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十五种化纤的用途化纤是指由合成纤维制成的纤维材料，其用途广泛，在各个行业和领域都有重要的应用。
下面将介绍十五种常见的化纤及其用途。
1.涤纶：涤纶具有优异的耐磨性和强度，被广泛应用于纺织品、户外用品、工业用品等领域。
2.尼龙：尼龙具有优异的耐磨性和强度，常用于制作袜子、衣物、潜水装备和汽车零部件等。
3.腈纶：腈纶具有较高的耐化学性和耐热性，通常用于制作防弹背心、绳索、工业过滤器等。
4.聚酯纤维：聚酯纤维具有良好的柔软性和耐热性，常用于制作衣物、床上用品、包装材料等。
5.聚丙烯纤维：聚丙烯纤维具有良好的抗菌性和透气性，常用于制作卫生用品、医疗用品和家居用品等。
6.聚氨酯纤维：聚氨酯纤维具有优异的弹性和耐磨性，常用于制作弹性纤维、泳衣、运动装备等。
7.聚醯胺纤维：聚醯胺纤维具有优异的耐磨性和耐温性，常用于制作绝缘材料、阻燃材料等。
8.聚丁烯纤维：聚丁烯纤维具有良好的耐酸碱性和耐热性，常用于制作过滤材料、电子产品等。
9.聚苯乙烯纤维：聚苯乙烯纤维具有良好的保温性能和抗压性能，常用于制作保暖衣物、垫套等。
10.聚氨酯弹性纤维：聚氨酯弹性纤维具有优异的弹性和回弹性，常用于制作弹性纤维、床垫、运动装备等。
11.聚乙烯纤维：聚乙烯纤维具有良好的耐磨性和耐候性，常用于制作绳子、遮阳篷、纺织品等。
12.丙纶：丙纶具有良好的耐候性和阻燃性能，常用于制作安全带、防火织物等。
13.聚碳酸酯纤维：聚碳酸酯纤维具有良好的机械强度和耐温性，常用于制作装饰材料、光学材料等。
14.聚丙烯腈纤维：聚丙烯腈纤维具有良好的强度和尺寸稳定性，常用于制作胶粘剂、过滤材料等。
15.聚酯薄膜纤维：聚酯薄膜纤维具有优异的透明性和耐撕裂性，常用于制作包装材料、光学薄膜等。
以上是十五种化纤的主要用途。
这些化纤材料的广泛应用，不仅满足了人们日常生活和工作的需求，也推动了纺织、化工等行业的发展。
涤纶短纤简介：何为涤纶短纤，涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成）再纺成丝束切断后得到的纤维。
PET呈米粒状，品种多样。
75%用于化纤用涤纶，按纺织工业要求，制造涤纶短纤维和涤纶长丝。
涤纶纤维分长丝和短纤维两种型式。
所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。
涤纶短纤维是几厘米至十几厘米的短纤维。
特点：强度：涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。
耐热性：可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。
弹性：涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保行性好。
耐磨性：涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。
吸水性：涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。
涤纶面料：定义：涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
涤纶面料具有以下特点1. 涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
2. 涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
3. 涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。
同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。
因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
4. 涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。
尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
5. 涤纶织物耐各种化学品性能良好。
酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
涤纶短纤维几大分类及其主要特点
聚酯切片
学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文简称:PET
由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成
聚酯切片的分类：
1、按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；
2、按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等；
2、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。
纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。
另外还有阳离子聚酯切片。
目前,主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶.
