分切机控制系统

康甫分切机的控制系统及原理摘要：康甫分切机的控制系统是集程序控制，硬件组态和交流调速于一体的控制系统，重点介绍了控制系统模块化的结构，各模块的功能特点。

因此需要从以下几个方面进行介绍：关键词：用户程序变量数据源文件功能块通信总线一用户程序用户程序，组态硬件由SIMATIC家族中的STEP7软件完成，在控制程序中主要用到的程序类型有OBFC DB FB 源程序。

组织块(OB)表示操作系统和用户程序之间的接口。

组织块由操作系统调用，控制循环中断、PLC启动和错误处理。

数据块（DB）数据块包含用户程序使用的变量数据。

共享数据块则用来存储所有可以由其它块访问的用户数据。

共享数据块不能分配给逻辑块。

但可以在程序的任何位置直接调用, 每个FB、FC或OB都可以从共享的DB中读取数据或将数据写入到共享DB，背景数据块是直接分配给逻辑块的数据块。

功能(FC)属于用户自己编写的块。

是一种”不带内存”的逻辑块，调用该功能时，实际参数将替换形式参数，FC的临时变量保存在本地数据堆栈中，为保存该数据，功能也可使用共享数据。

功能块(FB)属于用户编程的块。

功能块是一种”带内存”的块。

分配实例数据块作为其内存。

传送到FB的参数和静态变量保存在实例DB中。

临时变量则保存在本地数据堆栈中,执行完FB时，不会丢失实例DB中保存的数据。

但执行完FB时，会丢失保存在本地数据堆栈中的数据。

源文件：PASCAL由于具有高级命令，将简化诸如循环和条件分支的编程，SCL 适合于方程、复杂优化算法、或大规模数据管理等的计算。

在分切机控制中主要执行数据处理任务程序用户程序的执行控制程序正常运行，必须调用用户程序的块。

这通过特殊的STEP 7 指令、来完成块调用，而这些指令、块调用只能在逻辑块中编程，所以只能用到的编程语言是LAD、FBD、STL。

以下是一个扫描周期内块调用的次序和嵌套。

二硬件组态Profibus-DP离散外设的通讯，MPI 多点通信，用于智能程度高的硬件1遵循的是主从通信的原理；只有主站请求时，从站才可以动作。

基于PLC技术的分切机自动控制系统设计赵敏鹏【摘要】分切机是凹版印刷加工中的最重要的工作流程之一;为提高分切机自动控制系统的响应性及稳定性,需要进行分切机自动控制系统设计;但是采用当前方法进行分切机自动控制系统设计时,难以掌控张力控制,存在精准度低、扩展性差的问题;为此,提出一种基于PLC技术的分切机自动控制系统设计方法;运用PLC技术设计出分切机自动控制系统,重点阐述了该系统的硬件构成以及软件的设计思路,介绍伺服驱动机构、回旋切割机构、变频器机构以及触摸屏等系统硬件机构的设定,并完成PLC外部MR-J2S的端子接线图,为使配备电位器旋钮以手动的控制方式来实现分切机的调速,文章采用三菱FR-E540-5.5K-CH型变频器;依据FROM和TO指令确定分切时各轴的扭矩,分析预浸窄带卷绕成形规律,给出分切机复卷轴静态动力方程,得以实现分切机复卷机构预浸窄带复卷的恒张力;实验证明,所提方法控制精确度高,可以为分切机自动控制系统的设计提供科学的依据.%Slitter is one of the most important processes in gravure printing.In order to improve the response and stability of automatic control system of Slitter,it is necessary to design the automatic control system of slitting machine.However,it is difficult to control the tension control in the design of the automatic control system of the splitting machine with the current method.There are problems of low precision and poor scalability.Therefore,a design method of automatic control system of slitting machine based on PLC technology is proposed.The use of PLC technology to design the cutting machine automatic control system,expounds the system hardware and software design,introduces the servo driving mechanism,cutting mechanism,drivemechanism and cyclotron touch screen hardware mechanism and complete set,terminal wiring diagram PLC external MR-J2S,is equipped with a potentiometer knob to make speed the manual control mode to realize the cutting machine,this paper adopts MITSUBISHI FR-E540-5.5K-CH inverter.The axis of the cutting torque is determined based on the FROM and TO instructions,analysis of prepreg narrowband winding forming law given cutter reel static dynamic equations,to achieve constant tension Slitter rewinding mechanism of prepreg bandrewinding.Experimental results show that the proposed method has high control accuracy and can provide a scientific basis for the design of automatic control system of slitter.【期刊名称】《计算机测量与控制》【年(卷),期】2018(026)001【总页数】5页(P110-114)【关键词】分切机;自动控制系统;响应性【作者】赵敏鹏【作者单位】宝鸡职业技术学院电子信息工程系,陕西宝鸡 721013【正文语种】中文【中图分类】TP3020 引言近年来，随着科学技术的不断发展，工业化程度的不断提高，工业控制系统对自动化控制也逐渐提出了更高的要求[1]。

