坠落。
2)不要抓住调焦手柄，双目镜筒或载物台，这些部件容易脱开或移位，可能导致故障。
注意：不要让标本、滤色片之类东西掉落。
工作环境
显微镜为精密光学仪器，如果使用或保管不当，将导致仪器损坏或对其精度产生不良影响。选择工作环境，应满足以下条件：
1)不要放在阳光直射处。
2)室内温度0-40℃，最大湿度85%的场所。
3)不要将显微镜安装在高温、潮湿的场所，否则镜头上会接雾或发霉，从而导
致仪器损坏。
4)安装在洁净、无震动的水平面上，否则震动会降低像质。
5)安放在能承受仪器重量的坚固桌面上并将其调平，房间保持通风良好。不用
时用防尘罩将其盖好。
6)显微镜需防潮、防异物。
为防止短路或其他故障，不要将显微镜安放在潮湿的场所，如果水泼在显微镜上，立即关闭电源开关，并拔掉电源线，用干净纱布将水擦去。当异物进入显微镜也会导致短路，如果异物或水滴进入显微镜，请停止使用并与生产产家联系。
调焦手轮
不要同时沿相反方向旋转左右调焦手轮。当载物台已经达到移动的极限位置之后，请不要继续旋转粗调焦手轮。这些操作都会导致调焦机构的损坏。
确认输入电压
显微镜后方的电器铭牌上注明了输入电压，确认其输入电压与供电电压是否一致，如果显微镜使用了错误的输入电压，有可能导致短路或造成火灾，从而损坏仪器。
使用所提供的灯泡、保险丝和电源线
如果使用不恰当的灯泡、保险丝和电源线可能导致仪器损坏或引起火灾，如果使
用加长电源线，可使用有接地的电源线（PE）。
严禁拆卸
除说明可拆卸部分以外，不得拆卸其他任何部件。
在安装显微镜、更换灯泡和插拔电源之前，必须关闭电源开关
浸油观察
只需使用少量的浸油，如果浸油太多，多余的浸油就会粘到载物台和聚光镜上，导致显微镜性能降低。
使用乙醚或纯酒精擦去浸油或清洗镜头，必须按照说明操作。乙醚或酒精均属燃品，使用时请特别注意。
4安装
在安装显微镜之前，请仔细阅读“安全注意事项”，并按以下步骤操作。
安装所需的工具：六角扳手
检查输入电压
关闭显微镜电源（电源开关拨至“O”侧）。将提供的电源线一端（插座）插入显微镜后部的AC入口处。将另一端（插头）插入电源的插座内，确认电源线已安全连接。
请使用提供的电源线。
如果使用加长电源线，可使用有接地的电源线（PE）。
注意显微镜必须安装在AC插座附近，且AC插座需在你所触及的范围内。
运输压板的拆卸
在运输过程中位防止震动，活动载物台和调焦结构都被固定。
握住集光镜两侧，向上提，再取出。
活动载物台
在Y轴方向载物台由一块压板固定，将螺钉和压板拆除。
调焦机构
拔出集光镜，升降支架由一块压板固定，将螺钉和压板拆除。
安装双目镜筒
将双目镜筒固定螺钉松开，并将双目镜筒装入镜身孔座内，再将螺钉拧紧。
安装蓝滤色片
将滤色片座从聚光镜底部取出，把蓝滤色片放入座内，然后重新装入聚光镜内。（滤色片根据需要加装）
各部件的调整与更换
4.5.1 聚光镜
聚光镜是安装在显微镜上的。按以下步骤拆卸或更换：
a.拨动聚光镜升降手柄，将聚光镜支架降到适当位置。
b.先将聚光镜支架右侧的螺钉拧松，取出聚光镜，将蓝滤色片放置在提供的滤色片座中，并将它们插到聚光镜底部。聚光镜的标牌面向前，再将聚光镜插入支架内，拧紧螺钉即可。
c.拨动聚光镜升降手柄，将聚光镜升至最高位置。
d.拨动聚光镜升降手柄，升至最高位的下方一点点，光通过聚光镜将像聚焦于标本的正确位置（光路中心）。如果在视场中出现散射像，稍微将聚光镜上下移动一下，将散射像消除。
4.5.2 物镜
显微镜初次使用前，应将所需的物镜安装在转换器上。
排放物镜的顺序：顺时针旋转转换器，物镜放大倍数逐个增大（从显微镜顶端观察）。
4.5.3 标本夹
标本夹安装在载物台上。
拆下标本夹，请用厂家提供的六角扳手，松开2个内六角螺钉即可。
4.5.4 目镜
10×目镜插装在泡沫箱内，安装目镜时，将目镜往下推到底。
5消耗品的更换
更换灯泡（12 V 20W卤素灯）（选购）
a. 关闭电源（拨至“O”侧）并拔掉插头。
b. 等待30分钟，直到灯泡及其周围已足够冷却。
c. 握住集光镜两侧，将其向上提拉，取出。
d. 拔出旧灯泡。
e. 戴上手套或用布包裹新灯泡，将其插针完全地插入插座孔内。
f.将集光镜安装回原位。
g.插上电源线。
更换保险丝
a. 关闭电源（拨至“O”侧）并拔掉插头。
b. 用螺丝刀将保险丝盒卸下。
c. 更换新的保险丝。
d. 确认保险丝盒的窗口显示的电压与所在地的供电电压一致。
e. 将保险丝盒压入原位。
6操作
观察前准备
a. 将显微镜放在自己身体的左前方，镜座距实验台边沿约为10cm左右，右侧可放记录本或绘图纸。镜检者姿势要端正，一般用左眼观察，右眼便于绘图或记录，两眼必须同时睁开，以减少疲劳，亦可练习左右眼均能观察。
b. 使用前应将镜身擦拭一遍、用擦镜纸将镜头擦净（切不可用手指擦抹）。
c. 打开灯泡照明。打开电源开关（将开关拨至“—”侧），灯泡就会发亮。旋转亮度旋钮来调节现场的明亮度。（顺时针旋转亮度增强，反之亮度减弱）。
d. 准备好观察标本。如果使用40倍以下的物镜，可直接将液体标本滴在载玻片上，盖上盖玻片即可观察；如果使用油镜（100倍物镜），须将标本染色、干燥、滴入少许香柏油后方可观察。
观察标本
6.2.1 瞳距调节
瞳距的大小。
6.2.2 物镜聚焦
观察标本时，要先用低倍（10×或4×）镜聚焦目标，然后再用较高倍物镜观察。
低倍镜观察：
a. 旋转转换器，将10×或4×物镜移至光路（当旋转到位时，物镜转换器会自动定位，咔嗒一声）。
b. 将标本载玻片放置在载物台上，用标本夹夹住，移动推动器，使被观察的标本处在物镜正下方。
c. 通过目镜进行观察，慢慢旋转粗调焦手轮，降低载物台，当标本像出现时停止旋转。
d. 改用细调节轮，上下微微转动，直至视野内获得清晰的物象。然后认真观察标本各部位，确定并将需进一步要观察的位置移视野中央，准备用高倍镜观察。
