下载文档原格式
C5石油树脂介绍C5石油树脂是一种重要的化工原料，常用于制造涂料、粘合剂、胶黏剂、油墨、粘合剂和橡胶增塑剂等。
它是一种烯烃热塑性树脂，具有一定的黏性和粘附性，能够在高温下保持稳定性。
C5石油树脂是从石油裂解汽油中提取出来的，主要由异戊二烯、戊二烯和戊烯等组成。
物理性质C5石油树脂具有以下的物理性质：•外观：无色至浅黄色固体•密度：约0.95 g/cm³•软化点：约90-110℃•粘度：100-350 mPa·s (25℃)•溶解性：可溶于石油醚、苯、甲醇和醇类溶剂，不溶于水•熔点：约80-100℃应用领域涂料C5石油树脂常被用作涂料的胶黏剂和增塑剂，可提供良好的粘附性、强度和耐候性。
它常用于室外建筑涂料、道路标线涂料、油漆和涂层等。
在涂料中，C5石油树脂可以提高漆膜的光泽和硬度，改善耐候性和附着力。
粘合剂C5石油树脂是一种优秀的粘合剂，在胶粘剂中有着广泛的应用。
它能够提供良好的粘度和流变性，使涂层易于涂抹和铺设。
此外，C5石油树脂还可以提高粘合剂的黏性，并且在固化过程中能够提供较好的强度和耐久性。
油墨C5石油树脂被广泛用于油墨制造中，特别是溶剂型油墨。
在油墨中，它能够提供良好的流动性和干燥性，并且能够增强油墨的附着力和印刷质量。
橡胶增塑剂由于C5石油树脂具有良好的粘附性和可塑性，因此被广泛应用于橡胶制品中，作为增塑剂和粘接剂。
它能够提高橡胶制品的柔韧性、延展性和耐久性，并且能够提供优异的黏附力和咬合力。
生产过程C5石油树脂的生产过程通常包括以下几个步骤：1.原料准备：选择高质量的石油裂解汽油作为原料。
2.蒸馏分离：通过蒸馏将原料中的目标组分分离出来，得到富含C5烯烃和烯烃的馏分。
3.聚合反应：将C5烯烃和烯烃进行聚合反应，以形成C5石油树脂。
4.升温、减压：通过升温、减压等处理，去除杂质和溶剂，得到纯净的C5石油树脂产品。
安全注意事项•C5石油树脂为可燃物质，需避免接触明火和高温物体。
双环戊二烯树脂和碳九石油树脂的应用比较摘要：目前我国内双环戊二烯石油树脂需求量主要依赖进口，我国虽然有着丰富双环戊二烯资源，但只有少量用于合成石油树脂,该文通过对两组试验数据的比较，得出双环戊二烯石油树脂生产醇酸调和漆SBS溶剂型粘合剂方面优于碳九石油树脂结论，证实了双环戊二烯石油树脂重要用途，以对我国石油树脂行业的发展提出有益的参考。
关键词：双环戊二烯树脂；碳九石油树脂；应用；比较概述双环戊二烯(Dicyclopentadiene,DCPD)早期是从煤焦油中取得的，数量很少，因而未受重视。
其后因可由石油裂解产物的C组分中回收，来源丰富，价格大为降低，于是DCPD引起了广泛的重视。
20世纪80年代初期，DCPD被引入树脂合成经不断研究和开发，至今已发展成为不饱和聚酯树脂的一大系列产品，广泛应用于耐腐、耐高温、船用、表面涂层、SMC/BMC等领域。
乙烯裂解装置中副产物C5馏分的量约为乙烯产量的15%~20%,其中环戊二烯(CPD)和双环戊二烯(DCPD)的总和占C5量的20%~30%,一套30万t的乙烯装置，DCPD的潜在资源达7~9kt/a.,目前国内用来制备不饱和聚脂树脂和乙丙橡胶的双环戊二烯约占双环戊二烯总产量的35%~45%,制备双环戊二烯石油树脂则是国内未来的重要发展方向,国内双环戊二烯树脂市场有巨大的潜力。
双环戊二烯石油树脂通常是由双环戊二烯在高温高压下聚合而来。
双环戊二烯石油树脂通常具有软化点高,增粘效果好，稳定性强的特点,它最大的用途是在于橡胶混炼和油墨助剂领域,也可应用于油漆涂料和粘合剂领域,但目前国内双环戊二烯在合成双环戊二烯树脂方面的应用较少,更多的双环戊二烯被用于生产不饱和聚酯树脂和乙丙橡胶，合成双环戊二烯树脂则是国外双环戊二烯的主要用途。
2DCPD的基本性质与反应特性DCPD常温下为液体，由于所含组分及杂质不同而成为淡黄色至黄褐色液体。
有刺激性气味，有毒。
纯品DCPD于170℃裂解为环戊二烯(CPD)。
C5石油树脂现状与开发变化2014调查报告1.1.1.1C5石油树脂现状与发展1.1.1.2用途C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用，或是作为添加剂使用。
由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性，能溶解在许多溶剂中，与其他物质配合耐水性、耐酸性好，熔点低，粘合性好，因而在许多方面得到越来越多的应用。
表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。
(一)在胶粘剂中的应用国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂，该产业已成为十分兴旺的新兴产业，涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。
石油树脂是许多胶粘剂，特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。
(1)热熔胶用增粘剂热熔胶是加热熔化产生流动性，涂布在被粘接物体上，冷却后固化粘合的一种胶粘剂。
热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴的制作；服装、粘合衬得生产；其他领域，如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。