分切机的控制系统及原理中国科技期刊数据库科研2015年14期 231分切机的控制系统及原理张海峰乐凯胶⽚股份有限公司，河北保定 0710054摘要：随着科技的发展、社会⽂明的进步，⼈们对商品包装的要求越来越⾼，促使近年来我国包装⾏业的迅速蓬勃发展，作为配套的分切机在产品的分切及质量控制⽅⾯起着关键的作⽤，分切是宽幅薄膜⽣产线或印后加⼯的最后⼀道⼯序，在整个⽣产流程中占有⼗分重要的地位。

关键词：分切机；控制系统；原理中图分类号：TH137 ⽂献标识码：A ⽂章编号：1671-5780(2015)14-0231-02导⾔凹版印刷是⽬前我国最流⾏也最常见图⽂印刷⽅法之⼀，它具有版筒耐印率⾼、印刷速度快等特点。

凸版印刷机特别适⽤于⼤批量及批量印刷⼯艺，加⼯出来的印刷品层次丰富、墨⾊厚实、⽴体感强，可获得⾊彩鲜丽及浓淡有致的图⽂信息变化。

分切机是凹版印刷系统的重要⼯艺设备，它在凹版印刷机产品的质量及分切控制⽅⽽起着关键的作⽤，在整个⽣产流程中占有⼗分重要的地位。

我国在分切机控制上与⼀些国际品牌存在着较⼤的差距，其中分切机的张⼒控制是难点，也是我国与世界先进国家技术差距最⼤的地⽅。

本⽂重点对分切机控制系统中的张⼒控制进⾏研究。

1 系统控制框图系统的硬件结构及基本控制原理如图1所⽰：图1 系统控制框图1.1 PLC 硬件构成FSD40O ⾼速分切机控制系统PLC 的硬件由电源模块、CPU 、模拟量输⼊、模拟量输出、数字量输⼊以及数字量输出等模块组成，电源模块⽤来向CPU 和模块提供电源，CPU 模块和模拟量输⼊模块、模拟量输出模块、数字量输⼊以及数字量输出等模块都安装在元件底板上，⼈机界⾯通过RS232通讯电缆与CPU 连接通讯，PLC 硬件组成见图2图2 PLC 硬件模块组成图1.2 分切机的结构该分切机由放卷机构、纠偏机构、牵引机构、吹边机构、切割机构、收卷机构、卸料机构、各功能辊以及张⼒控制和检测装置组成，图3所⽰为FSD 的分切机图⽚。