高倍镜观察：
a.旋转转换器，将高倍物镜移至光路。在转换接物镜时，需用眼睛在侧面观察，
避免镜头与玻片相撞。
b.微微转动细调节轮，直至获得清晰的物象后为止。需进一步要观察的部位移
视野中央，准备用油镜观察。
c.调节物像的亮度。在调节标本焦距的同时需用电流调节旋钮、聚光镜和光阑
调节光源的亮度，使物像的清晰度达到最佳状态。
注：不要同时沿相反方向旋转左右调焦手轮，当载物台已经到达移动的极限位置，请不要继续旋转粗调焦手轮，这些操作都会导致故障。
粗调焦手轮的松紧度可调节，调节环在粗调焦手轮的内侧。要增大扭力，则逆时针旋转粗调焦手轮力矩调节环。要减小扭矩，则顺时针旋转调节环。不要调的太松，否则载物台会自动下滑。
6.2.3 目镜屈光度调节
根据左右眼的视度来调节视度调节环，以实现齐焦功能。
a. 将物镜移至光路，转动粗、微调焦手轮对标本聚焦。
b. 左眼通过左目镜，通过转动左目镜上的视度调节环而不是粗、微调焦手轮，对标本聚焦。
c. 重复以上步骤，达到左右眼同时看清图像。
6.2.4 聚光镜垂直位置调节
利用聚光镜升降手柄将其调至上端极限处，然后稍微往下降低一点，如果在视场背景中发现散射图象，可将聚光镜上下微微调节，使其现象消失。
6.2.5 调节孔径光阑
根据所选物镜调节孔径光阑，将聚光镜孔径光阑调节杆拨至光路中的物镜倍率相同的数字。
a. 通过转动孔径光阑调节杆改变孔径光阑大小。如果孔径光阑缩小，亮度和分辨率将会降低，而反差和景深则会增加。相反，如果开大孔径光阑，亮度和分辨率将会增加，而反差和景深则会降低。
b. 通常，为获得具有适当反差的理想图象，可将孔径光阑调到物镜数值孔径的70%至80%。
c. 孔径光阑控制聚光镜的数值孔径，不要用它调节亮度，可使用亮度控制旋钮来调节亮度。
d. 数值孔径标于每个物镜套筒上。如：40×/的标记是指放大倍数为40×，数值孔
径为。
e. 观察孔径光阑像时，将目镜移去，直接通过双目镜筒观察。
浸油观察
标有“oil”字体的物镜为浸油物镜。使用油镜时，需在物镜和盖玻片之间加专供显微镜的浸油。油镜头到被观察物体之间的距离很短，一般在0.2mm以内，因此使用油镜时要特别细心，避免由于“调焦”不慎而压碎标本片并使物镜受损。
6.3.1 浸油操作
a. 先用粗调节旋钮将载物台下降约2cm，并将油镜转入聚光镜光孔。
b. 转动转换器，将物镜移出光路，在玻片标本的镜检部位滴上一滴香柏油，慢慢转动转换器，将物镜移入光路。
c. 从侧面注视，用粗调节旋钮将载物台缓缓地上升，使油镜头浸入香柏油中，几乎与标本接触。
d. 在目镜上观察，开大低座上的光源光阑及聚光镜上的光阑，上调聚光镜，调节电流旋钮，使光线充分照明。用粗调节旋钮将载物台徐徐下降，当出现物像一闪后改用细调节旋钮调至最清晰为止。如油镜头已离开油面而仍未见到物像，则必须再上升载物台，重复上述操作。
e. 观察完毕，下降载物台，将油镜头转出，先用擦镜纸擦去镜头上的油，再用擦镜纸蘸少许乙醚酒精混合液（乙醚2份，纯酒精3份）或二甲苯，将物镜、聚光镜和其它可能有油迹的部分擦净，用乙醚擦去浸油，再用纯酒精（乙醇或甲醇）彻底擦净，最后再用擦镜纸擦拭2—3下即可（注意向一个方向擦拭）。
6.3.2 消除气泡
请确认在使用浸油时有没有气泡形成。检查气泡时，将目镜卸下，完全打开视场光阑和孔径光阑，观察目镜筒内的物镜出瞳（呈亮圆形）。
如果浸油中有气泡，用以下方法之一除去：
轻轻转动转换器，前后转动浸油物镜一次或两次。
轻轻转动聚光镜升降旋钮，使聚光镜略微上下移动。
添加浸油：除去浸油并以新浸油代替。
6.3.3 使用浸油注意事项
尽量少用浸油。如果油加的过多，浸油会粘到载物台和聚光镜周围，降低仪器性能。
使用浸油后务必将盖盖紧。长期使用后，盖有可能松动，因此需要定期检查并将瓶盖盖紧，以防漏油。
不要过度挤压容器，这可能会造成浸油突然从容器内喷出。
勿将浸油暴露在室外阳光或紫外线照射下。因为浸油中的气泡对图像的观察会产生不良的影响。
在使用过程中，擦去容器外表面的浸油。
注意勿使浸油进入眼内，当触及皮肤或进入眼内，请采用以下应急措施：
触及皮肤时，用肥皂或水彻底清洗；进入眼内时，用清水彻底清洗至少15分钟，并请医生医治。
换片观察
观察完一个标本后，如果想要再观察另一标本时，需先将高倍物镜（或油镜）转回到低倍物镜，取出标本，按放片的方法换上新片，即可观察。千万不可在高倍物镜（或油镜）下换片，以防损坏镜头。
观察结束
将各部分还原，降下聚光镜，再将载物台下降至最低，用柔软纱布清洁载物台等机械部分，拔掉电源，最后用防尘罩罩上显微镜。
7维护与保养
关闭或打开显微镜电源前，请先将灯泡亮度调至最低，以免灯泡点亮时受到大电流的冲击而缩短寿命。
显微镜最重要的部分是镜头，而镜头上的要件是透镜，因此要注意保护镜头，不要用手摸透镜，防止油污和灰尘附着沾污，更不能让透镜与硬的东西接触。擦拭镜头时，先使用洗耳球或者毛刷去除附在镜头上的灰尘和杂质，然后将清洁液喷在镜头纸上（喷1-2次），用擦镜纸从镜头表面的中心开始向外侧以漩涡式轻轻擦拭。如有指纹或油渍时，可用纱布沾少量的混合液（乙醚70%和酒精30%混合）擦拭。
乙醚和酒精之类的溶剂易燃，必须小心使用。不要把这些化学品接近明火或可能的电火花来源，如进行开关操作的电子设备等。应在通风良好的房间中使用这些化学品。
不要使用有机溶剂擦拭显微镜的非光学部件。如要清洁这些部件，请使用一块无毛柔软的纱布沾少量中型清洁剂擦拭。载物台上的浅色斑点可以用石蜡油或凡士林擦净。
切勿随便拆卸仪器和部件，否则可能会触电或损坏仪器。
目镜和物镜不要随便抽出和卸下，必须抽取目镜时，须将镜筒上端用净布遮盖，避免灰尘落入镜筒内。更换物镜时，卸下后应倒置在清洁的台面上。
显微镜应存放在遮蔽的场所，周围无酸性气体、碱、有机溶剂及其它有害物质。
