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工程名称：施工单位：编制人：职务审批人审批意见审批人签字审批日期公司技术负责人项目经理工程总监现场工程监理第一章方案说明部份本工程结合实际情况，采用扣件式双排钢管脚手架进行搭设，钢管外径φ48，壁厚 3.5mm，采用焊接钢管或者无缝钢管(Q235-A 级)。
扣件采用材质符合国家有关规定的 3 号钢。
安全网必须是经有关部门认证的生产厂家的产品。
其钢管立杆间距 1.5m，脚手架宽度 0.8m，立杆步距 1.7 m，剪刀撑按45º进行搭设。
为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处下地埋件设置连墙杆，以保证架体的稳定性。
主楼外架高度约为 30m。
脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建造手之间采用兜网进行封闭。
考虑材料从楼屋运出，在每层楼层侧设置卸料平台，卸料平台必须与建造物拉结，不得与脚手架连结。
必须按规定设置连墙拉结点，连墙件按三步三跨设置，每根连墙件覆盖面积不大于 40 ㎡。
在每层边梁进行预埋铁管，脚手架的水平杆与预埋铁管连接,水平杆与外架进行连接。
双排外架立杆间距 1.5m，脚手架宽度为 0.8m，立杆步距 1.7m；内立杆距离墙面 40cm 摆布，剪刀撑搭设角度45º。
剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于 10cm，以防杆件滑落。
扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或者扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑。
1.底座、垫板：外脚手架内、外立杆座落于车库的混凝土顶板上，安装铁脚。
底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板采用定制作成品的立杆底座。
扣件式钢管双排外脚手架安全施工方案范本本工程采用扣件式钢管双排外脚手架，满铺竹笆，外封挂安全网防护的办法。
井架为双栏提升，平台架采用钢管架和钢管扶手防护。
1、钢管采用483.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准（GB-700-SS,3＃镇静钢），不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。
扣件采用可锻铸制造的标准机件，其机械性能符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。
扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700-79）中A3的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于___mm，必要时进行抗滑扭试验。
（2）脚手板选用竹笆板，规格为___mm___mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
（3）安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的___m的密目式安全立网。
2、构造与搭设：（1）悬挑脚手架以四个楼层为一组操作层，每隔三个楼层预埋悬挑系统，采用挑撑杆件对脚手架进行卸荷，预埋件间距___m，预埋及侧面图见附图。
（2）杆件搭设顺序：按平面布置预留设置挑杆纵向水平大横杆设立斜支撑布置立杆扶手水平杆。
（3）脚手架搭设从建筑物第四层楼板开始，将外架横档（即小横杆）伸入楼层内，再设置挑杆与上一层水平拉杆锚上，并在架底往下设置撑杆，共同承受此一挑架体的重量。
（4）扣件螺栓扭力矩40N.M，但不大于65N.M，扣件抗滑荷载7KN。
（5）拉杆不设接头，与楼层预埋洞必须是交叉点。
（6）立杆纵向间距___m，横向间距___m，步距___m，每楼层、每隔四跨立杆，设一连墙杆。
连墙点的位置相邻楼层应相互错开。
连墙点的加固件采用预埋钢管或预埋双股8＃铁丝。
