维修开关电源防止炸机的方法

开关电源主滤波电解电容器屡爆原因及预防开关电源主滤波电解电容器有时会莫名其妙地爆炸，即使该电容器尚未爆炸，也能发现其铝质外壳顶部发生严重变形而呈鼓拱状。

对此往往将此归咎为电容器漏电，简单地一换了之，而并不深究其因，以致屡换屡爆。

由于铝电解电容器的正极基体为高纯金属铝，负极是有一定黏度的电解液，电容器在负荷条件下犹如一个电解槽，正负极间会有气体产生，负荷越重，负荷时间越长，产生的气体也就越多，且铝电解电容器是一种密封性很强的元件，封口处采用橡胶密封、卷边压槽工艺，电容芯置身于这“固若金汤”的金属外壳之中，当内部气体增大到一定程度，并超越密封体所能承受的限度时，就会迅速引起铝电解电容器的爆炸。

铝电解电容器属有极性元件，通常主要用于直流电路中。

当极性接反，或施加的直流电压中叠加的纹波过大时，其损耗与漏电流的增大会产热升温，导致内部气体恶性膨胀而炸裂，有时甚至铝壳向外弹射而出、芯纸絮屑四溅粘污，这种情况在开关电源中为多见，因为开关电源的工作频率很高，主滤波电解电容器的CV积大，且叠加上的交流纹波电流较大，处境远比普通工频滤波电路中的电解电容器要恶劣得多。

这种大的交流纹波电流其实才是真正导致主滤波电解电容器屡损屡爆的“罪魁祸首”。

所以开关电源电路中必须采用能耐大纹波电流的那种专用的高纹波型铝电解电容器才能有效提高可靠性与安全性。

高纹波型铝电解电容器在其外套的热性塑缩套上有明显识别标志(如HI-RIPPLE是高纹波的识别标志)。

有些铝电解电容器则简标为Ri字样。

此外，CD293、CD281等规格也都是专属于高纹波型的铝电解电容器。

大的交流纹波电流易导致主滤波电解电容爆炸，因此在选定高纹波型铝电解电容器时还须重视，决不能缺少完善的防爆阀结构。

防爆阀是以凹凸相间的扇形或沟壑形式，设置在铝电解电容器外壳顶部的耐压力薄弱环节。

当电容器内部异常增高的气压达到一定程度时能自动顶破防爆阀，迅即泄气卸压，达到安全防爆的目的。

开关电源修理方法开关电源修理方法一、检查DC输出1、检查开关电源输入电压是否正常，建议使用万用表检查。

2、在万用表的相应位置上设置指示档位，检查相应输出电压是否正常。

3、如果不正常，应首先检查电源的散热是否正常，如果不正常，它应该被清理或更换散热片。

4、检查电源的负载是否正常，如果不正常，应该检查相关部件的功能。

5、检查电源的调整端口是否正常，如果不正常，应该检查相关电路的功能。

6、检查电源的输出电容是否正常，如果不正常，应该更换电容器。

二、检查AC输出1、检查开关电源的AC输出是否正常，如果不正常，应检查输出线的连接紧凑性和接触性。

2、检查开关电源的负载是否正常，如果不正常，应检查相关部件的功能。

3、检查开关电源的输出线是否正常，如果不正常，应检查相关电路的功能。

4、检查开关电源的输出电容是否正常，如果不正常，应更换电容器。

三、检查开关电源的保险丝1、检查开关电源的保险丝是否正常，如果不正常，应更换保险丝。

2、检查开关电源的保险丝容量是否正常，如不正常，应更换将具有正确容量的保险丝。

3、检查开关电源的保险丝是否已损坏，如果损坏，应更换新的保险丝。

四、更换电源1、检查电源的散热片是否已经损坏，如有损坏，应将散热片更换。

2、检查电源的输出电容是否已经损坏，如有损坏，应将电容更换。

3、检查电源的电路板是否已经损坏，如有损坏，应将电路板更换。

4、检查电源的电源模块是否已经损坏，如有损坏，应将电源模块更换。

5、检查电源的保险丝是否已经损坏，如有损坏，应将保险丝更换。

6、如果以上所有问题都未得到解决，则应更换开关电源。

电气设备失爆的原因及预防措施隔爆型电气设备失爆的原因、预防措施和检查一、隔爆型电气设备（一）、隔爆型电气设备失爆的原因及预防措施：1.加强日常管理和维护2.勤检查设备和线路3.建立健全防爆管理措施3.尽量买本质安全型电气设备4.加强员工防爆知识培训1、电气设备维护和检修不当、防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。

因此，维护人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物等沾在上面。

2、井下发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。

为此，电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。

3、由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或误操作：如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象，拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面。

