皮带输送机跑偏的原因及处理方法

皮带输送机跑偏的原因及处理方法

皮带输送机是一种常用的物料输送设备，也是物料运输中最常见的一种输送设备，它可以把物料从一个地方运输到另一个地方，但有时候皮带输送机会跑偏，影响物料的输送效率，因此要及时确认其跑偏的原因，才能够及时采取措施处理。

一般来说，皮带输送机跑偏的原因有以下几种：

一是底座的安装不规范。不规范的安装会导致皮带偏斜，从而使物料贴紧皮带输送机，从而导致皮带输送机跑偏。

二是皮带输送机传动部件调整不当。皮带传动部件是皮带输送机的主要传动元件，如果它调整不当，会影响皮带的张紧，也会导致皮带跑偏。

三是皮带输送机皮带松弛或受损。皮带输送机使用一定时间之后，皮带会不断磨损，也会受到温度和湿度的影响，这都会导致皮带跑偏。

四是皮带输送机的驱动机构出现故障。皮带输送机的驱动机构会受到气压的影响，从而导致带子的偏斜，从而使皮带输送机跑偏。

要预防皮带输送机的跑偏，应该做到以下几点：

一是皮带输送机的底座要安装牢固、垂直。皮带输送机使用前应先确保底座牢固，这样能够确保传动精度，从而避免皮带输送机跑偏。

二是经常检查皮带输送机传动部件。日常维护中应定期检查传动部件的张紧程度，以免影响传动效果，从而导致皮带输送机的跑偏。

三是及时更换磨损的皮带。跑偏的原因之一是由于皮带长时间使用而磨损，需要定期检查皮带的状态，及时更换磨损和变形的皮带，以确保皮带输送机的正常使用。

四是熟练操作皮带输送机驱动机构。运行时要熟练掌握皮带输送机驱动机构运行规律，及时调整气压，以免使皮带变形、跑偏。

以上就是皮带输送机跑偏的常见原因和处理方法，要想防止跑偏，就要从上述的几点来做起，保证皮带输送机的正常使用，使物料的运输效率得到提升。

落料点不正引起的带式输送机跑偏解决方案

摘要：煤炭作为不可再生资源，在我国的日常消耗中，比例重大，在井下开采完成后，就需要输送到地面，在此过程中，就有一个非常重要的问题：输送问题。带式输送机作为一个重要的运输方式，其输送距离长，输送量大，易于输送颗粒、粉状、小块状的物料，同时其具备结构简单、噪音小，所需能量小，便于维护的优点。本文从带式输送机跑偏机理研究出发，提出2种落料点不正引起的带式输送机跑偏的处理方法。

关键词：落料点；带式输送机；跑偏

引言

带式输送机是煤矿生产中的重要机械设备，具有连续输送、生产效率高、经济、方便等特点。跑偏是带式输送机工作中的常见问题，有设备本身引起的，也有输送的物料引起的。一般来讲，设备本身引起的跑偏问题可以通过检修或技术改造加以解决，使机器达到出厂质量标准；而物料引起的跑偏问题相对比较复杂，与机器本身质量无关，而且一般都是没有规律的，可能一会儿往左偏，一会儿往右偏，纯粹由于物料本身原因引起。在煤矿生产中，由于煤的成分发生变化、水分增加或颗粒大小变化，往往容易引起落料点不正，导致带式输送机跑偏，严重时根本无法用调整托辊微调纠偏，给生产和设备带来很大的问题。针对落料点不正引起的带式输送机跑偏问题，通过跑偏机理分析，提出2种导料槽挡板改造方案。通过提高导料槽挡板使用效率，使物料往输送带中心下落，解决落料点不正问题，从根本上避免了带式输送机落料点不正引起的跑偏，提高了带式输送机的使用效率，稳定了安全生产，降低了使用成本。

1落料点不正导致带式输送机跑偏机理分析 带式输送机主要由输送带、托辊组、驱动滚筒、改向滚筒和导料槽等组成，是以输送带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械，通过滚筒和托辊对输送带的摩擦力带动输送带运动，从而实现物料输送功能。从力学上分析，落料点不正造成带式输送机跑偏归根到底是由输送带两侧的驱动力不平衡造成的。如果输送带左边的物料明显多于右边，那么物料对输送带左边的压力要明显大于右边，从而造成左边托辊对输送带的驱动力大于右边，输送带往左边跑偏；反之亦然。理想状态下带式输送机对物料的要求是在输送带中心向两边扇形分布，使输送带两边的驱动力平衡，这样带式输送机的运行比较稳定。

