皮带运输机安装技术措施
三、皮带输送机的安装(DSJ-80/40/2*55皮带)
1、皮带输送机的传动系统(DSJ-80/40/2*55皮带)
由电机带动→液力联轴器→减速器→传动滚筒→胶带→拉紧滚筒→系列换向滚筒→机尾滚筒→卸载滚筒。
形成一个无极的环形带达到连续运送货物的目的。
2、安装前的准备工作
在安装之前，根据巷道中线定出皮带输送机安装中心线，作为安装的基准线，保证机身成一条直线。
3、安装
(1)清理、平整、机头、机身、机尾的巷道底板。
(2)按事先找好的中心线敷设皮带头、机身、机尾。
(3)机头、机尾要打地锚拉紧、固定好。
4、安装要求
(1)机头应安设防止拉出长料伤人的装置。
(2)溜子道掘进面DSJ-80/40/2*55皮带机头与运输上山皮带机尾搭接，安装巷道下侧。
(3)在皮带上山DSJ-80/40/2*55皮带机头与1501N运输通道溜子尾部搭接。
(4)上下山严禁用皮带运料。
(5)皮带的各种保护要齐全。 5、试运转
(1)全面检查各部的安装质量。
(2)各润滑部位油量应达到规定量，油质保持洁净。
(3)按起动按扭点起动，无异常后方可正常开机运行。
四、刮板输送机的安装
作业前的准备：
1、参加安装的工作人员都应熟悉输送机的结构，工作原理，安装程序和注意事项，并始终严格遵守安全操作规程，注意人身和设备安全。
2、本处采用SGZ730-400型刮板输送机，安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形，应修复或更换，对各主要部件尽量做到心中有数，防爆设备必须有专职防爆检查员仔细检查。
3、准备好安装工具及润滑油脂。
4、对一些小部件如特殊螺栓、键等应妥善保管。
5、安装前，应对巷道进行清理，确保工作面安装位置平稳、宽畅。
6、准备完好绳套两根、3T、5T吊链各一个、移溜器一个、撬杠两根。
Ｓ ＣＩ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ ｌ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ ＬＯ Ｇ Ｙ
皮带输送机跑偏原因和处理
时洪文 （双鸭山东方墙材工业有限责任公司１０２６０２）
皮带运输机在砖瓦生产线上应用广泛，一般分 （２）皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运 为平皮带和槽型皮带两种，作用是输送物料，例如 行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老 原料车间的皮带机、陈化库的可逆布料皮带机等；另 化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮
一个作用是相邻设备之间的衔接，例如切坯机和翻 带跑偏。
坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机 （３）物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空 等。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障， 转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带
皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向 两边分布不均匀。如果物料在皮带左侧多，则皮带 出现偏差，给后道工序带来困难，因而，正确处理皮 向右跑偏；反之亦然。
带跑偏对整条生产线的正常运转来说很关键。在 （４）运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时 设计和生产、调试过程中，我们找到了皮带跑偏的 的机械振动是不可避免的，皮带运行速度越快，振
一些规律和原因，以及处理跑偏的常用方法，很好 动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托 地解决了皮带跑偏的现象，现将工作中的经验总结 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。 整理，供同行们参考。 １．３皮带跑偏的规律
１皮带跑偏原因 据我们在生产、调试过程中发现，皮带机的跑
１．１安装时引起的皮带跑偏 偏有以下规律：跑紧不跑松；跑高不跑低；跑后不跑 皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最 前。即如果胶带两侧松紧度不一样，皮带将会向紧
大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误 的一侧移动；如果皮带两侧高低不一样，皮带将会
差主要是： 向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安放在 （１）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不 与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一
皮带机跑偏原因及纠正措施
摘要：通过分析皮带机在运行过程中出现的跑偏现象，得出皮带在运行过程中横向受力不平衡是产生该现象的根源。通过保证驱动和张紧两滚筒轴线间平行度、加装倾斜挡板可有效防止小型皮带机跑偏，并且提出相关的纠正措施，希望对有关人员有所帮助。
关键词：皮带机；跑偏原因；纠正措施
引言
皮带运输机是一种常见的机械运输工具，在冶金生产活动中占据着越来越重要的地位。皮带运输机一旦发生故障，会影响正常的生产活动，造成一定的经济损失和安全隐患。
1、皮带机跑偏原因
1.1、托辊安装存在缺陷
通常皮带在托辊的承载下运行，托辊安装时应保证与皮带的中心线相垂直且与托辊安装存在缺陷平面平行，皮带靠驱动滚筒产生的驱动摩擦力运行，此时皮带所受合外力方向与其运行的方向一致，横向所受合力为零，皮带正常运行，不产生跑偏现象。若运行过程中，托辊与托辊安装存在缺陷平面不平行，或托辊不再与皮带中心线相垂直，一端在前一端在后，即皮带的横向和外力不在为零，此时会在合力方向出现跑偏现象。
1.2、滚筒安装
滚筒安装不正，对于皮带机跑偏影响也较大，尤其是驱动滚筒，如若安装不正，将影响整条皮带运行。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线。利用水准仪测量滚筒支架标高，利用钢尺及拉线检验滚筒轴承安装面对角线差及共面度，滚筒安装完成后，利用框式水平尺检验滚筒水平度，用线锤检测滚筒中心线对于皮带机中心线偏差。
1.3、机架安装不正
皮带机在安装过程中要保证机头、机尾及中间部分机架都在同一直线上，在皮带的加长过程中，增加了中间机架部分，由于安装调试不当会使整个皮带机不成一条直线，托辊不再与皮带相垂直，从而使皮带出现跑偏。
1.4、尾部落料点不正
带式输送机常见故障分析与处理
摘要:带式输送机是由承载的输送带兼做牵引机构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成品物件。由于它运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点,已在煤矿广泛应用。如何预防与处理胶带运输机在日常使用中出现的故障对煤矿生产有着十分重要的意义,本文从实际应用出发,分析胶带运输机常见故障的原因及处理方法。
关键词:带式输送机 故障 分析与处理
1 带式输送机皮带跑偏的处理
带式输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障,胶带跑偏后可能引起胶带运输机运行中断,引起胶带撕裂,跑偏严重时会造成机架拉变形,甚至引起火灾。由于带式输送机所需牵引力是由传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,带式输送机跑偏主要是由于胶带与各滚筒及托辊两端的运行阻力不一样大所导致的。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1.1 调整机架及胶带接头
带式输送机经常跑偏可能是由于在安装过程中机架安装不平,整条胶带运输机不在一个中心线上,因此在成胶带运输机在一段范围内向一侧跑偏,另一段范围内向另一侧跑偏,在这种情况下就需要对机架进行调整,保证整条带式输送机在同一个中心线上。还有可能是胶带接头制作时未对正也有可能造成胶带跑偏,出现这种情况必须重新制作接头。
1.2 安装调心托辊组
安装调心托辊组是最长见也是最简单的一种自动调偏方法,是将槽形或平形托辊安装在可转动的支架上构成,当输送带在运行中偏向一侧时,调心托辊能使输送带返回中间位置。它的调偏过程如下:输送带偏向一侧碰到安装在支架上的立辊时,托辊架被推到斜置位置,使输送带向中间移动返回。
1.3 张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,以保证张紧滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
