双向拉伸薄膜

第一章双向拉伸塑料薄膜成型加工原理双向拉伸塑料薄膜是将计量挤出聚合物的熔体或流延的聚合物溶液首先制成片材或厚膜，然后再经过双向拉伸、热处理、冷却处理筹一系列的加工过程制造出来的。

在加工的过程中，聚合物不断地发生物理和化学的变化。

例如聚合物由固体原料变为熔体，然后又从熔体变为固体片材和薄膜，即物料在加工过程中要产生一系列的相变；在熔融的聚合物制成片材及拉伸成为薄膜的过程中，材料的长度、宽度和厚度是不断地发生形状的变化，在薄膜加工过程中，聚合物在力、热和电场等的作用下，经历了复杂的结晶和分子取向的变化，也产生不同程度的化学降解反应、表固性能变化等等。

生产薄膜的过程就是选用适当原材料和加工条件（设备、工艺、操作控制等），使聚合物能够发生有效的物理、化学变化，从而获得具有优良薄膜性能的过程。

同时，也是采取一切必要的措施，设法减少生产过程中的化学降解和物料、能慧消耗，提高产量、降低成本的过程。

因此，了解聚合物的基本性能，了解聚合物加工过程出现的结晶、取向、降解等变化和加工条件对它们的影响等就具有重大的意义。

聚合物成型加工的基础理论是许许多多的科学工作者经过多年研究和实验的结晶。

当今许多理论已获得广泛地应用，但是也有些理论还存在不同程度的片面性和缺陷，至今仍在不断完善和发展中。

本章简要介绍聚合物的流动和流变行为，高聚物的加工性能，高聚物的结晶结构、取向结构及有关聚合物的降解性的基本知识。

目的是有助于选用原材料，制定合理的工艺条件，使生产设备能够适应和满足工艺的要求。

其他有关加工原理将在以后有关章节内结合薄膜生产工艺加以讨论。

第－节 聚合物的流动和流变行为聚合物在挤出等加工过程中，聚合物熔体是经过复杂的流变过程口例如挤出的熔体在流道中流动时，在本身的粘滞阻力和管道（器壁）的摩擦阻力作用下，流动的速度分布与流率不断发生变化，并产生压力 降；在通过截面尺寸变化的流道时，由于受到剪切及拉伸的作用，出 现收敛流动；在挤出机螺杆槽中及口模处，外力的作用能使熔体出现 拖曳流动等等。

双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点1.原料：BOPET薄膜的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂。

PET是一种高分子聚合物，具有优异的透明度、光泽和机械性能。

其化学结构中的酯键使其能够通过拉伸加工形成具有双向拉伸性能的薄膜。

2.制备工艺：BOPET薄膜的制备是通过将PET树脂熔融后，经过挤出、拉伸和定型等工艺步骤完成的。

首先，PET树脂熔融后通过挤出机挤出成一定厚度的薄膜片。

然后，薄膜片经过一系列的拉伸过程，包括先拉伸和横向拉伸，以增加薄膜的机械强度和透明度。

最后，薄膜进行冷却定型，使其保持所需的形状和尺寸。

3.物理性能：BOPET薄膜具有优异的物理性能。

首先，它具有出色的透明度和光泽，使其成为理想的包装材料。

其次，BOPET薄膜具有优异的拉伸强度和耐撕裂性能，能够承受高张力和破坏力。

此外，它还具有优良的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。

4.包装应用：BOPET薄膜在包装领域有广泛的应用。

它可以用于食品包装，如透明包装膜、真空包装薄膜和封口膜等。

BOPET薄膜还可以用于医药包装、化妆品包装和电子产品包装等。

由于其较低的透水率和气体渗透率，以及耐湿性能，BOPET薄膜可以保护包装物免受湿气、氧气和细菌的侵入。

5.电子应用：BOPET薄膜在电子领域也有广泛的应用。

它可以用作平面显示器背光模组的反射层和导光板的保护膜。

此外，BOPET薄膜还可以用于太阳能电池板的封装膜、电子电路的绝缘层和电容器的介质。

6.环保特性：BOPET薄膜具有良好的环保特性。

首先，PET树脂是一种可回收的材料，可以通过再生回收，降低对自然资源的依赖。

其次，BOPET薄膜自身具有可降解性能，能够在自然环境中分解，减少对环境的污染。

总结起来，BOPET薄膜是一种具有优异物理和化学性能的聚酯薄膜，适用于包装、电子、建筑和航空航天等领域。

它具有优异的透明度、光泽、拉伸强度和耐撕裂性能，以及良好的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。

