液压花砖机介绍
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YP16800型液压自动压砖机的技术特点分析作者:杨学先温怡彰邓耀顺周性聪苏龙保何芳芳来源:《佛山陶瓷》2017年第05期摘要:本文主要介绍了YP16800型液压自动压砖机的结构特点及技术创新。
YP16800型压砖机是恒力泰公司继国内首台万吨级压机之后推出的又一万吨升级产品,在结构及技术上实现多项突破,显著提高了成型精度和生产效率,并降低了能耗,大大节约了制造陶瓷的原材料成本,积极响应了国家对陶瓷行业节能减排、绿色生产的要求。
YP16800型压砖机的顺利投产,助力大板新时代,为国产陶瓷成型装备提升国际竞争力迈出了重要的一步。
关健词:YP16800型压砖机;节能减排;大规格陶瓷板(砖);模具成型;可拆分式机架1 引言近年来,大规格陶瓷板(砖)一直受到陶企、设计师等业内人士的关注,也无疑成为意大利博洛尼亚展会最吸引眼球的产品,市场对大规格陶瓷板(砖)需求日益明显。
国际上,仅SACMI、SYSTEM和SITIBT等少数几家公司掌握大规格陶瓷板(砖)的成型技术及装备,但是成型的工艺方式与传统有较大差异,并且粉料的浪费较多,陶瓷生产企业的投资风险较大,引进的成本也较高。
本文提到的大规格陶瓷板(砖)的成型技术及装备采用传统模具成型工艺,在保证成型精度和生产效率的同时,降低了粉料的浪费,有效的控制了生产成本。
2016年初,恒力泰推出亚洲首台“万吨级”压砖机YP10000型液压自动压砖机,标志着中国陶瓷成型装备进入万吨级时代。
经过几十年的技术积累与创新,国产压砖机的研制能力正在不断的接近世界先进水平。
尽管如此,国产压砖机在技术水平与国外先进压砖机相比仍存在一定差距,如压机的控制性能和能耗等方面。
对此,恒力泰公司不断创新,追求卓越,推出YP16800型液压自动压砖机在压制力不断提升的基础上有效提高了控制性能,并在节能减排方面加大力度,效果显著。
2 YP16800型压砖机的主要技术参数YP16800型压砖机是恒力泰公司根据市场需求,在继国内首台万吨级压机之后推出的又一万吨升级产品,主机外观如图1所示。
产品展示液压砖机液压砖机简介:我公司生产的液压砖机采用液压动力制砖的免烧砖机,是大型砖机主流机型。
也是有别于机械震动制砖的免烧砖机。
但不要认为液压砖机就不需要震动了,所有制砖机都是要靠震动使原料充分结合的。
一般液压砖机都比机械振动的大,价格上也相差很多,在出砖速度和质量上比机械的好许多,但也不能一概而论。
液压砖机,尤其是大型液压砖机已经是砖机的主流机型,有国外砖机发展的经验的借鉴。
液压砖机理论成型周期:液压砖机的理论成型周期为15秒液压砖机的液压性能主要表现在一下几个方面:1.预压力。
2.主缸工作压力。
3.液压密封、管件。
4.液压漏油现象。
5.码坯机、模套定位精度。
以ZY1200型液压砖机来说明,液压砖机预压力为700KN,主缸工作压力为35Mpa,普通砖机一般为30Mpa以下;液压砖机的液压密封、管件是采用国外进口元件,普通砖机则采用国产元件。
液压砖机的液压漏油现象轻微,普通砖机则会出现严重、脱模缸频繁爆裂;液压砖机的码坯机、模套定位精度控制在2mm以内,普通砖机则在5mm以上。
液压砖机用途与特点:1、该液压砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。
2、液压砖机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备,液压砖机具有效率高、设计合理、结构紧凑,液压砖机操作简单、液压砖机维护保养方便为特点。
液压砖机以液压为主,机械为辅,振动加压完成。
液压砖机所生产的砌块制品抗压强度高,密实度高,抗冻、抗渗性能好,隔音、隔热、保温性能优良,液压砖机砖块外形尺寸精确。
徳亿的服务,郑州德亿重工售后承诺:1、保证为用户提供良好的售前、售后服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。
2、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转,生产出合格的产品。
