双向拉伸聚酯薄膜BOPET

BOPET和BOPA的比较论证综论：BOPET与BOPA的区别：1、性能方面，BOPA优于BOPET，是阻隔包装行业的首选。

BOPA是高阻隔性材料，BOPET属于半阻隔性材料， BOPA凭借好于BOPET 的优异阻隔性、耐穿刺性和良好的贴附性等优良性能是环保阻隔包装领域的不二之选。

2、原料方面，BOPA原料的产能、价格限制了其广泛应用。

BOPA的原料CPL发展较晚，20世纪末才在国内出现，2008年前后中石化掌握的核心技术-环己酮氨肟化制备环己酮肟、环己烷仿生催化氧化制备环己酮的研发和成套生产技术才在国内开始试用。

BOPA制造技术和设备投资成本也在一定程度上限制了其广泛应用。

另外，在未来的1-3年里，随着上游技术的国产化，BOPA必将会凭借优良的性能和合理的价格得到在阻隔和其他包装领域的广泛应用。

就性能来说，从长远看，BOPA比BOPET具有更光明的市场前景。

BOPET和BOPA的比较目录1性能简介1.1BOPET性能简介1.2BOPA性能简介1.3两者性能对比2现状、前景概述2.1BOPET现状、发展前景2.1.1 BOPET工艺2.1.2 原料PTA、PET切片工艺2.1.3生产现状、市场供给、发展前景2.1.3.1 PTA2.1.3.2 PET切片2.1.3.3 BOPET2.2BOPA现状、发展前景2.2.1 BOPA工艺2.2.2 原料CPL、PA6切片工艺2.2.3 生产现状、市场供给、发展前景2.2.3.1 CPL2.2.3.2 PA6切片2.2.3.3 BOPA2.3两者对比3综述1性能简介近年来随着我国国民经济高速发展，人们生活水平不断提高，各类商品市场的普及化，形成了对各类商品包装用量的急剧增加。

其中特别是有关农副土特产品保鲜、食品、医药等几大类产品的软包装、功能性包装材料和有关高新技术设备市场的发展和需求将更加突出。

如此极具潜力的市场正引起越来越多国内国际商家的关注。

在塑料包装材料中，薄膜材料的市场需求量增幅最大，约占塑料包装材料总量的46％。

塑料薄膜的种类bopp、bopa等的区别BOPP薄膜介绍BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。

BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。

不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。

平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10)，所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。

为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。

BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。

如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。

一、BOPP定义双向拉伸聚丙烯薄膜(简称BOPP薄膜)，是一种新型优良的透明软包装材料。

它属结晶型聚合物产品，经双向拉伸后，由于分子链的作用，使结晶度增加，从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能，具有良好的透明性、光泽性、防潮性，还具有质地较轻、价格相对较低的优点。

BOPET 薄膜行业概况（1）聚酯薄膜概况聚酯薄膜，即聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，是以优质的聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜。

自1948 年英国帝国化学公司（I.C.I）和美国的杜邦公司（DUPONT）研发出聚酯薄膜，并于1953 年实现了双向拉伸聚酯薄膜的工业化生产，聚酯薄膜在多个领域均有广泛的应用。

不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样。

根据生产聚酯薄膜所采用拉伸工艺的不同可分为以下两种：单向拉伸聚酯薄膜，是以聚酯切片作原料，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸制成的薄膜。

单向拉伸聚酯薄膜在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装，大约占聚酯薄膜产量的5%左右，使用量较少。

双向拉伸聚酯薄膜，是以聚酯切片为原料，经过干燥、熔融，挤出、铸片，再经纵横双向拉伸而生产出的平衡薄膜。

双向拉伸聚酯薄膜作为一种具有优异物理和化学性能，并可以持续改性的新型工业材料，在多个领域均有广泛应用，并且紧随社会发展的步伐持续地拓展应用领域。

由于单向拉伸聚酯薄膜运用领域较窄、使用量较少，而双向拉伸聚酯薄膜应用广泛且性能优良。

因此，目前聚酯薄膜的生产一般都采用双向拉伸技术，聚酯薄膜一般也指双向拉伸聚酯薄膜。

（2）聚酯薄膜产业链概述聚酯薄膜的主要原材料为聚酯切片，而聚酯切片的原材料为原油。

原油经过一定的工艺过程提炼出PX（对二甲苯），以PX 为原料生成PTA（精对苯二甲酸），PTA 和MEG（乙二醇）聚合生成PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称聚酯）。

世界上90%以上的PTA 用于生产PET。

生产1 吨PET 需要0.85-0.86 吨的PTA 和0.33-0.34 吨的MEG。

聚酯经拉伸加工后制成各类聚酯薄膜，广泛应用于包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。

BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍BOPET薄膜和PET薄膜是一种常用的包装材料。

BOPET是双向延伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜，PET则是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写。

两者具有较高的透明性、机械性能和化学稳定性，广泛用于食品、医药、电子等行业。

2.高强度：BOPET薄膜具有优异的机械性能，能够提供很高的撕裂强度和抗冲击性能。

这使得它在包装中能够有效保护产品不受外界损坏。

3.耐化学性能：BOPET薄膜具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。

这使得它可以用于药品包装等特殊环境下的应用。

PET薄膜：1.透明性：PET薄膜具有非常高的透明度，可以清晰地展示包装中的产品，提高商品的观感。

2.耐热性：PET薄膜具有较高的耐热性，可以在较高温度下使用，适用于微波食品包装等需要耐高温的应用。

3.防潮性：PET薄膜具有较好的防潮性能，可以有效地阻隔空气中的水分，保持包装内商品的干燥。

4.高强度：PET薄膜具有很高的拉伸强度和撕裂强度，具有良好的耐磨性和耐破裂性，能有效保护包装物不受外界损坏。

5.可回收性：PET薄膜是目前最具可回收性的塑料膜之一，可以经过再生处理后再次利用，降低环境污染。

总结起来，BOPET薄膜和PET薄膜都具有很高的透明度、机械性能和化学稳定性。

它们在食品、医药、电子等行业广泛应用，起到保护和美观商品的作用。

此外，PET薄膜还具有耐热、防潮和可回收等特点，更适合一些特殊应用场合。

随着包装技术的不断发展，BOPET薄膜和PET薄膜将继续在包装行业中扮演重要的角色。

双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜1范围本文件规定了双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存；废膜的收集、暂存、转运、处置。