同时，BOPET薄膜还具有可回收和可降解的环保特性。

双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜（BOPP）是一种多层共挤薄膜，由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。

其标准主要包括以下几个方面：
1.外观：薄膜表面应平整、洁净，无明显的脏污、色斑、破损等缺陷。

2.厚度：薄膜厚度应符合要求，厚度偏差不得超过标准规定的范围。

3.物理性能：BOPP薄膜应具有一定的机械强度、耐热性、耐寒性、耐老化性等物理性能，以保证其在使用过程中能够保持较好的稳定性和使用寿命。

4.透明度和光泽度：BOPP薄膜应具有一定的透明度和光泽度，以保证其在使用过程中能够有良好的视觉效果。

5.气密性：BOPP薄膜应具有一定的气密性，以保证其在使用过程中能够有效地防止气体、水汽等的渗透。

6.环保性能：BOPP薄膜应符合环保要求，不含有有毒有害物质，能够安全地用于食品包装等领域。

7.生产工艺：BOPP薄膜的生产工艺应符合要求，控制好温度、压力、时间等工艺参数，以保证生产出的薄膜质量稳定、性能优异。

总之，双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准是一个综合性的标准，涉及到多个方面，只有符合这些标准的BOPP薄膜才能满足使用要求，保证产品的质量和性能。

薄膜双向拉伸流程
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薄膜双向拉伸流程：
①预热：将原料薄膜加热至适当温度，提高其延展性。

②第一次拉伸（纵向拉伸）：在恒温条件下，薄膜通过一对滚轮间被加速拉长，实现纵向定向，增加分子链沿拉伸方向的排列。

③定型固化：经过纵向拉伸的薄膜立即进入高温定型炉，利用热量固定拉伸产生的结构变化，防止回缩。

④第二次拉伸（横向拉伸）：薄膜被引导至横向拉伸装置，沿宽度方向进行拉伸，完成薄膜的二维取向，增强横向力学性能。

⑤再次定型固化：横向拉伸后，薄膜再次进入定型炉，巩固横向拉伸的效果，确保薄膜尺寸稳定。

⑥冷却与收卷：经过双向拉伸和定型的薄膜被冷却至室温，以消除内部应力，随后被整齐地卷绕成卷，准备后续加工或包装。

此流程旨在通过双向拉伸改善薄膜的机械强度、光学性能及热稳定性，广泛应用于包装材料、电子产品保护膜等领域。

bopa拉伸温度摘要：1.BOPA 的介绍2.BOPA 的用途3.BOPA 的拉伸温度4.BOPA 的优点5.BOPA 的局限性正文：1.BOPA 的介绍BOPA（双向拉伸聚酰胺薄膜）是一种高强度、高透明度、高耐热性的聚合物薄膜，由聚酰胺（PA）材料通过双向拉伸技术制成。

BOPA 薄膜具有良好的物理、化学和力学性能，广泛应用于包装、印刷、电子、绝缘等领域。

2.BOPA 的用途BOPA 薄膜的主要用途有：食品包装、医药包装、电子产品包装、太阳能电池板、建筑装饰材料等。

由于其优异的性能，BOPA 在包装行业尤为受欢迎，可用于高温蒸煮、低温冷冻、真空包装等场景。

3.BOPA 的拉伸温度BOPA 的拉伸温度是指在生产过程中，将聚酰胺薄膜进行双向拉伸时所需要的温度。

通常，BOPA 的拉伸温度在100℃至150℃之间。

具体的拉伸温度取决于生产设备、聚合物种类和生产工艺等因素。

4.BOPA 的优点BOPA 具有以下优点：a.高强度：BOPA 薄膜具有很高的拉伸强度和撕裂强度，可以承受较大的外力。

b.高透明度：BOPA 薄膜具有优异的透明度，可以满足各种包装需求。

c.高耐热性：BOPA 薄膜具有较高的耐热性，可以在高温环境中使用。

d.耐化学腐蚀：BOPA 薄膜具有良好的耐化学腐蚀性能，可以保护包装内的物品免受化学侵蚀。

e.环保：BOPA 薄膜可降解，对环境友好。

5.BOPA 的局限性尽管BOPA 具有许多优点，但仍存在以下局限性：a.价格较高：BOPA 薄膜的生产成本较高，导致其价格相对较高。

b.耐寒性不足：BOPA 薄膜的耐寒性相对较差，在低温环境下易出现脆化现象。

BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

（BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。

BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。

优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

生产工艺BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。

不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。

双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜1范围本文件规定了双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存；废膜的收集、暂存、转运、处置。