（7）要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转受力，要防止架体中部下垂和外倾。
（8）纵向水平杆设置于小横杆之上，在立柱的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
第1篇本工程为某住宅小区的室外装饰装修工程，建筑高度为18层，采用双排钢管外脚手架进行施工。
脚手架工程总量约为5000平方米，工期为60天。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立脚手架施工领导小组，明确各成员职责，加强现场管理人员、施工人员的培训，提高安全意识。
（2）材料准备：采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，并进行验收。
（3）工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等工具。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计要求，确定脚手架基础位置，进行土方开挖，清理地基。
2）铺设垫木，确保垫木与地面接触良好。
3）放置立杆，调整立杆垂直度，使其偏差不超过±1cm。
4）安装水平杆，调整水平杆间距，使其符合设计要求。
（2）立杆与水平杆连接1）将立杆插入立杆底座，确保立杆与底座连接牢固。
2）将水平杆与立杆连接，使用扣件进行固定。
（3）脚手板铺设1）在水平杆上铺设脚手板，脚手板间距不超过0.3m。
2）脚手板应铺设平整，避免松动。
（4）安全防护设施1）安装安全网，确保安全网覆盖整个脚手架。
2）设置安全通道，方便施工人员通行。
3）设置防护栏杆，防止人员坠落。
（5）脚手架拆除1）在拆除前，对脚手架进行整体检查，确保安全。
2）拆除脚手板，将脚手板堆放整齐。
3）拆除水平杆，将水平杆与立杆连接处扣件拆除。
4）拆除立杆，将立杆与底座连接处扣件拆除。
5）清理现场，将拆除的脚手架材料堆放整齐。
3. 施工要求（1）脚手架基础应牢固，垫木间距应合理，确保脚手架稳定性。
（2）立杆与水平杆连接应牢固，扣件拧紧，防止松动。
（3）脚手板应铺设平整，防止人员滑倒。
（4）安全防护设施应齐全，确保施工人员安全。
（5）施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
4. 施工进度安排（1）施工准备：5天（2）基础施工：10天（3）立杆与水平杆连接：10天（4）脚手板铺设：5天（5）安全防护设施：5天（6）脚手架拆除：5天三、质量控制措施1. 材料质量控制：对采购的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料进行验收，确保材料符合国家标准。
扣件式钢管外脚手架施工方案1. 概述扣件式钢管外脚手架是一种常用的施工工具，用于在建筑工地搭建临时工作平台。
本文档将介绍扣件式钢管外脚手架的施工方案，包括搭建流程、安全要求和注意事项等。
2. 施工流程2.1 准备工作•确定脚手架搭建的位置和高度要求，并进行标记。
•清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
•检查钢管、扣件和脚手架材料，确保质量合格。
2.2 搭建主体脚手架步骤：1.按照标记的位置用钢管和扣件搭建主体脚手架的立柱。
2.连接横杆和纵杆，形成框架结构。
3.安装水平杆，使脚手架保持水平。
4.安装脚手板，用于工人站立和放置工具材料。
2.3 加固和调整脚手架步骤：1.检查每一连接点，确保扣件紧固牢固。
2.加固脚手架的稳定性，可以使用斜撑和水平斜杆。
3.调整脚手架的水平度和垂直度，使用调整螺母调整扣件的紧度。
3. 安全要求3.1 材料质量•使用符合国家标准并经过质量检验的钢管和扣件。
•检查钢管和扣件的表面是否平整，无明显缺陷和损伤。
3.2 施工操作•施工人员需要经过培训和持证上岗，熟悉脚手架搭建工艺和安全操作规范。
•在搭建过程中，必须用安全带保持固定，避免高处坠落事故。
•禁止在脚手架上进行超载作业，保持脚手架的结构稳定。
•禁止在脚手架上进行乱丢乱扔物品，防止伤及施工人员和周围人员。
