氢化端羟基聚丁二烯改性水性聚氨酯涂料的合成及其性能研究
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聚氨酯的合成、改性及其应用作者:薛婷来源:《商情》2016年第26期【摘要】聚氨酯(PU)树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。
本文研究了聚氨酯的合成方法,改性方法,论述了其在生产生活中的重要地位及广泛应用。
【关键词】聚氨酯聚合物合成改性应用聚氨酯(PU)树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。
聚氨酯是一种高分子材料,其主要特征是分子链中含有多个重复的“氨基甲酸酯”基团,既有橡胶的弹性,又有塑料的强度和优异的加工性能,因其具有橡胶和塑料的双重优点,可以认为是橡胶和塑料优异性能的结合体。
聚氨酯材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以聚氨酯泡沫塑料的用途最为广泛。
一、聚氨酯的工业合成方法水性聚氨酯的合成过程主要为:①由低聚物多元醇、扩链剂、二异氰酸酯形成中高相对分子质量的PU预聚体;②中和后预聚体在水中乳化,形成分散液。
各种方法在于扩链过程的不同。
1.外乳化法。
该方法是使用最早的制备水性聚氨酯的方法,它是1953年美国DuPont公司W. Yandott发明的,其制备工艺是在有机溶剂中,用两官能团的多元醇与过量的二异氰酸酯反应合成了带有NCO封端的预聚体,再加入适当的乳化剂,经强剪切力作用分散于水介质中并用二元胺进行扩链,但因该方法存在乳化剂用量大,反应时间长以及乳液颗粒粗而导致储存性差,胶层物理机械性能不佳等缺点,目前生产基本不用该方法。
2.自乳化法。
自乳化法通常是在聚氨酯结构中引入部分亲水基,使自身分散形成乳液。
根据亲水基团的类型用该法制得的水性PU可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型4种,其中以阴离子型占主导地位。
其制备方法主要分为丙酮法、预聚物混和法、热熔法、酮亚胺/ 酮连氮法,其共同特点是首先制备相对分子质量适中、端基为NCO或封闭NCOPU预聚体,区别主要在扩链过程中。
目前工业生产主要采用丙酮法和预聚物混和法。
第43卷第6期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀固体火箭技术JournalofSolidRocketTechnology㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Vol.43No.62020端羟基聚丁二烯化学改性研究进展①张平安1,张习龙2,袁剑民1,邓剑如1(1.湖南大学化学与化工学院,长沙㊀410082;2.湖北三江航天江河化工科技有限公司,远安㊀444200)㊀㊀摘要:端羟基聚丁二烯(HTPB)是一种广泛运用在固体推进剂中的粘合剂,由于HTPB存在能量及分子极性较低的缺陷,限制了丁羟推进剂性能的提升,而HTPB的化学改性是解决这些问题的有效途径㊂首先梳理及总结了国内外关于HT⁃PB化学改性的研究进展,并对不同改性方法的优缺点进行了评述㊂此外,针对HTPB改性的发展及应用给出了几点建议,包括HTPB的多功能改性, 聚合物功能助剂 的概念以及共混使用的思路㊂关键词:端羟基聚丁二烯;粘合剂;丁羟推进剂;化学改性中图分类号:V512㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1006⁃2793(2020)06⁃0763⁃13DOI:10.7673/j.issn.1006⁃2793.2020.06.011RecentadvancesinthechemicalmodificationofhydroxylterminatedpolybutadieneZANGPingan1,ZHANGXilong2,YUANJianmin1,DENGJianru1(1.CollegeofChemistryandChemicalEngineering,HunanUniversity,Changsha㊀410082,China;2.HubeiSanjiangAerospaceJiangheChemicalTechnologyCo.,Ltd.,Yuanan㊀444200,China)Abstract:Hydroxylterminatedpolybutadiene(HTPB)asapolymericbinderhasbeenwidelyusedinsolidpropellants.Duetothedefectsoflowenergyandnon⁃polarnature,HTPBlimitstheimprovementofthepropellantperformanceofHTPB.ThechemicalmodificationofHTPBisaneffectivewaytosolvetheseproblems.Inthispaper,theresearchprogressofHTPBchemicalmodifica⁃tionathomeandabroadwerereviewedandsummarized,andsomedescriptionoftheadvantagesanddisadvantagesofeachmodifica⁃tionmethodwerepresented.Besides,thereareseveralsuggestionsabouttheHTPBmodificationdevelopmentandapplication,inclu⁃dingthemultifunctionalmodification,theconceptof"polymerfunctionaladditives"andtheideaofblendbinder.Keywords:Hydroxylterminatedpolybutadiene(HTPB);binder;HTPBpropellant;chemicalmodification0㊀引言端羟基聚丁二烯(HTPB)是一种液体粘合剂,具有粘度低㊁低温及加工性能好㊁成本低廉等优点,是目前应用最广的固体推进剂粘合剂之一[1-3]㊂但由于HT⁃PB