最新版蜂箱制作

标准蜂箱的尺寸是多少蜂箱的设计制作方法标准蜂箱的尺寸是多少呢？原始的蜂巢多利用卷筒形的树皮、空心树段、稻草编织而成，而蜂箱的使用已经历了漫长的改革和创新。

1851年，美国养蜂家朗格斯托罗斯发明了悬挂式活框蜂箱，至今仍是世界公认的标准蜂箱。

一、蜂箱的设计原理蜂箱是蜂群饲养和管理中最基本的设备，也是蜂群生活和生产蜂蜜、蜂王浆、蜂蜡、蜂花粉、蜂胶、蜂毒、蜜蜂虫蛹、蜂巢等蜜蜂产品的固定场所。

蜂箱的种类很多，现在世界上使用的活框蜂箱很多，尺寸大小也各不相同，但是不管怎么改造，郎氏概念的蜂路和蜂箱结构，仍为世界所公认和使用，所有的活框蜂箱都是根据蜂路的原理设计的，其基本的结构也都相似。

二、标准蜂箱的尺寸是多少1、巢箱：巢箱内围长440毫米、宽370毫米、高270毫米、板厚20毫米，前后壁内面中央留有宽12毫米、深3毫米的浅槽，前壁下沿有两个长120毫米、宽20毫米的缺口，整个箱体外围上沿加宽20毫米、高25毫米的保护条。

2、巢框：巢框外围长420毫米、高250毫米，上梁宽25毫米、厚20毫米、长456毫米、框耳长28毫米，边条长240毫米、宽25毫米、厚10毫米，下梁长400毫米、宽15毫米、厚10毫米。

3、浅继箱：浅继箱内围高135毫米、宽370毫米、长440毫米、板厚20毫米，巢框外围长420毫米、高125毫米，上梁厚15毫米、长456毫米、宽25毫米，可根据群势灵活采用。

4、副盖：副盖大小与箱体外围尺寸一致，因材质不同可分木质盖和铁纱盖两种。

5、箱盖：箱盖内围长490毫米、宽420毫米、高85毫米、板厚15毫米，里面四角附钉上一块长40毫米、宽和厚均为20毫米的木板，上面加钉镀锌铁皮或油毡，两侧各有二个长100毫米、高20毫米的舌形通风口。

简易蜂箱的制作方法
1.准备工具和材料：木料，无毒的油漆，电锯，木锉，木凿，锤子，钉子，螺丝，螺母，油毡，蜂箱门。

2. 制作蜂箱框架：使用木料，切割成矩形的框架，钉上去，木凿凹出框架内的蜂房位置，用钉子将蜂箱框架固定在一起，将油毡铺在框架表面，并将油漆涂抹在框架表面，使得蜂箱有足够的强度。

3. 安装蜂箱门：使用螺丝螺母固定蜂箱门，使得蜂箱门可以松动又安全可靠。

4. 安装取蜜孔：在蜂箱的一侧靠近顶部装上一个取蜜孔，这样可以保证蜂箱里的蜂蜜可以方便地收集到。

5. 用锤子安装入口孔：用一个螺丝将入口孔安装在蜂箱框架上，用锤子敲打入口孔，以便蜜蜂可以进入蜂箱采蜜。

6. 完成：完成上述步骤，一个简易的蜂箱就完成了，便可以用来收获蜂蜜了。

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４３推荐一种可以制作蜂箱的新型材料：PVC木塑板张春明│文山东德州市农业农村局蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所，是最基本的养蜂工具。