本文件适用于以聚乙烯树脂为主要原料，采用共挤平面拉伸法，沿纵向、横向拉伸所制得的薄膜。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8807塑料镜面光泽试验方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法QB/T5609多层共挤流延聚乙烯薄膜3术语、定义QB/T5609界定的晶点、团聚点、起霜以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1双向拉伸聚乙烯薄膜Biaxially oriented polyethylene(BOPE)film以聚乙烯树脂为主要原料，采用共挤平面拉伸法，沿纵向、横向拉伸所制得的薄膜。

薄膜的主要原料应占所采用所有原辅料总重量百分比大于等于90%，且添加的功能助剂及其他原料应不影响再次热塑性加工回收。

亦称为双向拉伸聚乙烯单一材质薄膜。

双向拉伸聚酯薄膜工艺双向拉伸聚酯薄膜是一种常见的塑料薄膜，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于包装、电子、建筑等领域。

本文将介绍双向拉伸聚酯薄膜的制备工艺及其特点。

一、制备工艺双向拉伸聚酯薄膜的制备主要包括预拉伸、热定型和终拉伸三个环节。

1. 预拉伸预拉伸是将聚酯片材加热至玻璃化转变温度以上，然后进行拉伸，使其在拉伸方向上达到一定的拉伸率。

这一步骤可以提高薄膜的强度和透明度。

2. 热定型热定型是将预拉伸后的聚酯片材加热至熔融温度，并在一定的张力下进行拉伸，使其在横向方向上达到一定的拉伸率。

随后，将薄膜冷却，使其保持拉伸状态。

这一步骤可以增加薄膜的收缩性能和热稳定性。

3. 终拉伸终拉伸是将热定型后的薄膜加热至熔融温度以上，然后进行拉伸，使其在拉伸方向上达到一定的拉伸率。

这一步骤可以进一步提高薄膜的强度和透明度。

二、特点双向拉伸聚酯薄膜具有以下几个特点：1. 高强度：经过预拉伸和终拉伸后，薄膜在拉伸方向和横向方向上都具有较高的强度，能够承受一定的拉伸和撕裂力。

2. 优良的透明度：由于薄膜的分子结构经过拉伸和热定型后得到改善，使得薄膜具有较高的透明度，能够满足包装行业对产品外观的要求。

3. 良好的热稳定性：经过热定型和终拉伸后的薄膜具有较好的热稳定性，能够在高温下保持较好的物理性能，不易变形或变色。

4. 优异的阻隔性能：双向拉伸聚酯薄膜具有较高的阻隔性能，能够很好地阻隔水汽、氧气、香气等物质的渗透，保持包装内产品的新鲜度和香味。

5. 良好的可加工性：由于聚酯薄膜具有良好的柔韧性和可塑性，可以通过印刷、复合、涂布等加工工艺，制作成各种不同的包装产品。

双向拉伸聚酯薄膜工艺制备的薄膜在包装、电子、建筑等领域有广泛的应用。

例如，在食品包装行业，双向拉伸聚酯薄膜可以制作成各种包装袋、瓶贴等产品，具有良好的透明度和阻隔性能，能够保持食品的新鲜度和卫生安全。

在电子行业，双向拉伸聚酯薄膜可以制作成绝缘材料，用于电路板的保护和封装。

双向拉伸PET薄膜生产技术与发展方向双向拉伸顾名思义是通过设备对熔融冷却的片材（模头挤出形成特定厚度的片状）进行横向和纵向的拉伸，使其延展开来形成膜状，这种操作原理在最初生产薄膜时已经使用，但取得长足的进步是从双向拉伸开始的。

所以现阶段薄膜的生产步骤一般为：原料计量下料、高温熔融剪切塑化、模头挤出冷却成片状，预热纵向和横拉拉伸，最后进行收卷，具体工艺更为复杂。

1 PET薄膜双向拉伸主要生产工艺1.1 结晶和干燥PET薄膜的原材料是混合物，原材料的选取状态称为“切片”。

除了基础的PET切片，制作时要根据薄膜的不同用途和不同要求选择其他材料加入，这部分其他材料我们称之为“母料切片”，原材料决定了生产过程中将要采取的措施，由于PET薄膜的原材料基本都含有一些空气和水分，所以为了避免在制作过程中收到气泡的影响，在熔融前要进行预结晶和干燥过程。

预结晶和干燥步骤能较为精细地去除原材料中的水分，含水量降低原材料受热熔化所需温度将有所提升，熔化后物质较为独立、均匀，拉伸时不会出现局部粘连现象。

预结晶和干燥温度要控制在150℃～170℃，干燥时间约3.5～4h。

1.2 熔融并挤出干燥后的原材料要进行高温熔融，为了便于将熔融后的物质拉伸成薄膜，在熔融后还要通过专用的设备系统挤出成片状。

熔融原材料的装置常为单螺杆挤出机，本身具有熔融和挤出的功能，原材料在其中首先受到预热，在此过程中将材料进一步压实，使其紧密，熔融效果更好，然后进行压缩，熔融并不是我们想象的仅靠外界温度完成的原料熔化，而是依靠压缩过程产生的热量，此时原材料已经达到了塑化的温度，并将持续下去，压缩是为了让拉伸的片状材料密度更大，满足拉伸所需的状态。

在机器中完成熔融压缩后原材料被挤压后输送到下一个机器——计量泵。

熔融后的原材料并不能保证完全纯净，仍然可能有杂质、凝胶粒子、魚眼等异物存在，所以在计量泵进出口都布置了过滤装置，计量泵在计量熔融后材料的体积的过程中必须要保证材料不会冷却，所以本身具有较高温度，安置在其端口的过滤装置也自带加热功能。