本文件适用于以聚乙烯树脂为主要原料，采用共挤平面拉伸法，沿纵向、横向拉伸所制得的薄膜。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8807塑料镜面光泽试验方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法QB/T5609多层共挤流延聚乙烯薄膜3术语、定义QB/T5609界定的晶点、团聚点、起霜以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1双向拉伸聚乙烯薄膜Biaxially oriented polyethylene(BOPE)film以聚乙烯树脂为主要原料，采用共挤平面拉伸法，沿纵向、横向拉伸所制得的薄膜。

薄膜的主要原料应占所采用所有原辅料总重量百分比大于等于90%，且添加的功能助剂及其他原料应不影响再次热塑性加工回收。

亦称为双向拉伸聚乙烯单一材质薄膜。

bopet薄膜厚度范围
【实用版】
目录
1.BOPET 薄膜的概述
2.BOPET 薄膜的厚度范围及其分类
3.BOPET 薄膜厚度对性能的影响
4.结论
正文
BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种高性能的塑料薄膜，由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）经过双向拉伸而成。

BOPET 薄膜因其优良的物理性能、化学稳定性和环保特性，广泛应用于包装、电子、光电等领域。

BOPET 薄膜的厚度范围非常广泛，一般可分为以下几个等级：
1.超薄型：厚度在 1μm 以下，主要用于高端包装、电子器件等领域。

2.薄型：厚度在 1-3μm 之间，主要用于一般包装、印刷等应用。

3.中型：厚度在 3-10μm 之间，常用于复合包装材料、绝缘材料等。

4.厚型：厚度在 10-25μm 之间，主要用于汽车内饰、家具等耐磨、耐热场合。

BOPET 薄膜的厚度对其性能有很大影响。

一般来说，薄膜越薄，其透明度、柔软性、透气性等性能越好，但同时机械强度、耐热性等会相对较差。

反之，薄膜越厚，其机械强度、耐热性等性能会提高，但透明度、柔软性、透气性等会降低。

因此，在实际应用中，需要根据具体需求选择适当厚度的 BOPET 薄膜。

例如，在高端包装领域，通常选用超薄型的 BOPET 薄膜，以保证包装的透明度和美观度；在电子领域，则需要选用薄型或中型的 BOPET 薄
膜，以满足器件的绝缘、保护等要求。

总的来说，BOPET 薄膜的厚度范围广泛，不同厚度的薄膜具有不同的性能特点，可满足各种应用场景的需求。

双向拉伸pet薄膜的制膜技术
双向拉伸PET薄膜是一种高性能的塑料薄膜，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于包装、电子、建筑、医疗等领域。

制膜技术是双向拉伸PET薄膜生产的关键环节，下面我们来详细了解一下。

制膜技术是将PET原料经过一系列的加工工艺，制成具有一定厚度和性能的PET薄膜。

双向拉伸PET薄膜制膜技术是将PET原料经过挤出、拉伸、冷却等工艺，制成具有双向拉伸性能的PET薄膜。

这种制膜技术可以使PET薄膜具有更好的物理性能和化学稳定性，同时也可以提高PET薄膜的透明度和光泽度。

制膜技术的关键在于拉伸工艺。

双向拉伸PET薄膜制膜技术是通过将PET薄膜在两个方向上进行拉伸，使其具有更好的拉伸性能和强度。

在拉伸过程中，PET薄膜会发生分子链的拉伸和排列，从而使其具有更好的物理性能和化学稳定性。

同时，拉伸过程中还可以控制PET薄膜的厚度和透明度，使其更加符合应用要求。

制膜技术的另一个关键是冷却工艺。

在拉伸过程中，PET薄膜需要经过冷却工艺，使其快速冷却并固化。

这样可以保证PET薄膜的拉伸性能和强度，同时也可以避免PET薄膜在拉伸过程中出现变形和破裂等问题。

双向拉伸PET薄膜制膜技术是一种高效、高质量的PET薄膜生产
技术。

通过这种技术，可以制造出具有更好物理性能和化学稳定性的PET薄膜，广泛应用于包装、电子、建筑、医疗等领域。

未来，随着科技的不断发展，双向拉伸PET薄膜制膜技术也将不断创新和完善，为各行各业提供更加优质的PET薄膜产品。

双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化和化学亚胺化-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在材料科学领域，聚酰亚胺薄膜是一类重要的高性能功能材料，具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性。

随着科学技术的不断发展，对聚酰亚胺薄膜性能的要求也越来越高，尤其是在一些特殊的应用领域，如柔性电子、微电子和光电子等。

双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化和化学亚胺化是两种常见的改性方法，用于提高聚酰亚胺薄膜的性能和应用范围。