所以，每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。

4、螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉过长，而不能很好地紧固零件。

为此，应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。

5、由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。

为此，应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想。

（二）、隔爆型电气设备防爆接合面的防锈处理：①、涂防锈油剂（204—1防锈油）；②、涂磷化底漆；③、热磷处理；④、冷磷处理。

（三）、隔爆型电气设备的检查：1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。

2、外壳完好无损伤、无裂痕和变形。

3、外壳的紧固件、密封件、接地元件齐全完好。

4、隔爆接合面的间隙、有效密度和表面粗糙度符合有关规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和螺纹的扣数符合规定。

开关检修工序1．打开接线腔端盖，检查接线柱螺丝是否齐全，螺栓是否变型，接线柱底座是否有裂纹。

2．把隔离手把打在零位置，打开主腔。

3．检查零部件是否完好齐全，检查变压器、接触器或继电器线圈、电压（电流）互感器是否烧毁，隔离开关外壳是否有裂痕，触头是否有被电弧烧过的痕迹，导线是否齐全。

4．通电，进一步对开关进行电气功能检修。

5．通电检修时，各部件动作灵敏，试验动作灵敏可靠，符合厂家规定。

6．检查真空接触器的同步性。

7．检查变压器和各种接触器或继电器的线圈温度是否正常。

8．检查开关的显示是否正常。

9．检查开关的接地螺丝，是否符合开关检修标准。

10．用万用表测量负荷侧电压。

11．开关接上电动机，进行带载试验，试验时间不得小于2小时。

12．配齐开关接线喇叭口的铁堵、铁圈、胶圈。

13．隔爆面如不符合防爆规定，须用砂纸打磨后磷化。

14．清除开关外壳煤渣，用破布擦干净外壳，外壳涂油漆。

15．检修完毕，须经过验收员验收合格后方能入设备完好库。

防爆开关检修工艺及完好标准一、外壳1、开关外壳无变形，放在平地上，底座平稳，外壳应与地面垂直。

2、外壳应干净，无油渍和煤尘，如有锈迹应涂防锈漆，观察孔玻璃完好、清晰。

3、隔爆面和外壳应符合防爆规程。

4、开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和定位5、开关的接线喇叭口，档板、档圈、胶圈，应符合防爆规程。

6、机械联锁结构完好可靠，必须保证开关处于断开状态，主腔才能打开，主腔打开后以正常的方式不能使开关闭合。

7、接线盒和主腔内有进水、锈迹和弧光烧灼的现象，都必须均匀的涂耐弧漆。

二、紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。

螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。

2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。

第四节开关稳压电源的故障维修
一、检修开关电源时的注意事项
1．串联型开关电源：维修时最好采用一个1:1的交流电源隔离
变压器，电视机接在隔离变压器的次级，与外电完全隔离，保证了安全。

并联式开关电源：可以不用隔离变压器，直接用仪器对整机电路进行检测。

但需要注意的是，由于该电视机的部分电源电路仍与电网线相通，为了维修人员的安全和其它设备相连时的安全，维修时最好采用一个1:1的交流电源隔离变压器，使电视机与外电完全隔离。

2．应避免扩大故障
采用具有延时特性的彩电专用保险管，常用规格有3.15 A和2 A。

为了避免彩色电视机内部短路故障，烧坏保险丝或危及其他元件，可在交流电源的某一输入端（如图所示）串接一个开关，在开关两端并接一个220 V、100 ~ 200 W的白炽灯（屏幕尺寸64 cm以上的彩电，白炽灯的功率应300 W以上），再将消磁线圈拔下，当电视机
插头插入后，再闭合电源开关，如果机内有严重短路，白炽灯会很亮，说明机内存在严重短路，则不能闭合灯开关；如果白炽灯很暗或不亮，说明机内无严重短路，则可以闭合灯开关。