贮存显微镜时，请用防尘罩盖好，并存放在干燥的地方，以免镜头发霉。将物镜和目镜保存于玻璃干燥器中，放入干燥剂。
8常见故障及排除方法
信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本公司系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、
修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》，经系
在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,
确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施
项目维护 作业指导书 （依据GB/T19001:2000 idtISO9001:2000标准编制） 文件编号：受控标识： 版本状态：A版（）批准人： 编制：审核： 年月日年月日
维护项目作业指导书 1总则 1.1本公司为求增进经营效能，加强售后服务工作，特制定本指导书 1.2本指导书包括总则、服务作业流程等内容 1.3售后技术支持部为本公司售后的策划部门，与客户服务中心保持直接及密切的联系，对 服务工作处理的核定依公司权责划分处理。 2维护工作流程
3程序 3.1维护信息来源 当客户服务中心接收到客户维护请求时，应详细记录客户所反映的问题，然后立刻转交给售后技术支持部门，技术总监将指定负责工程师进行维护。 3.2维护过程 3.2.1客服中心在接到客户的维护请求后，在《客户维护请求记录》上详细记录客户发 生的问题、时间、严重性，并进行判断，如电话或E-mail可以解决的，由售后技术支持工程师及时告诉客户解决方案，直到客户满意为止。如需到现场服务解决的，应尽快向技术支持总监汇报，由他指定负责工程师，共同分析问题原因，设计解决计划和实施方案。 3.2.2维护工程师在现场维护时，首先要做好客户数据的备份，然后着手解决问题，维 护过程应详细记录在《维护巡检记录》上，当时解决与否，事后均应由客户代表签字确认。 3.2.3对于软件二次开发的问题，客服中心根据《客户维护记录》，交给相应软件开发人 员处理。 3.3维护方式及内容 3.3.1 维护方式 a)热线支持：工程师通过电话向用户提供技术问题解答过程。 b)WEB支持：通过在线支持系统接收、解答用户问题，并在网上发布相关技术建设问答的过 程。 c)远程维护：技术支持部门派遣工程师到用户现场解决问题的过程。 d)信函、传真服务：通过信函和传真，为用户解答用户提出的问题。 e)回访服务：由工程师主动开展回访用户服务。 f)软件更版：指由于软件出现故障而对软件进行优化、换代的过程。 g)软件升级：指由于对软件增加新功能或为了适应新的操作系统而对软件进行的优化、换代 过程。 h)IT外包：为了保障用户正常使用通天至达公司软件而向用户提供所有相关软硬件支持服 务的过程。
1.0 PURPOSE目的 1.1规范金相显微镜的的操作保养和使用，确保金相切片检测的正常进行。 2.0 SCOPE范围 2.1指导实验室工作人员操作金相显微镜进行金相切片的检测工作。 3.0 ROLESANDRESPONSIBILITIES职责和责任 3.1品质工程师负责监督设备的使用和日常维护，制定本文件，并培训实验 室操作人员。实验室人员按照本文件要求操作、保养本设备。 4.0 DEFINES 定义 不适用 5.0 PROCESS 程序 5.1设备组成和结构 配套电脑显微镜 5.1.1 显微镜构造，如下图。
5.1.2 图像像素测量软件界面，如下图。 5.2 操作方法 5.2.1 开机前准备 5.2.1.1 连接卤素灯箱的电源线。 目镜镜头 摄像头 光阑调节杆 物镜 载物台 粗细调节轮 背光电源线插口 背光亮度调节 散热风窗口
5.2.1.2 连接卤素灯箱与BX40间的光缆线。 5.2.1.3 将摄像头上视频线到电脑。 5.2.1.4 插好背光电源线。 5.2.2 开机 5.2.2.1 打开电脑电源，开启软件。 5.2.2.2 开启外接光源的开关，旋转亮度调节旋钮至50%左 右。 5.2.2.3 如果需要使用背光，需要开启背光电源开关。 5.2.3 试样观察和视频处理 5.2.3.1 点击按钮，打开视频头实时播放。 5.2.3.2 通过旋转载物台位置调节杆调整需要进行检测的图 像位置。 5.2.3.3 通过旋转粗细调节轮调整图像的聚焦，使图像清 晰。 5.2.3.4 点击按钮，停止视频实时播放，锁定图像。 5.2.3.5 为录像开始和停止键。可以记录切片上较广 的区域情况，并以录像方式保存。 5.2.3.6 点击（param）按钮，可以调出视频参数设置对 话框，可在该对话框中进行RGB增益调节 (RGBGain)，曝光调节(Exposure)，图像偏移设置 (Offset)分为水平偏移（H_Offset）水平方向对图像 的移动和垂直偏移(V_Offset)垂直方向对图像的移动 （注意，这两个偏置功能只在低于相机最大分辨率 的时候起作用），对比度调节（contrast），水平翻 转(fliphorizontal)，垂直翻转(flipvertical)等功能。视 频开启时有效。 5.2.3.7 按钮分别实现视频流的自动曝光 （Autoexposure）和自动白平衡
金相切片作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的 规范金相切片的制作过程，以及制作过程中，各种设备、备件、工具的使用方法。确保金相切片的正常制作和作业安全。 2.0范围 实验室工作人员和其他需要进行金相切片的人员。 3.0职责 品质工程师负责监督设备的使用和日常维护，制定本文件，并培训实验室操作人员。 实验室人员按照本文件要求进行操作。 4.0所需设备和辅助材料 4.1快干型镶嵌胶 4.2固定夹具 4.3加力型剪刀 4.4硅胶模具 4.5搅拌杯、搅拌棒 4.6抛磨机 4.7600目水砂皮、1000目水砂皮、1500目水砂皮、2500目水砂皮 4.8抛光片 4.93um、1um、0.25um抛光剂 4.10抛光冷却液
