多级罗茨真空泵技术特点及型号定义
- 格式:docx
- 大小:188.79 KB
- 文档页数:2
罗茨泵技术标准
罗茨泵的技术标准包括以下几个方面:
1.真空度:罗茨泵可以分为粗真空泵、中真空泵和细真空泵,不同类型的真空泵适用于不同的真空度范围。
一般来说,粗真空泵适用于真空度在0.1-100kPa之间,中真空泵适用于真空度在100-1000kPa 之间,细真空泵适用于真空度在1000-100000kPa之间。
2.抽气量:罗茨泵的抽气量表示在单位时间内泵能抽出的气体体积,抽气量与泵的结构、转子直径、转速等因素有关。
选型时应根据实际需求选择合适的抽气量。
3.工作效率:罗茨泵的工作效率包括泵的抽气速率、抽气效率和能耗。
高效能的罗茨泵能在短时间内达到所需的真空度,节省能源消耗。
4.转子:罗茨泵设计的关键部分是转子,轮廓又是转子的关键。
转子横截面的外轮廓线是转子的轮廓线,转子的外表面之间没有接触,但是转子之间的间距要保持恒定,因此转子的形状是共轭曲线。
在实际设计中,转子要具有良好的几何对称性,以确保能够稳定运行和具备良好的互换性。
为了控制罗茨泵的转子之间以及转子与泵壳之间的空间,需要将轴承的轴向和径向位移控制在标准范围内。
此外,齿轮具有很强的耐磨性,传动稳定,并且齿之间的间隙要合理。
为了确保平稳的传输和较低的噪音水平,一般是使用斜齿轮。
为了方便齿轮的组装和调整转子之间的间距,可以选用可调游隙结构齿轮,并在齿轮和轴之间采用膨胀套筒连接。
罗茨真空泵性能特点及维保方法
一、维护及保养
1、重新装配后应进行试运行,通常须空作业2小时并换油二次,因清洁时在罗茨油泵中会留
有一定量易挥发物,待作业正常后,再投入正常作业.
2、N罗茨油泵减速器油应半年替换一次,齿轮箱油推荐每季度替换一次。
3、开动电机,当罗茨油泵正常作业后,翻开出口压力表和进口罗茨油泵,视其显示出恰当压力
后,逐步翻开闸阀,同时查看电机负荷状况.
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种改变式变容真空泵。
它是由罗茨鼓风机演化而来的。
依据罗茨真空泵使命限制的不合,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。
4、发现稠罗茨油泵泄露严峻时,应及时查看密封损坏状况。
二、性能特点:
1、对被抽气体中含有的尘土和水蒸气不敏感;
2、驱动功率小,机械摩擦损掉小;
3、作业维护费用低。
4、在较宽的压强限制内有较大的抽速;
5、振荡小,转子动均衡条件较好,没有排气阀;
6、结构紧凑,占地上积小;
7、起动快,能马上使命;
8、转子不用润滑,泵腔内无油;。
罗茨真空泵参数一、罗茨真空泵概述罗茨真空泵是一种常用于工业和科学领域的真空设备。
它通过两个相互啮合的叶轮旋转运动,将气体从一个区域抽出,从而创建一个真空环境。
罗茨真空泵的性能主要由一些关键参数决定,下面将详细介绍这些参数的含义和影响。
二、功率参数罗茨真空泵的功率参数是指其运行所需的功率大小。
通常使用单位为千瓦(kW)。
功率参数的大小主要取决于罗茨真空泵的尺寸和设计,以及所抽气体的性质和压力。
三、抽速参数抽速是罗茨真空泵的一个重要性能参数,用来描述单位时间内真空泵从系统中抽出气体的能力。
抽速通常以升/秒(L/s)或立方米/小时(m³/h)为单位。
抽速参数的大小与罗茨真空泵的设计和运行状态有关。
1. 额定抽速额定抽速是指罗茨真空泵在标准工作条件下可达到的最大抽速。
这是一个重要的参数,可以帮助用户选择适合自己需求的真空泵。
2. 全压范围抽速全压范围抽速是指罗茨真空泵在不同压力下的抽速能力。
在实际应用中,不同压力区间的抽速需求是不同的,全压范围抽速参数可以帮助用户更好地了解罗茨真空泵的适用范围。
3. 最大抽速最大抽速是指罗茨真空泵在最理想状态下能够达到的最大抽速。
在实际操作中,抽速往往随着压力的增加而降低,所以最大抽速并不总能够达到。
压力是指真空泵的压力水平,通常使用帕斯卡(Pa)或毫巴(mbar)为单位。
罗茨真空泵通常被用来抽气体至较低的压力水平。
1. 等压比(Compression Ratio)等压比是指罗茨真空泵将气体从入口压力抽到出口压力的比值。
等压比越大,表示真空泵具有更高的压缩能力。
