振动筛基本结构

振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。

其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。

振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。

操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。

2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。

3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。

操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。

2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。

3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。

操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。

2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。

3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。

4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。

操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。

2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。

3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。

操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。

2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。

3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。

4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。

总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。

正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。

本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。

希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。

振动筛结构组成振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等领域。

振动筛的结构组成包括以下几个方面：一、振动筛的整体结构1.1 筛箱振动筛的主体部分为筛箱，它是由钢板焊接而成。

一般情况下，筛箱采用圆形或者矩形结构，其大小和形状根据具体生产要求进行设计。

1.2 振动器振动器是振动筛的核心部件，它能够使整个筛箱产生高频低幅度的振动。

通常情况下，振动器由电机、偏心块、轴承等部件组成。

1.3 支撑装置支撑装置主要是为了保证整个振动筛能够稳定运行。

一般情况下，支撑装置由弹簧和橡胶制品组成。

二、筛网结构2.1 筛框在振动筛中，筛框通常采用钢板焊接而成。

其大小和形状根据具体生产要求进行设计。

2.2 筛网在不同的生产场合中，振动筛所使用的筛网也不尽相同。

常见的筛网材料有金属丝网、橡胶筛板、聚氨酯筛板等。

2.3 筛网夹为了保证筛网能够牢固地固定在筛框上，通常会在筛框的四周安装筛网夹。

三、进出料口结构3.1 进料口进料口是振动筛中物料进入的通道。

一般情况下，进料口位于振动筛的上部或者侧面。

3.2 出料口出料口是振动筛中物料排出的通道。

一般情况下，出料口位于振动筛的下部或者侧面。

四、附属设备4.1 挂钩和吊环为了方便悬挂和运输，振动筛通常会安装挂钩和吊环。

4.2 喷水装置在某些场合中，为了防止物料堵塞或者粘附在筛网上，需要安装喷水装置进行清洗。

4.3 防尘罩为了防止物料飞溅和粉尘扩散，振动筛还需要安装防尘罩。

总之，振动筛的结构组成是一个复杂的系统工程，需要根据具体生产要求进行设计和制造。

只有在各个方面都充分考虑到，才能保证振动筛的正常运行和高效工作。

震动筛的工作原理震动筛是一种常见的、广泛应用于工业生产中的筛分设备。

它采用了特殊的振动原理，通过振动力使物料在筛网上进行筛分，从而实现不同粒度的物料分离。

本文将详细介绍震动筛的工作原理，并按照以下几点进行解析：1. 结构组成：- 震动筛主要由筛箱、振动电机、振动筛网以及支撑装置等部分组成。

- 筛箱通常为刚性结构，具有高强度和抗压能力，能够承受物料的冲击和振动力。

- 振动电机是震动筛的动力源，通过产生振动力来驱动整个筛分系统。

- 振动筛网则是物料筛分的关键部分，根据不同物料的粒度要求选择不同孔径的筛网。

2. 工作原理：- 振动筛工作时，振动电机产生的振动力被传递给筛箱，进而传递给筛网。

- 筛网受到振动力的作用下，将物料进行筛分。

较小的颗粒通过筛网孔径落入下方的物料接收器中，而较大的颗粒则被挡在筛网上方，最终形成分离效果。

- 此外，振动力还能够改变物料在筛网上的移动轨迹，增加物料与筛网的接触概率，提高筛分效率。

3. 振动力的产生：- 振动电机激励产生的振动力是驱动震动筛工作的核心力量。

- 振动电机通过旋转偏心块或离心轮产生离心力，将机械能转化为振动能。

- 振动电机的转速、偏心块或离心轮的质量和形状等因素可以调节振动筛的振动力大小和频率，以适应不同物料的筛分需求。

4. 筛分过程的影响因素：- 物料特性：物料的粘度、湿度、粒度分布等特性将直接影响筛分效果。

- 筛分参数：包括振幅、振动频率、筛网孔径等参数的调节对筛分效果具有重要影响。

- 筛网磨损：随着使用时间的增加，筛网表面会出现磨损和堵塞，这将影响筛分效率，需要及时更换或清洗。

5. 应用领域：- 震动筛广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食、轻工、医药等行业中的物料筛分、固液分离等工序中。

