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首钢京唐公司介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程。
项目建设始终得到党中央、国务院的亲切关怀，得到了北京市、河北省和唐山市的大力支持，得到了社会各界的关心和帮助。
胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春、李克强、贺国强等党和国家领导人，相继到首钢京唐公司钢铁厂建设工地考察调研，对项目建设作出重要指示。
一、项目沿革2005年2月18日，国家发改委下发“发改工业〔2005〕273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”，批准首钢“按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业”。
2005年10月9日，“首钢京唐钢铁联合有限责任公司”在唐山市注册成立。
2005年l0月22日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司成立大会在曹妃甸隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎莅会讲话并为公司揭牌2006年3月14日，十届全国人大四次会议表决通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出：结合首钢等城市钢铁企业搬迁和淘汰落后生产能力，建设曹妃甸等钢铁基地。
2007年2月7日，国务院常务会议讨论批准了国家发改委上报的《关于审批首钢京唐钢铁项目可行性研究报告的请示》，同意结合首钢搬迁，河北省淘汰落后产能，首钢京唐钢铁联合有限责任公司在河北曹妃甸建设年设计能力970万吨的钢铁项目。
2007年3月12日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目开工仪式在首钢篮球中心隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎作重要讲话，并宣布开工。
中共中央政治局委员、北京市委书记刘淇出席开工仪式。
二、建设目标、建设规模、建设内容建设目标：坚持高起点、高标准、高要求，实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流，成为科学发展、自主创新、循环经济的示范企业。
建设规模：项目设计年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。
Technology技术纵横赵坤鹏，刘冀川，王义（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山 063200）The Finishing Mill Looper Height and Tension Control Function in ShougangJingtang 1580 Hot Strip文献标识码：B 文章编号：1003-0492(2014)11-0080-04 中图分类号：TP273首钢京唐1580热连轧精轧机活套高度及张力控制1 首钢京唐1580精轧机组现状精轧机组主要包括飞剪、除鳞装置、立辊、精轧机、活套、导板、换辊装置等，精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。
精轧机组是决定产品质量的主要工序：如带钢的厚度精度取决于精轧机压下系统和AGC 系统的设备形式；板型质量取决于该轧机板型模型控制能力、各机架负荷分配以及辊型配置；带钢的宽度保持必须通过精轧机前立辊的AWC 和精轧机间低惯量活套装置实现；带钢的力学性能主要取决于精轧机终轧温度。
如图1所示。
摘要：在带钢热连轧生产过程中，精轧机组的技术装备水平和控制水平是决定产品质量的关键因素。
而精轧机架间活套控制和张力控制水平则直接影响了轧制能力的高低，对带钢宽度、厚度、平直度、板型等关键性能指标和力学性能有着至关重要的作用。
关键词：热连轧；精轧机组；活套控制；张力控制Abstract: In the process of hot strip rolling mill, the level of technical equipment and control level is the key factor in determining the quality of the products. The mill looper control and tension control level will directly affect the rolling ability, which is very important for some key performances such as the strip width, thickness, flatness and mechanical properties.Key words: Hot strip rolling mill; Finishing mill; Tension control; Looper control图1 首钢京唐热轧1580精轧机组示意图带坯除去氧化铁皮后，经侧导板导入精轧机前立辊轧机（F1E ），后依次通过精轧机各机架，通过对精轧机组的控制，最终获得所要求的带钢厚度，精轧末机架抛钢后，带钢沿层冷辊道送至卷取机成钢卷。