5.0制作流程 预切→灌胶→研磨→抛光→微蚀→显微镜观察、测量和拍照 6.0操作方法 6.1预切 6.1.1剪下需要做切片的样品，确保需要检测的位置，没有变形、损伤等问题。 6.1.2在抛磨机上安装600目水砂皮，对样品进行预磨，磨除剪下样品时损伤的区域，将切面磨至接近需要检测的区域。 6.2灌胶 6.2.1将样品待检测的一面向下，使用固定放稳。 6.2.2把固定好的样品放入硅胶模具中。 6.2.3按照固液体积比例为1:1.1-1.4，混合搅拌镶嵌胶的两种组份。 6.2.4把搅拌好的镶嵌胶缓缓倒入硅胶模具，使液体完全覆盖切片部分。 6.2.5静置10-20分钟，待灌胶完全冷却后，剥出切片。 6.3研磨 6.3.1使用600目水砂皮，对切片正反面进行预磨，使两面平整，并修平切片边缘。 6.3.2使用1000目水砂皮，将切片磨至待检测的断面处；旋转90度消除磨痕。 6.3.3使用1500目水砂皮，消除800目水砂皮造成的损伤层；旋转90度，消除磨痕。 6.3.4使用2500目水砂皮，消除1500目水砂皮造成的损伤层；旋转90度，消除磨痕。 6.4抛光
作业指导书分为：电路开通规范，故障处理规范，巡检规范，客户端行为、语言及着装规范，常见故障处理,仪表使用 客户端作业指导书 随着市场竞争的加剧，服务成为企业创造价值的重要环节，也是安徽移动转型的重要组成部分。运维人员在客户端的施工操作作为面向客户的重要服务之一，对客户满意度的影响日趋增大。为切实提高维护服务水平，提升客户可感知的服务质量，从而整体上提高安徽移动维护服务品牌，客户端维护人员应当认真遵守客户端维护规范。 一、电路开通规范 电路开通主要包括：客户端电信设备安装、开通调测和客户现场简单操作培训等方面的内容。 、电路开通前的准备工作 维护人员在电路开通前，应当规划好所进行的备安装、开通调测和现场培训各阶段间的衔接，制定电路开通工作计划，明确电路开通人员、施工内容、施工步骤、各步骤施工时长、是否需要客户配合、配合内容及时间等，并提交客户认可。 维护人员在进行电路开通前应根据施工内容确定需要携带的安装维修工具和材料，必要时准备特殊的工具和备件。为体现安徽移动运维施工规范的形象，在客户端施工时，运维人员应将使用的工具、备件放入规范的工具包袋中进行携
带，工具包袋上应有明显的安徽移动标志，并保持整洁。 、客户端电信设备安装 运维人员在客户端进行设备安装时应遵守划定范围，在设备安装前必须征求客户意见，明确设备安装位置，接电源位置，信号线在客户端的走线方式和走向等。同时，要对用户端设备的使用环境如用户电源、接地、环境温度、湿度、防尘等情况进行检查，并将结果在最后的开通交付报告中标识、注明。 设备安装中的注意事项： （）设备安装位置应与用户商订，机架尺寸、高度应尽量与用户机房环境和谐，架内设备摆放整齐，面板保持在一个平面上，设备无积尘。 （）设备安装牢固，机架垂直偏差不应大于，符合设备抗震要求，必要时可采用辅助件进行加固。 （）设备必须放置在干燥、整洁、平整的机架内或者桌面上。如上架可放置在机柜的托板上，须摆放平整，固定牢靠。设备摆放位置周围厘米范围内不得放置其他物品，保留足够的散热空间。 （）设备安装应靠近客户设备，尽量放在同一机柜中，连线长度不得超过技术规范要求。 （）设备的电源线以及接地端应有相应的绝缘保护，不可裸露在外，以免发生电源短路，电源线应为阻燃型。 设备安装中在条件具备的条件下应保证接地良好，接地电阻应符合相关电气要求。 （）设备接地线严禁与信号线相互缠绕，保护地上严禁接头，严禁加装熔断器或开关，接地端子必须经过防腐、防锈处理，其连接应牢固可靠。 （）设备安装中若需将设备放置在机架内，应从下至上(上走线)或从上至下(下走线)依次占用，以便电缆或纤芯的布放。 设备安装完成以后，应当注意设备标签和业务电路标签的粘贴，设备(机框)标签、机架与连接设备架标签内容应包括安徽移动标志、客户名称、设备通用名称(或型号)和序号；业务电路标签应包含电路名称、电路编号和电路后缀。粘贴时应保证标签位置准确，方向端正，粘贴牢固；应注意所用标签完整干净，不能破损；标签尺寸大小适中，可用时间一般应保证三年。如已粘贴标签剥落、破损、
设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理
交换机操作规程 1.开关电源 1、非经管理人员批准，任何人不许随便开关电源。 2、当关闭电源时，必须提前通知办公室等相关部门，并在网络上发布消息。 3、当开启电源时，必须首先通过主控台进行监控，查看设备是否正常启动，等设备正常启动并正常运行20分钟后方可认为启动成功。 4、将过程登记到记录本上。 2.安全管理 1、操作人员应有互不相同的用户名，定期更换操作口令，严禁操作人员泄露自己的操作口令。 2、必须启动系统软件提供的安全审计功能。 3、当发现系统有异常时，必须立刻通报室主任和中心领导，并采取相关的应急措施，事后应将处理过程登记到记录本上。 3.修改配置 1、修改配置的工作必须由管理人员完成，其他人员禁止随意修改配置。 2、禁止直接在交换机/路由器上修改配置。
