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全自动墙体砖压机机械结构及液压系统设计摘要：全自动液压砖压机作为压力加工的重要设备，已经成为工业生产特别是陶瓷工业必不可少的装备之一。
大型全自动液压砖压机由于其自身结构和承载方式的特点，容易因机械强度、刚度不足以及共振而发生破坏，这使得结构分析与优化成为了大型全自动液压砖压机设计的一个重要内容。
本课题采用传统理论方法对全自动液压墙体砖压机机身结构进行设计、计算、强度校核，采用AUTO CAD 设计软件对上横梁、底座、上活动梁、下活动梁、主液压缸、立柱、总装图进行了工程绘图，在参考了某公司生产的四梁四柱液压墙体砖液压机液压系统以及查阅了大量关于液压系统设计的书籍后，确定全自动数字控制系统的设计方案，绘制了液压系统图，给出了电气系统的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出整个设计切实可行。
关键词：全自动液压砖压机；立柱；横梁Design of Mechanical Structure and HydraulicSystem of Automatic Hydraulic Brick PressAbstract: Full-automatic hydraulic pressure brick machine become essential equipment in industry manufacture especially in chinaware industry. Heavy Full-automatic hydraulic pressure brick machine is easy to be damaged because of absence of strength, stiffness and vibration due to its structure and force. Thus, the analysis and optimization of structure and an important part of Full-automatic hydraulic pressure brick machine designing.this topic uses the traditional theory method to carry on the design, the computation, the intensity examination to the ZY1200 completely automatic hydraulic pressure wall brick press fuselage structure, used AUTOCAD design software to the main traverse, the foundation, on the portable beam, under the portable beam, the host hydraulic cylinder, the column, the final assembly drawing to carry on the project cartography, in referred to some company to have produced four girders four column hydraulic pressure wall brick hydraulic press hydraulic system which as well as has consulted massively after the hydraulic system design books, determined that the semiautomatic numerical control system's design proposal, has drawn up the hydraulic scheme, has given electrical system's working instructions, and has carried on the feasibility analysis to it, finally to entire the design carries on the system analysis, obtains the entire design to be practical and feasible.Key word:Automatic hydraulic brick press; Column; Beams.