主链结构中仅含有少量极性的羟基,使得该粘合剂存在极性小,与填料界面粘结弱等问题,从而限制了固体推进剂性能提高[4-5]㊂为提升固体推进剂的使用性能,推进剂配方中往往需要使用多种助剂,如键合剂㊁交联剂㊁燃烧催化剂等,但这些助剂往往会因为与粘合剂体系的热力学相容性不好,而制约其使用效果[6-9]㊂同时,HTPB作为惰性粘合剂,其能量水平较低,与极性增塑剂相容困难,在固体推进剂追求能量最大化的研究背景下,HTPB也表现出一些不足[10]㊂随着推进剂的发展,对推进剂粘合剂也提出了更高的要求,各国均致力于新型粘合剂的开发和应用,但新型粘合剂往往由于成本高或难以规模化生产等原因导致应用研究仍处于探索阶段[11-13]㊂因此,HTPB在一定时间内仍为国内外固体推进剂用的主要粘合剂㊂为满足越来越高的工程应用要求,对传统HTPB进行化学改性,以提高其综合性能㊂从分子结构上看,HTPB具有大量的不饱和双键及活性端羟基,这些结构为科研人员从源头改善HT⁃367①收稿日期:2020⁃06⁃20;修回日期:2020⁃11⁃09㊂作者简介:张平安(1992 ),男,博士,研究方向为高分子含能复合材料㊂E⁃mail:zpa132@hnu.edu.cn通讯作者:邓剑如(1964 ),男,教授,研究领域为高分子材料和固体推进剂㊂E⁃mail:dengjianru@hnu.edu.cnPB的性能提供了可能㊂目前,对HTPB的改性主要通过以下四个途径实现:(1)端羟基的改性,将端羟基转化为其他端官能团;(2)末端碳原子上的功能化修饰;(3)对分子结构中双键的改性,引入功能性基团;(4)利用HTPB分子链段构筑嵌段共聚物㊂本文着重论述四种HTPB的改性方法及其研究进展㊂1㊀HTPB的端羟基改性HTPB分子链端带有活性较高的羟基,对其进行化学改性是提高其应用性能的有效方法㊂罗延龄等[14]采用官能团部分转化法,在一定条件下使HTPB与有机二酸酐通过酯缩合反应制备出带有端羟基和端羧基的聚丁二烯液体橡胶,使其同时兼备HTPB和CT⁃PB(端羧基聚丁二烯)的双重功能,以改善HTPB推进剂压力指数高,对环境敏感性大的缺陷㊂同样,Barcia等[15]利用HTPB与马来酸酐反应制备了端羧基聚丁二烯CTPB,并在此基础上与双酚A缩水甘油醚(DGE⁃BA)反应制备出端环氧基聚合物,合成路线如图1所示㊂改性后的HTPB提高了与环氧树脂基体之间的相容性,并提供更好的界面粘接性㊂柏海见等[16]通过化学改性的方法将HTPB上的羟基转化成胺基,从而合成了端胺基聚丁二烯,合成路线如图2所示㊂由于端胺基比羟基的活性更高,因此与异氰酸酯固化剂反应速率更快,可提高HTPB的固化性能㊂为克服传统聚氨酯粘合剂在制备过程中对环境湿度敏感的缺点,黄进等[17]通过HTPB与3⁃溴丙炔在碱性条件下发生缩合反应,制备了端炔基聚丁二烯(PT⁃PB),并将PTPB与叠氮缩水甘油醚(GAP)混合,利用点击化学反应在室温条件下实现固化交联,反应路线如图3所示㊂制备的弹性体与聚氨酯弹性体相比,因其分子结构中引入了体积较大的三唑环,影响了主链的柔顺性,其伸长率(37.3% 87.7%)低于聚氨酯弹性体(150% 900%),但模量得到显著提升(GAP/PTPB弹性体模量为0.65 5.36MPa,聚氨酯为0.05 1.9MPa)㊂同时,化学交联提高了PTPB和GAP的相容性,其固化过程不受环境湿度等因素的影响㊂杨荣杰等[18-19]同样探讨了利用点击化学反应制备不受环境水分影响的聚丁二烯弹性体㊂制备过程首先将HTPB转化成端氯基聚丁二烯(ClTPB),然后再与NaN3反应制备端叠氮基HTPB(ATPB,图4)㊂进一步以三炔丙基胺为固化剂,通过点击化学反应实现叠氮基与炔基之间的固化反应㊂测试结果表明,当R值为1.0时,弹性体拉伸强度为0.42MPa,断裂伸长率为365%㊂图1㊀Fig.1㊀Preparationofthepolybutadiene⁃epoxyresin图2㊀端胺基聚丁二烯的制备Fig.2㊀Preparationoftheaminoterminatedpolybutadiene图3㊀Fig.3㊀PreparationofPTPBandconstructionofcrosslinkednetwork4672020年12月固体火箭技术第43卷图4㊀ATPB的制备及固化交联示意图Fig.4㊀PreparationofATPBandconstructionofcrosslinkednetwork㊀㊀针对端炔基聚丁二烯与叠氮聚合物及小分子交联剂相容性差,易发生相分离的问题,Reshmi等[20]通过对HTPB端羟基进行化学改性,分别合成了含氨基甲酸酯结构单元的端炔基聚丁二烯(PrTPB)及端叠氮基聚丁二烯(AzTPB,图5),最后通过点击化学反应实现了二者的固化交联㊂结果表明,固化后的弹性体力学性能要明显优于HTPB⁃TDI聚氨酯弹性体㊂当R值为1.0时,叠氮⁃炔基弹性体拉伸强度为1.52MPa,断裂伸长率为660%(HTPB⁃TDI弹性体拉伸强度为0.86MPa,断裂伸长率为240%)㊂装药实验结果表明,使用该新型粘合剂的推进剂力学性能较HTPB粘合剂提升了14%22%㊂图5㊀PrTPB及AzTPB的制备Fig.5㊀PreparationofPrTPBandAzTPB㊀㊀Li等[21]同样采用两步法制备了含氨基甲酸酯结构的端炔基聚丁二烯(PUPB,图6),并与自制的三官能度叠氮交联剂反应制备了力学性能优良的弹性体㊂与Reshmi等[20]的合成路线相比,该方法避免了HTPB与TDI产生的扩链现象,产物的分子结构可控㊂研究表明,分子结构中氨基甲酸酯结构单元之间通过氢键相互作用,可进一步增强弹性体的力学性能㊂相比于不含氨基甲酸酯结构的PTPB(图3),其拉伸强度由0.62MPa提升至4.2MPa,断裂伸长率由47%提升至81.5%㊂且经30%质量的癸二酸二辛酯增塑后,断裂伸长率可提高至293.3%,拉伸强度降至1.31MPa㊂基于HTPB的叠氮⁃炔基固化体系具有环境湿度不敏感㊁反应条件温度㊁反应高效可控的特点㊂极性基团的引入可提高与含能增塑剂的相容性,增强与氧化剂填料的界面结合力,更重要的是可提高推进剂能量㊂图6㊀PUPB的制备Fig.6㊀PreparationofPUPB2㊀HTPB的末端碳原子改性HTPB主链末端的碳原子也可通过化学反应进行功能化修饰,Sankar等[22]将1⁃氯⁃2,4⁃二硝基苯5672020年12月