Z 4
25
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膜的定义说明
• 1、品级：0为优级品，1为合格品 • 2、厂商：T为天津万华，J为银金达，S为圣和 • 3、颜色：T为透明、G为金色、W为白色、Z为15T印
字 、R为彩虹、C为15W4色印刷+12T复合、K为咖啡 色、S为玫红、L为镭射
• 4、膜的色相用数字代表，以便对同样颜色的膜进行
反光膜与磁带膜, 10%
包装, 50%
电容器膜, 5%
中国近年来BOPET膜应用领域
BOPET分类①：生产方法
按生产方法BOPET分类为：
纵横取向度基本相同 拉伸后经过热定型
平衡膜与强化膜
定型膜与收缩膜
纵横取向度基本不同
拉伸后不经过热定型
BOPET分类②：用途
按用途BOPET膜可分类为： • 电工绝缘膜 • 电容膜 • 护卡膜 • 通用膜，包括以下几种： ①半强化膜； ②烫金膜； ③印刷复合包装膜； ④镀铝膜； ⑤磁记录薄膜
2、工程塑料级主要用于电子电器
BOPET膜生产方法简介
• PET膜的生产方法
管膜双向拉伸法和平面双向拉伸法 由于平面双向拉伸法生产的薄膜比管膜双向拉伸 法生产的薄膜性能优异，所以现在薄膜生产企业都 采用平面双向拉伸法。
双向拉伸聚酯薄膜英文简写成BOPET
BOPET膜的优点简介
BOPET膜的优点 • 膜的弹性模量、拉伸强度、冲击强度和耐弯曲性 增大 • 耐寒性、耐热性优异，使用温度范围 -70 ℃ ～150℃ • 折射率增加，表面光泽度提高，透明度提高 • 薄膜厚度均匀性变好 • 降低水蒸气、氧气及其他气体的渗透率
BOPET发展简介
• BOPET膜的发展简介
国外于1953年英国帝国化学（I.C.I）公司在市 场上推出双向拉伸聚酯薄膜，商品名为Melinex。 我国于1958年由沈阳化工研究院开始采用熔栅平面逐次双向拉伸法进行BOPET薄膜的研制工作。

头膨胀螺栓加热功率，调节薄膜横向厚度，控制计 量泵或冷鼓的线速度，调节薄膜的纵向厚度
工艺参数控制
一 温度的控制
（1）温度的控制
薄膜的拉伸过程实际是聚合物聚集态变化的过程; 这个过程和物料的温度密切相关。对于PET薄膜;要获 得结晶度小于5% 晶粒分布均匀的优质厚片，需要求冷 却转鼓表面温度十分稳定和均匀，温度波动小。挤出 温度的波动，模头温度微小的变化都会明显影响挤出 片材的厚度公差。
需要控制的速度的设备有： 挤出机的速度控制 计量泵的速度控制 冷却转鼓的速度控制：决定薄膜厚度的重要因素; 辅助收卷机的速度控制 纵向拉伸机的速度控制：前后两台电机的速度比值称 为拉伸比。 横向拉伸速度 牵引机入口速度 薄膜收卷机速速
（4）厚度的控制
成型工艺及设备
新技术及发展方向
（1）薄型膜、厚型膜
成型加工原理
② 取向的线型结晶聚合物
如 丙
A 高分子大体上取向;微晶取向，
纶
微晶间非晶区高分子小链段不取向;
涤
B 其取向态结构是由微晶固定的;若微
纶
晶不被破坏，不会发生解取向，只有
当温度升高到接近Tm时，微晶熔
融，才会发生解取向;
丙纶 涤纶耐热性好的原因
成型加工原理
取向态结构的形成
1 形成的条件
成型加工原理
双轴取向的意义
沿
平 面 取 向
取 向 增 强
原因
①沿取向方向主要 是化学键对抗外力作用 ②取向后结构均化
③一些裂纹也取向， 大大减小了应力集中效应
成型加工原理
表1 BOPP薄膜拉伸前后性能对比
性能
BOPP薄膜
未拉伸PP薄膜
断裂伸长率/% 拉伸强度/Mpa

聚酯薄膜分类
聚酯薄膜是一种常见的塑料薄膜，其主要成分是聚酯树脂。

根据聚酯薄膜的不同特性和用途，可以将其分为以下几类：
1. PET薄膜：PET薄膜是聚酯薄膜中最常见的一种，其特点是透明、硬度高、拉伸强度大、抗撕裂性好、耐热性强等。