分切机操作规程一、前言随着制造业的不断发展，分切机在现代生产中得到了广泛应用。

分切机的操作规程对于生产效率、品质和安全都起着至关重要的作用。

本文档主要介绍分切机的基本构造、操作规程和安全注意事项，帮助员工正确、安全地操作分切机，提高生产效率和品质，保障员工的安全。

二、分切机的基本构造分切机一般由切刀系统、张力控制系统、传动系统、控制系统、送料装置等部分组成。

(一) 切刀系统切刀系统是分切机最主要的部分之一。

它由刀架、刀盘、切刀、切刀螺栓、调整螺栓等部分组成。

在操作分切机时，应注意切刀螺栓和调整螺栓的紧固度，防止切刀松动或位置偏移导致切割不平整。

(二) 张力控制系统张力控制系统是保证分切出来的产品长度一致、品质优良的关键。

它由张力控制装置、张力传感器、张力控制器等部分组成。

在操作分切机时，应注意确保张力传感器的精度以及张力控制器的设定参数。

(三) 传动系统传动系统由主动轮、从动轮、减速机和传动皮带等部分组成。

传动系统的平稳运转是分切机正常工作的保证。

(四) 控制系统控制系统由PLC控制器、人机界面、电器元件等部分组成。

在操作分切机时，应注意设置正确的参数，对故障进行及时排除。

(五) 送料装置送料装置一般由送料滚筒、自动纠偏装置等部分组成。

在操作分切机时，应注意送料装置的设定参数和滚筒的清洁和维护。

三、分切机的操作规程(一) 准备工作1.检查分切机的所有零部件是否正常，消除有关隐患；2.检查电线和电缆是否完好，传动皮带是否有裂痕；3.检查电源开关是否关闭，所有操作按钮是否在零位；4.清除分切机和工作区周围的异物，确保安全操作。

(二) 启动分切机1.工作人员必须站在安全的位置，按下启动按钮；2.确认传动轮和从动轮的运行方向是否正确；3.根据生产需要，设定好切割长度、切割数量等参数；4.设置好张力控制装置和控制系统的参数。

(三) 操作分切机1.放置待切材料，并要求提供合适的在线操作指导；2.启动送料滚筒，将待切材料送入分切机，确保在材料进入切刀之前达到规定的切割长度；3.在材料到达刀口前，启动切刀，实现对材料的切割；4.切割完成后，持续的出料要求操作人员下料或采取其他措施，以便于送至下一个加工工艺流程中。