一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类：大化纤、中化纤、小化纤。
大化纤：用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维。
色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好
中化纤：用等外PET切片或者加上PET回料纺。
价格质量介于大化和小化之间（主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力）
小化纤：用PET回料纺。
价格和质量参次不齐，适合出口到一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等）
一般来说，用切片纺的短纤维它基本没有什么疵点，纤维粗细均匀，表面光滑，手感比较柔滑（不过短纤维看什么地方使用，粗代的有加硅和不加硅的区别）用手拉扯的话，切片纺的一般强力比较好，批号大，没有色差，物理指标均匀。
一般小化纤生产的，或者说是用再生原料产生的短纤维批号小，同样的代数手感没有大化纤的好（经过处理的除外）疵点多，偶尔有粗细不均匀，超倍长一般客观存在，常规再生料做的物理指标要稍差。
化纤六大纶：涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶面料详解一、涤纶：挺括不皱1、特点：强度高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀，耐酸不耐碱，耐光性很好（仅次于腈纶），曝晒1000小时，强力保持60-70%，吸湿性很差，染色困难，织物易洗快干，保形性好。
具有“洗可穿”的特点。
2、用途：长丝用途：常作为低弹丝，制作各种纺织品；短纤用途：棉、毛、麻等均可混纺，工业上：轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布，缘绝材料等。
是目前化纤中用量最大的。
3、染色：一般使用分散染料染色，采用高温高压染色。
二、锦纶：结实耐磨1、特点：锦纶最大优点是结实耐磨，是最优的一种。
密度小，织物轻，弹性好，耐疲劳破坏，化学稳定性也很好，耐碱不耐酸。
最大缺点是耐日光性不好，织物久晒就会变黄，强度下降，吸湿也不好，但比腈纶，涤纶好。
2、用途：长丝，多用于针织和丝绸工业；短纤，大都与羊毛或毛型化纤混纺，作华达呢，凡尼丁等。
工业：帘子线和渔网，也可作地毯，绳索，传送带，筛网等。
3、染色：一般采用酸性染料染料，常温常压可染。
三、腈纶：膨松耐晒1、简介：腈纶纤维的性能很象羊毛，所以叫“合成羊毛”。
分子结构：腈纶在内部大分结构上很独特，呈不规则的螺旋形构象，且没有严格的结晶区，但有高序排列与低序排列之分。
由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性（可加工膨体纱），腈纶密度小，比羊毛还小，织物保暖性好。
2、特点：耐日光性与耐气候性很好（居第一位），吸湿差，染色难。
纯粹的丙烯腈纤维，由于内部结构紧密，服用性能差，所以通过加入第二，第三单体，改善其性能，第二单体改善弹性和手感，第三单体改善染色性。
3、用途：主要作民用，可纯纺也可混纺，制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服；也可：人造毛皮、长毛绒，膨体纱，水龙带，阳伞布等。
4、染色：一般使用阳离子染料，常温常压下可染。
四、维纶：水溶吸湿1、特点：维纶最大特点是吸湿性大，合成纤维中最好的，号称“合成棉花”。
强度比锦、涤差，化学稳定性好，不耐强酸，耐碱。
化学纤维知识点总结一、化学纤维的分类1. 按来源可分为天然纤维和合成纤维。
天然纤维是指植物、动物等天然产物，如棉、麻、羊毛、丝等。
它们在自然界中存在，并且通过提取、加工等工艺进行纺织。
而合成纤维是指采用石油、天然气等化石能源为原料，经过一系列化学工艺合成的纤维，如涤纶、尼龙、腈纶等。
2. 按结构可分为长链聚合物纤维和短链聚合物纤维。
长链聚合物纤维是指由重复单元较多的高分子化合物构成，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯等。
而短链聚合物纤维是指由重复单元较少的高分子化合物构成，如聚乙烯、聚丙烯等。