PET薄膜广泛应用于食品包装、电子产品、文具用品、印刷等领域。

2. BOPET薄膜：BOPET薄膜是一种双向拉伸的PET薄膜，具有更好的机械强度和热稳定性。

BOPET薄膜广泛应用于高档包装、电子产品、光学材料等领域。

3. PEN薄膜：PEN薄膜是一种聚酯薄膜，具有更好的耐高温性和耐化学性能。

PEN薄膜广泛应用于电子产品、太阳能电池板等领域。

4. PBT薄膜：PBT薄膜是一种聚酯薄膜，具有更好的耐热性和耐化学性能。

PBT 薄膜广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。

5. PVC薄膜：PVC薄膜是一种聚氯乙烯薄膜，具有良好的柔韧性和可塑性。

PVC 薄膜广泛应用于建筑材料、包装材料、印刷材料等领域。

总之，聚酯薄膜具有广泛的应用领域，不同类型的聚酯薄膜具有不同的特性和用
途，可以根据具体的需求选择合适的聚酯薄膜。

塑料工业ＣＨＩＮＡＰＬＡＳＴＩＣＳＩＮＤＵＳＴＲＹ第４８卷第７期２０２０年７月ＢＯＰＥＴ薄膜电晕处理及效果研究李明勇ꎬ王㊀强ꎬ辛嘉庆ꎬ刘小东(四川东材科技集团股份有限公司ꎬ四川绵阳６２１０００)㊀㊀摘要:为了提高薄膜表面张力ꎬ增强薄膜表面的再加工特性ꎬ须对薄膜表面进行电晕处理ꎮ介绍了双向拉伸聚酯(ＢＯＰＥＴ)的电晕处理的原理ꎬ探讨了聚酯薄膜加工的要求ꎬ论述了影响电晕效果的因素以及经时变化特性ꎮ关键词:双向拉伸聚酯薄膜ꎻ电晕处理ꎻ表面张力中图分类号:ＴＱ３２０ ７２＋１ꎻＴＱ３２０ ６７㊀㊀㊀文献标识码:Ａ㊀㊀㊀文章编号:１００５－５７７０(２０２０)０７－００５６－０３ｄｏｉ:１０ ３９６９/ｊ ｉｓｓｎ １００５－５７７０ ２０２０ ０７ ０１３开放科学(资源服务)标识码(ＯＳＩＤ):ＳｔｕｄｙｏｎＣｏｒｏｎａＥｆｆｅｃｔａｎｄＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｆＢＯＰＥＴＦｉｌｍＬＩＭｉｎｇ￣ｙｏｎｇꎬＷＡＮＧＱｉａｎｇꎬＸＩＮＪｉａ￣ｑｉｎｇꎬＬＩＵＸｉａｏ￣ｄｏｎｇ(ＳｉｃｈｕａｎＥＭＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ.ꎬＬｔｄ.ꎬＭｉａｎｙａｎｇ６２１０００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｆｉｌｍｓｕｒｆａｃｅｔｅｎｓｉｏｎａｎｄｅｎｈａｎｃｅｔｈｅｆｉｌｍｓｕｒｆａｃｅｒｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓꎬｔｈｅｆｉｌｍｓｕｒｆａｃｅｓｈｏｕｌｄｂｅｃｏｒｏｎａｔｒｅａｔｍｅｎｔ.Ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｃｏｒｏｎａｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｂｉｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌｓｔｒｅｔｃｈｐｏｌｙｅｓｔｅｒｆｉｌｍ(ＢＯＰＥＴ)ｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ.Ｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｐｏｌｙｅｓｔｅｒｆｉｌｍｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇꎬａｎｄｔｈｅｆａｃｔｏｒｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｃｏｒｏｎａｅｆｆｅｃｔａｎｄｔｈｅｔｉｍｅ￣ｖａｒｙｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ＢｉｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌＳｔｒｅｔｃｈＰｏｌｙｅｓｔｅｒＦｉｌｍꎻＣｏｒｏｎａＴｒｅａｔｍｅｎｔꎻＳｕｒｆａｃｅＴｅｎｓｉｏｎ双向拉伸聚酯薄膜(ＢＯＰＥＴ薄膜)由聚酯切片经熔融挤出ꎬ双向拉伸制备而成ꎮ具有优异的光学性能㊁力学性能㊁化学性能和耐候性ꎬ因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐ꎬ广泛地应用到电子㊁电气㊁印刷㊁包装等行业ꎮ聚酯薄膜因其表面能低ꎬ无法完全满足再加工的要求ꎬ需要对聚酯薄膜表面进行处理ꎬ目前常用的处理方法是电晕㊁火焰处理㊁在线涂布㊁机械打磨㊁蚀刻㊁共挤复合等[１－２]ꎮ聚酯薄膜的表面能除了聚酯树脂的化学结构之外ꎬ还与添加剂的种类㊁粒径大小和分布以及含量有密切的关系ꎮ而对于开口剂㊁功能性薄膜的电晕效果的研究鲜有报道ꎬ本文主要阐述电晕处理㊁电晕处理效果的影响因素以及电晕面表面张力的经时变化特性ꎮ１㊀ＢＯＰＥＴ电晕原理高频率高电压(高频交流电压高达５０００~１５０００Ｖ/ｍ２)ꎬ使其电晕放电ꎬ产生细小密集的紫色火花ꎬ以高能粒子轰击在薄膜表面ꎬ这些等离子粒子的能量一般在几至几十电子伏特ꎬ与ＢＯＰＥＴ分子的化学键能相近ꎬ能诱发ＢＯＰＥＴ表面分子的化学键断裂而降解ꎮ在电晕放电时ꎬ同时高压电场将空气中的氧气变成臭氧ꎬ臭氧分解后生成的强氧化性原子氧化α－碳原子ꎬ使碳碳链或酯链断裂ꎬ增加薄膜表面极性基团数量ꎮ极性基团可以和涂层材料进行反应ꎬ薄膜表层和聚合物形成有效的 锚固 [３－４]ꎮ２㊀典型电晕处理设备对于ＢＯＰＥＴ薄膜来说ꎬ电晕机一般位于牵引段ꎮ通常电晕处理设备包括电晕处理辊㊁压辊㊁高频电压发生器㊁电晕电极㊁臭氧风机等ꎬ如图２所示ꎬ部分电晕设备在电极增设加热装置ꎬ防止水滴聚集ꎮ图１㊀ＢＯＰＥＴ薄膜电晕处理设备示意图Ｆｉｇ１㊀ＳｃｈｅｍａｔｉｃｏｆｃｏｒｏｎａｔｒｅａｔｍｅｎｔｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｒＢＯＰＥＴｆｉｌｍ橡胶辊由金属作为基础辊ꎬ表层由硅胶构成ꎬ硅胶层添加有电解质材料ꎬ电解质材料必须具有耐高电６５ 作者简介:李明勇ꎬ男ꎬ１９８４年生ꎬ硕士研究生ꎬ从事聚酯薄膜的研发及生产管理工作ꎮｌｉｍｉｎｇｙｏｎｇ０７０７＠１２６ ｃｏｍ第４８卷第７期李明勇ꎬ等:ＢＯＰＥＴ薄膜电晕处理及效果研究压和臭氧ꎬ不至于很快老化的材料ꎬ而且具有介电常数大且介电损耗小等性质ꎮ有利于避免因电晕放电集中所造成的处理不均匀问题及电晕放电变成电弧放电ꎮ被处理表面与电极之间的间隙也是装置中的重要条件ꎬ为了处理能有效进行ꎬ电极间隙和频率有着密切的关系ꎬ存在着一个最佳条件ꎬ另外ꎬ电极间隙与电源阻抗匹配也是装置中的一个重要因素ꎮ对于不同的设备间隙调节是电晕均匀性及有效功率的必备条件ꎮ为了排除放电产生的臭氧及降温ꎬ用抽风风机把电晕处理器附近的空气往外排走以及在硅橡胶辊内部利用工艺水冷散热ꎮ３㊀ＢＯＰＥＴ再加工电晕处理要求因ＢＯＰＥＴ薄膜表面能低ꎬ再加工性不佳ꎮ必须对聚酯膜面进行表面处理ꎬ以提高表面能ꎬ有利于再加工涂布材料均匀地分布在膜面ꎬ并且增加涂层和聚酯薄膜的附着力ꎮ一般来讲ꎬ用于涂布㊁印刷等用途的聚酯薄膜ꎬ要求其表面张力在５０ｍＮ/ｍ以上ꎮ具体与涂布的材料和交联方式有关ꎬ例如亚克力保护膜>４２ｍＮ/ｍꎬ有机硅离型膜或硅胶保护膜>５２ｍＮ/ｍꎮγＬＶ￣气体与液体的界面张力ꎻγＳＶ－气体和固体的界面张力ꎻγＳＬ－液体和固体的界面张力ꎮ图２㊀涂布液润湿示意图Ｆｉｇ２㊀Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｏｆｃｏａｔｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎｗｅｔｔｉｎｇ在涂布加工过程中ꎬ涂布液润湿性可根据图１进行分析ꎻ若θ<９０ʎꎬ则ＢＯＰＥＴ聚酯薄膜的亲涂布液好ꎬ即液体较易润湿固体ꎬ其角θ越小ꎬ表示润湿性越好ꎻ若θ>９０ʎꎬ则ＢＯＰＥＴ聚酯薄膜表面是疏液性的ꎬ即涂布液体不容易润湿固体ꎬ容易在表面上移动ꎮ电晕处理增加了膜面张力ꎬθ变小ꎬ有利于涂布液的润湿铺展ꎮ过度电晕会在薄膜表面产生弱介层ꎬ表面能不稳定ꎬ不利于加工稳定性ꎮ在电晕处理过程中ꎬ需防止过度电晕ꎮ４㊀影响电晕处理效果的因素４ １㊀生产速率厚度为５０μｍ的ＢＯＰＥＴ薄膜在不同生产速度下表面张力达到５６ｍＮ/ｍ所需要的电晕功率及电晕功率密度的变化ꎬ如表１所示ꎮ从表中可以看出ꎬ随着生产速度降低ꎬ保持相同的表面张力ꎬ电晕功率逐渐降低ꎬ电晕功率密度保持一致ꎮ这表明ꎬ对于不同生产速度的表面张力ꎬ主要取决于实际施加的电晕功率ꎬ与薄膜生产速度无关ꎮ表１㊀生产速度与电晕功率关系Ｔａｂ１㊀Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｐｅｅｄａｎｄｃｏｒｏｎａｐｏｗｅｒ生产速度/ｍ ｍｉｎ－１电晕功率/ｋＷ表面张力/ｍＮ ｍ－１电晕功率密度/ｋＪ ｍ－２２０５５ １５６１６ １１８０４ ５５６１６ ２１５５３ ８５６１５ ９９８２ ４５６１５ ９６６１ ６５６１５ ７由表１可知ꎬ同一类型产品的表面张力与电晕功率密度有关ꎬ针对一台电晕处理机ꎬ可根据电晕功率密度进行工艺调整ꎬ以满足薄膜表面张力要求ꎮρ＝３ ６ˑ１０６Ｐｖｈ式中ꎬρ－单位面积的电晕功率ꎬｋＪ/ｍ２ꎻＰ－施加在薄膜表面的实际功率ꎬｋＷ(因电极㊁间隙不同ꎬ每一台电晕设备的施加的电晕功率不一样)ꎻｖ－生产速度ꎬｍ/ｍｉｎꎻｈ－薄膜电晕宽度ꎬｍꎮ实际生产过程中ꎬ聚酯薄膜厚度主要是通过生产速度来调节的ꎬ厚度越厚ꎬ生产速度越慢ꎬ因此可等效为速度不同ꎬ上述公式仍然适用于同类聚酯薄膜的不同厚度ꎮ４ ２㊀开口剂图３㊀开口剂种类与电晕功率的关系Ｆｉｇ３㊀Ｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｔｙｐｅｓｏｆｌｕｂｒｉｃａｎｔｐａｒｔｉｃｌｅａｎｄｃｏｒｏｎａｆｕｎｃｔｉｏｎ为了实现ＢＯＰＥＴ薄膜良好的卷绕性ꎬ设计不同的薄膜结构ꎬ如单层/双层/三层/多层结构ꎬ常常采用在表层添加开口剂ꎬ以实现在卷绕过程具有良好的排气性ꎬ并且具有良好的爽滑性ꎮ根据不同的产品要７５塑㊀料㊀工㊀业２０２０年㊀㊀求ꎬ常常会使用各式各样的粒子作为ＢＯＰＥＴ薄膜的开口剂ꎮ由图３可知ꎬ达到相同的表面张力ꎬ开口剂种类不同ꎬ电晕功率不同ꎮ这表明ꎬ电晕功率大小与粒子的特性有关ꎬ二氧化硅是氧化物ꎬ导电性弱ꎬ而碳酸钙和硫酸属于盐类ꎬ有一定的导电性ꎬ从而影响了电晕的氧化和极化作用ꎮ图４㊀开口剂粒径与电晕功率的关系Ｆｉｇ４㊀Ｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｖｅｒａｇｅｐａｒｔｉｃｌｅｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄｃｏｒｏｎａｆｕｎｃｔｉｏｎ由图４可知ꎬ达到相同的表面张力ꎬ开口剂粒径不同ꎬ电晕功率不同ꎮ粒径越大ꎬ所需的电晕功率越大ꎮ这表明开口剂粒径越小ꎬ对高频电压的屏蔽作用越小ꎬ开口剂粒径大ꎬ占据表面积大ꎬ单位面积的聚酯树脂少ꎬ导致影响了电晕对树脂的有效作用ꎮ图５㊀开口剂质量分数与电晕功率关系Ｆｉｇ５㊀Ｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｌｕｂｒｉｃａｎｔｐａｒｔｉｃｌｅａｎｄｃｏｒｏｎａｆｕｎｃｔｉｏｎ由图５可知ꎬ达到相同的表面张力ꎬ开口剂含量不同ꎬ电晕功率不同ꎬ含量越高ꎬ所需的电晕功率越大ꎮ这表明ꎬ开口剂含量高ꎬ占据表面积大ꎬ裸露在表层的聚酯树脂少ꎬ减少了电晕极化树脂的效果ꎮ４ ３㊀功能性从图６可以看出ꎬ带有功能涂层的聚酯薄膜同聚酯基膜的电晕功率存在差异ꎬ功能涂层的背面电晕的功率存在较大差异ꎬ特别是低表面电阻的薄膜ꎮ原因可能是高频电压轰击表面ꎬ瞬间击穿ꎬ抗静电面导出了电压ꎬ减少了有效工作效率ꎮ抗静电膜１的表面电阻为１０６－８Ω/Ѳꎬ抗静电膜２的表面电阻为１０８－１０Ω/Ѳꎮ图６㊀薄膜种类与电晕功率的关系Ｆｉｇ６㊀Ｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｔｙｐｅｓｏｆｆｉｌｍｓａｎｄｃｏｒｏｎａｆｕｎｃｔｉｏｎ４ ４㊀经时变化小膜卷(规格为５０μｍˑ１０００ｍｍˑ６０００ｍ)分别放置在如下的试验环境中ꎬ保持表２中的存放时间ꎬ除去表层１００ｍ后ꎬ取样测试薄膜面张力ꎮ测试结果详见表２ꎮ由表２可知ꎬ当环境温度超过５０ħꎬ表面张力极易下降ꎬ达到非电晕水平ꎬ在高温高湿环境下ꎬ表面张力迅速消退ꎮ低温低湿环境下ꎬ随着存放时间而逐渐降低ꎮ表明电晕处理后ꎬ膜面游离基在高温㊁高湿下易发生反应ꎬ致使表面张力降低ꎮ表２㊀电晕处理的经时变化Ｔａｂ２㊀Ｔｉｍｅ￣ｄｅｐｅｎｄｅｎｔｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｃｏｒｏｎａｔｒｅａｔｍｅｎｔ试验编号温度/ħ湿度/％存放时间表面张力/ｍＮ ｍ－１１８０６００ ２ｈ３８２５０４５２ｈ３８３４０８０１２ｈ４２４２５４５１８０ｄ４２５２５４０１８０ｄ４２６２５４０３６０ｄ３８５㊀结束语对于双向拉伸薄膜的生产ꎬ表面张力与聚酯薄膜表面特性息息相关ꎬＢＯＰＥＴ薄膜表面的开口剂种类㊁粒径㊁含量ꎬ功能涂层均对电晕处理效果有明显影响ꎬ以此可以设计出适宜的电晕功率ꎬ达到膜表面加工要求ꎮ经时变化特性可有效地指导聚酯薄膜储存环境及时间ꎮ参㊀考㊀文㊀献[１]周先进ꎬ赵燕ꎬ麦建国.