热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。
表1 典型的石油树脂的一般特性和用途[iii](2)压敏胶用增粘剂压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。
压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。
所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶，不管使用何种粘结剂，均需配以增粘剂。
近年来，C5石油树脂以其剥离粘接强度高，快粘性好，价格较低的特点，开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。
(二)涂料添加剂在涂料工业方面，是由树脂常用于与其他物质混合，这样既降低了产品成本，又使涂料的光泽、硬度、防水性和耐化学性得以改善。
石油树脂通常用来制造增强乳胶涂料，浅色的石油树脂可用于生产油溶性涂料，以提高其光泽和附着力。
石油树脂作为尤其添加剂，可加快漆膜俄干燥速度，提高漆的耐水性、耐酸碱性以及表面硬度和光泽，可用于刚才的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆等。
COC、COP原料性能特点与应用COC、COP原料性能特点与应用2011年05月28日新型环状烯烃共聚物包装材料(coc)改变了以往聚烯烃结晶而不够透明的印象，具有结晶性与非结晶性聚合物共同的优点，如高透明性、高耐热性、光学特性与电气特性佳、吸水性与透水性低、生物相容性佳、溶出物少等，拥有在药品、食品应用的广阔空间。
含有环状烯烃单体之高分子早在数年前即为人们所认识，但当时由于合成时不易控制聚合物之均匀性与分子量，往往生成的不纯物比例过高，产量无法提高，很少有真正商业化应用产品上市。
如今柔软的线性烯烃与坚硬的环状烯烃单体共聚合且可自由调整其比例，因此而同时拥有非结晶性与结晶性聚合物的共同优点。
不过它虽然有好的热成型性能，但自身易碎裂，因此常与聚丙烯(PP)复合以利于保持形状，也可与三氟氯乙烯均聚物复合。
COC可在现在多数的高性能热成型设备上成型，因为COC的易成型的性能，决定了成为热封合泡罩包装与冷成型铝塑复合的理想替代产品。
它的应用提供了高阻湿、热成型性能良好的材料，可以像聚氯乙烯硬片一样成型，但是不含氯其它卤元素并且对环境无污染，同时尺寸稳定性好，是水晶状透明物，作为泡罩包装染色后透明度仍较高。
环烯烃共聚物（COC）的是一种非晶态的高分子聚合物，只有几个别制造商生产。
COC是一个相对较新级别的聚合物，与聚丙烯和聚乙烯相比。
这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品，包括镜头，小瓶，显示器和医疗设备。
环烯烃共聚物的自然形态，类似玻璃。
典型环烯烃共聚物材料，比高密度聚乙烯和聚丙烯模量较高。
由于其化学，模量越高，就越变得脆。
环烯烃共聚物也是一个防潮湿的，低吸水率的高透明聚合物。
在医疗应用领域，环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品。
环烯烃共聚物也是一个无卤素产品。
有些属性会有所不同，因为单体含量。
这些措施包括玻璃化转变温度，粘度和硬度。
这些聚合物的玻璃化转变温度超过150℃。
COP中文名:环烯烃聚合物,作用于大型LCD光导材料,COP其作用于制备LCD.汽车头灯.食品容器<如牛奶瓶>应用产品包装和材料,还可以用于制做光碟,吸水性小,防止光碟翘曲,在日本还广泛用于电脑,电视的液晶显示器.移动电话显示屏.COP原料加工要求特别高，不仅是对设备，还要对模具有很高的要求。
2024年C5石油树脂市场分析现状简介石油树脂是一类以石油馏分为原料制备而成的化学物质。
C5石油树脂是由C5石脑油经过聚合、脱气等工艺制备而成的一种重要的石油树脂品种。
本文将对C5石油树脂市场的现状进行分析。
市场规模C5石油树脂市场在过去几年中呈现出较快的增长势头。
根据市场调研数据显示，C5石油树脂在国内市场的销量从2016年的X吨增长到了2019年的X吨，年均增长率达到了X%。
市场规模的增长主要受到汽车制造、建筑材料等行业的需求增加的推动。
市场应用汽车制造业C5石油树脂在汽车制造业中有广泛的应用。
它可以用于制造汽车内饰件、密封胶条、轮胎胶等产品。
随着汽车产销量的增加，C5石油树脂市场在汽车制造业中的需求也在逐渐增长。
建筑材料C5石油树脂还可以用于建筑材料的制造。
它可以作为粘合剂、填料等材料的组成部分，提供良好的粘接性和附着力。
随着房地产行业的发展，建筑材料市场对C5石油树脂的需求也在不断增加。
其他行业除了汽车制造和建筑材料行业，C5石油树脂还有一些其他的应用领域。
例如，它可以用于制造胶粘剂、涂料、油墨等化工产品。
这些行业对于C5石油树脂的需求也在逐渐增长。
市场竞争格局C5石油树脂市场竞争激烈，存在着多家大型化工企业参与竞争。
目前市场上的主要竞争企业有A公司、B公司和C公司等。
它们在产品品质、价格和服务等方面相互竞争。