二、化学纤维的制造工艺1. 合成纤维的制造工艺合成纤维的制造工艺主要包括聚合、纺丝、拉伸、后处理等环节。
首先，将原料经过聚合反应生成高分子化合物。
然后，将高分子化合物经过溶解、过滤等步骤形成纤维素溶液。
接着，通过纺丝机将溶液抽成纤维。
最后，将纺丝出来的原丝进行拉伸、固化等工艺，使其具有一定的力学性能和尺寸稳定性。
2. 天然纤维的制造工艺天然纤维的制造工艺主要包括原料采集、后勤处理、织造等环节。
首先，将植物、动物等原料进行采集，并经过脱胶、退黄、漂白等后处理工艺。
然后，通过纺纱、织布等工艺形成成品纤维，最后再进行染色、印花、整理等工序，得到最终的纤维成品。
三、化学纤维的性能特点1. 强度高化学纤维具有较高的拉伸强度，能够承受较大的张力而不断裂，适用于高强度要求的场合。
2. 柔韧性好化学纤维柔软、蓬松，具有优良的弯曲性和弹性，不易断裂，适合制作软性面料。
3. 耐磨损化学纤维具有良好的耐磨损性能，在重复摩擦、拉扯等环境下不易造成损坏。
4. 抗皱化学纤维具有较好的抗皱性能，易于熨烫、整理，并且使用寿命较长。
5. 易染色化学纤维对染料有较好的吸收性，易染色，色彩鲜艳持久。
6. 易清洗化学纤维纤维易于清洗、干燥，并且不易受潮变形。
四、化学纤维的应用领域1. 纺织品化学纤维用于制作各类纺织品，如服装、织物、家居用品、床上用品等，其中聚酯、涤纶、尼龙等合成纤维用于制作服装等日常用品，而棉、麻、羊毛等天然纤维用于制作面料等。
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导弹需要防高温，江堤需要防垮塌，水泥需要防开裂，血管和神经需要修补，等等。
纤维的作用无处不在。
穿得舒服，御寒防晒，是我们对衣服的最初要求，如今这个要求已很容易达到。
现在人们不仅要求穿得暖和，还增加了许多新要求，纤维都能一一满足。
海藻碳纤维做成衣服后，穿着时能长期使人体分子磨擦产生热反应，促进身体血液循环，因此能蓄热保温，而防紫外线辐射的纤维制成衣服便可减少我们夏日撑伞的麻烦。
过去曾经流行过“涤盖棉”、“丙盖棉”，面料外涤里棉，是因为棉和肌肤的亲和性好，而涤纶与丙纶结实耐磨，方便洗涤。
现在的新材料有了颠覆性的转变，可以“棉盖涤”、“棉盖丙”，新型的抗菌导湿纤维，比通常的纤维直径10μｍ～100μｍ还要小，织成的面料可以使汗液透过，却不附着，这样汗液便被排到外层的棉布层，衣服贴身面便可随时保持干爽……千变万化，只为了帮我们穿着更舒适。
二、化学纤维的基本概念1、化学纤维的品种及分类化学纤维：由人们用天然的或合成的聚合物为原料，经过化学方法加工制得的纤维。
再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。
合成纤维：用石油、天然气、煤及农副产品等为原料经一系列化学反应，合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
再生纤维纤维素纤维蛋白纤维醋酸纤维碳纤维金属纤维玻璃纤维杂链纤维碳链纤维锦纶氨纶涤纶丙纶腈纶氯纶2、化学纤维的性状合成纤维化学纤维无机纤维（1）长丝在化学纤维生产过程中，将纺丝流体从喷丝空挤出，在纺丝套筒中冷却或在凝固浴中成形，成为连续不断的细流。
常规化纤面料入门及详解常规化纤面料入门及详解一、原料简介涤纶（PET）的性质：1、强力耐磨。
2、吸水性差，公定回潮率0.4％（20℃，相对湿度65％，100g 涤纶吸水0.4g）。
3、易生静电，易起毛起球。
4、耐酸不耐碱。
注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。
5、耐腐蚀性、耐光性比较好。
6、涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。
涤纶纺丝形式：1、FDY（长丝）：单纤维平行光滑均匀，如图。
分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。
2、DTY（弹丝）：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状，如图。
3、DTY网络丝（低弹网络丝）：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力。