防爆开关检修安全技术措施引言防爆开关是在危险场所中使用的一种安全控制开关。

防爆开关在工作中有时需要进行检修，而检修过程中需要注意安全问题。

本文将介绍防爆开关检修安全技术措施。

防爆开关检修前的准备工作在进行防爆开关检修前，需要先了解防爆开关的特点和工作原理。

同时，检修人员也应该进行必要的安全培训，以提高安全意识和应对突发情况的能力。

在检修前，需要对检修区域进行严格的安全检查，确保无可燃、易燃、易爆物质存在。

对于检修区域内的设备和工具，也需要进行清点，确保其符合安全要求，并保持干燥、清洁、有序。

防爆开关检修中的安全措施在进行防爆开关检修时，需要遵循以下安全措施：1. 接地保护检修前，需先对防爆开关进行接地保护。

在防爆开关的进线处加装接地线，确保防爆开关与大地之间存在安全可靠的导电路径，从而有效避免静电积聚和感应电流造成的危害。

2. 防火防爆防爆开关的金属外壳和内部电气元件之间的瞬态电路、电火花、电弧等现象易引起爆炸和火灾危险。

在检修时应完全排除火源和易燃、易爆、易挥发性物质，并确保检修过程中无人吸烟、使用明火等情况发生。

同时，还应使用防爆工具、防爆灯具等专用设备，以切实保障防爆开关检修的安全性。

3. 安全穿戴防爆开关检修人员应穿戴符合规定的防护服、工作手套、安全鞋等个人防护用品。

在检修时，不得穿戴易起静电的衣物和鞋子。

检修人员的发型应整洁，不要披散头发、长发等，以防发生夹住事故。

4. 检修顺序防爆开关检修时，应按照设备的检修顺序，按图纸了解设备组成、部位、功能及操作方法，区分安全区域和危险区域，熟练掌握控制、调节、保养、维修的方法，保证检修过程的顺序及检修质量。

5. 点名制度对于进入检修区域的检修人员，应进行点名制度，保证安全检修人员的数量和身份，以免因为人员过多而导致的危险事故。

6. 紧急预案在防爆开关检修过程中，检修人员应制定有效的应急预案，以应对突发情况。

同时，还应进行模拟演练，提高应对紧急情况的能力。

防爆开关坏了整改措施防爆开关是一种特殊的开关，用于在易燃易爆环境中切断电源，防止火花引发爆炸。

然而，由于种种原因，防爆开关有可能会损坏。

当发现防爆开关坏了时，应该立即采取以下整改措施：1. 停止使用：发现防爆开关坏了后，应立即停止使用该开关，并切断电源。

这样可以避免可能的火花引发爆炸风险，确保人员和设备的安全。

2. 安全疏散：如果防爆开关坏在易燃易爆环境中，应立即进行安全疏散，确保所有人员迅速离开现场，防止潜在的事故发生。

3. 查找原因：整改的第一步是找出防爆开关损坏的原因。

可能的原因包括过载、短路、设备老化等。

通过调查和检查，确定导致开关损坏的原因，可以针对性地采取相应的整改措施。

4. 更换开关：防爆开关一旦损坏，是不能修复的，必须更换。

更换防爆开关时，应选择符合规范要求、质量可靠的产品，并注意与其他设备的兼容性。

更换开关时，应确保工作面积无易燃易爆物质存在，并由专业人员进行操作，确保更换过程安全可靠。

5. 维修检查：更换完开关后，为了确保再次使用安全可靠，应对防爆开关周围的线路和设备进行维修检查。

检查是否有其他设备损坏，是否有线路老化、腐蚀等问题。

对于损坏的设备和线路，应及时修复或更换，确保整个系统的稳定运行。

6. 健全预防措施：防爆开关坏了一次，就应该引起重视，及时健全预防措施，避免类似问题再次发生。

可以加强对防爆开关和相关设备的监测，定期进行检修，及时更新设备。

培训工作人员更加重视操作规程，防止不当操作导致设备损坏。

防爆开关在易燃易爆环境中起到了至关重要的作用，一旦发现开关坏了，必须立即停止使用并采取相应的整改措施。

通过找出损坏原因、更换开关、维修检查和加强预防措施，可以确保防爆开关及整个系统的安全运行，保护人员和设备的安全。

开关电源维修方法与技巧开关电源节材、省电、高效率已基本上取代了传统的变压器变压、二极管整流、晶体管稳压的电源。

由于开关电源电路复杂，保护电路多，维修困难，要迅速排除开关电源的故障，对维修人员来讲，熟练掌握开关电源的基本组成和工作原理非常重要。

现在大多数电子仪器所有开关电源主要由电磁干扰滤波器，防浪涌控制电路，整流滤波电路，开关变压器，开关元件，脉宽调制组件等元器件组成，已有许多开关电源在整流电路和滤波电路之间加有功率因校正电路，以提高电源的功率因数，使电源工作的电流波形与电压波同频同相，尽量消除电流中的谐波成分，开关电源的功率因数可达到99%。

功率因数校正电路由开关器件和功率因数校正模块等构成。

大多数升压型功率因数校正电路在其滤波电容上的电压值约为380V DC，其组成如下面框所示：像富士3000热敏相机电源，柯达8900激光相机电源及日立EUB525电源等均属于上述结构。

目前国内电子市场上所售的开关电源大多数没有功率因数校正电路部分，电路相对简单一些。

对于开关电源的维修方法与技巧现介绍如下：1、修理开关电源时，首先用万用表检测各功率部件是否击穿短路，如电源整流桥堆，开关管，高频大功率整流管；抑制浪涌电流的大功率电阻是否烧断。

