掘锚机组掘锚一体化掘进技术及应用

掘锚一体机原理及应用
掘锚一体机是一种先进的隧道掘进和支护设备，它结合了掘进机和锚杆机的功能，可以在掘进过程中同时进行支护，大大提高了隧道建设的效率和质量。

掘锚一体机的工作原理是先通过掘进机掘进隧道，然后在掘进过程中使用支撑杆（锚杆）对隧道进行支撑，最后将混凝土灌注至支撑杆内加固隧道壁。

整个过程是一种快速、高效、安全的隧道掘进与支护的过程。

掘锚一体机的应用范围广泛，主要应用于各种隧道建设、矿山工程和地铁建设等领域。

在隧道建设方面，掘锚一体机能够有效地提高隧道的施工速度和质量，同时也能够降低工人作业难度与危险系数；在矿山方面，掘锚一体机能够将矿物资源快速地提取出来，减少浪费和资源成本；在地铁建设方面，掘锚一体机则可以帮助地铁隧道的快速掘进和支护，提高地铁建设的效率。

综上所述，掘锚一体机是一种功能强大、应用广泛的高技术设备。

它的出现可以大大提高各种建设工程的效率和质量，是现代工程建设不可或缺的重要工具。

掘锚机在煤矿快速掘进中的应用一、掘锚机的工作原理掘锚机是一种针对煤矿掘进特点而设计的掘进设备，其工作原理主要是通过旋转和推进两种方式来实现煤巷的开拓和掘进。

掘锚机主要由掘进部分、供水部分和动力部分组成。

掘进部分通过锚杆进行锚固，并通过高速旋转锚杆来破碎煤岩，完成煤巷的掘进；供水部分主要是通过高压水枪来对煤巷进行冲击和冲洗，从而清除煤巷中的杂物和粉尘；动力部分则是通过电动机或柴油机来提供动力，驱动掘锚机的工作。

1. 提高工作效率2. 保障工作安全在传统的煤矿掘进工作中，由于煤巷空间狭窄、粉尘大等因素，往往会导致安全事故的发生。

而掘锚机通过高速旋转和冲击的方式，可以快速破碎煤岩并清理煤巷，从而减少了作业人员的直接接触煤岩的情况，降低了安全事故的发生率，保障了工作安全。

3. 改善工作环境在传统的煤矿掘进工作中，煤巷往往存在较多的矿石碎片、煤尘和杂物，工作环境脏、乱、差。

而掘锚机通过高压水枪的冲洗和冲击，可以快速清洁煤巷，改善了工作环境，为后续的作业提供了清洁和安全的工作空间。

4. 减少能源消耗掘锚机在煤矿快速掘进中的应用还可以通过有效的能源利用，降低了能源消耗。

掘锚机的动力部分通过电动机或柴油机提供动力，相比传统的手工、炸药掘进的方式，更加环保和节能，将降低煤矿的能源消耗。

5. 降低成本提高经济效益通过以上几点，掘锚机在煤矿快速掘进中的应用可以降低人力成本、提高工作效率、保障工作安全、改善工作环境和减少能源消耗。

这些优势将在一定程度上降低煤矿开采的成本，提高经济效益，对于煤矿企业来说具有非常重要的意义。

结语掘锚机在煤矿快速掘进中的应用已经成为煤矿开采领域的一大亮点，其通过提高工作效率、保障工作安全、改善工作环境、降低成本和提高经济效益等方面的优势，为煤矿开采提供了强大的技术支持。

在实际应用中，掘锚机也面临一些挑战，比如对设备的要求较高、对操作人员的技术要求高等，因此需要煤矿企业加强对掘锚机的研究和培训，以进一步提高其在煤矿快速掘进中的应用水平。