分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝。
一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。
上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。
加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。
捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。
0-10 T/CM 弱捻10-20 T/CM 中捻20 T/CM 强捻4、POY（预取向丝）：可伸长不可回弹，不可单独做经线或纬线，必须与其他丝复合，可伸长1.6倍，POY丝是低弹网络丝得半成品。
典型面料：水洗绒。
5、ATY(空气变形丝)：表面不光洁，有毛圈。
典型面料：塔丝绒6、涤纶短纤：多根短纤维沿轴向加捻而成。
7、涤纶竹节丝：长丝和低弹丝加捻而成，弹丝的速度慢。
8、高弹丝：高伸缩，高蓬松。
9、涤纶阳离子丝：可与普通涤纶丝产生双色效果，容易染色，色泽鲜艳。
锦纶（PA）或尼龙NYLON（N）性质：1、强力非常好，甚至超过同等细度的钢丝。
2、耐磨性非常好，超过其他纺织纤维，适合做运动装，袜子，降落伞，缆绳。
3、吸水性差，公定回潮率4％，易静电，起毛，起球。
4、耐碱不耐酸，37.5％盐酸可以溶解。
5、耐腐蚀性好，耐水性差，耐光性耐热性差，久晒强力下降泛黄。
6、锦纶所制服装容易变形，容易起皱。
涤纶短纤分类涤纶短纤是一种常见的化纤原料，广泛应用于纺织、塑料、工艺品等领域。
根据其不同的特性和用途，涤纶短纤可以分为多个分类。
根据纤维长度的不同，涤纶短纤可以分为短纤和长纤。
短纤是指纤维长度在1.5-6.0毫米之间的纤维，而长纤则是指纤维长度在38-51毫米之间的纤维。
短纤由于其短小的长度，通常用于制作纺织品中的外层面料，如T恤、衬衫等。
而长纤则常用于制作高品质纺织品，如西装、裙子等。
涤纶短纤还可以根据其纤维细度的不同进行分类。
纤维细度是指单位长度纤维的质量，通常以每公斤纤维长度的克数表示。
根据纤维细度的不同，涤纶短纤可以分为细旦、中旦和粗旦。
其中，细旦纤维细度在1.0-1.4克之间，适用于制作高档面料；中旦纤维细度在1.5-2.2克之间，适用于制作中档面料；粗旦纤维细度在2.3-4.9克之间，适用于制作低档面料。
涤纶短纤还可以根据其纤维形状的不同进行分类。
根据纤维形状的不同，涤纶短纤可以分为圆形短纤和异型短纤。
圆形短纤是指纤维横截面呈圆形的纤维，具有良好的柔软性和弹性，适用于制作柔软的织物；异型短纤是指纤维横截面呈异型的纤维，如扁圆形、多角形等，具有特殊的纤维效果，适用于制作特殊的织物。
涤纶短纤还可以根据其纤维强度的不同进行分类。
纤维强度是指纤维的抗拉强度，通常以克力表示。
根据纤维强度的不同，涤纶短纤可以分为高强度短纤和普通强度短纤。
高强度短纤具有较高的纤维强度，适用于制作要求高强度的织物；普通强度短纤则适用于一般织物的制作。
涤纶短纤还可以根据其纤维色泽的不同进行分类。
根据纤维色泽的不同，涤纶短纤可以分为白色短纤、黑色短纤和彩色短纤。
白色短纤是指纤维本身呈白色的短纤，适用于制作白色或浅色织物；黑色短纤是指纤维本身呈黑色的短纤，适用于制作黑色或深色织物；彩色短纤则是通过在制造过程中添加染色剂，使纤维呈现出各种颜色，适用于制作彩色织物。
涤纶短纤可以根据纤维长度、纤维细度、纤维形状、纤维强度和纤维色泽的不同进行分类。
涤纶短纤维分类及应用涤纶短纤维是一种采用聚酯聚合物合成的化学纤维，具有良好的性能和广泛的应用。
涤纶短纤维可以根据不同的特性和用途进行分类。
首先，根据纤维的长度可以将涤纶短纤维分为两类：纤短纤维和超短纤维。
纤短纤维的长度通常在51mm~150mm之间，超短纤维的长度则在0.8mm~51mm 之间。
两者在应用上有一些区别，例如纤短纤维主要用于纺纱、针织和织物等领域，而超短纤维则更常用于非织造布、填充材料和滤材等方面。
其次，涤纶短纤维还可以根据纤维的形状进行分类，主要有直纺型、分叉型和结晶型等。
其中，直纺型纤维具有较高的强度和韧度，适用于纺纱和织造行业；分叉型纤维则具有良好的柔软性和抗静电性能，通常用于制造家纺产品、洗涤用品等；而结晶型纤维具有较好的热变形性能和耐磨性，适用于制造工业用纺织品和装饰材料等。
