下载文档原格式
一、总则为确保破碎机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于所有使用破碎机的单位和个人。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作破碎机。
2. 操作人员应熟悉破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守本规程，不得擅自更改操作程序。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后操作破碎机。
三、破碎机安全操作规程1. 操作前准备（1）检查破碎机各部位是否完好，如发现损坏或异常情况，应及时报告并停机处理。
（2）检查电气系统是否正常，如有异常情况，应及时排除。
（3）检查润滑系统是否正常，加注适量润滑油。
（4）检查安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护网、紧急停止按钮等。
（5）检查破碎机周围环境是否安全，清理杂物，确保通道畅通。
2. 启动程序（1）按下启动按钮，使破碎机进入预启状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，按下运行按钮。
（3）启动过程中，操作人员应密切观察破碎机运行状态，如发现异常，立即停机检查。
3. 操作注意事项（1）操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入破碎机内。
（2）严禁在破碎机运行时进行清理、维修或调整。
（3）严禁超负荷操作破碎机。
（4）严禁将破碎机用于非规定物料。
（5）严禁操作人员离开操作岗位。
4. 停机程序（1）按下停止按钮，使破碎机进入预停状态。
（2）观察破碎机各部位运行情况，确认无异常后，关闭运行按钮。
（3）清理破碎机内部及周围环境，确保无杂物。
（4）关闭电气系统，切断电源。
5. 定期检查与维护（1）操作人员应定期检查破碎机各部位，发现异常情况及时处理。
（2）定期对破碎机进行润滑保养，确保设备正常运行。
（3）定期对电气系统进行检查，确保安全可靠。
（4）定期对安全防护装置进行检查，确保其有效。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止破碎机运行，切断电源。
2. 立即报告上级领导，并采取必要措施进行救援。
破碎机安全操作规程完整破碎机是一种常用的机械设备，用于将大块物质压碎为较小的碎片。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下破碎机安全操作规程。
1. 操作前准备- 在操作破碎机之前，操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和防护服。
- 检查破碎机的外观和各部件是否完好，如发现异常情况应及时报修。
- 清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
2. 开机前操作- 确保破碎机与电源断开连接，禁止在电源接通的情况下进行操控。
- 对破碎机进行必要的润滑和保养，以确保其正常运行。
- 检查破碎机的电气系统和传动系统是否正常，如有异常应停止操作并报修。
3. 开机操作- 操作人员应按照设备的启动顺序，逐步启动破碎机。
- 观察破碎机的运行情况，如有异常声音或振动应立即停止操作并检查故障原因。
- 禁止将过大物体或易燃物投入破碎机，以免造成设备损坏或事故。
4. 关机操作- 停止物料投入破碎机后，等待一段时间，确保破碎机内没有物料。
- 依次关闭破碎机的各项操作开关，切断电源，确保设备安全停机。
- 清理破碎机内的残留物，保持设备的清洁和卫生。
5. 日常维护保养- 定期清理破碎机内的积尘和碎片，防止设备堵塞和故障。
- 定期检查破碎机的各部件和连接件的紧固情况，如有松动应及时处理。
- 根据设备的维护手册进行定期维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
以上是破碎机的安全操作规程，请操作人员严格遵守，并定期进行培训和检查以确保安全生产。
如有其他问题，请咨询相关部门或专业人士。
注意：本规程仅为参考，具体操作应根据实际情况和设备要求进行调整。
破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。
下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。
一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。
3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。
二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。
2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。
3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。
4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。
5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。
2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。
3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。
4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。
2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。
3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。
4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。