首钢京唐公司钢铁厂项目简介文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]首钢京唐钢铁联合有限责任公司简介首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是国家“十一五”规划纲要确定的重点钢铁建设项目，由首钢和唐钢共同出资建设，于2005年10月在唐山市注册成立。
钢铁厂地理位置和区位优势钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛，西距北京市220km，北距唐山市80km。
曹妃甸地处环渤海经济圈内，辐射北京、天津、河北等7个省市区，为企业发展提供了广阔的空间。
曹妃甸钢铁厂临海优势明显，有“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”的天然良港和建厂条件。
港口可满足25万t 级以上大型船舶进出，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。
钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地，不占用耕地资源。
建设规模、主体设施和主要特点钢铁厂一期工程建设包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。
主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm 热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。
预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。
主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW 燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。
新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。
主要有五个特点：第一、装备大型。
钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。
首钢京唐钢铁厂烧结项目由北京首钢国际工程技术有限公司（以下简称“首钢国际工程公司”）承担，包括工厂设计和非标设备设计工作。
该项目于2005年开始，2008年10月成功冷试车，并具备投产条件，2009年2月正式投产。
其设备规格分别为500m2烧结机和580m2环冷机，是目前国内已投产最大、世界范围为数不多的烧结厂，除少数关键部件引进外，全部由国内设计、制造和安装。
1大型烧结环冷设备的研发背景烧结设备大型化是技术发展趋势。
设备大型化使得单机产量明显提高，烧结矿质量和综合技术经济指标获得显著改善。
随着高炉技术的发展，高炉向大型化方向发展，从经济合理的配置角度，大型高炉必然配置大型烧结设备。
世界上最大的烧结设备集中在日欧及前苏联，大多建设时间在20世纪70年代，部分改造在20世纪80或90年代。
其中最大600m2及以上级别的烧结机在日本20世纪70年代初建设和前苏联20世纪80年代建设，规模在600-500m2之间的烧结机主要分布在欧洲和日本，其余均小于500m2。
国内烧结设备在1979年宝钢建设之后才得到长足发展，宝钢烧结机为450m2，相应配套的环冷机面积为460m2，经过三期建设，由引进消化发展到国内制造,至此中国的烧结设备开始了大型化的进程。
武钢等其他多个烧结厂建设了大量的360-450m2烧结机。
在2003年以前的一段时间，国内没有建设超过450m2烧结机。
在2003-2004年期间，宝钢根据自身扩大产能的要求，进行烧结机加宽栏板改造，将450m2烧结机加宽改造后变为495m2烧结机，是当时最大规模的烧结机。
太钢2007年建设投产的机外冷却用520m2环冷机，是当时国内最大规模的环冷机。
2首钢京唐烧结环冷设备主要技术特点首钢京唐钢铁厂为国家重点建设项目，烧结厂总体设计要求为采用先进、成熟的工艺技术和大型化的技术装备，工艺简捷，自动化水平高，遵循可持续发展和循环经济的理念。
首钢京唐烧结工程工厂设计建设2台500m2机外冷却烧结机，年生产产量约1100万t。
首钢京唐CAS—OB工艺冶炼SPHC实践与分析作者：何道娟来源：《科技资讯》2015年第01期摘要：自首钢京唐投产以来，低碳铝镇静钢SPHC的产量和其他品种大幅度增加，如何提高钢水质量和可浇性，保证生产顺行成为最关键的问题。