双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化是通过将薄膜在高温下进行双向拉伸，使得聚酰亚胺链段重排和交联形成热亚胺化结构，从而提高薄膜的热稳定性和机械强度。

而化学亚胺化则是通过在聚酰亚胺薄膜中引入亚胺（imine）键，通过化学反应形成新的化学结构，进而改善薄膜的性能。

本文旨在综述双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化和化学亚胺化的原理、方法和应用，以及它们在聚酰亚胺薄膜改性中的优点和挑战。

首先，我们将介绍聚酰亚胺薄膜的特性，并详细探讨双向拉伸技术在聚酰亚胺薄膜热亚胺化中的应用。

其次，我们将阐述化学亚胺化的原理和方法，并探讨其在聚酰亚胺薄膜中的应用。

最后，我们将比较双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化和化学亚胺化的差异，并展望它们未来的发展前景和应用价值。

通过本文的研究，我们希望能够深入了解双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化和化学亚胺化的原理和应用，并为进一步拓展聚酰亚胺薄膜的研究和应用提供有益的参考和指导。

1.2文章结构文章结构:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化2.1.1 聚酰亚胺薄膜的特性2.1.2 双向拉伸技术在聚酰亚胺薄膜热亚胺化中的应用2.1.3 双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化的优势和挑战2.2 化学亚胺化2.2.1 化学亚胺化的原理和方法2.2.2 化学亚胺化在聚酰亚胺薄膜中的应用2.2.3 化学亚胺化的优点和限制3. 结论3.1 双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化与化学亚胺化的比较3.2 发展前景和应用价值3.3 结论总结在本文中，我们将围绕着双向拉伸聚酰亚胺薄膜热亚胺化和化学亚胺化展开讨论。

1.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后, 再经纵横两个方向的拉伸而获得的。

由于拉伸分子定向, 所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好, 透明度和光泽度较高, 坚韧耐磨, 是目前应用最广泛的印刷薄膜。

一般使用厚度为20～40 μm , 应用最广泛的为20 μm 。

其主要缺点是热封性差, 所以一般用做复合薄膜的外层薄膜, 如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想, 适用于盛装干燥食品。

由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性, 结晶度高, 表面自由能低, 因此, 其印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 在印刷和复合前需要进行表面处理。

2.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成, 流延聚乙烯薄膜的厚度均匀, 但由于价格较高, 目前很少使用。

吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的, 成本较低, 所以应用最为广泛。

低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜, 具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性, 耐冷冻, 可水煮, 其主要缺点是对氧气的阻隔性较差, 常用于复合软包装材料的内层薄膜, 而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜, 约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含极性基团, 即其表面为非极性, 且结晶度高, 表面自由能低, 因此, 该薄膜的印刷性能较差, 对油墨和胶黏剂的附着力差, 因此, 在印刷和复合前需要进行表面处理。

3.（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料, 采用挤出法制成厚片, 再经双向拉伸制成的薄膜材料。

它是一种无色透明、有光泽的薄膜, 机械性能优良, 刚性、硬度及韧性高, 耐穿刺, 耐摩擦, 耐高温和低温, 耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好, 是常用的阻透性复合薄膜基材之一, 但聚酯薄膜的价格较高, 一般厚度为12 μm, 常用做蒸煮包装的外层材料, 印刷适性较好。

双向拉伸聚丙烯薄膜(简称 BOPP 薄膜)一、BOPP 定义膜(简称BOPP 薄膜),是一种新型优良的透明软包装材料。

它属结晶型聚合物产品,经双向拉伸后,由于分子链的作用,使结晶度增加,从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能,具有良好的透明性、光泽性、防潮性,还具有质地较轻、价格相对较低的优点。

BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。

二、BOPP 分类按照用途可分为:普通型:又称光膜、平膜。

用于印刷、复合(透明型、消光型)、涂布(胶粘带及 PVDC涂复膜基膜)。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种;热封型: 用于普通包装,如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等;标签膜: 用于商品标签,广告印刷,书刊杂志,瓶子标签和整体包装等;金属化膜: 用于真空镀铝;电容器膜:用于电容器和金属电容器。

三、BOPP 应用范围BOPP 薄膜由于其具有质轻、无毒、无臭、防潮、高透明度、高阻隔性、高抗冲强度、外形平挺、尺寸稳定等一系列优良的物理机械性能和印刷性能,生产工艺成熟、价格适宜、污染小,广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装材料领域,并大量用作复合膜的基材,不仅在众多的场合正在取代传统的纸包装,而且在许多包装领域已替代了 PE、PP、PVC 等普通包装薄膜,比替代产品双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸聚酰氨薄膜.四、膜种类细分:普通膜BOPP普通膜,又称光膜,适用于食品包装,纸张复合及一般性包装的印刷复合,是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜,又称光膜,是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP 薄膜)系列产品中最常见的膜种之一,被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中,15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中,胶带膜占据相当大的比例,相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点:产量大、工艺简单、技术要求低。