全自动墙体压砖机机械机构及液压系统设计目录1引言 (3)1.1全自动液压砖压机的简介 (3)1.2全自动液压砖压机在国内外的生产状况及发展趋势 (3)1.3 本设计研究的内容和意义 (4)2 设计原理 (6)2.1 液压砖压机工作原理 (6)2.2 液压砖压机主要特点 (6)3 总体方案的论证和选择 (8)3.1 压制油缸的选择 (8)3.2 机架结构形式的选择 (10)4 砖压机各主要零部件的设计 (12)4.1 各零件的结构设计 (12)4.1.1 主机的结构 (12)4.1.2 上横梁的结构设计 (12)4.1.3 活动横梁的结构设计 (13)4.1.4 下横梁（工作台）的结构设计 (13)4.1.5 立柱的导向导套设计 (14)4.2 各主要零部件的初步设计计算 (14)4.2.1立柱拉杆初步设计计算 (14)4.2.2 套筒的初步设计计算 (19)4.2.3上横梁的初步设计计算 (20)4.2.4 活动横梁的初步设计 (22)4.2.5 下横梁（工作台）的初步设计 (22)4.2.6 充液箱的初步设计 (24)5 砖压机各主要零件的详细设计及用PROE建立三维模型 (26)5.1活动横梁的详细设计及三维模型的绘制 (26)5.1.1 活动横梁的总体设计 (26)5.1.2 T型槽的设计 (26)5.2 上横梁的详细设计和三维模型的绘制 (27)5.2.1 上横梁的总体设计 (27)5.2.2 立柱和上横梁的连接设计 (27)5.2.3 活塞杆和上横梁的连接设计 (28)5.3 下横梁（工作台）的详细设计和三维模型绘制 (28)5.4 立柱的详细设计和三维模型绘制 (29)5.5 套筒的详细设计和三维模型绘制 (30)5.6 螺母的设计及三维模型绘制 (30)5.7 最终设计结果 (31)总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)附录 (36)1引言1.1全自动液压砖压机的简介液压砖压机(以下简称压机)是现代墙体砖生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。
燕山大学本科毕业设计（论文）开题报告课题名称：KDQ1300全自动压砖机液压系统设计学院（系）：里仁学院年级专业：09级液压3班学生姓名：李艳鹏指导教师：张伟完成日期：2013.03.14一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义近年来国家将粉煤灰的治理和利用提到了显著位置，各地相关单位也纷纷加强对于粉煤灰综合利用技术的研究和开发，并取得了一定的成效。
利用粉煤灰制作蒸压砖不仅掺灰量大，而且成品质量高，符合利废、节土、节能、资源综合利用和保护环境等主要特征，是治理环境、发展循环经济的重要举措。
作为蒸压粉煤灰砖生产的关键设备，液压压砖机有以下优点①压砖机采用液压传动对砖坯施加静压力，工作平稳，有利于坯体压制成形；②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好地符合工艺要求；③容易实现压机的大型化和自动化；④坯体成形好，强度高。
目前国内已掌握现代自动液压压砖机的设计和制造技术，具备设计、制造生产各种结构型式和各种吨位压机的能力和经验。
制造出的压机在技术性能上达到国外同类压机90年代初期水平，具有较好的可靠性，可替代相同吨位的进口压机上线生产。
而且国产压机在价格上大大低于国外同类压机的价格，而且成品质量高，符合利废、节土、节能、资源综合利用和保护环境等主要特征，是治理环境、发展循环经济的重要举措。
本课题主要以研究KDQ1300全自动压砖机系统为主，KDQ1300墙体砖全自动液压压砖机是一种利用工业废渣非粘土资源生产墙体砖的关键装备。
用于生产标准墙体砖及各种空心砖、铺地砖、透水砖、空心砌块等产品。
适用于不同原材料体系及不同工业配方，生产不同类型的产品，如粉煤灰蒸压砖、灰砂蒸压砖、工业废渣水泥砌块等。
二、研究的基本内容，拟解决的主要问题液压系统是液压压砖机的中枢神经系统，该部分设计的合理性、先进性、可靠性直接反映液压压砖机整机的性能可靠性及先进性，是压机技术水平的具体表现。
汰的命运，不适合企业发展的战略能加速企业的死亡。
多元化战略是很多企业发展到一定阶段的必然选择，但很多原本发展很好的企业之所以最后还是走向了死亡，就是因为其多元化战略的动机不正确，时机不成熟，以及进入的相关产业不合理。
本文在分析导致企业多元化战略实施失败的原因之后，提出了大型建筑企业集团多元化战略成功实施的关键在于要培养和提高核心竞争力、组建合理的组织结构、建立科学的战略实施控制系统以及培养战略思想等因素的结论。
参考文献[1]戴维.C.科顿.当公司统治世界[M].广州：广东人民出版社，2006：262.[2]贾良定，等.企业多元化的动机时机和产业选择西方理论和中国企业认识的异同研究[J].管理世界，2005（8）：96－107.[3]谢洪明.动态竞争：中国主要彩电企业的实证研究[J].管理世界，2003（3）：77－87.[4]程蜻.论多元化战略的实施[J].商业研究，2003（2）：45－47.[5]韦华宁.中国企业战略执行障碍与对策分析[J].经济问题探索，2005（5）：56－60.[6]丁轩.谈多元化战略的实施条件[J].商业研究，2005（9）：78－81.[7]赵艳慧.关于企业多元化战略的实施及其风险的思考[J].西安欧亚学院学报，2007（10）：61－64.[8]赵仕兵.建立国有企业战略实施支持体系[J].经济师，2005（4）：156－157.[9]周辉.论企业战略执行与控制系统优化[J].现代经济探讨，2006（1）：81－84.四新技术成果介绍为了进一步提升城市建设技术应用水平，根据广州市建委下发的《关于进一步在我市建设领域工作中推进新技术新材料新工艺新产品新设备应用的若干意见》文件精神，广州建设新技术推广站加快了建设科技成果推广工作，目前，已有不少厂家成功申报了广州市建设新技术、新产品、新设备、新材料推广项目（简称“四新”成果），本期特别介绍最新获得“四新”成果推广证书的新技术。
全自动液压压砖机工作原理
全自动液压压砖机是一种高效、节能、环保的砖机设备，其工作原理主要是通过液压系统实现砖块的成型。
下面将详细介绍全自动液压压砖机的工作原理。
1. 原材料的准备