京唐公司生产低碳铝镇静钢SPHC主要有3种工艺流程：1）转炉-LF炉-连铸；2）转炉-CAS-连铸；3）转炉-RH-连铸。
其中转炉-CAS-连铸工艺的成本较低，同时能够缓解LF炉生产低碳铝镇静钢的压力。
文章主要介绍了首钢京唐公司投产以来CAS工艺冶炼SPHC情况，并对冶炼过程出现的套眼现象进行分析。
关键词：套眼 CAS SPHC中图分类号：TF761文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）01（a）-0000-00自首钢京唐投产以来，低碳铝镇静钢SPHC的产量和其他品种大幅度增加，如何提高钢水质量和可浇性，保证生产顺行成为最关键的问题。
冶炼预防水口结瘤，分析原因并采取得当措施是顺利生产的保证。
1 首钢京唐CAS-OB炉冶炼SPHC情况首钢京唐从2010年1月份开始试制CAS工艺路线冶炼SPHC，到2010年4月份已经冶炼400多炉，套眼发生率达40%。
冶炼初期，由于操作、设备等原因，造成套眼现象严重，甚至套眼回炉，套眼断浇。
2 水口堵塞机理及分析2.1 水口堵塞机理水口堵塞最重要的原因是钢水中的固态夹杂物在水口壁上的沉积；固态夹杂物来源较多，如炼钢及精炼过程中的脱氧产物、二次氧化产物、卷渣、化学反应形成的固态夹杂物等。
其他还有水口接缝处的吸气，造成氧气与钢中[Al]反应生成Al2O3夹杂；水口耐火材料和钢水之间的反应、钢水在水口壁上的凝固。
2.2 水口堵塞物质的检验结果取水口中堵塞物质进行化学分析，剔除堵塞物中的铁粉后，堵塞物中的主要化学成分见表1，水口中的堵塞物质主要为Al2O3。
取样时发现堵塞物质与水口的防堵层之间界限分明，水口内壁耐材的侵蚀不明显，说明耐材不构成堵塞。
环境保护部关于首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设项目竣工环境保护验收合格的函文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.01.20•【文号】环验[2014]4号•【施行日期】2014.01.20•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文环境保护部关于首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设项目竣工环境保护验收合格的函（环验[2014]4号）首钢京唐钢铁联合有限责任公司：你公司《首钢京唐钢铁联合有限责任公司关于建设项目竣工环境保护验收的申请》（首京唐发〔2012〕165号）及附送的《首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告》（总站环监字〔2012〕第128号）（以下简称《验收监测报告》）收悉。
我部于2012年12月13-14日对该工程进行了竣工环境保护验收现场检查，之后你公司对检查发现的问题进行了整改，补充了相关材料。
经研究，提出验收意见如下：一、工程建设的基本情况项目位于河北省唐山市曹妃甸区。
第一阶段建设内容主要包括大型综合原料场、2台500平方米烧结机、1台504平方米带式焙烧机、4座70孔焦炉、2座5500立方米高炉、4座300吨转炉（含1座脱磷转炉）、2台双流2100毫米板坯连铸机、1台双流1700毫米板坯连铸机、1条2250毫米热连轧生产线、1条1550毫米热连轧生产线、1条2230毫米冷轧生产线、1条1700毫米冷轧生产线、1条1550毫米冷轧生产线、1条冷轧硅钢生产线和配套的石灰窑、氧气站、空压站、污水处理站、海水淡化、自备电站等公辅设施。
生产规模为年产生铁898万吨、钢坯970万吨和钢材905.7万吨。
1550毫米冷轧线正在建设中，不再此次验收范围之内。
项目第一阶段总投资677.3亿元，其中环保投资74.7亿元，占总投资的11.03%。
国家发展和改革委员会于2005年2月批准该项目（发改工业〔2005〕273号），原国家环境保护总局于2006年4月批准该项目环境影响评价文件（环审〔2006〕181号），我部于2010年5月批准该项目变更环境影响评价文件（环审变办字〔2010〕11号），经河北省环境保护厅同意，项目主体工程于2012年1月进行试生产（冀环评函〔2012〕17号）。
首钢京唐生产流程1.首先，我们需要从矿石中提炼出铁矿石。
First, we need to extract iron ore from the iron ore.2.然后，将铁矿石送入高炉进行熔炼。
Then, the iron ore is sent to the blast furnace for smelting.3.高炉中的熔融铁水会被抽取出来。
The molten iron in the blast furnace will be extracted.4.接下来，熔融铁水会被注入连铸机中。
Next, the molten iron will be poured into the continuous casting machine.5.在连铸机中，熔融铁水会被冷却成长方形块。