总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。
希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建造材料、冶金等行业。
为了确保破碎机的正常运行和安全操作，制定一套完善的破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份，包括设备检查、操作前的准备、操作过程、故障处理和安全措施。
一、设备检查：1.1检查电源和电气设备：确保破碎机的电源接线正常，电气设备无损坏或者漏电现象。
1.2检查润滑系统：检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油充足且质量良好。
1.3检查机械部件：检查破碎机的机械部件是否存在松动、磨损或者裂纹等问题，必要时进行修复或者更换。
二、操作前的准备：2.1穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.2清理工作区域：清理破碎机周围的杂物和积尘，确保工作区域干净整洁。
2.3确认操作流程：了解破碎机的操作流程，熟悉各个控制开关和按钮的功能，确保正确操作。
三、操作过程：3.1启动破碎机：按照操作流程，挨次启动电源和润滑系统，确保设备正常运行。
3.2投放物料：将待破碎的物料均匀投放到破碎机的进料口，避免过量或者不均匀投料。
3.3监控设备运行：观察破碎机的运行状态，注意设备的振动、温度等指标，及时发现异常情况并采取相应措施。
四、故障处理：4.1停机与断电：在发现设备故障时，应即将停机，并切断电源，以免造成更大的损失。
4.2排除故障原因：根据故障现象和设备手册，分析故障原因，采取相应的维修或者更换措施。
4.3记录故障信息：记录故障发生的时间、现象和处理方法，以便今后参考和改进操作规程。
五、安全措施：5.1培训操作人员：对操作人员进行破碎机的操作培训，提升其操作技能和安全意识。
5.2定期维护保养：按照设备手册的要求，定期对破碎机进行维护保养，延长设备的使用寿命。
5.3安全警示标识：在破碎机周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全事项。
结论：通过制定和遵守破碎机操作规程，可以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定，制定本规程。
第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程，负责破碎机的操作和维修工作。
第三章安全准备第三条作业之前，要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。
第四条破碎机的周围应保持整洁，避免杂物堆放、积水等情况，以防滑倒和电器故障。
第五条作业前应将破碎机停止，切断电源，确保操作安全。
第六条作业前应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第七条破碎机操作员应配备专业操作技能，不得擅自操作破碎机。
第八条彻夜破碎时，应配备充足的照明设备，确保操作的清晰可见。
第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机，操作员应及时报告上级，不得强行操作。
第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程，并经过正规培训。
第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项：1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。
2. 破碎机设备启动前，必须先确认周围没有人员站立或工具杂物，以免危及他人安全。
3. 操作员应保持清醒的状态，不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。
4. 破碎机在运转时，操作员必须站在安全区域内。
5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数，如转速、破碎机的装置等。
6. 在清理破碎机内部时，必须先切断电源，然后使用专用工具进行清理。
第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告，不得强行处理，以免造成更严重的事故。
第十三条破碎机停机后，操作员应及时切断电源，进行设备的检查和维护。
第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行，不得随意操作。
第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置，以便在紧急情况下及时关闭设备。
第十六条如遇到破碎机设备故障或事故，应立即切断电源，报告上级，按照应急预案进行处理。
破碎机的操作规程破碎机是一种常见的工业设备，可用于将各种固体物料粉碎成小颗粒。
为了确保破碎机的正常运行并提高生产效率，工作人员需要遵守相关的操作规程。
本文将介绍破碎机的操作规范及安全注意事项。
一、设备保养1. 确保破碎机设备每天进行必要的清洁和维护，包括清理杂物、检查润滑油状态等。
2. 定期检查破碎机的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，确保其正常运转，如发现损坏或磨损，应及时更换。
二、安全操作1. 在进行操作之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服等。
2. 在操作之前，必须对破碎机进行全面检查，确保其工作状态良好，不存在异常情况。
3. 必须遵循破碎机的启动和停止程序，确保安全可靠。
4. 在操作破碎机时，要保持注意力集中，不得擅自离开或分心。
5. 在破碎机正常运行时，不得随意触摸或接近破碎机的运动部件。
6. 若发现异常情况或听到异常声响，应立即停机并进行检修，不得强行进行操作。
三、物料处理1. 在装载物料时，必须确保其质量和数量符合破碎机的要求，不得超载或混入易燃、易爆和有毒物质。
2. 在装满物料之前，必须确保破碎机处于正常运行状态，并进行试运行，确保装料前的准备工作完成。