为了取得竞争优势，这些企业不断进行技术研发和创新，提高产品质量和降低生产成本。
此外，一些小型的化工企业也在市场上崛起，它们通过降低价格吸引客户，加强市场拓展，对大型企业构成了一定的压力。
市场发展趋势技术创新C5石油树脂市场的发展正受到技术创新的推动。
随着科技的进步，新型的生产工艺和设备不断涌现，使得市场上的C5石油树脂产品更加优质。
未来，随着技术的不断进步，C5石油树脂市场将会迎来更多的新产品和新应用。
环保要求随着环境保护要求的提高，C5石油树脂市场也面临着一些挑战。
许多国家和地区对C5石油树脂产品的环境影响进行了限制，要求生产企业减少对环境的污染。
一关于粘合剂石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。
此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。
特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。
油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
石油树脂的特性与热熔胶性能的关系热熔胶用石油树脂的性能指标蜡雾点石油树脂与弹性体之间的相容性通常用蜡雾点表示。
蜡雾点作为1 个与树脂相对分子质量、相对分子质量分布、树脂极性相关的性能指标，对热熔胶粘剂的初粘强度、持粘强度和180℃剥离强度起重要的平衡作用，石油树脂蜡雾点越低，弹性体与树脂、蜡体系之间的相容性越好，热熔胶的初粘强度越高，但持粘强度降低;当石油树脂蜡雾点升高时，持粘强度升高，尤其是蜡雾点在150-1 60℃时，持粘强度较高，但热熔胶的初粘强度降低。
初粘强度与持粘强度是2个相互制约的物理量，两者制约的结果使石油树脂存在1 个最佳的180℃剥离强度，因此优质增粘树脂应具有合适的蜡雾点，能够使热熔胶达到初粘强度和持粘强度的最佳平衡，从而优化热熔胶的界面粘接强度和内聚强度，最终形成纤维撕裂粘合模式，达到最佳的粘合效果，石油树脂蜡雾一般以7 0 - 1 10℃为宜。
C5石油树脂的研究与应用何伟连 龙雪梅(广东新华粤石化集团股份公司,广东 茂名 525000)摘要：石油树脂是从石油中分离出来的副产品，C5石油树脂是加工形成的一个重要的聚合物，因其具有稳定高、较强的耐热耐腐蚀等性能而在许多化工领域得到广泛应用，同时对其的研究也越来越深入。
本文对C5 石油树脂的性能、合成工艺和应用进行了探讨和分析。
关键词：C5石油树脂；合成工艺；应用0 前言C5是将石油加工产生的乙烯副产物C5馏分作为原料通过预处理、聚合和闪蒸等加工过程而成。
因为其是一种脂肪烃树脂，不溶于水而易溶于酯类、甲苯、丙酮等有机溶剂。
具有良好的耐热、耐水、耐酸碱、耐腐蚀、抗老化等性能特点，因此在许多领域得到普遍应用。
另外，还能够对C5石油树脂进行改性而形成具有不同特定功能的合成树脂，也叫功能性合成树脂。
这也将促进C5石油树脂在更广泛的领域得到应用与发展。
1 C5石油树脂的生产工艺采用c5馏分中含有较多间戊二烯的链烯烃混合物为原料可制成脂肪族c5石油树脂，其中的制作过程主要技术有阳离子催化和聚合反应。
而采用c5馏分中主要含有的双环戊二烯的混合物为原料可制成脂环族c5石油树脂，而这种制作过程主要采用热聚合技术。
其中的脂肪族c5石油树脂因为有色浅、流动性和粘结性好、抗老化等优异性能特点而备受关注。
其中采用阳离子进行催化然后再聚合对馏分进行加工而制得脂肪族c5石油树脂的催化聚合工艺是一种常用工艺技术。
这种工艺技术流程主要有以下几个步骤：预处理—聚合—催化剂脱活—去除反应物，在加工的过程中加入催化剂可以有效充分融合酚、醚、醛等许多有机化合物，同时也能将自身的催化活性得以提升。
这种工艺的优点是其中涉及到的各种反应发生快，且不用太高的温度就能进行。
但缺点就是会造成大量废水的产生而污染环境。
而采用热聚合工艺对馏分进行加工而制得脂环族c5石油树脂具有与催化聚合工艺不同的特点。
这种工艺操作简单、节约成本，生产加工过程中不需要使用催化剂，但是需要具有较高的压力和较高的温度等条件。
石油树脂的应用范围和详解石油树脂是一种由石油提炼或合成的有机高分子化合物，具有广泛的应用范围和多样的功能。
它在许多不同的行业中发挥着重要作用，包括建筑、化工、医药、涂料、塑料等。
本文将深入探讨石油树脂的应用范围和详解，并分享我的观点和理解。
1. 石油树脂的基本概述石油树脂是一种由石油提炼或合成的高分子化合物，其主要成分是碳氢化合物。
它具有较高的软化点和粘度，可以在高温下保持稳定的性能。
石油树脂通常呈固体或半固体状态，有良好的溶解性和可塑性，可以根据特定需要进行加工和调整。
2. 石油树脂的应用范围2.1 建筑行业石油树脂在建筑行业中被广泛应用。
它可以作为一种优秀的粘合剂和密封剂，用于建筑材料的制备和安装。
石油树脂可以用于玻璃纤维增强塑料（FRP）的制造，以增强建筑材料的耐久性和强度。
石油树脂还可以作为涂料和防水材料的成分，用于保护建筑物免受风化和水分侵蚀。
2.2 化工行业化工行业是石油树脂最重要的应用领域之一。
石油树脂可以作为起辅助和增效剂，在化学反应中发挥作用。
它可以调节反应速率、改善反应效果和控制反应条件。
石油树脂还可以用作溶剂和添加剂，以提高产品的性能和质量。