张平安,等:端羟基聚丁二烯化学改性研究进展第6期(DNCB)通过亲核取代反应接枝至HTPB末端碳原子上,得到含有硝基的HTPB⁃DNCB(图7)㊂通过IR㊁NMR㊁UV⁃vis等检测方法,证明了该反应发生在HTPB末端碳原子上,并对反应机理进行了解释:反应过程中NaH可夺取HTPB的末端羟基上的质子,并产生氧阴离子㊂氧阴离子不稳定,因此从相邻的碳原子上夺取质子,使该碳原子转化为烯丙基阴离子,该阴离子在反应过程中充当亲核试剂;而DNCB分子中含有强吸电子的硝基,使得氯原子较容易离去,故DNCB分子可通过亲核取代反应连接在HTPB末端碳原子上(图8)㊂为进一步增加HTPB的能量水平,Sankar等[23]利用三聚氯氰与HTPB末端碳原子反应制备中间体HT⁃PB⁃CYC,然后再与NaN3反应向分子中引入叠氮基(HTPB⁃DT,图9)㊂叠氮基的引入不仅提升了粘合剂的整体能量水平,且在固化过程中可与氨基甲酸酯单元相互作用而形成微相分离,显著提高HTPB⁃DT基聚氨酯弹性体的力学性能[24]㊂图7㊀Fig.7㊀PreparationofHTPB⁃DNCB图8㊀HTPB与DNCB反应机理Fig.8㊀ReactionmechanismforHTPBandDNCB图9㊀HTPB⁃DT的制备Fig.9㊀PreparationofHTPB⁃DT另外,针对二茂铁燃速催化剂数均相对分子质量低,与HTPB相容性差而导致的迁移㊁挥发,影响贮存稳定性等问题,Rao等[25]将二茂铁催化剂接枝到HT⁃PB末端碳原子上(Fe⁃HTPB⁃1,图10),并将改性后HTPB作为粘合剂用于复合固体推进剂的制备中,对药柱贮存稳定性和燃烧速率进行了研究㊂结果表明,末端碳原子改性对HTPB微观结构影响较小,产物粘度较HTPB变化不大㊂推进剂在高温和低温环境均表现出良好的稳定性,二茂铁分子没有发生聚集和挥发,且药柱燃烧速率提高125%㊂图10㊀Fe⁃HTPB⁃1的制备Fig.10㊀PreparationofFe⁃HTPB⁃1通过HTPB末端碳原子对HTPB进行改性,在实现功能化的同时保留了末端羟基,用于推进剂粘合剂时对固化体系影响较小㊂同时,末端碳原子改性并没有改变HTPB的微观结构,因此改性后依然保留原 6672020年12月固体火箭技术第43卷HTPB的优良物理化学性能㊂3㊀HTPB的双键改性通过对HTPB分子结构中的双键进行改性也是提高HTPB性能的另一个重要途径,其中国内外报道较多的是HTPB的环氧化改性㊂国外早在20世纪50年代便开展了HTPB环氧化改性研究,Greenspan等[26]以过氧乙酸为氧化剂与HTPB进行反应制备了环氧基质量分数为6.6%的环氧化端羟基聚丁二烯(EHT⁃PB)㊂Choi等[27]用间氯过氧苯甲酸(m⁃CPBA)原位法合成了一系列不同环氧值的EHTPB㊂研究表明,环氧化程度(物质的量分数)每增加1%,EHTPB的玻璃化温度增加0.8ħ㊂研究还发现主链上的双键反应活性不同,其大小顺序为[顺l,4⁃双键]>[反1,4⁃双键]>[1,2⁃双键]㊂Nikje等[28-29]利用过硫酸氢钾复合盐(杜邦商品名为Oxone)与丙酮作用生成的二甲基双环氧乙烷为氧化剂,对HTPB进行环氧化改性,反应式如图11所示㊂作者对结构中三种双键的反应活性进行了研究,其结论与Choi[27]一致㊂图11㊀EHTPB的制备Fig.11㊀PreparationofEHTPB㊀㊀国内张小华等[30]采用过氧甲酸原位法对HTPB进行了环氧化研究,详细探讨了反应温度㊁时间和原料配比等因素对反应的影响,并对环氧化产物的固化性能进行了研究㊂研究表明,EHTPB可用胺类或酸酐类固化剂固化,与环氧树脂具有较好的相容性,可显著提升固化物的柔韧性和耐热性㊂郑元锁等[31-32]利用过氧乙酸原位氧化法对不同数均相对分子质量的HTPB进行环氧化改性,系统研究了反应温度㊁时间㊁物料比等因素对产物环氧值㊁开环率的影响,并对环氧化反应动力学进行了研究㊂在后续研究中分别以H12MDI和TDI为固化剂,深入探究了EHTPB的固化反应动力学及弹性体的力学性能[33-34]㊂结果表明,EHTPB型聚氨酯力学性能优于HTPB型聚氨酯材料,但其固化温度较高(70ħ),限制了EHTPB在推进剂粘合剂中的应用㊂为此,刘磊等[35]对EHTPB的低温固化工艺进行了探究,最终使用钛酸酯偶联剂(TC⁃114)在50ħ实现固化,其固化产物的拉伸强度达到0.75MPa,断裂伸长率达到110%㊂与HTPB相比,EHTPB分子中引入的环氧基团为高反应活性官能团,可作为新的反应中心进一步改性㊂为克服HTPB能量水平低的缺陷,Colclough等[36]首先采用过氧甲酸原位法制备EHTPB,将得到的EHTPB在有机溶剂中与N2O5反应,得到邻位的二硝酸酯聚合物NHTPB⁃1(图12)㊂研究表明,硝化程度对产物理化性能影响较大,当硝化度为10%时(HTPB中10%的双键转化为硝酸酯基),此时产物的粘度为12.8Pa㊃s,Tg为-58ħ;当硝化度为20%时,粘度增至200Pa㊃s,Tg升至为-22ħ㊂硝化度为10%的产物可较好的平衡能量与推进剂力学性能之间的关系,且与含能增塑剂具有较好的相容性㊂作者还将硝化程度为10%的NHTPB⁃1与部分含能粘合剂的理化性质做了对比[37](表1),发现NHTPB⁃1的性能与PolyNIMMO㊁PolyGLYN相近,但成本更低,具有较好的应用前景㊂图12㊀NHTPB⁃1的制备Fig.12㊀PreparationofNHTPB⁃1表1㊀NHTPB⁃1与部分含能粘合剂理化性能对比Table1㊀ComparisonofphysicalandchemicalpropertiesofNHTPB⁃1andsomeenergeticbindersBinderDensity/(kg/m3)Viscosity/(Pa㊃s)Tg/ħFunctionalityFormationenthalpy/(kJ/kg)PolyNIMMO1.26135.0-252 3-309PolyGLYN1.4216.3-352 3-28410%NHTPB⁃11.2015.0-553.8 4-442㊀㊀NoteʒMnofPolyNIMMO,PolyGLYN,and10%NHTPB⁃1are2000 15000,1000 3000,2500.