此外，涤纶短纤维还可以根据纤维的断面形状进行分类。
常见的断面形状有圆形、喇叭型、楔形、扁平型等。
不同断面形状的纤维具有不同的性能，用途也有差异。
例如，圆形断面的涤纶短纤维常用于纺纱和针织行业，它具有较好的均匀性和柔软性；扁平型的涤纶短纤维则适用于制造纺织品的表面和装饰材料，因为它具有更好的光泽和透气性。
涤纶短纤维在众多领域有着广泛的应用。
首先，在纺织行业，涤纶短纤维可以用于纺纱、针织和织物等方面。
涤纶纤维具有良好的强度、稳定性和耐久性，使得它在纺织品制造中成为重要的原材料。
其次，在非织造布行业，涤纶短纤维的超短纤维形式广泛应用于各种用途，如卫生巾、尿不湿、口罩、擦拭布等。
此外，涤纶短纤维还可用于填充材料、滤料、地毯、汽车内饰、行李箱等制造。
总之，涤纶短纤维是一种非常重要的化学纤维，具有广泛的应用领域。
通过对涤纶短纤维的长度、形状和断面进行分类，可以更好地了解其各个类型的性质和用途。
涤纶短纤维在纺织、非织造布和其他领域的广泛应用，使得它成为当今最受欢迎和使用最广泛的合成纤维之一。
第一章：概述第一节纺织纤维的分类一、纺织纤维纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类1、天然纤维分为：1）植物纤维：又称纤维素纤维；如棉花木棉麻等。
2）动物纤维：又称蛋白纤维；如羊毛兔毛骆驼毛等。
3）矿物纤维：又称天然无机纤维；如石棉等。
2、化学纤维分为：1）再生纤维再生纤维素纤维；粘胶纤维铜氨纤维。
蛋白质纤维：大豆纤维花生纤维。
特种有机物化学纤维：甲壳素纤维海藻胶纤维。
无机纤维：玻璃纤维金属纤维碳纤维2）合成纤维分为：1）聚酯纤维（涤纶）2）聚酰胺纤维（锦纶尼龙）3）聚丙烯腈纤维（腈纶）4）聚烯腈纤维（丙纶）5）聚乙烯醇纤维（维纶维尼纶）6）聚氯乙烯纤维（氯纶）7）其他：聚氨酯纤维芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：直径在数微米至数十微米之间略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品为原料，经一系列的化合反应，制得高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
第二节织物的分类一、机织物：用两组纱线(经纱和纬纱)，基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩连成片的织物。
按生产方式的不同又可区分为纬编和经编两类如内、外衣，运动衫及袜类。
三、编织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物，如毛衣等。
四、非织造布：由纤维形成网状而得到的织物，如无纺布。
五、其他特种织物：如由两组(或多组)经纱，一组纬纱用梭织方法生产三向织物，三维织物。
第三节纤维分类一、长丝：包括单丝、复丝和帘子丝。
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。
但在实际应用中，往往也包括3---6孔喷丝板纺制的3---6根单纤维组成的少孔丝。
较粗的合成纤维单丝（直径0.02—2mm）称为鬃毛，用作绳索毛刷日用网兜鱼网等，细的用作透明丝袜等其他用品。
2、复丝：由数十根或上百根单纤维组成的丝条，它的柔韧性比同直径的单丝要好。
3、帘子丝：由一百多根或几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条，俗称帘子丝。
二、短纤维：化学产品被切成几厘米或几十厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。
短纤维按长度的不同，可分为棉型，毛型，中长型短纤维。
1、棉型短纤维:长度为25--38mm,纤维较细,类似棉花.主要用于棉混纺,如用棉型聚酯短纤于棉混纺，称为“涤锦”织物。
2、毛型短纤维：长度为70--150mm,纤维较粗，类似羊毛。
主要用于与羊毛混纺，如“毛涤”织物。
3、中长短纤维：长度为51--76mm，纤维介于毛型和棉型之间。
三、异型纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维。
