改性古马隆石油树脂简介
- 格式:docx
- 大小:12.71 KB
- 文档页数:1
石油树脂用途
石油树脂是一种由石 petroleum基化合物制成的树脂。
它具有耐热性、耐寒性、耐化学性、耐紫外线性、良好的黏附性、绝缘性等良好的物理性能,广泛应用于以下领域:
1. 涂料行业:石油树脂可以作为涂料的粘合剂和增塑剂,用于提高涂料的涂覆性和防水性。
2. 印刷行业:石油树脂常用于制作油墨,作为颜料和颜料粘合剂的载体,使颜料具有良好的附着性和光泽度。
3. 胶黏剂行业:石油树脂可以作为制作胶黏剂的主要原料,用于制作各种胶水、胶带等胶黏剂。
4. 塑料行业: 石油树脂可以用于制作各种塑料制品,如管道、薄膜、玩具等。
5. 橡胶行业:石油树脂可作为橡胶加工过程中的软化剂和增塑剂,既能降低制品硬度,又能保持弹性。
6. 化妆品行业:石油树脂可作为化妆品的乳化剂和增稠剂,用于制作各种面霜、洗发水、洗面奶等产品。
7. 医药行业:石油树脂还可以用于制作药丸、胶囊等制剂,同时作为包衣剂增加制剂稳定性。
总之,由于其良好的特性及广泛的应用领域,石油树脂在工业、商业和日常生活中都扮演着重要的角色。
古马隆树脂生产工艺古马隆树脂是一种常用的合成树脂材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等领域。
本文将介绍古马隆树脂的生产工艺。
一、原料准备古马隆树脂的主要原料是甲苯二异氰酸酯(TDI)和多元醇。
其中,TDI是一种有机化合物,具有两个异氰酸酯基团,而多元醇则是一种具有多个羟基的化合物。
在生产过程中,还会添加一些助剂,如催化剂、稳定剂等。
二、预聚体制备将TDI和多元醇按照一定的配比加入反应釜中,然后加入适量的催化剂。
通过加热反应釜,控制反应温度和反应时间,使TDI和多元醇发生缩聚反应,生成预聚体。
这一步的反应条件需要严格控制,以确保预聚体的质量和性能。
三、聚合反应将预聚体与剩余的多元醇按照一定的配比混合,再次加入适量的催化剂。
然后,将混合物加热至一定温度,进行聚合反应。
聚合反应是将预聚体中未反应的异氰酸酯基团与多元醇中的羟基进行反应,形成交联结构的树脂。
这一步的反应条件也需要精确控制,以确保树脂的质量和性能。
四、后处理聚合反应结束后,需要进行一些后处理步骤。
首先是冷却,将反应釜中的热树脂冷却至室温。
然后,将树脂进行粉碎、干燥等处理,以获得所需的产品形态,如粉末、颗粒或固体块状。
五、质量检验生产过程中需要对古马隆树脂进行质量检验。
主要包括外观检查、粘度测定、固含量测定、含NCO(异氰酸酯基团)量测定等。
这些检验项目可以判断树脂的纯度、稳定性和性能是否符合要求。
六、包装和储存经过质量检验合格的古马隆树脂,需要进行包装和储存。
一般采用密封包装,避免与空气、水分等物质接触,以防止树脂的质量受到影响。
储存条件应保持在阴凉、干燥、通风良好的环境中,避免高温和阳光直射。
总结:古马隆树脂的生产工艺包括原料准备、预聚体制备、聚合反应、后处理、质量检验、包装和储存等步骤。
在整个生产过程中,需要严格控制反应条件和质量检验,以确保古马隆树脂的质量和性能达到要求。
古马隆树脂具有广泛的应用前景,对于推动涂料、粘合剂、塑料等行业的发展具有重要意义。
石油树脂的应用范围和详解石油树脂是一种由石油提炼或合成的有机高分子化合物,具有广泛的应用范围和多样的功能。
它在许多不同的行业中发挥着重要作用,包括建筑、化工、医药、涂料、塑料等。
本文将深入探讨石油树脂的应用范围和详解,并分享我的观点和理解。
1. 石油树脂的基本概述石油树脂是一种由石油提炼或合成的高分子化合物,其主要成分是碳氢化合物。
它具有较高的软化点和粘度,可以在高温下保持稳定的性能。
石油树脂通常呈固体或半固体状态,有良好的溶解性和可塑性,可以根据特定需要进行加工和调整。
2. 石油树脂的应用范围2.1 建筑行业石油树脂在建筑行业中被广泛应用。
它可以作为一种优秀的粘合剂和密封剂,用于建筑材料的制备和安装。
石油树脂可以用于玻璃纤维增强塑料(FRP)的制造,以增强建筑材料的耐久性和强度。
石油树脂还可以作为涂料和防水材料的成分,用于保护建筑物免受风化和水分侵蚀。
2.2 化工行业化工行业是石油树脂最重要的应用领域之一。
石油树脂可以作为起辅助和增效剂,在化学反应中发挥作用。