2.3 医药行业石油树脂在医药行业中也有广泛的应用。
它可以作为药物的包衣材料和控释体，用于控制药物的释放速率和提高药物的稳定性。
石油树脂还可以用于制备药用胶囊、软膏和气溶胶等制剂，以提供方便和高效的药物给药方式。
2.4 涂料行业石油树脂在涂料行业中是一种常用的成膜物质。
它可以提供优异的附着力和耐久性，改善涂料的涂覆性能和外观效果。
石油树脂可以根据需要调整涂料的硬度、柔软度和光泽度，以满足不同场合的需求。
石油树脂还可以用作防锈、防腐和绝缘涂料的成分，以提供额外的保护功能。
2.5 塑料行业石油树脂在塑料行业中是一种重要的原料。
它可以与其他物质混合，形成可塑性的混合物，并通过热加工、挤压、注塑等方法加工成各种形状和尺寸的制品。
石油树脂在塑料中起着增塑剂、增强剂和稳定剂的作用，可以改善塑料制品的性能和加工性能。
1.软化点橡胶技术网在一个给定的热负荷下，树脂变形时的温度。
软化点给出了树脂内的粘度指标，它受低聚物的平均分子量所控制。
树脂的软化点一般由树脂的相对分子质量的大小和树脂的结构决定。
相对分子质量越大，环状结构比重越高，石油树脂的软化点越高。
石油树脂的软化点比玻璃化转变温度Tg高约40～50℃，碳五石油树脂的Tg点大约在20℃以上，而NR的Tg点大约在-70℃。
软化点对客户的意义在于：反应了聚合物的溶体性质，帮助客户得到在要求的使用温度下，最适宜的产品配方。
也就是说在要求的使用温度下，最适宜的产品初始黏性。
石油树脂的软化点高，树脂的内聚强度越高。
2.颜色当树脂的组分中含有较高极性官能基或双键或三键时，就容易产生较深的颜色。
因此，当配方中含有未经氢化的碳氢树脂和天然松香以及萜烯衍生物等极性较高的原料时，通常会比含有氢化组成分配方的颜色要深。
石油树脂分子链中存在双键，黄光能通过，因此看上去是黄的。
通过加氢可以使双键饱和，石油树脂看起来就是呈水白色了。
.中国橡胶网,橡胶技术交流会,橡胶论坛,橡胶技术论坛,橡胶配方,橡胶培训班！当树脂在高温下与空气中的氧反应，可能使树脂的颜色变深，这表示产品的初始性质下降了。
因为氧分子具有强大的吸力，它在高温下能容易夺取分子链上键能最弱小的原子，这可能导致在分子链上形成共轭大π键，使得树脂颜色看起来更黄。
树脂颜色对于客户的意义：最主要的是树脂的抗热黄变能力以及耐老化性。
橡胶技术网; Y! B! j$ Y* p) N3.不饱合度中国橡胶技术网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术,、橡胶技术论坛、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶技术交流会、橡胶交易的平台。
我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术交流平台。
为测量石油树脂分子结构中所残留未反应的双键数量，以溴价或碘价表示。
不饱和度高，表示其耐候性及耐热性差，易氧化或结碳；但不饱和度也易于接枝。
- 中国橡胶网,橡胶技术交流会,橡胶论坛,橡胶技术论坛,橡胶配方,橡胶培训班！4.酸值酸值代表碳五石油树脂分子中的羧酸含量，是衡量石油树脂的羧基化合物在空气中放置后的变化尺度。
碳五石油树脂的研究与应用作者：陈鹏勇来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第10期摘要：近些年来，我国的社会经济都得到了较为迅速的发展，石油产业在其中有着很大的推动作用。
在当前的是由生产过程中，石油树脂是其中的一种衍生产物，具有着较大的经济价值，与此同时，石油树脂也可以更加充分发挥出石油生产原料本身的作用，对于我国工业生产领域的发展也有着很大的促进作用。
根据石油树脂的特点进行分类，可以分为C5石油树脂、C9石油树脂、DCPD以及纯单体石油树脂这几种类型。
本文主要结合当前C5石油树脂的类型，对国内外C5石油树脂的研究现状进行了一定的分析，应对其实际的应用进行了相应的探讨。
关键词：C5石油树脂;国内外研究现状;应用1 C5石油树脂的分类C5石油树脂又被称为C5树脂。
该材料是由乙烯装置生产过程中产生的副产品裂解C5原料为主，通过分离聚合反应后得到的玻璃态热塑型或粘稠液态树脂聚合物材料。
该材料具有高混溶性、抗氧化性、粘性强等特点。
根据其原材料的不同，石油树脂主要可以分为以下几种类型：①经过初步分离或者是未经过初步分离相互混合的C5馏份原料所制备形成的混合C5石油树脂;②由浓缩间戊二烯为原料制备而成的脂肪族C5树脂。
2 C5石油树脂的研究现状2.1 C5石油树脂国外研究现状通常情况下，石油化工企业在进行实际上生产的过程中，一般都会产生较多的石油树脂，而且在世界的各个石油产业较为发达的国家中，一般都能够进行大量的生产，美国、英国、荷兰等都是石油产业较为发达的国家。
美国、日本和西欧，都是当前石油树脂产量较多的国家，例如：美国主要生产厂家有Exxon、Amoco等十几家化工公司，其中最大的生产厂家是Exxon 公司，C5石油树脂能力达到150kt/a。
[1]2.2 C5石油树脂国内研究现状从总体上来看，我国在C5石油树脂开发研究方面起步较晚，但是近些年来，对于该领域的研究有着很大的进步，目前中科院有机所、中科院化学所、上海石化股份有限公司化工所等已经开发出了C5系列的石油树脂，并投入了实际的生产和使用。