3.3 定期检查和维护•按照规定定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。
•若发现扣件松动或变形，立即更换，并重新调整脚手架的稳定性。
•每天结束工作时，必须对脚手架进行清理，确保无杂物阻碍。
4. 注意事项•在搭建过程中，应有专人指挥和监督，确保工艺正确、安全可靠。
•在建筑高层搭建脚手架时，要特别注意防止倾斜和失稳。
•当遇到恶劣天气（如大风、暴雨等）时，应暂停脚手架搭建和使用工作，避免发生意外事故。
•若脚手架搭建高度超过4米，必须经过专业设计和计算，以确保承重能力和稳定性。
以上是扣件式钢管外脚手架施工方案的简要说明，希望能为实际施工提供一定的指导和参考信息。
双排落地式扣件钢管脚手架施工方案双排落地式扣件钢管脚手架是一种常用的临时性施工设备，适用于各种建筑施工工程，如房屋、大桥、隧道等。
它具有搭建简单、可调节和拆装方便的特点，能够提供安全可靠的工作平台，提高施工效率和工作质量。
本文将对双排落地式扣件钢管脚手架的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1. 明确施工任务和进度，编制详细的施工计划，并确定所需的施工人员和设备。
2. 根据设计要求和工程实际情况，制定施工方案，并编制安全技术措施和操作规程。
3. 检查施工现场的地基情况，确保地基平整、坚固，无杂物、坑洞等情况。
4. 准备好所需的双排落地式扣件钢管脚手架和配件，包括钢管、扣件、脚手架杆、水平杆、连接杆等。
二、脚手架的搭设1. 根据施工图纸和设计要求确定脚手架的位置和高度，并按照所制定的施工方案进行搭设。
2. 搭设主框架：先确定主竖杆的位置，然后根据搭设高度和宽度要求，安装竖杆、横杆和斜杆，形成脚手架主框架。
3. 安装水平杆和连接杆：在主框架的横杆上安装水平杆，使用连接杆将主框架连接起来，保证整个脚手架的稳定性。
4. 安装工作平台：在搭设好的脚手架上安装工作平台，注意平台的平整和稳固，使用地脚卡和安全绳进行固定。
5. 检查脚手架的搭设质量和稳定性，确保脚手架能够承受施工荷载和风压。
三、脚手架的使用和维护1. 在使用脚手架前，检查脚手架的搭设是否符合要求，确认脚手架的稳固和安全。
2. 使用脚手架时，必须按照规定的通道和登高位置上下，不得跨越脚手架的栏杆或随意攀爬。
3. 在工作过程中，不得向脚手架上抛投杂物，严禁一次性载重量超过承载力的物品。
4. 定期对脚手架进行检查和维护，保持脚手架的稳定性和安全性。
如发现松动、裂纹和变形等情况，应及时采取措施加以修复或更换。
5. 在恶劣的天气条件下，如大风、雨雪天气，应暂时停止使用脚手架，防止脚手架的倒塌和意外发生。
四、施工安全措施1. 在脚手架搭设过程中，设置警示标志，阻止无关人员靠近施工现场。
双排扣件式钢管脚手架搭设、拆除施工方案29双排扣件式钢管脚手架是一种常见的施工支撑工具，用于提供工作人员在建筑施工中的安全工作平台。
正确的搭设和拆除双排扣件式钢管脚手架对保障施工人员的安全至关重要。
下面将介绍一套适用于搭设、拆除双排扣件式钢管脚手架的施工方案。
搭设施工方案1. 准备工作在搭设双排扣件式钢管脚手架之前，需要做好以下准备工作： - 确认搭设地点的地基稳固，无障碍物； - 确认各种搭设道具和工具已经准备就绪； - 确认钢管脚手架的构件完好，没有损坏； - 确认施工人员已经具备相关搭设技能和培训。
2. 搭设步骤1.将底座支脚按设计要求平整、固定在地面上；2.在底座支脚上安装水平调整插销；3.搭设底梁，必须保证稳固；4.按设计要求设置立杆；5.在立杆的横向连接处安装横向连接件；6.确保纵横向接头螺栓连接牢固；7.安装立杆扣具；8.安装拆卸横向连接件；9.安装水平杆；10.搭设脚手板；11.最后，安装安全防护装置。
拆除施工方案1. 准备工作在拆除双排扣件式钢管脚手架之前，需要做好以下准备工作： - 确认搭设地点的施工已经结束，无人操作上方的脚手架； - 确认各种搭设道具和工具已经准备就绪； - 确认脚手架上没有存放任何材料或设备； - 确认施工人员已经具备相关拆除技能和培训。
2. 拆除步骤1.拆除脚手板，逐层向下拆除；2.拆除水平杆；3.拆除立杆扣具，并逐根立杆向下拆除；4.拆除横向连接件；5.拆除底梁，逐段向下拆除；6.最后，拆除底座支脚，并清理搭设区域。