3、修改配置前必须首先将当前配置文件通过TFTP协议传送到一台TFTP服务器上，然后通过文本编 辑软件修改配置文件并将修改后的配置文件上传到交换机/路由器上。 4、将配置修改情况登记到记录本上。 4.增加新的接入单位 1、为保证网络设备的正常使用，禁止任何人随意在交换机/路由器上私接窗口。 2、在正常增加的接入单位而需要在交换机/路由器上接入时，必须首先做好标签，由管理员执行，如管理员不在又需要立刻接入时应执行补报手续。 3、将连接修改情况登记到记录本上。 服务器操作规程 一、服务器只能由系统管理员一人操作，其他人不得操作产服务器。 二、服务器应使用独立的UPS后备电源并不得随意断电、重启，一旦发生故障，应当及时通知系统管理员处理。 三、系统管理员应当妥善设置系统密码，不得泄漏，不得过于简单，并定期更改密码。 四、系统管理员应当定期升级防毒程序和定期对系统查杀病毒，应当注意服务器的清洁卫生，定期对服务器进行除尘。 五、系统管理员操作系统时应有记录，修改数据应请示资产科主管后再进行修改，不得擅自随意修改任何软件和资产数据，修改记录必须有主管领导的签字并备案存档。 六、应定期对数据进行备份，数据修改频繁时应每天进行备份，正常工作日每周备份一次，假期两周备份一次。 七、每天上班首先检查服务器是否正常工作，并查看网洛是否畅通，及时对网内用户进行维护升级，发现问题及时处理，确保网络畅通。 八、下班前应做好数据备份工作，锁好档案柜，机房门窗，检查防火防盗方能离开。
DM500型双目生物显微镜操作与维护作业指导书 1使用范围 本作业指导书适用于DM500型双目生物显微镜的使用、维护及保养。2编写依据 DM500型双目生物显微镜使用说明书 3内容 3.1使用方法 3.1.1选取最低倍数的接目镜和接物镜；显微镜的放大率=接目镜的倍数x接物镜的倍数； 3.1.2从接目镜望下去，调较反光镜的角度，以获得最光的视野； 3.1.3把玻片放在载物台上，移动玻片使要观察的物件恰好在接物镜下； 3.1.4慢慢地旋转粗调节器，使接物镜下降至刚好在玻片上，但不可碰到玻片； 3.1.5单眼从接目镜望下去，同时张开另外一只眼； 3.1.6慢慢地旋转粗调节器使镜筒往上移，直至你见到清晰的影像为止，此时显微镜已对好焦距。如果想效果更清晰，可用微调节器调较； 3.2关机： 取下观察对象，推拉光源亮度调节器至最暗。关闭镜体下端的关，并断开电源。旋转三孔转换器，使物镜镜片置于载物台下侧，防止灰尘的沉降。
3.3日常维护及注意事项： 3.3.1所有镜头表面必须保持清洁，落在镜头表面的灰尘，可用吸耳球吹去，也可用软毛刷轻轻的掸去掉。 3.3.2当镜头表面沾有油污或指纹时，可用脱脂棉蘸少许无水乙醇和乙醚的混合液（3:7)轻轻擦拭。 3.3.3不能用有机溶液清檫其它部件表面，特别是塑料零件，可用软布蘸少量中性洗涤剂清擦。 3.3.4在任何情况下操作人员不能用棉团、干布块或干镜头纸檫试镜头表面，否则会刮伤镜头表面，严重损坏镜头，也不要用水擦试镜头，这样会在镜头表面残留一些水迹，因而可能滋生霉菌，严重损坏显微镜。 3.3.5仪器工作的间歇期间，为了防止灰尘进入镜筒或透镜表面，可将目镜留在镜筒上，或盖上防尘塞，或用防尘罩将仪器罩住。 3.3.6微镜尽可能不移动，若需移动应轻拿轻放，避免碰撞。 3.3.7不允许随意拆卸仪器，特别是中间光学系统或重要的机械部件，以免降低仪器的使用性能。 4.相关记录 ZCHJ/JS-015仪器使用记录表
编号: 作业指导书 使用单位：设备科 机械设备维护保养作业指导书
重新进行保养。 326经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。 4.0机械设备维护保养规程： 一、塔式起重机维护保养规程 二、施工升降机维护保养规程 三、砼输送泵维护保养规程 四、混凝土搅拌机维护保养规程 五、配料机维护保养规程 六、卷扬机维护保养规程 七、装载机维护保养规程 八、翻斗车维护保养规程 九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维 护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十 四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保 养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十^一、电焊机维护 保养规程 、塔式起重机维护保养规程 1、例行保养作业项目： ⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝； ⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳； ⑶润滑指定部位，加注润滑油； ⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或绝缘有问题）。 ⑸检查电缆；
⑹清理各有关部位上的尘土和油污； ⑺工作后打扫驾驶室。 2、定期保养项目（周期：200小时）： ⑴检查各联接、紧固、接地接零装置； ⑵钢结构部分：检查螺栓有无松脱，结构部件的组成杆件有无变形，焊缝有无裂 纹； ⑶机械部分：检查减速器、限位开关、回转支承等装置，检查开口销和钢丝绳的安 全情况； ⑷制动器部分：检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小，调整其间隙; ⑸控制器 部分：更换磨损过剧的接触子和磨擦片，调整触头间隙； ⑹限位开关部分：检查各触点是否开闭可靠。
六九网络维护作业指导书 目录 一、局域网类故障 二、互联网类故障 三、常见网络故障及排除方法 一、局域网类故障 一.定义举例 这类故障主要涉及局域网宽带网等网络环境中的故障。 二.可能的故障现象 1.网卡不工作，指示灯状态不正确； 2.网络连不通或只有几台机器不能上网、能Ping通但不能连网、网络传输速度慢； 3.数据传输错误、网络应用出错或死机等； 4.网络工作正常，但某一应用下不能使用网络； 5.只能看见自己或个别计算机； 6.无盘站不能上网或启动报错； 7.网络设备安装异常。 8.网络时通时不通。 三.可能涉及的配件 网卡、交换机（包括HUB、路由器等）、网线、主板、硬盘、电源等相关配件。