异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐油污和抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性也可得到改善。
如三角形横截面与其他纤维混纺有闪光效果；十字形锦纶回弹性强，五叶型有类似真丝的光泽，抗起球手感和覆盖性良好。
四、复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混和的聚合物，或称双组分纤维有并列型皮芯型海岛型和裂离型。
五、变形纱：包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱。
1、弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹丝。
弹力丝的伸缩性蓬松性好，其织物在重量、厚度、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品，丝织品或棉织品。
其变形方法主要有假捻法空气喷射法填塞箱法和赋型法等。
2、膨体纱：是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混和，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性类似毛线的变形纱，如腈纶膨体纱，用于做外衣，内衣等。
六、超细纤维：由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大，所以按单丝的粗细分类，一般可分为常规纤维细旦纤维超细纤维和极细纤维。
1、常规纤维：线密度为1.4-----7dtex2、细旦纤维：线密度为0.55-----1.3 dtex，主要用于仿真丝类的轻薄型或中厚型织物。
3、超细纤维：线密度为0.11-------0.55dtex，可用双组分符合裂离法生产，主要用于高密度防水透气织物和人造皮革仿真皮绒织物等。
4、极细纤维：线密度为0.11dtex以下，可通过海岛纺丝法生产，主要用于人造皮革和医学滤材等。
七、差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某些特性的服用化学纤维。
1、在聚合及纺丝工序中改性的有：超有光、超高收缩、异染、抗静电、抗起毛起球、防霉、防菌、防污、防臭、吸湿、吸汗、吸水、防水、荧光变色等纤维。
2、在纺丝、拉伸和变形工序中形成的有：共混、复合、中空、异形、异缩、异色、异才、细旦、超细、特粗、粗细节、三维卷曲、网络、混纤、皮芯、并列毛圈喷气变形、竹节丝、混色、包覆、花色丝等。
八、特种纤维：指具有特殊物理化学结构性能和用途的化学纤维。
如高性能纤维功能纤维等。
它们具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、高强高模、反渗透、导电、导光等性能，主要用于产业及尖端领域。
.第三章涤纶长丝的品质标准和染色不匀第一节涤纶长丝外检标识和外观疵点的种类一、外检标识：外2：毛丝（BF）；外3：油污丝；外4：断丝；外5：无、多尾丝；外6：紧点、僵丝外7：成型不良；外8：蛛网丝；外9：小卷丝；外10：网络不均；外11：色泽不匀；外12：毛球二、外观疵点的种类1、毛丝：复丝表面凸出的单丝断裂的丝头或复丝被擦伤的毛绒现象统称毛丝，扭缠成团的丝头称毛丝团。
2、圈丝：有一根或多根单丝未断裂成圈状凸出在筒子表面的丝称圈丝。
3、紧点、僵丝：筒管上丝条某一段呈现竹节状，单丝粘连，丝条细而发亮，缺乏卷曲弹性及蓬松性的变形丝称僵丝。
具体有以下几种状态：1）叠捻丝：由于加捻时形成重叠捻度，当丝条处于紧张状态时不明星，而处于松弛状态时，叠捻成枝岔状突起，手感发硬。
2）竹节丝：又称紧捻丝、紧点丝。
它是沿变形丝轴方向有紧捻的细节，蓬松性差；竹节丝会使后加工布面布纹不清晰，织染时有芝麻点的色花。
3）单丝粘结：加弹工艺的变形、定型温度过高会造成单丝粘结。
4）卷缩丝：片段性变形不良，造成卷曲不明显，有原丝风格。
4、色泽：色泽是指整只筒子内外层颜色均匀一致的程度。
筒子的内、中及外层丝色泽有差异或者筒子之间有色差亦属色泽异常。
5、尾巴丝：丝筒底部绕于筒管一端的丝头，留作后道工序接头用的丝段。
有多尾和无尾两种。
6、碰伤丝：由于碰撞、砸伤、擦伤而造成的。
7、油污丝：丝锭上有油、污、锈或其它斑渍的称油污丝。