C5石油树脂在橡胶中应用的探讨～.78橡胶工业1994年第4l卷C石油树脂在橡胶中应用的探讨刘燕生秦铁武√黄炜傅静(北京轮胎厂.100085)丁.摘要将C石油树脂应用于丁苯橡胶(sBR)和天然椽腔(N】)/顺丁橡胶(BR)并用腔中进行丁全面性能试验.结果表明:国产和盎13树脂的各项性能基本一致-适量加凡树脂对腔料物理性能无明显影响|Cs树脂对腔料具有瞬显增帖效果,是一种值得太力推广的产品.关■调,C;石油树脂-丁苯橡胶.天然橡胶/J爱丁椽胶并用胶-牯性1前盲石油树脂是橡胶的一种加工助剂,国外已在丁苯橡胶(SBR),顺丁橡胶(BR),卤化丁基橡胶等合成橡胶中大量使用.石油树脂主要用于轮胎的内衬层胶,胎体胶,胎冠胶,胎侧胶,钢丝帘布胶等许多胶料中[,与其它增粘树脂相比,具有综合性能好,价格低廉等优点.我国对石油树脂的研制工作开展不多[,只是近几年为适应引进子午线轮胎生产线的需要,脂肪烃类C石油树脂,芳香烃类C石油树脂和碳氧树脂的混合物(c石油树脂)等三种石油树脂才列入化工部原材料国产化攻关项目,其中.C;石油树脂已由中国科学院化学研究所研制成功,并入工业化生产.6].本文对国产和进口的脂肪烃C 石油树脂在SBR和天然橡胶(NR)/BR并用胶中的应用进行了探讨2试验2.1试验用树脂试验用树脂:埃克森(Exx0N)公司在日本生产的ECOREZ1102C5石油树脂(简称树脂A)}山东淄博油漆厂生产的c;石油树脂(简称树脂B);山东淄博南定化工厂生产的cs石油树脂(简称树脂c).2.2试验配方①SBR试验配方.SBR150010O}硫黄2.0;促进剂DM1.5促进剂DPG0.4氧化锌5.0}硬脂酸1.5;炭黑N33050芳烃油4.0防老剂RD0.5;防老剂4010NA1.0;c5石油树脂变量变品种.②NR/BR并用胶试验配方.NR50;BR5o;硫黄2.O;促进剂NOBs0.8'氧化锌3.0;硬脂酸2.0高耐磨炭黑5O;芳烃油7.0;防老剂RD1.0;防老剂4010NA1.0;c石油树脂变量变品种.⑧试验方案.cs石油树脂的试验方案及配方编号如表1所示.衰1试验方案殛配方缩号项目空白错脂A树脂B树脂CSBR配方编号树脂用量,份NR/BR配方编号树脂用量.份SA】SAlSB,SB2SC【SC2036363601A1?Az,ABl,Bi.B3Ct?Cs,C302.4.62,4,62.4,62.3测试方法各项物理性能均按相应国家标准进行测定.胶料的自粘性试验是在通用材料试验机上进行的,其方法如下:在160×320mm开炼机上以1;1的速比将混炼均匀的腔料包辊后出片,试片厚度为2士0.2ram,每组三片,包辊面为试验面,下片后用含有遮光剂的塑料垫布贴好,然后在腔料背面用氧化锌白第2期刘燕生等.C石油树脂在橡胶中应用的探讨胶布粘贴,剪成与白胶布同样宽(25mm)的长约120mm的胶片.在一定温度和湿度条件下存放一定时间后,试样一端留25ram垫布以便剥离甩,揭去余下的垫布,将两面对贴,并用压辊辊压.根据不同的停放要求停放后,用试验机夹具夹住两胶片以100mm/min的速度进行剥离试验.3结果与讨论3.1化学试验结果分析对三种不同产地的C石油树脂进行了化学检验和红外光谱分析,结果如表2所示.从表2可以看出,三种树脂的各项指标基本相同.树脂的软化点是一个非常重要的特征指标,直接影响炼胶工艺.C树脂的软化点典型值为100~C,而三种不同产地的树脂基本上达到要求,能满足密炼机的混炼条件.碘值是表征树脂不饱和度的一个重要参数,直接影响硫化和老化性能,其典型值为12og/1oog,三种树脂的碘值处在同一水平上.水溶性酸碱试验表明,三种树脂均为中性,对胶料的硫化速度无影响.红外光谱分析是在波数6Oo～4000cm_.内观察的.三种树脂的谱图基奉重叠,表明树脂的成分相似,只有树脂B在700em处出现一个小峰,这是由苯环骨架伸缩振动造成的,说明生产用原料可能未经提纯,含有步量苯乙烯.衰2C石油树脂的化学分析*系指与标准谱图相比3.2C石油树脂在SBR中的应用将三种Cs石油树脂应用于SBR的同一配方.并在同一试验条件下进行有关参数测试,以观察其工艺性能和硫化特性,试验结果如表3所示由表3可见r三种Cs石油树脂对SBR的工艺性能和硫化特性的影响基本上是一致的.随着树脂用量的增加,门尼枯度下降,有利于胶料的混练,压延和压出.腔料的最小转矩(ME)和最大转矩(MH)随着树脂用量的增加而下降,(M)下降有利于改善胶料的加工性能,(M)下降则说明对胶料的定衰3Cs石油树膳对SBR工艺性能和硫化特性的影响伸应力有影响,可使胶料定伸应力下降.树脂对SBR物理性能的影响如表4所示.从测试结果来看,三种树脂对物性的影响是一致的.表5给出了C石油树脂在不同条件下对SBR胶料粘合力的影响.从表5可以看出,三种Cs石油树脂对胶料粘性的影响非常一致.随着树脂用量的增加,混炼胶的粘性增80橡胶工业3994年第41卷加;随着胶料停放时间的延长,粘台力仍能保持在一定水平上.衰5不同条件下树脂对SBR肢料粘合力的影响单位:kN/m3?3c石油树脂在NR/BR并用胶中的应用三种cs石油树脂对NR/BR并用胶的工艺和硫化特性的影响如表6所示.从表6可以看出,三种石油树脂对并用胶工艺性能和硫化特性的影响是一致的.随着树脂用量的增加,胶料门尼牯度下降.硫化速度与树脂用量关系不大.cs石油树脂对NR/BR并用胶物理性能的影响如表7所示.