册说明
一、第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册定额）适用于静置设备、金属储罐、气柜制作安装，球形罐组对安装，工艺金属结构制作安装等工程。
二、本定额编制的主要技术依据
有：
1．《压力容器》GB 150.1—2011～
GB 150.4—2011；
2．《钢制塔式容器》JB/T4710—2005；
3．《钢制卧式容器》JB/T4731—2005；
4．《管壳式换热器》GB 151—1999；
5．《石油化工钢制压力容器》SH/T 3074—2007；
6．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—2011；
7．《石油化工静设备现场组焊技术规程》SH 3524—2009；
8．《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T 3527—2009；
9．《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009；
10．《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1—2009；
11．《固体料仓》NB/T 47003.2—2009；
12．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515—2003；13．《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3507—2011；14．《金属材料熔焊质量要求》GB/T 12467—2009；
15．《钢结构设计规范》GB 50017—2012 征求意见稿；
16．《钢结构工程施工规范》GB 50755—2012；
17．《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001；
18．《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ 212—1983；19．《钢结构焊接规范》GB 50661—2011；
20．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT 3632—2008；21．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GBT 3633—2008；22．《钢制球形储罐》GB 12337—2010；
23．《球形储罐施工及验收规范》GB 50094—2010；
24．《钢制球型储罐型式与基本参数》GB/T 17261—2011；25．《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128—2005；26．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50683—2011；
27．《石油化工球形储罐施工技术规程》SH/T 3512—2011；
28．《承压设备无损检测》JB 4730.1—7—2012；
29．《热处理质量控制要求》JB/T 10175—2008；
30．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2011 征求意见
稿；
31．《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》SH/T 3530—2011；
32．《石油化工球形储罐工程施工技术规程》SH/T 3512—2011；
33．《石油化工铝制料仓施工质量验收规范》SH 3513—2009；
34．《塔盘技术条件》JB1205—2001；
35．《容器支座技术条件》JB/T 4712—2007。
三、脚手架搭拆费按定额人工费的10%计算，其费用中人工费占
35%。
第一章静置设备制作
说明
一、本章内容包括：碳钢平底平盖容器、碳钢平底锥顶容器、容器及塔器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等制作与装配。
二、本章不包括以下工作内容：
1．塔器、换热器等的制作。
2．各种型钢圈、支撑圈及加固圈的揻制。
3．胎具的制作、安装与拆除。
4．设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装。
5．压力试验与无损探伤检测。
6．预热、后热与整体热处理。
7．工艺评定及产品试板检验。
三、外购件（外协件）按采购价计入主材费。
四、主材利用率，见下表：
注：1．金属常压容器套用“筒体（常压）”利用率；
2．人孔、手孔、接管补强板损耗按筒体主材利用率计算，工程量可计入到筒体中；
3．短管按接管制作的利用率；
4．设备法兰制作，按法兰外径的尺寸计算主材利用率；外购法兰按成品外购件计算；
5．各部件材料毛重=各部件金属净重／该部件主材利用率；
6．主材费=∑（各部件金属材料单价×各部件材料毛重）。
工程量计算规则
1．容器、鞍座、支座制作以“t”为计量单位；
2．接管、人孔、手孔、法兰以“个”为计量单位；
3．地脚螺栓以“10个”为计量单位。
第二章静置设备安装
说明
一、本章内容包括：碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程，容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装。
二、本章包括以下工作内容：
1．金属容器类：容器分片组装安装、容器分段组装安装、容器类设备整体安装。容器类设备整体安装包括各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他装置的容器，带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。
2．金属塔器（立式容器）类：塔器的整体安装、分段组装、分片组装，塔器固定件及其他附件安装，各种形式塔盘安装以及设备填充材料等。
3．热交换器类：各种结构热交换器（包括换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器等）的安装及抽芯检查。
4．空气冷却器类：空气冷却器管束（翅片）、构架及风机安装。
5．反应器类：各种结构中低压（内有填料、内有复杂装置）反应器的整体安装。
6．电解槽、电除雾器、电除尘器及污水处理设备安装。
7．设备的水压试验、气密试验，设备的清洗、钝化与脱脂。
8．设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除，临时支撑架制作、安装及拆除。
三、本章不包括以下工作内容：
1．设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。
2．设备本体法兰外的管道安装。
3．安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。
4．电除雾器玻璃钢接缝处的处理。