3、接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后,本公司在1小时内作出初步响应,重大问题24小时到达现场。
YP3600D型液压自动压砖机的技术特点分析罗成辉;叶松君【摘要】介绍并分析了恒力泰公司最新推出的 YP3600D型液压自动压砖机的主要技术特点及集合缠绕式机架、外置双主缸结构及宽体的优势,可达到提高砖坯的成形质量及生产效率,节能降低耗的目的。
【期刊名称】《陶瓷》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】3页(P30-32)【关键词】宽体压砖机;外置式双主缸;缠绕式机架;快速节能【作者】罗成辉;叶松君【作者单位】佛山市恒力泰机械有限公司广东佛山 528137;佛山市恒力泰机械有限公司广东佛山 528137【正文语种】中文【中图分类】TQ174.5前言建筑陶瓷行业是广东省的优势产业,但能耗居高不下,能源利用率低与国外相比差距较大。
目前我国能源供求矛盾尤为突出,为提高生产率和节能降耗的市场需求,各陶瓷机械厂家纷纷推出宽体系列压砖机,深受陶瓷企业的欢迎。
宽体压砖机市场悄然兴起,并迅速成为一种发展趋势。
图1 YP3600D型液压自动压砖机外形图作为陶瓷机械的领军企业,恒力泰公司为适应市场需求推出了YP3600D型缠绕式双缸宽体压砖机,它集合缠绕式机架、外置双主缸结构及宽体的优势,钢丝缠绕式机架具有极高的抗疲劳性能,外置式双主缸结构弥补了传统缸动式结构缠绕压砖机的一些不足,提高了压制砖坯的生产效率。
YP3600D型压砖机的主要外形结构如图1所示。
1 主要技术参数YP3600D型压砖机的主要技术参数如下:1)最大压制力:36000kN;2)立柱间净距:2450mm;3)动梁最大行程:160mm;4)最大填料深度:60mm;5)模芯最大顶出力:240kN;6)主缸内最大油压力:34MPa;7)空循环次数:22次/min;8)液压系统压力:18MPa;9)主电机功率:110kW;10)整机重量:105t。
2 主要技术特点分析2.1 宽体钢丝缠绕预应力结构机架由于陶瓷压砖机长期处于连续运行的恶劣工况下,机架作为压砖机最主要的受力部件,必须具有很高的疲劳抗力和足够长的寿命;另外,机架的变形量还关系到其能耗的大小,机架变形小的压砖机能耗更低。
1 引言1.1 全自动液压压砖机的简介陶瓷液压压砖机(以下简称压机)是现代陶瓷生产线的核心关键设备,是机、电、液、 气一体化的高技术专用设备。
说它关键,主要是它前连原料加工,后接干燥烧成,若压 砖机出现故障,则全线停工。
说它专用,主要是出于特殊的物料(含少量水的喷雾干燥 颗粒状泥粉料)及成形工艺技术(按照特定的升压曲线实施多次加压及排气),而一般的 压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。
作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示 许多的优点:①压机采用液压传动对砖胚施加等静压力,工作平稳,有利于胚体压制成 行。
②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制,并保持稳定, 使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求;③容易实现压机的大型化和自动化;④胚体成 型好,强度高。
现代全自动液压压砖机都看其有可靠性、重复性、调控性、耐久性、效 率等。
本毕业设计主要研究宽体压砖机,以提高生产效率,节约生产成本,获得更好的 经济效益。
1.2 全自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势1.2.1 国内外压砖机的生产概况1> 国内:当今的中国,是世界上公认的墙地砖的生产大国,有着世界最大的陶瓷压机市场。
但直至 20 世纪 80 年代末,陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯一需要全部引进的装备,其 主要来自意大利和德国。
中国陶瓷压砖机从最早开始研发到今天成为压砖机生产大国,其 间经历了二十多年的艰难的历程。
今天国产压机不仅可以替代进口的压砖机,而且可以 大批量的出口外国,这是一个具有历史意义的重大的转变。