四.判断要点/顺序 1.维修前的准备 1)可用的网线（直连线和普通网线，线序符合国际标准）； 2)如有条件，带上网线连接检查器。 2.环境检查 1)电源连接检查： A.市电的接线定义是否正确； B.是否有地线； C.网络上的各设备（如：HUB、交换机等）是否均已上电工作。 2)网线连接检查： A.网线连接线序是否与网络连接的要求匹配（如直连和普通网线）； B.网线的连通性是否正常，要查看网线有无破损、过度扭曲； C.网线长度是否过长（如5类双绞线长度超过技术规格要求的100米）； D.网线接头——水晶头是否完好、是否氧化； E.网卡接口是否完好。重新插拨网线检查网线与网卡连接是否松动； F.根据电缆要求是否有终结器，终结器是否正常。 3)网络设备外观及周边检查： A.加电启动后，网卡指示灯是否亮等； B.HUB等设备的网线接口，在与终端或服务器连接后，如果终端
或服务器启动及配置正常，其指示灯会亮（注意指示灯颜色是否正常，参考设备说明书），如果指示灯不亮，说明设备有故障； C.网卡配件是否接插到位无翘起，网卡上金手指是否氧化； D.网线或交换机等设备周围是否有干扰。 4)主机外观检查： A.检查机箱内是否有异物造成短路； B.机箱内的灰尘是否过多，如果是，应清理灰尘； C.主板与网卡上元器件是否有变形、变色现象； D.加电后，注意配件、元器件及其它设备是否有异味、温度异常等现象发生。 5)其它方面： A.在UNIX下，要分清是终端死机还是服务器死机 3.故障判断要点 1)寻求用户网管的配合。 首先应尽可能与网管联系，以得到网管合作。 2)网络环境检查： A.对于掉线、丢包等故障，要注意检查网卡与交换机间的兼容性； B.网络连接正常，但不能进行域登录，要从以下几点检查： a)指明的域名是否存在或已工作； b)是否已按服务器、操作系统的要求（如在服务器端启用了WINS 解析服务、DNS服务等，WINXP HOME版不能登录到域中。），设置终端允许登录到域中，计算机名是否已注册到域中；
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
信息系统安全维护操作 规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备（数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等）设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本台站系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导是本站系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。
3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理
建筑给排水及采暖检测人员 4建筑给排水及采暖检测人员的主要工作职责宜符合表4的规定。 表 4 建筑给排水及采暖检测人员的主要工作职责 项分主要工作职 ）负责相关建筑给排水及采暖检测方法和样品符合性的确认 检）负责制定建筑给排水及采暖检测试验方案 1 计）参与制定建筑给排水及采暖的管理制度、质量保证措施 参与制定建筑给排水及采暖检测相关仪器设备操作规程准维修保计划，设施和环境的要求 ）负责确认仪器设备、环境条件是否满足要求检）负责相关建筑给排水及采暖检测操作和数据记录2 过）负责检测项目工作区的环境卫生控）参与建筑给排水及采暖检测试验工作的组织与协调质）负责检测工作的质量、环境与职业健康安全过程控制 1）参与检测过程中的质量监督和配合内审工作安3 环1）参与质量、环境与职业健康安全问题的调查，提出整改措施并督落实管 1）负责编写检测日志、检测结果不合格台账、检测原始记录和检测检测报告等检测资料。 4 （13资料）负责填写检测过程中涉及的仪器设备使用记录和检测环境的监控记录。处理（14）参与汇总、整理和移交与检测相关的资料。 条文说明： 1 建筑给排水系统检测包括给排水管道、管件强度及严密性检测，管道保温、焊缝检测，管道水温、水压、水量检测参数。 2 采暖系统检测包括采暖系统管道、管件强度及严密性检测、管道保温、焊缝检测、水温、水压、水量；散热器表面温度，室内空气温湿度及地面温度检测参数。． 5建筑给排水及采暖检测人员应具备表5规定的专业知识。 表 5 建筑给排水及采暖检测人员应具备的专业知识 项分专业知 ）掌握建设工程中建筑给排水及采暖检测的基本知识通1 ）了解建筑给排水及采暖检测所涉及的法律法规和管理规定知 熟悉建筑给排水及采暖检测样品取样要求样品管理样品制等基本知识 ）熟悉基本数据处理方法 熟悉建筑给排水及采暖检测所涉及的仪器设备的基本性能操基方法、维护保养、精度和量程要求等知识2 掌握建筑给排水及采暖检测专业术语计量管理体系法定计知