ＢＯＰＰ薄膜电晕处理及效果研究[Ｊ].现代塑料加工应用ꎬ２００４ꎬ１６(４):２５－２７.ＺＨＯＵＸＪꎬＺＨＡＯＹꎬＭＡＩＪＧ.ＳｔｕｄｙｏｎｃｏｒｏｎａｅｆｆｅｃｔａｎｄｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆＢＯＰＰｆｉｌｍ[Ｊ].ＭｏｄｅｒｎＰｌａｓｔｉｃｓＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓꎬ２００４ꎬ１６(４):２５－２７.(下转第８９页)８５第４８卷第７期李卫领ꎬ等:热重分析仪在复杂填充聚丙烯材料中碳酸钙定量分析中的应用定性与定量快速检测[Ｊ].工程塑料应用ꎬ２０１９(５):１２２－１２６.ＨＥＸＬꎬＭＡＹꎬＷＡＮＧＪＦꎬｅｔａｌ.Ｒａｐｉｄｑｕａｌｉｔａｔｉｖｅａｎｄｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｖｅｈｉｃｌｅｂｕｍｐｅｒｓｂａｓｅｄｏｎｍｉｄ￣ｉｎｆｒａｒｅｄｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ[Ｊ].ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＰｌａｓｔｉｃｓＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎꎬ２０１９(５):１２２－１２６.[７]杨勇ꎬ文利雄ꎬ陈建峰.ＳｉＯ２/ＣａＣＯ３纳米复合粒子填充改性聚丙烯[Ｊ].高分子材料科学与工程ꎬ２００６(６):１３６－１３９.ＹＡＮＧＹꎬＷＥＮＬＸꎬＣＨＥＮＪＦ.ＳｉＯ２/ＣａＣＯ３ｎａｎｏｃｏｍｐｏｓｉｔｅａｓｆｉｌｌｅｒｔｏｍｏｄｉｆｙｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ[Ｊ].ＰｏｌｙｍｅｒＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅ＆Ｅｎｇｉｎｅｅｒ￣ｉｎｇꎬ２００６(６):１３６－１３９.[８]陈如意ꎬ黄幼援ꎬ曾佑林ꎬ等.聚丙烯/碳酸钙复合材料的组分分析[Ｊ].精细化工中间体ꎬ２００６(６):７２－７４.ＣＨＥＮＲＹꎬＨＵＡＮＧＹＹꎬＺＥＮＧＹＬꎬｅｔａｌ.Ｃｈａｒａｃｔｅｒ￣ｉｚａｔｉｏｎａｎｄｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ/ｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ[Ｊ].ＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅｓꎬ２００６(６):７２－７４.[９]叶琳ꎬ刘建忠ꎬ周俊虎ꎬ等.不同种类碳酸钙热分解的热重分析[Ｃ]//全国大气环境学术会议.南宁:中国环境科学学会ꎬ２００３.ＹＥＬꎬＬＩＵＪＺꎬＺＨＯＵＪＨꎬｅｔａｌ.Ｔｈｅｒｍｏｇｒａｖｉｍｅｔｒｉｃａ￣ｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｒｍａｌｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｙｐｅｓｏｆｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅ[Ｃ]//Ｎａｔｉｏｎａｌｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅｏｎａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ.Ｎａｎｎｉｎｇ:ＣｈｉｎｅｓｅＳｏｃｉｅｔｙｆｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＳｃｉｅｎｃｅｓꎬ２００３.[１０]齐庆杰ꎬ马云东ꎬ刘建忠ꎬ等.碳酸钙热分解机理的热重试验研究[Ｊ].辽宁工程技术大学学报:自然科学版ꎬ２００２ꎬ２１(６):６８９－６９２.ＱＩＱＪꎬＭＡＹＤꎬＬＩＵＪＺꎬｅｔａｌ.Ｔｈｅｒｍｏｇｒａｖｉｍｅｔｒｉｃｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅｒｍａｌｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｃｓｏｆｃａｌｃｉｕｍｃａｒｂｏｎａｔｅ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＬｉａｏｎｉｎｇＴｅｃｈｎｉｃａｌＵ￣ｎｉｖｅｒｓｉｔｙ(ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ)ꎬ２００２ꎬ２１(６):６８９－６９２.(本文于２０２０－０３－２３收到)㊀(上接第３７页)ＭＡＬＱꎬＸＩＡＯＴＹꎬＭＥＮＧＳꎬｅｔａｌ.Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｐｒｏ￣ｇｒｅｓｓｏｆｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔｓｉｎｃｏｍｍｏｎｐｌａｓｔｉｃｓ[Ｊ].ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＰｌａｓｔｉｃｓＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎꎬ２０１７ꎬ４５(１１):１３６－１３９.