它可以调节反应速率、改善反应效果和控制反应条件。
石油树脂还可以用作溶剂和添加剂,以提高产品的性能和质量。
2.3 医药行业石油树脂在医药行业中也有广泛的应用。
它可以作为药物的包衣材料和控释体,用于控制药物的释放速率和提高药物的稳定性。
石油树脂还可以用于制备药用胶囊、软膏和气溶胶等制剂,以提供方便和高效的药物给药方式。
2.4 涂料行业石油树脂在涂料行业中是一种常用的成膜物质。
它可以提供优异的附着力和耐久性,改善涂料的涂覆性能和外观效果。
石油树脂可以根据需要调整涂料的硬度、柔软度和光泽度,以满足不同场合的需求。
石油树脂还可以用作防锈、防腐和绝缘涂料的成分,以提供额外的保护功能。
2.5 塑料行业石油树脂在塑料行业中是一种重要的原料。
它可以与其他物质混合,形成可塑性的混合物,并通过热加工、挤压、注塑等方法加工成各种形状和尺寸的制品。
石油树脂在塑料中起着增塑剂、增强剂和稳定剂的作用,可以改善塑料制品的性能和加工性能。
古马隆石油树脂
物化指标:
古马隆石油树脂是以乙烯副产品碳九碳五等石油的重芳烃成份经高温聚合反应而成的树脂。
产品外观是黑色至棕红色块状或颗粒固体。
透明而有光泽,具有良好的溶解性、相容性、耐候性、绝缘性、对酸碱具有良好的化学稳定性,还具有粘结性能好,导热性能低的特点。
特性:1、与酚醛树脂、萜烯树脂、石油树脂、SBS、SIS、相容性好。
2、极性强,易溶于甲苯、甲乙酮、丙酮等极性溶剂。
3、平均分子量2500—6000.
4、成分主要是短侧链缩颈稠环芳烃。
由于分子中有苯环的存在,具有高温稳定性及反应活性。
主要用途:
1、橡胶行业。
做橡胶的软化剂(有增粘增强作用)
用于输送胶带、轮胎再生胶及各种橡胶制品等
等。
2、耐火材料结合剂。
在耐火材料原料中,同煤焦油
沥青相比,具有更多的极性官能团与耐火材料粘
合性优异。
同酚醛树脂相比,具有较低的价格,
同样也具有极高的高温结合强度。
3、玻璃钢行业。
在玻璃钢行业可代替C9树脂、酚
醛树脂、大幅度降低生产成本。
4、油漆油墨涂料等行业。
代替松香以配制绝缘涂料
和防锈涂料,制造油漆油墨及建筑防水材料(油
毡)及人造皮革等等。
5、做改性沥青等等。
增粘剂的主要成分
增黏剂是一种能增加液体黏度或橡胶、胶黏剂等表面黏性的物质。
其主要成分包括:- 松香类树脂:如松香、氢化松香、聚合松香、马来松香、松香甘油酯、氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香改性酚醛树脂等。
- 萜烯类树脂:如萜烯树脂、β-萜烯树脂、萜烯-酚树脂、萜烯-苯乙烯树脂、萜烯-酚醛树脂等。
- 石油树脂:如碳五石油树脂、碳九石油树脂、双环戊二烯石油树脂、C5/C9共聚石油树脂、间戊二烯石油树脂、氢化石油树脂、苯乙烯-茚树脂等。
- 烷基酚醛树脂:如2402、TXN-203、TDN-204、TXL-201、TKM、204A等。
- 聚α-甲基苯乙烯树脂(PαMS)。
- 酮醛树脂:如聚酮树脂、聚醛树脂等。
- 二甲苯甲醛树脂:如2602、SXF、RX-80等。
- 腰果油改性酚醛树脂:如205A等。
- 妥尔油改性酚醛树脂:如205B等。
- 橡胶类:如聚丁烯、聚异丁烯、天然橡胶等。
- 树脂乳液:如松香乳液、萜烯-酚醛树脂乳液、2402树脂乳液、石油树脂乳液等。
- 古马隆-茚树脂。
不同类型的增黏剂成分可能会有所不同,其具体应用。
古马隆树脂标准
古马隆树脂的标准包括以下几个方面:
1. 外观:古马隆树脂应该是固体或者粘稠状的物质,没有杂质、异物、结块等。
2. 颜色:古马隆树脂的颜色应该是均匀的,没有色差和条纹。
3. 密度:古马隆树脂的密度应该在1.05-1.15g/cm3之间。
4. 软化点:古马隆树脂的软化点应该在75-135℃之间。
5. 折射率:古马隆树脂的折射率应该在1.5-1.6之间。
6. 耐热性:古马隆树脂应该能够在一定的温度下保持其物理性能和化学稳定性。
7. 耐腐蚀性:古马隆树脂应该能够对常用的腐蚀介质具有一定的抵抗能力。
8. 电绝缘性:古马隆树脂应该具有良好的电绝缘性能,能够耐受高电压和电流。
9. 机械强度:古马隆树脂应该具有一定的机械强度,能够承受外力和冲击。
10. 化学性能:古马隆树脂应该具有一定的化学性能,能