安全注意事项•搭设、拆除过程中严格遵守相关规范和操作规程；•搭设、拆除时坚决杜绝违章指挥和操作；•搭设、拆除人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护装备；•搭设、拆除时应有专人负责指挥，其他施工人员必须听从指挥。
综上所述，正确搭设和拆除双排扣件式钢管脚手架是确保施工现场安全的重要保障措施。
在施工过程中，全体施工人员应当共同遵守相关规范，严格执行操作规程，营造一个安全、有序的工作环境。
双排外脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术范围(JGJ80-2016)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)二、工程概况某某项目，坐落干天律市，本工程为六层混凝土框架结构，建筑面积4300M2,主体外檐高度为22m o二、主要组成杆件扣件式脚手架主要由立杆、大横杆、扫地杆(纵间扫地杆及横向扫地杆)剪刀撑，联墙杆等杆件组成。
四、材料规格1、钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的悍接钢管，用干立杆及大横杆时长度以4-6m为好。
最大长度不超过6.5m o用干小横杆的管长2.3m为宜。
2、扣件采用锻铸造扣件。
3、底座钢管底座采用铁板焊接底座4、脚手板采用脚平板厚度不小于5cm05、安全网脚手架立网采用密目安全网，平网采用大眼安全网。
五、脚手架搭设要求本工程采用落地式双排脚手架，架高24m,分三段搭设完成，脚手架基础地势较低，在周围设有排水措施，双排外脚手架内排距建筑物外侧30cm,两排脚平架中间距离L5πu立杆间距1.5m.大横杆间距1.4m,步距采用L4m尺杆控制，随搭设随校正大横杆水平度、立杆垂直度，并随时目测和线锥校正垂直度。
1、基础从建筑物周围至外2m加宽作为脚丰架基础区，进行测平，夯实,做IOCm混凝土基础，铺5公分厚垫板并进行固定。
在板上放线分间距点上放置底座。
2、搭设立杆用4、6m钢管错位立置，固定立杆用水平仪在立杆上测水平点为搭设头步大横杆用。
大横杆用头步大横杆要以立杆上水平点为准进行搭设，内排架子大横杆搭设在外侧。
外排架干大横杆搭设在内侧，离地面20C i n搭设横向扫地杆和纵向扫地杆，纵向扫地杆搭设在横向扫地杆下面。
接杆、钢管立杆的接长采用对接，大横杆搭设所接杆两步间距以上进行接长，大横杆对接时接点必须垂直错开。
小横杆搭设随大横杆搭设同时设置，两端扣件尽量靠近主节点处紧固.小横杆端离建筑物不大于巧25cm o联墙杆按三步三跨设置，建筑墙体砌筑线临时同柱子做拉结加固。
本工程外脚手架沿建筑物阳台外周边搭设。
外排栅采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构, 立柱、大横杆、小横杆、剪刀撑采用Φ48mm钢管。
脚手架外满铺阻燃型安全网。
出入口搭设安全防护棚。
钢管采用外径Ф48mm, 壁厚3.5mm的高频焊接钢管。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
一、脚手架的基础1.1本工程施工用外排栅着地搭设, 脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。
由于脚手架基础是回填土地基, 脚手架的基础应在地面夯实后用做混凝土基础板带并设置排水沟, 保证雨季脚手架周围无积水现象。
1.2扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直, 整齐清晰, 图形一致, 平竖通顺, 连接牢固, 受荷安全, 有安全操作空间, 不变形, 不摇晃。
扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为1500mm, 离底部200mm处设置一道大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙), 以保持脚手架底部的整体性。
底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管, 将相邻立柱的对接接头位于不同高度上, 使立柱受荷的薄弱截面错开。