上世纪初活框蜂箱传入我国，现在我们使用的蜂箱很多，如十框蜂箱、达旦蜂箱、十二框方形蜂箱等，其规格大小不尽相同，但结构原理基本一致。

标准蜂箱也称为十框蜂箱、郎氏蜂箱，是目前养蜂最为常用的一种叠加式活框蜂箱。

标准蜂箱由10个巢框、箱身、箱底、巢门档、副盖、箱盖及隔板组成。

需要时可以在箱身上叠加继箱，继箱没有箱底，可以与巢箱的箱身通用。

蜂群发展到8~l0框时，需要向上叠加继箱，及时扩大蜂巢。

蜂箱制作要求：1．制作蜂箱的木料，应选用坚固耐用而又质轻，不易变形、裂缝的木材。

北方以白松、红松、桐木、椴木等较好；南方可用杉木。

在制作前，应将木料充分风干或烘干。

2．箱身的四壁，最好采用整块的木板。

如用较小的木板拼接，最好在拼接处采用凸凹面或面的错口拼接粘牢。

采用前者时，有凸面的板放在下面，有凹面的板放在上面；采用后者时，上面的板应做成面，以免下雨日久雨水渗漏，影响使用寿命。

3．蜂箱的外壁应尽可能刨平。

4．制作蜂箱时，各零部件及尺寸都要符合目前国家或有关部门规定的标准，力求规格、尺寸准确一致。

5．蜂箱的侧壁和前后壁的相接处（接卯），必须做得紧密，粘接牢固，以免使用时松动变形。

侧壁和前后壁相接时，要将相邻的两壁上的接缝上下错开，不可将两条缝连在同一水平上，以求箱体的牢固。

6．蜂箱的表面可涂刷白漆或桐油，以使蜂箱经久耐用、保温避湿。

下面介绍一种制作蜂箱的理想材料——PVC木塑板。

PVC木塑板是将塑料和木质材料按一定比例混合经高温热融、挤压、成型等工艺制成一定形状的木塑复合材料，其加工过程类似于热塑性塑料的加工过程, 用一般的塑料加工设备或稍加改造即可生产，加工设备投入资金少，便于推广应用。

相对于传统材料和传统施工，木塑材料具有防潮、防霉、难燃、组装快捷方便、风格多变等优点，主要用于现代商业展示空间的装修及室外广告需求，也称为广告板。

GB 3607─83本标准适用于全国各地饲养中华蜜蜂（简称中蜂）使用。

1 中蜂十框标准蜂箱的结构和规格中蜂十框标准蜂箱由巢箱、浅继箱、副盖、箱盖组成，各部位的尺寸规格如下：1.1 巢箱内围长440mm、宽370mm、高270mm、板厚20mm。

两侧壁后下方各有3～5个圆孔巢门。

前后壁内面中央留有宽12mm、深3mm的浅槽，供隔离板插入。

前壁下沿有两个长120mm、宽20mm的缺口，前面插入一块长386mm、高50mm、厚15mm的巢门板，该板一边开10个孔巢门，另一边开二个长60mm、高10mm的第三者形巢门，后壁上部开有二个80mm×110mm的铁纱窗，并各有一块100mm宽可左右移动的木板供开闭。

整个箱体外围上沿加保护条，条宽20mm、高25mm。

1.2 巢框外围长420mm、高250mm。

上梁宽25mm、厚20mm、长456mm、框耳长28mm，边条长240mm、宽25mm、厚10mm。

下梁长400mm、宽15mm、厚10mm。

上梁底面不留巢础沟，隔板的尺寸与巢框外围一致。

1.3 浅继箱内围高135mm、宽370mm、长440mm、板厚20mm 。

浅继箱巢框外围长420mm、高125mm。

上梁厚15mm、长456mm、宽25mm（各地可根据群势状况灵活采用）。

1.4 副盖分板盖和铁纱盖二种，大小与箱体外围尺寸一致。

板盖由A、B二块组成。

1.5 箱盖内围长490mm、宽420mm、高85mm、板厚15mm。

箱盖里面的四角附钉上一块长40mm、宽和厚均为20mm的木板。

或在前后各钉一条长420mm、宽和厚均为20mm 的木条。

使箱盖浮搁在副盖上。

箱盖上面加钉镀锌铁皮或油毡。

两侧各有二个长100mm、高20mm的舌形通风口。

2 中蜂十框标准蜂箱设计图2.1 中蜂十框标准蜂箱见总图。

2.2 技术要求a.所用之木材需经干燥处理以防变形。

b.标准蜂箱加工完后应涂以白色油漆。

c.所用木材可用泡桐或类似木材代替。

本实用新型涉及养蜂技术领域，具体为一种蜂箱及其底座。

背景技术：现有的蜂箱产品，多适合于小规模养蜂者使用，产品不适合于机械化操作，在装卸蜂箱时多采用人工搬运的形式来进行，工作效率缓慢，无法发展成大型商业养蜂者。

另外，现有蜂箱产品多是传统蜂箱，智能化程度均不高，无法方便地获知很多蜂箱的状态信息，例如蜂蜜的多少，需要人工采蜜后称重，再如蜂箱的位置，需要人工记录，很多事情都是需要依靠人工获取，浪费了人力成本，这也是制约着大型化商业发展的重要因素。