卷材分切机切割控制系统设计随着现代工业的飞速发展，许多新的机械设备和自动化技术应运而生，其中卷材分切机在各个领域得到广泛应用。

卷材分切机是一种用于将卷材材料切成特定长度的自动化设备，可以广泛应用于塑料膜行业、纸张行业、玻璃纤维行业等许多领域。

作为卷材分切机的关键部分，切割控制系统的设计对整个设备的性能和效率起着至关重要的作用。

一个优秀的切割控制系统不仅可以提高生产效率，还能提高产品质量和机器的可靠性。

控制系统硬件设计在卷材分切机中，切割控制系统的硬件部分包括电机驱动系统、传感器系统、机械系统、电源系统、控制器和通信系统等。

电机驱动系统是整个设备的关键部分，该系统需要能够提供足够的马力和速度来驱动整个设备满足生产要求。

为了实现高精度和高速度的切割，需要使用带有高分辨率的旋转编码器的优质电机。

传感器系统用于监测卷材的位置和长度，然后与设定的长度进行比较以确定何时切割。

传感器系统的选择取决于所需的精度和切割速度。

在高速生产线上，需要选择响应速度较快的光电传感器。

机械系统包括三个主要部分：切割刀、压板以及卷材固定夹具。

为了实现高精度的切割，在设计这些系统时需要非常注重机械精度和稳定性，这样才能获得更高的切割精度和更长寿命的刀片。

电源系统需要满足驱动电机和控制器的功率需求。

在应用中，需要确保电源系统的电压稳定，以防止设备进行切割操作时出现停电和电压波动等不利情况。

控制器则是控制整个系统的核心，负责对各个子系统进行协调和控制。

在卷材分切机上，通常使用PLC或单片机来控制整个系统。

PLC适用于大型生产线和复杂的控制系统，而单片机则适用于较小型的控制系统。

通信系统可用于实时监测设备状态和控制系统，以便及时发现和解决问题。

现代卷材分切机通常使用网络或无线电进行通信。

控制系统软件设计除了硬件设计外，卷材分切机的切割控制系统软件设计同样重要。

程序控制是控制整个系统的核心，程序的编写需要充分考虑到各个子系统的协调和控制。

分类号：单位代码：毕业论文（设计）卫生纸分切机PLC控制系统的设计摘要分切机是将宽幅材料进一步加工成后续生产工艺所需宽度的产品的一种工序，本文提出PLC为核心，结合步进电机实现位置控制方法，以及通过指拨开关实现简单参数设定，对试剂片分切机进行改造，从而保证分切机实现精确进给。

电气传动系统采用可编程控制器(PLC)和变频器控制技术具有良好实用前景，既能提高自动化水平，还是节能高效，对提高系统的运行管理水平、减轻环境污染都会起到很好的作用。

目前国内的中小型企业只有一部份采用PLC 控制，所以推广应用这些新技术、新设备的任务仍是十分繁重。

采用三菱公司的可编程控制器对该分切机设计。

系统中由三菱PLC完成数据的采集和电动机等设备的控制任务。

使用FX2N可编程控制器的编程软件GX Developer 8.0进行编程编制，模块化的程序设计方法，大量采用代码重用，减少了软件的开发和维护工作量。

关键词：分切机电气控制PLCABSTRACTSlitter wide material is further processed into the production process of a subsequent step width of the product required, we propose PLC as the core, combined with stepper motor position control method, and by the DIP switch is simple parameter setting, for reagent tablets Slitter transformation, thus ensuring precise cutting machine infeed.Electric transmission system using a programmable controller (PLC) and the inverter control technology has a good practical prospects, both to improve the level of automation, or energy efficient, to improve the system's operation and management level, reduce environmental pollution will play a good role. At present, only a part of the small and medium enterprises with PLC control, so to promote the application of these new technologies, new equipment, the task is still very heavy.Mitsubishi PLC using the cutting machine design. System control tasks performed by Mitsubishi PLC and other data acquisition and motor equipment. Use FX2N PLC programming software GX Developer 8.0 compiled programming, modular programming method uses a lot of code reuse, reduce software development and maintenance.Key words: Slitter Electrical Control PLC目录第一章绪论 (1)1.1 目前分切机的控制水平 (1)1.2 分切机的张力控制方法 (1)1.3 课题研究的主要内容 (2)第二章分切机的概述 (3)2.1 卫生纸分切机的概述 (3)2.2 卫生纸分切机控制研究 (3)第三章可编程序控制器工作原理 (4)3.1 可编程序控制器简介 (4)3.2 可编程序控制器的结构 (4)3.3 可编程序控制器的工作原理 (4)第四章卫生纸分切机控制系统设计 (5)4.1 控制系统整体结构 (5)4.2 系统设计 (9)4.4 PLC 设置 (12)结论 (13)参考文献 (16)谢辞 (17)第一章绪论1.1 目前分切机的控制水平在与多家国际品牌，目前我国的切割机（如德国，英国，意大利，美国康普该阿特拉斯，日本富士，泰坦）仍有较大差距,海内所生产的分切机自动化水准还停留在中下游水平上，虽然说对国内外把持原器件运用已非常普及,价钱也较低廉,但国内分切机厂家在使用时,了解切工艺和材料性能的发展远远落后于发达国家水平的深度，尤其是缺乏有机结合的控制系统和机械结构，和切割材料，在这个意义上，在粗线大部分仍留在国内切割机，切割机的控制系统的严密性、合理性没有更深入的了解。

中国科技期刊数据库 科研2015年14期 231分切机的控制系统及原理张海峰乐凯胶片股份有限公司，河北 保定 0710054摘要：随着科技的发展、社会文明的进步，人们对商品包装的要求越来越高，促使近年来我国包装行业的迅速蓬勃发展，作为配套的分切机在产品的分切及质量控制方面起着关键的作用，分切是宽幅薄膜生产线或印后加工的最后一道工序，在整个生产流程中占有十分重要的地位。