2. 最大允许压力差最大允许压力差指的是罗茨真空泵在工作过程中允许的最大压力差。
超过最大允许压力差可能导致设备损坏或其他问题。
3. 极限压力极限压力是指罗茨真空泵能够抽取的最低压力水平。
通常,这个值取决于真空泵的设计和维护情况等因素。
五、温度参数温度参数用于描述罗茨真空泵的运行温度范围以及对气体和真空泵自身的影响。
罗茨真空泵简介一、罗茨真空泵的概念罗茨式真空泵(简称罗茨泵是利用两个8字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。
由于它在低压力范围内工作,气体分子自由程较大,气体通过微小缝隙的阻力很大,因而能获得较高的压缩比,可以作为增压真空泵使用。
罗茨式真空泵根据泵体结构可分为两类:一类为普通型,另一类为直排大气型。
二者区别除结构之外,主要是普通型罗茨泵不能单独把气体直接排入大气中去,需要和前级真空泵串联使用,被抽气体通过前级真空泵将气体排到大气中。
而后者则可以直接将被抽气体排入大气。
汉钟现有PS 和PDR 系列真空泵中的Booster 机体就属于普通型罗茨泵。
普通型罗茨泵又可分为一般型泵和带旁通阀型泵两种。
一般型泵的最大允许压差在2000Pa~10000Pa范围,而带旁通阀的压差仅限于2000Pa~4000Pa。
当压差超过每一规格泵的规定值时,旁通阀就会自动顶开,泵出口出的气体经旁通阀返流入进口处,以使泵安全运行。
因为罗茨泵的转子受力面积较大,在大压差情况下运行,会使泵的负载变的很大。
汉钟的PS 系列的Booster 机体就属于一般型泵,而PDR 系列的Booster 机体则属于带旁通阀型泵。
二、工作原理罗茨泵的工作原理如图一所示,工作时,被抽气体由进气口进入转子与泵体之间,这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开,被隔开的气体(如图中影线部分所示在转子连续不断的旋转过程中,被送到排气口。
在图(a中,V0空间是处在封闭状态的,因此,没有压缩和膨胀,但当转子的峰部转到排气口边缘时,由于V0部分的压力较之排气口处的压力低,为了使相连体积内压力均匀,气体就会从排气口处扩散到V0区域,其扩散方向与转子旋转方向相反。
当转子再转动时,把V0处的气体压缩到排气口将其排出。
这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体,当转子不断地旋转时,重复上述抽气过程不断地排出流进来的气体。
这种工作过程相当于转子空间由某一最小值增加到最大值,然后再由最大值减小到最小值。
真空泵的技术术语及规格型号表示法
真空泵的技术术语
极限压力、抽气速率和流量 (常用)
(1)启动压力
(2)前级压力
(3)最大前级压力
(4)最大工作压力
(5)压缩比
(6)何氏系数
(7)抽气系数
(8)返流率
(9)水蒸气允许量
(10)最大允许水蒸气入口压力
真空泵的型号及规格表示法
基本型号辅助型号
(1) (2)(3)—(4)(5)(6)
两者之间为一条横线
(1)代表真空泵级数,以阿拉伯数字表示。
不分级或单级省略。
(2)代表真空泵名称。
(3)代表真空泵特性。
(4)代表真空泵使用特点(多指被抽气体性质)。
(5)代表真空泵规格或主参数,以阿拉伯数字表示。
(6)代表真空泵设计序号。
真空泵名称
真空泵特征
真空泵型号示例
(1)W-70B为往复式真空泵,抽速为70升/秒,第二次改型设计。
(2)2X-30A,为双级旋片式真空泵,抽速为30升/秒,第一次改型设计。
(3)ZJ-600,为机械增压泵,抽速为600L/s。
(4)K-800,为油扩散泵,进气口直径800mm。
(5)Z-400,为油增压泵,进气口直径为400mm。
罗茨真空泵性能及参数
1.抽气速率:罗茨真空泵的主要性能指标之一是抽气速率。
抽气速率取决于罗茨泵的尺寸和转速,一般来说,较大尺寸和更高转速的泵具有更高的抽气速率。
罗茨真空泵的抽气速率通常在几百到几千升/秒之间。
2.极限真空度:罗茨真空泵的极限真空度是指在稳态工作条件下能够达到的最低真空度。
罗茨泵的极限真空度主要受到泵内泄漏率和气体吸附的影响,一般来说,极限真空度在10^-3~10^-5Pa之间。
3.泄漏率:罗茨真空泵具有较低的泄漏率,主要是由于其结构上的特点。