技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种蜂箱及其底座，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种蜂箱的底座，包括本体，所述本体背离所述安装面的底面上设有相对设置的两个侧挡，所述底面和两个所述侧挡围合形成搬运区间，所述安装面上具有可与蜂箱的箱体定位安装的定位件。

进一步，所述定位件包括可插入蜂箱的箱体的凹槽中的凸柱，所述凸柱设于所述安装面上。

进一步，所述凸柱有多个，且各所述凸柱均安装于所述安装面的边缘处。

进一步，所述本体上安装有隐藏式喂水槽。

进一步，所述本体具有供蜜蜂进入箱体的入口。

进一步，所述安装面上设有孔隙，所述入口通过所述孔隙与箱体的内部贯通。

进一步，还包括用于扩展蜂箱的功能的功能扩展单元。

进一步，所述功能扩展单元包括称重模块，所述称重模块包括两个盒体以及设于所述盒体内的称重单元，两个所述盒体分别设于两个所述侧挡背离所述底面的侧面上。

进一步，所述功能扩展单元还包括用于将蜂箱的状态发送至用户的通讯模块。

进一步，所述功能扩展单元还包括gps定位装置或北斗定位单元。

本实用新型实施例提供另一种技术方案：一种蜂箱，包括箱体，还包括上述的蜂箱的底座，所述箱体通过所述定位件定位安装在所述底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过具有搬运区间的底座，可以便于安装在箱体上，在需要装卸时，采用叉车插入搬运区间进行装卸即可，一次可搬运多个蜂箱，工作效率高，非常适合于有转场需求的商业养蜂者。

我们平时的生活中很多的朋友都是很喜欢吃蜂蜜，那么问题就来了，喜欢吃蜂蜜的话，我们怎么样才能自己制作蜂蜜食用呢，很多种的情况就表示，在一些特别的情况下我们自己也是可以像养蜜蜂来获得蜂蜜的。

一、土坯蜂箱的推广应用前景中蜂活框饲养过程中最大的一笔成本支出就是蜂箱的制作，而蜂箱由于露天摆放长年受到风吹雨淋日晒，所以对制作蜂箱的木材要求较高，一般要耐腐蚀不变形的木材才可以制作蜂箱，由于现在木材控制紧价格高，所以制作一套底箱的木枓成本就在100元左右，所以对在山区或半山区的养蜂户来说，采用活框饲养，蜂箱的制作是一笔不小的投入。

而中蜂是最适合定地饲养的蜂种，土坯蜂箱由于箱壁厚隔热和保温效果好，具备冬暧夏凉的特点，中蜂进入后不易发生飞逃，同时又大大节约了木材及饲养管理成本，是一举多得的好事，适合在山区或半山区大力推广应用。

现就对土坯蜂箱的制作方法阐述如下。

二、土坯蜂箱的制作（一）土基蜂箱的制作1、做土基木模以中华蜜蜂十框标准箱为例，选用刨光滑的宽8cm 厚2cm以上的木板条，制成内围体积为44cm x 28cm x 8cm和 55cm x 28cm x 8cm的木模各一副。

在55cm x 28cm x 8cm木模55cm甲边内围上距两端10cm处分别垂直钉一块8cm x 5cm x 2. 5cm的小木块，作为巢门孔模，在55cm乙边内围上平行钉一根37cm x 2cm x2cm的木条，作为承框模。

在每幅木模档头上装拉手，到此木模工作全部完成。

2.浇涛土基预制板的泥土材料用带有粘性的泥土，捣细，捡出大的石块，将稻草或其他纤维较好的杂草砍成3- 4cm长的节，然后加水搅拌均匀，用脚反复踏踩，直到成浓泥草浆为止，再把它收拢堆成圆锥型，在锥顶做一个坑，糊光滑坑内四壁和锥体外表，坑内装满水，捂7天左右。