掘锚机在煤矿快速掘进中的应用掘锚机是一种专门用于掘进工程的机械设备，主要用于煤炭和矿石的快速掘进。

在煤矿快速掘进中，掘锚机起到了重要的作用。

掘锚机具有快速掘进的特点。

掘锚机采用机械式掘进，具有高速度、高效率的特点，可以大大提高掘进效率。

传统的手工掘进需要大量的劳动力和时间，而掘锚机可以快速地完成掘进任务，大大节约了时间和人力成本。

掘锚机具有高度自动化的特点。

掘锚机采用了先进的自动化技术，可以实现自动控制和操作。

操作人员只需要进行简单的操作和监控，就能够完成掘进任务。

这大大减轻了操作人员的劳动强度，也提高了工作的安全性和稳定性。

掘锚机还具有灵活性。

掘锚机可以根据需要进行调整，适应不同煤层和地质条件的掘进。

掘锚机可以根据煤矿的煤质、倾角、厚度等条件进行调整，保证掘进效果的最大限度的减少煤的浪费和煤尘的产生。

掘锚机还具有节能环保的特点。

掘锚机采用了先进的节能技术，能够减少能源的消耗，降低了对环境的污染。

掘锚机在掘进过程中能够有效地收集和处理煤尘、废气等污染物，有效减少了对环境和工作人员的危害。

在煤矿快速掘进中，掘锚机的应用已经得到了广泛的推广和应用。

掘锚机可以大大提高煤矿的掘进效率和生产能力，同时也减少了对劳动力的依赖，降低了劳动强度。

掘锚机的应用有助于进一步推动煤矿的安全生产和现代化管理，提高煤矿的生产效益和经济效益。

掘锚机的应用也存在一定的问题和挑战。

掘锚机的购买和维护成本较高，对煤矿企业来说可能面临一定的经济压力。

掘锚机的操作和维护需要一定的技术和经验，对操作人员的要求较高。

掘锚机在掘进过程中会产生一定的噪音和振动，对工作环境和人员的健康可能会造成一定的影响。

掘锚机在煤矿快速掘进中的应用掘锚机是一种用于煤矿掘进的机械设备，可以快速地将岩石或煤炭削除，以提高煤矿开采的效率和产量。

掘锚机具有自动进给、自动排岩、自动润滑等先进的装置，可以在较短的时间内完成大量掘进工作。

在煤矿开采中的应用也越来越广泛。

掘锚机的工作原理是利用旋转钻头削除煤的基岩，将煤和基岩一起推到井口，经过皮带传送带和输送机等设备运输至地面。

一台掘锚机可以达到每小时几十米的掘进速度，是手工掘进的数倍，也可以避免工人在煤矿中进行危险的手工操作。

在煤矿开采中，掘锚机有以下几个优点：1. 提高开采效率。

掘锚机的掘进速度远高于手工掘进，可以快速地将煤矿开采到位，提高开采效率。

2. 降低劳动强度。

煤矿开采对工人的身体素质要求较高，长期进行手工掘进容易导致工人各种健康问题，如职业病、骨关节疾病等。

而掘锚机的运作基本自动，只需要操作人员站在安全的地方进行监控和调控，能大大降低工人的劳动强度。

3. 提高工作安全。

由于掘锚机可以实现全自动化操作，工人不必亲自进入煤矿掘进，从而避免了煤尘爆炸、瓦斯爆炸等安全事故的发生；另外，掘锚机配有多种安全预警、控制和保护装置，能够更好地保障工作安全。

4. 降低煤尘和瓦斯浓度。

由于掘锚机掘进时能够将煤和岩石一起推到井口，减少了在地下工作时煤尘和瓦斯的产生，从而有效地降低了环境污染和能源浪费。

尽管掘锚机在煤矿开采中拥有这些优点，但同时也存在一定的局限性，例如操作难度较高、设备成本较高、维护难度大等问题。

因此，在使用掘锚机时需要认真制定完善的管理和维护计划，以保障其长期稳定运行。

总之，掘锚机在煤矿掘进中的应用有着重要的意义，能够提高开采效率、降低劳动强度、提高工作安全等方面的问题，有助于提高煤矿开采的质量和效益。

未来，随着技术的不断进步，掘锚机将更加智能化、高效化、安全化，为煤矿掘进和人类社会的发展带来更多的价值和贡献。

连采机掘锚一体化快速掘进施工技术摘要：市场经济背景下，煤巷的掘进速度成为限制矿井高效生产的重要因素，而连采机作为新型的巷道掘进设备，具有速度快、设备故障率低、成型好等优势，能有效提升其掘进速度。

接下来，本文就连采机掘锚一体化快速掘进施工技术展开具体分析，以期同行参考借鉴。

关键词：连采机；掘锚一体化；快速掘进；施工技术近年来，伴随煤炭行业机械化程度的加深，我国煤矿的回采速度显著提升，但掘进机的速度比较慢，采掘失调成为当前大型矿井亟需解决的问题。