罗茨泵的两个排气叶轮通过齿轮传动同时旋转,泵内无润滑油和密封件,因此泄漏率较低。
4.噪音水平:由于罗茨真空泵是一种干式泵,不需要润滑油,因此噪音水平相对较低。
具体的噪音水平取决于泵的尺寸和转速,一般来说,较小尺寸和低转速的泵噪音水平更低。
5.转速范围:罗茨真空泵的转速范围较宽,通常在500~3000转/分之间。
转速的选择取决于具体的应用需求,较高的转速可以提供更高的抽气速率,但相应地噪音水平和功耗也会增加。
6.功耗:罗茨真空泵的功耗主要取决于泵的尺寸和转速。
一般来说,较大尺寸和更高转速的泵功耗较大。
在选择罗茨泵时,需要根据具体的应用需求综合考虑抽气速率和功耗之间的平衡。
总结起来,罗茨真空泵具有较高的抽气速率、较低的泄漏率和噪音水平,转速范围广泛,适用于不同真空度和流量要求的应用。
在选择罗茨真空泵时,需要综合考虑抽气速率、极限真空度、噪音水平、功耗等参数,以及具体的应用需求。
多级罗茨真空泵说明书产品号:161065V01161040V01目录0 重要的安全信息 (6)0.1机械危险 (6)0.2电气危险 (6)0.3热危害 (6)0.4物料和物质造成的危害 (6)0.5噪声危害 (7)1简介 (8)1.1 安全提示 (8)1.2 技术数据 (8)1.3订货信息 (10)1.4附件 (10)2运输和储存 (12)3安装 (13)3.1 放置 (13)3.2 符合要求的应用 (13)3.2.1不符合要求的应用 (14)3.3连接泵 (15)3.4电气连接 (16)4操作 (17)4.1 手动操作 (17)4.2 接口 (17)4.2.1 X1控制接口 (17)4.2.2 X104 串行RS-485接口 (19)4.2.3 变频器显示屏 (24)4.3 气镇 (24)4.4停机/拆卸 (26)5维修 (27)5.1 LEYBOLD维修 (27)6故障排除 (28)7 废料处理 (30)8 证书 (30)安全信息注意安全提示安装和调试泵之前,仔细阅读这些操作说明书并遵守该信息以确保从一开始就优化和安全工作。
Leybold 的ECODRY plus已按照这些操作说明书设计了使用恰当时的安全有效操作。
使用者负责仔细阅读并严格遵守本章节及全部操作说明书中所述的所有安全保护措施。
另外,遵守所有附加的开关、阀门等操作说明书的信息。
该泵只能在适当条件及操作说明书中规定的条件项下进行运行。
只能由专业人员进行操作和维修。
咨询当地、州和国家机构的有关具体要求和条例。
任何进一步的安全、操作和/或维修问题,提交我们最近的办事处处理。
危险危险是指如果不避免,将会造成死亡或严重受伤的紧急危险情况。
警告是指如果不避免,将会造成死亡或严重受伤警告的潜在危险情况。
警示警示是指如果不避免,将会造成轻微或中度受伤的潜在危险情况。
注意用于告知使用者重要的安装、操作、编程或注意维护信息,而不是与危险相关的信息。
我们保留改变这些操作说明书中所述的设计或任何数据的权利。
罗茨泵型号意义及安装操作一、罗茨泵概述:罗茨泵(罗茨泵),是在LC型泵的基础上,解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工作,提供方便和良好的条件.罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点.可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体.如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆、酵母、糖稀等.装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便,可以正反转工作.LC型罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
二、罗茨泵具有以下特点:1、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;2、转子不必润滑,泵腔内无油;3、振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;4、驱动功率小,机械摩擦损失小;5、结构紧凑,占地面积小;6、运转维护费用低。