3. 对于粘性较大的物料，应适当降低进料速度，防止堵塞和卡住破碎机。
四、紧急情况处理1. 如果发生突发火灾或泄漏，应立即拉下紧急停止开关，并报告相关部门进行处理。
2. 在破碎机意外停机时，应查明原因并及时采取措施，确保设备运行的安全性。
五、设备关机1. 在完成工作或需要停机维护时，必须按照规定的顺序执行设备关机程序。
2. 关机后，应清理设备周围的物料和杂物，并进行必要的设备维护。
六、工作记录1. 进行操作之前，必须填写工作记录表，详细记录破碎机的使用情况、维护记录等。
2. 每当有异常情况或事故发生时，必须立即向上级主管报告，并记录在工作记录表中。
结语破碎机的操作规程对于保证设备的正常运行和工作人员的安全至关重要。
破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全，防止事故的发生，根据《矿山安全法》等法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能，经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核，必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求：1. 通风良好，无尘、无毒、无害气体；2. 平坦牢固，无杂物、积水；3. 工作区域有明确的标识和限制，禁止未经许可的人员进入；4. 照明设备良好，光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括但不限于：1. 安全警示标识，明确工作区域的边界和禁止事项；2. 紧急停机装置，并明确位置和使用方法；3. 灭火器材和消防设施，并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁，不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等，必要时应配备相应的个人防护用品和设备，如防尘口罩、防护手套、耳塞等，并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核，获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数，如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作，严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法，并严格遵守相关安全规定。
2. 在操作前，必须检查料破碎机是否正常运行，各部件是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中，禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。
5. 必须保持操作区域干燥、清洁，避免积水、杂物。
6. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机器运行情况，发现异常及时停机。
7. 在操作过程中，禁止未经许可将手伸入机器内部，以免发生危险。
8. 操作人员必须定期接受安全培训，掌握急救知识，以应对突发事件。
如发生人员伤害，必须及时报告并寻求医疗救助。
二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人，打开主电源开关。
b. 启动主机前，应确保下料通道畅通，确保物料能顺利进入破碎室。
c. 启动主机，观察机器运行情况，确认无异常后继续操作。
2. 停机操作a. 在机器运行过程中，如发生异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查。
b. 停机时，应先关闭给料设备，然后关闭主电源开关。
3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。
b. 物料应均匀分布在转子上，避免一侧过多或过少，以免影响破碎效果。
c. 物料处理完毕后，应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。
4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件，并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。
b. 如发现零件磨损或有异常情况，应及时更换或修理。
c. 定期进行润滑加油，确保机器正常运转。
5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动，应立即停机检查，寻找故障原因并修理。
b. 如发生电力故障或其他突发情况，应立即停止运行，切断电源，确保安全。
三、紧急情况处理1. 如发生火灾，在保证人员安全的前提下，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员伤害，应立即停机，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。
正确操作破碎机不仅能提高生产效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养。
一、设备检查1.1 确保电源和传动系统正常：- 检查电源线路是否连接牢固，电压是否稳定；- 检查传动系统的皮带、链条等是否磨损严重，如有问题及时更换。
1.2 检查润滑系统：- 检查润滑油的油位和质量，确保在规定范围内；- 检查润滑系统的管路是否畅通，有无漏油现象。
1.3 检查安全保护装置：- 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全门等；- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停机。
二、操作步骤2.1 启动前的准备工作：- 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。
2.2 启动破碎机：- 按照操作面板上的启动顺序，逐步启动破碎机的电机和液压系统；- 观察设备运行情况，确保各部件正常工作。