够耐受一定的化学物质和环境。
以上是古马隆树脂的标准,不同的应用场景和要求可能会有所不同,因此在选择古马隆树脂时,应该根据具体情况和要求选择合适的标准。
石油树脂石油树脂开始生产于美国,后来随着石油化工的迅猛发展和大型乙烯工程的建立,石油树脂在世界上已投入大规模的生产并逐渐成为重要的石油产品。
目前石油树脂生产主要集中在美、日、中、德、俄、法、英和荷兰等石油化工发达的国家。
在我国90年代已有成熟的生产工艺并投入大规模的生产,随着催化剂的不断更新,石油树脂质量不断提高,树脂的色泽由12#降至4#,许多公司采用加氢工艺使树脂中不饱和成分氢化,制得氧化稳定性好的白色或接近无色的石油树脂。
主要质量指标达到了世界同类产品的先进水平。
并且大大降低了生产成本,增加了经济效益,现在我国的技术不但在国内的得到了广泛的应用、而且已经引起了国际同行的重视。
石油树脂由于其优良的相溶性、其它原料中因添加了它,得到所赋予的粘合性、耐水性、耐酸碱性等效果,因而有着广泛的用途。
其中C5石油树脂以其粘性稳定、价格低等特点,逐步取代天然树脂增粘剂(松香及萜烯树脂)而占胶粘剂市场主要地位。
石油树脂的用途(1)热熔胶属工业胶粘剂,应用领域相当广泛,主要包括妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作;食品、饮料、啤酒的纸箱封箱;木工家具制作;书本的无线装订;标签、胶带的生产;香烟过滤嘴棒的制作;服装、粘合衬的生产等。
热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。
过去增粘剂多采用松香树脂或萜烯树脂等天然树脂,但价格较高,来源不稳定。
近年来,采用C5石油树脂作为增粘剂已逐渐占椐主导地位。
(2)压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。
近年来,C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、价格较低的特点,开始逐步取代价格较高的萜烯树脂和松香树脂而占到显要地位,使得石油树脂在压敏胶带中的使用比率逐年急增。
药用胶带用量近几年也逐步增长,例如采用涂药的胶带代替硝酸甘油治疗心绞痛等。
(3)涂料添加剂。
道路标志漆是石油树脂的主要用途之一,尤其是热熔路标漆在国外发展很快,国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%~30%。
改性古马隆石油树脂简介
山东兆邦化工有限公司生产的改性古马隆石油树脂(BHS)以石油的重芳烃馏分为原料经高温聚合反应而得,产品外观黑色至棕红色片状或块状固体,透明而有光泽,具有良好的溶解性、相溶性、耐受性、绝缘性,对酸碱具有良好的化学稳定性,还具有粘结性能好,导热性能低等特点。
主要用于橡胶行业。
特别是在输送胶带中加入改性古马隆石油树脂,能够提高粘合力,耐酸、碱、水性,并且有效大幅度的降低生产成本。
我们公司生产的改性古马隆石油树脂,在上海橡胶制品研所试验里,他们首先指出树脂在胶料中混炼工艺性能良好,硫化曲线没有影响硫化速度。
其次加有树脂硫化胶,在拉伸强度、扯断伸长率上老化前后均比古马隆树脂的硫化胶优良。
撕裂强度明显优于古马隆树脂。
特别是压缩永久变形也好于古马隆树脂。
上橡所结论:改性古马隆石油树脂在橡胶制品中应用,全部可以代替古马隆树脂。
改性古马隆树脂在南通回力橡胶有限公司生产线上吨级试验:轮胎再生橡胶各项指标达到国家标准。
拉伸延度,扯断伸长率高出4~9%;门尼粘度低于指标43%,再生胶使用改性古马隆树脂的各种性能优于古马隆。
综上所述改性古马隆石油树脂,在各种橡胶制品、再生胶都体现出了、优良品质,完全代替古马隆树脂。
改型古马隆树脂使用中可能会出现以下情况,现将改进措施介绍如下:
1、制品表面如果出现光亮度下降、细微颗粒状形态,可以适当调整工艺
配方,添加分散剂、润滑剂,可以解决上述问题。
2、制品感觉表观硬度增加、有发脆的现象,可以适当添加增韧剂。
3、改性古马隆软化点为80-95℃之间。
在存放期间,应避免太阳光照射,
在阴凉处存放。
如果出现结块,属于正常现象,使用时只需敲碎即可。
不会影响使用效果。
包装规格: 50KG/袋。