㊀㊀王庆法等[38]采用相同的合成路线制备了不同硝化度的NHTPB⁃1,考察了硝化度对Tg和热稳定性的影7672020年12月张平安,等:端羟基聚丁二烯化学改性研究进展第6期响㊂结果表明,随着硝化度的增加,Tg呈线性增加,热稳定性逐渐降低㊂当硝化度较低时(<15%),产物具有较好的热稳定性㊂王勃等[39]则采用稀硝酸对环氧化程度为10%的EHTPB进行开环,合成了硝酸酯基HTPB(NHTPB⁃2,图13)㊂结果表明,产物具有良好的安全性能,与硝酸酯含能增塑剂容性好,采用NHTPB⁃2粘合剂的推进剂配方比HTPB粘合剂配方燃速提高了2mm/s㊂图13㊀NHTPB⁃2的制备Fig.13㊀PreparationofNHTPB⁃2Pant等[40]则利用双键易于加成的特点,采取两种不同的路线合成了叠氮化HTPB(Azido⁃HTPB),其合成路线如图14所示㊂虽然路线2中乙酸锰(III)催化叠氮化反应作为一步合成法似乎更为方便,但却存在反应结果重复性差㊁产物难以分离纯化等问题,而路线1可通过控制溴的添加量精确控制HTPB的改性程度和产物中叠氮基的含量㊂作者对不同改性程度的产物粘度和Tg进行检测,发现产物粘度和Tg均随着改性程度的增加而升高㊂当HTPB改性程度为10%(双键百分比)时,产物粘度为11Pa㊃s,Tg为-66ħ,满足推进剂粘合剂使用要求㊂Ghayeni等[41]报道了一种通过一步反应,同时向HTPB双键结构中引入硝基和叠氮基的方法(Azide⁃nitrato⁃HTPB,图15),并探讨了反应温度㊁时间等对改性程度的影响,制备的产物中叠氮基含量为7.15%,硝基含量为5.17%,产物粘度为17.6Pa㊃s㊂该反应效率较低,需在50ħ下反应5 7d,目前还难以对其进行放大和应用研究㊂14㊀Azido⁃HTPB制备路线Fig.14㊀PreparationofAzido⁃HTPB图15㊀Azide⁃nitrato⁃HTPB的制备Fig.15㊀PreparationofAzide⁃nitrato⁃HTPB㊀㊀上述改性方法在引入含能基团时会破坏HTPB双键结构,进而影响其性能㊂Pant等[42]报道了一种以亚硝酸钠㊁碘为底物,通过一步反应制备硝基HTPB(Ni⁃tro⁃HTPB,图16)的方法㊂反应过程中,亚硝酸钠与碘反应生成活性物质NO2I,NO2I选择性的加成到HTPB双键结构中生成硝基碘化合物,最后可经碱处理脱除HI还原HTPB的双键㊂制备的产物中硝基含量为HTPB双键的10% 15%,并具有良好的热稳定性㊂Abusaidi等[43]采用上述方法制备了Nitro⁃HTPB,并作为粘合剂应用于推进剂配方中㊂结果表明,该粘合剂与含能增塑剂表现出良好的相容性,在添加含能增塑剂Bu⁃NENA(添加量3%)情况下,药柱仍具有较好的力学性能,且推进剂燃烧速率提高了40%;同时,对撞击和摩擦感度进行了测试㊂结果表明,Nitro⁃HTPB推进剂的撞击感度和摩擦感度较丁羟推进剂略有增加,但仍在安全范围内㊂图16㊀Nitro⁃HTPB的制备Fig.16㊀PreparationofNitro⁃HTPB小分子增塑剂在粘合剂中易迁移㊁析出,有研究人员提出在推进剂配方中用数均相对分子质量较低的含能聚合物充当增塑剂,且聚合物增塑剂与粘合剂结构越相似,其相容性就越好[44-45]㊂为此,Ashrafi等[46]采用亚硝酸钠⁃碘硝化法对低数均相对分子质量的聚丁 8672020年12月固体火箭技术第43卷二烯(Mn=2670)进行改性,制备出硝基聚丁二烯(Ni⁃tro⁃PB),并将该产物作为含能增塑剂用于Nitro⁃HTPB粘合剂体系中㊂研究结果表明,Nitro⁃PB聚合物增塑剂数均相对分子质量(Mn=3000)远高于小分子增塑剂,使其在粘合剂中扩散速率较低㊂同时,NHTPB/NPB固化体系拉伸强度较HTPB/DOA体系有所增加,但断裂伸长率不及后者㊂这是由于体系中硝基含量的增加,导致分子间的相互作用力增强,作者提出可通过降低Nitro⁃PB的数均相对分子质量,进一步提高其力学性能㊂通过化学反应将二茂铁燃速催化剂接枝到HTPB主链上,以解决二茂铁在贮存过程中易迁移的问题,也是目前HTPB双键改性的研究热点㊂法国火炸药协会(SNPE)将二茂铁基硅烷衍生物接枝到端羟基聚丁二烯上,得到了一种新型粘合剂型燃速催化剂,命名为Butacene[47],其结构式如图17所示㊂与小分子二茂铁相比,其最突出的优点是不会挥发,不向包覆绝热层界面迁移,且药浆工艺性能好㊂但其合成路线较为复杂,科研人员在此基础上提出了多种改进方法㊂图17㊀Butacene结构式Fig.17㊀ThestructureofButaceneSaravanakumar等[48]采用AlCl3为催化剂,通过Friedel⁃Crafts烷基化反应将二茂铁接枝到HTPB上,制得一种不迁移的二茂铁化合物Fc⁃HTPB⁃2,制备过程如图18所示㊂该路线仅需一步就实现了二茂铁接枝到HTPB上㊂研究发现,当二茂铁的质量分数达到2%时,接枝聚合物粘度迅速上升,几乎不溶于任何溶剂,导致其在实际应用中产生潜在的不良影响㊂Sub⁃ramanian等[49]以AIBN为引发剂,通过自由基加成反应将乙烯基二茂铁接枝到HTPB不饱和双键上(图19)㊂研究发现固化后的推进剂在100ħ条件下人工加速老化50h未发现迁移现象,但该方法的缺点是副反应较多且乙烯基二茂铁的接枝率非常低(仅为0.43%)㊂国内张岩等[50]采用四丁基溴化铵作相转移催化剂,将燃速催化剂二茂铁甲酸接枝在EHTPB的分子链上(图20),其平均接枝率达到了20.65%,解决了二茂铁燃速催化剂的迁移问题,但其铁含量受EHTPB环氧值的制约㊂为进一步提高二茂铁接枝HTPB中铁含量,张敏等[51]在制备出有机硅氢双核二茂铁衍生物基础上,通过铂催化剂将双核二茂铁接枝HTPB双键上,其结构式如图21所示㊂所得目标产物的铁含量为8.24%,产物的接枝率为63%㊂图18㊀Fe⁃HTPB⁃2的制备Fig.18㊀PreparationofFe⁃HTPB⁃2图19㊀乙烯基二茂铁接枝HTPB反应Fig.19㊀SynthesisofpolyvinylferrocenegraftedHTPB图20㊀二茂铁甲酸与EHTPB的接枝反应Fig.20㊀GraftedreactionofferrocenegarboxylicacidwithEHTPB图21㊀双核二茂铁接枝HTPB目标产物分子结构Fig.21㊀ThestructureofbinuclearferrocenegraftedHTPB通过HTPB分子结构中的双键进行化学改