2.3 进行破碎作业：- 根据工作要求，将待处理物料均匀投放到破碎机的进料口；- 控制进料速度和破碎机的排料口，确保物料破碎均匀。
三、注意事项3.1 安全操作：- 操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；- 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎机内部。
3.2 防止堵塞：- 定期清理破碎机的进料口和排料口，防止物料堵塞；- 如发现堵塞情况，应立即停机处理，切勿强行启动。
3.3 定期维护：- 按照设备维护手册的要求，定期对破碎机进行维护保养；- 检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
四、维护保养4.1 清洁设备：- 每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除积尘和杂物；- 定期清洗设备的润滑系统，更换润滑油。
4.2 检查设备：- 定期检查设备的各个部件，如皮带、链条、轴承等；- 发现问题及时修理或更换，确保设备正常运行。
m 酉山魅电股怡公司sfgfirLD西焦熾2PLF100/150煤用分级式齿辊破碎机操作规程总工程师:安全副总:运输副总:机电副总:安监处: 矿调度; 机电科: 调度一室: 保运一队:编制:2PLF100/150煤用分级式齿辊破碎机操作规程一、一般规定1、破碎机司机在使用设备前，必须认真阅读本机《操作规程》，掌握设备的工作原理、结构、性能，按完好标准维护和保养破碎机，经过培训考试合格后，持证上岗。
2、破碎机司机应熟悉各种信号（明确信号），操作时严格按信号执行。
3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度，班中不得做与工作无关的事。
4、司机应具有较强的责任心，熟悉破碎机系统作业流程，严格执行交接班制度，认真检查，遵章操作。
二、工作前准备1、启动前应对破碎机做如下检查：（1）检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象。
（2）检查和清除破碎机内积存的物料。
（3）检查电气控制系统是否灵敏可靠。
（4 ）检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好。
（5）检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂。
2、检查中发现的问题，必须及时处理，处理符合要求后，方可正常操作。
三、操作及注意事项1、检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。
在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。
2、破碎机空载运转1-2分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损。
3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备和造成意外事故。
4、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内（不得进入破碎机防护栏内），并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
5、轴承最高温度不得超过75 C，如超过75 C，应立即停机，查明原因，妥善处理。
6、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动，如发现异常应立即停机检查。
7、操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机。
8使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸，所有转动部位必须有防护装置，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样不能靠近。
9、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂，电动机接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经清除。
一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转的方向是否正确。
确认电动机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。
无论以何种方式向破碎机供料，均需给料均匀，并设置可靠的除铁器装置除铁、清除木器等杂物。
禁止铁器、木器等杂物进入破碎机，以防发生事故。
使用中发现破碎机出现异常声响，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。
使用8小时后应检查齿帽螺栓是否松动，对每个螺栓应用专用扳手锁紧；运行24小时后对每个螺栓再锁紧一次，运行48小时后对每个螺栓锁紧。
10、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据。
四、收尾工作1、停止工作时，必须先停止皮带输送机。
当机内的物料全部被破碎并排除后，方可停机。
2、停机后，切断设备电源，清理设备及周围的环境卫生，做到文明生产。
3、将存在问题向接班司机认真交待清楚。
五、安全注意事项1、破碎机周围必须加装高度不低于 1.5m牢固可靠的防护栏，防止人员随意进入，防护栏留检修门，运行时检修门必须上锁。
1、本机绝不允许带负荷启动，空载启动以后，待达到额定转速后，再给料。
2、破碎机卡转时，司机严禁立即清理腔内矸石，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并分别在破碎机、胶带输送机的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，方可进行处理，确认处理完后，只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电。