期间锥顶坑内始终要保持有充足的水，不能干涸，使泥土腐熟，稻草充分柔和软化。

3.制做土坯蜂箱预制板找出一块平整的空地，先铺上一层细沙，或者上面平放展开的旧报纸，然后平放上泡过水的木模，将搅拌均匀的浓泥草浆铲进木模压实抹平，再用四根竹筷分别插入（55cm x 28cm x8cm的木模）四角距边缘8 cm处(要插透，作为拼箱对穿铁线或细绳捆绑加固的眼孔)，44cm x 28cm x 8cm的木模就不用插孔了。

３４APICULTURE OF CHINA高效节能蜂箱蜂桶的制作秦裕本│文江苏南通市青年东路39号西楼102室，226007目前，我国长途运输水果蔬菜的包装箱大多采用聚苯乙烯泡沫塑料包装箱，一次性使用之后便成为废品。

这种泡沫塑料包装箱的材料就是我国目前工业、农业、建筑、国防等行业使用最为普遍的保温节能材料聚苯乙烯泡沫塑料，它既保温又隔热，轻巧便于搬运，又环保安全，是制作高效节能环保安全蜂箱、蜂桶的理想材料。

只需花1~2元钱买一个废旧果蔬包装箱，再加上少量木材、涂料、彩钢等，不到10元钱，自己动手就能制作高效节能蜂箱或蜂桶。

聚苯乙烯泡沫塑料虽然保温隔热功能好，但美中不足的是其密度较低，只有15~20kg/m 3，非常轻，造成其强度、牢度、耐冲击性能差，遭受蜜蜂和巢虫啃咬钻蛀易造成损坏。

泡沫板能透过微弱光亮，对蜂群不利。

利用泡沫塑料板制作的高效节能蜂箱、蜂桶养蜂能帮助蜂群减少能量消耗，延长工蜂寿命，有利于蜂群发展。

以泡沫塑料为基本材料的复合材料蜂箱、蜂桶，能满足定地、小转地、大转地等不同养蜂模式的需要。

现将利用废旧果蔬包装箱制作蜂箱、蜂桶的经验和体会介绍如下：一、材料的选择废旧果蔬包装箱质量和损坏程度差别较大，选购时要选择质量好，耐冲击性能好一点，表面干净平整，便于裁切、拼装和粘接，厚度在2~3cm，型号一致最好。

高寒地区应选择厚一点的，保温性能更好。

挑选废旧泡沫包装箱时应尽可能选尺寸大一些的，这样制作蜂箱时选择更多，便于裁切下料、加工胶结成规范统一的标准蜂箱，做到省工省力，增加强度、牢度，并节省材料。

二、泡沫蜂箱的制作以制作内围长47cm、高26cm、宽37cm 的标准蜂箱为例，用2cm 厚的箱板制作，先将旧泡沫箱裁成内部高为24cm（以备上部加木条），内宽37cm（旧箱略微宽/窄不用裁也可以，多放或少放1~2个巢框，箱盖大小随之变化），内长47cm 的泡沫箱。