性而实现其功能化,具有其独特的优势,但也存在一些难以避免的问题㊂如改性过程会破坏HTPB结构中的双键,而微观结构的改变将导致其理化性能的改变㊂因此,双键改性HTPB往往存在低温性能下降,粘度增加等问题㊂4㊀HTPB的嵌段共聚改性HTPB的嵌段共聚改性是利用HTPB的活性端羟基引发聚合反应,将具有特定功能的其他聚合物连接在HTPB的两端形成嵌段共聚物㊂Vasudevan等[52]以HTPB为大分子引发剂,BF3㊃OEt2为催化剂,引发环氧氯丙烷进行阳离子开环聚合,生成三嵌段共聚物9672020年12月张平安,等:端羟基聚丁二烯化学改性研究进展第6期PECH⁃PB⁃PECH,然后与叠氮钠反应制备叠氮缩水甘油醚⁃聚丁二烯⁃叠氮缩水甘油醚(GAP⁃PB⁃GAP)三嵌段共聚物(图22)㊂该共聚物中叠氮基团的存在使其可以作为高能粘合剂用于固体火箭推进剂,与AP/HTPB推进剂相比,该共聚物粘合剂体系可提高推进剂的燃烧速率,改善界面粘接性能㊂Reddy等[53]同样以HTPB为引发剂,在BF3㊃OEt2催化剂作用下引发BAMO单体开环聚合,生成三嵌段共聚物BAMO⁃HT⁃PB⁃BAMO(图23)㊂测试结果表明,该嵌段共聚物具有良好的力学性能,且通过共聚的方法解决了含能粘合剂与HTPB难以相容的问题,进一步拓宽了HTPB粘合剂的使用范围㊂Cappello等[54]采用相同的思路,以HTPB为引发剂,对四种卤代㊁甲苯磺酰化单体进行开环聚合,制备了不同结构的HTPB⁃GAP嵌段共聚物(图24)㊂研究发现,反应过程中添加抗老化剂可抑制叠氮基与HTPB双键的自交联反应,但反应过程时间较长,其中聚合过程需要120h,叠氮化过程需要在96ħ下反应22h,且产物需低温㊁避光存储㊂Filippi等[55]则提出了一种反应更迅速的HTPB⁃GAP嵌段聚合物制备方法㊂制备过程中采用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)或己二酰氯作为扩链剂,直接将HTPB与GAP通过扩链剂桥接在一起,形成HTPB⁃GAP嵌段聚合物,以HDI为例,其反应式如图25所示㊂与阳离子开环聚合的方法比较,该方法可快速获得HTPB⁃GAP的嵌段聚合物,缺点是该反应容易出现凝胶现象,反应对水敏感,需严格除水,最终的产物无法纯化㊂图22㊀Fig.22㊀PreparationofGAP⁃PB⁃GAPblockcopolymer图23㊀嵌段共聚物的制备Fig.23㊀PreparationofBAMO⁃HTPB⁃BAMOblockcopolymer图24㊀HTPB⁃GAP嵌段共聚物制备路线Fig.24㊀PreparationroutesofHTPB⁃GAPblockcopolymer图25㊀HDI扩链剂制备HTPB⁃GAP嵌段聚合物Fig.25㊀PreparationofHTPB⁃GAPblockcopolymersfromHDIchainextender0772020年12月固体火箭技术第43卷㊀㊀针对阳离子开环聚合制备HTPB⁃GAP嵌段聚合物反应时间长,而扩链剂方法容易凝胶,产物结构不可控等问题,Cappello等[56]提出了新的合成路线,即先将HTPB的羟基磺酰化,再与GAP反应生成GAP⁃HT⁃PB⁃GAP嵌段聚合物,制备路线如图26所示㊂该反应过程简单迅速,且在较低温度下进行,副反应较少㊂制备的嵌段聚合物具有良好的稳定性,不易发生相分离㊂图26㊀HTPB磺酰化制备嵌段聚合物Fig.26㊀PreparationofGAP⁃HTPB⁃GAPblockpolymerbysulfonylation㊀㊀为提高HTPB粘合剂极性,增强粘合剂与其他组分的相容性,柴春鹏等[57]研究了以HTPB为引发剂,在辛酸亚锡催化下,通过ε⁃已内酯开环聚合,制备聚已内酯⁃聚丁二烯⁃聚已内酯(PCL⁃PB⁃PCL)的三嵌段共聚物(图27)㊂研究表明,该共聚物中的两种组分有很好的相容性,共聚物的热稳定性随己内酯单体含量的增加而提高㊂Singh等[58]采用相同的方法制备了PCL⁃PB⁃PCL嵌段共聚物(HTBCP),以提高粘合剂与含能增塑剂NG的相容性能㊂研究表明,HTBCP不仅与HTPB性能相近,且与NG具有较好的相容性㊂与传统HTPB/DOA推进剂相比,HTBCP/NG推进剂的密度增加4.4% 5%,热值增加12% 15%,在7MPa压力下燃烧速率提高了40%70%㊂图27㊀PCL⁃PB⁃PCLFig.27㊀PreparationofPCL⁃PB⁃PCLblockcopolymers聚四氢呋喃主链中有大量的极性醚键,且低温性能优良,可与HTPB反应形成嵌段共聚物,提高粘合剂综合性能㊂张万斌等[59-60]以HTPB为引发剂,在BF3㊃OEt2催化作用下,利用HTPB的羟基引发四氢呋喃及环氧丙烷开环聚合,制备出了一种具有全新结构的三嵌段共聚物粘合剂P(THF⁃co⁃PO)⁃b⁃PB⁃b⁃P(THF⁃co⁃PO),其分子由中间的聚丁二烯(PB)链段及两端的四氢呋喃⁃环氧丙烷共聚醚[P(THF⁃co⁃PO)]链段组成,聚合机理如图28所示㊂结果表明,合成的三嵌段共聚物具有优异的低温性能(Tg=-81.7ħ)及与HT⁃PB相似的热稳定性㊂为克服传统固体推进剂制备过程中异氰酸酯固化体系对环境湿度敏感的缺点,李娜等[61]以HTPB为引发剂,在BF3㊃OEt2催化作用下引发环氧氯丙烷发生阳离子开环聚合反应,形成两端为氯化聚醚的聚丁二烯(CTPB)㊂在碱性条件下,CTPB发生闭环反应形成端环氧基聚丁二烯(ETPB,图29),并考察了不同固化剂完全固化ETPB所需条件㊂结果表明,聚酰胺650是ETPB的合适固化剂,只需50ħ下反应4d就可完全固化,固化后的样品拉伸强度为4.5 5.1MPa,断裂伸长率为150% 180%㊂HTPB的嵌段共聚改性最大限度地保留了HTPB的主链结构㊂因此,可在保留HTPB原有优异性能的同时,赋予HTPB更好的综合性能,具有较好的应用前景㊂图28㊀HTPB存在条件下THF单体与PO单体阳离子开环共聚机理Fig.28㊀Themechanismforthering⁃openingcopolymerizationofTHFwithPOinthepresenceofHTPB177 