关键词：分切机；控制系统；原理 中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1671-5780(2015)14-0231-02导言凹版印刷是目前我国最流行也最常见图文印刷方法之一，它具有版筒耐印率高、印刷速度快等特点。

凸版印刷机特别适用于大批量及批量印刷工艺，加工出来的印刷品层次丰富、墨色厚实、立体感强，可获得色彩鲜丽及浓淡有致的图文信息变化。

分切机是凹版印刷系统的重要工艺设备，它在凹版印刷机产品的质量及分切控制方而起着关键的作用，在整个生产流程中占有十分重要的地位。

我国在分切机控制上与一些国际品牌存在着较大的差距，其中分切机的张力控制是难点，也是我国与世界先进国家技术差距最大的地方。

本文重点对分切机控制系统中的张力控制进行研究。

1 系统控制框图系统的硬件结构及基本控制原理如图1所示：图1 系统控制框图1.1 PLC 硬件构成FSD40O 高速分切机控制系统PLC 的硬件由电源模块、CPU 、模拟量输入、模拟量输出、数字量输入以及数字量输出等模块组成，电源模块用来向CPU 和模块提供电源，CPU 模块和模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入以及数字量输出等模块都安装在元件底板上，人机界面通过RS232通讯电缆与CPU 连接通讯，PLC 硬件组成见图2图2 PLC 硬件模块组成图1.2 分切机的结构该分切机由放卷机构、纠偏机构、牵引机构、吹边机构、切割机构、收卷机构、卸料机构、各功能辊以及张力控制和检测装置组成，图3所示为FSD 的分切机图片。

分切机的应用原理1. 什么是分切机？分切机是一种用于将连续卷材切割成所需长度的设备。

它能够将卷材按照预设的规格进行切割，以满足不同行业对卷材长度的需求。

分切机广泛应用于包装、纸品、塑料等行业，其应用原理主要包括材料传送系统、切割系统和控制系统。

2. 材料传送系统材料传送系统是分切机的关键部分之一，它主要负责将连续卷材由原料卷装置传送到切割系统。

材料传送系统一般由一对张力控制器（Tension Controller）和张力控制滚筒组成。

•张力控制器：通过控制滚筒的工作状态来实现对卷材张力的控制。

张力控制器可以根据卷材的特性和切割要求来调整滚筒的转速，以避免卷材在传送过程中出现过紧或过松的现象。

•张力控制滚筒：张力控制滚筒是材料传送系统的核心装置。

它通过与卷材接触，通过摩擦力将卷材传送到切割系统。

张力控制滚筒通常由橡胶或金属材料制成，以提供足够的摩擦力来保持卷材的稳定传送。

3. 切割系统切割系统是分切机的另一个重要组成部分，它负责将传送的连续卷材切割成所需长度。

切割系统一般由切刀组和导向装置组成。

•切刀组：分切机通常会采用多刀切割方式。

切刀组由一组切刀和对切刀进行控制的压力调节装置组成。

切刀的数量和间距可根据需要进行调整，以满足不同的切割要求。

•导向装置：导向装置用于保持卷材在切割过程中的稳定性。

它通常由导向滚筒和导向板组成。

导向滚筒采用摩擦力或气压来保持卷材的稳定传送，导向板则用于使卷材在切割过程中保持水平位置。

4. 控制系统控制系统是分切机的大脑，它负责对整个分切过程进行控制和监测。

控制系统一般由PLC（可编程逻辑控制器）、变频器、触摸屏和传感器等组成。

•PLC：PLC是一种专门用于工业控制的计算机。

它通过接收和处理传感器的反馈信号，根据预设的程序来控制切割系统的工作。

PLC具有高可靠性和灵活性的特点，能够满足不同行业对分切机的需求。

•变频器：分切机通常会使用交流电动机来驱动切割系统的传动装置。