在使用全自动液压压砖机之前，需要将砖块的原材料准备好。
一般来说，砖块的原材料主要包括水泥、沙子、石灰和其他添加剂。
这些原材料需要经过混合、搅拌、加水等工序，制成砖块的混合料。
2. 砖块成型
当混合料准备好后，将其放入全自动液压压砖机的料斗中。
在机器的控制下，混合料被输送到成型腔室中。
在成型腔室中，混合料被压缩成为砖块的形状。
这个过程中，液压系统起到了关键作用。
液压系统通过液压缸的作用，将混合料压缩成为砖块的形状。
同时，液压系统还可以控制砖块的压力和成型速度，以确保砖块的质量和稳定性。
3. 砖块的出料
当砖块成型完成后，液压系统会自动将砖块从成型腔室中推出。
这个过程中，液压系统还可以控制砖块的出料速度和位置，以确保砖块的整齐和排列。
4. 砖块的养护
当砖块出料后，需要进行养护。
砖块的养护过程中，需要将其放置在适当的环境中，让其自然干燥。
这个过程中，需要注意砖块的温度、湿度和通风等因素，以确保砖块的质量和稳定性。
总之，全自动液压压砖机是一种高效、节能、环保的砖机设备。
其工作原理主要是通过液压系统实现砖块的成型。
在使用全自动液压压砖机时，需要注意原材料的准备、砖块的成型、砖块的出料和砖块的养护等方面，以确保砖块的质量和稳定性。
压砖机毕业设计文献综述燕山大学本科毕业设计文献综述课题名称：KDQ1300全自动压砖液压控制设计学院（系）：里仁学院年级专业：09级液压3班学生姓名：李艳鹏指导教师：张伟完成日期：2013.03.21一、课题国内外现状1.1国内研究现状中国现已是世界公认的墙地砖生产大国，有着世界最大的压砖机市场。
但在压砖机上，却一直依赖于进口，其中主要来年自意大利和德国，自国家“七五”计划以来，由国家建材局组织实施的墙地砖技术装备现代化和国产化项目不断取得进步，在自主开发与国外先进技术相结合，引进技术与消化吸收相结合的方针指导下，国产液压压砖机取得了从无到有、从小到大的重大发展和技术进步，填补了国内空白，并且产品还开始出口到东南亚等国。
目前国内己生产出从百吨到万吨等多种规格的液压压砖机，累计达近万台。
国产液压压砖机在主要技术参数、主要技术性能、主机结构、液压系统、电路系统等方面己达到国外先进水平，能在上线生产可靠运行，完全可替代进口相同吨位压砖机。
国内已掌握液压压砖机的设计和制造技术，具有设计、制造各种结构和各种吨位压砖机的能力和经验。
随着压砖机的种类越来越齐全，吨位越来越大，技术越来越成熟，一批批拥有丰富理论知识和实际经验的专业科研队伍逐步形成。
相信在不久以后，在世界的舞台上，中国将会成为压砖机强国，国产压砖机将会起着举足轻重的作用，也必将为社会发展作出重大贡献。
1.2国外研究现状从20世纪70 年代至今，国内外墙地砖压制成形机械设备有了很大的发展，取得了长足的进步。
意大利、德国、日本、中国等国家的一些陶瓷机械制造公司不断推出了一大批结构日益完善、生产效率高、自动化程度高的全自动液压压砖机。
这些全自动液压压砖机总的特点是压制力大，主机结构刚度大，压制制度(压力、压制速度、压制时间)灵活可调，各种参数数字显示，压制过程监控，故障跟踪显示，程序存储方便，自动化程度高，高效节能，性能可靠，操作维护简单，并且可以满足不同墙地砖压制成形工艺的要求。
plc课程设计Cad版本 PLC控制图纸（整套）请添加626895124题目压力机液压及控制系统设计Cad版本 PLC控制图纸（整套）请添加626895124目录1.工况分析与计算-------------------------------------------------(P5)1.1工况分析---------------------------------------------------(P5)1.2工作循环-----------------------------------------------------(P5) 1.3压力机技术参数---------------------------------------------(P5)1.4负载分析与计算---------------------------------------------(P6)2.液压系统的设计-------------------------------------------------(P8)2.1执行元件类型的选择----------------------------------------(P8)2.2控制回路选择与设计----------------------------------------(P8)2.2.1方向控制回路------------------------------------------(P8)2.2.2速度控制回路------------------------------------------(P9)2.2.3压力控制回路------------------------------------------(P9)2.2.4液压油源回路------------------------------------------(P9)2.2.5液压系统的合成----------------------------------------(P10)2.3液压元件的计算和选择--------------------------------------(P11)2.3.1液压泵的选择------------------------------------------(P11)2.3.2辅助元件的选择----------------------------------------(P12)2.3.3液压系统的性能验算----------------------------------- (P14)3.