石油树脂 C C 应用区别

C5石油树脂介绍C5石油树脂是一种重要的化工原料，常用于制造涂料、粘合剂、胶黏剂、油墨、粘合剂和橡胶增塑剂等。

它是一种烯烃热塑性树脂，具有一定的黏性和粘附性，能够在高温下保持稳定性。

C5石油树脂是从石油裂解汽油中提取出来的，主要由异戊二烯、戊二烯和戊烯等组成。

物理性质C5石油树脂具有以下的物理性质：•外观：无色至浅黄色固体•密度：约0.95 g/cm³•软化点：约90-110℃•粘度：100-350 mPa·s (25℃)•溶解性：可溶于石油醚、苯、甲醇和醇类溶剂，不溶于水•熔点：约80-100℃应用领域涂料C5石油树脂常被用作涂料的胶黏剂和增塑剂，可提供良好的粘附性、强度和耐候性。

它常用于室外建筑涂料、道路标线涂料、油漆和涂层等。

在涂料中，C5石油树脂可以提高漆膜的光泽和硬度，改善耐候性和附着力。

粘合剂C5石油树脂是一种优秀的粘合剂，在胶粘剂中有着广泛的应用。

它能够提供良好的粘度和流变性，使涂层易于涂抹和铺设。

此外，C5石油树脂还可以提高粘合剂的黏性，并且在固化过程中能够提供较好的强度和耐久性。

油墨C5石油树脂被广泛用于油墨制造中，特别是溶剂型油墨。

在油墨中，它能够提供良好的流动性和干燥性，并且能够增强油墨的附着力和印刷质量。

橡胶增塑剂由于C5石油树脂具有良好的粘附性和可塑性，因此被广泛应用于橡胶制品中，作为增塑剂和粘接剂。

它能够提高橡胶制品的柔韧性、延展性和耐久性，并且能够提供优异的黏附力和咬合力。

生产过程C5石油树脂的生产过程通常包括以下几个步骤：1.原料准备：选择高质量的石油裂解汽油作为原料。

2.蒸馏分离：通过蒸馏将原料中的目标组分分离出来，得到富含C5烯烃和烯烃的馏分。

3.聚合反应：将C5烯烃和烯烃进行聚合反应，以形成C5石油树脂。

4.升温、减压：通过升温、减压等处理，去除杂质和溶剂，得到纯净的C5石油树脂产品。

安全注意事项•C5石油树脂为可燃物质，需避免接触明火和高温物体。

双环戊二烯树脂和碳九石油树脂的应用比较摘要：目前我国内双环戊二烯石油树脂需求量主要依赖进口，我国虽然有着丰富双环戊二烯资源，但只有少量用于合成石油树脂,该文通过对两组试验数据的比较，得出双环戊二烯石油树脂生产醇酸调和漆SBS溶剂型粘合剂方面优于碳九石油树脂结论，证实了双环戊二烯石油树脂重要用途，以对我国石油树脂行业的发展提出有益的参考。

关键词：双环戊二烯树脂；碳九石油树脂；应用；比较概述双环戊二烯(Dicyclopentadiene,DCPD)早期是从煤焦油中取得的，数量很少，因而未受重视。

其后因可由石油裂解产物的C组分中回收，来源丰富，价格大为降低，于是DCPD引起了广泛的重视。

20世纪80年代初期，DCPD被引入树脂合成经不断研究和开发，至今已发展成为不饱和聚酯树脂的一大系列产品，广泛应用于耐腐、耐高温、船用、表面涂层、SMC/BMC等领域。

乙烯裂解装置中副产物C5馏分的量约为乙烯产量的15%~20%,其中环戊二烯(CPD)和双环戊二烯(DCPD)的总和占C5量的20%~30%,一套30万t的乙烯装置，DCPD的潜在资源达7~9kt/a.,目前国内用来制备不饱和聚脂树脂和乙丙橡胶的双环戊二烯约占双环戊二烯总产量的35%~45%,制备双环戊二烯石油树脂则是国内未来的重要发展方向,国内双环戊二烯树脂市场有巨大的潜力。

双环戊二烯石油树脂通常是由双环戊二烯在高温高压下聚合而来。

双环戊二烯石油树脂通常具有软化点高,增粘效果好，稳定性强的特点,它最大的用途是在于橡胶混炼和油墨助剂领域,也可应用于油漆涂料和粘合剂领域,但目前国内双环戊二烯在合成双环戊二烯树脂方面的应用较少,更多的双环戊二烯被用于生产不饱和聚酯树脂和乙丙橡胶，合成双环戊二烯树脂则是国外双环戊二烯的主要用途。

2DCPD的基本性质与反应特性DCPD常温下为液体，由于所含组分及杂质不同而成为淡黄色至黄褐色液体。

有刺激性气味，有毒。

纯品DCPD于170℃裂解为环戊二烯(CPD)。

C5石油树脂现状与开发变化2014调查报告1.1.1.1C5石油树脂现状与发展1.1.1.2用途C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用，或是作为添加剂使用。