- 在矿山行业中，震动筛常用于煤炭、矿石等的筛分、分级和脱水等工艺。

- 在化工行业中，震动筛可用于筛分化工原料、颗粒状固体的物料分类和过滤。

- 在建材行业中，震动筛可用于石灰石、石英砂等物料的筛分和分级。

筛分机题库一、填空题1、物料性质主要是指物料的粒度特性、湿度、含泥量、颗粒形状和密度。

2、振动筛的结构：主要由筛箱、振动器、连接轴、万向联轴器、电动机、电动机架和支撑弹簧等组成。

3、影响筛分过程的因素有物料性质、筛分设备的性能及对筛分机的操作管理。

4、颗粒通过筛孔的可能性称为为透筛概率。

5、碎散物料的筛分过程由物料按粒度大小分层、细粒透筛两个阶段组成。

6、筛分效率是评定筛分效率的主要参数。

7、筛上物是大于筛孔的颗粒留在筛面上的物料。

8、筛下物是小于筛孔的颗粒透过筛孔的物料。

9、限下率是筛上产品中小于规定粒度部分的质量百分率。

10、限上率是筛下产品中大于规定粒度部分的质量百分率。

11、易筛粒是粒度小于筛孔尺寸3／4的颗粒。

12、难筛粒是粒度大于筛孔尺寸3／4的颗粒。

13、开孔率是筛缝面积与筛面面积之比。

14、概率筛是根据碎散物料在筛面上按照概率原理进行筛分的。

15、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监视设备起动情况。

16、按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。

17、筛分机在运行中密切注意给料变化，给料量要适量均匀，保持适当的煤层厚度。

18、筛分机在运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常的摆动现象。

19、筛分机的轴承温度一般不得超过35℃，最高温度不得超过75℃。

20、运行中注意筛面的工作情况，筛板、筛网有无松动破损或被突然砸坏而出现严重超粒度现象。

21、当原煤水分大，筛面堵塞严重时，要及时停机清理，以保证筛分效果达到工艺要求。

22、运行中注意前后溜槽的工作情况，防止堵塞。

23、接到停机信号后，停止给料，并将筛上物排空后，方可停车。

24、按“三光”、“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。

25、按规定填好交接班记录，做好交接班工作。

26、颗粒的大小叫做颗粒的粒度。

27、在选煤厂，按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备叫做预先筛分。

直线振动筛的技术参数一、引言直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业中。

它通过振动力将物料在筛网上进行筛分，能够达到高效率、高精度的筛分效果。

本文将介绍直线振动筛的技术参数以及相关知识。

二、直线振动筛的结构直线振动筛由机身、底座、振动器等部件组成。

其中机身包括进料口、出料口和筛网等部件。

底座则是支撑整个设备的基础，通常采用钢结构。

振动器则是通过电机带动偏心块旋转产生震动力，使得物料在筛网上进行运动。

三、直线振动筛的分类根据不同的应用场合和要求，直线振动筛可以分为多种类型。

其中按照处理能力可分为小型直线振动筛和大型直线振动筛；按照结构形式可分为单层直线振动筛和多层直线振动筛；按照材质可分为不锈钢直线振动筛和碳钢直线振动筛等。

四、直线振动筛的技术参数1. 处理能力：直线振动筛的处理能力是指其每小时可处理的物料量。

不同型号的直线振动筛处理能力不同，一般在0.5~100吨/小时之间。

2. 筛分精度：直线振动筛的筛分精度是指其可以达到的最小粒度。

通常情况下，直线振动筛的筛分精度可以达到200目以上。

3. 振幅：直线振动筛的振幅是指偏心块在旋转时产生的最大位移。

不同型号的直线振动筛振幅不同，一般在1~10mm之间。

4. 振频：直线振动筛的振频是指偏心块旋转一周所需时间，单位为Hz。

通常情况下，直线振动筛的振频在25~50Hz之间。

5. 电机功率：直线振动筛所需电机功率与其处理能力、结构形式等有关。

一般来说，小型直线振动筛所需电机功率为0.25~1.5kW之间，大型直线振动筛则需要更大功率电机。

五、应用场合由于其高效率、高精度等特点，直线振动筛被广泛应用于多个领域中。