脚手架搭设时先立立柱, 立柱架设先立里侧立柱, 后立外侧立柱, 立立柱时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接, 也可设临时斜撑。
架设脚手架时, 切勿单独一人操作, 要防止脚手架倒塌伤人。
立柱立好后, 即架设大、小横杆, 当第一步的大、小横杆架设完毕后, 即在其上铺设脚手板, 做好固定件, 以方便操作者上去架设第二步脚手架。
同时, 在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑, 以防止脚手架纵向倾倒。
剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。
脚手架的小横杆, 上下步应交叉设置于立柱的不同侧面, 使立柱在受荷时偏心减少。
立柱接杆、扶手接长应用对接扣件, 不宜采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。
剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件, 不宜采用对接扣件。
落地式双排扣件式钢管外脚手架施工方案一、施工前准备工作1.根据施工图纸进行脚手架的布置和计算，确定脚手架所需的材料和工具，并进行采购。
2.准备好施工人员，对其进行安全培训，确保每个人都了解并遵守安全操作规程。
3.检查施工现场，确保地面平整，无杂物、坑洼等，并清理施工现场周围的障碍物。
二、脚手架搭设1.根据设计要求，确定脚手架的起、止点，并将其标识出来。
2.从起点位置开始搭设，首先搭建立柱，每个立柱之间的间距不得超过2.5米，并确保立柱与地面垂直。
3.在立柱上安装水平杆，水平杆的长度应与两个相邻立柱之间的间距相匹配，采用双排扣件连接。
4.安装斜支杆，使其与横杆形成约45度的夹角，并确保斜支杆与立柱、水平杆均牢固连接。
5.在横杆的两端连接横杆支撑杆，以增加脚手架的稳定性。
6.根据需要，安装添加件，例如悬挑杆、调节脚等。
三、脚手架使用1.在整个搭设过程中，及时检查脚手架的连接件，确保其紧固可靠。
2.在脚手架上安装防护栏杆，栏杆的高度应满足设计要求，并确保每个边界都安装有门，以便进出工作平台。
3.安装脚手架上的踏板板，板与脚手架连接应紧密，无松动现象。
4.在脚手架使用期间，严禁超载，避免在脚手架上堆放材料或工具。
5.每天上午和下午开始工作前，对脚手架进行检查，确保脚手架的稳定和安全。
四、脚手架拆除1.根据施工进度，确定脚手架拆除的时间，并及时通知施工人员。
2.开始拆除脚手架前，先进行安全检查，确保拆除过程中的安全。
3.拆除脚手架时，应先将板材、工具等物品清理干净，防止掉落伤人。
4.按照搭设顺序逆向进行拆除，先拆除添加件、横杆支撑杆，再拆除斜支杆、水平杆，最后拆除立柱。
5.在脚手架完全拆除后，对施工现场进行清理，恢复原始状态。
五、安全措施1.在脚手架搭设期间，严格遵守相关安全规范，例如穿戴安全帽，系好安全带等。
2.安全防护栏杆的高度应符合规范要求，并设有进出门，严禁翻越栏杆。
3.严禁超载，按照规定的承载能力使用脚手架，避免引起脚手架倒塌或坍塌。
外墙双排外脚手架施工方案一、工程概况与设计说明本次施工工程为一栋高层住宅楼的外墙施工，外墙材料主要为钢筋混凝土结构。
为确保外墙施工的安全与质量，决定采用双排外脚手架作为施工平台。
本方案将详细阐述双排外脚手架的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、脚手架选型与布置脚手架选型：根据工程特点和施工要求，选用碗扣式或扣件式双排外脚手架，具有较强的承载能力和稳定性。
脚手架布置：脚手架的布置应遵循安全可靠、经济合理的原则，确保施工过程中的稳定性和安全性。
脚手架的间距、步距和连墙件设置应符合规范要求。
三、施工组织与管理施工人员：施工前应组织专业人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉脚手架的搭设和拆除流程，掌握安全操作技能。
施工进度：制定详细的施工进度计划，合理安排脚手架的搭设和拆除时间，确保施工过程的连续性和高效性。
四、脚手架材料要求脚手架材料应符合国家相关标准和规范，具有足够的承载能力和稳定性。
脚手架杆件、扣件等应无锈蚀、裂纹等缺陷，连接处应紧密、牢固。