7、在较宽的压强范围内有较大的抽速;8、起动快,能立即工作;三、罗茨泵的工作原理:在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。
四、罗茨泵的安装:罗茨泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管.LC型罗茨泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门.附件尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失.管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生.在开始运转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵.转子泵的旋转方向要与进.出油口相符,转子泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右,如果在跑合阶段预先觉察出异常温升.泄漏.振动和噪声时,应停机检查。
罗茨真空泵型号及定义一、罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦,罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。
罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进排气口的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用,可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、罗茨真空泵主要用途罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、罗茨真空泵主要技术性能指标(见下表)四、罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装,泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。
4.3接通电源时应注意电机转向,从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。
多级罗茨真空泵技术特点及型号定义
一、多级罗茨真空泵概述:
双段罗茨真空泵(罗茨泵),是在2ZJ系列单级罗茨泵的基础上,经过精心研究研发成功的新一代更新换代产品,各项指标均达到国外同类产品水平。
目前在国内,罗茨真空机组获得高真空的主要方式是多台罗茨泵串联再加前级泵,多台罗茨泵串联虽然比较灵活,但是管路连接复杂,设备组成复杂,增加了泄漏点和维修成本,随着罗茨真空泵的广泛应用和相关产业技术要求的提高,人们越来越需要一种使用及维护简便、运行可靠的新式罗茨真空泵提高自己的生产效率,降低生产成本。
双段式罗茨真空泵将两台串联的单级罗茨真空泵集成为一体,将设备的使用,双段式罗茨真空泵的研制成功,优化了机组的结构组成,降低了使用成本。
二、多级罗茨真空泵主要结构及原理:
1、转子:转子为罗茨真空泵的核心部件,设计加工要求高,经精密数控机床加工而成,每台共四个,装在一对平行的轴上,每根轴上装配尺寸不同,两个转子;
2、壳体:根据一定的抽速比例,壳体由中大小不一的两个腔,也即高低真空腔;
3、同步齿轮:齿轮为罗茨真空泵的核心部件之一,它用来保证两转子的同步旋转及保持转子之间的间隙,齿轮表面经高频淬火,然后由特殊的高精度磨削而成;
4、被抽气体从吸气口先进入高真空腔,再通过中壁的气通进入低真空腔,最后经排口进入下一真空泵。
三、多级罗茨真空泵主要特点:
1、抽气腔内无油无水,无二次污染;
2、与两台单级泵串联相比,结构紧凑,占用空间小;
3、零部件少,便于维护维修,降低了使用成本;
4、高低真空腔之间内部连接,减少了两泵间连接管路的泄漏量,提高了机组的性能指标;
5、内部结构的优化,提高了真空泵的效率,降低了功耗;
6、整套机组的控制系统更加简洁方便;
7、减少了机组辅助管件,更利于机组的制作与维护;。