设备维修工岗位作业指导书 1 目的：建立维修工岗位职责，保证其工作能正确和顺利的进行。 2 上下级关系 上级：工程部经理 下级： 3 职责与内容 保障生产设备正常的投入使用，对故障设备及时的维修，对正常设备进行定期的维护和保养。 3.1负责公司设备的维修工作，按报修单及时做好问题诊断与维修； 3.2严格按设备保养手册和设备说明书进行设备润滑及保养，并及时准确的填写记录； 3.3生产设备及辅助设备发生故障时，应迅速到现场并带齐工具排除故障。对于不能及时或无能力处理的故障应及时报告生产车间主管和本部门主管以便采取相应措施； 3.4根据库存情况及设备的使用情况及时向部门经理提交备品备件采购申请，负责备件的验收与急购备件的提交； 3.5指导设备操作工完成设备使用及简单保养工作； 3.6做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患； 3.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机率及因设备原因造成的报废量； 3.8坚持巡回检查制度，每天不低于2次对生产及其附属设备的巡回检查，发现问题应及时报告部门主管和及时维修并做好相应的工作记录； 3.9在维修、保养的过程中，应按正确的操作规程操作，应仔细、认真，并应尽量按时、按质完成，并应坚持厉行节约的原则，不对原材料和设备零配件造成浪费； 3.10对于生产人员有设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正； 3.11新机或附属设备的安装调试工作，应在部门主管的具体指导下按新机安装操作说明进行； 3.12定期组织技术培训、安全教育工作，提高技术专业技能。 3.13对生产设备做到四懂（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能），三会（会使用、会维护保养、会排除故障）；要做到一专多能。 3.14对主要设备实行计划性检修，定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。 3.15根据机械备件磨损程度及损坏周期、规律，制定机械备件需求统计表，报库管。 3.16检修计划下达后，认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、材料、工具等四落实。不具备这些条件，不得草率停产检修，竣工后要验收。 3.17主要设备的检修，要认真执行设备检修规程，检修余料、配件须按项目退库，不得私留备用，做到“工完料尽，现场清”，并认真填写检修记录。 3.18应经常总结工作，钻研技术、互教互学、共同提高，为公司的生产做好后勤保障；
信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全,加强与完善网络与信息安全应急管理措施,层层落实责任,有效预防、及时控制与最大限度地消除信息安全突发事件的危害与影响,保障信息系统设备(数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等)设备设施及系统运行环境的安全,其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位,确保信息系统与网络的通畅安全运行,结合实际情况,特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统与数据库系统的安全,根据《中华人民共与国计算机信息系统安全保护条例》,结合本台站系统建设实际情况,特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导就是本站系统管理的责任主体,负责组织单位系统的维护与管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限,权限设定遵循最小授权原则。 1) 管理员权限:维护系统,对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离,不能由同一人担任。 2) 普通操作权限:对于各个信息系统的使用人员,针对其工作范围给予操作权限。
3) 查询权限:对于单位管理人员可以以此权限查询数据,但不能输入、修改数据。 4) 特殊操作权限:严格控制单位管理方面的特殊操作,只将权限赋予相关科室负责人,例如退费操作等。 二、加强密码策略,使得普通用户进行鉴别时,如果输入三次错误口令将被锁定,需要系统管理员对其确认并解锁,此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求: -8个字符以上; 使用以下字符的组合:a-z、A-Z、0-9,以及!@#$%^&*()- +; -口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序,在安装前进行安全测试,并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描,及时发现最新安全问题,通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略,保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据与服务器配值参数的修改,必须征得带班领导批准,并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理,记录应包括操作人员、操作时间与操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本站工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》,经系统
异常白细胞检查显微镜检查法作业指导书 1. 实验原理 用瑞氏染色法，对制备好的血涂片进行染色，然后在显微镜下进行形态检查。 2. 标本采集： 2.1 标本种类：新抽取的抗凝血或手指末梢血。 2.2 标本要求： 2.2.1 抗凝剂采用EDTA K2抗凝。 2.2.2 用手指末梢血作白细胞检验时，如手指有冻疮，则主张采用耳垂血。 3. 标本储存：取材后应立即推制成血涂片，并尽快送检。 4.标本运输：保持干燥，室温运输。 5. 标本拒收标准：污染，凝固标本不能作测定。 6. 实验材料： 瑞氏血细胞染色液，生产厂家：（台资）珠海贝索生物技术有限公司。 7. 实验仪器： 7.1 仪器名称：OLYMPUS 显微镜