59一、双向拉伸聚酯薄膜技特点双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）是一种综合性能优良的高分子薄膜材料，它是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料，经结晶干燥、挤出熔融、铸片和双轴拉伸定向而得。

BOPET薄膜具有机械强度高、耐温性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀、透气性小、透明、无毒、耐折等一系列特点，用途十分广泛。

不同厚度、不同品级的聚酯薄膜，使用于不同的领域。

例如它可用作电影片基感光材料，磁带带基，电容器介质和绝缘材料，复合包装材料，真空镀铝膜，金拉线及热烫金膜等。

二、双向拉伸聚酯薄膜生产工艺流程采用双向拉伸技术生产聚酯薄膜，即使用纵向拉伸和横向拉伸技术，一般是先纵向拉伸后再横向拉伸的工艺流程。

纵向拉伸技术是指聚酯膜厚片在辊筒间纵向拉伸、定型。

纵向拉伸的两种方式如图1所示；而横向拉伸技术是指在横向拉伸箱里对聚酯薄膜进一步拉伸、定型。

横向拉伸设备结构如图2所示。

图1 两种纵向拉伸方式设备结构图图2 横向拉伸方式设备结构图1.配料与混合生产双向拉伸聚酯薄膜所需要的主要原材料是聚酯薄膜母料切片。

聚酯切片又称聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），聚酯薄膜母料切片中含有二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙等物质，同时可以根据生产聚酯薄膜的工艺需求选择不同的聚酯薄膜母料切片。

聚酯合成主要是使用精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）直接进行混合反应得到，主要氛围混合配置、添加剂的投入、酯化、聚合反应、固相聚合五大步骤。

2.结晶和干燥经过聚合反应、抽真空、固相聚合后的聚酯 薄膜切片，必须经过结晶和干燥的工艺后才能对其进行双向拉伸。

结晶和干燥工艺流程的主要目的是为了提升聚合物的软化点，使得粒子在熔融过程中析出时不会相互粘合、结成块状。

同时，干燥的工艺流程能够去除其中的水分，而聚合物中的水分会在熔融过程中使聚合物水解或产生气泡。

聚酯薄膜切片的结晶和干燥工艺过程中，采用的设备一般是结晶床和干空气制备装置，使用空压机、去湿器对其干燥。

3.熔融挤出聚酯薄膜的生产工艺过程中，必须经过熔融挤出过程。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）PVC压延双向拉伸薄膜问题及解决在PVC压延双向拉伸薄膜生产中，经常会遇到诸如收缩性过大、薄膜薄厚不均、穿孔多等缺陷，严重时会造成薄膜大量浪费、客户无法使用甚至无法正常生产。

如何克服上述缺陷是保证产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力的关键。

今天就向大家介绍压延双向拉伸薄膜生产中应注意的几个问题及相应对策。

PVC压延工艺仍然是薄膜生产中最佳及最经济的工艺，该领域的最新发展已大幅度扩展了其应用领域。

各种PVC薄膜仍是最流行的产品，如土工膜、大棚膜、灯箱膜、水床膜、粮食熏蒸膜。

而双向拉伸薄膜虽然是以进口生产线为主进行大规模生产的，但其生产技术，即双向拉伸薄膜技术，中国是拥有自主知识产权的。

也就是说，中国人是在用自己的技术，使用进口生产线生产各类双向拉伸薄膜制品。

由于各厂家引进的生产线不相同，产品也各自不同，因此在解决产品质量问题时的办法也各不相同。

因此，本文论述的办法也就只能起到抛砖引玉的作用。

压延双向拉伸薄膜生产与普通压延膜生产的不同就在于后续的双向拉伸工艺上，因此，对环境的要求、物料的配方、工艺的控制都有很大区别。

收缩过大收缩过大包含两重意思：薄膜在拉伸过程中回缩太大，达不到产品要求的宽度;薄膜在二次复合过程中受热回缩太大，超过标准要求，达不到制品要求的宽度。

问题1：可用塑料的可延展性来解释。

PVC是无定形聚合物，在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开始取向。

随着取向程度的提高，大分子间的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出现硬化的倾向，变形亦趋于稳定而不再发展，这种现象称为“应力硬化”。

适当提高温度，塑料的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。

通常把室温至Tg(最低加工温度)附近的变形称为“冷拉伸”，在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后，将限制聚合物分子的流动，从而阻止拉伸比的进一步提高。