液压压力机控制系统设计--------------------------------------- (P15)3.1 plc概述---------------------------------------------------(P15)3.2 plc控制部分设计------------------------------------------(P16)3.2.1控制系统采用plc的必要性------------------------------(P16)3.2.2 PLC的功能---------------------------------------------(P17)3.2.3 PLC的选型--------------------------------------------(P18)3.2.4 PLC输入/输出分配表-----------------------------------(P19)2.2.5 PLC控制程序设计--------------------------------------(P21)4.结论----------------------------------------------------------(P22)参考文献--------------------------------------------------------(P23)10T压力机液压及控制系统设计摘要：液压压力机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。
全自动液压压砖机工作原理全自动液压压砖机是一种高效、节能、环保的砖瓦制造设备，它能自动完成整个砖瓦制造的过程，从原料的输送到成品的生产，大大提高了生产效率和质量。
那么，全自动液压压砖机是如何工作的呢？全自动液压压砖机采用液压系统作为动力源，实现砖瓦的压制和成型。
其工作原理如下：1. 原料准备：首先，将适量的水泥、砂、石粉等原料按照一定的配比混合均匀，形成砖瓦的原料。
2. 原料输送：将混合好的原料通过输送带或者斗式提升机输送到全自动液压压砖机的料斗中。
3. 压制成型：开始工作后，全自动液压压砖机会自动将原料输送到模具腔室中。
然后，通过液压系统提供的高压力，将原料压制成形，使其在模具内部成型。
4. 振动平整：在原料压制成型的同时，全自动液压压砖机还会进行振动处理，以保证砖瓦的密实性和平整度。
5. 养护和出料：在压制完成后，砖瓦需要经过一定的养护时间，以保证其强度和稳定性。
养护完成后，全自动液压压砖机会自动将成品砖瓦从模具中取出，并通过输送带或者堆垛机进行出料。
全自动液压压砖机的工作原理主要依赖于液压系统的动力传递和控制。
液压系统由液压站、油缸、油管等组成。
液压站提供高压液体，通过油管将高压液体传递给油缸，油缸再将压力传递给模具，实现砖瓦的压制。
同时，液压系统还能通过控制阀来控制液压油的流动，实现对压力、速度等参数的调节，从而适应不同类型和尺寸的砖瓦生产需求。
全自动液压压砖机的工作原理简单而高效，它能够大大提高砖瓦的生产效率和质量。
与传统手工或半自动压砖机相比，全自动液压压砖机具有以下优势：1. 自动化程度高：全自动液压压砖机能够自动完成整个生产过程，无需人工干预，大大节省了人力成本。
2. 生产效率高：全自动液压压砖机能够连续不断地进行生产，生产效率高，大大提高了砖瓦的生产能力。
3. 产品质量好：全自动液压压砖机通过液压系统的高压力和振动处理，能够使砖瓦密实、均匀，质量稳定可靠。
4. 环保节能：全自动液压压砖机在生产过程中不会产生废气、废水等污染物，且能够对原料进行有效利用，减少资源浪费。
全自动墙体砖压机机械结构及液压系统设计Design of Mechanical Structure and Hydraulic System of Automatic Hydraulic Brick Press摘要全自动液压砖压机作为压制力加工的重要设备，已经成为工业生产必不可少的装备之一。
大型砖压机由于其自身结构和承载方式的特征，容易因刚度、机械强度不足和共振而发生机身损坏，这使得结构分析与优化成为了大型全自动液压砖压机设计的一个重要内容。
本课题采用传统理论方法对全自动液压砖压机机身进行结构设计、计算和强度校核，采用CAD 设计软件及其他三维软件对上横梁、底座、上活动梁、下活动梁、主液压缸、立柱、总装图进行了工程绘图，在参考某公司生产的四梁四柱液压墙体砖液压机液压系统以及查阅大量关于液压系统设计的文献后，确定全自动液压砖压机的设计方案，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出整个设计切实可行。