五、施工工艺流程基础处理：清理施工现场，确保基础平整、坚实，满足脚手架搭设要求。
脚手架搭设：按照设计方案和规范要求，逐层搭设脚手架，确保搭设过程中的稳定性和安全性。
脚手架验收：搭设完成后，组织专业人员进行验收，确保脚手架符合设计要求和使用安全。
六、扣件安装注意事项扣件安装应符合规范要求，确保连接牢固、稳定。
扣件安装过程中，应检查扣件的松紧度，避免过紧或过松导致脚手架失稳。
七、质量保证措施施工过程中应加强对脚手架的监测和维护，确保脚手架的稳定性和安全性。
对于脚手架的关键部位和薄弱环节，应采取加强措施，提高脚手架的承载能力。
八、安全防护措施脚手架外侧应设置密目式安全网，防止施工过程中物料坠落伤人。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等，确保施工过程中的安全。
以上为本工程外墙双排外脚手架的施工方案，施工过程中应严格按照方案要求执行，确保施工过程的顺利进行和施工质量的保障。
钢管外脚手架专项施工方案第一节：工程概况本工程本工程是永州市滨江豪园新城A1#、A2#、A3#、A4#楼建设工程，A1#楼地下3层，地上31层，地下面积10804.96㎡，地上面积47550.12㎡，高98.6m；A2#楼地下3层，地上31层，地下面积4700.81㎡，地上面积27741.53㎡,高98.6m；A3#楼地下3层，地上28层，地下面积8768.33㎡，地上面积27208.36㎡,高89.15m；A4#楼地下3层，地上31层，地下面积7357.59㎡，地上面积24647.24㎡,高98.6m。
该工程主要参建单位：工程名称：永州市滨江豪园新城A1#、A2#、A3#、A4#楼建设工程。
建设单位：永州市中建置业发展有限公司。
建设地点：冷水滩区清桥路与梅湾路交汇处。
设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司施工单位：湖南华雁建设有限公司第二节：外脚手架搭设构造要求本工程拟采用扣件式双排钢管外脚手架，并考虑在第八层、十三层、十九层、二十五设置悬挑脚手架，将整个脚手架系统分两段，即八层以下为落地式脚手架，八层以上采用型钢悬挑脚手架。
1、架子基础架子立杆落地在地下室周围已有硬化混凝土面层上。
2、立杆统一采用Φ48×3.0m钢管，杆长4－6m，纵向间距为1.5m，横向间距0.8m，里排立杆离墙0.3m，遇外墙构架时则按外通里断的构造形式进行处理。
立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的纵向水平的距离不得大于步距的三分之一；相邻接头错开布置在不同步距内；同步距内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不小于500mm。
立杆与纵向水平杆必须用十字扣件紧扣，不得隔步设置或遗漏。
为避免架子受力不均匀，在立杆底部设扫地杆，扫地杆距地下室顶板100mm。
开始搭设立杆时，每隔六跨设置一根抛撑。
抛撑与地面夹角在（45-60°）之间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。
至连墙杆安装稳定后，根据情况拆除抛撑。
3、纵向水平杆大横杆隔步交错设置在立杆内外侧，四周交圈，步距1.7m，上下接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，用一字扣件连接。
大横杆与立杆用十字扣连接，每一步架的纵向水平高低差不大于50mm。
4、横向水平杆长度1.5m-1.6m，间距不大于1.5m，离墙面100mm，伸出外立杆不少于100mm。
小横杆布置在大横杆上部并靠近立杆，与大横杆之间用十字扣连接。
在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。
在任何情况下均不得拆除靠近立杆的小横杆，其小横杆间距在铺设脚手板时不得大于1m，底层第一步搭设纵横向扫地杆。
5、连墙杆由于建筑层高大部分为3.0m，且在外侧梁面上预埋短钢管比较方便，故决定连墙杆按水平间距3跨（4.5m），竖向间距3.0m呈梅花状交错布置，连墙杆采用钢管将内外立杆及预埋钢管进行水平连接。