全球化经济背景下，连续采煤机作为新型的掘进设备在某种意义上改善了我国大型矿井的采掘失调问题。

其作为集行走、喷雾、截割于一体的综合化采煤设备，掘进工艺简单、速度快，有助于实现我国矿井的可持续发展。

1.煤巷、半煤岩巷道掘进的现状当前我国煤巷、半煤岩巷道掘进包括以下几点：第一，采用国产的综掘设备构成的综掘生产线；第二，采用连续式采煤机构成的采掘生产线。

但值得注意的是，在采掘生产掘进作业中，为实现连采机与锚杆机的环卫作业，要应用多巷掘进，所以最高速度为7440-11161m/a。

据相关资料显示：掘进巷道作业中的支护时间占总作业时间的70%，虽然应用锚杆、锚梁网等支护方式对巷道作业进行了简化，但在巷道掘进中的掘进与支护是分离的，这也是目前必须解决的问题。

在第一类生产线中，通常选择单体锚杆钻机作为配套的支护设备，人工安装锚杆，造成劳动效率不高[1]。

因为巷道支护作业大多是在空顶下开展的，支护的安全性难以得到保障，若巷道顶板条件比较好，则空顶距较大，掘进与支护间的影响比较小，打破了单体作业效率低的局限性。

若巷道顶板条件不好时，就要缩短空顶距，确保支护的安全作业，这样会导致掘进工作面的进度降低，这也是造成总体综掘生产线不高的重要因素。

在第二类生产线中，通常选择自带动力的锚杆钻车作为支护设备，使用机械化替代人工，虽然连采机切割煤岩层的效率比较高，速度较快，但是其需要同时掘进多条巷道满足配套设备的换位需要，导致综采工作速度下降。

煤矿掘进技术的应用及优化措施黑龙江鸡西158173摘要：我国的煤层含量非常广，由于涉及到煤矿开采的地区地形非常复杂，并且不同煤层的厚度变化也是非常大的，因此在进行煤矿开采的过程中会遇到许多问题。

为了确保煤矿开采能够顺利进行，这就需要增加煤矿开采巷道的数量。

拥有大量煤矿开采巷道之后，才能够保证在煤矿开采过程中不会出现意外事故发生，此外采煤工作面上的正常生产是需要建设和与之配套的设备以及工作面进行衔接。

虽然我国掘进技术的不断发展，我国涌现出了一些大型的工作面，这导致了煤矿开采巷道数量在不断增多。

因此，对综合机械化快速掘进商用技术在煤矿开采过程中的应用分析十分重要。

关键词：煤矿掘进技术；应用；优化措施前言社会经济发展中煤炭行业发挥着极大作用，可是随着煤炭资源消耗量的不断增加，煤炭企业发展到瓶颈期，这对煤炭行业发展产生一些影响。

煤炭采集过程中，掘进工作是非常重要环节，应用升级改良的掘进技术，可在很大程度上提高掘进效率和煤炭质量。

这对于推动煤炭企业的可持续发展有着重要意义，因此，煤炭企业应该重视掘进技术的实践研究，发现当前掘进技术存在的不足，进而针对不足之处，优化掘进技术，改良掘进设备，降低生产成本，提高掘进安全性，并保证掘进的工作顺利进行。

1煤矿掘进技术应用实践1.1光面爆破技术煤矿开采过程会依据掘进面的具体情况选择合适的掘进技术，其中光面爆破技术就是其中一种，被广泛应用在煤矿开采工作中。

这种掘进技术需要进行爆破，因此起爆环节，起爆所用设备比较特殊，种类也很多。

并且爆破前准备工作相对于复杂，这就需要爆破人员做好精准控制，所以花费的时间比较长。

可是这种技术也有着很多优点，可以确保围岩的稳定和完整，还能根据实现设计的轮廓，做准确爆破，保证岩面平整和规则。

这种技术应用的过程中主要借助爆炸而产生的气体产生爆破力，如果岩体抗拉强度低于切向拉力的时候，岩体中各个炮眼会连成一条线，从而形成裂缝，当爆炸产生时，气体会膨胀，裂缝会继续变大，从而构成了稳定平整的爆裂。