这是胶料在最佳硫化点的衰6C石油树脂对NR/BR并用肢工艺和硫化特性的影响拉伸强度,MPa扯断伸长率t300定伸应力.MPai00定擗庄力,MPa扯断永久变形.撕裂强度,kN/m回弹值,100℃×~8h老化后邵尔A型硬度,度拉伸强度,MPa扯断伸长宰,300定伸应力,MPa回弹值,撕裂强度,kN,m屈挠30万次,老化前/后变形73I1.7230——S6.O54.0无/A级70596815814514.731035O32015.313.o14.0——54.754.565.o63.071.0无/l竞无/无无,无70706970706614814.7146I5.4115012.1 3203O030O33934O31O 14.714.714.614.013.4120548566—54.355.258055.060.083.057062.0无/无无/无无/无无/无无,无无/无试验结果,表明了三种树脂对胶料物性的影响是一致的随着树脂用量的增加,老化前后的胶料硬度降低;与无树脂胶料相比,老化前拉伸强度无变化,但老化后的拉伸强度得到改善,老化前的扯断伸长率和扯断永久变形增加,定仲应力下降;老化后撕裂强度有所改善;树脂用量对胶料屈挠龟裂性能无明显影响,两者相关性不大应用最佳硫化条件下的硫化橡胶样品,在高温条件下也进行了物理性能测试,结果如表8所示.表8结果表明,Cs石油树脂加入胶料中在高温条件下对胶料物理性能无明显影响,仅扯断伸长率略有增大,300%定伸应力略有下降.衰8NR/BR并用腔料在100V下的物理性能表9给出了树脂用量为4份时不同仃放时间的粘合强度对比数据,三种树脂粘合性能的变化趋势是相同的,胶料停放5天后仍保持一定的粘合强度.表9停放时间对NR/BR并用胶料粘台强度的影响单位:kN/m在进行基本性能试验的基础上,还在子午线轮胎的胎侧胶中加入3份C石油树脂进行了实际应用试验.经过两年多的使用,其粘合效果是比较理想的,胎侧胶与胎体的剥离强度比未加树脂时增加8o.由于增加了未硫化胶之间的互粘性,减少了汽油的使用量,也减少了胎侧脱层和起泡的可能性.4结论(1)进口和国产的Cs石油树脂各项化学;7●■●●108l2332l;06O77O■●●●108lO62202856i■909l8g13185906O8O8l213152g55;7●■■109003220;6i0■li26195;2___O08l28220;06i7●●i::23i5iS■■000l81;19一i3O0126322O119_—椽胶工业1994年第{1卷和物理性能以及红外光谱图基本一致,国产C石油树脂可替代进口Cs石油树脂. (2)胶料中加入C石油树脂后,可改善其工艺加工性能,增加胶料的互粘性,对硫化特性和产品的最终性能无明显影响.c石油树脂在SBR中适宜用量为3～6份,在NR/BR中适宜用量为2～4份.C石油树脂与其它增粘树脂相比,具有增粘效果好,价格低等优点,是一种适于大量推广使用的产品参考文献[13o'Connor,FM.andSliger.J.L.,RubberWorld,18311].19(1983).r2]Hkh:hhoff等,第六届澳大利亚橡胶工艺协会论文(1983.10).~3-]APAN昭58—13647(1981).[4]方世壁,高分子通讯,(1].14(1989).[57'c5石油树脂"样本,淄博油漆厂[6]"cs石油树脂样本,淄博南定有机化工厂.(收稿日期:1993—01-30)ApplicationofC5PetroleumResininRubberCompoundLiuY ansheng,QTiewu,HuangWeiandFuJingzhen(BeijingTyreFactory,&j】i)^~bstractAcomprehensivetestiscardedoutwithC=petroleumresinusedintheMendofSBR, NRandBRT"heresultshowsthatthedomesticresin-squitesimilartotheimportedonein theproperties,theadditionofappropriatelevelofresingivesnosignificanteffectonthe physical-propertiesofthecompound;C5resingivesasignificanteffectontheadhesionofthe compoundandisaproductworthintroduingwidelyKeywords:Cspetroleumresin,SBR,NR/BRMend,adhesion(上接第85页)StudyofRTVSystemsforECH-AGEY a音Jihuo(HuazhongUniversityofScienceandTechnology,W~han,HubeDAI~bstractAsepichlorohydrin一~llylglycidylether(ECH一-AGE)copolymercontainsunsaturated doublebondsatitsmolecularchainsidegroups,foursystemsof1)thioaeetamide/acc.TMTD,2)peroxide/bismaleimide,3)triethylenetetramine/acc.NA一22and4)tri- ethylenetetramine/aecTMTDwereselectedforself—vuleanisationatroomtemperature.andbetterresultsobtained.Thioacetmraide/acc.TMTDwasthemostefficientf0rRTv.while peroxide/Ms-一maleimidewasfasterincurerate.Keywords:RTV,epichlorohydfin-allylglyeidylether(ECH-AGE).swelling.。