再检测各输出电压端口电阻是否异常，上述部件如有损坏则需更换。

2、第一步完成后，接通电源后还不能正常工作，接着要检测功率因数模块（PFC）和脉宽调制组件（PWM），查阅相关资料，熟悉PFC和PWM模块每个脚的功能及其模块正常工作的必备条件。

3、然后，对于具有PFC电路的电源则需测量滤波电容两端电压是否为380VDC左右，如有380VDC左右电压，说明PFC模块工作正常，接着检测PWM组件的工作状态，测量其电源输入端VC ，参考电压输出端VR ，启动控制Vstart/Vcontrol端电压是否正常，利用220VAC/220VAC隔离变压器给开关电源供电，用示波器观测PWM模块CT端对地的波形是否为线性良好的锯齿波或三角形，如TL494 CT端为锯齿波，FA5310其CT端为三角波。

开关电源维修的技巧和方法
以下是开关电源维修的一些建议和技巧：
1. 检查输入电源：首先，检查供电插头是否正常插入，并确保供电电压符合开关电源的要求。

使用万用表测量输入电压是否在规定范围内。

2. 检查输出电源：使用万用表测量输出电压是否在规定范围内。

如果存在异常，可能是开关电源的输出故障。

检查开关电源输出端是否有短路，或者是否有电容损坏等可见故障。

3. 替换损坏零部件：如果已确定开关电源存在损坏零部件，可以使用正确的工具（如烙铁）和相应的替代零件进行更换。

确保替换零件与原零件的参数匹配，并进行正确的连接和焊接。

4. 确保电路板的正常工作：使用万用表或者示波器对电路板上的关键元件进行测试。

比如检查功率开关管、稳压器、变压器、电容器等元件的工作状态。

5. 温度问题：许多开关电源的故障与过热有关。

检查电路板上的散热器是否正常工作，并确保无风扇散热器的开关电源有足够的通风空间。

确保散热器表面清洁，并使用散热胶或散热硅脂使散热效果更好。

6. 检查保护电路：开关电源通常会有过流保护、过压保护等保护电路。

如果开
关电源无法工作或者保护频繁触发，可能是保护电路出现问题。

检查保护元件的工作状态，如过流保险丝、过压保护二极管等。

7. 查找常见故障：有些开关电源常见故障较容易判断，如故障指示灯不亮、输出电压不稳定、噪音大等。

对于这些故障，可以先查找是否有特定的故障模式，并按照相应的故障处理方法进行修复。

请注意，开关电源维修需要具备一定的专业知识和技能。

如果您不了解开关电源的工作原理，或对维修过程不确定，请寻求专业技术人员的帮助。

开关电源故障检修方法在日常生活和工作中，我们经常会遇到各种各样的电源故障问题。

尤其是开关电源，由于其结构复杂、电路繁多，一旦出现故障，往往会给我们的生活和工作带来诸多不便。

因此，了解开关电源故障检修方法，对于我们提高工作效率、保障电器设备的正常使用具有重要意义。

一、检查电源线路。

1.首先，检查开关电源的输入端是否连接正常，查看插头是否插紧，电源线是否受损，确保电源线路没有问题。

2.检查电源线路的接地情况，确保接地线连接良好，避免因接地不良导致的电源故障。

二、检查开关电源本身。

1.检查开关电源的外观，查看是否有明显的损坏或烧焦现象，如有，应及时更换或修理。

2.打开开关电源外壳，检查内部电路板和元器件，查看是否有烧损、膨胀、漏液等现象，如果有，应及时更换损坏的元器件。

三、测量电源输出。

1.使用万用表或示波器等测试仪器，测量开关电源的输出电压、电流，确保输出符合设计要求。

2.如果输出电压或电流异常，应逐步排查各个电路板和元器件，找出故障原因，并进行修理或更换。

四、检查保护电路。

1.开关电源通常配有过压、过流、短路等保护电路，当这些保护电路触发时，会导致电源无法正常工作。

因此，需要检查保护电路的工作情况，确保保护电路正常运行。

2.如果保护电路触发，应找出触发原因，进行相应的处理，避免再次发生类似故障。

五、检查散热系统。

1.开关电源在工作过程中会产生大量热量，因此需要配备良好的散热系统。

检查散热器、风扇等散热设备是否正常运行，避免因过热导致的故障。

2.清洁散热系统，确保通风良好，避免灰尘堵塞导致散热不畅。

六、综合检查。

1.最后，对整个开关电源进行综合检查，确保各个部件都正常运行，没有明显的故障现象。

2.在检修完成后，对开关电源进行全面测试，确保其能够正常工作。

通过以上的开关电源故障检修方法，我们可以更好地应对开关电源故障问题，提高工作效率，保障设备正常使用。

同时，也能够在日常生活中更好地处理各种电源故障，让我们的生活更加便利和舒适。