掘锚一体机的快速掘进技术应用摘要：综合自动化掘进、围岩支护设备应用推广对提高巷道掘进效率具有重要意义，可在一定程度上缓解矿井采掘接替紧张局面。

受到现有综掘设备掘进工艺及掘进环境中各不利因素限制，巷道掘进呈现掘进进尺快、支护效率低等问题，围岩支护效率在一定程度上成为制约巷道快速掘进的重要因素。

在巷道掘进时采用掘锚一体机，破煤后无须回撤掘进机即可实现锚杆支护，对提升巷道支护效率并控制围岩变形具有一定的促进作用，可在一定程度上提高巷道支护效率，从而实现巷道高效掘进。

关键词：掘锚一体机；快速挖掘；技术分析1煤巷掘锚一体化快速掘进技术1.1掘锚机组自动化截割技术在自动化切割技术使用的过程中，一般需要将作业分为3个基本步骤：①需要对设备的具体规格和实际的作业环境进行计算，计算出截割头的空间坐标，在计算的过程中，需要专业的设计人员建模，才能科学地计算出截割头位置坐标，并有效提升掘锚一体机化的科学性和精确度。

②可以充分利用机载控制器对截割头进行离散化处理，保障截割自动化系统和掘锚一体机化设备，能够提供精确度更高的导航。

③要根据已知的轨迹，对比实际截割头位置，并进行调节，以保障掘锚一体机化的精确性和科学性。

1.2远程监控以及可视化遥控技术掘锚一体机化技术能够结合可视化遥感技术，对整个作业过程进行监督和控制，这种监督工作主要通过摄像仪来进行。

一般情况下，掘锚一体机化掘锚机上都安装有3个摄像仪，每个摄像仪能够检测的范围不同，所处的位置也不同。

检测到的数据通过信息和数字化技术被传送到电脑上，监督人员只要通过观测数据，就可以对作业过程进行监督。

这种监督不再受到空间的限制，提升了掘锚一体机化的安全性。

此外，遥感技术还能通过数据分析，测绘出一个曲线图，为信息查询提供了便利，并在数据突破曲线标准的时候，通过报警器报警，保障掘锚一体机化在科学和专业的监督下进行，确保作业安全，万无一失。

1.3自动化运输技术实际上，自动化传输技术就是煤巷掘锚一体机化快速掘进技术的重要组成部分。

2021年第5期2021年5月随着现代化工业的发展，矿井煤炭产量与煤炭工业水平不断攀升，煤矿采掘生产衔接紧张已成为困扰煤炭发展的重要难题。

近年，技术装备不断更新换代，采用高新设备提高巷道掘进速度是解决这一重要难题的根本手段，煤矿各项实践表明综合机械化作业淘汰传统施工工艺是今后发展的主要方向[1]。

掘锚一体机是集掘进、支护为一体，高度集成化的巷道快速掘进设备，掘进效率较传统施工有着革命性改变。

其有创造良好工作条件、具有更高安全性、降低职工劳动强度等显而易见的优点，且更容易确保工程速度和质量[2-3]。

掘锚一体机是把掘进设备、锚杆钻机和临时支护装置整合一体化的机械设备，不仅能完成截割、装煤工序，还具备钻孔、支护锚杆的功能，使截割和支护工艺能在一定程度上平行作业。

掘锚一体机的应用推广对矿山掘进工程具有深刻的变革意义。

1工程概况山西晋北马道头矿3-5#煤层北四盘区8406综采工作面2406胶带顺槽的设计长度为2090m ，矩形断面，断面宽度×高度为5500mm ×3800mm 。

8406综采工作面位于北四盘区最南侧，在北四3条大巷西翼，工作面其余三侧为实煤区。

巷道为全煤巷，沿煤层底板掘进。

煤层平均厚度12.69m 。

巷道的直接底以泥岩为主，直接底厚度约为2.24m 。

巷道顶部采取的支护方式为锚杆、锚索配合W 钢护板和钢筋网联合布置。

巷道顶板支护延走向方向的间排距为800mm ×900mm ，采取每排7根锚杆和每排4根锚杆、3根锚索交错布置的形式，两帮采取左旋无纵筋螺纹钢锚杆配合菱形网、W 钢护板形式进行支护。

2掘锚一体机简介掘锚一体机主要由截割部、临时支护、液压锚杆（索）钻机群、自动托送网和上钢带装置4个核心部分组成。

掘锚一体机按功能划分的构成分别是截割区、支护区、及时锚固区、稳定补支区、控制区和补给区6个区域，实现一掘、一护、一网、一支协同作业。

支护区、及时锚固区、稳定补支区包含7台顶锚钻臂和6台侧锚钻臂。

掘锚一体机在煤矿掘进中的应用浅述摘要：在煤矿开采工作中，煤矿掘进是一个非常关键的工作环节，直接关系到煤矿开采的安全和效率，掘锚一体机是煤矿开采中的一种重要机械设备，它的应用水平对煤矿开采工作有很大的影响。