例如在化工行业中，直线振动筛可以用于过滤液体、分离固体颗粒等；在食品行业中，直线振动筛可以用于筛选面粉、糖粉等；在医药行业中，直线振动筛可以用于分离药材等。

六、结论综上所述，直线振动筛是一种常见的筛分设备，在多个领域中都有广泛应用。

振动筛原理介绍摘要：门作产品分级用。

该筛机具有结构先进、激振力强、摘要：振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。

该筛具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修的特点。

振动筛用于物料的分级处理，把各种不同大小的物料分开，根据用户需要分成几种大小的物料来选择层数，例如把3种大小的物料分开就使用3层振动筛即可。

YZS圆振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。

该筛机具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。

我公司生产的圆振筛产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。

在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、高效的新型振动筛。

该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞。

具有结构合理、激振力强、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等优点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。

当安装了小孔径筛网时，必须加水喷淋才能筛分潮湿的粘性物料。

圆振动筛主要结构：YZS系列圆振动筛由块偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。

圆振动筛工作原理：电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。

运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

圆振动筛具有以下特点：1.圆振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。

2.圆振动筛采用振动电机作为激振源，使用维修方便。

3.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。

钻井液泥浆振动筛结构：
钻井液泥浆振动筛主要由底座，筛箱，筛网，录井罐，激振电机，减震弹簧，控制开关，调节装置等部分组成。

1、筛箱：筛箱使用软（硬）勾边筛网，框架筛网，采用螺栓拉紧或锲形块结构，这样使绷紧安全可靠不易损坏筛网，此结够工作可靠，操作方便，维护简单。

2、录井装置：借鉴国外知名品牌，进行结构优化设计，泥浆缓冲效果好，延长筛网使用寿命的效果。

3、动力装置：由激震梁和两台品牌防爆震动电机组成，震动噪音小，运行效果平稳，使用寿命长，安装维护方便。

4、减震装置：采用高强度复合橡胶结构，稳定性能好，减震效果好，噪音小。

5、调节装置：采用丝杠下调节结构，调节精度高，稳定性好，操作简单便捷。

6、控制装置：采用品牌防爆或非防爆控制装置，安全性能好，降压启动保护性能强，使用寿命长。

钻井液泥浆振动筛工作原理：
钻井液泥浆振动筛是钻井泥浆固相控制系统中的一级固控设备，处理从井底返浆上来的
74μm以上的泥浆固相颗粒。

钻井液泥浆振动筛是根据振动电机在偏心块力的作用下，通过激震梁传递产生直线运动、圆形运动或平动椭圆型运动轨迹。

两台电机中垂线与筛夹角成a 角或直线型方式，这样两台激振电机转动方向相反，其相互运所产生激振动力，在X方向相互抵销，激振力为零。

而在Y方向上两台电机的激振力互相叠加从而带动整个上下筛箱沿Y
轴方向的往复运动，同时使筛网面上的泥浆沿Y轴方向被抛上，然后自由落下时已向前移动，这样不断地被抛上落下使泥浆向前运动，泥浆液通过筛网漏入泥浆罐内，而泥浆中的大与筛
网孔眼的部分固体颗粒被筛出，从而起到了泥浆液净化作用。