国产压砖机的主要技术参数、 主要技术性能和整体水平已接近国外现代压砖机的先进水平,而且差距在不断缩小,但 是国产压砖机行业发展时间短,发展开发过程中存在一些问题也是难免的,制造企业还 应该不断提高产品质量,进一步降低成本,提高自身的竞争力,在巩固国内市场的同时, 应积极开拓国际市场,只有在国际市场上占有一席之地,才真正证明国产压机的成功。
YP8390型液压自动压砖机的技术特点分析【摘要】YP8390型液压自动压砖机是一种在现代建筑行业中具有重要应用价值的设备。
其整体结构设计优良,压制效率高,具有自动化控制功能,操作简便,适用范围广泛。
通过对YP8390型液压自动压砖机技术特点的分析,可以看出其对提升施工效率和质量起到了重要作用。
在现代建筑行业中,YP8390型液压自动压砖机的应用不断推动着施工行业的发展。
研究和了解YP8390型液压自动压砖机的技术特点,对于实现施工自动化、提高施工效率和质量具有重要意义。
【关键词】YP8390型液压自动压砖机、技术特点、整体结构、压制效率、自动化控制、操作简便、适用范围、建筑行业、施工效率、质量提升。
1. 引言1.1 介绍YP8390型液压自动压砖机YP8390型液压自动压砖机是一种用于建筑行业的高效、智能化设备,可以大大提升砌体制砖的效率和质量。
该设备采用先进的液压技术,结合自动化控制系统,能够实现一键操作,大大减少人力成本,同时保证施工质量。
YP8390型液压自动压砖机整体结构设计优良,采用高强度材料制造,具有良好的稳定性和耐用性。
其压制效率高,每小时可生产大量高质量的砖块,适用于各种规格和形状的砌体。
操作简便,操作人员只需接受简单的培训即可上手操作,极大地提升了施工效率。
YP8390型液压自动压砖机适用范围广泛,不仅可以用于建筑行业,还可以在道路、桥梁等工程中广泛应用。
YP8390型液压自动压砖机在现代建筑行业具有重要的应用价值,将不断提升施工效率和质量。
1.2 阐述对YP8390型液压自动压砖机技术特点的重要性YP8390型液压自动压砖机采用先进的整体结构设计,使其具有更好的稳定性和耐久性,能够在长时间的工作中保持高效稳定的运行。
其优良的整体结构设计不仅提升了设备的可靠性,还能够减少维护保养的频率,降低了运营成本。
YP8390型液压自动压砖机具有高效的压制效率,能够快速、精准地完成砖块的压制工作。
YP8390型液压自动压砖机的技术特点分析1. 引言1.1 YP8390型液压自动压砖机的介绍YP8390型液压自动压砖机是一种广泛应用于砖瓦生产行业的现代化设备。
该机器采用液压自动控制系统,能够实现砖瓦的自动化生产,大大提高了生产效率和质量。
YP8390型液压自动压砖机的设计结构经过优化,具有较高的稳定性和可靠性,能够确保长时间连续工作。
该机器操作简便,只需少量操作人员即可完成生产任务。
由于其自动化程度高,操作简便,生产效率提升等特点,YP8390型液压自动压砖机在砖瓦生产中发挥着重要的作用,为行业的发展提供了强大支持。
在未来的发展中,YP8390型液压自动压砖机有望继续优化技术,提高生产效率,满足市场需求,为砖瓦生产行业带来更多的发展机遇和贡献。
2. 正文2.1 结构设计优化结构设计优化是YP8390型液压自动压砖机的关键特点之一。
在这款机器中,设计师们通过对结构进行深入研究和优化,使得整个设备更加紧凑、稳固。
在主体结构设计上,采用了高强度合金钢材料,使机器更加耐用,能够承受较大的压力。
经过优化设计的结构,使得砖坯在压制过程中能够均匀受力,避免了砖坯因受力不均而出现断裂现象。
YP8390型液压自动压砖机还采用了先进的CAD/CAM技术,在设计过程中充分考虑了工艺性和可靠性,使得机器具有更好的稳定性和精度。
各个部件之间的配合也经过精心设计,减少了磨损和能量消耗,进一步提升了机器的工作效率和寿命。
结构设计优化不仅是YP8390型液压自动压砖机高效工作的保障,更是提高了设备的可靠性和稳定性。
通过科学的设计和精准的加工,这款机器能够在繁重的砖瓦生产中保持高效稳定的运行,为用户带来更好的生产体验和经济效益。
2.2 液压系统稳定性液压系统稳定性是YP8390型液压自动压砖机的一项关键技术特点。
该机器采用先进的液压技术,确保了系统的稳定性和可靠性。