[１１]ＣＨＩＮＤＡＰＲＡＳＩＲＴＰꎬＨＩＺＩＲＯＧＬＵＳꎬＷＡＩＳＵＲＡＳＩＮＧＨＡＣꎬｅｔａｌ.Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｗｏｏｄｆｌｏｕｒ/ｅｘｐａｎｄｅｄｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅｗａｓｔｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｍｏｄｉｆｉｅｄｗｉｔｈｄｉ￣ａｍｍｏｎｉｕｍｐｈｏｓｐｈａｔｅｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔ[Ｊ].ＰｏｌｙｍｅｒＣｏｍ￣ｐｏｓｉｔｅｓꎬ２０１５ꎬ３６(４):６０４－６１２.[１２]李娟ꎬ郭杰ꎬ田野ꎬ等.ＤＯＰＯ及其衍生物在聚合物中的应用研究进展[Ｊ].合成树脂及塑料ꎬ２０１６ꎬ３３(５):７９－８４.ＬＩＪꎬＧＵＯＪꎬＴＩＡＮＹꎬｅｔａｌ.ＲｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓｏｎｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＤＯＰＯａｎｄｉｔｓｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓｉｎｐｏｌｙｍｅｒｓ[Ｊ].ＳｙｎｔｈｅｔｉｃＲｅｓｉｎｓａｎｄＰｌａｓｔｉｃｓꎬ２０１６ꎬ３３(５):７９－８４[１３]ＷＡＮＧＤＹꎬＳＯＮＧＹＰꎬＬＩＮＬꎬｅｔａｌ.Ａｎｏｖｅｌｐｈｏｓ￣ｐｈｏｒｕｓ￣ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｐｏｌｙ(ｌａｃｔｉｃａｃｉｄ)ｔｏｗａｒｄｉｔｓｆｌａｍｅｒｅｔａｒ￣ｄａｔｉｏｎ[Ｊ].Ｐｏｌｙｍｅｒꎬ２０１１ꎬ５２(２):２３３－２３８.[１４]ＳＡＬＭＥＩＡＫＡꎬＧＡＡＮＳ.ＡｎｏｖｅｒｖｉｅｗｏｆｓｏｍｅｒｅｃｅｎｔａｄｖａｎｃｅｓｉｎＤＯＰＯ￣ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓ:Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄｆｌａｍｅｒｅ￣ｔａｒｄａｎｔａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ[Ｊ].ＰｏｌｙｍｅｒＤｅｇｒａｄａｔｉｏｎａｎｄＳｔａｂｉｌｉ￣ｔｙꎬ２０１５ꎬ１１３(１４):１１９－１３４.[１５]ＣＨＡＦＩＤＺＡꎬＫＡＡＶＥＳＳＩＮＡＭꎬＳＡＥＥＤＡＺꎬｅｔａｌ.Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ/ｏｒｇａｎｏｃｌａｙｎａｎｏｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｐｒｅｐａｒｅｄｕｓｉｎｇａＬａｂｏｒａｔｏｒｙＭｉｘｉｎｇＥｘｔｒｕｄｅｒ(ＬＭＥ):Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎꎬｔｈｅｒｍａｌｓｔａｂｉｌｉｔｙａｎｄｄｙｎａｍｉｃｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＰｏｌｙｍｅｒＲｅｓｅａｒｃｈꎬ２０１４ꎬ２１(６):４８３. [１６]ＭＯＤＥＳＴＩＭꎬＬＯＲＥＮＺＥＴＴＩＡꎬＢＯＮＤꎬｅｔａｌ.Ｔｈｅｒｍａｌｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｓｅｄｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅｎａｎｏｃｏｍｐｏｓｉｔｅ:Ｅｆｆｅｃｔｏｆｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ[Ｊ].ＰｏｌｙｍｅｒＤｅｇｒａｄａｔｉｏｎａｎｄＳｔａｂｉｌｉｔｙꎬ２００５ꎬ４６(２３):１０２３７－１０２４５.[１７]赵敏ꎬ高俊刚ꎬ邓奎林ꎬ等.改性聚丙烯新材料[Ｍ].北京:化学工业出版社ꎬ２００２.ＺＨＡＯＭꎬＧＡＯＪＧꎬＤＥＮＧＫＬꎬｅｔａｌ.Ｎｅｗｍｏｄｉｆｉｅｄｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅｍａｔｅｒｉａｌｓ[Ｍ].Ｂｅｉｊｉｎｇ:ＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＰｒｅｓｓꎬ２００２.(本文于２０２０－０３－２５收到)㊀(上接第５８页)[２]罗来春ꎬ杨始堃.聚酯薄膜的电晕处理及其应用[Ｊ].聚酯工业ꎬ２００４ꎬ１２(４):２３－２５.ＬＵＯＬＣꎬＹＡＮＧＳＫ.Ｃｏｒｏｎａｄｉｓｃｈａｒｇｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｐｏｌ￣ｙｅｓｔｅｒｆｉｌｍａｎｄｉｔｓａｐｐｌｉａｎｃｅ[Ｊ].ＰｏｌｙｅｓｔｅｒＩｎｄｕｓｔｒｙꎬ２００４ꎬ１２(４):２３－２５.[３]魏建彬ꎬ刘浩.浅析薄膜电晕处理系统[Ｊ].塑料加工ꎬ２００１ꎬ３２(４):４６－４７.ＷＥＩＪＢꎬＬＩＵＨ.Ａｂｒｉｅｆａｎａｌｙｓｉｓｏｆｆｉｌｍｃｏｒｏｎａｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ[Ｊ].ＰｌａｓｔｉｃＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇꎬ２００１ꎬ３２(４):４６－４７. [４]尹燕平.双向拉伸塑料薄膜[Ｍ].北京:化学工业出版社ꎬ１９９９:６８.ＹＩＮＹＰ.Ｂｉａｘｉａｌｌｙｏｒｉｅｎｔｅｄｐｌａｓｔｉｃｆｉｌｍ[Ｍ].Ｂｅｉｊｉｎｇ:ＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＰｒｅｓｓꎬ１９９９:６８.(本文于２０２０－０３－３０收到)９８。