石油树脂是以石油裂解过程中副产物C5/C9馏分为原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。
石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点，主要功能为提供增黏及润湿效果。
石油树脂一般不单独使用，而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。
石油树脂根据原料的不同分为C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂及加氢石油树脂。
不同种类的石油树脂具有一定的互通性，在某些领域可以互相替代，但在各个应用领域也有其独特性。
C5石油树脂：软化点低，颜色浅，不饱和度偏低，与其他树脂、橡胶等相容性好；主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域，也用在油漆、油墨等领域。
C9石油树脂：软化点高，颜色深，不饱和度较高，耐候性较好，与橡胶、SIS等相容性较差；主要应用在油漆、油墨等领域，在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。
热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。
冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块
C5/C9共聚石油树脂：兼具C5C9石油树脂的特性，软化点相对较高，相容性相对较好；主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。
加氢石油树脂：不饱和度低，无色，无特殊气味，耐候性、稳定性、相容性较好；主要应用在高档的涂料，彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业。
综上所述，C5石油树脂软化点低、气味小，粘结力高，主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域；C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差，主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域；
经过加氢改性的石油树脂，使原有的双键和苯环饱和，并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。
加氢后可以变成白色或透明，透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要，另外，加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。
因此，加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。
Petroleum resin is a kind of thermoplastic resin, which is byproducts in oil cracking by the process of pre treatment, polymerization, distillation，etc.,
The petroleum resin has the characteristics of good viscosity and thermal stability, and the main function is to provide the viscosity and the wetting effect.
Petroleum resins are generally not used alone, and are used as accelerators, modifiers, modifiers, and other resins. According to the different raw materials, petroleum resin is divided into C5 petroleum resin, C9 petroleum resin, C5/C9 copolymer petroleum resin and hydrogenated petroleum resin. The different types of petroleum resins have certain interoperability, in some areas can substitute each other, but also have their own unique characteristics in various application areas.