液压系统稳定性对于砖瓦生产设备来说至关重要,因为它直接影响到设备的工作效率和生产质量。
全自动液压压砖机工作原理
全自动液压压砖机是一种高效、节能、环保的砖机设备,其工作原理主要是通过液压系统实现砖块的成型。
下面将详细介绍全自动液压压砖机的工作原理。
1. 原材料的准备
在使用全自动液压压砖机之前,需要将砖块的原材料准备好。
一般来说,砖块的原材料主要包括水泥、沙子、石灰和其他添加剂。
这些原材料需要经过混合、搅拌、加水等工序,制成砖块的混合料。
2. 砖块成型
当混合料准备好后,将其放入全自动液压压砖机的料斗中。
在机器的控制下,混合料被输送到成型腔室中。
在成型腔室中,混合料被压缩成为砖块的形状。
这个过程中,液压系统起到了关键作用。
液压系统通过液压缸的作用,将混合料压缩成为砖块的形状。
同时,液压系统还可以控制砖块的压力和成型速度,以确保砖块的质量和稳定性。
3. 砖块的出料
当砖块成型完成后,液压系统会自动将砖块从成型腔室中推出。
这个过程中,液压系统还可以控制砖块的出料速度和位置,以确保砖块的整齐和排列。
4. 砖块的养护
当砖块出料后,需要进行养护。
砖块的养护过程中,需要将其放置在适当的环境中,让其自然干燥。
这个过程中,需要注意砖块的温度、湿度和通风等因素,以确保砖块的质量和稳定性。
总之,全自动液压压砖机是一种高效、节能、环保的砖机设备。
其工作原理主要是通过液压系统实现砖块的成型。
在使用全自动液压压砖机时,需要注意原材料的准备、砖块的成型、砖块的出料和砖块的养护等方面,以确保砖块的质量和稳定性。
YP8390型液压自动压砖机的技术特点分析1. 引言1.1 引言YP8390型液压自动压砖机是一种先进的建筑设备,具有许多独特的技术特点。
在建筑行业中,它的应用可以极大地提高生产效率和质量,节约人力和材料资源。
本文将对YP8390型液压自动压砖机的技术特点进行详细分析,包括其高效节能、稳定可靠、操作简便和广泛的应用范围。
YP8390型液压自动压砖机采用先进的液压技术,具有高效节能的特点。
它可以通过液压系统实现自动化压砖过程,减少人力投入,同时通过合理的设计和控制,可以有效节约能源和材料消耗。
YP8390型液压自动压砖机具有稳定可靠的性能。
其油压系统和电气控制系统经过精心设计和测试,能够确保设备运行稳定,砖块的压制质量稳定可靠。
YP8390型液压自动压砖机操作简便,使用者无需复杂的培训即可掌握操作技巧,提高工作效率。
YP8390型液压自动压砖机的应用范围广泛,可以用于生产各种规格和形状的砖块,满足不同的建筑需求。
YP8390型液压自动压砖机是一种先进的建筑设备,具有许多优越的技术特点,将为建筑行业带来更高效、更节能、更稳定可靠的生产方式。
2. 正文2.1 YP8390型液压自动压砖机的技术特点YP8390型液压自动压砖机是一种高效节能的设备,其采用先进的液压传动技术,能够实现自动化生产,大大提高了生产效率。
该设备具有节能环保的特点,采用了节能型液压系统,有效降低了能耗,符合现代绿色环保的要求。
YP8390型液压自动压砖机还具有稳定可靠的特点。
机器结构设计合理,采用优质零部件,具有良好的耐磨性和稳定性,能够长时间稳定运行,生产出优质的砖块产品。
操作简便也是YP8390型液压自动压砖机的技术特点之一。
该设备配备了智能控制系统,操作界面简单直观,操作人员只需经过简单培训即可熟练操作,大大提高了生产效率。
YP8390型液压自动压砖机具有广泛的应用范围。
它适用于各种规格的砖块生产,可根据客户需求进行定制,满足不同用户的生产需求,广泛应用于建筑行业、道路建设等领域。
ZY1200A智能型全自动新型墙体砖液压成型机介绍ZY1200A型设备的技术优势ZY1200A型全自动新型墙体砖液压成型机,是目前国内自动化程度最高的新型墙体砖成型设备。
该设备是在ZY1200型全自动新型墙体砖液压成型机基础上的又一次技术创新,依靠日本工业机器人技术与中冶重工自动化系统的完美结合,创新设计出国内最先进的码坯方式,缔造了该设备首屈一指的安全性和稳定性,并获得国家发明专利(专利号:ZL200810130824.5),较传统机型相比,其最大优势即是码坯环节省去夹砖框、多功能皮带机、码坯机等附属设备,节省占地面积15㎡左右,并大大减少设备维护成本,在业内真正实现无人化操作,能生产标砖、盲孔砖、通孔砖等多种砖型。