如何提高薄膜的润湿张力润湿张力一般情况下被称为表面张力，是分子力的一种表现，对薄膜而言通常称润湿张力。

润湿张力是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力，单位为N/m，但通常我们用dyn/cm（达因）表示，1dyn/cm=1mN/m。

BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）具有优良的综合性能，故其应用领域非常广泛，zui为普遍是在印刷、复合、真空镀铝等方面。

BOPET薄膜未经表面处理时，其表面张力在40mN/m以上，已经可以充足一般的印刷要求，但是为了进一步提高印刷油墨或真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，加添附着牢度，往往还需要对BOPET薄膜进行表面处理，加大BOPET薄膜的润湿张力，从而加强BOPET薄膜的印刷和镀铝效果。

塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法、火焰法等，其中zui常采纳的是电晕处理法。

电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊（一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊）之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。

同时，高能量电火花冲击薄膜表面。

在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能加添。

通过电晕处理可使BOPET薄膜的润湿张力达到52—56mN/m以上，甚至更高。

电晕处理塑料薄膜润湿张力的大小与施加于电极上的电压高处与低处、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。

当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。

这里值得提出的是BOPET与电晕处理辊之间应避开夹入空气，假如它们之间夹入空气的话将有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。

反面电晕造成的后果是：*，有可能产生油墨印刷的反粘现象；第二，是在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。

防止薄膜反面电晕的重要措施是要调整好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。

另外，电晕辊和压紧辊必需进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证BOPET平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避开发生反面电晕的现象。

有关聚酯的技术讲座一、什么是PET(聚酯树脂)？什么是BOPET?聚酯树脂是一种高分子聚合物，它是通过化学合成的方法，将低分子的单体在一定的温度、压力和某种催化剂的作用下聚合而成的高分子化合物。

所谓高分子是指其分子量相对非常高，例如：水的分子量是18，而聚酯的分子量约在20000左右。

那么，又为什么称之为聚酯树脂呢？大家知道，自然界有天然树脂如松香、天然纤维如棉花和天然橡胶。

我们人类通过化学合成的方法则可以制得合成树脂（如PET、PE、PP 、PA 、PS）、合成纤维(涤纶、锦纶、聚丙烯腈）和合成橡胶（硅橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶），它们通称为三大合成材料。

聚酯就是合成树脂中的一种.。

那么，聚酯这个名称是怎么定义的呢？我们先来看看聚酯树脂的分子化学结构式：从其分子结构式可以看出，在其大分子结构的两端存在两个羟基（－ＯＨ），中间一个芳环，他们通过酯键（）彼此互相连接而成为一个长链的大分子。

因其大分子的主链中含有酯基，所以取名为聚酯。

当然，其全称应该是聚对苯二甲酸乙二醇酯。

其实，聚酯是一个家族，除PET之外，还有PEN、PBT、PPT、PETG 等。

因为PET的产量最大、应用面最广，它在聚酯家族中最具有代表性，故通常所谓的聚酯实际上就是聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。

聚酯树脂（俗称聚酯切片）经过干燥、熔融挤出、铸片和双向拉伸定向、牵引、收卷等工艺过程而制得到薄膜，就是双向拉伸聚酯薄膜，简称为BOPET薄膜（BO表示双向定向）。

双向拉伸定向的塑料薄膜还有：BOPP、BOPA、BOPEN等。

二、聚酯树脂的合成路线简介叮叮小文库欢迎有需要的朋友下载！！ 21）酯交换法（DMT 法）DMT 法是以对苯二甲酸二甲酯与乙二醇先进行酯交换反应，生成对苯二甲酸双羟乙酯（BHET ），再经缩聚反应生成具有一定分子量的PET 树脂。

上述酯交换反应是在催化剂醋酸盐存在和加热条件下进行的。

乙二醇与对苯二甲酸二甲酯的甲氧基-OCH 3进行酯交换，由原来的对苯二甲酸二甲酯变成了对苯二甲酸双羟乙酯(BHET)，被取代的甲氧基与乙二醇的氢原子结合生成甲醇。

有厚度偏厚的地方。而 23～125 μm 薄膜，收卷长度一
处薄膜逐渐累加，母卷两端 0～10 cm 处经常出现凸起
较高的现象，这就造成收卷时接触辊与膜卷之间存在间
5 层，分别为化学涂层、辅挤层、主挤层、辅挤层、化学涂
隙的可能，收卷时母卷卷入空气较多。在母卷下卷后，
径在 1～3 μm，造成薄膜层与层之间间隙极小，收卷时
影响下，收卷时或者在下卷后，母卷厚度偏薄处出现凹
绝缘性、尺寸稳定性、机械性能、耐热性、气体阻隔性等
陷或者纵向条纹。
特性，不仅被广泛应用于包装、印刷、窗膜、太阳能背板
1.2 薄膜边部偏厚
由于薄膜生产工艺横向拉伸是利用链夹夹住边部
等产品，还被用来制造增透膜、棱镜膜、扩散膜、硬化膜
等光学类薄膜。光学级 BOPET 薄膜是聚酯切片经过干
时间波峰或者波谷的情况，这时候，需要采取人工干预
向条纹的出现。
3 结束语
调整螺栓开度，使厚度曲线不能有大的跨越。如下图所
示圆圈标记处，就需要进行调整，一般两个波峰与波谷
收卷膜卷凹陷或者单张膜面出现横向、纵向条纹，
控制在 2%以内。
归根结底还是收卷时膜卷卷入的空气在母卷横向分布
不均造成的。由于生产状态不可能一成不变，在实际生
口剂粒径小且添加比例少，膜层之间间隙小，由于膜面
供的压力（接触辊有气缸相连），张力和压力都具有排气
微观不平，外界的空气被带入到膜层与膜层之间，使收
效果，但张力过大，膜卷蹦得太紧，母卷容易勒出纵向条
卷松软，尽管收卷机通过特定的张力、压力控制程序，尽
纹；
张力过小，收卷时卷入空气较多，一方面母卷容易出
可能多地排除收卷时卷入的空气，但在局部厚度偏薄