8、成型不良：丝筒卷装的外型称成型，筒子卷装过软或过硬三个面上有凹凸不平，卷装位置不当，缩头丝等均为卷装不良。
包括以下几种：1）卷装过硬：卷绕张力过大引起卷装过硬，卷装过硬使织造断头率增加，并会影响低弹丝的卷曲性能和牵伸丝的布面质量。
2）卷装过软：由于成型过程中卷装过松，筒子表面或端面上用手按下会有明显的凹陷呈现。
3）卷装凸凹不平：端面阶梯状，表面波浪形，三个面上的紊乱均会影响退绕张力，凸出部分硬度高，凹下部分硬度低。
9、未拉伸丝：由于工艺、设备、操作不当等原因引起部分丝条未经拉伸的或者是拉伸不足的丝称为未拉伸丝。
10、断头小卷：复丝筒管上丝条断裂称为断头；不够重的称为小卷。
11、绊丝：也称蛛网丝、绕外。
丝条在丝锭两端脱离正常卷绕轨道，明显的绊在丝锭端面上面呈直绕状。
它影响外观且影响退绕，造成后加工的断头、毛丝。
12、光丝：丝锭表面发亮。
主要原因是由于逃捻、摩擦盘打滑、丝未进H1或H1温度过低或H1温度忘记开启等因素造成的。
第二节涤纶长丝物理指标1、线密度（纤度cont）：表示长丝粗细程度的指标，可分为几种：2、分特（dtex）：每10000米长纤维所具有的重量克数称为分特数。
3、特（tex）：每1000米长纤维所具有的重量克数称为特。
4、旦数、旦尼尔（Denier）：每9000米长纤维所具有的重量克数称为旦。
5、线密度为定长制，它有两成含义：（1）一是复丝的线密度（2）二是单丝的线密度6、断裂强度（tenacity、 strength）：纤维被拉伸至断裂时所承受的负荷称为断裂强度。
一般用相对断裂强度来表示，单位CN/dtex7、相对强度（R.S）=强力/线密度（丝的粗细）。
8、强力也称绝对强度（Force）：纤维被拉断时所承受的力（cN）1Kg=9.8N 1N=100CN 1CN=1.02g9、断裂伸长率（elongation）：纤维被拉伸至断裂时伸长的程度。
断裂伸长率（R.E）=L1—L0/L0*100%其中——L0为原长；L1为断裂时的长度即纤维断裂时增加的长度与原来的长度的比值。
断裂伸长时一种反映纤维韧性的指标。
伸长率愈大，手感愈柔软，后加工毛丝、断头较少，但过大时，织物易变形。
10、条干不匀率（yarn evenness）：是反映长丝长片段的均匀程度（一定长度中的粗细或质量的变化），用CV%或U%表示。
条干不匀，在后加工中容易产生毛丝和染色不匀。
11、沸水收缩率（boiled shrinkage）：如果热处理的介质为沸水则称为沸水收缩。
沸水收缩率就是纤维处理前长度与处理后其收缩的长度与原长度的比值。
沸水收缩率（B.S）=A—B/A*100%其中—————A为原长；B为收缩后的长度。
沸水收缩率要小而均匀。
过大时，织造加工中门幅尺寸难于控制，织物尺寸稳定性和保形性较差，织染中会产生皱痕、凹凸不平、条纹及染色不匀。
12、卷曲收缩率（crimp contraction）和卷曲稳定率（crimp stability）卷缩收缩率：是反映变形丝卷曲程度的指标，对变形加重（负荷）时的长度Lg与去掉重负荷加轻负荷时的长度Lg之差，对加重负荷时长度Lg的比值，即变形丝在热空气中的轻负荷下的收缩程度。
卷缩收缩率（其中———Lg为加重负荷时的长度；Lz为加轻负荷时的长度。
卷缩收缩率是从伸直到卷曲回缩的程度来描述卷曲特性，其值小于100%13、卷曲稳定度（其中——Lz为加更大负荷（高于Lg）一定时间后改加轻负荷时的长度。
卷曲稳定度是考量卷曲在外力作用下的损失程度，其值越高，卷曲稳定性越好。
14、含油率：表示长丝含油多少的指标，用OPU%表示15、网络度：单丝长度上的网络个数，一般用每米网络数表示（n/m）网络度不是越多越好，要根据织物用途和加工特点来选择。
网络度越高，丝的强、伸度下降越大，条干均匀度恶化，尤其是在织物上作纬纱使用时网络度过大，织物表面易产生分散性小竹节，影响平整光滑度，染色后由于网络节与非网络节处的丝条吸色性能有差异，易造成布面分散性色花，影响产品质量。
16、变形丝残余扭矩（torque snarl）：扭矩是一种扭应力的概念，用丝在25cm内残留捻回个数或转换成个/米来表示若丝条上适当存在一些残余扭矩时，可减少织物表面起球，但丝条上残余扭矩过大时，在织造加工中，当织机瞬间停车时，丝条易卷绕、扭结；再打开时，易使丝条断头或轧坏织针，造成织物破洞，如果扭结丝条（辫子丝），通过织机针筒时，则织物表面形成粗节（小疙瘩）、横跨等疵点，影响生产效率和质量。