进入砌体施工阶段时，分层将连墙杆进行改造，即用双股8号铁丝绕过里排架立杆与大横杆的连接点，与预埋短钢管进行拉结，并在砼墙柱部位设撑杆顶住墙柱砼面。
连墙杆呈水平设置，当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即搭设连墙杆。
6、剪刀撑剪刀撑与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角45－60°，每道剪刀撑跨约5根(或6根)立杆。
底层斜杆下端支撑在垫板上，与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。
剪刀撑必须采用搭接，其搭接长度≥1米，且不少于3个回转扣件，脚手架立杆应等距。
7、横向斜撑在架子拐角处及中间段每6m各设一道横向斜撑，在同一节间，由底至顶层连续布置，以保护架体的横向刚度。
8、护头棚及防护栏杆在出入口处设置比入口宽2米（每边各1米）的护头棚，护头棚采用双层硬质材料搭设，并用密目网封闭，两侧用双层密目网封闭。
楼层四周及洞口处设置防护栏杆，颜色为黄黑相间。
9、安全网密目安全网挂于外立杆内侧，作业层下设水平小眼兜网，满铺脚手板并设平网封闭，每隔三层设一道水平兜网。
10、脚手架整个架体上应铺满、铺稳脚手板，离开墙面120-150 mm，脚手板端头应用镀锌钢丝固定在支承杆件上:在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。
结构施工脚手架考虑满铺两层脚手板，作业层铺一道，挑架部位铺一道。
装饰阶段考虑满铺脚手板三层，作业层为两层，作业层满铺脚手板，挑架部位铺一道。
11、护栏、挡脚板所有操作层上设置1. 2m高护栏和大于180 mm高挡脚板。
脚于架外侧设置挡脚板，挡脚板设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，竹脚手板与钢管必须用16#铁丝捆扎。
基坑外侧周边设置1. 2m高安全护栏，基坑靠近塔吊附近搭设临时梯子，以便操作人员上下。
12、扣件规格必须与钢管外径一致。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不应大于150mm；开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100 mm，以防杆件滑脱。
13、标志杆外脚手架钢管刷黄色油漆，剪刀撑及脚手架底部、中间(挑架分界线)、顶层相应水平面四周交圈设置黄黑相间的标志杆。
14、悬挑架采用14#工字钢作悬挑主梁，长3-6m，挑出室外 1.3m，部分阳台挑出室外 3.9米，伸入楼层的长度不得少于 1.4m (角部剪刀墙外除外)。
悬挑梁在楼层内设置两道锚固，一道设置在离外墙面0. 1处，另一道设置在离外墙面1. 1外。
锚固部位预埋φ20钢筋U型卡环各l根，工宇钢放置在两根钢筋卡环之间，设置到位后，用楔子将工宁钢与卡环卡紧(里边一道钢筋卡环设置一根φ20钢筋销子，销子穿过工字钢腹板，克服水平力作用) ，以免工字钢倾覆或产生滑移，工字钢悬挑端焊吊环，用φ12钢丝绳及花蓝螺栓将工字钢与上层梁面预埋吊环进行斜拉，部分空调板悬挑工字钢室外过长，采用φ12钢丝绳及花蓝螺、将外架内排工宇钢再次进行斜拉减负，并在设置立杆部位焊接φ32短钢管，立杆套在短钢管内，以防立杆滑出工字钢面。
由于转角的特殊性(有结构砼墙)无法预留悬挑梁，故需在转角设置一根悬挑梁作为主梁，再辅以钢管支撑，转角处每一根立柱需支撑两根钢管，以保证强度不低于悬挑梁强度。
悬挑梁因其需承受脚手架荷载的作用，在脚手架施工过程中是不得拆除的，如遇到剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，包裹强度以悬挑梁能取出为标准。
15、卸料平台该工程卸料平台主要考虑模板拆除后向上周转使用，要求尽量少装，因为模板材料占用体积均较大，且平台使用周期很短，从安全和经济角度出发，决定采用槽钢悬挑平台。
每个平台设三根悬挑槽钢，更确保卸料平台与外脚手架承受的荷重分流。
卸料平台的尺寸为1800 X 2000 mm，并有1000 mm的纵向延伸钢管作为防坠网承挂点，三面均为1.2m、0.6m两道安全护栏。
卸料平台在建筑物垂直方向应错开设置，使用期间应加强检查，确保施工安全。