本文正是在这样的背景下，对煤巷掘进中的掘锚一体化设备进行了深入的分析与研究，具有很强的实用价值。

关键词：煤矿掘进，掘锚一体机，应用情况引言：在国家持续整顿煤矿工业的背景下，我国煤矿工业正在逐步向现代化的大型矿山转型。

为适应煤矿倡导的“安全、高效”的要求，原煤矿装备在掘进巷道和回采巷道上进行了持续的改进。

在我国目前的巷道开掘中，所使用的掘进机配合锚杆式钻机进行掘进的工艺存在着开掘效率低，辅助工时长，人工工作量大等问题。

为了加速掘进，缩短辅助工时，提高煤矿的生产效率，在煤矿中使用了掘锚一体机。

本论文正是基于这一背景，对掘锚一体化设备在复杂地质条件下的适用范围和使用效果进行了探讨，以期为同类条件下的掘锚一体化设备的使用提供参考。

1 掘锚一体机概述煤矿掘进作业具有很高的危险性。

为保证掘进作业的安全，必须在掘进过程中采取支撑措施，以防止冒顶或巷道垮塌。

过去采用的掘进工艺已有了一些局限和滞后，很难适应当今煤矿开采工作的要求。

现阶段，掘锚一体机的应用能够可以有效解决传统技术无法解决与处理的问题，因此，掘锚一体机的应用愈发受到煤矿企业的关注和重视。

下面将对掘锚一体机在煤矿掘进中的应用进行分析。

1.1 掘锚一体机组掘锚一体机它的组合单元同时具备了掘进机和锚杆钻机的功能，可以实现掘锚并行作业。

第一代掘锚联合机是在上世纪50年代研制出来的，可在恶劣的顶板条件下正常使用。

掘锚联合机在经历了近半个世纪的发展，其功能逐步趋于完善，并在国内外煤炭开采和生产领域得到了广泛的应用。

目前，掘、锚联机可分为两类：①掘锚同步设备，即在采煤时，锚杆钻也在工作，并在钻眼时，安装锚杆。

②采煤后支撑装置，其工作特征是采煤周期结束后的锚杆支撑。

掘锚机在煤矿快速掘进中的应用
掘锚机是一种用于煤矿快速掘进的机械设备。

它能够高效地开采煤矿并提高生产效率。

掘锚机在煤矿中的应用已经成为现代煤矿开采的重要工具之一。

下面将详细介绍掘锚机在
煤矿快速掘进中的应用。

掘锚机在煤矿快速掘进中的关键作用是提高工作效率。

传统的人工开采方式耗时耗力，而掘锚机的出现极大地提高了开采效率。

掘锚机能够自动进行钻孔、安装锚杆以及移动等
工作，减少了人工操作的步骤，大大节约了时间和人力成本。

掘锚机在煤矿中还能够提高开采的安全性。

煤矿开采是一项高风险的工作，掘锚机的
应用能够降低人工操作的风险。

掘锚机能够自动完成很多危险的工作，如钻孔、爆破等，
减少了人工操作的暴露时间，降低了事故的发生概率。

掘锚机在煤矿中还能够提高煤炭回收率。

掘锚机在掘进过程中能够更好地保持掘进工
作面的稳定性，减少顶板的松动和塌方现象，提高煤层的回收率。

掘锚机还能够减少无效
开采和损耗，提高煤矿的资源利用率。

掘锚机在煤矿快速掘进中还能够降低环境污染。

传统的人工开采方式常常伴随着大量
的粉尘和废弃物产生，对环境造成很大的危害。

而掘锚机在作业过程中能够通过科学的控
制系统减少粉尘的产生，并将挖掘的废弃物及时清理，减少对环境的污染。

掘锚机在煤矿快速掘进中具有极大的应用前景。

它能够提高开采效率、提高安全性、
提高回收率以及降低环境污染。

随着科技的不断发展，掘锚机的应用也将进一步完善和改进，为煤矿开采提供更加高效、安全和可持续发展的技术支持。