2020年12月张平安,等:端羟基聚丁二烯化学改性研究进展第6期图29㊀Fig.29㊀PreparationofETPB5㊀问题与建议与HTPB相比,经过化学改性后的HTPB分子极性㊁能量等性能得到提升,但各改性方法及产物也存在某些缺陷,主要体现在:(1)端羟基改性反应过程容易实现,但取代羟基无疑会导致现有推进剂的异氰酸酯固化体系发生改变㊂基于HTPB的三唑交联固化体系对水不敏感,反应条件温和,但存在力学性能可调范围不大,交联网络结构不完善等问题,且分子中引入的叠氮基可与双键反应,发生自交联现象,影响贮存稳定性[62-63]㊂(2)末端碳原子改性保留了末端羟基,对固化体系影响较小,且没有改变HTPB的微观结构㊂因此,改性后依然保留原HTPB的优良理化性能,但目前该方法反应路径及修饰基团选择较少㊂(3)HTPB双键改性,特别是环氧化改性,具有难度较低㊁程度较高且可控的优点,生成的环氧基团可作为新的反应中心进一步改性,但双键的破坏及其他功能基团的引入,导致HTPB分子结构发生变化,进而引起粘合剂低温流动性能下降㊂(4)嵌段改性保留了HTPB的主链结构,并赋予其更好的综合性能,但含有极性基团的均聚物大都具有较强的结晶趋向,不利于材料的热固化加工[64]㊂(5)部分改性研究工作仍处于实验室研究阶段,离工程化应用尚有一定距离[65-66]㊂为此,针对HTPB改性及应用,提出以下几点建议:(1)在高分子物理学理论基础上,对HTPB的化学改性进行分子结构设计,进一步提高改性产物应用性能㊂(2)通过优化反应工艺及路线,解决部分改性反应条件苛刻㊁周期长㊁成本高等问题,满足改性HTPB工程化应用需求㊂(3)末端碳原子及嵌段共聚改性方法对HTPB分子结构影响较小,但针对末端碳原子改性的研究还比较少,需要进一步深入研究,拓展其应用领域㊂而嵌段改性在分子设计过程中,则应注意对嵌段共聚单体进行筛选,降低其结晶趋向,提高热稳定性㊂(4)HTPB环氧化改性难度较低,改性程度可控,生成的环氧基团可作为新的反应中心进一步改性,因此具有重要的工程应用价值㊂同时,根据丁羟推进剂配方研制的实际情况,向HTPB分子结构中同时引入多种功能性基团,可赋予HTPB更多的功能特性(如界面键合㊁交联增强㊁燃速调节等)㊂(5)在改性HTPB使用过程中,可将改性HTPB视作一种 聚合物功能助剂 ,采用改性HTPB/HTPB共混使用的方式,通过控制添加量调节粘合剂基体的综合性能㊂这样既能保留HTPB粘合剂优良性能,又可进一步拓展改性HTPB的应用范围㊂6㊀结束语丁羟推进剂经历了数十年发展历程,已经具备了相当的研究积累㊂在此基础上,对HTPB粘合剂进行功能性改性,以满足更高的设计要求,是丁羟推进剂的发展趋势㊂从整体上来看,HTPB改性研究主要朝着以下几个方向在发展:(1)向粘合剂分子中引入含能基团,如叠氮基㊁硝酸酯基㊁硝基等,提高丁羟推进剂的能量水平;(2)通过改性提高HTPB的分子极性,如将聚四氢呋喃键合在HTPB分子两端形成嵌段共聚物,赋予共聚物大分子主链具有极性的特点,增强与其他组分间的相容性;(3)将HTPB端羟基修饰成为叠氮基㊁炔基以及环氧基团,利用点击化学㊁环氧-胺固化体系取代传统聚氨酯固化体系,以避免环境水分对固化过程的影响;(4)小分子功能助剂,如二茂铁燃烧催化剂接枝在HTPB分子主链上,制备新型聚合物型助剂,以解决催化剂迁移问题㊂目前,HTPB改性技术仍处于一个发展的平台区,改性产品应用于具体型号当中的案例还比较少,不同的改性方法也各有优劣㊂在实际过程中,还是要根据丁羟推进剂配方研制的实际情况与需求,在分子设计基础上,选取合适的改性路径,在尽可能保留HTPB现有性能基础上,进一步提高其综合性能㊂同时,应开展各学科㊁各专业的交叉融合,推进剂HTPB改性技术的不断创新㊂参考文献:[1]㊀董松,王新,高丽萍,等.端羟基聚丁二烯的应用㊁合成方法与表征手段[J].弹性体,2003,13(3):55⁃62.DONGSong,WANGXin,GAOLiping,etal.Thesynthesismethods,applicationsandcharacterizationmeansofHTPB[J].ChinaElastomerics,2003,13(3):55⁃62.[2]㊀AjazAG.Hydroxyl⁃terminatedpolybutadienetelechelicpoly⁃mer(HTPB):Binderforsolidrocketpropellants[J].Rub⁃2772020年12月固体火箭技术第43卷。
端羟基聚丁二烯型水性聚氨酯的制备、性能及交联改性王丽娟;李继龙;陈红祥;王婉婉;周瑜;曾丹林【摘要】以3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇(BOODT)与异氰酸酯后扩链制备端羟基聚丁二烯(HT-PB)型水性聚氨酯(WPUHS)分散液,再在紫外光照射下通过硫醇与双键的反应对水性聚氨酯分散液进行交联改性.研究了HTPB含量对分散液的稳定性、WPUHS的耐水性及力学性能的影响.结果表明:当HTPB含量约为4%时,分散液的粒径、WPUHS的耐水性及力学性能相对较好.同时探讨了交联改性中光引发剂种类及光照时间对胶膜交联密度及力学性能的影响,结果表明:安息香二甲醚为引发剂时,交联后胶膜的交联密度及力学性能较优;且光照时间为1h时胶膜力学性能最优.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2017(047)001【总页数】6页(P16-21)【关键词】端羟基聚丁二烯;水性聚氨酯;交联改性;后扩链【作者】王丽娟;李继龙;陈红祥;王婉婉;周瑜;曾丹林【作者单位】煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室,武汉科技大学化学与化工学院,武汉430081;煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室,武汉科技大学化学与化工学院,武汉430081;煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室,武汉科技大学化学与化工学院,武汉430081;煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室,武汉科技大学化学与化工学院,武汉430081;煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室,武汉科技大学化学与化工学院,武汉430081;煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室,武汉科技大学化学与化工学院,武汉430081【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4+3水性聚氨酯以水为分散介质,具有不燃、污染小、气味小、操作加工方便、节能等优点,同时具有聚氨酯树脂所固有的耐磨损、耐挠曲等优异性能。