In the continuous casting machine, the molten iron will be cooled into rectangular blocks.6.这些长方形块被称为板坯。
These rectangular blocks are called slab.7.板坯会被送入热轧机进行加热和轧制。
The slab will be heated and rolled in the hot rolling mill.8.通过热轧机，板坯会被轧制成薄的钢板。
Through the hot rolling mill, the slab will be rolled into thin steel sheets.9.接着，钢板会被送入冷轧机进行冷轧处理。
Then, the steel sheet will be sent to the cold rolling mill for cold rolling.10.冷轧处理会使钢板变得更加坚固和平整。
Cold rolling will make the steel sheet stronger and flatter.11.冷轧后的钢板会进入镀锌线进行镀锌处理。
300吨转炉本体设备安装施工技术践考作者：宿勇进来源：《管理观察》2010年第15期摘要:本文结合笔者工作实际,详实地记录了转炉本体设备安装施工和相关技术工作的整个过程,用实际安装过程践考了安装前期准备工作中的成功和不足,为今后的大型转炉设备安装提出了常规对策。
关键词:300吨转炉设备安装技术实践1.工程概述曹妃甸首钢京唐炼钢工程是首钢京唐钢铁联合有限责任公司2007年开工扩建的重点工程之一,也是中冶京唐建设有限公司力争两个鲁班奖的重要工程之一。
该工程分一次规划,两期施工。
一期工程将建成2套KR脱硫装置;1座脱磷转炉(具备常规炉功能);2座脱碳转炉;1套双工位RH真空处理装置;1套双工位LF钢包精炼炉;1套CAS精炼装置;2台双流2150板坯连铸机。
于2007年3月开工, 计划2008年8月底建成。
2.高难度的转炉本体设备安装300吨转炉系统设备安装包括转炉本体设备安装、氧枪和副枪设备安装、烟罩设备安装、汽化冷却系统设备安装等,是一个安装要求高、安装难度大、安装复杂程度高的系统工程,而转炉本体设备安装则是以上诸项中要求最高难度最大并且最复杂的一项。
2.1 安装要求:安装要求高主要体现在耳轴轴承座安装精度的要求上:该转炉托圈耳轴总宽度(耳轴方向)16米多,炉体总高度11米多,炉身外径接近9米,组装后重达约585吨(砌砖前且不包括耳轴轴承底座),如此庞然大物,其耳轴轴承座纵横向中心线偏差要求仅为1.0mm以内;两轴承座中心距偏差仅为±1.0mm以内,两轴承座高低差仅为1.0mm以内;整体纵向水平度偏差仅为0.10/1000以内,横向水平度偏差驱动端仅为0.20/1000以内、移动端仅为0.10/1000以内。
如此之高的安装精度是通过什么来保证的呢?答案是通过严格的土建基础测量施工和设备安装前的基础复测验收以及设备安装人员、测量人员的严谨协作来完成的。
而土建基础测量施工和设备安装前的基础复测验收又是以什么为原始基准的呢?这个原始基准可靠吗?答案是肯定的。
曹妃甸新首钢廿二：为首的首钢转炉首钢京唐公司炼钢分厂是世界上第一个单体生产能力达到1000万吨规模的炼钢厂，主体冶炼设备由300吨脱磷转炉、300吨顶底复吹转炉、300吨RH真空脱气精炼装置等构成。
从前面的参观得知，炼钢厂的铁水供应是采用高炉－转炉之间短流程的“一包到底”技术。
在这里我还得知，从炼钢到连铸的整个流程是采用“四位一体”工艺路线，即：铁水预处理→转炉炼钢→钢水精炼→高效连铸，京唐公司号称他们已经实现了四个“百分之百”——百分之百全量铁水预处理，百分之百转炉顶底复吹，百分之百钢水精炼，百分之百高效全连铸生产。
京唐公司炼钢分厂是目前国内第一个按照“全三脱”（对铁水全量进行脱硫、脱磷、脱硅预处理）冶炼模式设计的炼钢厂，采用了一种由“脱磷转炉”与“脱碳转炉”联合冶炼的“两步炼钢法”新工艺，简单地说就是把通常在一个氧气顶吹转炉里完成的功能，“分解”到两个转炉里进行，看似程序复杂了，但实际上操作更显得专业化，由此建立起一个规模化、高效生产洁净钢的生产体系。
通过炼钢工艺新配置和工艺新流程，突出体现高效、优质、节能、环保的技术特点，使京唐公司炼钢厂的主要技术经济指标达到了国际先进水平。
例如这个炼钢厂300吨转炉每炉钢的生产时间，缩短到43分钟左右，明显节约了时间成本。
要介绍京唐公司的炼钢转炉流程，大致弄清它的技术先进性在哪里，它与首钢原来的转炉炼钢有什么继承和不同之处，我们有几项内容应该了解。
第一什么是转炉炼钢；第二是首钢转炉炼钢的发展历史；第三是京唐的转炉炼钢厂是如何建设起来的；第四是京唐的转炉炼钢的工艺流程特点。
由于现代化的全连铸炼钢厂都包含“炼钢”和“连铸”两部分，为了说清楚有关京唐公司炼钢的问题，不枉我受着高温煎烤钻进京唐炼钢厂的经历，先用一章（廿二）对第一和第二部分先做介绍，然后在“廿三”这一章里对第三和第四部分做介绍，涉及连铸坯生产和采取热装热送、大板坯高速连铸等参观内容，再留到“廿四”这一章介绍，所以内容也比较多。