由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性，能溶解在许多溶剂中，与其他物质配合耐水性、耐酸性好，熔点低，粘合性好，因而在许多方面得到越来越多的应用。

表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。

(一)在胶粘剂中的应用国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂，该产业已成为十分兴旺的新兴产业，涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。

石油树脂是许多胶粘剂，特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。

(1)热熔胶用增粘剂热熔胶是加热熔化产生流动性，涂布在被粘接物体上，冷却后固化粘合的一种胶粘剂。

热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴的制作；服装、粘合衬得生产；其他领域，如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。

热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。

表1 典型的石油树脂的一般特性和用途[iii](2)压敏胶用增粘剂压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。

压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。

所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶，不管使用何种粘结剂，均需配以增粘剂。

近年来，C5石油树脂以其剥离粘接强度高，快粘性好，价格较低的特点，开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。

(二)涂料添加剂在涂料工业方面，是由树脂常用于与其他物质混合，这样既降低了产品成本，又使涂料的光泽、硬度、防水性和耐化学性得以改善。

石油树脂通常用来制造增强乳胶涂料，浅色的石油树脂可用于生产油溶性涂料，以提高其光泽和附着力。

石油树脂作为尤其添加剂，可加快漆膜俄干燥速度，提高漆的耐水性、耐酸碱性以及表面硬度和光泽，可用于刚才的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆等。

COC、COP原料性能特点与应用COC、COP原料性能特点与应用2011年05月28日新型环状烯烃共聚物包装材料(coc)改变了以往聚烯烃结晶而不够透明的印象，具有结晶性与非结晶性聚合物共同的优点，如高透明性、高耐热性、光学特性与电气特性佳、吸水性与透水性低、生物相容性佳、溶出物少等，拥有在药品、食品应用的广阔空间。

含有环状烯烃单体之高分子早在数年前即为人们所认识，但当时由于合成时不易控制聚合物之均匀性与分子量，往往生成的不纯物比例过高，产量无法提高，很少有真正商业化应用产品上市。

如今柔软的线性烯烃与坚硬的环状烯烃单体共聚合且可自由调整其比例，因此而同时拥有非结晶性与结晶性聚合物的共同优点。

不过它虽然有好的热成型性能，但自身易碎裂，因此常与聚丙烯(PP)复合以利于保持形状，也可与三氟氯乙烯均聚物复合。

COC可在现在多数的高性能热成型设备上成型，因为COC的易成型的性能，决定了成为热封合泡罩包装与冷成型铝塑复合的理想替代产品。

它的应用提供了高阻湿、热成型性能良好的材料，可以像聚氯乙烯硬片一样成型，但是不含氯其它卤元素并且对环境无污染，同时尺寸稳定性好，是水晶状透明物，作为泡罩包装染色后透明度仍较高。

环烯烃共聚物（COC）的是一种非晶态的高分子聚合物，只有几个别制造商生产。

COC是一个相对较新级别的聚合物，与聚丙烯和聚乙烯相比。

这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品，包括镜头，小瓶，显示器和医疗设备。

环烯烃共聚物的自然形态，类似玻璃。

典型环烯烃共聚物材料，比高密度聚乙烯和聚丙烯模量较高。

由于其化学，模量越高，就越变得脆。

环烯烃共聚物也是一个防潮湿的，低吸水率的高透明聚合物。

在医疗应用领域，环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品。

环烯烃共聚物也是一个无卤素产品。

有些属性会有所不同，因为单体含量。

这些措施包括玻璃化转变温度，粘度和硬度。

这些聚合物的玻璃化转变温度超过150℃。

COP中文名:环烯烃聚合物,作用于大型LCD光导材料,COP其作用于制备LCD.汽车头灯.食品容器<如牛奶瓶>应用产品包装和材料,还可以用于制做光碟,吸水性小,防止光碟翘曲,在日本还广泛用于电脑,电视的液晶显示器.移动电话显示屏.COP原料加工要求特别高，不仅是对设备，还要对模具有很高的要求。