3、破碎机长期停用后或再次启动前，应对破碎机进行全面检查，检查螺栓是否松动，减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合乎要求、充足的润滑油，电气线路和控制箱的接线是否正确、松动，破碎腔内的物料是否已清除。
一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转方向是否正确。
确认电动机传动方向无误后，方能正式启动破碎机。
4、遇到下列情况之一时，必须立即停机：（1 ）电气设备、信号、控制信号失灵。
（2）破碎机卡转时。
（3 ）发现有异常情况（如：声音、温度、气味等异常）。
（4）其他紧急情况时。
5、破碎机运行时，禁止进入防护栏内部进行巡视检查，以免破碎腔中的物料飞出伤人。
6、破碎机在运行时，禁止靠近转动部位，破碎机上方严禁站人。
7、对破碎机进行维修或处理故障前，须行走移开破碎机，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并派专人值守开关，只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电，以免发生意外。
然后堆满煤库或煤库圭寸口（采用长度不小于 3.0m厚度不小于50mm的架板密排圭寸口），检修人员必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方，方可打开检修门进入进行检修作业。
8班中破碎机出现故障且短时间内无法恢复，必须汇报矿调度，得到矿调度许可后，方可移开破碎机进行生产，启动除铁器、皮带输送机出煤。
9、如果破碎机行走部发生故障不能自行，需将破碎机移开时，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并派专人值守开关，检修人员必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方，方可打开检修门进入采用人工操作导链拉出，移出破碎机后煤库及时封口（采用长度不小于3.0m厚度不小于50mm的架板密排圭寸口）。
10、破碎机维修结束后，要清理现场特别是破碎腔内，不得把铁质工具遗留在内，以免开机后损坏设备。
11、更换带安全标志准用证要求的配件时，必须采用带安全标志准用证的原装件，不得随意更换。
六、润滑1、两齿辊轴上的4个轴承用润滑脂泵集中润滑，每班润滑一次，破碎机工作半年后，要对齿辊轴上的轴承进行清洗。
以后每隔半年清洗一次。
2、使用半年后，减速器要更换新油。
以后每隔半年彻底清洗换油。
七、维修与保养（一）日常维护、保养1、首次运行15天后，需清洗油箱，更换新油。
以后可根据情况每3-6个月将减速机中的油全部更换一遍。
电机轴承、齿式联轴器、同步齿轮每年拆洗清理一次，润滑材料采用1号二硫化钼极压锂基润滑脂。
2PLF100/150齿辊分级式破碎机主轴承润滑剂采用ZL-2锂基润滑脂或MoS2极压锂基润滑脂，供油方式最好采用与主电机同步进行，连续供油，也可采用间歇供油。
减速机应根据油位每月补充注油一次（利用油过滤器）。
润滑油冬季使用N220号，夏季使用N320号中负荷工业齿轮油。
减速机每年至少清理、换油一次。
根据使用现场的季节性环境温度高低，可改用不同型号的齿轮油。
检修周期：周检：每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动，减速机、电机的工作状况。
月检：每月至少检查一次破碎齿的磨损情况。
年检：要求对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速机和破碎辊的轴承，清理破碎机体内的废润滑油（脂）。
检查传动部件的磨损情况，如果磨损严重应予更换；更新给液力偶合器加入规定的介质。
同时要求将各部位的螺栓紧固一次。
拆卸机体检修后，在重新装配时，必须在上下轴承座的结合面和机体的静止结合面上均匀地涂一层耐油硅酮密封胶，以防止密封面漏油。
2PLF100/150齿辊分级式破碎机重新装配时，对轴承座的螺栓以及机体部位的高强度螺栓的拧紧力矩应严格控制。
M30螺栓为拧紧力矩为1650N.m, M36螺栓为拧紧力矩为2854N.m, M48螺栓拧紧力矩为6849N.m。
注意螺栓拧紧的先后顺序，应对角交叉拧紧螺栓。
本机的轴承采用大游隙轴承，轴承安装前，检查轴承原始间隙。
轴承安装后最小剩余间隙按有关轴承国家标准。
2、破碎机工作时，发现异常现象（如异常噪声、温升过高等）应立即停机，查明故障原因。
待故障排除后方可重新开机。
在机器运转时，不得进行清理和维修工作。
3、查紧固边齿板的螺母是否松动，观察破碎机齿和边齿板的使用情况，发现有断齿或齿部严重磨损要及时更换。
（二）正常维修程序对2PLF100/150齿辊分级式破碎机进行检修时，首先应切断电源，并挂出“有人工作、禁止合闸”标志，确保维修人员的安全，并派专人值守，检修人员必须在两人以上。
维修2PLF100/150齿辊分级式破碎机前，详细阅读使用说明书，对破碎机各部位的结构进行熟悉，认清各个零部件的相对位置。
在更换齿套时，应注意使齿套与齿环的接合面接触紧密，必要时可以采用适当的填料。
填料成分为环氧树脂，聚酰胺树脂和氧化铁粉等，成分比例按树脂厂使用说明。
特别是紧固齿板螺栓时，最好使用扭矩扳手，应使各螺栓的紧固力大小相同。
轴承座与侧板之间应除水锈、油污，轴承座上下盖板、轴承座上体与轴承座下体之间配合面均匀涂0.1-0.2mm厚耐油硅酮密封胶。
2PLF100/150齿辊分级式破碎机维护和检修的目的是修理和更换已损坏、磨损的零部件，以恢复其工作能力，确保机器的安全运转。
内容包括日常维修和定期检查，这项工作由专职人员进行。
破碎机运转3个月后应对紧固件重新紧固一次。
（三）长期停放时的维护、保养2PLF100/150齿辊分级式破碎机长期停用再次启动前，首先检查减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否加有润滑油（脂）。
长期停用破碎机时，应放净减速机内的油，把电动机的接线去掉，并应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。
（四）使用一年后应进行全面检修。
2PLF100/150齿辊分级式破碎机技术参数见下表:2PLF100/150齿辊分级式破碎机技术参数。