但由于聚酯或聚醚型水性聚氨酯的耐水性差,限制了其进一步的应用。
端羟基聚丁二烯(HTPB)是分子链末端为羟基的遥爪型化合物,柔顺性较好,若作为聚氨酯的软段可以提高其耐水性。
聚丁二烯二醇改性水性聚氨酯膜材料结构及性能研究
陈建兵;王宇;王武生;曾俊;汪江节
【期刊名称】《涂料工业》
【年(卷),期】2007(37)9
【摘要】水性聚氨酯涂膜在耐摩擦、耐水、耐溶剂等性能上相比于溶剂型聚氨酯存在很大的差距.为了使水性聚氨酯材料耐水性提高的同时又增强其耐溶剂性、力学性能等,本文采用ATR、IR、TEM等研究了聚丁二烯二醇(HTPB)改性水性聚氨酯膜结构,结果表明,改性后膜的耐水性、耐溶剂性、力学性能等都有较好的改善.【总页数】5页(P1-5)
【作者】陈建兵;王宇;王武生;曾俊;汪江节
【作者单位】安徽池州学院化学与食品科学系,安徽池州,247000;广东德美化工有限公司,广州,266003;安徽大学水性高分子研究中心,合肥,230039;安徽大学水性高分子研究中心,合肥,230039;安徽池州学院化学与食品科学系,安徽池州,247000【正文语种】中文
【中图分类】TQ630.4
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氢化端羟基聚丁二烯改性水性聚氨酯涂料的合成及其性能研究陶灿;王继印;鲍俊杰;黄毅萍;许戈文【摘要】以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二聚酸聚酯多元醇(BY3022)、氢化端羟基聚丁二烯(氢化HTPB)、二羟甲基丙酸(DMPA)等原料合成了稳定的水性聚氨酯(WPU),并用FT-IR、SEM、DSC等手段对其结构和性能进行了表征.结果表明:随着氢化HTPB含量的增加,WPU乳液的平均粒径逐渐增大,胶膜表面的光泽逐渐降低,拉伸强度先增大后减小,硬段玻璃化转变温度提高,耐水性和耐热性能提高;当氢化HTPB含量为10%(占聚氨酯软段的质量分数,下同)时,胶膜拉伸强度最优,达到41 MPa,断裂伸长率达到600%;当氢化HTPB含量为50%时,胶膜表面光泽最低,可达亚光效果.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2015(045)003【总页数】7页(P51-57)【关键词】水性聚氨酯;氢化端羟基聚丁二烯;低光泽【作者】陶灿;王继印;鲍俊杰;黄毅萍;许戈文【作者单位】安徽大学化学化工学院,安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院,安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院,安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院,安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601;安徽大学化学化工学院,安徽省绿色高分子重点实验室,合肥230601【正文语种】中文【中图分类】TQ637.81水性聚氨酯(WPU)具有优异的机械性能、耐磨性及粘接性,无毒无污染,被广泛应用于皮革涂饰剂、涂料、织物整理剂、胶粘剂等领域[1-4]。
水性聚氨酯是一种软、硬段交替的嵌段共聚物,异氰酸酯及小分子多元醇或胺类扩链剂构成了水性聚氨酯的硬段,低聚物多元醇则构成水性聚氨酯的软段[5]。
软段作为水性聚氨酯分子链的主要构成部分,对水性聚氨酯的性能有较大影响。
端羟基聚丁二烯液体橡胶(HTPB)是分子链端带有羟基官能团的聚丁二烯聚合物,可以用作软段。
研究发现,HTPB的引入可改善聚氨酯胶膜的耐水性、耐溶剂性及力学性能,但会使胶膜的透明性下降[6-9]。
氢化HTPB较传统HTPB具有耐黄变、低气味的优点。
但是以氢化HTPB作为软段合成水性聚氨酯较难[10],采用二聚酸二元醇(BY3022)与氢化HTPB复合作为软段可降低合成难度。
本研究将氢化HTPB与BY3022复配为软段合成水性聚氨酯,并探讨了氢化HTPB含量对聚氨酯胶膜表面特性以及对胶膜力学和热学性能的影响。
1.1 实验原料异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、异佛尔酮二胺(IP⁃DA):工业级,Bayer公司;二聚酸聚酯多元醇(BY3022):Mn=2000,工业级,北京佰源化工有限公司;氢化端羟基聚丁二烯(氢化 HTPB):Mn=3000,工业级,广州帕里默新材料有限公司;二羟甲基丙酸(DMPA):分析纯,Perstop;1,4-丁二醇(BDO):分析纯,中国医药(集团)上海化学试剂公司;三乙胺(TEA):分析纯,上海宁新化工试剂厂;丙酮(Ac):分析纯,上海申博化工有限公司;四氢呋喃(THF):分析纯,中国医药(集团)上海化学试剂公司;二月桂酸二丁基锡(T-12)、辛酸亚锡(T-9):分析纯,北京化工三厂;二正丁胺(DBA):分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司。
1.2 水性聚氨酯的合成在干燥氮气保护下,将真空脱水后的BY3022和氢化HTPB与IPDI按计量加入装有回流冷凝管、温度计、搅拌桨的250 mL四口烧瓶中,混合均匀后升温至(90±2)℃反应3 h,降温至50℃以下,加入适量DMPA、BDO 以及适量溶剂(Ac/THF),然后加入催化剂T-9和T-12各数滴,于(70±2)℃下反应,采用二正丁胺-盐酸滴定法确定残留的—NCO含量达到理论值即为反应终点,降温至40℃出料。
按计量将预聚体用TEA中和乳化,缓慢加入用水稀释的IPDA扩链30 min后得到水性聚氨酯。
本研究样品均保持相同的软硬段比例,其配方如表1所示。