电厂输煤皮带出现跑偏故障的原因及解决方法

摘要：电厂在生产电力能源中主要动力是通过烧煤炭获取，大量的煤炭需要通过皮带输送才能使电厂正常工作，产出大量能源。电厂是一个国家或地区经济生活的主要发展动力，国家或地区经济离不开电，因此电力生产效率影响重大，煤炭在电力生产中又扮演重要角色。输煤皮带跑偏是电厂生产过程中常见问题，也是影响电厂发电率的主要原因，它关系到电厂工作效率。因此，笔者就电厂输煤皮带机常见故障原因进行分析并提出相应的解决办法。

关键字：电厂；输煤系统；跑偏原因；解决措施

皮带运输机又称带式运送机或胶带运输机，是大型企业流水作业的主力，具有运输能力强，运输速度快，运输距离相对于人工而言具有更远、更省时省力的特点，运用皮带输送机的连续性可以上坡或下坡运输物品。皮带输送机承载货物主要依靠皮带，也是基础牵引结构，受摩擦力影响，如果皮带机安装不细致或者煤炭附着在皮带机上导致摩擦力得不到均匀受力，输煤皮带机就会跑偏。煤炭作为电厂生产的主要动力，皮带输煤跑偏问题需要得到高度重视。

一、输煤皮带机的原理

输煤皮带机主要通过摩擦传动皮带的工作原理进行连续运输，在电厂生产中1\h能运输上百吨甚至上千吨的煤料，可以节省很大的人工成本，在煤炭运输中可以是散料运输也可以是带有包装袋进行运输，电厂主要以散料进行运输。此外，输煤皮带机可以水平、倾斜传送煤料，比较灵活。在运输距离上也比较灵活，可以适应超大型电厂和大型电厂或小型电厂，根据厂内距离灵活调整运输距离。输煤皮带机对与工作环境和天气要求不高，一般地区电厂都可以使用，使用寿命高，消耗动力少相对而言成本也会较低[1]。因此，输煤皮带机在电厂中得到广泛应用，是电厂生产能源中不能离开的主要设备，皮带机的长度和宽度决定了电厂输煤能力和生产效率。

二、电厂输煤皮带出现跑偏故障的原因

（一）安装不细致导致输煤皮带机跑偏。在安装中，输煤皮带机出现跑偏最常见现象就是安装不仔细，工人的疏忽大意时常会有安装误差。第一，输煤皮带接头不平整导致输煤皮带出现跑偏，皮带在切割及对接制作过程中出现不平整的现象，导致皮带两侧张力不均匀，一侧紧实另一侧紧实度差。第二，机架歪斜导致输煤皮带出现跑偏。

1 / 4 皮带输送机（胶带输送机）着火、打滑、跑偏、撒料、撕裂原因与预防处理措施

一、胶带输送机常见事故伤害：

⑴、胶带输送机是的主要作用是输送物料，是焦化厂使用最多、最普遍的设备之一。

⑵、胶带输送机在运转时，在皮带进入头轮、尾轮的地方最危险，容易造成卷入、挤压等伤害，另外，直线运动的皮带也容易对操作工造成刮蹭、拖拽等伤害。

二、皮带着火事故及预防措施：

⑴、皮带着火是胶带输送机运行时的常见事故之一，也是危险性最高的事故。

⑵、表现在输送机在运作时皮带突然发生着火现象。由于通廊内空气不够流通，存在大量的甲烷气体，遇到明火爆炸，所以皮带着火事故很容易引发瓦斯爆炸，威胁矿工人身安全。

⑶、对皮带着火的原因进行分析，要使皮带燃烧，首要前提是有足够热量的火源。

⑷、皮带打滑可以产生足够的热量，在热量达到一定值时，就会发生皮带着火事故。

⑸、制止皮带打滑是减少皮带着火事故的关键。

三、造成皮带打滑的原因：

⑴、皮带松动造成的：拉紧装置产生的拉紧力与皮带弹性伸长量不相协调，一个太小，一个太大，由此造成皮带松动；

⑵、皮带负载大造成的：因为负载太大，超出正常的皮带负载量，导致皮带重载启动，因而产生了摩擦；

⑶、皮带受卡或受阻所造成，造成这一原因是由于皮带埋在 2 / 4 煤中受卡，埋在淤泥中受阻，从而致使皮带不能运行，因而产生了摩擦；

⑷、因电气设备失爆或电线短路造成的，这也极易引起皮带着火事故。

四、皮带跑偏事故原因分析及预防措施：

⑴、调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

⑵、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。