如果旧箱长了可裁去一截，再用泡沫胶或热熔胶粘合起来；高度不够，在箱口沿上加泡沫塑料板条，使其高度达到标准。

养蜂桶的加工流程很多朋友好奇我们蜂农，在寒冬凛冽的深冬，万花凋谢萎落的季节里，我们都做些什么。

其实除了找蜂场、探水源、清扫蜂场积雪、查看蜜蜂状态、为蜜蜂做保温外…我们在冬季里，最重要的一件事，就是制作老式的蜂桶、蜂箱。

老式养法的蜂桶一共分为两种形态：圆形的棒棒桶与方方正正的蜂箱。

这两种蜂箱内部都是完全空的，没有安装任何的框架。

因此，老式养法的蜂桶，要想食用到土蜂蜜，只能用捣碎蜂巢压榨的方式。

而西式养法，蜂箱内部有十几个框架，这种西式养法摇取式蜂蜜，与老式两者是大不相同。

西式活框，内部有框架，摇取式蜂蜜很多客户之前曾问过我们，为什么我们蜂场里，有圆桶还有方桶？这其实与我们纯手工制作蜂箱有关。

因为我们一直遵循着，点点滴滴都坚持自己做，蜂桶也并非在网络上购买的机器制作箱。

1）杉木蜂箱·性价比首选其实，像我们这种完全遵守大自然规则的养法，在山中能找到什么木材，就制作什么样的蜂桶。

而杉木是我们太白山中，比较好寻找的木材。

杉木这种木材，原产地就是我们秦岭这一带。

杉木韧性强，承重后也不易变形。

因此即使土蜂在蜂箱里，造个近百斤的蜂脾，也是受得住的。

把找到的杉木，一块块的锯开，再用刨子打磨掉成原木色。

大小与厚薄基本一致，再用弯钉将几片木板固定即可。

不刷漆不上色，保持原木材最自然的状态。

这也是土蜂最喜欢的天然房子。

最后在将熬制好的蜂蜡，泼进蜂箱中。

让土蜂能闻到亲切的味道。

杉木蜂箱是我们养蜂人最常作的蜂箱，并且灵活性创造性也很高。

自己制作时，可以做正开门、还可以做侧开门、上开门，甚至还能给蜂箱上加个木栓子。

现在的养蜂人，其实已经很少有人会手作蜂箱了。

尤其是年轻一些的蜂农，基本不会做，也不愿学。

或许在外行以及业余的人眼中，手作蜂箱现在只是一种情怀了，但真相其实并非如此。

蜂箱的尺寸、长宽高窄、蜂的习性、蜂场的位置、所在蜜源地蜂场的光照…这背后其实有着更细微的讲究。

2）杨树蜂桶·圆圆棒棒桶第二种蜂桶，像极了一根根的树干。

蜂箱巢础制作方法《蜂箱巢础制作方法》嘿，蜂箱巢础的制作可有趣啦，就像是给蜜蜂打造专属的小公寓呢！我有一次去养蜂的叔叔家，亲眼看到了巢础制作的过程。

这巢础啊，就像是蜜蜂房子的地基，可重要啦。

首先呢，得准备材料。

一般是用蜂蜡，这蜂蜡可讲究了。

叔叔把收集来的蜂蜡块放在一个大锅里，就像在煮什么神秘的宝藏一样。

那蜂蜡在锅里慢慢融化，散发出一种甜甜的味道，就像蜂蜜的香味在空气中跳舞。

等蜂蜡完全变成液体后，得用滤网把里面的杂质去掉，这就像给蜂蜡洗个澡，让它变得干干净净。

然后就是制作模具啦。

模具就像一个小拼图，有六边形的图案，这六边形就是蜜蜂巢房的形状。

叔叔用木板精心制作模具，每个六边形都大小均匀，他那认真的样子，就像一个艺术家在雕琢作品。

他还会用砂纸把模具打磨得滑溜溜的，这样蜂蜡才不会粘在上面，就像给模具穿上了一层光滑的外衣。

接下来就是浇铸啦。

叔叔小心翼翼地把融化好的蜂蜡倒入模具里，那动作轻得像在照顾刚出生的小婴儿。

蜂蜡缓缓地流进模具的每个六边形里，就像给这些小格子注入了生命。

等蜂蜡稍微冷却一点，还没完全凝固的时候，叔叔会用一个小工具把表面刮平，让巢础更加平整光滑，这就像给蜜蜂的小房子打地基，得打得稳稳当当的。

最后，等蜂蜡完全凝固了，把巢础从模具里取出来。

一块崭新的巢础就做好啦，它看起来就像一个精美的艺术品，上面布满了整齐的六边形。

叔叔把巢础放进蜂箱里，就像给蜜蜂准备了一个温馨的家。

蜜蜂们可喜欢啦，在上面忙忙碌碌地开始建造自己的小窝。