16、升降机工作平台升降机工作平台采用落地式独立双排外脚手架，架体高度超过40m时，应搭设卸荷拉杆，沿架体高度间距不得大于9m，卸荷拉杆与建筑物的预埋钢管相连接，预埋钢管埋深不得小于250mm。
升降机工作平台的基础承载力应达到60kN/㎡，升降机设置在地下室顶板上时，升降机底部应设置16# 工字钢基座，工字钢基座支承在顶板框架梁上。
工作平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋钢管埋深不得小于250 mm。
工作平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于建筑物侧20-30 mm。
工作平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
第三节:落地式脚手架设计计算书一、基本参数：立杆纵距la = 1. 5 m立杆横距1b= 0.9m脚手架形式双排架脚手架的步距h = 1.8 m脚手架搭设高度H =21. 4 m小横杆间距a = 0. 75 m连墙件布置形式二步三跨脚手板类型竹串片脚手板栏杆，档板类型竹串片脚手板挡板连墙件扣件类型单扣件M=8(1.2×q +1.4×q )×1212脚手板的铺设层数 nj=3层同时施工层数 ns=2层二、小横杆的计算小横杆按照均布荷载作用下的简支梁计算1、小横杆荷载计算脚手板的荷载标准值q1=0.35×0.75=0.26kN/m活荷载标准值q2=2×0.75=1.5(kN/m)2、强度计算（1）、最大弯矩考虑为均布荷载作用下的简支梁弯矩计算公式： 其中：1 小横杆计算长度: 取 1 = 0.9 mq l 脚手板的荷载标准值 q l = 0.26 kN/mq 2 活荷载标准值 q 2 = 1. 5 kN/m经计算得到: M=(1.2×0.26+1. 4× 1. 5) ×0. 9＾2÷8=0. 24 kN. m（2）、截面应力计算公式如下：σ=M/W其中W 钢管截面抵抗矩W = 5.08 cm 3M 最大弯矩M = 0.24 kN.m经计算得到: σ=0. 24 × 1000000÷(5. 08 ×1000) =47. 24 N/mm 21115×(q +q )×112384×E×Ⅰ=4小横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm 2，故满足要求。
3、挠度计算最大挠度考虑为均布荷载作用下的简支梁，计算公式：其中：1小横杆计算长度 1 = 0.9 mⅠ 截面惯性矩 Ⅰ=12.19cm 4E 弹性摸量E=206000 N/mm 2q1 脚手板的荷载标准值q1 = 0.26 kN/mq2 活荷载标准值 q2 = 1.5 kN/m经计算得到:最大挠度V=5×(0.26+1.5)×(0.9×1000)＾4÷(384×206000×12.19×10000)=0.6 mm最大挠度计算值小于等于1/150=6mm ，并且小于10mm,故满足要求。
三、大横杆的计算:大横杆按照集中荷载作用下的连续梁计算1、荷载值计算3=100×E×Ⅰ1.146×(×1 小横杆的自重标准值： P1 = 0.03763×0.9 = 0.03 KN脚手板的荷载标准值： P2 = 0.35×0.9×0.75 = 0.24 KN静荷载标准值: P = 0.03+0.24= 0.27 kN活荷载标准值: Q = 2×0. 9×0. 75 = 1. 35 kN2、强度计算(1)、最大弯矩计算公式如下：M=0.175×（1.2×P+1.4×Q ）×1其中：1 小横杆计算长度 1 = 1.5 mP 静荷载标准值 P = 0.27 kNQ 活荷载标准值 Q = 1. 35 kN经计算得到最大弯矩 M=0.175×(1.2×0.27+1. 4× 1. 35) ×1.5=0. 58 kN. m(2)、截面应力计算公式如下：σ=M/W其中 W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm 3M 最大弯矩 M = 0.58 KN.m经计算得到：σ =0.58 ×1000000÷ (5. 08X 1000) = 114. 17 N/mm 2大横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm 2，故满足要求。