7.2 仪器厂家：OLYMPUS 7.3 仪器型号：OLYMPUS CH30 8. 操作步骤 8.1采血后推制厚薄适宜的的血膜片，血膜应呈舌状，头、体、尾清晰可分。 8.2瑞氏染色：将制好的干燥血涂片平置于染色架上，滴加瑞氏染色液A液3-5滴使其迅速盖满血膜，然后加瑞氏染色B液3-5滴，轻轻摇动玻片或用洗耳球吹气使A、B染液充分混匀，染色1-2分钟（气温低或涂片较厚时可适当延长染色时间），用自来水冲去染液，待干。 8.3高倍镜（必要时油镜）观察白细胞形态。 8.结果判断与分析 9.1 核象变化。 (1) 核左移：说明外周血中幼稚或杆状核粒细胞增多，见于急性白血病，急性化脓性细菌感染，急性中毒，急性溶血。正常妊娠、缺氧及低血压也可出现细胞核左移现象。 (2) 核右移：说明中性粒细胞核分叶过多，见于巨幼细胞性贫血，恶性贫血，化疗及炎症恢复期，遗传性中性粒细胞分叶过多，尿毒症等。巨多核中性粒细胞：成熟中性细胞胞体
广州电信终端维护项目作业指导书 天讯瑞达通信技术有限公司 二零零九年一月
一、 PC 系统安装 1． 使用常规安装盘安装系统流程图 1.1 普通版XP 操作系统安装具体步骤 第一步：BIOS 启动项调整 在 安装系统之前首先需要在BIOS 中将光驱设置为第一启动项。进入BIOS 的方法随不同BIOS 而不同，一般来说有在开机自检通过后按Del 键或者是F2键 等。进入BIOS 以后，找到“Boot”项目，然后在列表中将第一启动项设置为CD-ROM 即可（如图1所示）。关于BIOS 设置的具体步骤，请参考主板 说明书。 图1 调整BIOS 启动项 在BIOS 将CD-ROM 设置为第一启动项之后，重启电脑之后就会发现如图2所示的“boot from CD”提示符。这个时候按任意键即可从光驱启动系统。
图2 Boot from CD 第二步：选择系统安装分区 从光驱启动系统后，我们就会看到如图3所示的Windows XP安装欢迎页面。在这里按下Enter键来继续进入下一步安装进程。 图3 安装欢迎页面 接着我们就会看到Windows的用户许可协议页面了（如图4所示）。当然，这是由微软所拟定的，普通用户是没有办法同微软来讨价还价的。所以这里我们就老老实实的按“F8”来继续安装。
图4 用户许可协议 现在才真正到了选择系统安装分区的时候了（如图5所示），不过由于这里的硬盘还没有进行分区，所以首先要进行分区。当然，如果电脑上的硬盘是全新的话，也是要先进行分区的。按“C”键进入硬盘分区划分的页面。如果硬盘已经分好区的话，那就不用再进行分区了。 图5 选择安装分区
中 国 质 量 认 证 中 心 产品认证作业指导书 微型计算机、便携式计算机、服务器（0901）类产品工厂检查作业指导书 （CQC/GF.JC088-2005） 版本号：第一版 受控状态：受控 受控编号： 编制：冯立菲 审核：林学栋 批准：吴晓龙 发布日期：2005年06月20日实施日期：2006年01月01日
修订： 第1页共17页版号：1 修订日期： 修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人
修订： 第2页共17页版号：1 修订日期： 1 目的 为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工厂检查作业指导书。 2 范围 适用于微型计算机、便携式计算机、服务器（工厂界定编码：0901）类产品的工厂现场检查。 3 职责 3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查； 3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。 4 内容 4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求 依据：CNCA—01C—020：2001 产品种类编码：0901/0902/0911 产品名称：微型计算机、便携式计算机、服务器 工厂界定编码：0901 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求
修 订： 版 号：1 修订日期： 第3页 共17页 1.标记与说明 目测产品名称、型号、规格、警告语句、电源额定值、熔断器的标识、接地符号、输出标记、中线端子标识、开关标记、说明书等，标记是否耐水和汽油擦试15s 。文字说明是否用规范中文。 2.电气结构 检查 用卡尺（0.02mm ）,对于额定电源电压150V ＜V ～≤300V ,功能绝缘的电气间隙≥1.5mm,基本绝缘的电气间隙≥2.0mm,加强绝缘的电气间隙≥4.0mm,功能绝缘、基本绝缘的爬电距离≥2.5mm,加强绝缘的爬电距离≥5mm,如峰值电压超过电源峰值则附加间隙可参照GB4943-2001表2J 。其他工作电压的设备参考GB4943-2001表2H 、表2L 。 3.接触电流 用 GB4943-2001中附录D 接触电流试验用的测量仪器进行测试，对地接触电流≤3.5mA （手持式设备为≤0.75mA ）。对未连接到保护接地的可触及的零部件和电路≤0.25mA 。 开关电源/电源适配器 4.抗电强度 GB4943 一次/年 用耐压测试仪，184V （峰值或直流值）＜额定电源电压≤354V(峰值或直流值)时，基本绝缘1500V AC,加强绝缘3000V AC,60s,不击穿。其他工作电压的设备参考GB4943-2001表5H 。