这蜂箱巢础制作啊，虽然有点麻烦，但看到蜜蜂用上自己做的巢础，那感觉可真棒呢！。

蜂巢制作方法
嘿，大家好呀！今天来和大家聊聊蜂巢的制作方法。

要做蜂巢啊，得先准备好材料。

一般就是用木头啦，最好是那种比较结实的木材。

然后把木头按照你想要的蜂巢大小切割好。

接下来就是关键的步骤啦。

得在木头上钻出很多小孔，这些小孔就是蜜蜂以后要住的地方。

孔的大小要合适，不能太大也不能太小哦，不然蜜蜂住着不舒服可不行。

钻好孔之后，把这些木板组装起来，就像搭积木一样。

可以用钉子或者胶水把它们固定好，让整个蜂巢结构稳固。

然后呢，要给蜂巢找个合适的地方放。

最好是安静、避风、向阳的地方，这样蜜蜂会更喜欢。

等蜂巢做好了，就可以等着蜜蜂来入住啦。

有时候蜜蜂自己就会找过来，有时候可能得你去引一些蜜蜂过来。

可以找一些有蜜蜂的地方，用个小盒子把蜜蜂装过来，放到蜂巢里。

这时候可别急着走开哦，要观察观察蜜蜂是不是适应这个新家。

如果它们在蜂巢里进进出出，那就是比较好的迹象。

在养蜜蜂的过程中，也要注意保护好它们。

不要随便去打扰它们，也不要让蜂巢受到什么破坏。

还有哦，要注意给蜜蜂提供足够的食物。

可以在蜂巢附近种一些花花草草，让蜜蜂有花蜜可以采。

这样，一个蜂巢就算是制作好啦。

看着蜜蜂在里面忙碌地生活，是不是感觉特别有成就感呀。

虽然过程可能有点麻烦，但是当你看到蜜蜂们在你制作的蜂巢里安居乐业，就会觉得一切都值得啦。

大家也可以试试自己做个蜂巢哦，说不定会有很多有趣的发现呢！。

木制蜂箱设计与制造方法，附送多种格式详细图纸蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所，是最基本的养蜂工具。

1857年美国人郎氏发明了活框蜂箱与随后发明的巢础机和分蜜机一起被称为蜂具的三大发明，而正是这些养蜂工具的使用，结束了数千年传统养蜂采用土窝、毁巢取蜜的生产方式，奠定了新式养蜂的基础，使养蜂生产出现巨大的飞跃。

上世纪初活框蜂箱和意大利蜜蜂一起传入我国，现在我国使用的蜂箱很多，比如十框蜂箱、达旦蜂箱、十二框方形蜂箱等，其规格大小不尽相同，但结构原理基本一致。

初学养蜂者可以向养蜂户购买别人使用过的蜂箱，也可以根据规格自己制作蜂箱。

蜂路与巢框是设计活框蜂箱的重要依据。

有了正确的蜂路，配以合理的巢框数量就可以设计出多种不同型式的蜂箱。

(1)蜂路蜂路是指蜂箱中供蜜蜂通行、空气流通的空间。

在蜂箱中也就是巢框与巢框、巢框与蜂箱其他部位之间的间隙。

蜂路应根据不同蜜蜂品种的习性要求，并通过对蜜蜂天然蜂巢的测量制定。

现代通用西方蜜蜂的标准蜂箱，蜂路由框间蜂路、前后蜂路、上蜂路和下蜂路组成。

框间蜂路是指两个巢脾之间的蜂路，一般为8毫米；前后蜂路是指巢框两侧条与前后内箱壁之间的蜂路，一般为8毫米；蜂箱的副盖与巢框的上梁面之间的距离称为上蜂路，宽度为6毫米；巢框下梁与箱底板之间的蜂路为下蜂路，此处为蜜蜂出入和空气交换的重要通道，通用的为25毫米。

由于中华蜜蜂的个体略小于西方蜜蜂，所以中华蜜蜂的蜂路稍低于西方蜜蜂。

(2)巢框巢框是蜂箱的重要部件，由上梁、下梁和侧条组成，用于支撑、固定和保护巢脾。

它的形状、大小和数量对蜂箱的设计起决定性的作用。

西方蜜蜂标准巢框上梁宽度为27毫米、厚度20毫米；框耳的厚度一般为10毫米。

巢框分方形框、高窄框和低宽框三种，目前最主要使用的是低宽框，一般宽、高比例为1：0．5～0．6，这样能使箱内的蜜蜂结团保温，有利于蜂群的管理。

另外巢框的数量是蜂箱宽度设计的主要依据，巢框的数量必须满足蜂群栖息的需要。