该设备一次性节省基建投资约20万,年节约人工成本近30万,是集约增效的标杆性设备。
新型建材行业的发展,一方面得益于国家新型墙材的发展政策,一方面也有赖于新型墙材设备企业不断提高设备的自动化水平,推动整个行业的技术进步。
中冶重工作为墙材设备行业中的标杆企业,在追求设备稳定性和高产量的同时,不断追求设备的自动化水平,不但大大降低设备的后期维护成本,更大意义上能够减少人工的使用,提高整体的管理水平和利润水平,中冶重工追求的不仅仅是设备的自动化,更是基于让所有从事砖制品生产的产业工人能够从繁重的体力劳动中解脱出来,有尊严的工作和生活。
随着人工成本的不断提高,新型墙材企业用工难题愈来愈突出,甚至会成为新型墙材企业做大做强的瓶颈。
建材设备选型不但要考虑设备现阶段的实用性和稳定性,亦要在兼顾以上两者的基础上,着重设备在降低人工成本上的创新设计,着重于设备的技术前瞻性优势。
ZY1200A型新型墙体砖液压成型机完美体现了设备的实用性、稳定性和技术创新性,已经成为新型墙材设备的主流机型。
液压花砖机
“液压花砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产花砖的机械设备,是大型砖机主流机型。
有别于“震动花砖机”和“震压花砖机”三者动力、成型模式不一样。
上海华预机械制造有限公司坐落于上海浦东新区临港万祥产业园万建路59号,我公司是一家专业生产销售水泥制品机械的国际型企业。
产品远销东南亚、中东、非洲、东欧等国家和地区,以可靠稳定的质量饮誉全国。
公司主要的产品有:液压花砖机、免烧砖机、粉煤灰制砖机、水泥制管机、加气混泥土切块设备、建筑垃圾制砖机等等。
产品作用:
我公司生产的液压花砖机可以利用尾矿渣、陶粒、珍珠岩(城市建筑垃圾)、砂、石粉、粉煤灰、煤渣、煤矸石等工业废料等经过液压动力加工成各种新型墙体材料,如花砖、彩砖、路面砖、空心水泥砌块、毛孔砖、标砖等,不用烧结。
产品特点:
“液压花砖机”以“液压”液压传动为生产动力,静音、静压模式。
无噪音,产量高,密实度高。
无需托板养护,养护周期短。
用人少,对工作地面无要求,产品种类多。
(1)、三三一、二二一工位流水作业设计;用人少、无需专人打送原料,设备可连续作业,无需停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。
(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机,并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。
(3)、一次性远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。
(4)、无须托板、减少托板投资,降低成品砖二次码垛的人工周转费用,确保产品质量完好,众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机,木托板损
耗费用很大。
(5)、产量高同时节省人工费;每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱(经众多生产厂家比较的结果)按班产6000块计算,每天每台小型机就能节约人工费用200多元,大型机节省更多。
技术特点:
(1)、机构形式:龙门液压整体式 (2)、外型尺寸:2400×2400×2800mm (3)、成型块数:100×200×60mm 面包砖 16块/模 (可生产800*400以内任何产品)
(4)、冷却方式:自然冷却冷水散热器装置 (5)、额定压力:31.5Mpa (6)、油泵型号:40MCY (7)、压制方式:静压高密度
(8)、生产能力:2000块/小时 (9)、公称压力:4000KN
(10)、电机功率:11kw (11)、出模台面:650×800(mm)
(12)、出模台面:650×800(mm) (13)、操作人数:4-5人
(14)、压制行成高度:600mm(15)、脱模行成高度:350mm
(16)、装机液压油规格:80-150kg/国标46#
(17)、出砖方式:液压助力一次输送 (18)、原材料入机方式:自动传送(19)、重量:5500kg
可生产的砖型。