关键词：全自动液压砖压机；立柱；横梁AbstractAutomatic hydraulic brick press as an important pressure processing equipment, industrial production in particular has become essential equipment ceramic industry. Large automatic hydraulic brick press, because of its structure and the bearer of features, easy due to mechanical strength, stiffness and lack of resonance failure occurs, which makes the structural analysis and optimization has become a large-scale automatic hydraulic brick press an important element of the design.This topic using the traditional theory of automatic hydraulic brick wall presses against the fuselage structure design, calculation, strength check, using AUTO CAD design software on the upper beam, base, on the beams, under the beams, master cylinder, column, the assembly diagram of the engineering drawings, in reference to a company produces four column hydraulic brick wall beam hydraulic machine hydraulic system and access to a lot of books about the design of the hydraulic system after determining automatic digital control system design, drawing hydraulic system diagram shows the electrical system of the job description, and its feasibility analysis, and finally the entire design system analysis, the entire design is feasible.Key word: Automatic hydraulic brick press; Column; Beams目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)全自动液压砖压机的简介 (1)全自动液压砖压机在国内外的生产状况及发展趋势 (2)2 设计原理 (4)液压砖压机工作原理 (4)液压砖压机主要特点 (5)3 总体方案的论证和选择 (5)压制油缸的选择 (5)机架结构形式的选择 (8)4 砖压机各主要零部件的设计 (10)各零件的结构设计 (10)各主要零部件的初步设计计算 (12)5 砖压机各主要零件的详细设计及三维模型 (23)活动横梁的详细设计及三维模型的绘制 (23)上横梁的详细设计和三维模型的绘制 (24)下横梁（工作台）的详细设计和三维模型绘制 (26)立柱的详细设计和三维模型绘制 (26)套筒的详细设计和三维模型绘制 (27)螺母的设计及三维模型绘制 (28)最终设计结果 (29)总结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录 (34)1绪论全自动液压砖压机的简介全自动液压砖压机(以下简称砖压机)是现代墙体砖生产线的核心关键设备，是集机、电、液、气一体化的高技术专用设备。
全自动液压压砖机设计第1章绪论1.1 课题研究背景液压压砖机是陶瓷工业中用于墙地砖压制成形的必不可少的机械设备。
目前我国在实际生产中采用的压砖机类型主要有钢丝缠绕型液压压砖机、开式液压压砖机、闭式液压压砖机等类型，但工作时都普遍存在压砖机变形较大，刚性较差，而压砖机的强度、刚度将直接影响到零件加工精度、压砖机导轨的磨损和模具的寿命等。
因此如何优化压砖机结构，提高压砖机的静态、动态特性，同时又能降低压砖机的结构重量，对于液压压砖机的设计尤为重要。
随着科学技术的发展，压砖机正向大吨位、高精度和高速度发展。
要保证这些大吨位、高精度和压砖机的正常工作，首先应该在设计压力机压砖机时必须保证有足够的强度和刚度，同时考虑工作时的压力机的振动情况。
目前我国压力机压砖机的设计至今大多沿用经验、类比的传统设计方法，设计出的压砖机不仅性能差，结构笨重，速度、精度提不高，而且设计周期长，制造成本高，更新换代慢，国产高档次的压力机领与国外压力机相比存在很大的差距。
随着中国加入W'TO，中国的制造企业的形势将变得更加严峻，并面临更为强大的竞争对手，为此，中国的压力机制造企业必须改变原有的传统设计方法，以先进的设计制造手段作为技术支撑，来提高我国压力机的设计与制造水平，在新的市场环境中积极参与竞争。
随着CAD/CAM/CAE技术的日益普及和应用，有限元方法等现代结构分析方法己为工程技术设计人员广为认识和发展，在压砖机设计中得到广泛的应用，并取得了显著的技术经济效益。
1.2 国内外全自动液压压砖机研究现状与发展趋势1.2.1国外全自动液压压砖机的发展世界各国生产陶瓷砖除了塑性法、注浆法成型坯体之外，只要是采用颗粒状粉料压力成型工艺的基本上都是走过手工锤打→半机械化的摩擦压力锤→机械式压力机→摩擦—液压机成型→全自动液压机成型的道路。
因此，当今各地企业选用的自动液压压砖机其实是实践经验总结的应用，是目前最普遍最先进的方法，但不是唯一的方法。