1引言无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。

在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。

物料通过筛面的集中过孔成为筛分。

筛分所用的机械成为筛分机械。

筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。

其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。

我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。

直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。

当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。

直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。

由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。

ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。

2直线振动筛的工作原理和结构组成2.1直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。

颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。

物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。

直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。

振动筛的结构设计与性能评价振动筛是常用的固体物料筛选设备，在矿山、建筑材料、化工、冶金等行业广泛应用。

其主要由筛箱、筛框、振动器、悬架装置、弹簧减震器等组成。

结构设计和性能评价对振动筛的工作效率、筛分精度、运行稳定性等具有重要影响。

一、振动筛的结构设计：1.筛箱设计：筛箱是振动筛的主体部分，其结构设计应能保证足够的强度和刚度，以承受物料的冲击和振动力。

合理的筛箱结构设计可有效防止筛网的过早磨损和损坏，延长使用寿命。

同时，筛箱还应具备易于维护和更换筛网的特点，以便进行清洗、维修和更换等操作。

2.筛框设计：筛框是筛分物料的重要部分，其结构设计应考虑筛分物料的特性和工作条件，以实现较好的筛分效果。

合理的筛框结构设计可有效减少物料的溢出和堵塞现象，提高筛分效率和筛分精度。

3.振动器设计：振动器是振动筛的动力源，其结构设计应考虑到筛分物料的性质和工作条件，以提供适当的振动力和激振频率。

合理的振动器结构设计可实现较高的筛分效率和工作稳定性，减少能耗和噪音。

4.悬架装置设计：悬架装置是振动筛的支撑和固定装置，其结构设计应具备足够的刚度和强度，以保证振动筛的稳定性和可靠性。

合理的悬架装置设计可有效减少振动筛的振动幅度和振动传递至支撑结构的能量，减少噪音和振动对周围环境的影响。

5.弹簧减震器设计：弹簧减震器用于减少振动筛的振动幅度和减震能量，其结构设计应考虑到物料的工况特点和工作条件，以提供适当的减震效果。

合理的弹簧减震器设计可有效减少振动筛的振动幅度和振动传递至支撑结构的能量，减少振动筛的噪音和振动对周围环境的影响。

二、振动筛的性能评价：1.筛分效率：筛分效率是评价振动筛工作质量的重要指标，通常用通过率和产率来表示。

通过率是指经过筛网的物料所占总物料的比例，产率是指单位时间内通过筛网的物料量。

高筛分效率表示振动筛的工作效率较高。

2.筛分精度：筛分精度是评价振动筛筛分能力的重要指标，通常用物料的筛分粒度分布来表示。

振动槽与筛框的结构设计为改进振动设备的性能，解决振动设备中出现的问题，现提供以下资料，供有关人员参阅，商讨。

一、振动槽与筛框的结构通常由以下几个主要部分组成：槽体、筛框、筛面、激振器与弹性元件。

下面仅叙述槽体、筛框的结构设计方法。

1．槽体、筛框是振动机的承载部件，由筛框及固定在它上面的输送槽、筛面组成。

双层单轴惯性振动筛的筛框结构是由侧板、后挡板、下横梁和上横梁组合而成。

侧板是用钢板制成，利用横梁将两块侧板，或推力板连接起来，使筛框成整体结构。

推力板、侧板用以传递激振力，在它的中部，铆接有座板，激振器就安装在座板内。

为了加强侧板的刚度，在座板附近采用双层的钢板，并在适当部位铆接角钢以补强。

下横梁采用槽钢，上横梁采用无缝钢管，并用角钢和法兰盘分别铆接在侧板上。

上层筛面放置在侧板内侧的角钢上，并用压板和木楔块将它固紧。

下层筛网放置在下横梁上，用卡板拉紧。

后挡板中间有能拆卸的后盖板，供清洗或检查筛面用。

由于槽体、筛框在较高频率振动的情况下工作，槽体、筛框不仅承受被输送、筛分物料的重量，而且还要承受很大的激振力，因此，槽体、筛框的结构要牢固，不但要有足够的强度，还要有足够的整体刚度，使槽体、筛框架不致发生变形而损坏。

对于长槽体、大面积的振动筛和共振筛，这个问题尤为重要。

2．侧板和横梁是槽体、筛框主要的受力构件。

由于槽体、筛箱是借助侧板支承或吊挂在固定架上，所以侧板承受着物料和筛箱的重量，并将激振力传送到槽体、筛框的各个部分。

对于中小型振动槽、振动筛，侧板一般用6～8mm的钢板和角钢组合而成。

从侧板的结构来看（图a），它对X-X轴的的惯性矩较大，所以，在垂直方向的抗弯能力较大，但是，它对Y-Y轴的惯性矩较小，不利于承受水平方向的力量。

所以，在有可能产生水平方向力量的地方，应该适当地进行补强。

侧板和横梁的结构形式3．横梁承受筛板和物料重量及它工作时的惯性力。

横梁可以采用槽钢、工字钢、无缝钢管、箱形梁和压形梁等几种（图b～f）。