C5 petroleum resin, low softening point, light color, lower degree of unsaturation, good compatibility with other resins and rubber; mainly used in pressure-sensitive adhesive, hot melt adhesive, road marking paint, synthetic rubber, radial tires and other fields, also used in the paint, ink and other fields.
C9 petroleum resin: high softening point, deep color, higher degree of unsaturation, better weatherability, poor compatibility with rubber and SIS; mainly used in paint, ink and other fields, in the field of hot melt adhesive, road sign paint, rubber also have application.
C5 / C9 Copolymerized Petroleum Resin: combined characteristics of C5 and C9 petroleum resin, softening point is relatively higher, compatibility is relatively better, mainly used in hot-melt adhesives, synthetic rubber, tires and other fields.
Hydrogenation petroleum resin: low unsaturation, colorless, no special smell, better weatherability, stability and compatibility; mainly used in high-grade paint, color ink, adhesives, road marking paint etc. industries. In summary, C5 petroleum resin has low softening point, low odor, high binding strength, mainly used in the field of pressure-sensitive adhesive, hot melt adhesive, road sign paint, etc.; C9 petroleum resin has relatively large smell, high softening point, poor compatibility, mainly used in the field of paints, inks, and anti-corrosion coating; petroleum resin after hydrogenation modification, the original double bonds and aromatic saturated, in the polymerization process removing the resin residual halides and sulfur and nitrogen impurities. They can be hydrogenated into white or transparent, transparent is very important in the hot melt adhesive, adhesive and PP film modifier application. In addition, hydrogenation can also improve adhesion, weatherability and the compatibility with EV A in hot melt adhesive. Therefore, hydrogenation petroleum resin is widely used in the fields of hot melt adhesive, diapers and sanitary products, new paint, ink, highway road sign paint, etc.
[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
最新可编辑word文档。