2024年C5石油树脂市场分析现状简介石油树脂是一类以石油馏分为原料制备而成的化学物质。

C5石油树脂是由C5石脑油经过聚合、脱气等工艺制备而成的一种重要的石油树脂品种。

本文将对C5石油树脂市场的现状进行分析。

市场规模C5石油树脂市场在过去几年中呈现出较快的增长势头。

根据市场调研数据显示，C5石油树脂在国内市场的销量从2016年的X吨增长到了2019年的X吨，年均增长率达到了X%。

市场规模的增长主要受到汽车制造、建筑材料等行业的需求增加的推动。

市场应用汽车制造业C5石油树脂在汽车制造业中有广泛的应用。

它可以用于制造汽车内饰件、密封胶条、轮胎胶等产品。

随着汽车产销量的增加，C5石油树脂市场在汽车制造业中的需求也在逐渐增长。

建筑材料C5石油树脂还可以用于建筑材料的制造。

它可以作为粘合剂、填料等材料的组成部分，提供良好的粘接性和附着力。

随着房地产行业的发展，建筑材料市场对C5石油树脂的需求也在不断增加。

其他行业除了汽车制造和建筑材料行业，C5石油树脂还有一些其他的应用领域。

例如，它可以用于制造胶粘剂、涂料、油墨等化工产品。

这些行业对于C5石油树脂的需求也在逐渐增长。

市场竞争格局C5石油树脂市场竞争激烈，存在着多家大型化工企业参与竞争。

目前市场上的主要竞争企业有A公司、B公司和C公司等。

它们在产品品质、价格和服务等方面相互竞争。

为了取得竞争优势，这些企业不断进行技术研发和创新，提高产品质量和降低生产成本。

此外，一些小型的化工企业也在市场上崛起，它们通过降低价格吸引客户，加强市场拓展，对大型企业构成了一定的压力。

市场发展趋势技术创新C5石油树脂市场的发展正受到技术创新的推动。

随着科技的进步，新型的生产工艺和设备不断涌现，使得市场上的C5石油树脂产品更加优质。

未来，随着技术的不断进步，C5石油树脂市场将会迎来更多的新产品和新应用。

环保要求随着环境保护要求的提高，C5石油树脂市场也面临着一些挑战。

许多国家和地区对C5石油树脂产品的环境影响进行了限制，要求生产企业减少对环境的污染。

一关于粘合剂石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。

B、橡胶橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。

此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。

特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。

C、粘合剂行业石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。

D、油墨行业油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。

油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。

E、其它树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。

石油树脂的特性与热熔胶性能的关系热熔胶用石油树脂的性能指标蜡雾点石油树脂与弹性体之间的相容性通常用蜡雾点表示。

蜡雾点作为1 个与树脂相对分子质量、相对分子质量分布、树脂极性相关的性能指标，对热熔胶粘剂的初粘强度、持粘强度和180℃剥离强度起重要的平衡作用，石油树脂蜡雾点越低，弹性体与树脂、蜡体系之间的相容性越好，热熔胶的初粘强度越高，但持粘强度降低;当石油树脂蜡雾点升高时，持粘强度升高，尤其是蜡雾点在150-1 60℃时，持粘强度较高，但热熔胶的初粘强度降低。

初粘强度与持粘强度是2个相互制约的物理量，两者制约的结果使石油树脂存在1 个最佳的180℃剥离强度，因此优质增粘树脂应具有合适的蜡雾点，能够使热熔胶达到初粘强度和持粘强度的最佳平衡，从而优化热熔胶的界面粘接强度和内聚强度，最终形成纤维撕裂粘合模式，达到最佳的粘合效果，石油树脂蜡雾一般以7 0 - 1 10℃为宜。

C5石油树脂的研究与应用何伟连 龙雪梅(广东新华粤石化集团股份公司,广东 茂名 525000)摘要：石油树脂是从石油中分离出来的副产品，C5石油树脂是加工形成的一个重要的聚合物，因其具有稳定高、较强的耐热耐腐蚀等性能而在许多化工领域得到广泛应用，同时对其的研究也越来越深入。

本文对C5 石油树脂的性能、合成工艺和应用进行了探讨和分析。

关键词：C5石油树脂；合成工艺；应用0 前言C5是将石油加工产生的乙烯副产物C5馏分作为原料通过预处理、聚合和闪蒸等加工过程而成。

因为其是一种脂肪烃树脂，不溶于水而易溶于酯类、甲苯、丙酮等有机溶剂。

具有良好的耐热、耐水、耐酸碱、耐腐蚀、抗老化等性能特点，因此在许多领域得到普遍应用。

另外，还能够对C5石油树脂进行改性而形成具有不同特定功能的合成树脂，也叫功能性合成树脂。

这也将促进C5石油树脂在更广泛的领域得到应用与发展。

1 C5石油树脂的生产工艺采用c5馏分中含有较多间戊二烯的链烯烃混合物为原料可制成脂肪族c5石油树脂，其中的制作过程主要技术有阳离子催化和聚合反应。

而采用c5馏分中主要含有的双环戊二烯的混合物为原料可制成脂环族c5石油树脂，而这种制作过程主要采用热聚合技术。

其中的脂肪族c5石油树脂因为有色浅、流动性和粘结性好、抗老化等优异性能特点而备受关注。

其中采用阳离子进行催化然后再聚合对馏分进行加工而制得脂肪族c5石油树脂的催化聚合工艺是一种常用工艺技术。

这种工艺技术流程主要有以下几个步骤：预处理—聚合—催化剂脱活—去除反应物，在加工的过程中加入催化剂可以有效充分融合酚、醚、醛等许多有机化合物，同时也能将自身的催化活性得以提升。

这种工艺的优点是其中涉及到的各种反应发生快，且不用太高的温度就能进行。

但缺点就是会造成大量废水的产生而污染环境。

而采用热聚合工艺对馏分进行加工而制得脂环族c5石油树脂具有与催化聚合工艺不同的特点。

这种工艺操作简单、节约成本，生产加工过程中不需要使用催化剂，但是需要具有较高的压力和较高的温度等条件。