1.3 胶膜的制备将制备好的乳液倒入聚四氟乙烯板上,室温下自然干燥,当胶膜基本干燥后,取出胶膜,放入真空干燥箱中,在40℃的条件下真空干燥至胶膜质量不再改变,备用。
1.4 性能测试1.4.1 乳液稳定性测试按照GB/T 6753.3—1986标准测定乳液的稳定性。
运用离心加速沉降实验模拟水性聚氨酯乳液的贮存稳定性,乳液在离心机中以3000 r/min的转速离心沉降,若15 min后没有沉淀,可以认为乳液具有6个月及以上的贮存稳定期。
1.4.2 乳液粒径测试采用MALVERN激光散射粒度仪,在25℃下进行乳液粒径测定。
测试前将溶液稀释至0.3%。
1.4.3 红外光谱测试用Nexus-870型红外光谱仪(ATR)(美国Nicolet公司)对胶膜进行衰减全反射测试,测试范围为600~4000 cm-1,扫描次数定为 32,分辨率为2 cm-1。
1.4.4 扫描电镜测试将胶膜在45℃下真空干燥24 h后,取出对其表面喷金,利用S4800型扫描电镜观察其微观形貌,加速电压为 5.0 kV。
1.4.5 胶膜60°光泽的测定试样胶膜60°光泽的测定按 ISO 2813:1994进行。
1.4.6 胶膜 DSC 测试胶膜DSC测试采用Q2000(美国TA公司)差示扫描量热仪进行。
测试温度为-80~200℃,升温速率为20℃/min,气氛为氮气。
1.4.7 胶膜力学性能测试将制备好的胶膜用刀片裁切成4 mm×25 mm的哑铃状切片,用XLM-智能电子拉力实验机(深圳新三思材料检测有限公司)进行胶膜力学性能测试,仪器的拉伸速率为200 mm/min,重复5次,取平均值。
1.4.8 胶膜热重分析采用德国耐驰公司生产的同步热分析仪(449F3)对样品进行热重分析测试,温度范围为20~600℃,升温速率为20℃/min,氮气气氛,样品质量为7~10 mg。
1.4.9 胶膜耐水性测试将聚氨酯胶膜裁剪成4 cm×4 cm的小正方块,称质量(m0);在水中浸泡24 h 后,取出后用纸擦干胶膜表面的水分,称质量(m1);胶膜吸水率按式(1)计算。
吸水率=[(m1-m0) /m0]×100%。
式(1)2.1 胶膜红外分析图1分别展示了T0和T20胶膜的衰减全反射红外光谱。
从图1中可以看出,3372 cm-1为N—H伸缩振动吸收峰,2922 cm-1和2863 cm-1为—CH3和—CH2的C—H伸缩振动吸收峰,1733 cm-1为氨基甲酸酯键的羰基吸收峰,1537 cm-1为C—N伸缩振动吸收峰,1462 cm-1为—CH2的面内伸缩振动峰,1162 cm-1和1145 cm-1为C—O的伸缩振动吸收峰,在1462 cm-1处出峰强度的微小增加以及1162 cm-1与1145 cm-1处相对出峰强度的减小说明了氢化HTPB的成功引入[11]。
2270 cm-1处没有出现异氰酸根的特征吸收峰,表明异氰酸酯已经完全参与了反应。
2.2 氢化HTPB含量对水性聚氨酯乳液性能的影响实验考察了不同氢化HTPB含量对水性聚氨酯乳液性能的影响,结果如表2所示。
由表2可以看出,氢化HTPB的加入对水性聚氨酯的乳液性能有很大程度的影响。
随着氢化HTPB含量的增大,乳液外观由透明逐渐变乳白,平均粒径也呈现增大的趋势。
而氢化HTPB含量越大,树脂合成难度越大,当氢化HTPB含量为60%时,乳化时有絮状物出现。
对乳液进行稳定性测试发现,随着氢化HTPB含量的增大,离心后均无沉淀出现,仅有T40和T50出现不同程度的漂浮物,但经轻微摇匀后可再分散在水中。
氢化HTPB是一种疏水性的非极性材料,其含量增大,一方面导致预聚体的黏度变大,另一方面使得合成聚合物的极性变小,亲水性减弱,致使乳液的水分散性变差[8]。
再者,作为软段的氢化HTPB链段不含强电负性元素,不利于氢键的形成,并且氢化HTPB中的非线性结构阻碍了乳化时分子链的收缩[8,11]。
2.3 氢化HTPB对水性聚氨酯胶膜表面的影响图2是以白色PET织物衬底的不同氢化HTPB含量的水性聚氨酯胶膜表面的照片。
从图2中可以看出,随着氢化HTPB含量的增加,胶膜的透明性越来越差,表面光泽下降,当氢化HTPB含量为30%时,胶膜几乎没有通透性。
图3是不同氢化HTPB含量的聚氨酯胶膜表面的扫描电镜图。
由图3可以看出,氢化HTPB的含量对胶膜表面影响很大。
T0表面很规整,而T10表面出现了明显的微小突起,这可能是因为氢化HTPB与聚氨酯的极性差异较大,是不相容的两相,在成膜过程中,出现了氢化HTPB的软段分离微区[9,11]。
随着氢化 HTPB含量的增大,发生聚集的氢化HTPB越来越多,胶膜表面形成的突起变多且逐渐变大。
胶膜表面变得越不平整。
当氢化HTPB含量超过20%时,胶膜表面就会出现氢化HTPB白色聚集相,随着加入量的增大,聚集相变多,聚集形状由颗粒状逐渐变为树枝状,并且树枝状程度逐渐变大。
采用60°光泽计对胶膜光泽进行测量,测试结果如表3所示。
从表3可以看出,当氢化HTPB含量为50%时,胶膜的表面光泽最低。
这是因为氢化HTPB的加入使胶膜表面变粗糙,当光线入射到胶膜表面上时,不平整表面起到了漫反射的作用,光线的强度得到一定程度的减弱。
随着氢化HTPB含量的不断增加,胶膜表面的不规则性越来越明显,表面树枝状突起越来越多,对入射光线的漫反射作用也越明显,从而达到消光的效果。
2.4 氢化 HTPB对水性聚氨酯胶膜 Tg的影响图4是不同氢化HTPB含量的水性聚氨酯胶膜的DSC曲线。
从图4中可以看出,氢化HTPB的加入对胶膜的软段玻璃化转变温度(Tg)影响不大,均在-56℃附近,而胶膜的硬段Tg却提高了。
这是因为氢化HTPB作为软段,极性小,不含强电负性元素,不利于与硬段形成氢键,因此软段受硬段的约束较小,氢化HTPB加入量的改变并不改变硬段对软段的约束力,并且二聚酸与氢化HTPB之间,以及氢化HTPB自身之间的相互作用力较弱。
从图4中看出氢化HTPB与硬段相和二聚酸之间存在相分离,但是DSC曲线出只现1个软段Tg,这是因为氢化HTPB与二聚酸的Tg相差不大,发生了重合的缘故[11,14-15]。
软硬段的不相容性促进了硬段之间的聚集,增大了硬段与硬段之间的氢键作用,增大了软硬段的相分离程度[11-13],因此,随着氢化HTPB含量的增大,软硬段相分离程度变大,硬段Tg提高。
2.5 氢化HTPB对水性聚氨酯胶膜机械性能的影响不同氢化HTPB加入量对水性聚氨酯胶膜的拉伸强度和断裂伸长率以及弹性模量的影响如图5和图6所示。